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1、xxx综合楼施工组织设计 目 录第一章、编制依据和技术规范15第二章、工程概况18第三章、施工总进度计划和工期保证措施19第四章、施工现场平面布置22第五章、施工准备工作计划24第六章、主要分部分项工程施工方案28第七章、工程质量保证体系和技术措施51第八章、环境保护和文明施工措施64第九章 售后服务71 第一章、编制依据和技术规范一、编制依据（一）、xxx综合楼招标文件。（二）、xxx综合楼施工图。（三）、国家现行建筑施工规范、规程和强制性标准及有关施工的规定和文件。 （四）、我公司按照ISO9001:2000 质量管理体系要求，建立的管理体系。（五）、我单位有关项目法施工和质量、技术、安全
2、等管理文件。（六）、施工现场物资、交通、水电等供应条件。（七）、工程现场勘踏情况。（八）、我单位对本工程的部署和管理目标。（九）、我单位的技术力量、机械设备和同类工程的施工经验。二、技术规范本工程施工必须严格执行的技术规范：（一）、国家标准（ 1 ） BG50026-93 工程测量规范；（ 2 ） GBJ75-85 硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥；（ 3 ） GB5204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范；（ 4 ） GB50203-2002 砌体工程施工质量验收规范；（ 5 ） GB50300-200 建筑工程施工质量验收统一标准；（ 6 ） GB50210-2001 建筑装饰装修工程质
3、量验收规范；（ 7 ） GBJ50166-92 火灾自动报警系统施工及验收规范；（ 8 ） GBJ107-87 混凝土强度检验评定标准；（ 9 ） GB50011-2001 建筑抗震设计规范；（ 10 ）GBS1094-93 建筑工程施工现场供用电安全规范；（ 11 ）GBJ-141-59-99 给排水构筑物施工及验收规范；（ 12 ）GB50209-2002 建筑地面工程施工质量验收规范；（ 13 ）GB50224-95 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准；（ 14 ） GB50242-2002 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范；（ 15 ）GB50057-94 建筑物防雷设计规范；（ 16
4、 ）GB/T50315-2000 砌体工程现场检测技术标准；（ 17 ）GB50045-95 （ 2001 年版）高层民用建筑设计防火规范；（ 18 ）GB50303-2002 建筑电气工程施工验收规范；（ 19 ）GB50038-94 人民防空地下室设计规范；（ 20 ）GB110-97 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准；（ 21 ）GB104-97 建筑工程冬期施工规范；（ 22 ）GB50202-2002 建筑地基基础施工质量验收规范；（ 23 ）GB50205-2002 钢结构工程施工质量验收规范；（ 24 ）GB50207-2002 屋面工程施工质量验收规范；（ 25 ）GB50242
5、-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范；（ 26 ）GB50243-2002 通风空调工程施工质量验收规范；（ 27 ）GB50098-98 （ 2001 ）人民防空工程设计防火规范；（ 28 ）GB/T50238-2001 建设工程文件归档整理规范；（ 29 ）GB/T50326-2001 建设工程项目管理规范；（ 30 ）GB/T 14685-2001 建筑用卵石,碎石施工质量验收规范；（ 31 ）GB/T 14684-2001 建筑用砂施工质量验收规范；（ 32 ）GB50325-2001 民用建筑工程室内环境污染控制规范；（二）、行业标准（ 1 ） JGJ22-2000 普
6、通配合比设计规范；（ 2 ） JGJ33-86 建筑机械使用安全技术规范；（ 3 ） JGJ-88-92 龙门架及井架物料提升机安全技术规范；（ 4 ） JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范；（ 5 ） JGJ59-99 建筑工程施工安全技术规范；（ 6 ） JGJ/T27-2001 钢筋焊接接头试验方法；（ 7 ） JGJ18-96 钢筋焊接及验收规程；（ 8 ） CECS41:92 建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规范； （ 9 ） JGJ130-2001 （ J84-2001 ）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范； （ 10 ） 03G101混凝土结构施工图平面整体表示方
7、法制图规则和构造详图；（ 11 ） JGJ39-99 图书馆建筑设计规范； （ 12 ） JGJ37-87 民用建筑设计通则；（ 13 ） JGJ50-2001 城市道路和建筑物无障碍设计规范；（三）、使用条例 （ 1 ）建设工程质量管理条例；（ 2 ）甘肃省建设项目（工程）竣工验收暂行办法；（ 3 ）关于实施 的补充通知;（ 4 ）建设部房屋建筑和市政工程竣工验收备案管理暂行办法；第二章、工程概况一、建筑规模及特点xxx综合楼位于xxx卫生院院内。本工程主体三层，框架结构。总建筑面积1244.36平方米。该工程外观造型设计独特、新颖、线条层次分明，色彩明快。工程交通便利，便于组织施工。二、结
8、构特点该工程为框架结构，抗震设防烈度微七度。结构设计使用年限为 50 年,机械挖土方。三、安装工程特点（一）、安装工程概况该工程设有给水、排水、雨水排放、采暖、供配电照明系统、防雷及接地保护等设施，是一栋现代化、智能化的办公用房。（二）、安装工程内容1、给排水管道及设备安装工程：、给水系统、排水系统（包括生活污水、废水及雨水系统）、采暖系统2、电气安装工程、供配电系统、照明系统、电话系统 、有线电视系统、防雷及接地保护系统第三章、施工总进度计划和工期保证措施一、施工总进度计划安排根据我公司进度计划安排，确定该工程工期，我公司根据业主意愿及该工程的规模及特点，经过全面分析研究，制定了科学、合理的
9、施工进度计划，对工程进度计划实行有效地监督和控制，以确保整个工程按期完成。根据进度安排计划，整个工程进度计划以主体为主，水、暖、电等安装穿插配合。各分部分项工程开始、结束日期详见施工总进度计划网络图和施工总进度横道图（附图）。二、保证工期措施（一）、组织措施1、组建工期保证领导小组：通过该小组协调各部门的配合工作，确保工程按计划顺利进行，并交付使用。2、我公司定期对工程检查：本工程由公司副总经理总牵头，项目经理人员参与对质量、进度及资金到位进行全面负责。具体为每月对工程进度及质量检查，如有工期拖延现象，及时分析原因，根据原因作出解决方案，并尽快付诸实施；根据土建编制部门的流水网络计划，再编制安
10、装工程控制性计划进度，确保主要矛盾线的进度，各工种合理配合，保证各专业工程按期竣工。3、公司组织协调：每旬由公司经理主持召开一次生产调度会，项目经理、副经理、施工员及项目部有关人员参加会议。会议按月、旬计划检查工程进度，确保统筹施工计划的实施。及时处理存在的问题，协调土建安装及全力保证现场需要，为工程保驾护航，开一路绿灯。4、编制具体计划：按照总工期控制目标，认真制目标，认真制定年度施工进度计划并遵照年度计划工作量，由项目经理部分解指标，排出季、月、旬计划，根据计划及时组织人、机、料到位，以保证各工序的正常衔接，避免停工待料，造成窝工。5、强化生产指挥调度：严格控制各配合单位和辅助单位协作进度
11、，密切业主、设计单位和监理单位的联系，是一项非常重要的事件，对此项目部每周须召开一次检查协调会，检查各工序的安排情况、完成情况，协调内部各岗位工作关系，使各项目管理工作保持正常运行，确保按时完成工程任务。6、进度动态控制：运用动态控制原理制定工程进度计划，在计划实施过程中，要加强监督检查及时发现问题，协调解决问题。当实际进度与计划进度发生偏差，并有可能或者已经影响到关键线路工作时，应在总工期控制不变的前提下，随时调整网络计划，以保证关键工序的如期实现，使之达到预期目标。7、材料计划：公司及项目部在熟悉图纸的基础上，及时提出各种材料计划，报公司材料供应部门；公司材料供应部门根据计划及时采购，并备
12、有一定储备，以防计划有误而造成材料供应跟不上，导致工期延误。8、流水施工控制：运用流水网络计划技术，组织好平行流水，主体交叉作业，保证工期能够提前。 （二）、技术措施1、模板体系：柱采用木框竹胶合板模板，梁板采用竹胶合板模板，碗扣脚手架支撑体系，梁柱接头采用定型模板；进一步细化梁板模板设计，解决模板早拆问题，加快模板周转，减少投入，提高工效，达到加快工期的目的。2、主体主要机械布置：基础和主体阶段施工平面布置1台塔吊，满足基础及主体结构工程水平施工与垂直运输需要。3、装修主要机械布置：砌筑、抹灰装修工程施工阶段，布置一台施工物料提升机，保障其物料垂直运输，满足施工进度需要。4、外加剂掺用：混凝
13、土中掺加早强减水剂，在保证强度的前提一，缩短拆模时间，加快模板周转速度，加快工期。5、钢筋新技术连接：暗柱、柱纵向钢筋直径在20以上（包括20）采用等强度直螺纹连接，既可提高工程质量，又能加快施工进度。6、“样板间”处理：对各电气、管道、设备进行统一作法，抓好“样板间”的制作和验收工作，不合格的“样板间”不得再推广施工。经验收合格，并由质量技术部门复核做复核记录，然后大面积推广既保证工艺要求，又保证施工工期，避免由此产生不合格项，而付出的不必要时间消耗和成本损失。7、机械定期检修：加强机械设备维修保养工作，定期对所有机械检修，有问题的及时更换或在不影响工程工期的前提下予以维修，机械操作人员必须
14、持证上岗，严格按规程操作，确保施工机械完好率和使用寿命。8、方案编制：方案是指导施工的作业指导书，必须提前制定各种方案，在施工之前付诸实施，才有指导意义。（三）、劳动力保证措施1、合理分配劳动力：没有劳动力就无法生产。本工程在劳动力的统筹安排上，优先考虑该工程的劳动力，确保工程工期。2、对生产工人执行大包任务单：对保证工期和质量的生产班组或外包工队，按定额工日给予工期奖和质量奖，标准质量奖2元/工日，工期奖1元/工日，对签发的大任务单完不成的，不予发放。3、对外包工队实行分档支付结算款：视工期质量的好坏，按不同的百分比进行付款，为调动积极性，对特别突出的外包工队在以上付款的基础上增加10%左右
15、。4、农忙季节控制劳动力措施：在麦收季节，对于每人每日出勤天数在30天的，给予每人每月100元出勤资历。该项奖的发放，由项目部签审后发放，执行期限为七、八、九三个月。5、严格考勤制度：对于出勤的职工给予奖励，上浮当月工资的5%，凡弄虚作假考勤不实的责任者也予以下浮月薪工资10%。6、合理分配劳动力：根据流水段的划分，将生产工人合理的安置在工作面上，进行交叉作业；并将工人分成两班作业，以确保按时优质的完成各项工作量。按所需的工日数合理安排劳动力，不的浪费劳动力。第四章、施工现场平面布置一、施工场地状况拟建工程位于xxx卫生院院内。施工区场地内较平坦，场外运输道路畅通。进场后必须精心布置、合理使用
16、，充分利用现场场地条件，使施工现场平面布置满足施工需要。二、施工现场平面布置（一）、现场整体平面布置现场砌高2.5米的围墙，进行封闭式管理。办公区与施工现场分开布置。办公室门前绿化，营造一个整洁、文明舒心的工作环境。现场。施工现场平面布置详见附图。1、大门处设置门卫值班室，固定专人值班，对进出场人员、车辆、材料等进行管理；为不影响现场文明施工，现场设水冲式厕所、安排专人定时打扫清理。2、施工道路施工现场道路表面做硬化处理，底层碾压夯实，并修好排水渠道，以防雨水进入基坑。3、钢筋加工及砼搅拌钢筋集中在场内加工，绑扎。砼采用商品砼，用砼泵输送到浇筑面进行浇筑。4、设备料堆场根据现场情况，设备料、木
17、料、模板、竹胶合板、钢管脚手架堆放整齐。5、砖堆场砖堆场，在主体结构施工一定程度后，穿插砌体施工。砌体按垛码放整齐，长、宽、高统一，以便验收和搬运。6、水泥库因砌筑砂浆、抹灰砂浆现场搅拌，现场设水泥库，应有防雨、防潮措施，库内地面高于室外地坪30CM，使用时做到先进后出，散灰及时清理。7、砂料堆场砂料堆场均设在砂浆搅拌机附近，挡墙围堵、归方，场地地坪硬化。（二）、施工机械布置根据工程单层面积、建筑物高度及现场情况，对施工机械进行如下布置：在建筑物东西面安装1台塔吊，可覆盖整个建筑物和材料堆放场，减少场内材料二次搬运，有利于本工程钢筋、模板及其它设备料的运输。塔吊作为基础及主体施工工具，主体完工
18、退场。主体封顶后装修阶段设一台物料提升机，做为装饰材料垂直运输设备。（三）、用水、用电布置1、下水布置：沿施工道路边设置排水沟，排水沟截面尺寸为300mm300mm,坡度0.3%，上设置铸铁盖板，排水口由大门通向马路雨水井。设一尺寸为1000mm1000mm1000mm沉淀池，经沉淀后排入马路雨水井。2、上水布置：将建设单位提供的水源接入现场给水主干管，给水管埋入地下1000mm。在水源与现场给水管接头处设检查井，并加装阀门，便于日后维修给水管。为满足各层施工用水，保证施工安全，在施工层内设置消防设施和施工水龙头。采用50m扬程高压水泵供水，每层接出支管和施工用水龙头，配备一只铁皮蓄水箱，在适
19、当楼层设置中继站，满足整个工程混凝土养护要求，同时每层安装一个消防水龙头，设置一只消防水箱。3、用电布置：从业主指定的电源接至总施工配电箱，然后用电缆线分别引至相应机械配电箱，电缆线沿围墙四周内侧环状布置。施工平面布置具体见施工总平面布置图。 第五章、施工准备工作计划为按时保质保量完成本工程建设任务，施工准备计划非常重要，计划完善与否、准确与否、及时与否对工程都将会产生极大的影响，对此我司安排如下：一、技术准备（一）、项目经理、管理人员名单报建设单位备查。施工人员首先应认真学习和掌握有关工程的质量标准和施工经验，各专业施工队应结合本工程的特点，组织参观学习，进行技术交流，为确保质量目标实现打下
20、良好的基础。（二）、测量定位放线由质量技术部门主测，专业测量工程师进行复核，使用全站义和经纬仪进行定位放线。（三）、做好图纸自审、会审，自审由项目经理组织有关人员参加，会审由建设单位主持，监理单位、设计单位等有关单位参加。（四）、对参与项目实施及过程控制的有关人员进行专门培训，尤其对新规范的学习和理解，使其熟练掌握各种有关规范、规程和工艺、技术标准。（五）、施工技术交底。项目技术负责人进行施工组织设计的主编和进行交底，项目经理给施工员进行工程的全面交底，施工员应就工程的施工组织设计和施工工艺向班组进行分部分项的交底。各专业施工队可结合本工程的特点，组织进行技术交流相互学习。技术交底的内容为：图
21、纸交底、施工组织设计交底、设计变更交底、分项工程技术交底。（六）、根据建筑设计总平面图绘制施工现场总平面布置图，合理布置。（七）安装施工员、施工班组和留洞配合人员应严格把关，配合土建绘制留洞图，实施中做好施工记录。（八）、为适应工程的特点，应按机具计划，提前准备好施工机械和专用工具。（九）、各专业施工员组织好劳动力，配合专职质量安全检查人员做好施工现场质量安全工作。（十）、材料部门应按施工员所作材料计划，提前做好材料及设备的供应准备工作。（十一）、认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。（十二）、核对有关专业图纸，检查各种管道的坐标，标高是否
22、有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理有关手续。（十三）、检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。（十四）、要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。（十五）、施工图纸及有关文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。（十六）、图纸会审在工程施工前，由项目部技术负责人组织，对本工程施工图纸进行认真细致地审阅，找出施工图纸中设计、施工中存在的问题、对施工质量无法得到保证之处、不符合规范要求等内容，详细记录，组织进行图纸会审。（十七）、施工组织设计编制施工之前，首先编制行之有效的施工方案，然后按方案进行施工，以保证工程质量
23、和工期。二、现场准备（一）室内准备在熟悉图纸的基础上，做好施工图纸的翻样工作，满足施工各阶段的要求、技术准备和加工定货需要，落实内外加工定货、各类材料周转设施、施工机械设备等工作。做到有计划、有步骤。早落实、按需进场，提前交混凝土级配申请报告，以便保证有足够的试验时间。（二）室外准备将施工现场的用水引至现场指定接通地点，供水干管管径不小于75mm。现场施工用电按标准要求接至各用电器专用配电箱，楼层施工用电采用电缆由总配电盘引出，随主体引至工作面，施工现场用电采用“三相五线制”配线，保护零线每隔30m做重复接地，场内严禁用裸线，所有机械、电器设备、开关箱外壳全部用保护零线连接。（三）道路及运输场
24、内道路全部硬化，场外运输用汽车，场内运输用小翻斗车，就近运输用架子车，室内运输用铁皮小车。（四）劳动力组织由项目管理部与公司工程部协调统一调配解决，主体施工阶段成立混合作业队，作业队包括：木工、钢筋工、混凝土工三大专业工种。装饰施工阶段成立抹灰、木装修、油漆专业队，凡参加本工程施工生产人二、物资进场准备（一）、现场准备材料场地，提出材料计划，报送材料部门采供。（二）、按本工程所用材料计划，选定合格供货商，签订供货合同，满足质量、工期要求及环保要求。三、施工用水、用电（一）、施工用水根据施工用水计算，选直径75 mm的给水钢管，即可满足施工用水要求。（二）、施工用电根据施工机具计划表，主体施工时
25、用电量最大，因此主体时用电设备计算用电量，如下：1、施工现场所用全部动力设备及总功率为：P1=219（KW）2、电焊机械用电量计算P2=238=76（KVA）3、生活用电按动力用电的10%考虑P3=21910%=22（KW）4、总用量计算动力用电系数K1=0.6，电焊用电需用系数K2=0.6，照明用电系数K3=0.6，电动机功率因数COS=0.75.P=1.1(K1P1/COS+ K2P2+ K3P3)=257.4(KVA)5、变压器的选择P变=1.05P/COS=1.05257.4/0.75=360.36(KVA)选SJ-420/10的变压器，额定容量为420KVA，可满足施工要求。电源由甲
26、方提供，现场设总配电室，现场用电及楼层施工用电采用电缆由总配电盘引出，随主体引至工作面，场内各用电点的支线，采用“三相五线制”配线，保护零线每隔30m做重复接地，场内严禁用裸线，所有机械、电器设备、开头箱外壳全部用保护零线连接。第六章、主要分部分项工程施工方案一、定位、放线复核及轴线、标高控制（一）、定位、放线复核1、作业的技术依据（1）GB50026-93工程测量规范以下简称规范；（2）本工程设计施工图；（3）JGJ/T8-97建筑变形测量规程（以下简称规程）；（4）甲方提供的建筑物定位资料及平面和标高起算数据等。2、测量定位本工程测量定位首先引设高程水准点，再建立测量控制网，建立控制网时，
27、应由整体到局部，先作整个控制场地的主控线，然后确定各个轴线。整个放线过程采用Nikon-DTM-530全站仪。3、现场水准点的设立根据图纸设计，为确保工程标高0.00准确及施工方便，依照经过建设单位和监理工程师确认的控制标高为依据，根据场地地形引出便于使用的高程水准点，画出平面布置图，作为技术资料存档及施工时标高具体控制的依据。4、确保定位放线测量质量的措施（1）用于定位放线的各有关起算数据，必须经过检查无误，经有关人员签注后才能用于施工。放线数据的计算必须经第二人复核正确后，才能进行定位放线测量。（2）用于定位放线的各种测量仪器，工具应按有关规定在指定部门检验合格后方可用于测量，未经检验或校
28、核不合格的仪器、工具、不得用于施工测量。（3）所有定位、放线的点、线等施测于场地（建筑物）上后，应经过有关人员检查复核后，才能提供下道工序使用。（4）测量定位、放线工作，应由具有相应任职资格的专业人员进行。建筑物的平面控制按规定第7.2.11条规定布设控制网，并按规范第7.2.13 条中之二进行作业。各项限差遵照规范第7.2.14-15 条执行。建筑物的施工放线采用外、内控制相结合的方法进行，即用内控法投点，用外控法校核，反之亦然。（二）、轴线控制1、控制网的建立本建筑物的平面控制网，根据建筑物的形状有规划部门提供的基准线采用四点坐标确定出主轴线，采用直角坐标法进行测定和平差计算，并规划到设计
29、点位上。建筑物的平面控制点测设前，计算出各平面控制点的测量数据，将设计点位测设于实地并埋桩固定点位。然后进行控制点坐标的精确测量和平差计算，并最后将点位规划到设计点位上。2、轴线投测和垂直控制为了便于投测，应距主轴线3m处布设轴线控制桩，组成闭全导线网，作为本建筑物的外部控制点。基础施工时将主轴线投测至防水层保护层混凝土上，当建筑施工到0.00时，可将外部控制点引测至一层楼面上。一层以上各层内控点的投测；利用经纬仪在一层相应内控点上设站，整置好仪器后，通过各层预留孔投测内控点至该层并作标记，将该施工段各内控点投测完后，进行内控点间的距离和角度检核。在进行各层柱施工时，支模完后，应用经纬仪检查支
30、模的正确和垂直度，在柱拆模后，将各相应轴线投测到柱面上，达到控制建筑垂直的目的。投测的轴线点，其中误差应不超过3mm（三）、标高控制现场建立水准点作为高程传递的基准点。各个部位的标高点可使用S3型水准仪，由基准点起算测得。0.00以上各层的标高测量，可使用经检定的50m钢卷尺垂直丈量或竖直悬挂钢卷尺。二、基础工程施工方案基础施工前必须按建筑场地墓坑探查与处理现行规程进行探查处理。如果遇到异常情况或地质勘察报告不符时，应于建设单位、设计院商定处方案。（一）准备工作1）熟悉施工图纸和地质勘查报告，了解各土层的物理力学指标。2）了解邻近建筑物、构筑物的位置、距离、结构和基础情况等；了解沉桩区域附近的
31、地下管线（煤气管、给排水管、电缆线）等的距离、埋置深度、使用年限、管径大小、结构情况等。3）编制施工组织设计及进行技术交底三、主体工程施工方案（一）、钢筋工程施工方案1、材质验收（1）、工程上所进钢筋应有出厂质量说明和试验报告单，钢筋表面均应有标志，进场时应按批号及直径批量检验，检验内容包括查对标志，外观检查，并按现行国家有关标准进行抽样机械性能试验；（2）、 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头必须符合设计和规划要求； （3）、 钢筋进场必须根据施工进度做到分期分别堆放，并做好钢筋的维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋保持洁净； （4）、对钢筋的验收重点是柱，墙的插筋要加强电焊固
32、定，防止浇砼时移位，且要控制钢筋的品种、规格、搭接长度等，且要逐根验收，并认真填写隐蔽工程验收，监理验收，做到万无一失；（5）、 现场钢筋验收由现场材料员按验收标准进行验收，并填写物资验收单，进行委托试验，试验合格后方可使用，不合格的钢材决不允许工程使用。2、钢筋的加工连接（1）、混凝土结构杆件轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头均应焊接。普通混凝土中直径大于 22mm的钢筋和轻骨料混凝土中直径大于 20mm的级钢筋接头，均应采用焊接。对轴心受压和偏心受压柱中的受压钢筋的接头，当直径大于 32mm时，应采用焊接。当受力接头采用焊接接头时，设置在同一构件中的焊接接头应相互错开。在任意两个焊接接头
33、中心之间的距离长度为钢筋直径的 35倍；且不小于 500mm范围内，同一根钢筋不得有 2个接头，沿构件全长钢筋应尽量少设焊接接头。有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面积的百分率，应符合下列规定：非预应力钢筋的受拉区不宜超过 50%；焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的 10倍，且不宜位于构件的最大弯距处。采用闪光对焊时，在钢筋直径 45倍区段范围内，焊接接头截面面积占受力钢筋总截面面积不得超过 25%。截面面积不得超过 25%。（2）、 加工时，由钢筋专业工长向操作人员进行交底，按流水段根据下料单进行加工；调直钢筋，调直时应符合规范要求，钢筋的弯钩或弯折应符合钢筋混凝土工程施工验收规范规定
34、。（3）、 加工好的半成品钢筋，根据规格、大小、部分分类，并挂牌进行标识；柱竖向采用电渣压力焊，根据公司程序文件规定，焊接做为特殊过程进行控制，焊工必须持上岗证，并在上岗前，有项目负责人对焊工的能力进行鉴定，并填写过程能力鉴定报告，如对其鉴定不合格者不得上岗，从而确保焊接质量。（4）、点焊质量控制当焊点脱落时，应注意控制变压器级数的大小；压力是否不足；调整两电极间距离使符合压入深度的要求；焊接通电时间是否合适。点焊外观质量：焊点应无脱落、漏焊、气孔、裂缝和明显烧伤等缺陷。焊点处挤出饱满均匀的熔化金属，制品尺寸正确，纵横误差不大于10mm。（5）、钢筋绑扎、板钢筋绑扎：1)、清除模板上刨茬、碎木
35、、电线管头等杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。2)、按画好的间距先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等，及时配合安装。3)、钢筋搭接长度、位置的规定见梁钢筋绑扎要求。4)、绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎），如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。5)、绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫砂浆块。、柱子钢筋绑扎1)、按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎不少于三个，绑扣要向柱内便于箍筋向上移动。2)、绑扎接头的搭接
36、长度应符合设计要求，如无设计要求时应按下表执行。受力钢筋绑扎接头的搭接长度。注：A、当、级钢筋d24mm时其搭接长度应按表中数值增5d采用。B、当螺纹钢筋直径25mm时，其受拉钢筋的搭接长度按表中数值减少5d采用。C、任何情况下搭接长度均不小于300mm。3)、绑扎接头的位置就相互错开：当采用绑扎搭接接头时，在规定的搭接长度的任一区段内（焊接接头时在焊接接头处35d且小于500mm区段内）。4)、柱箍筋绑扎A、在立好的柱子竖向钢筋上用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。B、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎
37、。C、箍筋的接头（即弯钩叠合处应沿柱子竖箍筋交错布置绑扎）。D、有抗震要求的地区柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d（d为箍筋直径），如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊接长度单面焊接焊缝不小于5d。E、柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。、梁钢筋绑扎1)、在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。2)、穿梁的上下部纵向受力筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵筋。A、梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线均要符合设计要求。B、梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。3)、绑扎钢筋A、绑扎梁上部纵向筋的箍筋宜套扣法绑扎。B、
38、箍筋叠合处弯钩在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直长度为10d，如做成封闭箍时单面焊缝长度为5d。C、梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm。D、梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度均要符合设计要求。4)、在主、次梁受筋下均垫保护层垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。5)、受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。6)、梁筋搭接：A、梁的受拉钢筋直径大于22mm时，不宜采用绑扎接头，小于22mm可采用绑扎接头，搭接长度按有关规定执行。B、搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小一钢筋直径的10倍。C、接头不宜位于构件最大弯距处，受拉区域内级钢筋绑扎所有
39、接头的末端应做弯钩（、级可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。、楼梯钢筋绑扎1）、在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。2）、根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。3）、底板筋绑完待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。、钢筋制作绑扎注意以下几个环节1）、预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处，需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。2）、钢筋制作成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查。3）、梁、柱节头
40、的钢筋均很密，核心箍不允许遗漏，绑扎确实困难的部位，将箍筋制成两个型，待绑扎就位后，按搭接10d焊接成封闭箍。4）、柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防钢筋偏移。5）、楼层负筋等安装配管完毕，再进行绑扎，楼板负筋绑扎应加10钢筋马凳，间距纵横1.0mm；负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确。（二）、模板工程主体模板工程包括柱、梁、板、楼梯等模板系统。柱模板采用竹胶合板模，梁、板模板选用碗扣式脚手支撑架、竹胶合板面的快拆模板体系。1、柱模板模板采用木框竹胶合板模，每个柱子分片吊装支模，节约劳动力及塔吊吊次，砼表面达到清水效果，详见附图。梁柱接头部位，采用专用
41、梁柱接头模板来解决，根据不同的梁柱结构尺寸加工不同的定型阴阳角模板，将梁模板接缝处全部向中间推移，用加工的嵌缝钢板嵌补，保证梁柱各阴阳角方正。2、梁、板模板梁、板模板均采用18厚竹胶合板面模板，脚手架采用碗扣式脚手架。梁板模采用快拆体系。梁板支撑图详见附图。（1）碗扣支撑脚手架搭设要求：立杆：板支撑和梁支撑的立杆的纵横间距分别不大于1250和900。、水平杆：步距不在于1200，每一个节点都必须有纵横水平杆相连。（2）施工方法、排版：根据楼层的结构形式及层高，由木工翻样对该楼层的立杆位置进行排版；、划线：根据排版图在楼层上弹线，确定立杆的数量；、找平：将立杆下端的调节底托调到同一高度；、搭设：
42、按层高要求搭设脚手架到一定高度；、上口找平：调节上口顶托，使立杆上口顶托处于同一平面；、铺梁底模及侧模：按设计要求的起拱高度铺设底模，必须拉线找平，然后再封梁侧模，梁高大于700者，必须用12的穿线墙螺杆加固；、铺设楼板纵横格栅：纵向格栅间距同立杆间距用100100方木，横向用50100方木、间距不得大于300m，要求铺设稳固平整；（3）、模板拆除、 模板拆除，严格按“GB5020492”规范进行，对圈梁侧模应保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，方可拆除，顶板砼强度达到75%后方可拆除，对于悬挑部分，砼强度必须达到100%时，方可拆模，所有模板应随时进行维修，合理堆放，使用时要认真刷隔离剂。 、
43、拆除模板后，应及时从砼中取出对拉螺栓上的尼龙帽，用水泥砂浆半孔洞填实。（4）质量标准、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。、模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离沾污钢筋与混凝土接槎处。（5）应注意质量问题梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防治办法是：梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度及刚度。柱断面尺寸偏差超标准规定：柱模拼装时尺寸不严格、不准确，或模板就位后连接不符合要求，螺丝固定不牢固。柱拆模后有弯曲现象：柱模拼装中尺寸不准确，有上下尺寸不一致和模板紧固件
44、不牢。（三）、混凝土工程施工方案1、机械设备的配备（1）在浇筑砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板的孔洞和缝隙堵严，并将模板浇水湿润，但不得有积水，当浇筑高度不超过3m时，应将砼通过制作好的串筒投入。不得随意投入而造成混凝土离析。（2）施工前的检查工作：模板、支架要牢固性，几何尺寸、轴线要准确，设备安装管线要预埋完备；钢筋垫块、铁马凳要安放牢固；搭设的马道必须牢固，不能将架板放在钢筋上。2、混凝土的浇筑为了切实做好混凝土工程的施工，特拟定混凝土浇筑方案如下：（1）梁、板、柱砼浇筑采用混泥土泵入模，柱采用插入式振捣器振捣，确保快插慢拔，插入间距为300mm，呈梅花布置，插入深度为
45、进下层5-10cm，板砼采用平板式振捣器振实，梁采用插入式振捣器振实，覆盖砼表面。（2）、在梁柱节点钢筋密集处加强振捣，在混凝土捣过程中，如发现模板位移，支撑松动或严重漏浆者，须加固补全后开始浇筑。（3）在现浇平台混凝土浇筑前测设足够的水平标高控制点，在混凝土浇筑过程中认真检查，顶板混凝土表面按钢筋上抄平线用长刮尺刮平，并用木抹子在混凝土终凝前压实搓平，防止表面出现裂缝。（4）钢筋、模板、预埋管、预留洞经复核无误后方可进行楼板混凝土的浇筑。3、施工缝的留置与处理（1）在浇筑过程中，由于施工段的划分或因设备故障而无法连续浇筑时，必须按规范要求留置施工缝，施工缝位置宜设在次梁跨中1/3范围内。（2
46、）施工缝必须垂直设置，严禁留斜缝，现浇板施工缝专门加工梳子模留置。（3）施工缝应按规范要求认真处理，施工缝表面进行充分凿毛剔除松动混凝土和石子，并清理干净，洒水湿润后用与结构相同级配的水泥砂浆进行接浆处理，施工缝处混凝土应充分振捣密实。4、混凝土养护（1）混凝土浇筑后12小时即可进行养护工作，柱混凝土包裹麻袋片浇水养护，梁板采用塑料薄膜覆盖。（2）混凝土养护时间为7天。对自防水混凝土要求养护时间不少于14d。在混凝土强度未达到1.2Mpa前严禁上人或堆放材料。（3）浇水次数应保持混凝土处于湿润状态。（4）混凝土的养护用水应与拌制用水相同。5、混凝土试块制作（1）试块组数应满足第100m3不少于一组，每台班不少于一组，且每个部位不少于一组（坍落度测式次数同试块）。（2）试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护，作为拆除水平构件模板时的强度依据。6、混凝土的质量要求（1）混凝土强度必须符合设计要求及现
