第四中学一标段工程施工组织设计.doc

《第四中学一标段工程施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《第四中学一标段工程施工组织设计.doc（59页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、湖口第四中学一标段工程施工组织设计 编 制 日 期：2014年3月28日第一章 工程概况及特点第一节 一般情况1）工程名称：湖口第四中学一标段工程。2）工程所处的地理位置：湖口县文桥乡3）要求开工时间：2014年4月6日4）定额工期：240 日历天5）要求工期：240日历天6）合同要求质量等级： 合格 7）施工要求质量等级： 合格 第二节 工程设计概况一、建筑设计（一）、建筑面积：项目总建面积9067.15。（二）、建筑层数：二至五层 （三）、墙体作法：墙体均用M5混合砂浆砌筑，外墙用180厚烧结页岩砖，内墙180厚烧结页岩多孔砖。（四）、楼地面工程：卫生间、大厅、过道、楼梯间均贴防滑地砖。食

2、堂、综合楼为现浇水磨石防潮楼地面，教师周转房为水泥砂浆楼地面，综合楼化学实验室、物理实验室、生物实验室监控机房为防静电活动地板。（五）、屋面：1、上人屋面做法：上人屋面：1:8水泥珍珠岩找坡，最薄处30mm厚；40厚聚苯乙烯泡沫塑料板；20厚1:3水泥砂浆找平；2厚BS-P防水卷材一道；沿墙体翻边250mm。2、不上人屋面做法：1:8水泥珍珠岩找坡，最薄处30mm厚；40厚聚苯乙烯泡沫塑料板；20厚1:3水泥砂浆找平；2厚BS-P防水卷材一道；沿墙体翻边250mm；干铺塑料膜一层；20厚1:3水泥砂浆找平。（六）门窗工程：1、门用金属防盗门、防火门、玻璃地弹门、夹板木门，卫生间用成品单向弹簧门

3、2、窗采用铝合金推拉窗，5厚无色透明中空玻璃。（七）装修工程：1、所有外墙均铺墙面砖，内墙抹水泥石灰砂浆后面刮腻子二道、乳胶漆三道。二、结构设计 基础：综合楼为预应力混凝土管桩基础，食堂、周转房为独立基础结构形式：框架结构第三节 施工条件1）施工期限：2014年 4 月 2014 年 12 月2）施工季节：春季、夏季、秋季、冬季3）地质条件：详见地质资料4）地下水位：详见地质资料5）地理环境：根据对施工现场的考察，可用的施工场地需合理布置。第二章 施工部署工程目标：第一节 质量目标确保达到合格工程。 第二节 安全目标 坚决杜绝死亡事故。轻伤频率控制在8以内。 第三节 工期目标 按工程合同范围内

4、工程全部施工完毕，总工期 240 日历天。 第四节 组织管理机构1、管理方式：执行项目法施工、现场成立湖口第四中学一标段项目部，实行在公司职能部门监督下的项目经理负责管理体制。在项目经理的领导下，全面负责该项目中施工、技术、质量、安全等工作，保证本工程的工期、质量、成本、安全和文明施工等项控制目标和各项经济技术指标的实施。并根据作业计划和施工预算提出劳动力、材料机具需用计划，统一指挥生产，协调落实资金和保证施工物资的供应。主要施工管理人员一览表：2、组织机构为确保本公司优质高速顺利完成，全面履行工程承包合同，发挥由公司直接领导、项目经理全面实施的整体施工优势，为确保公司对本工程的统一领导协调工

5、作，本工程组成领导协调小组，有利于根据工程的施工需要，及时调配各类劳动力、机械、材料、技术等要素，并对工程施工有督促、检查，确保工程优质高速完成。施工组织机构详下表： 项目经理技术负责人统计员 安全员 施工员 质检员 材料员木工队 钢筋工队 砼工队 水工队 装饰队现场协调：现场设两级协调机构，上一级由建设方、土建方、及市有关质检部门等单位主管领导组成，定期或不定期举行协调会议，商议制定的有关工程资金、进度、质量安全、文明施工及各方配合协调方面的原则性方针，下一级各方的项目主管人员及有关施工人员组成。每周举行一次碰头例会，协商解决施工过程中一些具体的配合协问题，确保工程施工的顺利进行。第三章 施

6、工准备第一节 技术准备1、熟悉图纸与会审图纸：根据建设单位提供的图纸，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，并尽快进行图纸会审，做好会审记录。2、编制施工组织设计：按设计要求，根据工程特点。结合现场环境及本单位情况，采用行之有效的施工方法，科学、合理地编制施工组织设计，做到质量优、工期短、无重大事故。3、原始资料调查分析：通过对湖口的气象、周围建筑情况、建材市场供应等项调查，为总平面布置和施工组织设计提供依据。4、编制施工图预算和施工预算：根据施工图纸，计量工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表，为编制工程进度计划提供依据，再根据劳动力定额编制施工预算、进

7、行对比。5、分别作好技术和安全交底工作：实行三级交底并将书面交底存档。 第二节 物质准备 1、根据工地进度计划安排好各种材料的进场时间，并根据施工现场平面布置图确定仓库及堆放的面积和地点。2、定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。3、做试验：除各种材料必须有出厂合格证外，水泥、钢材等主要材料要按规定取样做力学性能复试，石料和砂在加工现场做含砂泥量，不符合指标的坚决不允许进场使用4、进场把关：材料进场把关，除数量清单、检尺、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。5、建筑施工机具设备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具停放场提供依据。第

8、三节 劳动力组织准备1、据本工程规模，结构特点和复杂程度遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工班子。2、对特殊工种进行上岗前的培训无证上岗者严禁进入现场施工。3、职工进场教育工作。按照开工日期和需要量计划，分别组织多种工种工人分批进场。安排好职工生活，并进行安全、文明施工、遵纪守法和防火教育，使职工严格遵守有关部门的各项规章制度。 第四节现场平面布置1、生产设施本工程现场布置的生产设施主要有：简易办公室、材料仓库、水泥仓库、搅拌站、材料堆场以及钢筋加工场、模板加工厂等。各种生产设施的布置以垂运输设备为中心，根据现场道路情况合理安排。2、生活设施本工程的生活设施有宿舍，办公室，厕所等。各

9、种生活设施用活动板房.地面用砼硬化,并在生活设施周围设排水沟，并设备保洁员一人,负责生活设施的清洁。从生活设施排出的污水须经过化粪池才能排出施工场地。第五节 施工用电及用水本工程各种机械设备使用时间相对集中。处在用电高峰期时，我们要做到节约用电、用水，确保用电、用水正常。施工用水主要是生产和生活用水。此外为确保工程用水，在现场设临时储水池一个，加压水泵一台，以防临时断水及水压不足。第六节 施工机械设备1、垂直运输设备本工程采用卷扬机,并辅以井架，垂直运输工具应与其它施工机具分开布置，以充分利用场地，分散人流、物流，方便施工。2、其它机械其它机械根据施工机具需要情况及现场施工进度要求分批组织进场

10、，并做好保养和试运等工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。第七节 地下管线及周边设施防护加固措施1、管线加固 ：在工程开工前应向建设单位了解场地内的地下状况，如有管线，应在基础施工之前查清管线位置、埋深等情况，如需改道，应及时报请有关部门改道。不需改道的而又在施工范围内时，须采取加固措施，确保管线安全。第四章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任一、施工总进度计划我公司将以精良的施工设备、精干的施工队伍和科学的组织管理，在确保工程质量创优的前提下，确保按合同工期完成工程施工。本工程拟定于2014年4月6日开工，完工日期为2014年12月2日

11、，施工总工期240天，2014年12月2日交工、验收、清场和退场。整个工程施工进度计划详见施工进度表（附后）。二、施工进度计划编制依据及控制要点进度计划编制依据根据招标文件、图纸、现场勘察情况并结合我公司的实际施工经验和劳动力，配备满足进度计划要求的劳动力、施工设备，并充分考虑不利因素对施工的影响，狠抓台班生产率和设备完成率。从科学组织施工目的出发，化整分区段施工，段间流水作业，段内工序衔接，充分利用劳动力和设备资源，削减高峰强度，避免待工，缩短工期。 施工进度计划控制要点：遵循工期“赶前不赶后”的原则，所有工序只要在条件成熟时或尽可能去创造条件将工期往前赶。三、施工工期保证措施1、首先，公司

12、应高度重视，将其作为公司重点项目，从施工管理人员、资金、材料等方面重点考虑，及时高度，项目部每周定期召开专业班组工种协调会，做到事前周密计划，安排好各工序工种的相互紧密衔接，及时掌握工地情况，对照计划检查进度，对进度滞后的要查清原因，分析情况，调整施工方案，采取增加人员，机械等措施，解决进度拖后问题。2、中标后尽快组织人员、机械设备进场，配齐各种生产要素，完成各项临时工程。3、进场后，立即开展测量工作，组织人员平整场地。4、精心编制实施性的施工组织设计，根据施工方案，采取有效的措施，加强现场施工管理，确保工程顺利进行。5、实行目标管理责任制。项目经理根据施工总进度计划编制周作业计划，施工员根据

13、周计划分解到日计划，按日计划安排每天施工工作，认真检查落实保证本工程总进度计划的全面实施。如未能按时完成时，要及时查找原因，采取一不定的措施，把滞后的进度抢回来。6、根据需要进行必要的加班加点，以确保工程按时完成，雨季施工时，积极与气象部门联系，及时掌握天气状况，充分利用雨停初晴等间隙，组织充足的机械、人力分段试、分段突击。7、抓好质量关，把好安全关，努力使质量安全成为促进工期的推动力。建立质量关关键工序岗位控制点，加强质量控制，保证工序质量，杜绝因前道工序质量不合格返工而造成的全盘工期滞后。8、充分发挥内部潜力，广泛开展班组、施工队竞争，对按时完成工作量的队伍给予一定的奖励，并提供更多的工作

14、机会。营造人人争先、大干多干受益气氛。9、针对工程施工复杂和不确定较大的特点，我项目部在作好前期工作的情况下，将积极与业主，监理协调合作，尽快完善，缩短材料的选型工作，使工程的准备更充分。10、充分备料，保证材料的及时到位，按施工进度计划的要求分批按期组织进场，避免待料窝工。11、在机械调配方面，随时根据施工现场的需要进行调配。充分发挥机械优势来提高工效，备齐本工程报需的施工机具，备足主要施工机械易损坏部件，并组织一个技术精良、设备完善的维修组，加强设备保养工作，及时进行维修，确保机械设备的正常使用。四、违约责任我公司承诺：严格按施工进度计划各阶段关键工序完成时间完成或提前完成，如未能按原计划

15、完成施工任务，我们将执行拟定新的施工方案，增加施工投入，加大工作力度，保证按招标文件规定的总工期要求完工。如不能按招标文件规定的时间，我们将根据合同的规定的违约责任。第五章 劳动力和材料投入计划及其保证措施1、劳动力投入计划及保证措施（1）劳动力投入的保证措施 组建现场项目管理部，配备相应作业人员，进行技术、质量、安全培训，作业层人员采取竞争上岗的方式，优选有技术、有能力的工人。按劳付酬，稳定施工队伍，确保人员顺利进场。 项目经理部根据现场实际情况，每月底召开一交下月施工分析会，确定现场施工人员情况，对于发现有不足现象立即调配。施工现场管理工作人员，技术人员以及及操作工人员均设置补充队伍。发现

16、不足立即增调。对于民工队伍，我公司将选用实力雄厚的队伍，并与其签订劳务协议。保证民工队伍对施工的需要。2、 材料投入计划及保证措施材料组织材料的组织管理，节约材料，降低工程成本是提高施工队企业经济效益的最主要途径。1、材料的供应：材料供应中，对工程所需的主要材料实行统一计划，统一采购，统一调度和统一核算。（1）、做好市场调查，做好联系工作，选择合格的供应商，组织好货源。根据施工进度，分阶段提出材料需用量计划，并提前通知材料供应商，安排好材料进场时间，避免停工待料，影响工期。（2）、其他次要材料也能随时购买。2、现场材料管理：建立以项目经理责任制为中心的现场材料管理体系，完善材料的管理机构和制度

17、。（1）、材料计划管理：工程开工前，向企业材料部门提出一次性计划，作为备料依据；在施工中根据工程变更及调整的施工预算及时向企业材料部门提出调整供料计划，作为动态供料依据，并对材料计划的执行情况进行检查，不断改进杰供应。（2）、材料进场验收：把好质量关和数量关。在材料进场时必须根据进料计划，送料凭证，质量保证书或产品合格证，进行材料的数量和质量验收；验收要作好记录，办理验收手续；对不符合计划要求或质量不合格验收的材料拒绝进场。3、主要劳动力需用计划表单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情况预应力混凝土管桩基础主体砌体楼地面屋面装饰木工2815222电工2222222钢筋610152泥工20202

18、525251530架子15156电焊23332防水6机械3333333普工15151015101015合计50618867423853第六章 机械设备投入计划根据本工程的项目范围、数量、施工进度及现场条件，准备好进场的施工机械设备。公司将会同项目经理部有效、合理地安排各类施工机械进场，保证工程的施工顺利进行。绝不因为机械设备原因而影响施工进度。 拟投入本工程的施工机械设备情况机械或设备名称型号规格数量（台）额定功率（kw/hp）制造国或产地制造年份卷扬机JI-45322.5湖北2012年门式提升井架JJK-1315汕头2013年砼搅拌机JS500332陕西2011年砂浆搅拌机UJ32538南宁

19、2011年电锯500312扬州2013年电刨350312贵港2012年电焊机110KA3徐州2012年自卸汽车HY30903汉阳2009年发电机组玉柴160南宁2010年水准仪FA322南京2011年经纬仪JZ12苏州2011年钢筋切割机500320扬州2005年蛙式打夯机HW-20A21.5南宁2010年潜水泵QY2556.6桂林2012年钢筋对焊机UN-1002100kva株州2009年钢筋切断机GJ40-1215韶关2005年钢筋调直机GT4-14212长沙2010年平板式振动器ZW-559武汉2012年插入式震动器5南宁2006 第七章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解

20、决方案第一节 施工人员配备本工程为框架结构，主体施工期间主要考虑四大工种的用量：钢筋工、木工 、砼工、砌砖工，按比例分配。其它工种均匀分配，可根据工程进度需要灵活安排，砼工不足时可从其它工种中抽部分人员支援。后期装修阶段（含内、外装修），主要是泥工需用量较多约30人，此外普通工15人，油漆工人5人，水电安装工人12人，其它配合工种灵活安排。第二节 总施工顺序工程总施工顺序安排总体施工顺序大致如下：测量放线预应力混凝土管桩基础施工回填土外架上部结构粗装修屋面工程拆架室外工程清理交工。第三节 测量放线标高传递：1、甲方提供情报的水准基点，用水准仪测定出现场的标高控制点在建筑物周边稳固的建筑上，并利

21、用标高的控制点进行基础施工过程中的标高施测各控制。2、利用标高控制点、用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物边柱或外墙上。选几点较方便向上丈量的点作+0.000以上层的起始标高引测点。标高引测点的相对标高均统一采用+0.50。3、+0.000层以上的标高引测采用30米钢尺向上引测，引测时，用钢尺沿垂直方向从标高引测点丈量至施工层，定出两点正（+）米数的标高点，然后将水准仪架设在施工层上，发引测一两点标高点，一点作后视，一点作校核，进行调平，施测出其余各点以作为施工的依据。为方便记忆和施工，每层的标高均测定出本施工层的结构楼面标高的0.500。今后各施工层均用此法进行引测。轴线测设1、 实际情况建

22、设轴线平面控制网格作为楼层轴线控制的依据。为避免后视距离过近而造成的较大观测误差，各条主控制轴线均采取借线引测，即每条主控轴线平移1.00m，在地面上建立制点，以使各主控轴线点两对应点均可通视，减小后视过近和仰角过大而造成的引测误差。2、在施工层楼板砼浇捣完毕后，即可将经纬仪分别架设在各主控轴线（代用轴线）控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将轴线投测到楼板边缘、梁中或柱顶上。同法倒镜再标出一点，前后正、倒镜两点位置应一致，若误差在允许范围以内时，则取其中点。当纵横主上的各轴线的对应点连成一线，并在楼板面上弹出上墨线以此作为准绳，根据设计图上标注的尺寸，用钢尺丈量出来。3、在设测轴线的过程中，

23、各主控制线和校核线应闭合或误差在允许范围时，即说明投测的轴线是正确的。若超过允许误差范围时，即要查明原因，并进行整改，必要时进行重测，以保证轴线设测的精度达到规范要求。一、 施工定位测量放线及定位措施由城市规划部门测量控制桩（或建筑红线）水平准点，进行定位测量放射线，平面控制桩和水准点必须引到永久性建筑物上，且要善于保管，以此作为施工测量和工程验收的依据。根据测量放线的标准水准点。设置好定位控制桩，轴线眨，标准水平板，各水准点标桩要求坚固稳定，划好开灰线，并应对上述标志进行检查验收，作为检查记录。主轴线应尽量位于场地中央，主轴线的定位点一般不应少于3个，纵轴线要互相垂直，纵横轴线的长度能控制整

24、个建筑物场地的范围。 第四节 架子工程1、本工程外架采用钢管双排外架。2、所有外架外侧均用尼龙密目安全网围护，严格按规定要求设置护身栏杆、连柱杆、剪刀撑等安全保险装置。第五节 基础工程1.资料收集： 土方开挖之前需收集的资料主要有：地质勘探报告、地下管线资料，根据上述资料查明工程地质水文、地上管线、等实际情况。 2 基础工程：基础工程分为综合楼预应力混凝土管桩基础，食堂、教师周转房独立基础。开工前，平整场地并压实处理，挖设排水沟，保证排水顺畅。规划施工道路，施工机械、工具的进场与停放安置，进行现场测量放样。混凝土采用泵送商品混凝土。一、预应力混凝土管桩基础1、施工操作工艺预制桩施工工艺流程如下

25、图：2、外观质量钢筋混凝土预制桩外观质量应平整、密实，不应有裂纹、蜂窝、孔洞、折断和过大缺棱掉角、露主筋等缺陷。3、混凝土预制桩起吊、运输时混凝土强度等级（1）混凝土预制桩的混凝土强度等级达到设计强度等级的70%，方可起吊。（2）混凝土预制桩的混凝土强度等级达到设计强度等级100%，才能运输和施工作业。4、现场预制桩质量必须具备下列资料：（1）桩的结构图及设计变更通知单；（2）材料的出厂合格证和试验、化验报告；（3）混凝土试验配合比通知单；（4）焊件和焊接记录及焊件试验报告；（5）钢筋隐蔽工程验收记录；（6）混凝土试件强度等级测试值报告；（7）桩的质量检查记录。5、混凝土预制桩打桩施工作业所需

26、材料和设备机具的技术要求（1）钢筋混凝土预制桩的规格、质量必须符合设计要求，并有出厂合格证，经技术负责人复验合格后，方可使用。（2）焊条的型号、性能必须符合设计要求和相关技术标准的规定。一般宜采用E34。（3钢板的材质、型号和规格必须符合设计要求，一般宜采用低碳钢。6、混凝土预制桩的接桩方法应符合以下要求：1）桩压好后桩头高出地面部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头作拉锚点；送桩遗留的孔洞，应立即回填或做好覆盖。2）截桩头宜采用锯桩器切割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。3）每根桩须对照地质资料预计桩总长，选用合理的桩节组合，以便接桩数尽量少。任一单桩的接头数量不得超过4个。7、施

27、打沉桩作业条件（1）场地的作业区域应碾压平整，排水畅通，确保桩机的稳定垂直和移动。场地地面承载力必须满足打桩的需要。（2）根据测量放线的轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰线作出标志，使施打沉桩的位置准确。（3）沉桩的作业空间必须处理好架空线路的障碍物和地下埋设的隐蔽（管线路及构筑物）物，予以处理。（4）打桩机安装就位，试车合格后，方可进行施工作业。（5）桩堆放的地面应坚实、平整，并应按桩的型号、规格分别堆放，以保证起吊、运输方便；遇雨季应在四周作好排水沟。（6）应按设计图纸检验批的吊点、吊环规格是否符合设计规定；起吊时，应确保吊点受力平衡，同时离地，水平提升，严防因外力作用断桩。

28、8、试验桩1）管桩在正式开工前进行试压桩，试打桩数量为4根，试打桩兼作静荷载试验用桩。通过试压桩和静荷载试验结果确定预应力混凝土管桩的施压要求和终压条件。2）第一节管桩下压时的垂直偏差不得大于0.5%。3）管桩施压过程中，压桩器和桩身的中心线应重合，桩身的倾斜率不得超过0.8%。4）采用大流水压桩施工法，宜将每根桩一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时接桩，最后一节有效桩长不得小于5.0米。5）抱压力不应大于桩身允许侧压力的1.1倍。6）管桩应按设计、质检、监理公司、施工等单位共同确认的终压条件收压。7）遇下列情况之一应暂停压桩，并及时与设计、监理等有关人员研究处

29、理：压力表读数显示情况与勘察报告中的土层性质明显不符；桩难以穿越硬夹层；实际桩长与设计桩长相差较大：出现异常响声；压桩机械工作状态出现异常；桩身出现纵向裂缝和桩头混凝土出现剥落等现象；夹持机具打滑；压桩机下陷。8）送桩应符合下列规定：送桩深度不宜大于1.5米。采用专制钢制送桩器，不得将工程桩用作送桩器；送桩的最大压桩力不宜超过桩身允许抱压压桩力的1.1倍。9）凡桩距小于3.0D（D为桩径）者，均应采取跳压方式施工。9、截桩对高出设计标高的桩头，经测量找出断接线，预留伸入承台梁的桩内主筋长度（不小于30d），将桩头按需要尺寸进行切截。切截时应敲掉或凿去多余的桩头混凝土，并调直预留的主筋，保持主筋

30、表面洁净。对已截割的桩头，在去掉疏松的混凝土后，要将保留桩头混凝土和桩头钢筋加以保护，如钢筋有锈蚀必须处理。二、 独立基础场地平整测施工高程（放线定位桩）机械开挖人工检挖轴线复位检验并标记清於泥验坑浇垫层安模钢筋安装浇砼拆模1、钢筋绑扎定位安装在已浇完垫层基坑中，弹出各十字相交轴线，供安模和钢筋安装使用，钢筋安装可按施工图示和规范要求，必须逐格绑扎。钢筋保护层必须控制按具有地下水要求垫设即70mm，同时承台网筋和柱筋交按图示要求电焊施焊为屋面避雷采用柱角筋做引下线做准备。要检验符合要求，使进行下道工序施工。2、砼浇筑砼采用泵送商品混凝土。严控水灰比和坍落度。在不放便行车地面，均用杉木和胶板搭设

31、过桥。基坑下料采用铁皮制作溜极下料。确保砼质量均匀无离折，分层现象出现。3、安全技术措施要求（1）土方开挖深度在1.5m以下时，应根据地质情况和开挖深度适当放大坡，并随时注意土坡动情况炙发现裂缝或部分坍埸现象应及时进行支撑和放坡，并注意支撑的稳固和变化，配备专人现场监控管理各项可能发生的不安全隐患。（2）机械挖土禁止无关人员进入场地内，挖掘机工作半径范围内不得沿人或进行其它作业。挖土应分层进行，合理放坡严禁切割、防止坍踢，造成机械事故发生。（3）在整个基础施工过程中应采用围护，采用警示灯，防止人员坠落坑中。（4）浇砼机械必须专人操作，任何机械不得带病作业，上、下班时应立即切断电源，停机对应拉闸

32、断时。湿手不能接触电源开关，操作人员应穿胶鞋、戴绝缘手套。第六节 模板工程施工方法（一）、6.1支模系统用料a) 桩基础、独立基础及基础梁采用九夹板板模。b) 结构楼层，楼梯底模均采用九夹板模，支撑采用杉园木。c) 柱、梁均采用九夹板模，100100枋木作柱箍和梁的竖档及围檀。d) 柱箍的间距为750，转角处用铸铁十字扣件连接。e) 梁的竖档间距为800，顶端加斜撑固定，当梁高700h1000，；梁的内外模之间用14螺栓套硬塑管拉结。 f) 支撑的立杆间距为500，每1500设一道纵横连杆，用松木版连接。g) 柱模板安装前，必须在其根部加设直径不小于14的钢筋限位以确保其位置的正确。模板下脚采

33、用1：3水泥砂浆进行找平，以确保模标的统一。（二）、支模的质量要求a) 模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。b) 模板的接缝不大于2.5毫米；轴线位移允许偏差为5，标高允许偏差为4，-5，垂直度允许偏差为3，表面平整度允许偏差为5。其合格率严格控制在90%以上。（三）、模板体系的技术措施a) 模板配备：根据本工程的工期，按底层二层施工所需模板数量配备模板。b) 柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。待检查合格后，方可封牢清理孔。c) 梁跨度大于4时应起拱，梁底模要按设计及规范要求起1.52%。d) 柱模须待钢筋检查无问题方可封模，且要在封模，且要在封模前，将柱子的根部清理干净。e)

34、柱模板要吊线纠正，防止歪斜，梁侧模要拉通线检查，防止梁扭变形。f) 梁模板安装时先在楼地面将中线弹出，然后再进行染模板的竖向支撑、水平支撑、模板的安装。梁模板安装时严格控制标、截面尺寸、模板接缝等。梁与梁之间的模板安装时先从交叉接头处开始，向梁的中部拼装，使模板的接头出现在中部，以便处理梁模安装时规范要求起拱。g) 模板安装按施工图纸进行预先排板，不合模数的部份采用松木板及松枋木配套使用。h) 预埋件安装：预埋件安装包括预埋铁件和预留洞的留设，施工时要求在磨板上弹出位置线，并与模板或钢筋连结牢固，确保预留位置的准确性。各种埋件及水电管线、设备管道的埋件留洞均按事先埋设预留，杜绝事后打凿。i)

35、模板工程的验收重点控制刚度，垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、楼梯间等处模板轴线位置正确性。（四）、模板拆除a) 非承重模板（柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度宜不低于1.2Mpa。b) 承重模板（梁、板底模）的拆除时间严格按国家现行规范规定。c) 拆模顺序为后支行拆，先支后拆，先拆非承模板，后拆承重模板。d) 拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。e) 拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，整理。不得抛掷，拆下后即清理干净，按规格分类堆放整齐。第七节 钢筋工程施工方法（一）钢筋材料购置及材料检验 1、钢筋质量是保证全现浇框架结构质量有重要材料之一；为保证工程，工程

36、每批钢筋进场验收出具钢材质量检验证明和合格证，并随机按规范要求抽样检验合格后使用； 2、图纸的熟悉项目部在接到施工图以后认真熟悉理解图纸，达到项目经理、钢筋主管工长、质检员等相关人员对图纸了然于心；3、钢筋加工方案（1）钢筋加工工艺流程材质复验及焊接试验配料调直除锈断料对焊弯曲成型成品堆放；（2）钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图，认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令，由配料员在现场钢筋车间内写成配料；钢筋加工后的形状、尺寸、规格、搭接、锚固等均符合设计及规范要求；钢筋表面洁净无损、无油渍和铁锈、漆溃等；（3）钢筋调直延伸率6

37、.5、84%（4）钢筋断料采用钢筋切断机，断料前检查钢筋配料无误后进行断料，断料时加上弯钢筋延长部分，钢筋弯曲调整值如下：弯曲角度30 45 60 90 135调整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d （5）钢筋焊接:柱主筋采用电渣压力焊,梁主筋采用闪光对焊焊接;调伸长度选择:级钢筋=0.75-1.2 d,级钢筋=1.0-1.5 d(直径小的钢筋取大值),闪光留量取值连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和.（6）对焊注意事项对焊操作由持证上岗操作熟练工人专职操作;对焊前,清除钢筋端部1.5范围内铁锈、污物，避免在夹具和钢筋间接确不良而引起打火，另外，对对端部有弯曲的钢筋，

38、予以调直或切除；当调换焊工或换焊接钢筋规格和品种时，先作对焊文艺工作件（不小于2件）进行冷弯试验，合格后正式成批焊接；焊接完毕后，待接头由白色变黑色后松可夹具，平稳取出钢筋避免过热时引起接头弯曲。4、钢筋的运输成品钢筋在地面采用平板车及人工相结合的运输方式；钢筋垂直运输采用塔吊运至施工面，施工层平面钢筋由人工抬运至施工点。5、钢筋的安装、绑扎钢筋的绑扎严格按国家现行施工验收规范及设计要求进行，钢筋绑扎前检查预埋钢管的位置、尺寸、大小，并调校；绑扎时锚固长度、搭接街头长度及抗震等按设计及混凝土结构施工及验收规范进行；6、垫块处理柱脚与梁柱交接处均采用14L100钢筋作撑铁以保证柱钢筋不移位；柱脚

39、用4根L10014定位筋固定；梁口1000采用一根14钢筋以保证梁钢筋位置和梁口宽度，板15001500用10脚铁支撑(形状如)；其余垫块按规定设置；7、主体钢筋施工质量检验评定(1)保证项目钢筋品种、质量符合设计要求和有关规定。钢筋表面情节、经除锈后无麻点。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、间隔、锚固长度和接头设置符合设计和规范要求。(2)基本项目绑扎缺扣、松扣的数量不集中，数量不大于20。 接头和弯钩的朝向正确，任一搭接长度不小于95规定值。 (3)允许偏差项目钢筋网的长度和宽度10mm绑扎网眼尺寸20mm受力钢筋间隔5mm（二）钢筋的配置与绑扎1) 钢筋在场内工厂加工，场内挂牌分类，分

40、规格堆放。2) 钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距严格按施工图施工绑扎。3) 对异形结构的钢筋要经过现场放样加工。4) 大于16的框架柱竖向钢筋采用电渣压力焊。5) 单向楼板外围的两行纵横向钢筋的交接点，用铁丝全部扎牢，其余部分可采用梅花型绑扎,双向板交接点全部邦扎。6) 绑扎接头其绑扎点不少于三处。（二）钢筋的绑扎质量要求及技术措施1) 钢筋的品种与半成品必须附有出厂合格证及物理试验报告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放，进口钢筋除合格证和复试报告外还须进行可焊性试验化学成分分析，合格后方准使用。2) 对钢筋要重点验收，柱、墙的插筋要采用加强箍电焊固定，防止浇混凝土时移位。验收重点为控

41、制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等（逐根验收）并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，做到万无一失。3) 钢筋的对焊、电弧焊、埋伏焊接头应先做试验，试验合格后再大面积推广，并在施工过程中近规定要求抽取足够的试件。4) 钢筋绑扎允许偏差必须符合规范规定，合格率控制在90%以上。5) 对钢筋工程要及时做好隐蔽工程记录，对挑梁、挑板的钢筋要反复检查，确保无误，在浇捣砼时，要派专人看护钢筋，对施工中被移位或变形抽筋要及时整改，保证钢筋的位置和接头的准确性，保证工程的施工质量。6) 梁、柱、板要做水泥砂浆垫块，梁、柱的砂浆保护层垫层要预埋铁丝，便于垫块绑扎在主筋上，保证主筋有足够的保护层和防止主

42、筋偏位。第八节 泵送商品混凝土施工方法（1）混凝土泵送施工、混凝土泵机的基础应坚实可靠，无坍塌，不得有不均匀沉降。泵机就位后应固定牢靠。泵送前应检查泵机的转向阀门是否密封良好，其间隙应保持在允许范围内，使水泥浆的回流降低到最低限度。当检查发现超偏差时，应用耐磨焊条补焊。、按规定程序先行试泵，在运转正常后再交付使用。启动泵机的程序是：起动料斗搅拌叶片将润滑浆（水泥素浆）注入料斗打开截止阀开动混凝土泵将润滑浆泵入输送管道随后再往料斗内装入混凝土并进行试泵送。、司机必须经过严格培训，未取得合格证者一律不得上岗。泵机操作人员应进行严格培训，经考试合格证都方准上岗操作。 、泵机料斗上要加装一相隔离大石块

43、的筛网，其筛网规格与混凝土骨料最大粒径相匹配，并派专人值班监视喂料情况，当发现大块物料时，应立即拣出。、泵送开始时，要注意观察混凝土的液压表和各部位工作状态。一般在泵的出口处（即Y型管和锥管内），最易发生堵塞现象。如遇堵塞，应将泵机立即反转运行，使泵出口处堵塞分离的混凝土能回流到料斗内，将它搅拌后再进行泵送。若反复34次仍不见效时，应停泵拆管，清除堵塞部位的混凝土，待清理完毕后，重新安装好管道再行泵送。 、混凝土应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔45min使泵正、反转两个

44、冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌合料结块或沉淀。同时开支料斗中的搅拌器搅拌34转，防止混凝土离析。如果泵送停歇超过45min或混凝土离析时，应立即用压力水或其它方法排除管道内的混凝土，经清洗干净后再重新泵送。 、在泵送混凝土时，应使料斗内持续保持一定量的混凝土，如料斗内剩余的混凝土降低到20cm以下，则易吸入空气，致使转换开头阀间造成混凝土逆流，形成堵塞，则需将泵机反转，把混凝土退回料斗，除去空气后再正转泵送。、在泵送时，应每2h换一次水洗槽里的水，并检查泵缸的行程，如有变化应及时调整。活塞的行程可根据机械性能按需要予以确定。为了减少缸内壁不均匀磨损和闸阀磨损，一般以开动长行程为宜。只有在启动时和混凝土坍落度较小时，才使用短行程泵送混凝土。、垂直向上输送混凝土时，由于水锤作用，使混凝土产生逆流，输送效率下降，这种现象随着垂直高度的增加更明显。为此应在泵机与垂直管之间设置一段10m