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1、陕西东鑫垣化工有限责任公司120万吨/年兰炭项目粉煤仓施 工 技 术 措 施第一部分 编制依据 1. 原煤筛分室施工图纸；2. 现行国家有关施工及验收规范、结构规范； 3. 陕西省建设工程施工工艺标准； 4. 政府有关法规、法令；5. 韩城矿务局建安公司质量、安全、环境管理手册。第二部分 工程概况本工程位于府谷庙沟门镇，为四层框架结构，为6m，轴线尺寸为6m；建筑物总高20.350m。建筑面积158.76m2。第三部分 施工部署及总平面布置图第一节 工 期陕西东鑫垣化工有限责任公司120万吨/年兰炭项目原煤筛分室土建工程要求总工期为145天。为了确保工期目标的实现，本公司所承建专业工种必须按照
2、施工总体计划及时插入施工。实施多工种作业层的水平立体交叉、平行流水作业施工。施工进度计划表详见附表。第二节 施工方案一、施工方案的确定采用分阶段、分施工段进行小流水作业的施工方案，按地基与基础工程、主体结构工程、屋面和附属（钢楼梯）工程及工程收尾阶段（屋面工程在装饰装修阶段穿插进行）。（1）基础阶段：浇筑混凝土独立基础。施工完后进行土方回填施工。（2）结构阶段：砌筑、现浇混凝土框架采用流水施工。垂直运输配备龙门架一台。提升机布置在西侧，砂浆搅拌机一台及钢筋加工设备一套，采用商品砼。主体框架柱、梁板分层整体浇筑，填充墙砌体隔层施工，框架柱与砌体的连接钢筋，采用植筋技术连接。（3）装修阶段：每层的
3、室内外抹灰可穿插进行施工。第三节 施工顺序一、地基与基础准备工作垫层混凝土基础砼室内外土方回填。二、主体结构工程一层框架柱及梁板施工二层框架柱及梁板施工三层框架柱及梁板施工四层框架柱及梁施工五层框架柱及梁施工屋面及防水结构施工同时进行一层填充墙（围护结构）砌筑二层填充墙（围护结构）砌筑三层填充墙（围护结构）砌筑四层填充墙（围护结构）砌筑五层填充墙（围护结构）砌筑。三、建筑装饰装修工程门窗工程及室内外抹灰地面内外墙涂料工程等。建筑屋面施工、建筑安装工程穿插进行。第四节 项目部技术管理层人员及质量控制责任划分项目部技术管理层人员及质量控制责任划分表序号姓名职务分工质量控制责任划分备注1杨恒均项目经
4、理负责全面工作第一责任2李忠海生产经理生产主要责任3石占强技术经理土建技术主要责任4张文龙土建技术员土建技术直接责任5杨武土建技术员土建技术直接责任6马耀宗施工员工 长直接责任7张文龙质检员质 检监督责任8强家寅安检员安 检监督责任9张文龙测量员测量技术测量责任10王旭红预算员预 算直接责任11冯瑞宁资料员资料整理直接责任12何爱东财务主管财务直接责任13胡影丽材料员材料直接责任第五节 施工管理组织体系1、陕煤建设集团韩城分公司公司组织机构框图（详见附图一）2、项目部组织机构框图（详见附图二）3、项目部质量、安全、环境管理体系组织机构框图（详见附图三）第六节 施工准备及总平面布置一、施工准备1
5、、现场准备(1)按施工组织设计和进度计划要求调配、组织各工种劳力进场。(2)提供建设单位甲供材料计划，包括规格、型号、品种和数量，供应时间。(3)自行采供材料按期、按量、按质、组织采购，运输进场。(4)场地平整，满足四通一平。2、技术准备(1)建立质量保证体系，配备专职施工、质检、技术人员.(2)熟悉施工设计图及相关的施工验收和结构规范。组织参与设计交底及图纸会审、签署。(3)编制和调整施工组织设计，分部、分项工程关键部位施工方案，工程施工预算和工料计划。(4)编制半成品加工计划及材料订货计划。(5)做好施工前，材料试验、砼试配工作。(6)做好测量控制点、水准点、沉降观测点设置。(7)按标准要
6、求建立各类技术、质量资料档案。3、现场排水联系甲方，现场生活用废水、雨水、污水有组织排进甲方指定的排污井。现场施工用水由甲方送水车配送，利用高扬程潜水泵抽送至各楼层施工用水区，确保施工用水和混凝土养护用水。5. 施工用电准备施工用电由现场平面布置决定，考虑最短线路布设，沿建筑物四周布置动力、照明主干线，采用埋地电缆接至主配电箱。各楼层施工用电利用电管井设置垂直电缆，各楼层设置分配电箱。二、总平面布置根据本工程的实际情况，施工时对现场进行周密细致的研究考虑,确定合理、经济、长效的方案。对0.00以下平面布置方案，可利用现场较平坦的场地加以平整后合理布置。钢筋、模板等半成品及材料根据实际情况，编制
7、材料计划，分期、分批及时采供，钢筋的半成品利用场地现有条件自行灵活解决，现场设零星砼及砂浆搅拌站及砂、石料场、办公室等临时设施。0.00以上平面布置方案，等基础施工完毕场区土方回填到位后进行，具体布置详见附图四施工平面布置图、附表四临时用地表。第四部分 主要项目施工方法及措施第一节 脚手架工程本工程外脚手架考虑采用全封闭双排落地式组合脚手架，内脚手架为满堂架子，脚手架的安全防护水平方向底层一步架采用满铺竹笆板，垂直防护作业面1m高采用竹笆片封闭，并用5mm安全网全封闭。第二节 定位测量1、测量仪器的选用本工程选用一台杰汉TS-802全站仪及J6激光经纬仪一台，另外选用一台DS3型水准仪作为抄平
8、放线和校核之用， 1000m钢卷尺一把，精密水准尺两付。2、定位依据本工程定位时依据甲方提供的坐标点数据，用杰汉TS-802全站仪进行本工程定位坐标放样。3、平面控制及垂直度控制建筑物的平面控制遵循先整体、后局部，精控粗放的控制原则。0.00以下轴线控制，利用设立于自然地坪上各方向上的轴线控制桩，并注意保护好主轴线控制桩，一层地面上设轴线控制基点，建立控制坐标，上层结构层施工时，利用经纬仪进行轴线传递，其测距精度不低于万分之一。4、标高控制根据工程实际情况布置两个，一个作为引测点，一个作为复核点。作为施工中高程控制依据，向上或向下传递标高均采用钢尺和铝合金塔尺施测。每个施工楼层设置两个高程控制
9、点，一个引测，一复核，并在每层建立标高控制网。5、沉降观测沉降观测是本工程施工中一项重要工作，沉降观测点按设计要求和施工验收规范要求设置以及定期测出建筑物的沉降量。观测点的设置采用预埋螺牙铁管，使用活动观测头，便于装拆。装修前先旋下观测头，在柱装修材料上留孔并预埋套管，装修完再旋上观测头，观测头就朝外，便于观测。第三节 基础工程1、施工机具选用得当，基坑开挖前，先进行测量定位，抄平放线，通过施工图基础尺寸、外放数值和放坡系数计算处坑口几何尺寸，做控制桩，用石灰洒出开挖轮廓线。2、工业场区土质为中密的砂土，边坡坡度按施工规范1：1取值，从上而下分层分段、严格按照坡度线向下开挖，以防止土体崩塌与下
10、滑，避免坑内作业人员人身伤亡、机械损失。杜绝恶性事故的发生。3、基坑临时坡道坡度不大于1：6，以免施工机械出现塌陷。影响机械的生产效率。4、基坑开挖，采用反铲挖掘机挖土，用两台自卸车来回穿插运土，余土运到指定场外弃土地点。预留回填用土堆放在距基坑20米以外集中堆放，严禁基坑边缘堆置土方，以免因静荷载导致边坡塌方或崩塌。5、挖至持力层后，停止使用机械，以免扰动地基，人工清槽200mm、人工修正底、边、角、基底抄平，严格控制基底高程。6、根据土壤参数及地基承载力试验，会同设计、监理负责人取样试验并经应力计算，地基采用3：7灰土垫层. 第四节 钢筋工程1、施工准备(1)钢筋作业必须熟悉施工图纸，了解
11、设计要求。翻样时要充分考虑施工条件，即考虑钢筋交汇处相互穿插条件，钢筋相互之间、钢筋和预埋铁件之间、钢筋与安装预埋之间要相互避让，避免现场硬撬硬打影响质量。(2)严格执行配料单审核制度，配料单上应有主管、审核签字后方可开出配料表交付制作。(3)所有进场钢筋必须有合格证（或质保书），合格证必要的数据应齐全，合格证的发货批号、炉号等必须与钢材上标识相符，没有合格证或订货不符的钢材不得进场。进场钢筋按有关要求进行分批取样检验。(4)施工作业层要执行交底制度，翻样、绑扎前，钢筋工长要组织技术交底，解决施工重点难题，使操作人员的心中有数，照章作业。2、钢筋加工(1)钢筋加工场地由现场平面决定，详见施工平
12、面布置图。(2)钢筋加工要实行半成品检查及验收制度。加工的第一件成品合格后方可成批制作。(3)成品、半成品验收合格后要有专人负责保护管理，分规格堆放挂牌标识，按需发放，切忌乱拿、乱拖、乱用。3、钢筋接头(1)基础梁、柱、地上框架梁、柱等钢筋直径16mm竖向钢筋优先采用电渣压力焊连术。(2)现浇板钢筋均采用绑扎接头，其搭接长度不小于400mm。(3)钢筋搭接区域内同一截面接头数量大于4根时同一截面钢筋接头不宜多于总根数的50。框架梁纵向钢筋的构造要求，框架梁中上部钢筋应在跨中附近接头，下部钢筋应在支座附近接头。在钢筋搭接长度范围内箍筋间距不大于100MM。4、钢筋绑扎梁钢筋绑扎顺序为：模板验收布
13、放主梁钢筋、柱箍筋主梁绑扎穿次梁钢筋次梁绑扎现浇板钢筋绑扎验收。摆入钢筋：主梁断面钢筋由下向上分层摆放到支架上，同时按相应层次套入梁、柱箍筋，绑扎成钢筋骨架。穿绑次梁钢筋时注意次梁钢筋放于主梁钢筋上部。在绑扎板钢筋之前应注意各类预埋件的设置，经核对无误时方可进行板的钢筋绑扎。在板的钢筋绑扎时应注意钢筋穿插顺序，板筋在次梁之上；板受力钢筋短跨放在长跨钢筋位置之下。使得就位后不发生变形移动。板上层钢筋绑扎时，独立柱基间双向网间支撑，采用与板钢筋直径相同的钢筋制成、间隔1000成梅花型布设，钢筋支撑高度根据各板厚决定。(3)柱钢筋钢筋柱插筋定位：柱插筋因其较高，容易晃动移位，在底板独立柱基内要用拉筋
14、（成十字型）与底板筋拉牢并焊接，保证其垂直度及位置准确。并且在基础上最上层钢筋处采用限位筋与柱箍筋水平焊牢。同时在上层筋上设置五道箍筋，底板上层筋下依据柱径大小设置不少于5道箍筋，使各钢筋固定牢固不晃动，柱钢筋绑扎要校好垂直度，使其保持位置准确、顺直，立好模板后，再一次进行校正。柱钢筋绑扎时，必须与安装联系，及时进行安装工程预埋管线和预埋件的预埋，避免事后撬、拆、返工，影响质量和进度。预埋安装施工时，应有专门的接零接地设置、严禁操作人员在柱、梁主筋上搭零线和随处起弧损伤钢筋。钢筋绑扎时应注意其绑扎位置和顺序，不得颠倒造成返工。主梁钢筋在次梁钢筋下；相同宽度梁柱绑扎时，梁纵筋在柱筋内侧。5、钢筋
15、隐蔽验收钢筋在隐蔽之前，对钢筋的规格、型号、类别、位置、根数、间距、锚固长度、接搭长度、焊接质量、预留插筋、保护层厚度等要做好工序自检工作，自检合格后由专职质检员与施工负责人进行验收，合格后提交监理和甲方进行工程验收,同时做好隐蔽签证，方可进行下道工序。第五节 模板工程1、施工方法模板定位铁用6钢筋弯成,并焊在柱角竖筋上。柱模现场组装成型，用花蓝螺栓及缆风绳调整柱模并牢固上下位置，检查无误后浇筑砼。梁、板支架的搭设应按计算要求，用48钢管和扣件连接成井架。立管标高应严格控制。2、注意事项(1)模板支撑必须稳固，确保几何形状和强度、刚度及稳定性。拼缝须严密，现浇板模板缝采用宽胶带粘贴，柱模拼缝加
16、海面条，保证砼浇筑振捣时不出现漏浆现象。(2)施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等，施工完后必须再次全面复核。(3)模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固，位置准确，有防止位移变形的可靠措施。(4)安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装的模板，以防模板变形。(5)拆模时不得硬撬，以免损伤砼表面，拆下的模板均应进行清理修整，并涂刷脱模剂。(6)任何一个部位的模板和支撑拆除必须填报拆除申请表（说明构件部位、成型龄期），经现场施工技术人员同意签字后，方可拆除。严禁私自拆除模板及支撑。3、模板使用材料(1)模板可采用组18厚竹胶板模板。(2)柱模板采用18厚竹胶板，80120木方背
17、楞，48钢管做抱箍，抱箍的间距根据柱砼施工侧压力分布状态布置。(3)有梁楼板的模板采用竹胶板模板、木方背楞，支撑采用模板支撑早拆体系。4、柱模(1)柱模采用18厚竹胶板模板，80120木方背楞，加48钢管做抱箍。为了保证柱子整体质量，除加设定形钢（木）制抱箍外，在柱中间均需增设14对拉花蓝螺栓。间距下部2/3处为400mm、上部1/3处为500mm。(2)施工要点按标高及所弹柱位置线用1:2.5水泥砂浆找平柱边外框（100mm宽），严禁侵入柱模内侧，且厚度不得超过20mm。结构平面离柱角100mm左右柱主筋上焊“井字”型10定位钢筋，并确保其位置的准确性。分片安装模板时，应先检查其拉结筋保护层
18、等是否有遗漏，并办理隐蔽手续，同时必须对柱结构平面上清理干净后，方可安装柱模，用48钢管进行抱箍，并校核模板位置及垂直度，即在平面上分别弹出柱中心线，在每片模板上、下分别弹出垂直中心线。安装柱模时，中心线应相互重合。砼浇筑完毕后，随即按此中心线校核。第六节 砼工程1、砼采用商品砼及砼泵车。柱子浇筑每次一个楼层入模振捣,掌握时间,以保证不出现烂根现象。下料用斜槽或串筒，分层及时振捣。2、砼配合比本工程按常规要求进行砼配合比设计。砼配合比须由试验室进行试配和试样，其配合比设计经本公司项目经理部开盘鉴定试配合格和业主认可后方可施工。3、砼浇筑前检查(1)对钢筋、模板安装、预埋、预留洞及砌体插筋等进行
19、技术复核，质量验收合格，并办理好隐蔽验收签证。(2)现场的水泥、砂、石是否准备充分。(3)检查各类机械运转是否正常。(4)电力电源到位，各类配电箱均设置漏电安全保护装置，夜间照明系统配备就位，灯具充足。(5)覆盖保温材料到位。(6)作业面垃圾、杂物清理干净。(7)通讯联络正常。(8)外部协调工作完毕。(9)各专业工种工作内容完毕，并通过隐检验收。(10)指挥系统和作业层管理人员到位，劳动力安排就绪。(11)电力供应，场外与供电部门联系，保证在砼浇捣期间供电正常；场内要协调用电负荷的设备，保证这一期间不断电不跳闸。4、砼浇筑及养护：框架柱一次浇筑到梁底50mm处，留置水平施工缝；梁板砼同时浇筑，
20、呈S形向前推进。施工缝留置在梁板跨中的1/3范围内，正常天侯情况下浇筑12小时后，即可养护。大截面柱、梁因水化热较大，在温度迅速上升时，约在浇筑后4小时应立即用两层湿麻包外加一层塑料膜包裹覆盖，缩小内外温差，待混凝土水化热峰值期过后，即降温处于平缓时，约48小时后方可拆除侧模，但必须经过现场技术负责人批准。养护时间：一般构件全湿养护不少于7天，特殊结构全湿养护不少于14天。(1)浇捣柱砼时，砼的自由落差高度控制在2m以内。柱、梁砼每层下料厚度不得超过300mm400mm。浇筑楼板采用钢筋小马凳作为厚度控制标志，马凳间距2.5m。楼板面随振捣随抹平，将表面搓成细毛，各条浇筑线设34名振捣人员，分
21、上、中、下段及模板外的振捣。按主梁划分振捣人员的振捣范围，并严格要求振捣搭接长度大于1.0m，以防漏振。(2)施工缝留设原则：钢筋、模板工程按施工段组织小流水作业，混凝土除柱外，梁板一次性浇筑，当肋形楼盖沿着与次梁水平方向浇筑时，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内，如沿垂直于次梁方向浇筑时，施工缝应留在主梁跨度中央四分之二范围内，如浇筑平板楼盖时，施工缝应平行于短边，柱浇筑至上口预定标高梁端底标高下30cm时，将其表面认真找平，留置施工缝，特殊部位留设的施工缝应征得设计人员的同意并应根据相应规范执行，悬挑部位不留施工缝，一次浇筑。（3）在砼的浇筑过程中,对结构受力部位同时留置标养和同条
22、件试件，构造部位及其它部位的砼要留置标养试件。（4）节点砼浇筑某些梁与柱；梁与梁和节点钢筋布置太密，为防止砼浇筑时，不易振捣，造成结构质量问题，该部位砼浇筑时可配置相同标号的细石砼，采用插片式高频振捣器进行振捣，以充分保证砼的质量。5、混凝土拆模时间的控制由于混凝土综合应力变化受到钢筋的内约束和模板的外约束，所以不宜过早地拆除侧模板，一旦混凝土内部温度下降，混凝土将会发生收缩，因此待混凝土降温趋于平衡，此时为拆模的最佳时间，一般在3648小时，本工程柱、梁侧模板的拆模时间不得少于40小时。侧向模板的拆除一是保证模板的流水周转快，二是保证混凝土早期养护。6、混凝土的技术要求与措施原材料的要求：水
23、泥的强度和品种直接影响混凝土抗裂度，水泥品种对坍落度的影响也比较明显。夏季施工，宜选用标号在32.5MPa以上的普硅水泥，出厂过期的水泥不能选用，否则会导致砼初始水化热和砼温度的升高，造成坍落度损失、施工困难，降低砼强度。粗骨料选用1030mm的选用质地坚硬的普通碎石。而粗骨料实测抗压强度直接影响混凝土的强度，使用普通碎石，混凝土质量管理带来了很大的难度，整个技术、质量控制过程必须严谨、一丝不苟。细骨料选用质地坚硬的中砂,细度模数为3.02.5,含泥量不大于1.0%。采购时必须先提供试样，经鉴定认可后方可使用。第七节 围护结构1、施工技术要求：砌体的灰缝应横平竖直，灰缝砂浆饱满，水平缝饱满度不
24、低于90%，竖缝采用挤浆或加浆法使其饱满严禁水冲浆灌缝。砌筑工程中的垂直运输采用井架吊篮（筐）卷扬机升降。砌体施工必须留置砂浆试块，每层或250M3砌体各种标号砂浆做一组试块（每组6块）。2、施工措施(1)在保证砂浆的砌筑过程中，调制砂浆应做到随用随拌，不应一次调制过多，堆放时间过长。(2)砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不宜大于10mm，最小灰缝的厚度不可小于8mm， 施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。（3）填充墙与框架柱的拉结每500设一道26，伸入墙体长度为1/5墙长且不小于700MM；当墙长大于5M时，填充墙顶部做卡具，与框架梁连接；砌体高度大于4.0M时要求在墙体中部设置与柱（墙）连
25、接的通长钢筋混凝土水平系梁，梁宽同墙厚，梁高为120，配纵筋412，箍筋6 200，当系梁兼过梁时,断面尺寸及配筋按过梁取。 3、施工方法 根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 组砌方法正确，上下错缝，交错处咬槎搭砌，砂浆饱满，平直通顺，立缝用砂浆填实。 按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁及各种预留洞、预埋件等。避免事后剔凿，转角处及交接处同时砌筑，砌筑过程应拉通线，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平宵，防止砸砖修墙。填充墙砌筑时，必须将植入在砼柱内的拉结筋砌入墙内，拉结筋的规格、数量、间距、长度均应符合设计要求。砼柱边的门窗过梁应现浇，其它为预制钢筋过梁，在砖墙上支承长
26、度不小于240，当支承长度不足时，应按过梁与柱直接连接处理，当门窗洞砖礅搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的砼柱上预埋插筋。第八节 装饰装修工程本工程施工内容主要包括室内外抹灰、地面工程。1、抹灰工程施工(1)工程程序清理墙面拉线贴面饼墙面浇水湿润刮底子贴中层灰木抹打平。(2)抹灰砂浆品种符合设计要求。砂浆采用机械搅拌，施工中严格控制配合比，砂浆的配合比和稠度等经检查合格方可使用。(3)砂浆的生产量和使用量相配合，严禁硬化的砂浆捣碎后再次使用。(4)抹灰前，应对基底表面的平整度进行全面检查如有严重的凸凹部位，事先进行削平或用1:3水泥砂浆补齐，光滑的砼表面要凿毛，清除表面的积灰、污垢和油渍等，并洒
27、水润湿。(5)检查门窗框的位置是否准确，与墙连接是否牢固，连接处的缝隙用水泥砂浆分层嵌塞密实。(6)室内墙面、柱面和门洞的阳角，用1：2水泥砂浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。(7)抹灰的程序：阴阳角找方设置标筋分层赶平修整表面压光。(8)涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为57mm，涂抹混合砂浆每遍厚度宜为79mm。(9)抹灰过程中，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。(10)施工过程中及施工完毕应防止震动及碰撞以防止空鼓。(11)抹灰工程验收：严格按照施工规范及质量评定标准进行验收。抹灰层空鼓超过200cm2处须及时处理。处理方法是利用手提切割机沿空鼓部位周长切割，然后将空鼓部位
28、凿除，这样处理可防止空鼓扩大。第五部分 资源供应计划一、主要机械设备投入计划（详见附表）。二、劳动力需用量计划（详见附表）。第六部分 各项目标及控制措施第一节 工期目标及控制措施本工程工期目标确定为145天。其中地基与基础40天；主体50天；安装、装修及屋面工程45天（并和主体穿插进行），收尾及竣工验收10天。其控制措施如下：1.根据总工程量、总工期和施工组织规律投入相应的施工技术力量。2.根据总工程量、职工平均工日产量、日平均生产工时之相关性投入最佳施工人数，优化劳动组合，提高工效。3.精心进行施工组织设计，选择最佳施工方案，编制工程施工进度表和月、旬作业计划。在统筹法网络计划的基础上采用小
29、流水作业法组织和指导施工，实现各施工段、各工种以及各作业队之间最佳的工序衔接，缩短施工间隙和技术间歇时间。4.加强机械设备、工具的配备和调度、使用、维修、保养，提高施工机械化程度和劳动生产率。5.根据总工期进度计划和月、旬作业计划，相应的编制材料计划，按时、按量、按质组织甲、乙供各类材料进场，避免停工待料现象。6.实行多劳多得、按劳取酬，按质论价的分配原则，充分调动管理人员、生产工人的积极性。第二节 质量目标及量化分解控制工程质量目标为单位工程一次交验合格率100，分部分项合格率100，杜绝重伤事故，轻伤控制在3以下，工程履约率100，设备完好率80以上。对单位工程进行分部分项质量分解与控制（
30、详见附表）。第三节 工程技术、质量控制措施1.建立质量管理体系,明确各级质量责任制。质量管理体系详见附图。2.严格按国家有关的“规范、规程、标准”及设计要求组织、指导、检查全过程的施工。并做好过程试验计划（详见附表）、过程检验计划（详见附表）、监视和测量计划（详见附表）。3.加强技术培训每一分部、项施工技术、质量交底，提高整体施工技术素质。4.熟悉图纸，了解设计意图，组织参加图纸会审。5.及时、认真做好隐蔽工程验收、签证工作。主要项目隐蔽工程验收计划详见附表。6.在工程质量自检、互检、交接检的基础上，逐日组织质量报验，不合格工序不得进行下一工序施工。7.加强建筑材料的技术、质量鉴定和检测，特别
31、是砂浆、混凝土的强度控制和检验，把好材料质量关。8. 采用合理监测设备对工程标高、轴线等监测。监视和测量装置计划详见附表。9.建立技术、质量资料档案，随工程进度，及时认真做好有关记录的收集、整理、归档工作。10.加强对质量控制点的检查和校核，如标高、轴线、沉降观测、垂直度、预留预埋、屋面工程等，确保工程结构质量。主要项目技术复核计划（详见附表）。第四节 雨期施工管理措施根据该工程的特点和工程要求，因地制宜，采取综合措施，做到技术先进、经济合理，特制定以下措施：1.严格执行国家有关标准、建筑施工规范。2.工地水泥库等要做好防雨工作，现场道路要在雨天利于行走。3.该工程周围做好排水沟，4.主要施工
32、机械设置防雨蓬,确保机器正常运转,雨天不影响正常施工。5.混凝土浇筑时，设置宽幅面防水塑料雨布，雨天边浇筑、边覆盖。逢雨期时，穿插室内作业，工期不受影响。6.为防止雨期施工期间,场地内必须排水畅通无阻,电气设备须有防雨、防雷、避雷措施。机座要保持一定的高度，配电箱、电机、电焊机等要有防雨罩,各类施工机械设备,应在雨期之前普查一遍,做到安全可靠。 第五节 安全方案及保证措施一、安全方案本工程搭设双层人行道防护架，搭设高度25.0m，即结构以上，采用48钢管搭设双层竹笆片遮盖，外侧采用密目网封闭，防止灰尘和碎物掉下伤人，除搭设双层防护棚外，所有的脚手架采用全封闭外回防护。1、建筑物防护。建筑物周边
33、采用全封闭双排满堂脚手架，步架底和外侧边采用竹笆片全封闭，外加双层安全网，第一层采用5050尼龙安全网，具有足够的强度阻拦大粒径物体掉出，第二层（外层）采用55塑料密眼安全网，以充分阻拦较细小物体。2、吊运机具的安全防护。吊运机具应定时检查，防止限位失灵和滑档。当吊运物体时,应有充分的防滑、防坠落措施,零碎物体采用封闭箱体吊运。长件绑牢固后方可起吊。起吊时,时刻注意臂下是否有人,并勤按喇叭。3、从自身内部加强安全防护，凡进入场地施工人员必须戴好安全帽和系好安全带。4、从外部加强防护。施工现场严禁闲人和与工程施工无关人员进入，凡因事进入要进行会客登记，同时由门卫发放安全帽时嘱其戴好，离开时归还。
34、这样从各方面进行安全防护，保证在整个施工过程中无安全事故，保持我单位良好的声誉和信誉。二、安全保证措施通过现场实际情况查看，由于场地狭小，防止行人坠落，基坑周边应搭设钢管搭设防护栏杆，并要在钢管上进行标色，夜晚在四周设置足够的照明，并设置警示标牌。施工场地内用电器具、箱均应加锁，并设置“防止触电”伤害警示标牌。机器设备传动部分均应设置护罩，并设置“防止轧伤”警示标牌。吊车及其它设备应设置“非操作人员禁止操作”警示标牌。根据工程的特点和施工的实际情况，安全生产管理必须以“安全第一、预防为主”的方针统览全局。施工期间，要坚决贯彻执行建设部JGK59-88安全检查评分标准和陕西省有关规定，科学地管理
35、和组织施工，确保工伤事故为零的安全生产目标。1、建立以项目经理为组长，安全总工为副组长，专职安全员和其它主要管理人员参加的项目施工安全生产保证体系，专职安全员授予“三权”即罚款权、停工整改权、超级上报权。2、建立以安全生产责任制为中心的各项安全生产制度，层层签订责任状。3、做好工人入场“三级”教育和新设备、新工艺、变换工种的安全教育；积极组织职工开展各种安全生产活动，努力提高全体员工安全意识和增强自我保护意识。4、坚持巡回检查和定期检查相结合发挥专职安全人员的监督、监察作用，发现问题，立即整改。5、严格遵守国家安全生产技术操作规程和有关防护规定，重点加强“三宝、四口、五临边”和机械、电气等防护
36、措施。6、注重安全投入，安全防护用品、安全装置、设施，消防设备等必须满足施工安全。7、特殊工种组织专业培训，并持证上岗，经常进行专业安全教育，保证大、中、小型机械、现场用电、焊接、脚手架等有足够的安全可靠性。8、针对现场场地情况和高层施工特点，为防止高空坠落等主要易发事故，采取外架全封闭防护和四周设置双层防护棚等综合预防措施。9、设专职电工负责现场用电管理，机械设备专人使用、维修和保养，责任到人、挂牌上岗，宿舍、仓库、脚手架等按规定配备足够的消防设备。使施工生产处于绝对安全状态。10、组织全体干部、职工经常进行社会治安宣传教育，自觉维护社会秩序和企业形象。第六节 文明施工管理措施1、建立以项目
37、经理为首的现场文明施工管理小组。相应的编制、贯彻、执行文明施工管理制度，定期组织检查、整改，坚持长效管理。2、严格遵守“建筑施工现场文明管理规定”，再创“标准化合格现场”，做到施工场地“三化”达标。(1)标准化按施工平面布置图，布置现场施工机械、施工道路、施工电路、上、下水路、排水沟道、临时设施和建筑材料。现场所有设备、材料堆放整齐、成堆、成型。仓库材料、工具用具按规格、类别摆放整齐，卡片标识，帐、物、卡相符。定期打扫卫生，食堂、现场道路，门前三包，保持整齐、清洁、卫生。场容整洁、排水畅通，无积水、无“四害”。宣传标志、色标、警示齐全、醒目，位置合理。消防设施按规定布置，治安保卫工作得力。安全
38、保护用品使用正确，安全装置、设施齐全可靠，无危害职工安全和健康的有害因素。全体施工人员、管理人员佩带上岗证出入。(2)亮化整个施工现场、楼梯口和主要通道出入口有足够的照明。建筑物四周围墙设彩灯，以配合建设单位和城市的亮化效应。主要出入口设彩灯。(3)净化建筑楼层随施工进度，层层清理干净。厕所设定时冲水清洗系统，定期喷洒药水，清除异味。食堂设纱门纱窗，完善消毒制度，炊具及职工食具定时消毒，做到无蝇、无鼠、无病毒传染源。第七节 环境保护控制措施遵守国家有关环境保护令，保持施工区和生活区的环境卫生。1、及时清理垃圾，并运至指定地点进行集中处理。严禁乱堆乱放，以免造成对周边空气、土壤、水质等环境的污染
39、及植被的破坏，生活区及办公区内应尽量利用其自然植被进行绿化。2、在工地设置足够的卫生设备，并划分卫生责任区，有个负责人负责定期打扫。3、施工道路定期打扫洒水，以防尘土污染。4、夜间施工，施工机械采取隔声措施，降低各种施工机械的噪音，以减小对生活区内人员休息的影响。5、工程施工运输路线无特殊情况不得随意改变，以减少对沿途植被的破坏。6、水泥入库堆放，干砂适当浇水湿润，以免造成粉尘、沙尘污染。第七部分 应用新技术、新材料、新工艺根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，只有采取先进的施工技术和科技保证，才能实现优质、快速的承诺。“科学技术是第一生产力”，根据本工程的具体情况，我公司将采用以下新
40、技术、新工艺、新材料，确保本工程质量和工期，达到为业主降低工程造价，为施工单位降低工程成本的目的。1、墙面抹灰采用掺加界面剂、水泥、中粗砂处理技术内外墙抹灰中空鼓、裂缝是质量通病之一，其中空鼓部位集中在表面光滑的砼墙面，裂缝出现在砖墙和砼墙的交接处，尤以外墙最为明显。墙面抹灰采用界面剂、水泥、中粗砂进行适当级配对砼墙面进行适当处理，抹灰后空鼓明显减少；同样，铁丝网处理砖砼墙面接合处，也有效减少了裂缝。2、模板支撑体系早拆技术(1)使支架平面布置规范化，立杆标准化，保证多层支撑立杆在一个平面上，充分利用砼楼板抗压性能好，抗拉性能差的特点。(2)采用早拆调节器，调节立杆及后背楞的高度，既保证模板表
41、面平整度，还可在早拆模板时，便于拆模，不影响支撑立杆的可靠支撑作用。3、粗直径钢筋直螺纹机械连接技术我公司已具备相应的设备和技术水平，曾在以往的工程中多次使用，有成功的经验。4、现代化管理和计算机的应用现场配备两台计算机及配套输出设备，完成各种施工技术资料的汇总、整理、立案、建档工作和各种技术数据的分析工作；应用微机对生产计划、劳动力调配、技术、材料供应，生产成本等进行全过程的管理，可有效提高工效，做到现场管理标准化、规范化。5、泵送砼施工工艺本工程砼浇筑采用砼输送泵，施工速度快，减少砼施工缝。6、框架柱砼养护采用塑料薄膜包装养护施工工艺。附图二项目部组织机构框图项目经理：杨恒均生产经理：李忠
42、海技术经理：石占强劳资组预算组技术组财务组设备组测量组安检组质量组总务组材料组加工二班水暖班组油漆班组运输班组吊装班组电工班组加工一班砼工班组架子班组木工班组瓦工班组钢筋班组附图三项目部质量安全环境管理体系组织机构框图总务组设备组材料组劳资组财务组预算组技术组质量组安检组测量组钢筋班组木工班组架子班组砼工班组安装班组油工班组水暖班组运转班组装饰班组钳工班组电工班组瓦工班组质量安全环境网员质量安全环境网员质量安全环境网员质量安全环境网员质量安全环境网员质量安全环境网员质量安全环境网员质量安全环境网员质量安全环境网员质量安全环境网员质量安全环境网员质量安全环境网员技术经理：石占强项目经理：杨恒均生
43、产经理：李忠海附表一 拟投入的主要施工机械设备表原煤筛分室工程序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1提升机SMZ-1502台5.5基础 主体自购2强制式锥型搅拌机JZ5002台11基础 主体 装修自购3钢筋切断机GQ40-11台5.5基础 主体自购4钢筋弯曲机GW40-11台3基础 主体自购5冷拉机JH-141台17基础 主体自购6蛙式打夯机H201D5台3.0基础自购7园盘锯M3Y-2001台5.5基础 主体自购8压刨MB9041台5.5基础 主体自购9平板震动器3台2.8基础 主体自购10插入式振动器6台2.8基础 主体自购11电焊机BX3-5002台基础 主体自购附附表二劳动力计划表工种投入劳动力情况基础主体结构屋面装饰装修安装工程收尾竣工验收钢筋工20335木 工1025202砌筑工10252砼 工20201架子工51055电 工55
