联盟新城商住宅小区消防工程施工组织设计.doc

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1、联盟鑫城商住宅小区1#8#楼消防工程施工组织设计编制： 审核： 审批： 河北仁安消防安全技术有限公司河南分公司2011年08月05日目 录第一章 编制依据及规范和标准 第01页第二章 消防工程概况 第03页第三章 施工准备 第03页第四章 各分项工程的主要施工方法 第05页 1、自动报警系统 第05页 2、气体灭火系统 第13页 3、自动喷淋系统 第20页 4、消火栓系统 第27页 5、通风防排烟系统 第29页第五章 确保工期的技术组织管理措施 第44页第六章 施工质量保证措施 第48页第七章 与土建配合及成品保护措施 第52页第八章 冬雨季施工措施 第53页第九章 降低成本的技术措施 第54

2、页第十章 消防、保卫措施 第55页第十一章 安全、职业健康、文明施工管理措施 第56页第十二章 工程资料管理措施 第61页第十三章 售后服务 第62页第十四章 培训计划 第67页第一章 编制依据及规范和标准（一）依据：1、平顶山联盟鑫城消防系统工程施工图纸及设计变更；2.本公司在施工中逐渐积累的先进的施工经验；3.省、市有关建筑工程安全、文明施工管理及环境保护等地方性法律、法规及相关规定；4.我公司颁发的质量手册及有关安全生产、文明施工制度等的相关文件；5.消防规范、消防施工管理要求、以及与之相关的规范及验收标准；6.其他与本工程有关的文件。（二）规范：中华人民共和国建筑法中华人民共和国消防法

3、建筑工程质量管理条例工程建筑标准强制性条文-房屋建筑部分2002年版民用建筑设计规范JGJ/T16-92高层民用建筑设计防火规范 (GB50045-95)（2005年版）建筑设计防火规范 (GBJ16-87)（2005年版）供配电系统设计规范GB50052-95低压配电设计规范GB50054-95火灾自动报警系统设计规范GB50116-98火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166-92气体灭火系统施工及验收规范 GB50263-97二氧化碳灭火系统设计规范GB50193自动喷水灭火系统设计规范 (GB50116-98)自动喷水灭火系统施工及验收规范 (GB50166-92)工业管道工程施

4、工及验收规范GBJ235建筑电气安装工程质量检验评定标准 GBJ303-88人民防空工程设计防火规范 (GB50098-98) （2001年版）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50196-92电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范 GB50258-96电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 GB50171-92消防水泵接合器安装 99S203室内消火栓安装 99S202建筑工程施工及质量验收统一标准GB50310-2001；管道支架及吊架安装S161；防水套管安装S312；通风机安装94L101-1

5、；电缆桥架安装90SD180第二章 消防工程概况本工程位于河南省平顶山市，总建筑面积230000。期，由地下室、裙房和主楼1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#楼组成。消防工程分为以下几个系统：（一）、自动报警系统；（二）、气体灭火系统（后期设计）；（三）、自动喷淋系统；（四）、消火栓系统；（五）、通风防排烟系统；第三章 施工准备（一）技术准备：1、各专业工长认真熟悉施工图纸，配合图纸会审等相关工作，作好施工准备工作。2、收集施工中所需要的规范及标准图籍，编制作业指导书、项目质量计划、技术交底书、安全交底书。3、准备施工中所需要的测量器具及相关施工设备。（二）施工现场准备：施工用水、用

6、电和加工场地、办公场所、材料库房由总承包方统一规划提供。（三）机械准备：机具在施工人员进场后，施工之前运入现场，按施工平面图布置定位。本工程所使用的机具名称、数量详见下表。（四）消防工程施工机械设备表设备及仪器名称规格型号数量国别产地制造年份备注计算机1北京2008完好打印机惠普1北京2008完好绝缘电阻测试仪ZC-191北京2005完好接地电阻测试仪ZC-8/1北京2008完好数字钳形表2661德国2005完好交直流氩弧焊机100型1杭州2007完好电锤电钻HR25104日本2008完好对讲机KENWOOD6日本2008完好线路故障测试器QJ451上海2007完好电源箱DFY-40011四川

7、2008完好频率计CFG-5081上海2007完好自动套丝机1001杭州2008完好自动套丝机651杭州2008完好电焊机DX-5001上海2007完好高压试压泵2DI-SY1长沙2008完好电动试压泵X-Y-52郑州2007完好空压机V-25/B1台洲2006完好25立钻ZQ41251杭州2006完好角磨机GBS-125A2上海2007完好对讲机KENWOOD4日本2008完好电锤博世20S2马来西亚2008完好曲线锯博世1马来西亚2007完好剪板机博世1马来西亚2007完好折风机博世2马来西亚2006完好咬口机博世1马来西亚2006完好（五）劳动力安排：劳动力安排根据各专业工程实际进度，由

8、项目负责人统一调配。 劳动力安排计划表 （表3-2）序号工种名称计划人数1管线预埋阶段12管道工3电工4电气焊工3杂工32安装阶段0管道工15电工10电气焊工5杂工15通风工10（六）材料准备：项目部组织各专业施工员编制材料总计划，根据工程进度需求，编制每月/周需用计划，并注明进场时间。甲供材料计划应在使用前30日内交甲方采购备料。其他材料加工和工程预埋件，按施工要求在使用前交材料部安排加工。第四章 各分项施工方法一、自动报警系统火灾报警系统的施工程序（一）施工准备在土建、设计院、总包、甲方、监理等单位的配合下，完成系统设计施工图的会审；做好施工前的准备工作，熟悉图纸，了解工程要求，对参与施工

9、的人员进行技术交底；掌握土建施工单位的进度，做好火灾报警系统前端器材和管件做预埋、预配件的施工。 （二）施工流程管线清通 - 线槽安装 - 线管、桥架内敷线 - 火灾自动报警设备安装 - 调试。（三）管线敷设根据业主、总承包商要求及工程现场进度，在接到总承包商开工通知后确定进场日期，办理进场手续；配合土建进行线管敷设预埋；线管清通及检查预埋管线的质量情况；按施工图敷设线缆。（四）前端探测器、触发设备安装智能烟/温探测器安装；编码手动报警器安装；编码消火栓报警器安装；声光讯响器安装；吸顶扬声器安装；紧急固定电话、电话插孔安装；接线端子箱安装。（五）模块安装单输入模块安装；单输入/输出模块安装双输

10、入/双出模块安装；切换模块安装；广播模块安装；火灾显示盘安装。（六）中心设备安装智能消防报警主控制器安装；蓄电池安装；广播系统安装；电话系统安装。（七）系统初调智能烟/温探测器测试；编码手动报警器、消火栓报警器测试；程序联动测试；火灾报警主控制器测试；广播系统测试；电话系统测试。气体灭火控制系统调试。（八）系统联调与空调系统的联合调试；与强电系统的联合调试；与防排烟系统的联合调试；与电梯系统的联合调试；与水系统的联合调试；与防火卷帘门系统的联合调试。（九）系统试运行系统进行15天试运行期出具试运行报告给业主。（十）系统验收配合甲方进行消防主管部门的检测与验收；出具竣工图纸和相关竣工资料火灾报警

11、系统的主要施工方法(一)管线敷设和工艺要求(1)根据系统建设的有关规范及消防系统使用功能的特殊性，消防报警系统的布线符合电气装置安装工程施工及验收规范（GBJ232）的有关规定。消防系统的管线原则上均为暗敷（吊顶、墙内或埋地），不能暗敷，应将管线敷设在防护区内并做相应装饰，决不能将明敷的管线暴露在防护区之外从而留下安全隐患。系统垂直干线走弱电竖井做金属线槽，水平干线穿钢管保护，以保证管线的安全和建筑装饰的美观。所有的金属管路均应作防腐、接地处理，保证传输系统的抗雷电、抗电磁干扰、抗腐蚀能力，保证系统信号的传输质量。(2)消防系统的管线设计与施工配合大楼土建的设计、施工同步进行，管线设计充分考虑

12、系统的扩容、现场布展方案的变化以及系统分步实施的需求，力求将管线一次设计、敷设、安装到位，避免由于现场拆改给建筑体带来破坏，以保证系统线缆敷设的有效性和正确性。(3)为便于协调工程进度，节省工程投资，公司配合土建进度按规范及设计要求敷设到位，尽量避免因电缆敷设与建筑装修冲突而引起的拆改，减少浪费。(4)线缆敷设将按如下要求进行：安排专人负责，严格按技术规范和图纸施工；强电和弱电线路分开敷设；额定工作电压不超过50V时，导线的电压等级不应低于交流250V,穿入导线或槽内不得有接头和扭结,导线接头在接线盒内用端子连接；消防控制中心内走线设电缆槽保护，进线孔做安全防护；电缆两端留有余量并做永久性标记

13、；走线无扭曲脱落现象，管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采用补偿措施；管槽内的线缆无接头，敷设在多尘或潮湿场所管路的管口、管子连接处均作密封处理,在用钢管敷设时，钢管不应有折扁和裂缝，管内外均应涂刷防腐漆，切断口应挫平。 (二)消防控制室内控制器安装(1)消防报警控制屏底边距地面高度为0.2M，其靠近门轴的侧面距墙为0.5M；正面的操作距离为1.2M。(2)消防报警联动控制台前操作距离为2M；控制台操作员工作的一面至墙的距离为3M；控制台后便于维护距离为1M。(3)消防报警控制屏应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。(4)消防报警控制屏的主电源引入线

14、，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头,主电源应有明显标志。(5)消防报警控制屏的接地，应牢固，并有明显标志。(6)引入消防报警控制屏的电缆或导线，应符合下列要求：配线应整齐，避免交叉，并应固定牢固。电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致,字迹清晰不易褪色。端子板的每个接线端，接线不得超过2根。电缆芯和导线，应留有不小于20CM的余量。导线应绑扎成束。 (三)烟/温探测器安装(1)探测器至相邻墙壁或梁边的水平距离不应小于0.5M，安装位置的正下方及其周围0.5M内不应有遮挡物。(2)探测器至送风口边的水平距离应不小于1.5M，在顶棚附近有回风口的，应安装在回风口的附近。(3)探

15、测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。(4)探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。(5)探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器的探测器底座应采取保护措施。(6)探测器底座的外导线，应留有不小于15CM的余量，入端处应有明显标志。(7)探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。(8)探测器的“+”线应为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其他颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。(四)手动报警按钮安装(1)手动报警按钮的中心距地（楼）面高度为1.4M处。(2)手动报警按钮应安装牢固，不得倾斜。(3)手动报

16、警按钮的外接导线应有缓冲余量（不应小于10CM），在其顶部应有明确标记。(五)模块安装(1)模块采用明装，进线明装时，采用B-9310型后备盒安装方式，安装高度1.4M。(2)底盒与上盖间采用插拨式安装。(3)安装时根据不同模块使用符合标准的线缆和截面积及耐压等级。(4)控制强电设备，应加继电器隔离，以免强电串入损害模块。(六)楼层火灾显示屏安装(1) 重复显示屏应安装在各楼层显著位置，安装高度1.5M。(2) 配合安装底座采用壁挂式安装。(3) 先将底座固定在墙壁上，穿线管直接连通底座，采用塑料涨套，用紧固螺钉固定。(4) 通讯线最好采用RVVP屏蔽线，截面积1.0M2。(七)紧急启动、停止

17、开关应安装在墙上，距地（楼）面高度1.5米处，应安装牢固并不得倾斜。(八)声光报警器 蜂鸣器及闪灯安装在门的外侧，警铃安装在门的内侧，安装高度为距地（楼）面2.5米左右。二、气体灭火系统（一）施工准备1、气体灭火系统施工前应具备下列技术资料：（1）设计施工图，设计说明书，系统及其主要组件的使用、维护说明书。（2）容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件的产品出厂合格证和由国家质量监督检验测试中心出具的检验报告；灭火剂输送管道及管道附件的出厂检验报告与合格证。（3）系统中采用的不能复验的产品，如安全膜片等，应具有生产厂出具的同批产品检验报告与合格证。2、气体灭火系统的施工应具备下列条件

18、：（1）防护区和灭火剂贮瓶间设置条件与设计相符。（2）系统组件与主要材料齐全，其品种、规格、型号符合设计要求。（3）系统所需的预埋件和孔洞符合设计要求。（二）系统组件检查与施工流程1、气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行外观检查，并应符合下列规定：（1）系统组件无碰撞变形及其他机械性损伤。（2）组件外露非机械加工表面保护涂层完好。（3）组件所有外露接口均设有防护堵、盖，且封闭良好，接口螺纹与法兰密封面无损伤。（4）铭牌清晰，其内容符合相应的现行国家标准二氧化碳灭火系统设计规范GB50193的规定。（5）保护同一防护区的灭火剂贮存容器规格应

19、一致，其高度差不宜超过20mm。（6）气体驱动装置的气体贮存容器规格应一致，其高度差不宜超过10mm。2、气体灭火系统安装前应检查灭火剂贮存容器内的充装量与充装压力，应符合规范要求。3、气体灭火系统安装前应对选择阀、液体单向阀、高压软管和阀驱动装置中的气体单向阀逐个进行水压强度试验和气压严密性试验，应符合规范要求。4、在气体灭火系统安装前应对阀驱动装置进行检查，应符合规范要求。5、施工流程管件预留预埋-支、吊架制作安装-管件预制-管件安装-设备支架安装-集流管及配管件、选择阀安装-试压-冲洗-气瓶安装-设备附件及压力开关-管道刷油-喷嘴安装-调试。（三）施工1、气体灭火系统的施工应按设计施工图

20、纸和相应的技术文件进行，不得随意更改。当需要进行修改时，应经原设计单位同意。2、气体灭火系统的施工应按规范之规定的内容做好施工记录。防护区地板下、吊顶上或其他隐蔽区域内的管道应按规范之规定的内容做好隐蔽工程中间验收记录。3、集流管的制作，阀门、高压软管的安装，管道及支架的制作、安装以及管道的吹扫、试验、涂漆除应符合规范的规定外，还应符合现行国家标准工业管道工程施工及验收规范GBJ235中的有关规定。（四）灭火剂贮存容器的安装1、贮存容器内的灭火剂充装与增压由生产厂完成。2、贮存容器的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于1.0m。3、贮存容器上的压力表应朝向操作面，安装高度和方向应一致。4、贮存

21、容器的支、框架应固定牢靠，且采取防腐处理措施。5、贮存容器正面应标明设计规定的灭火剂名称和贮存容器的编号。（五）集流管的制作与安装1、组合分配系统的集流管采用焊接方法制作。焊接前，每个开口均应采用机械加工的方法制作。2、集流管安装前应清洗内腔并封闭进出口。3、集流管应固定在支、框架上。支、框架应固定牢靠，且应做防腐处理。4、集流管外表面应涂红色油漆。（六）选择阀的安装1、选择阀操作手柄应安装在操作面的一侧，当安装高度超过1.7m时应采取便于操作的措施。2、采用螺纹连接的选择阀，其与管道连接处宜采用活接头。3、选择阀上应设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌，并应将标志牌固定在操作手柄附近。（七

22、）阀驱动装置的安装1、电磁驱动装置的电气连接线应沿固定灭火剂贮存容器的支、框架或墙面固定。2、拉索式的手动驱动装置的安装符合下列规定：（1）拉索除必须外露部分外，采用经内外防腐处理的钢管防护。（2）拉索转弯处采用专用导向滑轮。（3）拉索末端拉手应设在专用的保护盒内。（4）拉索套管和保护盒必须固定牢靠。3、安装以物体重力为驱动力的机械驱动装置时，应保证重物在下落行程中无阻挡，其行程应超过阀开启所需行程25mm。4、气动驱动装置的安装应符合下列规定：（1）驱动气瓶的支、框架或箱体应固定牢靠，且做防腐处理。（2）驱动气瓶正面应标明驱动介质的名称和对应防护区名称的编号。5、气动驱动装置的管道安装应符合

23、下列要求：（1）管道布置应横平竖直。平行管道或交叉管道之间的间距应保持一致。（2）管道应采用支架固定。管道支架的间距不宜大于6m。（3）平行管道宜采用管夹固定。管夹的间距不宜大于6m，转弯处应增设一个管夹。6、气动驱动装置的管道安装后应进行气压严密性试验。严密性试验应符合下列规定：（1）采取防止灭火剂和驱动气体误喷射的可靠措施。（2）加压介质采用氮气或空气，试验压力不低于驱动气体的贮存压力。（3）压力升至试验压力后，关闭加压气源，5min内被试管道的压力应无变化。（八）灭火剂输送管道的施工1、无缝钢管采用法兰连接时，应在焊接后进行内外镀锌处理。已镀锌的无缝钢管不宜采用焊接处理，与选择阀等个别连

24、接部位需采用法兰焊接连接时，应对被焊接损坏的镀锌层做防腐处理。2、管道穿过墙壁、楼板处应安装套管。穿墙套管的长度应和墙厚相等，穿过楼板的套管长度应高出地板50mm。管道与套管间的空隙应采用柔性不燃烧材料填塞密实。3、管道支、吊架的安装应符合下列要求：（1）管道应固定牢靠，管道支、吊架的最大间距应符合规定。（2）管道末端喷嘴处应采用支架固定，支架与喷嘴间的管道长度不应大于500mm。（3）公称直径大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少应各安装一个防晃支架。当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃支架。当水平管道改变方向时，应设防晃支架。（九）灭火剂输送管道的吹扫、试验和涂漆1、高压二氧

25、化碳灭火系统管道的水压强度试验压力应为15MPa。2、不宜进行水压强度试验的防护区，可采用气压强度试验代替。气压强度试验的试验压力应为水压强度试验压力的0.8倍。试验时必须采用有效的安全措施。3、进行管道强度试验时，应将压力升至试验压力后保压5min，检查管道各连接处应无明显滴漏，目测管道应无变形。4、灭火剂输送管道在水压强度试验合格后，或气压严密性试验前，应进行吹扫。吹扫管道可采用压缩空气或氮气。吹扫时，管道末端的气体流速不应小于20m/s，采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其他脏物出现。5、灭火剂输送管道的外表面应涂红色油漆。在吊顶内、活动地板下等隐蔽场所内的管道，可涂红色油漆色环。每

26、个防护区的色环宽度应一致，间距应均匀。（十）喷嘴的安装1、安装在吊顶下的不带装饰罩的喷嘴，其连接管管端螺纹不应露出吊顶；安装在吊顶下的带装饰罩的喷嘴，其装饰罩应紧贴吊顶。2、喷嘴安装时应逐个核对其型号、规格和喷孔方向，并应符合设计要求。（十一） 调试条件1、气体灭火系统的调试宜在系统安装完毕，以及有关的火灾自动报警系统和开口自动关闭装置、通风机械和防火阀等联动设备的调试完成后进行。2、气体灭火系统调试前应具备完整的技术资料及调试必需的其他资料，并应符合规范的规定。3、气体灭火系统的调试负责人应由专业技术人员担任。参加调试的人员应职责明确。4、调试前应按规范的要求检查系统组件和材料的型号、规格、

27、数量，以及系统安装质量，并应及时处理所发现的问题。5、调试后应按规范之规定的内容提出调试报告。（十二）调试1、 气体灭火系统的调试，应对每个防护区进行模拟喷气试验和备用灭火剂贮存容器切换操作试验。2、进行调试试验时，应采取可靠的安全措施，确保人员安全和避免灭火剂的误喷射。3、模拟喷气试验的条件应符合下列规定：（1）二氧化碳灭火系统应采用二氧化碳灭火剂进行模拟喷气试验。试验采用的贮存容器数应为防护区实际使用的容器总数的10%，且不得少于一个。（2）模拟喷气试验宜采用自动控制。4、模拟喷气试验的结果，应符合下列规定：（1）试验气体能喷入被试防护区内，且应能从被试防护区的每个喷嘴喷出。（2）有关控制

28、阀门工作正常。（3）有关声、光报警信号正确。（4）贮瓶间内的设备和对应防护区内的灭火剂输送管道无明显晃动和机械性损坏。5、进行备用灭火剂贮存容器切换操作试验时可采用手动操作，并应按规范的规定准备一个氮气或二氧化碳贮存容器。试验结果应符合规范规定。并认真填写报告。三、自动喷淋灭火系统施工准备1、自动水喷淋灭火系统施工前，应熟悉该系统的设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件等；2、自动水喷淋灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检查，并符合以下要求：（1）系统组件、管件及其他设备、材料，符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并具有出厂合格证；（2）喷头、报警阀

29、、压力开关、水流指示器等主要系统组件应有国家消防产品质量监督检验中心检验合格证书或检验报告。3、管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求：（1）表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；（2）螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；（3）镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；（4）非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；（5）法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。4、喷头的现场检验符合下列要求：（1）喷头的型号、规格符合设计要求；（2）喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志齐全；（3）喷头外观无加工缺陷

30、和机械损伤；（4）喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象；（5）闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。不合格时，亦不得使用该批喷头。5、阀门及其附件的现场检验符合下列要求：（1）阀门的型号、规格符合设计要求；（2）阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；（3）报警阀除有商标、型号、规格等标志外，还要有水流方向的永久性标志；（4）报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构动作灵活，无卡涩现象；阀体内清洁、无异物堵塞；（5）水力警铃的铃锤转动灵活，无阻滞现象；（6）报警阀逐个进行渗漏试验。6、压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置有清晰的铭牌、安全操作指示标

31、志和产品说明书；水流指示器有水流方向的永久性标志；安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。安装与施工（一）施工流程管网安装-设备安装-喷头支管安装-喷头及系统组件安装-通水调试。（二）消防水泵和稳压泵安装1、消防水泵和稳压泵的规格、型号符合设计要求，并有产品合格证和安装使用说明书。2、当设计无要求时，消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表，并安装检查和试水用的放水阀门；消防水泵泵组的总出水管上安装压力表和泄压阀；安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞。（三）消防水泵接合器安装消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀

32、的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。（四）管网及系统组件安装管网安装1、自动喷水灭火系统管道管径DN80mm 采用镀锌钢管，丝扣连接，DN80mm采用卡箍连接。2、管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。停止安装时已安装的管道敞口应封堵好。3、管网安装：土建结构施工阶段配合土建进行每层配水管穿结构梁的套管安装，结构封顶后进行喷淋系统管道的安装。喷淋管道安装应按分区分楼层自下而上进行，尽可能采用加工预制化、现场安装的方法，并应采取标识。管道水平安装宜设2-5的坡度，坡向泄水装置。管道支吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果。当管道变径时，应

33、采用异径接头。镀锌钢管切断采用砂轮切割机，管道切断后用挫刀挫平切口。丝扣加工采用D100套丝机，套丝前应检查管端是否平直，调整好套丝板的活动刻度盘，使板牙符合需要的距离，再调整套丝板的三个支持脚，使其紧贴管子，防止出现斜丝。套丝应两次完成，使丝扣有锥度。套丝完后应清除丝口的毛刺，使管口光滑。管道安装完后，应将外露的麻丝清理干净。焊接连接使镀锌层遭到破坏，用冷镀锌处理焊接接头。4、管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求：（1）管道应固定牢固。（2）管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。（3）管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷

34、水效果。（4）每段干管应设1个防晃支架。管道改变方向时，应增设防晃支架。（5）配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。喷头安装1、喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。2、喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。3、喷头安装时使用专用扳手，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。4、安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。报警阀安装1、报警阀安装：安装报警阀时应先安装水源控制阀、报警阀，然后根据设计图纸和设备说明书再进行辅助管道及附件安装。水源控制阀、报警阀与配水管干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求。当设计无要求时，报警阀组安装在便于操作的明显位置

35、，距室内地面高度宜为1.2m：两侧与墙的距离不宜小于0.5m；正面与墙距离不宜小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。2、报警阀组附件的安装应注意：（1）压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；（2）排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；（3）水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。其他组件安装1、水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管。2、水流指示器的安装应符合下列要求：（1）水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号符合设计要求；（2）水流指示器应竖直安装在水平管

36、道上侧，其动作方向应与水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。3、信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。4、排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，确保无渗漏。5、控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。6、节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上；减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍。

37、7、压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，不应在安装中被拆装改动。8、末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网末端。 系统试压和冲洗水压试验：水压试验应宜分层进行，即每个水流指示器后的管道安装完毕即可进行水压试验，并及时发现问题。试验上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无泄漏，升压后再出现泄漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。试验压力采用1.4MPa；当试压时稳压30min，目测管网应无泄漏和变形，且压力降不大于0.05Mpa为合格。系统全部安装完毕后再进行系统水压试验，试压合格将压力降至工作压力作严密性试验，稳压24小时不渗漏为合格。试压合格后及时办理

38、验收手续。 冲洗应注意：1、系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，填写记录。2、管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。3、管网冲洗宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。4、冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。5、对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理。6、水压试验和水冲洗采用生活用水进行，不得使用有腐蚀性的水。 系统调试1、系统调试应在系统施工完成后进行。2、系

39、统调试应具备下列条件：（1）消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量；（2）系统供电正常；（3）消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求；（4）与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。3、调试内容系统调试应包括下列内容：（1）水源测试；（2）消防水泵调试；（3）稳压泵调试；（4）报警阀调试；（5）排水装置调试；（6）联动试验。四、消火栓灭火系统施工流程与控制1.施工流程支架制做-干管安装-立管安装-支管安装-消防栓箱安装-管道试压-管道冲洗-系统调试-试射试验。2.信号与控制：火灾时按消防紧急按钮，信号传送火灾报警控制器，启动消防泵。施工与安装 1、土建墙体砌筑时，消防箱体预留孔洞上部设过梁。

40、孔洞尺寸应按生产厂家提供的尺寸确定。管道穿楼板应配合孔洞预留，消防产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。2、支架安装支架制作应统一、美观。支架制作应机械切割与钻孔，管卡按设计图集中预制。水平管道采用吊架，吊架间距按规范执行。立管一般每层设一个角钢支架，楼层层高大于4米时采用2个支架，支架安装高度不得影响行人。3、管道安装：管道安装前，应清除管内的污物，阀门应在关闭状态。暂停安装时，应封闭管口。管道连接时，不得使用强力对口，法兰连接时应保持平行，法兰连接螺栓应使用同一种规格，安装方向一致，紧固螺栓时应对称均匀松紧适度，紧固后外露长度不大于2倍螺距。镀锌钢管切断采用砂轮切割机或管道切割机

41、，管道切断后用挫刀挫平切口。管道下料前应根据施工图并结合现场实测进行。管道连结部位不得安装在支吊架位置上，管道穿墙处不得有接口。管道穿楼面应安装套管，套管高出楼面50mm，套管与管子的间隙应用不燃材料填充。消防管道在焊接前应清除接口处的污垢及油脂。管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。管道穿墙处不得有接口。按设计管道采用沟槽式卡箍连接，沟槽采用专用设备加工，卡箍向专业生产厂家订购。卡箍尽可能设在管道支架附近。管道安装中断时应及时封口，防止异物落入管内。4、箱体及支管安装：消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内

42、时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。5、箱体配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应拆好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧。消防水龙带与水枪，应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪、快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。6、系统的水压： 室内消火栓系统管道安装完毕按1.5倍工作压力进行水压试验，室外消火栓系统按工作压力+0.50Mpa进行水压试验。稳压30分钟，无渗漏为合格。消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计

43、要求，进出水口水质一致进方可结束。管道冲洗水源可利用本楼给水系统。7、通水调试：通水调试前消防设备包括水泵、结合器等应安装完毕，其中水泵做完单机调试工作。系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。低区消防系统的减压阀在通水过程中进行调试。五、通风防排烟系统风机的安装 风机的安装方法及注意事项（1） 风口、出风口的位置等要与设计相符；叶轮旋转方向应符合设备技术文 件的规定。检查外观和外露部分各加工面及转子有无碰伤、变形或锈蚀等情况，手动盘动叶轮有无卡滞现象。（2） 搬运和吊装过程中绳索要固定在承力吊环上，不得捆缚在转子和外壳或 轴承盖的吊环上。绳索与外壳接触时要垫一软物，保证不能损伤机件表 面和其他等处。（3） 减小风机的压头损失，提高风机效率，在现场条件允许的情况下，安装 时保证风机的出口至弯管的距离为风机出口长边的 1.52.5 倍，如现场条件不允许，在弯管内设导流叶片予以弥补。（4） 通风机的地脚螺栓固定时，地脚螺栓处加垫圈和防松螺母，防止风机运 行时振动将螺母振脱。（5） 通风机与风管连接处均设 150-250mm 长的