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1、立面整治工程施工组织设计第一章：编制说明 一、编制原则1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。2、保证重点，统筹安排，遵守招标文件的规定与投标书的承诺。3、遵循建筑施工工艺及其技术规程，坚持合理的施工程序和施工顺序。4、采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡和连续地施工。5、科学地安排雨期和夏季施工，保证项目施工的均衡性和连续性。6、充分利用先进施工技术，科学地确定施工方案，严格控制工程质量，确保安全施工，努力缩短工期，降低工程成本。二、 编制简述1、本施工组织设计仅适用于大林镇立面整治工程施工。2、本施工组织设计仅是大林镇立面整治工程
2、具体实施的指导性文件。3、施工人员必须熟悉、掌握本施工组织设计，并根据其内容组织进行施工。4、对施工人员进行交底，使施工人员清楚地了解、掌握标准、要求及施工方法。5、在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤。6、根据施工工程的实际情况，适时进行内容的调整修改。7、将调整修改的内容及时报告业主、和监理单位。三、我公司将严格执行工程建设程序，遵循计划、设计、材料采购、加工及施工的总程序。四、我公司将本着严密组织、科学安排、保证重点的思想施工本工程。五、本施工组织设计编制遵循施工工艺及其技术规律，合理地安排各分部、分项工程施工程序和施工顺序。六、各分项工程最大限度采用流水施工方法，组织有节奏
3、、均衡、连续的施工。七、科学地组织安排本工程夏季施工，确保工程质量。八、采用国内外先进的施工技术和科学管理方法，加快施工速度，缩短工期，保证工程质量。九、合理地组织材料采购、运输环节，在遵守业主要求，保证工程质量前提下，降低工程成本，提高本公司经济效益。十、我公司将在本工程中尽量减少施工现场暂时临设工程，合理地储备物资，减少物资运输量，科学地布置施工平面图。第二章：工程概况一、 工程概况大林镇立面整治工程为大林镇华大路、政府街、三钢路、中山路及中顺路两侧建筑立面整治工程，其原建筑为多层砖混结构。二、 工程范围大林镇华大路、政府街、三钢路、中山路及中顺路两侧建筑立面整治工程。第三章： 施工准备一
4、、施工准备在工程施工方面，我公司历来重视施工前的准备工作，因为前期准备工作是任何一个建设项目后期施工顺利与否的基础，准备工作做得好坏直接影响工程施工进度、施工质量及施工安全等。我公司将为本工程的施工建立必要的物质及技术条件，统筹安排施工力量，合理布置施工现场作为前期准备的主要任务。本部分我们重点强调了技术准备，因为技术准备工作是一切工作的核心。本工程准备工作主要从劳动组织准备、物资准备、技术准备、施工现场准备（施工部署）等方面做好前期准备工作。二、产品加工工艺产品加工制作质量的好坏将直接影响到工程质量，我公司主要从选材依据、加工工艺流程、关键工艺控制、误差控制、加工过程中的质量控制、成品所要达
5、到的质量标准、产品加工质量的控制程序、加工质量保证措施、加工设备及性能等方面进行了全面的阐述。施工工期根据我公司对本工程现场情况踏勘了解后，本工程外立面装饰工程，预计在2007年12月10日即可进场施工，在2008年3月20日前全部竣工。本工程组织机构设置根据公司的管理体系进行，其机构的管理人员由公司统一组织、安排。人员进场后由公司进行技术、安全交底，根据公司的经营模式、项目的管理职责，将整个项目部紧紧团结在一起。项目部人员主要设立项目经理、技术负责人、安全员、质检员、责任工长和专业工长。三、技术准备图纸会审、编制施工方案，提原材料计划，明确项目部的管理目标，制定专业技术方案，对各种施工方法进
6、行探讨，制定合理的质量控制措施。对项目各管理人员进行技术总交底，对现场总体布置作出安置，收集与本工程相关的图集和规范、及相应的施工技术资料，以便对施工做出正确的判断。熟悉本工程相关的技术标准、规范、图籍，对事前控制做出计划安排。四、劳动力准备劳动力由劳务公司组织班组，应综合考虑劳动人员的技术素质，队伍的稳定情况，项目部制定对劳务班组的管理制度，签定劳务协议书，对进场工人进行安全教育，形成严格的管理制度。由项目部与劳务班组签订合作协议，人员进场后由项目部统一管理，能够保证人员按照项目的进度计划安排劳动力施工。第四章 工程总体目标一、工期目标我公司根据本工程的特点、重点和难点进行了施工进度计划编制
7、的反复斟酌，对进度计划的可行性进行了认真仔细的深入研究，对工程施工组织、管理进行了细致地部署、安排和筹划，对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密，在确保施工质量目标的前提下，对工期提出了如下目标：90个工作日内完成所有装饰项目。二、质量目标 按ISO9001质量体系要求设计、生产、施工，确保工程竣工后一次性验收合格，工程质量达到国家验收规范一次性验收“合格”标准，将本工程建成让业主完全满意的精品工程。三、工程成本造价控制目标我公司将始终站在为业主服务的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和全面系统的策划和部署，有效的组织、管理、协
8、调和控制，使本工程成本和造价得到最为有效的控制；通过业主、设计单位、监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进；从材料设备选型、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制，追求“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽最大努力减少和节省工程成本和造价，使业主的每一分工程建设资金都发挥出最佳的效益和效果。四、安全控制目标我公司将采取切实可行的安全措施和充足的安全经费投入，通过严密的安全管理，确保施工现场不发生重大伤亡事故，轻伤发生频率控制在2以内。五、环境保护和文明施工目标我公司
9、将严格按照国家建设部、四川省和成都市关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明管理，使本工程成为我公司新的“企业形象示范工程”、“代表性样板工程”，确保不对周围环境造成任何负面影响。六、技术创新目标本工程属仿古装饰工程，造型复杂，我公司将把本工程作为科技示范工程，并确定科技创新目标和实施计划，使技术创新建立在实施、经济、先进、合理和高效的水准之上，使之真正成为支撑工程项目优质高效运行、完善和提高项目管理水平、实现质量和工期目标的有效手段。七、团结合作目标工程施工中，我公司将积极、主动、高效为业主服务，急业主所急，想业主所想，处理好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部
10、门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目总体目标的实现。第五章 项目管理组织机构配备情况第一节 建立完整的组织机构组建强有力的项目管理机构，根据本工程的特点，项目管理机构由三个层次组成。1、指导决策层工程总指挥部成立由公司总经理、总工程师、副总经理组成的生产安装指导决策层，实施该项目全过程管理职能，对工程的施工前期准备到竣工验收进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设单位方各项工作，协调好外部及内部系统的工作，以高度的责任心去完成工程的各项工作。总经理负责实施该项目全过程管理职能，对工程的施工前期准备到施工验收进
11、行全方位的管理，其下设个职能部门负责人，即总工程师、副总经理。总工程师负责技术文件、设计图纸、安装标准的正确性和可行性的把握。副总经理职责是督促及监控材设部、生产加工基地、工程部以及项目经理部等部门实施作业运行情况及解决在实际工作中的疑难问题，使工程进度顺利进行。2、项目管理层项目经理部按照“项目法施工”组建的项目经理负责制的项目经理部，对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面负责，确保工程按照既定质量、进度目标交付使用。项目经理部管理层由项目经理刘方针、项目技术负责人向元红组成。项目经理部下设：主办工长、质检工程师、安全工程师、造价工程师、合同管理人员、材料人员、计划统计员等人员，具体
12、实施项目经理部的各项管理职能。3、施工作业层直接参与施工的作业班组。由施工过多项优质工程并有过施工同类型工程经验的各专业班组组成。 第二节 项目管理组织结构项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。项目部主要人员均是来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平精。鉴于本工程的重要性与特殊性，我公司将把本工程列为2007年度重点工程；专门设立后方保障部门，从人员、机具、施工物资上为本工程提供充足保证，组织好本工程的计划协调，公司各部门也将在各自业务管理范围内制订为本工程
13、提供服务的保证措施，全面履行承诺，保证工程优质按期完工，及早投入使用。项目管理机构各级管理人员职责：1、项目经理岗位职责：负责对工程的质量、进度、成本、安全施工的监督控制；代表企业全面履行施工合同；定期组织召开项目工作会议，检查项目各项工作落实实施情况，纠正管理活动中出现的问题，明确目标，考核评估项目各部门的工作情况、效率和业绩；协调内外关系，调动有利因素，为工程建设创造良好的环境，组织对主要专业进行工艺评审，确定施工方案，审核技术交底书；负责解决落实工程所需资金，合理安排资金使用；2、施工现场技术负责人岗位职责：在项目经理和公司总工领导下，负责项目工程的技术管理工作，协调各工种技术上的交叉作
14、业。负责项目工程的施工技术，质量安全和施工档案资料工作，编制施工组织设计或施工方案，建立质量、安全保证体系，并督促实施。认真贯彻施工验收规范、工艺操作规程、安全操作规程等有关规范、规程。组织图纸预审和参加图纸会审、审查施工翻样图和签发外加工计划。贯彻执行经批复的施工组织设计、施工方案；主持项目工程技术交底工作，在施工中对重要部位，关键工序进行技术指导和监督，并负责处理工程质量和安全技术问题。主持隐蔽工程检查验收和样板工程的认定工作。参加施工预检和施工验收，参加质量回访工作。主持项目工程技术会议、技术培训、质量、安全教育。积极采用新技术，推行ISO质量管理体系，督促开展每道工序都必须进行检查验收
15、的制度。主持收集、整理全套施工档案资料的汇总、审查工作。3、施工现场主办工长岗位职责：参加项目或上级组织的施工图纸会审、技术交底工作，熟悉分管工作的设计要求、施工图纸、施工工序和工艺，并对作业工人做好交底工作。按国家、行业技术标准、规范、规程及项目施工组织设计、施工作业文件等要求和内容组织施工。及时检查、处理施工中的问题，认真进行施工质量自检，并参与项目组织的质量检查评定，对分管的施工产品质量负直接责任。对违反操作规程的作业行为要及时制止、纠正，并按权限予以处置。做好施工日志的填写工作。4、质检工程师、安全工程师岗位职责：按照国家、行业技术标准、规范、规程以及施工组织设计、ISO9001检验和
16、试验等有关程序的规定，执行材料、设备、工程产品(含过程产品)的质量检验工作。熟悉质量检验业务，独立、客观的开展质检工作，对所检验的产品质量负直接责任。对不合格的产品有权禁止放行、转序或交付。对违反规定、使用不合格、未检验产品的人和事，有权越级上报。认真填写质检记录，编写质检报告，并按规定保存和归档。严格执行国家、行业、公司有关安全工作的法规和标准，确保施工过程安全生产。做好日常安全检查工作，参加安全大检查，发现不安全因素及时采取措施，发出整改通知并检查其整改结果，对分管的安全工作负责。对违反安全操作的人和事有权纠正，情况紧急时可按规定权限暂停工作，并及时报告项目经理。5、材料人员岗位职责：贯彻
17、执行公司ISO质量体系有关程序文件的规定，做好岗位本职工作，对所保管的物资质量负直接责任。物资出入库房，应按规定办理购、验、收、发交接手续，收集齐全各种材料的材质证明，对不符合质量要求的物资有权拒收。认真做好物资标识，状态标识和贮存、防护工作，对物资进行分类管理，做到帐、卡、物相符，堆码整齐，标识清楚。及时正确填报规定的统计报表，呈送项目经理、公司材设部及分管生产的副总经理、公司总经理。6、生产班（组长）岗位职责：认真学习和贯彻公司质量方针、目标；严格执行国家、行业技术规范、规程和公司质量体系文件规定，保证工程（产品）质量，对本班组的产品质量负主要责任。接受施工人员、施工技术人员的业务指导和质
18、量检查人员的质量监督检查。执行班组质量自检，做好施工及自检记录。组织本班组的质量教育和生产技能学习。对本班组的材料，设备、技术质量文件、质量记录的管理负责。有权制止本班组人员的违章操作和违章指挥。出现质量问题据实上报项目部，并执行下达的纠正措施。7、作业工人岗位职责：熟悉施工作业设计图纸、施工作业文件，严格按有关规定要求作业，对所生产的产品质量负直接责任。积极参加质量安全管理活动，提高质量安全意识，实现安全生产，正确使用和维护生产设备及工具，保证完好。接受施工员，施工技术人员，质量检验人员的业务指导，监督检查，对所完成的施工产品实施自检，出现质量问题要主动据实上报，并按要求纠正。有权拒绝使用不
19、合格的原材料或设备，有权拒绝执行违章作业。第六章 施工工艺一、混凝土柱、梁浇筑1、混凝土柱浇筑分层连续进行，分层下料振捣厚度控制为500mm厚，混凝土柱浇筑前先浇一层510cm厚与混凝土同成份的砂浆，然后再浇筑混凝土。2、混凝土分层浇筑时，采用振动棒振捣密实，振点布置均匀，间距为300mm，振动上层时，振动棒插入下层混凝土50mm，上下层混凝土浇筑的间隔时间不大于混凝土初凝时间。3、楼板混凝土浇筑时分带连续进行，梁高超过500mm时分二层下料振捣。4、混凝土浇筑施工时确保振捣密实。采用振动棒振密时，要求振动点均匀，振点间距不大于振动半径的1.5倍，一般控制在300mm，振动深度插入下一层混凝土
20、50mm左右，混凝土的接缝时间不得大于2小时。采用平板振动器振实板面混凝土时，应使每点振动时间足够，以观察混凝土表面不出现气泡时，混凝土振捣为密实。同时在混凝土振实时，不得使钢筋骨架走位，预埋铁件移位。5、混凝土浇筑前先检查模板、钢筋，清除模内污渣，润湿模板，新旧混凝土交接面铺以1520mm厚同标号混凝土去石砂浆层后，再浇筑混凝土，确保接缝密实。6、混凝土浇筑注意事项A、混凝土浇筑前，办理好有关部位的隐蔽工程记录和混凝土浇筑许可证。如果混凝土浇灌量大，必须昼夜连续施工时，还要预先办理夜间施工许可证。B、混凝土振捣操作人员，由经过专业技术培训的工作人员操作，现场混凝土浇筑指挥由工长或技术人员负责
21、。C、混凝土浇筑施工随时掌握供料和浇筑状况，确保混凝土浇筑的连续性。D、浇筑混凝土期间，加强气象监测，及时预报天气状况，防止大雨暴雨、曝晒等天气对混凝土质量的影响。当有必要时，则应采取措施，防止恶劣天气对混凝土施工的影响，以确保混凝土质量。E、混凝土计量不准会影响混凝土强度，施工前要检查、校正好磅秤，车车过秤，加水量要严格控制。F、混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷，混凝土振捣不密实，漏振，钢筋缺少保护层垫块，尤其是板缝内加筋位置应认真检查，发现问题及时处理。二、成品仿古门和窗的安装槛框制作主要是画线和榫卯，在正式制作槛框以前，要对建筑物的明次、梢各间尺寸进行一次实量。装修槛框的制作和
22、安装，往往是交错进行的。一般是在槛框画线完成以后，先做出一端的榫卯，另一端将榫锯解出来。槛框的安装先安装下槛，然后安装门框和抱框。安装抱框时，要进行岔活，方法是将已准备好的抱框半成品铁柱子就位、立直。用线坠吊直，然后将岔子板一叉沾墨，另一叉抵住柱子外皮，由上而下画墨线。画完后，按墨线砍出抱豁。在安装抱框、门框时，同时安装腰枋。然后依次是中槛、上槛、短抱框、横坡间框等。将门轴上端插入连楹上轴碗，门轴下面恶毒踩钉对准海窝入位即可。安装时要留出开启、关闭是的空隙，还要留出表皮油漆地仗所占的厚度（一般为35）。栏杆、楣子的安装安装所有的栏杆、楣子必须拉通线，按线安装，使各间栏杆（或楣子）的高低出进都要
23、跟线。三、木结构挑檐的施工工艺工艺流程：备料测量放线木柱及挑枋安装罩面枋及二瓜头和吊瓜的安装挂懔、懔条和巴懔安装瓦格子、披檐安装1、备料备料是按设计要求，以栋号为单位列出各种构件所需材料的种类、数量、规格方面的料单，提供给厂家。a圆柱加工方木取直砍圆柱、檩类圆形构件加工是方木取直、砍圆、刮光，传统方法是放八卦线。方法如下：将已截好的柱子（檩）荒料两端垫平，在方木两端画十字线。两根中线要相互垂直，方木两端对应的中线要互相平行。在十字线上取四点，四点相连成正方形，取各点与中线相交的中点相连，在连接各中点，构成八方形。刨去多余部分，成正八方形。按此方法直至刨圆为止。b木梁制作梁类构件制作前，应按设计
24、图纸给定的各种梁的尺寸和总丈杆，排出各种梁的分丈杆，在分丈杆上标出梁头、梁身、侧面各部位榫卯位置、尺寸，作为梁类构件制作的依据，并按丈杆进行画线制作。梁的榫卯、规格、做法必须符合下列规定：二、三、四、五、六、七、八、九架梁、抱头梁、斜抱头梁、递角梁、双步梁、三步梁等，其梁头檩碗深度不得大于1/2檩径，不得小于1/3檩径。梁头垫板口子，深度不得大于垫板自身厚度。垫板口子刻出后，待安装时再剔除口内木质。凡正身部位的梁，其梁头两端檩碗之间必须有鼻子榫，榫宽为梁宽的1/2。承接梢檩的梁头做小鼻子榫，榫子高、宽不应小于檩径的1/6，不应大于1/5。承接转角搭交檩的梁头，做搭交檩碗，搭交檩碗内不做鼻子榫。
25、挑尖梁、抱头梁、接尾梁等各种梁与柱相交，其榫子截面宽度不得小于两自身截面宽的1/5，不大于3/10，半榫长度不小于对应柱径的1/3，不大于1/2。梁类构件完成后，其上下中线、迎头中线、平水线、抬头线、熊背线、滚楞线均应齐全清晰，大木位置号按规定标写清楚，以备安装。c枋内制作枋类构件各部节点、榫卯规格做法必须符合下列规定：檐枋、额枋、金枋等端头做燕尾榫长度，不应小于对一柱径的1/4，不应大于对应柱径的3/10，榫子截面宽度要求同长度。燕尾榫的“乍眼”和“溜”都应按榫长或宽1/10收溜。穿插枋、跨空枋等哀怜结枋，端头做透榫时，必须做大进小出榫，榫厚为檐柱径的1/51/4，其半榫部分的长度不得大于1
26、/2柱径，不得小于1/3柱径。起拉结作用的枋，如端头只能做半榫时，起下所施的辅助拉结构件雀替或替木必须是通雀替或通替木。承橼枋、棋枋榫的截面宽度不应小于枋自身宽的1/4或柱径的1/3，榫长不小于1/3柱径。承橼枋侧面橼碗深度不应小于一橼径。圆形、扇形建筑物的檐枋、金枋等弧形物件，在制作时必须放实样、套样板，枋子弧度必须符合样板。端头榫卯做法要求同上。梁类构件完成后，其上下中线、迎头线、平水线、抬头线、熊背线、滚楞线均应齐全清晰，大木位置号按规定标写清楚，以备安装。d板类制作板类构件制作必须符合下列规定：博风板、挂檐板等板类构件以窄木板攒为宽板时，必须在背面穿带或镶嵌银锭榫，穿带间距不大于板自身
27、宽的1.2倍，穿带深度为板厚的1/3。立闸滴珠板、挂檐板拼接，立缝必须做企口榫；水平穿带不得少于二道。立闸山花板拼接，立缝必须做企口榫或龙凤榫。木楼板拼接，缝间必须做企口榫或龙凤榫。博缝板按一定举架（角度）延续对接，其接缝必须在檩头中线上；接头部分必须做龙凤榫，下口做托舌，托舌高不应小于一榫径。圆形、弧形建筑的垫板，由额垫板在制作前必须放实样、套样板，板的弧度必须合乎样板。e檩类制作檩类构件的节点、榫卯规格做法必须符合下列规定：桁檩延续连接，接头处燕尾榫的长、宽均不小于桁檩直径的1/4，不大于3/10。两檩（桁）以90或其他角度扣搭相交时，凡能做搭交榫者，均必须做搭交榫。榫截面积不小于榫（桁）
28、径截面积的1/3。榫（桁）与其他构件相叠时，必须在叠面做出金盘，金盘宽度不大于檩径的3/10，不小于檩径的1/4。圆形、扇形建筑的弧形檩，在制作前必须放实样，套样板，按样板制作。檩子弧度必须符合样板。扶脊木两侧橼碗深度不小于橼径的1/3，不大于橼径的1/2。f屋面木基层部件制作屋面木基层部件制作必须符合以下规定：飞橼制作必须符合一头二五尾或一头三尾的比例，不得小于这个比例。飞橼制作必须头尾套栽，以节约用料。翼角大连檐破缝头必须用手锯或薄片锯，不得用电锯或厚片锯，以确保起翘部分连檐的厚度。罗锅檐下脚与脊檩或脊枋条的接触，面不得小于橼自身截面的1/2。橼碗必须与橼径相吻合，不得有大缝隙。橼碗应连做
29、，除翼角部分外不得做单橼。2、测量放线根据设计图纸和现场的实际情况，在混凝土柱上弹出定位轴线，在地面上弹出进出线，根据图纸放出挑檐弧型大样。3、木柱及挑枋的安装将加工好的木柱底面及侧面弹出十字线，根据现场所放的尺寸定位线将木柱安装好，挑枋从预先开孔内穿出，作好临时固定。4、罩面枋、二瓜头及吊瓜的安装立柱立好后，两根柱之间用罩面枋连接固定，然后将加工好的二瓜头和吊瓜安装固定好。5、挂懔、懔条和巴懔的安装将加工好的檩子根据不同的功用，安装在不同的位置，分类安装固定，安装好后用铁钉将檩子和柱子及瓜头间钉牢固。6、瓦格子、批檐的安装当檩子全部固定到位后，根据屋面瓦的间距将瓦格子和顺水条用铁钉钉在檩子上
30、，然后在出檐位置牵通线，截整齐后，将披檐钉在瓦格子的端头，在施工时要严格控制披檐的平整度。7、大木安装必须按木构件上标写的位置号进行安装。其安装顺序是从里往外的构件安起，由下往上安起。当大木安装至下架构件齐全后，就不在安装。要用丈杆认真核对各部面宽、进深尺寸。待大木构件安装齐后，即可开始安装橼望、连檐等构件。下按安装檐橼，再是檐头望板、飞檐、大连檐，最后是飞头望板和压尾望板。四、木质饰面1、施工程序：弹线、分格钻孔打入木楔墙面防潮钉木龙骨铺钉面层2、施工工艺：（1）、弹线、分格：按设计图样及尺寸先在墙上划出水平标高，弹出分档线。（2）、装木楔：弹线分格后，根据分档线在墙上楔入木榫。 （3）、墙
31、面防潮：在安装木龙骨之前，墙面刷热沥青一道，干铺油毡一层。木龙骨应做防腐处理。（或按设计要求做）（4）、钉木龙骨：木龙骨按300300mm下料，垫木按具体情况下料。水平龙骨全部穿10通气孔，中距900mm左右，踢脚通气孔12左右，中距25mm，三个一组，每组中距900mm左右。立起木龙骨靠在墙面上，用吊垂线或水准尺找垂直度，确保木墙身垂直。用水平直线法检查木龙骨的平整度。待垂直度、平整度都达到后，即可用圆钉固定在木楔上。钉圆钉时配合校正垂直度、平整度，在木龙骨架下凹的地方加垫木块，垫平整后再钉钉。（5）、铺钉木基层（或水泥板）：用自拱钉将木工板或水泥板固定在木龙骨架上。要求布钉均匀，钉距100
32、mm左右。（6）、将钉眼刷防锈漆后填补腻子面。3、木作墙面质量要求：（1）、木作墙面所用材料品种及构造做法应符合设计要求。（2）、接触砖、石砌体或混凝土的木龙骨架、木楔及木装饰线（板），应做防腐处理。（3）、钉木基层、木装饰线的钉头应没入其表面。对于与板面齐平的钉子应做防锈处理。（4）、如采用油毡、油纸等材料做木墙裙的防潮层时，应铺设平整，接触严密，不得有皱折、裂缝和透孔等。（5）、隐蔽在墙内的各种设备底座，设备管线应提前安装到位，并装嵌牢固，其表面应与罩面的装饰板底面齐平。（6）油漆施工前，应先作小样板，由甲方和设计者认可，方可大面积施工。五、墙面墙砖1、施工程序：选砖基层处理与抹底灰排砖、
33、弹线贴标准点垫底尺镶贴面砖镶贴边角沟缝附：墙面墙砖粘贴节点：2、施工工艺：（1）、选砖：选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病。不合格的面砖不用。（2）、基层处理与抹底灰：检查墙面的凹凸情况，对凸出墙面的砖或混凝土要剔平。将墙面上残存废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净。抹底灰前吊垂直、找规矩、贴灰饼。提前一天湿润后，紧跟分层分遍抹18mm厚1:3水泥砂浆底灰，24h后，浇水养护。（3）、排砖、弹线：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖。在底层砂浆上弹垂直和水平控制线，一般竖线间距1m左右。（4）、贴标准点：标准点用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起
34、，以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准。（5）、垫底尺：根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面层压住墙面砖。（6）、镶贴面砖：面砖底打掺107胶素水泥砂浆粘结层后，直接将它粘贴在底层灰上。门口或阳角处以长墙间距2m左右应先竖向贴一排砖，做为墙面垂直度、平整度的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。瓷砖间按设计要求留间隙（一般3-8mm）。（7）、镶贴边角：用与面砖配套的配件砖进行收边。（8）、沟缝：镶贴完毕自检无不平、不直等现象后，用掺107胶素白水泥浆擦缝。3、面砖粘贴质量指标及检验手段（1）、饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符
35、合设计要求。安装镶贴牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。（2）、表面应平整、洁净、颜色一致，不得有翘曲、损坏、变色、起碱、污点、砂浆流痕、光泽色损现象。（3）、整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、踢脚线、门窗贴脸表面突出墙面的厚度一致。（4）、接缝应填嵌密实、平直，宽度均匀一致，灌浆严密，色泽一致，阴阳角处的砖搭接方向正确。4、墙面砖粘贴质量应符合下表规定：序号项 目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直2用2m托线板检查2表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正2用200mm方尺检查4接缝平直2拉5m线检查，不足5m，拉通线检查5墙裙上口平直26接缝高低05用直尺和楔形塞尺检查7接缝宽度+0.5用
36、尺检查六、外墙ICI涂料的施工流程及施工要点 1、施工流程：抹灰找平刷第一遍腻子、打磨刷第二遍腻子、打磨第三遍腻子、打磨涂第一遍封底漆找补再打磨涂第二遍封闭底漆刷面漆2、施工方法(1)打点、找平：用经纬仪在外墙上测出墙的平面高差。然后用打点的方式，用渗有防水剂的水泥砂浆抹灰、找平。(2)在保证抹灰基层的含水率达到ICI涂料的允许范围后，进行刮第一遍外墙腻子，凉干后打磨，然后进行刮第二遍、第三遍外墙腻子，打磨平整。(3)把墙面在打磨平整后涂刷第一遍底漆，凉干后进行找平到找补的腻子干后，再进行打磨，然后进行第二遍底漆的涂刷，刷底漆时的温度不低于5度。(4)在第二次底漆干后涂刷第一遍面漆，待第一遍面
37、漆干后，滚涂第二遍面漆，然后第二遍面漆使漆面达到饱和状态，保持颜色的鲜丽，达到设计及甲方要求的装饰效果。3、基层检查标准和验收基底抹灰质量是保证涂料施工质量的关键和基础，所以我公司根据外墙涂装工程施工规范及验收规范的规定要求，对基层抹灰质量必须制定相应的质量保证措施并符合外墙抹灰的质量验收标准。以保证涂料施工在合格的基础上，从而保证涂料长期使用效果，减少涂料维护工作，基层质量验收具体标准如下：a.保证项目 各抹灰层之间以及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。检验方法：锤轻击和观察检查。b.基本项目b.1一般抹灰面应符合下列规定：表面光滑、洁净，接茬平
38、整，线角顺直清晰(毛面纹路均匀)。检验方法：观察和手抹检查。b.2其它部位的要求和规定：孔、洞、槽盒和管道后面的抹灰表面符合以下规定：尺寸正确，边缘整齐、光滑，管道后面平整。检验方法：观察检查。护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞量应符合以下规定：护角符合施工规定，表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。检验方法：观察、用小锤轻击或吃量检查。分格条(缝)的质量应符合以下规定：宽度、深度均匀，平整光滑、棱角整齐，横平顺直、通顺。检验方法：观察检查。滴水线检查和滴水槽的质量应符合以下规定：流水坡向正确；滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。b.3允许偏差项目：一般抹灰的允许
39、偏差和检验方法应符合下表的规定：项次项目允许偏差mm检验方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直2用2m靠托线板检查3立面垂直3用2m靠托线板检查4阴、阳角方正2用方尺和楔形塞检查5分格条(缝)平直-拉5m线和尺量检查七、 双排落地架搭设、使用和拆除1、架子基础回填土应分层夯实，分层厚度不大于250mm，回填所用土料应符合设计要求。搭架前，在搭架范围内铺设200mm厚连砂面并夯实，然后按架子立杆间距铺放面积不少于300mm300mm砼垫块。砼垫块上口平水标高误差不大于50mm。2、架子构造搭架采用483.5脚手架钢管和与之配套的扣件。钢管和扣件质量应符合扣件式钢管脚手架(JGJ1
40、30-2001)的技术标准。该工程双排外架按如下构造搭设：(1)架子立杆纵向间距1.5m，内、外立杆横向距离1.0m，内立杆距外墙面距离300mm。(2)步高：除首步架采用1.4m步高外，均按1.8m步高搭设，每步架均设通长扶手钢管和挡脚杆。(3)小横杆：间距同立杆，用扣件与立杆相连。(4)连墙杆：水平方向每6.0m设一个，竖向层层应与建筑物相连。(5)扫地杆：距地面(200300mm)处连续设置。(6)剪刀撑；剪刀撑应随外架的搭设而同时搭设，剪刀撑与地面的夹角一般为4560，剪刀撑应连续设置不得中断。(7)脚手板：脚手板采用50mm厚木架板，脚手板在架上应满铺，且应与小横杆固定。(8)安全网
41、：为便于安全防护，在二层楼面处设水平安全网，网内口边离墙不得大于15cm。网与网之间搭接牢固。转角必须搭牢、绑紧。在建筑物四周外架外侧用密目尼龙安全网封闭。3、验收与使用架子搭设和组装完毕，在投入使用前，应逐层、逐流水段，由主管工长、加子班组长和专职技安人员一起组织验收。验收时，必须有主管审批架子施工方案一级的技术和安全部门参加，并填写验收单。验收时，要检查架子所使用的各种材料、配件、工具是否符合现行国家和部颁标准、各有关规范的规定，以及是否符合施工方案的要求。验收的具体内容为：(1) 架子的布置；立杆、大、小横杆间距。(2) 架子的搭设和组装，包括工具架起重点的选择。(3) 连墙点或与结构固
42、定部分是否安全可靠；剪刀撑、斜撑是否符合要求。(4) 架子的安全防护；安全保险装置必须有效；扣件和绑扎拧紧程度应符合规定。(5) 脚手架的起重机具、钢丝绳、吊杆的安装等，必须安全可靠，脚手板的铺设应符合规定。(6) 脚手架基础处理、作法、埋深必须正确和安全可靠。4、架子拆除(1) 架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。(2) 拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。(3)拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时
43、进行拆除作业。(4)拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。 (5)连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应设置临时支撑，然后再拆抛撑。(6)拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。(7)在大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台、通道小飞跳等，先行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。 (8)拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施。严格架杆接触电线。(9)拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管、房檐瓦片，地下明沟等物品。(10)拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷
44、，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。(11)在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。二、脚手架的安全与维护（一）操作层及人行通道板必须满铺，板端搁置在小横杆上。在同一排横杆上搭接大于200mm，严禁出现探头板，脚手板全部用8#元丝绑扎。（二）操作层外侧设1200mm高安全横杆。（三）安全网布设脚手架外侧均需张设安全网进行全封闭围护，以保证施工安全。支好后的安全网应能承受160 kg冲击力，凡霉料、有漏孔等不得使用。架设水平安全网时，其伸出宽度应大于2m，外口应高于内口，搭接牢固，每隔一定距离应用拉绳将
45、斜杆与地面锚拉牢固，安全网应随楼层施工进度上升。（四）防雷电措施：脚手架搭设应远离高压线，在使用期间，严禁与带电体接触。此外，搭设的外脚手架若处于雷雨季节，则应设置避雷措施。三、脚手架的检查验收和使用管理（一）检查工作阶段1、每搭设一个楼层高度；2、遇有大风、大雨、大雪等异常天气后；3、停工超过一个月后；4、使用过程中发现异常后。（二）检查内容1、检查是否按照施工组织设计和规范要求搭设；2、检查节点是否全部扣紧，扭矩达到40-60KN.m；3、拉杆及安全防护是否达到设计要求；4、钢管连接是否正确；5、检查垂直度是否满足要求；6、检查是否超载。（三）脚手架验收由项目工长、质安、专职工长、班组长自
46、检后，由分公司每月组织检查验收。（四）使用管理脚手架搭好经检验合格后，方投入使用，在使用过程中，设专人负责管理，并设安全督查人员，确保脚手架搭设和使用符合设计和有关规范规定要求，保障施工顺利进行。同时，必须贯彻“健全管理制度、加强管理、保障安全、减少损耗、提高效益”的脚手架管理原则，责任落实到专人，具体由架工班管理，做到确保施工需要，用毕及时归库、清理及维护保养，提高使用速度，加速周转，降低成本。四、施工安全防护措施（一）出入口安全防护措施本工程在所有立面处均需搭设水平防护棚，棚顶满铺脚手板，再铺一层胶合板和彩条塑料布，棚顶围栏1.2m，用密目网封闭。（二）施工中的“四口五临边”必须进行安全防护1、楼梯口梯段边用14钢筋临时焊成栏杆防护。2、预留洞口，用废旧模板遮盖，筒体内预留的较大的管道井口，则需搭设立架用竹笆板封闭。3、框架外围墙体砌筑前，应采用钢管搭设安全栏杆栓挂竹笆板作临边的防护。（三）施工安全防护1、本工程底层层高3m，墙体钢筋、模板安装时，搭设稳定的操作架，作业层铺架板。2、楼板、梁钢筋安装绑扎时，必须在两侧钢管架上铺宽度不小于1.0m的操作平台，并临时设置防护栏杆。3、凡是高空作业人员必须使用安全带，进入现场施工人员必须带好安全帽。4、楼梯、通道和施工作业面必须保证足够的照明
