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1、竖炉球团月计划检修组织方案 自中修后，部分设备相继出现隐患，减速机油温偏高、润滑油大量泄漏等，严重制约着生产及工艺控制，为保证产量、质量目标的圆满完成及设备作业率的提高，并结合生产实际情况，计划于nn年n月n日进行20小时的月计划检修，具体检修方案如下。一、整体计划1.计划检修时间：n月n日8:00，共20小时。2.本次计划检修配合人员由调度长统一调配，竖炉检修由工艺员负责，机械方面技术由技术员负责，检修组织由钳工班长负责，电气方面检修组织由电工班长负责，检修进度控制由设备科长进行协调、督促。3.检修后的质量由装备科提头，钳工、电工班长、生产科配合验收。4.检修备品备件、临时材料由材料员协调、
2、落实。二、安全本次计划检修必须坚持“预防为主、安全第一”的方针，不得违章指挥、违章操作。检修的安全由分厂安全员总体负责，各班班长为第一责任人；在检修过程中，各项负责人必须密切关注检修成员的安全，同为第一责任人。检修注意事项：1.劳保用品穿戴整齐,尤其是粉尘重的相关项,必须戴好防毒面具；2.高空作业（垂直高度大于2米），必须系好安全带；3.氧乙炔气体摆放、割刀使用3者间隔距离必须在5米以上;4.电器检修时，必须挂牌。三、主要检修项目检修项目详见月计划检修项目表。四、 技术方案 1.皮带机：对上次划破段进行更换100米，皮带接头建议不钉钉子，更换后保养时间至少3小时，对厂区磨损严重皮带架进行更换，
3、生产工段更换磨损托辊。 2.烘干：对脱焊斜垫铁进行打紧补焊，保证无松动，待筒体内部温度降低后，操作工对筒体粘料进行清理，检查扬料板磨损情况，补焊脱焊部位，检查烘干水箱、支撑管，重点对梭槽边板进行补焊，为防止脱落，必须进行满焊处理。 3.润磨机：检查筛板、提升条使用情况，对磨损筛板进行更换，进料皮带检查皮带接头及传动部位。4.造球：调整机头皮带机尾挡皮，减少漏料，并及时割除容易划破皮带的挡板，对造球机刮刀间隙进行调整，间隙控制在7-10mm范围内，同时检查主减速机地脚螺栓，保证无松动。5.筛分：检查筛辊使用情况，对磨损严重的筛辊进行更换，上层间隙调整在12-16mm，下层间隙调整在6-8mm，对
4、皮带头轮、尾轮挡皮进行更换。6.竖炉：利用循环熟球来降温，达到适宜温度后，清理炉篦条粘料，更换变形炉篦条；对磨损走行小车轮进行更换，减速机联轴器（串动）处理,并检查小水量使用情况，对热水改造水箱进行焊接；竖炉齿辊漏风部位更换填充油浸盘根；检查直料管使用情况，对脱焊或磨损部位进行补焊。7.链板机：本次检修对中修时未更换的磨损严重、移位的轴套、链节，料斗进行更换，更换后的螺栓要求用电焊点焊加固，保证无松动，对1#风机风管、消声器漏风点补焊。8.电除尘：对三个电场瓷瓶检查清灰，阴阳极板进行校正。停机检修前，要求放空电除尘三个灰仓里的积灰，同时，顶部变压器进行放电处理，检修人员要佩戴好防毒面罩，检修后
5、进行试机，并检查各显示仪表运行参数是否正常。9.润滑：油路改造，其它设备油量检查，润磨减速机冷却系统改造，如有更换、添加润滑油的，要求做好润滑记录。10.电气仪表：电气类，对全厂配电柜、操作箱、变频器等进行清灰，水泵房冷却水泵进线母排螺栓紧固；仪表类，电子皮带秤校验（校验要做好记录）、仪表清灰；竖炉炉身、燃烧室热电偶检查，如温度存在偏差，要求对该热电偶进行调整。11.卫生：皮带机磨损托辊更换，带冷机下层托轮积料清理、润磨机密封罩粘料清理，1#罗茨风机机壳黄油清理，更换后的下线托辊及时収理。五、备件、材料准备1.主要工具：氧气、乙炔6套、焊机5台。2.备件：链节、800皮带、炉蓖条、筛辊、小车走行轮等。3.其他临时用材料由装备科组织、落实，配合人员由调度长负责安排。4.检修前一天，维修工段必须准备好维修工具、备件，由装备科检查、核实备件准备情况。六、其它1.检修过程中，由于各项目负责人组织工作不到位，使整个检修无故超时的，对相关责任人按5元/分钟进行考核。2.检修过程中必须保证检修质量，确实是由于检修人员可控制的问题，导致设备在48小时内出现质量问题的，对相关人员按100-200元进行考核。
