维修改造工程施工组织设计.doc

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1、第一章、施工程序总体设想及施工段划分4第一节、概述4第二节、施工程序总体设想7第三节、施工段划分及施工程序11第四节、工程特点与难点12第二章、主要分项工程施工技术措施13第一节、土石方工程施工技术措施13第二节、模板工程施工技术措施16第三节、钢筋工程施工技术措施18第四节、供水外网工程施工技术措施25第五节、排水外网工程施工技术措施31第六节、沥青路面工程施工技术措施40第七节、绿化栽植工程施工技术措施51第八节、挡墙工程施工技术措施57第九节、大理石、花岗石地面施工方案63第三章、质量管理体系与措施及创优计划69第一节、施工质量保证体系69第二节、制度保证措施71第三节、技术保证措施74

2、第四节、质量控制措施75第五节、成品保护措施81第六节、质量通病预防措施83第四章、施工总进度计划及保证措施100第一节、施工进度计划100第二节、劳动力和材料投入计划与措施108第三节、主要施工机械设备投入计划及保证措施113第五章、安全管理体系与措施116第六章、文明管理体系与措施126第七章、治安保卫管理措施130第八章、环保管理体系与措施136第九章、冬、雨季施工保证措施141第一节、雨季施工方案141第二节、冬季施工方案146第十章、施工平面布置和临时设施布置150第十一章、项目组织机构及岗位职责158第十二章、拟分包的非主体和非关键性工作165 第十三章、成品保护、工程保修和违约责

3、任承诺165第十四章、项目风险预测、防范及事故应急预案167第十五章、对总承包管理的认识及对专业分包的配合、协调、管理、服务方案176第一节、对总承包管理的认识及对专业分包的管理176第二节、与发包人、监理、设计单位的配合与协调180附表一、拟投入本工程的主要施工设备表182附表二、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表.184附表三、劳动力计划表185附表四、施工进度计划.187附表五、施工总平面图.188附表六、临时用地表.189第一章、施工程序总体设想及施工段划分第一节、概述1、工程概况1.1、项目概况：工程名称: 桓仁县光荣院整体区域维修及附属配套设施改造项目1.2、建设地点：桓仁满族自治

4、县光荣院1.3、施工内容：土建工程、安装工程、装饰装修工程。2、编制依据1.本项目招标文件。2. 国家现行相关的建筑施工质量验收规范、标准，施工技术规程、建筑工程施工质量验收统一标准和施工相关的标准图和通用图。3. 工程建设标准强制性条文。4. 公司管理手册、程序文件和管理性文件。附：相关规范、标准、规程1、工程测量规范 （GBJ5002693）2、建筑地基基础施工质量验收规范 （GB502022002）3、混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB502042002）4、混凝土强度检验评定标准 （GBJ10787）5、混凝土质量控制标准 （GB5016492）6、砌体工程施工质量验收规范 （GB

5、502032002）7、建筑工程施工质量验收统一标准 （GB503002001）8、砌体现场检测技术标准 （GB/T503152000）9、钢筋焊接及验收规程 （JGJ1896）10、建筑抗震设计规范 （GBJ1189）11、即有采暖居住建筑节能改造技术规程 （JGJ1292000）12、建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB502102001）13、建筑地面工程施工质量验收规范 （GB502092002）14、屋面工程质量验收规范 （GB502072002）15、建筑施工高处作业安全技术规程 （JGJ8091）16、建筑施工安全检查评定标准 （JGJ5999）17、建筑机械使用安全技术规范 （

6、JGJ33-2001 J1192001）18、建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范 （JGJ1032001）19、施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ4688）20、建筑工程施工现场供用电安全技术规范 （GB5019493）21、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB502422002）22、建筑排水用硬聚乙烯管道工程技术规程 （CECS9497）23、采暖与卫生工程施工质量验收规范 （CGCS172002）24、通风空调工程施工及验收规范 （GBJ242-82）25、建筑物避雷设计规程 （GB5005794）26、电气装置安装工程电缆线路施工验收规范 （GB5016892）27、电气

7、安装工程接地装置施工及验收规范 （GB5016992）28、电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范（GB5017192）29、建筑电气工程施工质量验收规范 （GB503032002）30、冷拔或冷轧精密无缝钢管 （GB3639）31、输送流体无缝钢管 （GB8163）32、建筑工程项目管理规范 （GB/T503262001）33、建筑工程文件规档整理规范 （GB/T5082001）34、工程建设标准强制性条文 房屋建筑部分附：施工相关的标准图和通用图图集1、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 （03G101- 1）2、楼梯建筑构造 （99SJ403）3、室外工程 （

8、02J003）4、地下建筑防水构造 （02J301）5、公用建筑卫生间 （02J915）6、内装修室内(楼)地面及其它装修构造 （03J502-3）7、接地装置安装 （03D501-4）8、建筑物防雷设施安装 （99D501-1）9、等电位联结安装 （02D501-2）10、利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装 （03D501-3）11、民用建筑电气规范 （JGJ/T692）12、建筑排水用硬聚氯乙烯管道安装 （96S406）13、卫生设备安装 （99S304）14、小型潜水排污泵选用及安装 （01S305）15、常用仪表及特种阀门选用安装 （01SS105）16、钢制管件 （02S403）1

9、7、防水套管 （02S404）18、硬聚氯乙烯给水管安装 （02SS405-1）19、室内管道支架及吊架 （03S402）20、厨、卫给排水管道安装 （03SS408）21、室内消火栓安装 （04S202）22、消防专用水泵选用及安装 （04S204）23、建筑排水设备附件选用安装 （04S301） 第二节、施工程序总体设想1、文明施工目标争创市文明安全工地。2、环境管理目标符合国家规定的环境管理要求。3、总体部署按照“安全、环保、创新、高质量、低成本、团结合作”的指导思想搞好本工程的全面施工和管理。根据本工程所具有的：建筑面积大、施工难点多、质量要求高等特点，我们将制定合理严谨的施工进度计划

10、、有针对性的施工方案和管理措施，发挥我公司多年来的施工管理经验，运用先进成熟、科学合理的施工工艺、方法，精心组织施工，为业主提供满意的服务。3.1、确定关键线路依据本工程建筑功能、特点、要求施工工期等，将基础工程、主体结构工程的施工、装饰装修工程等作为整个项目部署、施工的重点，并将其作为本工程的施工关键线路。3.2、施工总平面布置本项目实施需综合考虑建筑使用要求，故我们将坚持长期性、阶段性、适用性、灵活性及可改造性兼顾的原则，科学合理布置施工临设、运输道路、临水、临电等，立足紧凑性和可移换性，做到投入最低，收效最大，经济适用。3.3、工期部署根据要求工期及工程形象进度，排除季节性对施工的影响。

11、统筹兼顾，综合安排施工作业，冬雨期尽量避开不利于施工的工序，保证工程质量。3.4、空间部署平面分区、段，立体交叉施工根据工程特点及周边环境条件，综合考虑工程工期、质量、劳动力、材料、机械、设施等资源投入情况，组织分阶段分重点进行施工。施工期间，平面分区、段，流水施工，各专业交叉作业。合理组织，保证施工的连续性、均衡性、节奏性，做好分阶段验收安排，提前插入粗装修、机电管线安装的施工。3.5、施工资源部署考虑资源合理配置优化资源优势，按需均衡配置。3.5.1项目管理班子选派以往曾屡获工程奖项的高素质的专业管理人员，组成优秀的项目管理团队。3.5.2财力为本工程设立专用账户，专款专用。对各专业分包的

12、资金流向进行控制，确保工程资金有效利用。3.5.3机械设备合理选择、布置运输机械，以保证有效利用。3.5.4材料合理配备各种施工物资、材料等，以保证顺利进行。3.6、采用科学、先进的施工方法本工程的施工难点多，质量要求高，特别是2#楼基础施工是时，相邻建筑的基础防护工作等等。我们将采用科学、先进的施工工艺和施工方法，合理控制、协调各施工专业的进行。4、施工准备4.1、施工物资准备为保证所承建工程的质量最终达到用户满意，对项目所使用的材料、半成品、机械设备按公司质量体系文件要求实行全过程管理和控制。公司将集中采购本工程的各类主要物资（设备）。从送样报批、签订供货合同、物资采购、供应至现场到最终在

13、工程上使用的各环节，均实行质量把关，责任落实到人，确保物资供应及时、准确地用于施工生产。对影响工程质量及使用功能的特殊和重要的材料，在采购前坚持样品报批制度，经业主和监理批准后方可采购。对于重要材料，如水泥、钢筋、防水材料等在批准的合格生产厂家内选用，并具备出厂合格证、生产许可证、准用证和销售许可证。加强对本工程混凝土的管理。本工程根据业主要求所用混凝土均为现场搅拌混凝土，需要严格控制质量，加强对混凝土配合比设计、材料计量、搅拌时间及入模时间、坍落度等混凝土质量工作的管理。对于进场的材料要严格按照现场平面图要求的地点堆放并按照公司有关标准程序进行放置。4.2、施工技术准备4.2.1图纸会审施工

14、图是施工的主要依据，施工前组织技术人员和责任工程师认真熟悉、理解图纸，对图中不理解问题书面提供给业主，以便业主在组织图纸会审前参考，将图纸中的不明确的问题解决在施工之前。4.2.2方案编制进场后，组织具有丰富工程管理和施工经验的技术人员，编制详细的各分项工程施工方案和施工管理措施，以便为施工提供足够技术支持。4.2.3建立测量控制网根据业主提供的坐标点和水准点，建立适合本工程的测量定位网和高程控制网，其中主要控制点应制成为永久性控制点。4.2.4学习标准、规范组织责任工程师和技术工程师、工长、队组负责人等人员学习与施工有关的技术规范、标准。4.3、现场准备4.3.1开工前办理好施工许可证、安全

15、许可证等各种法定手续；4.3.2清除现场障碍物，实现“四通一平”；4.3.3进场后根据已确定的现场总平面布置图进行搅拌站、塔吊的安装，搭设临建设施；4.3.4修建施工道路：现场道路采用混凝土硬化路面，道路两侧设置排水明沟；4.3.5接通临水、临电，铺设现场污水管线并与市政管线接通；7.3.6组织施工物资和施工机具进场。4.4劳动力组织根据施工方案、施工进度计划和劳动力需要量计划要求，组织劳动力进场，组建好工作队组，并安排好工人进场后生活，然后按工作队组编制组织上岗前培训，培训内容包括：规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育四个方面。第三节、施工段划分及施工程序1、 施工段划分第一阶段：地基

16、基础及挡墙砌筑第二阶段：外网管道工程第三阶段：地面工程第四阶段：亮化工程第五阶段：装饰装修、健身器材安装、扶手栏杆等2、主要施工程序2.1、地基与基础工程：定位放线基础施工回填土方2.2、挡墙工程：定位放线细部放线、复核监理验线墙体砌筑、隐蔽工程自检监理验收养护成品保护进行下一层施工。2.3、给水外网管道工程施工准备测量放样沟槽开挖垫层、平基管道铺设窨井砌筑闭水试验覆土回填2.4、排水外网管道工程施工准备施工测量沟槽开挖垫层、平基管道铺设窨井砌筑闭水试验覆土回填2.5、沥青路面工程测量放线土方挖运碎石基层水泥稳层（水泥含量5%）石边安筑乳化沥青中粒式沥青混凝土细粒式沥青混凝土。2.6、健身器材

17、安装定位基础安装调试成品保护验收第四节、工程特点与难点1、工程特点：本工程为光荣院整体维修及附属配套改造工程，因此对施工组织的科学性和合理性要求比较高。为此我公司精心的设计了工程的总体施工组织，大的原则是：分区组织，每个区分别组织多条结构施工线，在平面施工上，组织工序搭接施工。本工程在建设期间需沟通的单位将涉及到设计院、医院、监理单位、监督及社会职能部门。1.1在协调与外部关系方面我们重点协调工作内容是：与设计公司随时保持沟通，及时把新的设计成果、新的要求传达给现场的施工、设计单位。由于工程的特殊性，有可能不少设备、材料需提前定货，按时、保质保证设备、材料进场是保证工程进度的重要一环。1.2内

18、部施工专业众多，各专业分包之间的协调难度大本工程结构体系将复杂多变，专业众多，各专业分包之间的协调尤其重要。作为工程总承包商，它不仅承担本项目的施工责任，且通过合同的形式受业主委托对整个工程的质量、安全、进度、成本、现场文明施工、场容及环境保护等各个方面和环节都有管理的责任和义务。2、工程难点本工程工期要求紧，质量标准要求又高，同时当年开工当年交工。所以如何保质保量的完成施工任务是我公司需重点克服的难关。第二章、主要分项工程施工技术措施第一节、土石方工程施工技术措施1.1、准备工作：1.1.1认真组织施工人员学习各施工管理相关文件及有关建筑工程施工的规程、规范、标准等。1.1.2坚持施工前的图

19、纸会审和施工中技术核定制度，做好技术资料收集、整理的前期工作。1.1.3遵循施工组织设计的指导思想，按照其要求控制施工进度，保证各项具体方案、措施的落实和实施。1.1.4坚持技术交底制度，认真执行有关技术规范。1.1.5土方开挖前，应根据实际情况选择最佳开挖方案，将施工区域内地下、地上障碍物清除和处理完毕。1.1.6建筑物的位置及场地的定位控制线、建筑红线、标准水平桩以及开槽尺寸等必须经过检查合格，并办理预检手续。1.1.7夜间施工要有足够的照明设施，危险地段应设置明显标志，合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。1.2、施工部署：根据本土方工程的特点，工程地基基础毛石基础，故采用机械开挖方式。挖掘

20、机直接挖土外卸，余土人工清理，用手推车集堆，挖掘机装土外运的开挖方式。为了节约经济支出，并且考虑现场条件允许，挖土采取自然放坡方式，。1.3、施工工艺流程定位放线，验线机械挖土放基底边线钎探验槽坑底找平修整。1.4、操作工艺：1.4.1、先放好坡顶线，坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。1.4.2、机械挖土一次到位)预留20cm土层人工清理。1.4.3、在开挖至距坑底50cm以内时，测量人员抄出50cm水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。1.4.4、待挖土至设计标高后，请甲方、设计、监督站、监理等验槽复核，符合设计要求标高后并验收合格后开始由人工挖除20cm预

21、留土层，用尺量好50cm标准尺杆，随时校核基底标高。并在清理的基底上放好槽边线。人工清运土方倒退进行，为了保证原土不受扰动，要求在原土上铺400mm宽木板，以便推车行走。1.4.5、基槽清理完后，及时放线进行垫层等下道工序的施工。1.4.6、施工过程中对标准桩、观测点、管网加以保护 ，如遇障碍物古墓文物等及时报告有关部门处理。1.5、土方回填1.5.1回填前应对基础进行检查验收，并办理好隐蔽验收手续，待手续齐全，经过监督站、监理、设计、业主及施工单位共同验收合格后方可进行回填土施工。1.5.2施工前应做好水平标志，以控制好回填土的高度和厚度，除土质及其材料符合设计要求外，应按150mm厚为一夯

22、实层，分层夯实。1.5.4基础施工完毕经检查验收合格后需立即回填土方，且必须分层回填夯实采用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度为220mm，每一施工夯实层夯打2-3遍以保证压实度符合设计及施工要求为止。1.5.6基坑回填土沉陷预防措施。（1）回填前必须将槽中杂物，松土清理干净。（2）人工回填土要严格分层夯实，每层虚土厚度不得超过300mm，土壤含水量应符合规定。回填素土质量要抽样检查，达到规定要求。（3）填土不得较多的干土块。（4）严禁水夯1.5.7基础墙体被回填土挤动的保护措施；（1）墙体两侧必须同时夯实，两侧填土面高差一般不超过30cm；（2）由于回填高差较大，故在一侧加木支撑支固后，方可进行回

23、填；（3）在回填土时，墙体必须施工完毕，具有一定强度后方可回填；1.6、换填垫层的要求如遇软弱地基应进行地基处理，换填材料应采用抗剪强度较高的碎石、砾石等，并进行分层碾压，压实系数不小于0.97，换填地基的承载力应满足施工图的相应要求。第二节、模板工程施工技术措施混凝土结构的模板工程是混凝土构件成型的一个十分重要的组成部分。现浇混凝土结构模板工程的造价约占钢筋混凝土工程总造价的30左右，总用工量的50左右。因此采用先进的模板技术，对于提高工程质量、加快施工速度、提高劳动生产率、降低工程成本和实现文明施工，都具有重要意义。2.1、模板安装与拆除工艺流程：材料准备 轴线定位 模板拼装（加固支撑系统

24、） 基层处理 模板、支撑系统复查 浇注混凝土 模板拆除（保养维护）2.2、在钢筋混凝土结构构件施工中，模板和支撑系统必须符合以下基本要求：（1）保证工程结构和构件部位几何尺寸的相互位置的正确；（2）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；（3）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装、混凝土的浇注及养护等工艺要求；（4）模板接缝应严密，不得漏浆。2.3、模板拆除2.3.1模板拆除的一般要点：（1）侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后，方可拆除。（2）已拆除模板及支架的结构，当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应

25、更不利时，必须经核算，加设临时支撑。（3）拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑的原则。（4）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的安全与方便，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。（5）模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为7580，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。2.4、施工注意事项2.4.1主要安全技术措施：（1）废烂木方不能用作龙骨。（2）模板安装高度超过15m时，应搭

26、设临时脚手架。（3）拆除模板时，不得让模板等材料自由下落，更不得大面积同时撬落，操作时必须注意下方人员的动向,要设专人监控. 2.4.2模板保护措施：（1）模板安装时，不得随意开孔，预留钢筋可一端弯成90与混凝土内钢筋焊接或扎牢，另一端用铁线绑牢，从板缝中拉紧紧贴模板内面，拆模后再拉出。（2）模板竖向安装时，加劲肋的凹面须向下安装。（3）拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损坏模板边框。（4）操作和运输过程中，不得抛掷模板。（5）模板每次拆除以后，必须进行清理，涂刷脱模剂，分类堆放。（6）拆下的模板如发现脱焊、变形等时，应及时修理。拆下的零星配件应用箱或袋收集。第三节、钢筋工程施工技术措施3

27、.1、施工准备：3.1.1材料准备钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求。钢筋绑扎用的铁丝，采用2022号铁丝（镀锌铁丝）。3.1.2主要工具钢筋制作:钢筋调直机、弯曲成型机、钢筋切断机、电焊机；钢筋绑扎：铅丝钩、小扳手、撬棍、绑扎架、钢卷尺、白粉笔、专用运输机具等。3.1.3作业条件（1）熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。（2）准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。（3）钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号的钢筋规格、形状和数量。（4）绑扎形式复杂结构的部件时，应事先考虑绑扎和支模的先后次序，制定

28、安装方案。（5）绑扎部位的位置上，所有杂物应在安装前清理好。3.2、钢筋制作工艺3.2.1钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈，使用前必须清理干净。3.2.2钢筋调直,用机械调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5。3.2.3钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量、长短搭配，先断长料，后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。3.2.4钢筋弯钩或弯曲(1)钢筋弯钩，形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧。(2)钢筋弯曲直径为25d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算

29、值：对半圆弯钩为625d，对直弯钩为35d ，对斜弯钩为49d 。(3)弯起钢筋：中间部位弯折处的弯曲直径d，不少于钢筋直径的5倍。(4)箍筋：箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式符合设计要求。用级钢筋制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径,要大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的25倍；弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径5倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。(5)箍筋长度，即为弯钩增加长度和弯曲调整值，根据图示箍筋尺寸而定。(注意减去规范规定的保护层厚度).(6)钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定,综合确定。直条钢筋下料长度构件长度保护层厚度弯钩增加长

30、度弯起钢下料长度直段长度斜弯长度弯曲调整值弯钩增加长度箍筋下料长度箍筋周长箍筋调整值弯钩增加长度。3.3、钢筋绑扎工艺3.3.1柱钢筋绑扎（1）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣必须100绑扎，绑扣要向柱中心。柱子主筋如有弯钩应与模板成90，并按规范要求,留足予埋长度。（2）搭接绑扎竖向受力筋；主筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计要求。（3）钢筋采用机械或焊接连接时，按规范要求同一段面50%接头位置，第一步接头距楼板面大于500mm且大于H/6，不在箍筋加密区。(机械连接仅限于架力筋区域使用,且位子要避开弯距和剪力

31、最大区域,受拉区受力主筋区域禁止使用).（4）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。（5）柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋定位绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿拄子竖筋交错布置，并绑扎牢固。有抗震要求的，柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋问距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm且不大于5d的要求(d为主筋直径)。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。柱筋保护层厚度应符合规范要求，如主

32、筋保护层为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。同时可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。3.4、梁钢筋绑扎（1）画出箍筋间距，摆放箍筋。（2）箍筋在叠合处的弯钩（开口位置），在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135，平直部分长度为10d。（3）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变箍筋，渐变长度一般为600mm，以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。（4）梁筋的搭

33、接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头或机械连接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(级钢筋可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置要相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。3.5基本项目（1）钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不得超过应绑扎数的5，且不应集中。（2）钢筋弯钩的朝向要正确，绑扎接头必须符合规范的规定.3.8、施工注意事项

34、3.8.1避免工程质量通病(1)钢筋骨架外形尺寸要准确：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。(2)保护层砂浆垫块厚度应准确，否则将导致平板、梁底、柱测露筋。(3)钢筋骨架吊装入模时，应用“扁担” 吊起，吊点应根据骨架长度预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接。(4)钢筋骨架绑扎时，为防止变形，应绑扎八字扣。(5)柱子箍筋套口要错开放置，绑扎完 要检查，若有错误应立即纠正。(6)浇筑混凝土时，受到侧压冲击力，锚固钢筋位置出现位移时，应及时调整。(7)同一截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋接头数量，如超出规范要求，要作调整之后再绑扎成型

35、。3.8.2成品保护措施(1)注意对已绑扎好的钢筋骨架的保护，不准踩、砸，不粘油污，在吊装时变形的骨架要认真修复，保证钢筋骨架中各种钢筋位置正确。(2)各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒、并距地500以上。(3)转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。第四节、混凝土工程施工技术措施本工程混凝土全部为现场搅拌。由项目部站根据实验室给出的设计配合比,并严格按配合比生产混凝土,混凝土搅拌要求应符合规范的规定。4.1、施工中应注意的质量问题：4.1.1蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密

36、而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。4.1.2露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。4.1.3麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。4.1.4孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。4.1.5缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。4.1.6梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。4.1.7现浇楼板面和楼梯踏步上表面

37、平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬斯施工在覆盖保温时，上人过早或未垫板进行操作。4.2、混凝土养护：4.2.1混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。4.2.2为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。 4.2.3采用草垫对混凝土表面加以覆盖并浇水养护，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。4.3、混凝土在浇筑过程中应按下列规定进行检查：4.3.1采用定尺钢制夹具，严格控制梁、柱混凝土断面尺寸及板厚。4.3.2检查混凝土组成

38、材料的质量，每一工作班至少两次。4.3.3检查混凝土在拌制地点及浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次，根据日气温情况及时调整。4.3.4在每一工作班内，如混凝土配合比由于外界影响而变动时，应及时检查。第四节、供水外网工程施工技术措施1、测量放线测量工程师及测量负责人针对本工程现场情况，认真熟识施工图，并根据甲方及监理公司提供座标基准点进行审核校验是否准确，确认后计算出各管线座标点准确位置及距离，并进行复核无误。测出各点管底标高，核对施工图中的地下管网位置高程是否准确。2、材料准备由于工期紧，各专业施工队伍交叉作业施工，所需给水管材、阀门等材料保证在使用前1-2天运达现场，以保证施工进度的顺利进

39、行。 3、沟槽开挖土方工程应根据现场的实际情况和设计要求，计算各施工段挖方与填方的数量。3.1、开挖前经施工负责人、测量工程师、甲方现场工程师和监理公司复核检查管线及标高无误，设计与地下管网构筑物相符才能开挖沟槽。 3.2、开挖时应注意对周围的构筑物的保护，不要压坏或碰撞，保证安全，并与有关单位协调。 3.3、埋管段施工原则上采用机械进行沟槽开挖。应根据不同土质情况，采用适宜的放坡系数开挖沟槽，根据不同的土类确定为1:0.331:0.75。开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，挖方堆放于管沟一侧，开挖沟槽边线1.0m以外处。以减少坑壁荷载

40、，保证基坑壁稳定，且不影响交通。沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，防止超挖。当机械开挖沟槽深度超过2.0米且地质情况较差时，需对坑壁进行支撑。3.4、管道沟槽应按设计所定平面位置和标高开挖。人工开挖且无地下水时，槽底预留值宜为0.050.10米；机械开挖或有地下水时，槽底预留值不应小于0.15米。管道安装前应人工清底至设计标高。槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为20毫米；开挖石方时应为20毫米、-200毫米。3.5、埋地敷设管道接口工作坑应配合管道铺设及时开挖，开挖尺寸应符合下表规定。3.6、施工排水：施工期间为保持管沟槽底内干燥，根据埋管段实际情况，采用以下方式进行排水：a、埋管施工的沟

41、槽开挖,管道安装应由低向高进行,以利自然排水；b、开挖沟槽一侧设排水沟,平坡段每间隔一定距离设集水坑,采用抽水机进行排水。4、管道基础 管道基础，视地下土质情况而定。管槽开挖后，如遇回填土，密实度不符合规范要求的，需做换土处理，然后进行分层夯实。给水管沟底铺设不少于100mm厚砂垫层，管道铺设在老土上需做砂垫层基础,按04S516/9施工;管道铺设在回填土上应把土夯实并做混凝土带形基础,按04S516/5施工，当开挖沟底为回填土时，应分层夯实(每层厚度不大于250MM)，其密实度不低于0.90，即可安装管道。回填进行分层夯实回填。如遇基槽土质松软，不符合设计要求的，必须提请甲方和设计院确定施工

42、方案及工程量。正常情况基础施工处理须严格按照有关规定进行。5、管道安装5.1、管道安装采用人工和手动葫芦及起重车相配合的方式进行吊装下管，管道吊装必须用专用吊装胶套钢丝绳,不准用钢丝绳直接吊装。管道安装前必须对垫层的标高进行复测，并先定出节点和构筑物的位置。5.2、管道安装时，严格控制管口中心高程及左右偏移，除图纸中规定外，不得大于5mm，高程偏差控制在20MM内，直管至少每两节测一次，弯管、渐变管每节测一次。每节斜率不得超过1.5/1000。管道安装后逐节或逐段管口的椭园度不得超过3D/1000(其中D为管道直径)。5.3、小口径管材柔性较好，在存放、搬运和运输时会出现不同程度的弯曲，其弯曲

43、程度不应超过设计规定的要求。5.4、埋地管道试压前应对其进行分段回填，回填厚度不小于500mm，连接处前后应至少留出500mm长度，以便于试压检查。5.5、现场的施工人员，必须经过专门培训、考核，获得相应操作资格；中断钢骨架塑料复合安装工作六个月以上的施工人员，再次上岗前也应经过重新考试、评定后，方可进行相应级别管道施工工作。施工专用机具发生变化时，应进行有针对性的操作培训。5.6、管道安装时应随时清扫管道中的杂物，临时停止施工时，两端应封堵。5.7、埋地管道安装的土方工程，即沟槽开挖、回填，应根据土质情况及地下水位情况，判断是否需要采取打支撑、放坡及降水措施。6、土方回填及外运6.1、埋地管

44、道安装后应复测管道高程（管道高程允许偏差25mm），合格后方可进行回填。6.2、水压试验后的管槽紧接进行回填夯实，原土夯实，并按设计要求密实度达95。回填素土密实度达95以下者，视为不合格，回填后的余土组织外运。6.3、管道施工经质检部门检验后，采用边施工边回填细砂，回填范围至管径上方20CM的管子胸腔两侧夯实。同时处理余土外运。6.4、回填土和其他回填材料运入槽内时不得损伤管道等已完成品工程。6.5、回填土的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定。对一般压实工具的铺土厚度可按下表规定的数值选用6.6、管顶以上800mm范围内，只允许采用木夯或蛙式夯夯实；800mm以上可采用压路机

45、压实；1000mm以上允许用振动式压路机夯实。回填土每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。6.7、当管道覆土较浅，管道的承载力较低，压实工具的载荷较大，或原土回填达不到要求的压实度时，可与设计协商采用石灰土、砂砾、石粉等具有结构强度或可以达到要求的其它材料回填。6.8、在埋地铺设时，最小管顶铺土厚度应符合下列规定：埋设在车行道下时，不宜小于1.0m；设在非车行道下时，不宜小于0.6m；6.9、土方回填施工按要求分段、分层填筑，每层厚度不超过30cm。采用蛙式或振动式打夯机夯实填土。分段填筑时还应预留0.3m以上的搭接平台，与下段施工相互衔接。6.10、在

46、市政道路下面，管槽回填采用石粉渣夯实。6.11、在管沟开挖及回填过程中，根据实际情况及时将余土用汽车外运，破除砼全部外运25KM以外，预防阻碍交通和影响市容。6.12、回填土时应符合下列规定：槽底至管顶以上500mm范围内，不得含有有机物、冻土以及一定粒径的砖、石等硬块。300mm以下硬块粒径小于10mm；300500 mm范围硬块粒径小于50mm。7、管道试压7.1、各道工序完成，经检验符合要求后进行水压试验。水压试验前堵板安装。7.2、水压试验时,必须有接收单位质量检查负责人、甲方代表、监理公司等单位代表参加。7.3、试验要求：稳压1小时后压力降不大于0.05Mpa为合格，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。8、给水管道冲洗消毒管道试压验收合格后,收尾工序紧接安排管道冲