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1、CB01 施工技术方案申报表（承包2011技案001号）合同名称：草堂基地水厂（一期）工程 合同编号：水务草堂字【2010】01号致：天津华北监理工程公司我方今提交 管道安装 工程的专项施工方案：附：草堂基地水厂（一期）工程管道安装专项施工方案 请贵方审批。承包人：项目经理：日期： 年 月 日监理机构将另行签发审批意见。监理机构：签收人： 日期： 年 月 日说明：本表一式 4 份，由承包人填写。监理机构审签后，随同审批意见，包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。管道安装专项施工方案一、工程概况本工程的管道安装主要包括：工艺、加氯、加药及压缩空气管道，污水、雨水、及生产废水管道，自用水及反冲洗
2、管道，综合办公楼、食堂、工种工房等给排水管道。二、编制依据1、建设单位提供的招标文件和清单文件。2、本工程招标图纸水施图。3、我国现行的施工及验收规范、强制性条文。4、城市给水工程项目建设标准（建标120-2009）。5、给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)。6、给水排水构筑物施工及验收规范(GBJ141-90)。7、埋地钢制管道环氧防腐层技术标准（SY/T0447-96）。8、全国通用给水排水标准图集（S1-S5）。9、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）。三、施工准备本工程管道种类较多，施工技术、质量要求高，因此，施工前应做好以下准备工作：
3、1、建立强有力的施工力量，组织有关人员熟悉工程概况，了解施工现场，明确工作计划要求，进行图纸和技术交底，明确设计要求，进一步学习有关的规程规范。2、严格把住材料质量验收有关，不合格材料不得使用。建立现场材料的检查、入库、保管、发放管理制度，设定专职材料员和保管员，加强对半成品的保管和废料、余料的的回收管理，做好对材料合格证、说明书、质保单的收集、保管工作。3、材料应按材质、规格上架管道，挂上标志，做好色标，建立台帐。管道不得弯曲、变形或严重锈蚀，合格材料与不合格材料不得混放。不同材质、不同压力等级的要分别安放。尤其要注意焊接钢管与无缝钢管的放置，要便于区别，严防混淆峭锈钢管、塑料管不得与碳素钢
4、管接触。4、 明确标高基准线，按图纸设计要求，做好预埋件，并配合土建及时做好预留预埋工作，并做预留预埋的隐蔽工程验收记录。5、 法兰应按直径大小和压力等级分别安放整齐，严防压力等级不同，但口径相同的法兰混淆。四、主要工程量名称工程量备注工艺管道450m低压碳钢管DN600、DN800、DN1000加氯管道335mCPVC DN80加药管道180mPE DN25空气压缩管道210m低压碳钢管DN50污水管道280 mPVC-U DN600雨水管道1400mPVC-U DN200、DN300、DN400、DN600反冲洗管道400m低压碳钢管，反冲洗气管、水管室内给排水管道1500mPP-R管、P
5、VC-U五、管道施工1、施工工艺流程定位放线沟槽开挖沟底夯实安装准备清扫管膛、管件、就位管道连接管道检验与试压阀门安装给水构筑物砌筑管沟夯填管道消毒冲洗验收。2、土方开挖采用1.0m3反铲挖掘机根据管径不同开挖不同宽度的沟槽,单侧抛土方。(1）管道一般直接铺设在未经扰动的天然基土上，如槽底为岩石或坚硬地基时，管身下方需铺设200中砂垫层。砂基角度为90。如遇软土地基，应及时通知设计单位并另做地基处理。(2）沟槽开挖时应做好场地和沟槽排水工作，雨季应昼夜排水，严防沟槽内积水；管沟底要求原状土，且在施工排水过程中未受扰动；机械挖土时不准超挖，要求人工清底；沟槽严禁晾槽，不应泡水。基槽土方开挖应注意
6、事项：1、按照监理工程师批准的施工总布置设计进行，结合施工开挖区，合理确定开挖方法和开挖运输机械的运行路线及土料堆放场，规划好开挖区域的施工道路。2、开挖过程中，施工人员应经常校核测量开挖平面位置、平面尺寸、水平标高、控制桩号、平面平整度、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。3、除另有规定外，所有主体工程建筑物的基础开挖均应在晴好天气进行施工。在阴雨天施工中，制定保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。4、明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡度，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。5、使用机
7、械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，采用人工修整，应满足施工图纸要求和平整度，保证施工的安全。6、不允许在开挖范围的上侧弃土，如必须在边坡堆放弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理工程师的批准，但不得在沿河岸边弃土，防止雨水冲刷等造成河道堵塞。7、在开挖过程中，如出现裂缝或边坡滑动现象，应立即停止施工并采取应急抢救措施，同时通知监理工程师，必要时按照监理工程师的指示设置观测点，及时观测边坡的变化，做好记录，以便在关键时间采取有效的措施。8、为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨水到来之前按照施工图纸完成，冬季施工的开挖边坡修整及护面和加固工作，宜在解冻后进
8、行。9、在开挖过程中，合理安排其他工序的施工，为整个工程的按期完成创造有利条件，且保证整个施工的安全与可操作性，避免交叉施工的影响。10、在建筑物旁边开挖时，必须采取有效的保证建筑物稳定和安全的措施，尽可能做到不影响其正常使用。12、施工过程中需在危险地带设置明显的标志，保证夜间施工的足够照明。3、管道安装(1)在管道转角小于10。的管道转弯处及曲线段处，利用管道借转完成，安装允许的最大借转角为2。(2)管道的配管，应确保管道的每节管段按照设计中心位置和高程稳定在基础和坐标上。(3)凡管径300的管道，须在水平和竖向的90。、45。、22.5。、11.25。弯头及三通处设置管道支墩，支墩施工详
9、见国标柔性接口给水管道支墩（03SS505），P0=1.1MPa部分。土壤等效内磨檫角选用：当DN=300800时，=10。(4)管道连接前用钢丝刷清除管内与插口处的粘砂与毛刺，并将橡胶圈表面油污清除干净。4、阀门和阀门井(1)井室砌筑应在铺好管道、装好阀门等配件后进行。构筑物尺寸与阀门、配件在井室内的位置，应保证阀门与配件的拆换，接口与法兰不得砌于井外，且与井壁、井底的距离不行小于0.25CM.(2)管道穿过井壁时预留5cm10cm环缝,用粘土填实,沥青麻筋捣固,再用砂浆封面.(3)阀门井砌筑过程中,应随砌随检查井的内壁,用原浆勾缝,内壁需抹面,并分层压实.(4)DN300，采用闸阀；DN3
10、00，采用管网法兰式伸缩蝶阀，阀门井做法见省标苏S01-2004阀门井图，井室深及管顶覆土以设计图纸为准。(5)井盖安装时.下面要铺设100#水泥砂浆与砌体粘合牢固,井盖安装要保证轻便、牢靠、型号统一、标志明显，井盖上配备提盖与撬棍槽。(6)盖板顶标高力求与路面标高一致，误差不超过5mm，当地面为非路面时，井口须高于路面，但不超过50mm，且做坡度0.02的护坡。(7)除特别说明外，阀门井在人行道上时井顶标高与实际路面平接，在绿化带上时井顶标高出地面5cm10cm。5、管道的铺设(1)管道放置，其纵向焊缝的位置，应力求避开最大受力点和管道下半部。(2)钢管及管件在使用前，应进行外观检查，并核对
11、出厂合格证。钢管表面应无显著锈蚀、无裂纹、重皮和压延不良现象，进场时应对钢管逐根量测、编号、配管，并做好标识，表面不得有超过壁厚偏差的凹陷、锈蚀及机械损伤。(3)钢管焊接：钢管外围周长允许差不得超过5毫米。管子椭圆度不超过0.01D，在管节的安装端部不得超过0.005D。管节组对时，中心线的偏差不得超过2，管节不直度每米不超过1。管端接口间隙不应大于2，如超过应加入短管连接，禁止用强大的外力或加热使管壁拉长的办法缩小间隙。钢管组对前应将坡口及外表面不小于10-20范围的油漆垢、锈及毛刺等清除干净，不得有裂纹、夹层等缺陷。对口点焊焊缝长度一般为40-100，电焊间距不宜大于400。即每道口点焊数
12、为8个。钢管现场安装采用手工电弧焊，“V”型外坡口，每焊完一层都用手砂轮清根处理，将气泡、夹渣、流坠等缺陷清除干净后，在焊下一层。为减少焊接变形和焊接应力，焊接时采用对称或分段等焊接方法，分段长度一般为200-400，应根据结构的特点和坡口的型式预留反变形或选择合理的焊接顺序。焊接的焊缝在焊背缝时，应用手砂轮将根部的焊瘤、焊渣和未焊透等缺陷清除干净。施焊焊工（自动焊、手工焊）遵照（GB50236-98）焊工考试规则进行考试，取得考试合格证，并遵照钢管焊接工艺规程规定进行施焊。(4)钢管焊缝质量检查：焊缝质量等级为级。焊缝表面无裂纹，无气孔，无夹渣，无弧坑或焊疤。焊缝边缘咬边深度0.5，咬边连续
13、长度小于100，每道焊缝咬边的总长度（焊缝两侧之和）不的超过该焊缝长度的10%。焊缝表面加强高：e1+0.2b，但最大为5。焊缝表面凹陷：深度e10.5，长度小于或等于焊缝全长的10%，且小于100。焊缝接头坡口错位：e250mm的硬块。回填时管道两侧要求同步进行，分层夯实，两侧压实面的高差不超过30。管道两侧（包括腋部）回填土的压实度球墨铸铁管为90%，钢管为95%；管身下方砂垫层的压实度为85%90%；其它部分回填土的土质及压实度应符合给水排水管道工程施工及验收规范（GB 50268-97）的有关规定执行。8、室内管道安装管道主要用材是:生活给水采用PP-R聚丙烯管、排水采用PVCU聚乙烯
14、管。连接分别采用热熔接、胶水粘接、丝扣连接。(1)、 PP-R聚丙烯管施工采用热熔连接的聚丙烯管及配件应为同种材质，当与金属件连接时应采用金属嵌件的聚丙烯管件过渡。应采用专用的与之配套的热熔工具和切割器，也可使用锋利的钢锯等，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。用卡尺测量热熔深度，并做好标记，其深度和热熔时间见表一。(2)、PVC-U排水管施工本工程排水系统管道采用PVC-U管粘接施工工艺。施工时应远离火源，确保安全。管材和管件的粘合面应干净、无油污、端口无毛刺，以确保粘合质量。粘合前应在管材(件)上做好插入深度的标记，胶中的涂抹要均匀、适量，不得漏涂或涂
15、抹过厚。粘合时应找正方向，插入深度应达到要求，保持静待2-3min。然后将挤出的粘水用干净布蘸洁剂擦干净。气候寒冷时施工应将固化时间适当延长。在需要安装防火套管和阻火圈的部位，先将防火套管或阻火圈套在管外，然后进行管道连接。主管当层高小于或等于4m时，每层设伸缩节，当层高大于4m时，应根据设计伸缩量确定;横干管设置伸缩节应根据设计伸缩量确定;横支管上伸缩节的最大间距不得超过4m。 施工完毕交工前，应按规定进行管路通水，灌水试验，检查有无渗漏，同时应做好已安装好的管道的保护工作。管道安装，通水灌水试验必须得到业主和监理的认可，并做好技术资料的签证。6、卫生器具安装在器具安装前，应将所有蔽口作临时
16、封闭，防止异物入内。地漏应处在最低处，其盖板应低于地面5mm。卫生器具安装高度，坐标位置应正确、平直，垂直度偏差不超过3mm，与进出水管的接口应严密、无渗漏，各类阀关闭灵活、严密。器具安装完毕竣工前，应采取有效措施进行保护，防止破损、污染。六、劳动力计划根据本工程需要，我公司将选派施工经验丰富、质量意识强、社会信誉好且有类似工程施工经验的施工班组进场施工。施工中所用劳动力以技工和普工相结合，根据我公司职工的特点，计划投入该工程的管道工10人，电焊工10人，水电工5人，机械操作工3人，普工15人，工程项目部管理人员6人，具体计划如下：序号工种人数历时天数1管理人员6 1202管道工101003电
17、焊工10954水电工5905机械操作工3806普工15100七、材料供应控制及质量保证措施我们充分认识到材料组织的重要性，它直接关系到整个工程的施工质量、进度和工程造价。1、材料供应控制（1）管道：选择质量可靠的管道生产厂家的产品。（2）我公司中标后即与供货单位签订正式合同，保证材料及时供应。（3）对管道、阀门加强质量控制的同时，在运输至材料堆场时有专人负责对材料的质量和数量进行验收，保证材料的质量符合设计要求。（4）对不同规格的管道、阀门应分类堆放，并加以标识。2、供料保证及质量保证措施（1）强化管理，组织和协调好料源及运输设备，并指派专人到料场指挥调度，保证材料的运输畅通。（2）选派优秀管理人员、质检人员，对材料、设备质量严格把关。（3）各材料供应点要安排专职材料员，负责掌握各种材料的贮存数量、供应能力，每日以书面形式报项目部，使整个材料供应处于受控状态，防止出现问题，影响工程进度。（4）试验部门应按技术要求按批抽检各种材料，一旦发现不合格产品及时通知项目部，停止材料供应，查明原因，进行整改，直到合格材料安排进场。
