粮油加工综合技术集成实验楼施工组织设计.doc

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1、目 录第1章方案编制说明11.1 编制依据11.2 补充说明2第2章工程概况及周边条件概况22.1 工程概况22.2 拟建项目与周边条件概况22.3 场地工程地质条件32.4 场地水文地质条件32.5 工程重点和难点分析4第3章方案设计与选择53.1 地下水控制方案53.2 基坑支护方案6第4章施工准备工作94.1 施工技术准备94.2 施工现场准备94.3 施工材料准备94.4 施工机械准备104.5 施工人员准备10第5章施工方法及其技术要求115.1 土钉墙115.2 微型桩125.3 连梁125.4 锚杆135.5 土方挖运14第6章质量保证体系及措施166.1 质量目标166.2 质

2、量保证体系166.3 工程质量管理措施166.4 施工试验管理186.5 施工技术资料管理186.6 工程质量控制措施18第7章施工现场安全管理措施207.1 安全生产保证体系207.2 安全目标与制度217.3 施工安全措施227.4 临电管理措施237.5 机械管理措施24第8章现场文明施工管理措施248.1 料具管理措施248.2 施工人员管理措施248.3 消防保卫措施25第9章施工进度计划及保证措施259.1 施工进度计划259.2 进度保证措施25第10章雨期防汛及施工措施2610.1 防雨前期准备2610.2 雨期防汛及施工措施27第11章冬期防冻及施工措施28第12章减少扰民降

3、噪技术措施3012.1 控制作业时间3012.2 合理安排施工工序3012.3 加强文明施工教育及沟通协调31第13章节约能源及环境保护措施3113.1 节约施工用水措施3113.2 节约施工用电措施3113.3 节约施工用材措施3113.4 环境保护措施32第14章地下管线及设备保护措施3314.1 探明地下管线情况3314.2 接受甲方提供的管线资料3314.3 管线设备保护措施33第15章施工应急预案3415.1 基坑支护应急预案3415.2 边坡特殊情况处理预案3415.3 桩间渗水及流沙情况处理员3515.4 基坑支护应急措施3615.5 抢险应急预案37第16章施工监测方案4016

4、.1 监控目的4016.2 监测项目及范围4016.3 监测方法4016.4 监测点布置4016.5 监测频率4116.6 基坑变形报警值及控制值4116.7 观测记录及信息反馈41第17章协调配合的措施和承诺4117.1 与总包单位协调配合的措施和承诺4117.2 与业主之间的协调配合4217.3 与设计单位之间的协调配合4217.4 与监理公司之间的协调配合4217.5 与周边居民之间的协调4217.6 树立为业主服务的强烈意识,积极、主动、优质、高效地为业主服务42第18章质保期内的服务措施与可行方法4318.1 对边坡持续进行监测4318.2 恶劣天气及时处理措施43附件:(1)附表1

5、拟投入的主要施工机械设备表(2)附表2劳动力计划表(3)附表3施工进度计划表(4)附件:基坑支护计算书(5)附件:支护方案图纸第1章 方案编制说明1.1 编制依据1.1.1 粮油加工综合利用技术集成实验室基础模板图及配筋图(防结施-02)(电子版)甲方提供;1.1.2 粮油加工综合利用技术集试验基地岩土工程勘察报告(2012技156),北京市勘察设计研究院有限公司;1.1.3 国家及行业颁布的施工规范及规程(1) 建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009;(2) 锚杆喷射砼支护技术规范GB50086-2001;(3) 建筑边坡工程技术规范GB50330-2002;(4) 建筑地基基础工

6、程施工质量验收规范GB50202-2002;(5) 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001;(6) 建筑地基基础设计规范GB50007-2011;(7) 砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002;(8) 民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001;(9) 建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012;(10) 建筑桩基技术规范JGJ94-2008;(11) 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003;(12) 钢筋焊接接头试验方法JGJ28-2001;(13) 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001;(14) 建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91;

7、(15) 施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005。1.1.4 北京市颁布的施工规范、规程及评定标准(1) 北京地区建筑地基基础勘察设计规范DBJ 11-501-2009;(2) 建筑基坑支护技术规程DB11/489-2007;(3) 建筑工程资料管理规程DB11/T695-2009;(4) 民用建筑工程室内环境污染控制规程(DBJ01-91-2004)。(5) 北京市建设工程施工降水管理办法(京建科教20071158号);(6) 北京市建筑施工现场安全防护标准;(7) 北京市建设工程施工现场场容卫生标准;(8) 北京市建设工程现场管理环境保护标准;1.1.5 其他依据(1) 现场及周

8、围环境调查、测量记录(2) 依据对以往类似工程所积累的施工经验和技术优势。1.2 补充说明1.2.1 甲方未提供场区内部地下管线的情况,且拟建项目没有定位放线,故各管线的详细埋深及准确位置尚未明确,施工前还需另行探明,以确保施工安全。1.2.2 积水坑、电梯井、塔吊、出入口等加深部位尚未确定的,若结构局部加深部位与坡脚(基坑下口)之间的距离小于2.0m,应作为最不利工况对支护设计重新进行核算,以确定是否需采取补强支护措施确保基坑安全。1.2.3 总包单位应对基坑各侧坡顶进行地面硬化,并严格控制施工用水及生活用水,以防外来水浸入边坡土体,从而确保边坡长期安全。第2章 工程概况及周边条件概况2.1

9、 工程概况2.1.1 工程名称:粮油加工综合利用技术集成实验室2.1.2 工程建设地点:北京市海淀区圆明园西路2号2.1.3 工程内容:人防基坑支护2.1.4 基坑安全等级:三级2.1.5 工程质量标准:合格2.2 拟建项目与周边条件概况本工程拟建场区位于北京市海淀区圆明园西路2号,涉及北京市地形图(1:500)图幅号2558(2)、68(1),具体位置详见图1(“拟建场区地理位置示意图”)。N拟建场区图1拟建场区地理位置示意图根据建设单位提供的设计资料,本工程由试验楼、人防、锅炉房及污水处理设施组成。 2.3 场地工程地质条件本工程拟建场地自然地形基本平坦,勘察期间量测的钻孔孔口处地面标高为

10、48.1148.49m。拟建工程场地现状为地上12层试验室、篮球场及厕所等。场区内分布树木、草坪等。依据甲方提供的粮油加工综合利用技术集试验基地岩土工程勘察报告(2012技156),根据对现场钻探、原位测试与室内土工试验成果的综合分析,根据现场勘探、原位测试及室内土工试验成果,按沉积年代、成因类型将本工程勘察最大勘探深度(20.00m)范围内的地层,划分为人工堆积层和第四纪沉积层两大类,并按地层岩性及其物理力学数据指标,进一步划分为4个大层及亚层,现分述如下:表层一般为厚约0.702.00m(其中8#钻孔填土厚度为3.00m)的人工堆积之粘质粉土素填土、砂质粉土素填土层及房渣土1层。人工堆积层

11、以下为第四纪沉积之粉质粘土、重粉质粘土层,粘质粉土、砂质粉土1层及粘质粉土、粉质粘土2层;圆砾层及细砂、中砂1层;细砂、中砂层及圆砾1层。2.4 场地水文地质条件2.4.1 勘察期间地下水本次岩土工程勘察期间(2012年10月中旬)最深钻至标高28.49m(深20.00m),未量测到地下水。2.4.2 历年最高水位记录拟建场区近35年最高地下水位标高为44.00m左右;历年(自1955年以来)最高地下水位标高为46.70m左右。2.4.3 地下水腐蚀性测试及评价根据试验成果及场区周边已有资料,依据岩土工程勘察规范(GB50021-2001,2009年版)中的有关标准综合评价:拟建场区地下水埋藏

12、较深,可不考虑其对基础材料的腐蚀性影响。2.5 工程重点和难点分析基坑支护方案的选择受多种条件的制约如:基坑平面尺寸的大小、基坑开挖深度、工程地质情况、周边建筑物及基坑四周地下管线分布状况等因素。依据甲方提供的相关设计资料,并通过现场踏勘,对本项目进行仔细的分析和研究后表明:施工要求质量高、文明施工要求高、工期紧是本工程主要特点。由此,会在施工期间对本项目产生如下难点:2.5.1 基坑支护难度(1)雨季施工的影响依据本工程的总体施工进度计划,地下工程施工可能经历北京的雨季,大气降水会增加天然土体的含水率,并降低原状土的C、值,增加了土体的自重应力和主动土压力,考虑到雨季对边坡的影响,从而加剧了

13、土方开挖后的边坡不稳定性。为保证边坡支护的稳定性,就必须对护坡采取加强措施加大支护结构的强度和刚度,来提高边坡的整体稳定性。同时,总包单位必须做好坡顶硬化并确保坡顶排水畅通。本护坡方案的选型和优化是建立在各侧边坡绝对安全可靠和考虑上述特殊的前提下进行的,所以其边坡总体安全度须高于建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012及DB11/489-2007)的要求。(2)工期紧与支护强度的矛盾为了保证基坑支护体系强度稳定增长,则需要有足够的养护时间,这就与本工程工期安排紧的要求产生了一定矛盾,增加了施工期间对工序管理和进度控制的难度。(3)工期紧与砂层得矛盾为了保证基坑边坡的稳定,在砂层需要浅挖快护

14、,防止因开挖后砂层塌落引起边坡坍塌,就与本工程工期安排紧的要求产生了一定矛盾,增加了施工期间对工序管理和进度控制的难度。2.5.2 本项目工期紧及各工序的管理水平要求高本工程工序较多,而各分项工程的施工工艺及工序都不一样,所占有的时间也各不同,所以增加了多工序平行施工作业的难度。而由于工程整体进度安排比较紧,质量要求高,因此,科学地选择施工工艺、机械设备和劳动队伍,合理的安排施工场地、施工顺序,周密的进行施工组织是本工程管理的重点和难点之一,也是确保本项目能否顺利施工的关键。2.5.3 文明施工难度较大由于本工程场区周边均为市区附近,对环境保护要求高,施工中应严格控制扬尘、废弃物、遗洒、噪音等

15、环境因素,最大限度的减小污染。第3章 方案设计与选择3.1 地下水控制方案3.1.1 方案的选择原则及要求(1)满足地下结构施工对地下水的要求;(2)最大限度地减少对地下水的抽排和扰动;(3)有效保护北京地下水资源;(4)确保基坑边坡的稳定与安全;(5)施工工艺经济合理。3.1.2 北京地区常见的地下水控制方法现阶段北京地区常见的地下水控制方法主要有“抽排”和“封堵”两种。其中“抽排”就是对地下水实施抽排,从而使地下水水位降低至基坑槽底,以达到降水的效果;“封堵”即指在基坑外侧周边施打截水帷幕桩,并通过桩体间相互搭接,从而形成封闭且完成的截水帷幕墙,将地下水封堵在基坑外侧,实现干槽作业的要求。

16、3.1.3 北京地区对于施工降水的限制由于近些年北京地区建筑施工对地下水抽排量较大,导致地下水资源日益匮乏。为了加强对本市地下水资源的管理和保护,减少水资源的浪费,防止相关地质灾害,落实科学发展观,实现经济社会可持续发展,市建委、市水务局共同研究制定了北京市建设工程施工降水管理办法(京建科教20071158号)。其中第二章第五条作了如下规定:自2008年3月1日起,本市所有新开工的工程限制进行施工降水。3.1.4 本场区特点(1) 场区地下水情况根据岩土工程勘察报告本工程开挖不受地下水影响。(2) 场地条件特点依据图纸所显示的拟建物位置及场地情况来看,基坑周存在紧邻的规划道路、构筑物和建筑物,

17、现场场地狭小。3.1.5 地下水控制方案的分析和选择(1)地下水控制方案根据岩土工程勘察报告,本工程拟建场区内地下水埋藏较深,基坑开挖范围内主要受浅层滞水与施工期间用水与雨水影响,根据我公司类似工程经验,处理方案如下: 1)施工前,依据建设单位提供的周边管线图,对渗漏管道提前封堵; 2)施工期间,对可能渗水坡面设置排水导管; 3)由总承包单位对基坑顶场地全面硬化,硬化面层与冠梁搭接,完善排水措施,将坡顶集水及时引入市政排水系统。3.2 基坑支护方案3.2.1 支护方案的选择原则及要求(1)满足深基坑护坡的稳定性要求;(2)确保土方开挖及基础土建施工期间边坡的安全;(3)确保基坑护坡后邻近建筑物

18、和各类地下管线的安全;(4)确保基坑边坡稳定前提下的方案优化,尽量缩短施工工期和降低工程造价。3.2.2 本项目基坑支护方案的分析与选择基坑支护方案的选择受多种条件的制约如:基坑平面尺寸大小、基坑开挖深度、地下水位情况、工程地质情况、周边建筑物及基坑四周地下管线分布状况等因素。针对本工程地质条件、基坑开挖深度、放坡条件、坡顶超载、边坡附加荷载、相邻建筑物及周边环境等特点,依据甲方提供的资料,选择基坑支护方案时应充分考虑影响边坡安全稳定性的各个不利因素,同时兼顾经济、高效的原则。根据本工程的基础埋深和基坑平面尺寸,并结合该地区的地层情况,对从技术上能满足本项目基坑支护安全要求的几种护坡方案进行对

19、比分析,从而实现不同边界条件下的最优方案。(1)地下连续墙方案地下连续墙就是用专用设备沿着深基础或地下构筑周边采用泥浆护壁开挖出一条具有一定宽度与深度的沟槽,在槽内设置钢筋笼,采用导管法在泥浆中浇筑混凝土,筑成一单元墙段,依次顺序施工,以某种接头方法连接成的一道连续的地下钢筋混凝土墙,以便基坑开挖时防渗、挡土,作为邻近建筑物基础的支护以及直接成为承受直接荷载的基础结构的一部分。地下连续墙具备墙体刚度大的优点,用于基坑开挖时,可承受很大的土压力,并且适用于多种地基条件,从软弱的冲积地层到中硬的地层、密实的砂砾层,各种软岩和硬岩等所有的地基都可以建造地下连续墙。但是,由于地下连续墙工程造价昂贵,加

20、之施工工艺需要制备大量泥浆,泥浆的处理比较麻烦,不利于文明施工的要求。(2)桩锚支护方案该支护形式是一种比较成熟的基坑支护方法,是在基坑四周设置钢筋混凝土灌注桩,桩顶设置连梁,同时根据基坑深度的不同在桩间土处设置一道或多道预应力锚杆,以提高边坡的整体稳定性及安全性。此种支护形式在各种不同的土层下均有比较成熟的施工工艺,支护安全可靠,且成桩过程基本不受地下水的影响。一般大型较深的基坑,邻近有建筑物或构筑物而不允许有较大变形的基坑,安全系数要求较高,以及不容许设内撑的基坑,均可考虑选用此围护结构。其适用范围主要由以下几个方面因素的控制:地层因素:此支护形式宜用于较密实的砂土、粉土、硬塑坚硬的粘性土

21、地层或圆砾卵石层中。周围环境:周边存在对边坡变形敏感度较高的建筑物或构筑物场地一般可采用此种支护形式。(3)上部土钉墙下部桩锚支护该方案就是在基坑的上部内采用土钉墙支护,下部采用桩锚支护。它利用土钉墙柔性支护的灵活性,又可实现连梁与腰梁合二为一,这样既可降低造价,又可提高支护的强度和刚度,对于基坑深度较大且边界条件有约束的边坡,是一种最为广泛使用的联合支护方式。(4)土钉墙(复合土钉墙)支护土钉墙是近年来使用普遍且较为成功的基坑支护方法之一,该方法具有工艺简单,施工方便,成本低等优点,但属于被动支护结构,对坡顶位移的限制能力相对较差;复合土钉墙可通过预应力锚杆施加预应力而主动发挥作用,被加固土

22、体承受了预应力稳定性有所提高。该方法具有工艺简单,施工方便,机动性好,成本低等优点。但均属于被动支护结构,对坡顶位移的限制能力相对有限,对于地下水位较高且深度大于12m的基坑应慎用。3.2.3 支护方案的最终选择在选择各侧护坡方法时,应在充分利用原状土的自稳条件下实现基坑各侧的支护体系与周边条件相统一,受力状况的大小与支护体强度和刚度相匹配。根据甲方提供的本工程总平面图及相关结构图,基坑周边场地情况如下:拟建建筑物四周均为校内道路,现场场地狭小,无大放坡条件;根据现场条件且考虑基坑施工过程中需在基坑上口线外进行一定的堆载(料场、加工场以及 办公区),故基坑支护采用微型+复合土钉墙支护体系,共划

23、分支护体系分为1段;详见本工程基坑支护平面布置图 和剖面图。3.2.4 基坑支护设计参数支护主要设计参数见下表。微型桩+复合土钉墙支护主要设计参数(1-1剖面(2-2剖面) 表1微 型 桩 及 连 梁桩径150 mm桩长9m(集水坑10m)桩距0.75 m(1m)嵌固深度1.67m桩顶标高自然地面桩体及连梁配筋桩503.25mm普通焊接钢管连梁主筋414,箍筋6.5250连梁尺寸300 mm200 mm(矩形)桩纯水泥浆/连梁砼强度M20/C20桩间护挂钢筋网片,增设14横向压网筋(沿土钉位置布置),喷C20混凝土面层,厚度为80100mm预 应 力 锚 杆 参 数道数长 度位 置水平布置钢绞

24、线根数自由段长度锚固段长度设计锚固力 1#12.00m-3.50m间距2m1根5.00m7.00m150KN 土 钉 墙 参 数排序长度埋深排距间距喷射砼坡度强度厚度1#3.00m1.50m1.5m1.50mC2080100直坡2#3.00m5.50m4.0m1.50mC2080100注:土钉及锚杆遇到障碍物无法成孔时,可适当调整土钉及锚杆的位置和角度,必要时采取加密下排土钉及锚杆间距的方法进行补强。土钉杆体采用18螺纹钢筋,钢筋网为6.5250x250,压筋采用14螺纹钢筋,喷射砼强度为C20,厚度9010mm;土钉墙锚杆采用1根1860级钢绞线(详见基坑支护剖面图)。3.2.5 边坡支护设

25、计计算本支护方案设计计算理论与主要计算成果详见附件计算书。第4章 施工准备工作 4.1 施工技术准备4.1.1 收集准备本工程适用的国家及地方规范规程,收集与本工程条件类似的工程资料。4.1.2 组织项目施工技术、管理人员学习国家及地方规范规程相关条文,了解各项参数指标和有关施工强制性规定。4.1.3 组织项目技术人员熟悉图纸,了解工程情况和工程施工内容,理解施工图各种设计技术要求和各项指标。4.1.4 组织全体施工人员熟悉本工程各项操作规程,了解以往类似工程施工情况,学习以往工程施工经验。4.1.5 分项编写详细的施工方案,为进场正式施工做好指导性技术文件。4.2 施工现场准备4.2.1 组

26、织机械设备进场根据施工机具的需用量,组织施工机械设备进场,并在进场后按规定地点和方式布置,进行相应的保养和试运转等工作。4.2.2 施工用电要求根据本项目工程进度安排,各种施工机械及设备运转时,用电总功率峰值要求不小于180kw。4.3 施工材料准备4.3.1 根据统计的工程量计算原材料用量。4.3.2 根据原材料用量明细表对原材料进行分类,确定采购计划和步骤。4.3.3 按采购计划对原材料生产厂家进行价格、产地、质量状况、运输距离等情况的调查,综合比较,确定采购地点和方式,订立采购合同。4.3.4 根据工程进度计划,针对每种原材料的采购情况,制定各种原材料供应计划。主要施工 仪器及施工材料计

27、划表如下。 主要施工仪器计划表 表2序号仪器名称型号数量国别产地制造年份施工用途1数码相机400万相素1部日本2010施工拍照2电子经纬仪J21台北京2010测量及观测3普通水准仪DS31台北京2011水准测量4钢卷尺50m1把北京2011测量5钢卷尺7.5m5把北京2012测量、质检6试模70mm1只北京2009水泥浆试块7试模100mm4只北京2010砼试块土钉墙、桩锚支护工程主要材料计划表 表3 序 号材 料 名 称规 格1喷射混凝土C202钢筋6.5、14、183垫板100*100*10mm4型钢16B槽钢5水泥PS.A 32.56钢管503.25mm普通焊接钢管7钢绞线1860级8锚

28、头1孔4.4 施工机械准备本项目的机械设备以各分项的工程内容、工期及工程量大小合理安排,项目部主要施工机械详见附表-1。4.5 施工人员准备选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。对工人进行技术、质量、安全交底和思想、法制教育,教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想;遵守有关施工和安全的技术法规;遵守地方治安法规。劳动力计划详见附表-2。.第5章 施工方法及其技术要求5.1 土钉墙5.1.1 施工工艺流程分层开挖边坡修整成孔安装土钉注浆编网喷射砼进行下层土钉支护施工(视边坡土质情况,各工序可交叉施工)。注:土方施工需与基坑支护施工相配合。 5.1.2 施工技术要求(1)土钉成孔 钻孔前

29、应根据施工设计图标定出孔位,孔距误差不大于100mm,遇特殊情况,可根据现场具体情况进行适当调整;土钉优先采用人工成孔,局部土钉如果人工无法成孔则改用机械成孔; 孔径80100mm,孔深不应小于设计尺寸; 孔内渣土应清理干净; 钻孔时应注意观察,随时掌握土层情况。(2)土钉制作与注浆 土钉由钢筋、水泥浆固结体共同组成,杆体钢筋长度应与设计相符; 土钉钢筋的固定支架每隔2.0m设一组,均匀分布; 水泥浆水灰比0.450.50; 水泥浆应注饱和、补浆次数不少于2次; 土钉杆体直径18。(3)编钢筋网按设计要求的间距和保护层进行编网、绑扎、搭接长度要符合设计要求,网片与土钉钢筋外上端焊接成一个整体。

30、(4)喷射砼 喷射砼的强度标号为C20,并根据开挖时天气情况,加入适量外加剂; 喷浆气压应根据喷浆的距离进行调整; 喷射砼之前可在坡面插入短钢筋头,在钢筋上标示出喷射砼厚度后施工,喷射砼的厚度应不小于设计要求。5.2 微型桩5.2.1 施工方法根据现场土质情况以及各区段成桩的长度,本工程微型桩采用锚杆钻机成孔垂直沉入钢管后中心压灌水泥浆施工工艺。5.2.2 施工工艺流程桩位放线钻机就位成孔垂直沉入钢管中心压灌水泥浆养护、成桩。5.2.3 施工技术要求(1) 施工允许偏差:垂直度偏差不大于1/150,桩位偏差不大于50mm,并注意不向坑内偏差和倾斜;(2) 成孔至设计深度后应对孔深进行检查,孔深

31、允许偏差0+300mm,桩径允许偏差0+30mm;(3) 施工时,依据现场情况可采用顺序或间隔成桩的施工顺序;(4) 杆体加工: a)杆体制作前,应将杆体校直,清除杆体表面的污垢锈蚀等,杆体下料时应准确控制下料长度; b)杆体采用同心对接焊连接,沿杆体四周均匀布置三根加强筋,长度不小于30cm,单面焊接不小于10d; c)相邻杆体焊接缝错位放置; d)杆体安装标高低于冠梁顶标高100mm,允许偏差100mm; (5) 桩身浆体材料采用纯水泥浆,水灰比为0.450.50,强度M20,桩身要求一次性连续浇注,不得形成断桩;5.3 连梁5.3.1 连梁的施工流程清理桩头、桩土捆扎钢筋喷射混凝土养护。

32、5.3.2 技术要求(1)桩土、桩头处理:成桩后,清理桩顶泥土,凿除浮浆层至露出新鲜混凝土并清洗干净,保证连梁与桩连接紧密。(2)主筋绑扎:连梁主筋采用绑扎方式连接,搭接长度应满足规范要求,同一截面上接头不应大于50%。(3)混凝土浇筑:混凝土采用C20喷射混凝土,进行土钉墙面层施工时,同步进行。5.4 锚杆5.4.1 锚杆材料采用高强度低松驰的钢绞线作锚杆材料,单根钢绞线直径15.24mm,由7股5mm钢绞丝构成。5.4.2 施工工艺流程定孔位成孔制锚下锚杆压力注浆补浆养护(安装腰梁)预应力张拉预应力锁定。5.4.3 技术要求(1)成孔锚杆采用锚杆钻机(或视土质情况采用反压浆或套管钻机)成孔

33、,成孔直径均为130150mm。成孔前应定出孔位,其水平向误差50mm,垂直向误差100mm,倾角误差2。孔深不得小于设计长度,但也不宜大于设计长度的1。(2)组装 钢绞线截取:截取长度=锚固段长度+自由段长度+张拉端长度。采取砂轮锯切割; 钢绞线的除锈、防锈处理:用钢刷去除钢绞线表面浮锈,必要时涂防锈剂; 套装隔离层:在自由段套聚乙烯软管,目的是使自由段钢绞线不与注孔水泥浆粘连,从而保证自由段的钢绞线能自由伸缩;(3)锚杆安装与注浆安装前应检查成孔情况,保证孔深与锚杆长度相匹配。采取人工方法推进,使锚杆与钻孔顺直,安装到位即可利用对中支架进行临时固定。锚杆外露部分要保持清洁(必要时应包裹保护

34、)。注浆采用轻型压力注浆工艺,施工时,为确保注浆饱满,注浆后及时拔出注浆管, 注浆材料选用纯水泥浆,其水灰比为0.450.55,并视天气情况加入适量外加剂。(4)钢腰梁连接钢腰梁接缝尽量留置在护坡桩上。钢腰梁采用不小于8的钢筋或厚度不小于10mm的钢板搭接焊接连接。(5)预应力张拉锚杆注浆体养护时间达到7d后,方可进行预应力预张拉。张拉采用逐级换位加压法,张拉值至设计锚力的0.81.0倍后,方可进行预应力锁定。(6)封锚预应力张拉达到设计值后,作好记号。观察三天,没有异常情况即可用手提砂轮机或电焊切除多余钢绞线。5.5 土方挖运5.5.1 施工准备工作 为了确保土方开挖的顺利进行,在土方开挖前

35、应做好如下前期工作。(1)测量定位土方开挖施工前,应先对开挖楼号进行定位测量放线,放线应根据楼角坐标先放出基础外边线,然后再依据基坑的放坡量和施工肥槽放出土方上口开挖线,为确保定位的准确性,放线后,需经总包方和监理验线准确无误后方可开挖。(2)地下障碍物清除现场地面下可能存在未暴露出来或未知的地下建(构)筑物基础,在土方开挖中暴露出来此类地下障碍物,先判别是否有用途或需改造处理。对于无用和改造完毕的障碍物集中进行处理:一般砖混结构的障碍物在挖土时由破碎炮直接破碎挖除;钢筋砼结构的障碍物由破碎机破碎后由挖土机装车运走。(3)地下管线的处理施工前先探明场区内地下管线情况,施工时需根据相关资料,设专

36、人指挥,严把施工质量。但如遇到未知管线将应其位置暴露,并通知业主及有关部门进行妥善处理后进行开挖。施工中严禁下列行为:人工填土层开挖时,未有指挥人员或对基坑情况不进行了解即擅自开挖;土方开挖应有序进行,现场不得乱挖,以免误挖未明示而可能存在的管线;遇到未知地下管线不上报即自行开挖;管线未处理完毕或未经许可即野蛮开挖;第二步土方开挖时严禁车辆从现场已知电缆线上行走。5.5.2 土方开挖方法(1)挖土施工流程设备进场场地平整施工放线地上、地下障碍物清除开挖支护施工工作面支护施工支护结构强度达到设计要求下一步土方开挖循环至槽底。(2)运土施工流程挖土装车出口处清土清扫(冲洗)轮胎出场外运 。(3)挖

37、土施工方法挖掘机挖土应密切配合地基处理施工交叉进行,挖土应分步进行,根据本工程的地质情况,应严格控制边坡土方的开挖长度及深度需要基坑支护方案相协调。(4)土方销纳土方均采用泰拖拉、欧曼或同类型车辆进行外运,并根据市政管委指定的卸土点和道路交通部门制定的线路进行土方运输和消纳。5.5.3 施工技术要求土方开挖前,先由总包提供的放线控制桩位引线,并结合开槽图施放开挖边线,放线须经监理认可验收后,方可进行开挖。 挖土时注意周边管线,开挖浅部3.0m以上厚度土层时,需有人跟铲作业,注意观察周边暗埋物的情况,尤其是场地内的电缆管沟、自来水管的情况。挖至槽底时,先由测量人员给出开挖深度,由挖土机逐步向下开

38、挖,边开挖边测量,配合挖至预留人工清槽土层顶标高。5.5.4 文明施工及环境保护措施施工应注意加强对环境的保护,在现场出土口对土方车轮进行冲洗。施工现场制定洒水降尘制度,配备洒水设备,指定专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土。施工现场设专人管理车辆物料运输,防止遗洒,土方运输车辆驶出现场必须将土方拍实,车盖合拢严密,并在出口将车辆槽帮和车轮冲洗干净,防止带泥土上路和遗洒现场发生,并设专人对出场车辆进行检查。运土车容貌整洁、车斗有效可靠,有故障立即修理。运输车辆不得超量运载,运载过程中最高点不得超过车盖最高点下表皮,边缘低于车辆槽帮上洞100mm。装土点和卸土点均设专人进行指挥。配备专门检修人员及

39、时处理车辆事故。对全体施工人员进行环保教育,提高全体人员环境保护意识。第6章 质量保证体系及措施6.1 质量目标本工程质量目标:合格 6.2 质量保证体系6.2.1 我们制定了可靠、可行、先进的设计与施工方案,以保证施工的顺利进行;利用完善的管理结构和质量保证体系,确保各项质量目标的实现。贯彻质量第一、预防为主的方针,执行“谁施工谁负责”的原则,坚持“三检制”的方法,进一步提高工程质量,确保工程安全、顺利进行。6.2.2 严格按照我公司质量体系文件进行施工过程管理,建立本项目的质量保证体系,树立以质量为核心的指导思想。我们拟采取下述措施,确保达到预期的质量目标,最终实现对用户的承诺。6.2.3

40、 质量保证体系中各级管理部门逐级负责,责权分明。各级质量管理人员对工程质量验收实行自检、交接检查和专职检验员检查三检制。做到无计划、无设计不安排施工,没有达到质量标准不交接,没有质量签字不予决算承包合同。质检验员、技术主管、监理、甲方四级检查把关。6.2.4 针对本工程的质量目标,我公司将建立一个由高素质人员构成,以科学化管理为体系,全面推行标准化、程序化、制度化管理的质量保证体系。这个体系将以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风,精心组织、精心施工,履行对业主的承诺。6.3 工程质量管理措施6.3.1 按程序办事,落实施工组织设计、施工方案(1)严格按程序办事,从

41、各个方面实施控制,防止出现管理死角。设计方案、施工组织设计、施工方案是施工的主要依据。工程管理人员及技术人员要认真熟悉图纸;施工前要进行施工组织设计交底和分项工程技术交底。(2)要严格按图纸施工,严格认真的落实施工方案和各项管理措施,要根据现场实际情况,积极采用先进的施工工艺,科学的按施工进度合理调配劳动力,对每道工序都要建立严格的质量检验系统,并起到监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的作用。经有关方面研究确定后方可修改图纸设计和施工方案。落实施工方案不得打折扣。6.3.2 严格落实技术质量管理工作,坚持如下原则(1)全过程控制原则:本工程设立项目技术负责人负责制,对所管理分项全部技术质

42、量工作负责,对进场材料、订货半成品质量、施工质量拥有否决权。主要材料质量的控制方式为:主渠道、定点厂家和国家认证产品。必须有产品合格证和现场取样复试双能控制。(2)样板引路原则:对各分项工程,都实行样板制度。统一操作要求、明确质量目标,经监理、甲方认可后再大面积展开以消除各种通病。(3)对劳务队实行优质优价原则:加大优良与合格工日的价差,严格验收手续和验收标准。6.3.3 施工过程中的质量控制(1) “三检制”自检:班级完成施工工序后,组织自检;交接检:工长自检完成后,对已完成工序进行检查;专检:项目经理部质检员对班组完成的工序进行检查。(2) “三检”完成后,由工长填写相关检验批质量验收记录

43、,专职质检员核定,最后请工程监理或甲方核查。(3)隐蔽工程验收制度隐蔽工程由项目技术负责人组织,质量检查员、工长、班组长参加检查,并做出较详细的文字记录,所有隐蔽项目,及时请甲方、监理、设计认可并签字。(4)不定期抽查和定期检查制度不定期抽查,班组在工序施工中进行自检,质检员随时进行抽查;总工程、项目工程师带领各级工程技术人员不定期对工地进行抽查,发现问题及时处理。6.3.4 质量通病的防治由项目经理部技术负责人及各施工项目技术负责组成预治机构,对于常发的质量通病给予修治,确保工程顺利开展、进行。6.3.5 物资采购进场器材部门把好材料、专业设备采购的质量关,按计划分批分期组织好施工所需物资的

44、进场,通过对供货厂家的评审及到场后的复验,保证材料的质量,并做详细的材料标识。6.4 施工试验管理6.4.1 本工程设置专人将材料送至具备相应资质的试验机构进行施工试验,保证施工试验的及时、顺利进行。6.4.2 依照本单位质量体系的规定,对试验工作进行管理切实保证现场施工中人员操作的真实与可靠性,加强器材与试验间的合作,使原材试验工作及时准确、可追溯性强。建立原材及各施工试验的分项台帐,按时准确的反映试验结果,保证施工需求。6.4.3 积极适时的做好施工试验的准备工作,提前完成砼配比申请、砂浆配比申请、原材检验等工作。6.4.4 积极配合监督检验部门的检查,认真及时的作好施工试验的见证取样工作。6.5 施工技术资料管理6.5.1 项目经理部设专职资料员进行施工技术资料的管理工作。资料员按照最新“资料管理规程”执行,并符合北京市质量监督站的有关规定执行。全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作,并了解施工质量及进度情况,及时督促资料的到位,保证资料与工程同步。6.5.2 现场技术负责人负责协调相关部门,疏通好各部门业务工作,确保原始资料的准确及时,并督促资料编制人员的完成情况,定期检查资料的达标情况,确保资料优质。质检员负责质量审核,严把质量关,按验收标准核定等级,签证齐全。6.5.3 对文字难以叙述的,应随工程进度同步摄制工程照片,并具有连续性。6.6 工程质量控制措施

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