脱盐水站施工组织设计.doc

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1、目 录第一章 工程概况 2第二章 编制依据 2第三章 主要施工方案 3第四章 确保工程质量的技术组织措施 30第五章 施工进度计划及保证措施 37第六章 确保安全生产、文明施工的技术组织措施 43第七章 质量保证体系 49 第八章 项目经理部人员构成及主要技术人员资历 51第九章 劳动力、主要材料配备计划 51第十章 拟投入的主要施工机械、设备 52第十一章 施工总平面布置图 53编制依据与编制说明一、编制依据为保证施工进度、质量和安全施工的需要，按照鄂尔多斯化学工业有限公司的要求,结合我公司前期工程施工经验及本工程实际情况特编制该施工组织设计。1施工图纸2.主要规范规程2.1工程测量规范GB

2、50026-932.2建筑工程质量验收统一标准GB50300-20012.3建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022.4混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022.5地下工程防水技术规范GB50108-20012.6钢筋焊接及验收规范JGJ18-20032.7建筑施工安全检查标准JGJ59-992.8施工现场临时用电安全技术规范JGJ4620052.9混凝土泵送施工技术规范JGJ/T10-95二、编制说明：1、本施工组织设计针对工程各阶段施工特点，总体安排部署各阶段场地使用、各阶段施工任务的相互搭接与控制的方式方法，包括以下四部分内容:（1）工程概况与施工特点分

3、析；（2）施工总体部署与计划；（3）主要工程项目施工方法；（4）确保施工质量、安全、工期的各项措施。2、在施工组织总设计框架的指导下，对下列内容另行编制专项施工方案加以细化，使本工程施工全过程的质量、安全、工期受到有效控制，达到“优质、高效、安全、低耗”的总目标。（1）临时用电方案；（2）土方开挖与回填方案（3）钢筋工程施工方案；（4）模板工程施工方案；（5）砼工程施工方案；第一篇 工程概况与施工特点第一章 工程概况本工程为鄂尔多斯化学工业有限54万吨合成氨/年和95万吨尿素建设项目-脱盐水站及室外设备基础工程，位于棋盘井工业园区。本工程主要为厂房基础、室外水池、设备及管架基础的施工。共包括1

4、2项设备基础的施工。结构形式：均为钢筋混凝土结构，其中厂房基础为钢筋混凝土独立基础，上部为钢结构。基底标高为：EL=97.00，各单项构筑物对应基底标高详见施工图纸。第二章 施工特点第一节 施工不利条件1.设备基础占地面积较大，工期紧，所需投入的周转材料、人力较大。2.本工程作业面交叉多，要加强安全防护措施。3.工程施工主要在夏季，季节对施工的影响不大。4.现场施工场地有限，需在距施工现场600米处设置材料加工场地，需进行二次倒运。第二节 施工有利条件1、本工程业主准备时间长，施工图纸齐全，能保证工程按期开工。2、本工程占地面积较大，可分阶段组织多段流水施工，便于充分利用时间、空间、工艺参数的

5、有利组合，科学、高效的组织施工。3、本工程采用商品砼，可采用泵送砼施工，为按工期计划完成施工任务，提供了便利条件。4、类似的工程我公司已施工多处,管理人员和操作技工积累了较丰富的经验和教训,对搞好本工程施工是很好的借鉴。5、我公司的施工机械设备齐全,周转材料能够保障供给,为保证工期提供了物质条件。6、公司有长期稳定合作的劳务队伍,熟习公司的管理模式和规章制度,为保证工程顺利进行提供了可靠的人力资源。第二篇 施工总体部署与施工计划第一章 项目管理机构与目标第一节 项目管理机构组成与职责1、项目实行两级管理工程项目实行公司与项目部两级管理，在发挥项目部独立作战的同时，公司各职能部门定期对项目经理部

6、的管理情况的检查、监控，确保质量、进度、安全、文明施工达到预定的目标。2、项目经理的职责由项目经理代表公司全面履行施工合同，统一协调管理施工全过程的各项工作，对质量、工期、安全、成本实施全面控制，承担项目经营管理和安全管理的直接责任。项目部配备满足本工程施工管理需要的技术负责人、施工员、质检员、安全员、预算员、材料员及其它管理人员3、项目部的组成与部门职责项目部配备满足本工程施工管理需要的项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、预算员、材料员及其它管理人员，配备为一部四组：施工部的组成与职责：施工部由土建施工组、安装施工组、内业技术组、质量安全组组成，由项目经理负责施工组织领导工作，项目

7、技术负责人负责施工技术管理工作。施工组由主办施工员负责，负责本专业劳务队伍的组织管理，分包专业队伍的协调管理；施工技术、质量、进度、安全生产、文明施工管理；施工进度计划的协调管理；组织施工质量安全的自检、互检；负责技术交底与安全教育。内业技术组由预算员负责，依据施工进度计划编制材料、设备计划；资金使用计划；各类报表编制与工程档案管理；技术文件收发管理。质量安全组负责进场材料的检验、试验，对各施工组质量、进度、安全生产、文明施工进行监督管理，并作出量化评价，安全文明施工的监督检查记录资料管理。 项目组织机构表项目经理项目技术负责人项目负责人安全管理组计划管理组质量管理组材料管理组综合技术组合同管

8、理组劳资、财务后勤保卫组现场施工组各专业施工的操作班组长班组每个成员第二节 项目管理目标1、质量要求：达到现行建设工程施工质量验收统一标准，一次性验收合格。2、工期目标：在甲方要求工期内完成。3、服务目标：按照我公司的服务理念，积极、主动、高效为业主服务，急业主所急，想业主所想，处理好业主、监理、设计、各专业分包以及相关部门的关系，使工程形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现。第四章 施工部署第一节施工准备的工作1、施工技术准备（1）组织有关人员熟悉合同，阅读学习相关标准、施工图，进行图纸会审，对目标计划进行分解，落实责任制度。（2）根据施工组织总设

9、计，对重点、难点部位编制专项施工方案或作业指导书。对施工管理人员及作业班组进行技术交底。（3）编制各类计划：分解各阶段进度计划；周转材料、模板租赁计划、；材料、机械设备采购供应计划。（4）签定有关材料采购合同。（5）对作业班组进行技能培训与考核，择优录用，签订劳务合同。（6）工机具的进场前的保养与维修。2、现场准备（1）生产、生活临时设施搭设，安装现场的施工用水、用电线路和水表、电表。（2）根据甲方移交的资料，设置轴线桩和水准点测量控制桩。（3）材料堆场硬化、钢筋加工机械等各类施工机械进场就位、安装、调试。（4）组织基础施工材料进场抽样送检。第二节 施工任务划分1、项目部自行承担的施工任务本工

10、程的土建工程全部由项目部自行承担施工。3、总分包管理项目部自行承担的施工任务在公司内部安排人员、机械、分配施工任务，由项目经理统一签订合同。对外分包的施工任务，由项目经理签订分包合同，由分包单位安排人员、机械、分配施工任务，按总分包管理费办法，由项目经理部统一管理，统一安排施工计划，分工合作，协调配合。第三节 主要半成品的加工、制作安排1、钢筋制作：钢筋在距离施工现场600米甲方指定场地制作、安装。4、砼制备：批量砼采用泵车运入施工现场。砂浆在工地内设置1台JD350搅拌机拌制。第四节 主要项目施工方案选择1、施工组织原则遵循先地下，后地上的施工组织原则安排施工。2、土方工程本工程基础采用挖掘

11、机反铲作业，机械开挖时,应保护坑底土不受扰动,并在基底设计标高以上保留300mm厚原土层采用人工清槽。3、基坑降水本工程根据地勘报告显示，基础深度在地下水位线之上，无需降水。4、脚手架工程（1）外墙双排脚手架外墙选用483.5mm钢管搭设双立杆双排脚手架。立杆间距b=1.05m，立杆纵距l=1.5m，大横杆间距h=1.8m，小横杆间距a=0.75m。（2）内脚手架砖砌体采用内架砌筑。5、模板工程本工程所需模板体系主要包括：框架柱模、梁模、板模，其主要支模方式及体系选择如下：主要部位模板体系工程部位模板体系梁、柱复合木模室外设备基础、池壁、板15mm厚夹板和钢模板6、垂直运输与水平运输机械砼的水

12、平垂直运输采用砼输送泵承担；半成品和材料用汽车运输进场，根据需要配备吊车一台，零星材料备1辆机动翻斗车作现场及辅助水平运输工具。第五章 劳动力与施工机具计划劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段木工2030钢筋工3025砼工1010砖工615普工2020维修电工22架子工88非用电施工机具计划 序号机械名称型号规格数 量产 地1履带式挖掘机360型12履带式挖掘机220型13自卸汽车10t104经纬仪J-215水准仪S-116装载机50型17机动翻斗车1用电施工机具计划表 序号机械名称型号规格数 量产 地功率（KW）1搅拌机JD350110kw2电焊机BX3-160F11

13、0.5KVA3钢筋调直机GTJ-1At15 KW4钢筋切断机GQJ40-115KW5钢筋弯曲机GW6-40B13 KW6钢筋对焊机UNI-1001100 KVA7插入式振捣器HZ-5042.2KW8木工机械MJ22413 KW9平板打夯机Hw-6023KW第六章 施工总平面布置第一节 施工总平面布置原则施工场地进场后平整，根据现场情况和本工程的情况，施工平面布置采取五条原则安排。1、分为阶段布置：施工总平面布置根据甲方划分区域进行布置，满足各单体工程施工要求；2、基本设施共用：生活设施、道路、材料堆场共用，减少生产、生活设施调整次数；3、材料设备分批进场：材料、设备和半成品按计划分批进场。4、

14、生产、生活设施分区设置：生产设施全部在场内设置，布置在施工范围之外。5、合理利用空间：合理利用空间，提高场地周转使用效率，保证现场运转畅通，文明整洁有序。第二节 施工总平面布置方法1、生产、生活设施布置施工现场的办公布置在场地内，与前期总变电站、35KV配电室工程共用办公区。砼搅拌站，木工加工、钢筋加工及材料堆放场地距离施工现场600米由甲方指定场地设置。2、施工机械布置砼搅拌机、木作加工、钢筋加工机械的位置。3、施工道路与材料堆场布置根据施工现场情况及规范要求，设置宽度5m的施工道路，保障材料与半成品运输车辆通行和紧急情况下的安全疏散。车辆应规定路线行驶，道路和出入口保持畅通。各种材料堆放按

15、划分的位置分规格、型号有序堆码标识。施工道路、搅拌站、与材料堆场全部用红砂与石灰石碾压铺平。4、施工用水布置甲方在施工区域设置有施工用水接入点，能满足施工需要。5、施工用电布置施工电源从甲方提供的总电线引入，在施工总平面布置图中布置分配电箱、开关箱及主要线路敷设的位置，为满足建筑施工文明、安全的要求，供电线路采用TN-S制式，接地接零保护。照明回路与动力回路分设，配电箱按三级配电布置，供电线路穿SC管埋地敷设，埋置深度不小于0.7m。外露架空线路穿PVC管敷设。6、消防设施布置施工现场应加强动火管制，防止火灾发生。木工棚设置灭火器防止火灾，电气焊火花采取隔离措施。第七章 施工用水用电计划第一节

16、 施工用水计划1、施工总用水计算()混凝土工程每台班浇筑150m3每立方米砼，养护用水400L/m3计：150m3台班400L/ m3=60000L/台班()砌体工程：按每台班砌筑60m3砌块，每立方砌块砂浆用水250L，砌块湿润用水：250L计：60m3/台班（250+250）L/m3=30000L/台班(3)不平衡系数全部取1.5Q1=1.5(60000+30000)/(83600)=4.69L/S2、供水干管管径计算D=（4Q/10003.14V）1/2=（44.69/10003.142）1/2=0.058(m)=58(mm)则:选用63PVC管供水第二节 施工用电计划1、施工总用电量统

17、计用电施工机具计划表 序号机械名称型号规格数 量产 地功率（KW）1搅拌机JD350110kw2电焊机BX3-160F110.5KVA3钢筋调直机GTJ-1At15 KW4钢筋切断机GQJ40-115KW5钢筋弯曲机GW6-40B13 KW6钢筋对焊机UNI-1001100 KVA7插入式振捣器HZ-5042.2KW8木工机械MJ22413 KW9平板打夯机Hw-6023KW对焊机KPe=（50/100）1/21000.5=35KW电焊机KPe=（50/100）1/210.50.45=3.3KWP=10+3.3+5+5+3+35+2.2+3+3=69.5kw 2、配电主干线截面选择选择导线截面

18、为VV-335+216mm2为主线4、系统配置根据场地施工总平面布置，动力设置4个回路（1台搅拌机设置1个回路，钢筋机械、木工制作、备用回路各设置1个回路）。第八章 施工总进度计划1、施工总进度计编制考虑的因素（1）按照本工程建筑结构的特点，施工层次的搭接，做到切实可行，留有余地。（2）由于地基原因、节假日、季节、甲供材料供应等，影响工程进度不可预见的因素多，导致工期延误的可能性大。（3）考虑了尽可能提高机械化程度，以提高施工效率的可能性。（4）由于工作面和技术间隙的限制，除特殊情况外，通常按大白班作业计划。2、各分段工期的穿插搭接（1）施工准备与基坑施工穿插搭接搭设生产、生活临时设施的同时，

19、组织平整场地、定位放线、土方开挖的穿插搭接，穿插搭接时间2天左右。（2）设备基础同时施工设备基础可同时施工，时间为28天详见进度计划表（附后表-1）第三篇 主要项目施工方法根据工程的特点，调入装备优良的施工机械设备，采用先进的施工工艺作业，以确保该工程的工期、质量及安全文明施工目标的实现。根据工程地基实际情况，工期短、工序多，在施工过程中交叉施工，确保工期。土建工程本着先地下、后地上的施工顺序。1、在施工过程中合理安排施工程序，防止施工用水和场地雨水流入建筑物地基引起湿陷。2、临时用水应远离地基至少十米以上。3、在现场堆放材料和设备时，应采取有效措施，保持场地排水通畅。4、对场地给水、排水、防

20、水应有专人负责管理，经常维护。5、现浇钢筋混凝土结构的模板支撑，应设在整平夯实的地面上。在浇灌与养护过程中，应随时检查，防止地面津水湿陷和模板下沉走动。第一章 土方工程 1.土方开挖本工程土方工程采用机械开挖，配备1台反铲挖掘机进行开挖，先用挖掘机开挖土方至离设计标高-0.3米处，再用人工清槽基础土方至标高。施工前与场平单位办理交接手续，复核定位轴线、标高，并根据工程特点及土质情况放出基坑开挖边线，定出放坡系数，进行必要的场地平整、清理等。基坑开挖采用分层开挖。由六台翻斗汽车进行运输，土方运输至建设单位指定地点堆放，多余土方运输至厂区外垃圾场。测量、放线人员随开挖随检查边线位置和基坑深度。接近

21、坑底设计标高-0.3米时，采用人工统一修坡、清底，检查坑底平面尺寸和标高。坑底平面尺寸（垫层宽度+0.5米）（垫层长度+0.5米）基坑人工清底到设计标高后按规范规定会同地勘、设计、监理、甲方、等单位进行验槽。2.土方回填回填土采用同类土，不得含有机杂质，每层填土厚度不超过300mm，填土从最低处开始，由下向上分层铺填，采用平板式打夯机分层夯实，夯击遍数34遍，每层压实系数不得小于0.94。第二章 钢筋工程1.钢筋加工钢筋加工采用场内集中统一配料，集中机械加工成半成品后运到指定位置再绑扎成型入模的生产方法。钢筋加工前先熟悉图纸和配料单，钢筋加工的形状、尺寸必须符合要求，钢筋的表面应洁净，无损伤、

22、油渍、漆污和铁锈等。在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成份分析，或其它专项检验。钢筋应平直无局部曲折，级钢末端作180弯钩，弯曲直径不小于2.5d，平直部分不小于5d；级钢末端作90或135弯折，弯曲直径不小于4d，平直段按设计。箍筋末端作135弯钩，弯曲直径不小于2.5d，且不大于受力筋直径，平直段不小于10d。柱筋接头采用搭接连接，水平钢筋宜采用闪光对接。焊工必须持证上岗，并按规定进行试焊，试焊合格后再大批量地焊接。焊完后按规定随机地截取试件送检，合格后再放入模板。2.钢筋绑扎钢筋绑扎时，要按照设计和规范要求选用绑丝规格和绑扎形式。钢筋十字交叉点采

23、用铁丝绑扎，现浇板的双向受力钢筋网必须每扣全部绑扎，且铁丝呈八字形；钢筋搭接绑扎时，应在搭接两端和中心三点扎牢。形式复杂的结构部位钢筋绑扎时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工协调，讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。为保证钢筋的位置正确，对钢筋密集的梁柱接头，宜采用梁底筋柱箍筋梁上部筋的顺序进行绑扎3.钢筋保护层控制钢筋保护层：板、梁、柱保护层采用成品垫块或塑料定位卡控制，砂浆垫块的厚度按设计或规范要求，其强度同砼强度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度小于或等于20mm时为30mm30mm，大于20mm时为50mm50mm。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝，用铁

24、丝把垫块固定在钢筋上。板保护层采用成品垫块，纵横间矩600mm，顶板上部受力筋采用钢筋马凳架立，保证钢筋位置，控制保护层的厚度，间距每米一个，呈梅花形布置。马凳设置在楼板上下两层钢筋之间，不得支撑在模板上，且应牢固固定在下部钢筋上。4.钢筋位置的控制划出钢筋位置线：平板的钢筋，在模板上划线，柱的箍筋在两根对角线主筋上划点，梁的箍筋则在架立筋上划点。5.钢筋的检查及验收钢筋绑扎完毕后，根据施工图检查钢筋的位置、直径、型号、根数及间距是否正确，特别要注意检查负弯矩钢筋的位置是否正确。检查钢筋接头的位置是否符合规定，保护层是否够，绑扎是否牢固，有无松动现象，表面不允许有油浸，漆污和颗粒铁锈。钢筋工程

25、属隐蔽工程，为确实保证钢筋保护层厚度，在安装和绑扎钢筋时，不得脚踏钢筋，钢筋绑扎完毕后，在砼浇筑前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程验收记录并归档。浇筑砼时，派专人跟踪检查修整钢筋。6.钢筋工程施工注意事项钢筋进场前首先由资料员核实合格证等有关证件，符合要求后，再组织进场，进场后按规定批量进行取样复验合格后，方可进行使用。钢筋制作必须按图纸、规范要求编制下料计划单。绑扎必须按轴线和图纸上的梁、柱编号，对照下料牌上的标注无误后，放入梁、柱内，看其尺寸是否相符后，再按规定划好箍筋间距，方可进行绑扎。钢筋入模前，应认真清理好模板内的杂物，放好垫块，以保证浇出的砼底面不夹渣，无杂物。第三章 模板

26、工程1.设备基础模板在基坑底垫层上弹出设备基础中线，把截好尺寸的15mm厚木模板加钉木档拼成侧板或用钢模板支设。基础内外侧模板外都用40mmx70mm木方和钢管用对拉杆进行加固，再用斜撑支撑牢固。2.室外水池池壁、厂房基础、梁、柱模板（1）池壁剪力墙、柱模板支设a、 墙、柱根部预留钢筋头定位1000，柱根部每侧不少于2个；b、 墙柱模板根部应预留清扫口，清扫口大小为150*150，墙体清扫口间距不超过3米，每根柱模底部应设置一个清扫口，在砼浇筑前，清扫完模板后，将清扫口封闭。C、选材：采用冷衫47cm木方，双面刨光，模板为15mm厚木模。室外水池池壁选用12止水拉杆配合钢管加固，止水拉杆间距为

27、0.5*0.5m。（2）、模板支设的施工工艺流程及质量保证措施1）墙框模板施工工艺流程：弹墙框定位尺寸线做找平层、定位墩安装墙柱模板安装墙柱水平竖向钢管及柱箍安装对拉螺杆及加固班组自检项目联合质量检，合格后进行下道工序墙柱模板安装完毕后，再进行一次复检，合格后方可与满堂脚手架拉结固定。A、 墙柱模板支设的质量保证措施a、 支设的墙柱模板其标高；位置应准确，支设应牢固。b、 墙框模板根部要用水泥砂浆堵严，以防漏浆。c、 墙模板支设过程中板与板之间的立缝处，钉一道50*100的木方，模板拼装图如下图2所示；d、 上层模板与已浇筑的墙体搭接200mm，为了防止浇筑时漏浆，模板底部用双面胶粘贴海绵条，

28、海绵条大小为20*20，根部处理如下图1所示： e、 图1 图2f、 在模板竖楞与钢管横楞之间的空隙用木方楔子塞紧。2）梁模板支设施工工艺流程A、梁底板采用15mm厚的夹板，两边设两根8060方木次楞，下每隔500设一道8060方木搁楞，支模用钢管架，立杆间距1200。复核梁底标高校正轴线位置搭设梁模支架安装梁模底板安装两侧梁模穿对拉拉片按设计要求起拱复核梁模尺寸、位置与相邻梁模连接固定清理班组自检项目部联合质检B、 梁模板支设的质量保证措施a、 梁口与柱头模板的连接特别重要，要求拼装准确加固牢靠；b、 起应在铺设梁底之前按设计要求进行；c、 模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等均应按模板设计

29、要求布置。d、 采用扣件钢管脚手架做支撑，扣件要拧紧，梁底支撑间隔用双卡扣，横杆的步距要按设计要求设置。3）室外水池顶板模板 采用483.5钢管做立柱，立柱间距1200， 调平后即可铺设模板。在模板铺设完，标高校正后，立杆之间应加设水平拉杆，其道数要根据立杆高度决定，一般情况下离地面200300 处设一道，往上纵横方向每1.2 左右设一道。 第四章 混凝土工程本工程采用甲供商品混凝土，运输为泵送。1.施工准备工作（1）混凝土浇筑前，先对施工人员进行详细的技术交底并将模板内的杂物、积水、和钢筋上的油污清理干净，进行最后一次隐蔽工程的检查。（2）预埋部分在混凝土浇注前应安装完毕，浇注中不得移动、损

30、毁或埋设。（3）混凝土生产运输施工机械安装完毕，并经调试运转正常，振捣器配备充足，做好各种机具的现场维修准备工作，使混凝土浇筑能够连续进行。（4）做好隐蔽验收记录及相关技术资料。（5）混凝土采用商品混凝土，浇筑前明确各部位混凝土的标号，与商品混凝土站密切配合。作好试模的清理。2.混凝土浇注2.1、墙柱等竖向构件混凝土宜分层浇筑，分层振捣。一次浇筑高度不宜超过0.5m，混凝土浇筑至预定标高时，应将表面抹平。混凝土自高处倾落的下落自由高度，一般不应超过2m；浇筑顶板时，不应超过1m。2.2、浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度，并设专人负责随时检查模板、支架、预埋件和预留孔等是否走动，如发现

31、变形或位移时应立即修整。2.3、混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。2.4、振捣交接部位混凝土时，应交叉振捣以防漏振，施工时应注意下料顺序，振捣密实后并检查浇筑到位情况。提棒操作应采取快插慢抽，拔出时电机不能停转；每一振点的振捣时间控制在2030s，以不再出现气泡、表面浮浆和不再沉落为止。振动棒插点间距以不大于振动棒作用半径的1.5倍（结合具体使用的棒的大小，可确定数值3050cm）；距离模板不应大于作用半径的0.5倍；振动棒插入深度，混凝土分层厚度不大于振动棒作用长度的1.25倍，为使上下层混凝土结合成整体，振动器应插入下层深

32、度不应小于50mm。用振动棒振捣时，应尽量避免碰撞模板、钢筋和预埋件。当采用表面振捣器时，其移动间距应保证振捣器的平板能覆盖已捣实部分的边缘。2.5、加强结点处、转角处、钢筋密集处振捣，此部位可采用小直径振动棒，保证棒能落实到位。2.6、混凝土自高处倾落的自由高度，一般不应超过2mm；振捣墙体时，下料高度超过3m时，通过串筒或溜槽形式浇筑混凝土，避免混凝土离析，设专人分区域监督混凝土振捣施工，并将混凝土振捣密实，以防止下料不均匀和漏振。2.7、当构件高度在可浇高度范围内时，可从上口直接投入。当构件高度超过可浇高度，下段混凝土应从模板的预留浇筑孔（门子洞）投入。2.8、凡振动棒的软管长度能达到的

33、部位，宜从顶端插入振捣；软管长度达不到的部位，采用以浇筑孔双面对称伸入振捣的方法进行，不易捣实的边角应辅以人工插钎。2.9、加强关键部位的振捣，如：柱、墙底脚，节点核心区。2.10、墙体混凝土的浇筑，下料高度超过3米时，应通过串筒或溜槽形式下混凝土，避免混凝土离析，并将混凝土振捣密实，设专人分区域监督混凝土振捣施工，以防止下料不均匀和漏振。2.11、顶板混凝土振捣时，注意站在马凳上，不能踩踏负筋。操作时振动棒不得打、撬安装预埋管。2.12、在混凝土浇筑过程中如遇泵管爆管，漏在板上的混凝土应及时清除，避免混凝土初凝后所产生的施工冷缝。未及时清除而留在板上的混凝土应按施工缝的处理方法进行处理后，才

34、能继续浇筑混凝土。3.施工缝处理应先将其表面浮渣、松散混凝土剔除干净并凿毛，露出坚实粗糙面，充分浇水湿润，铺垫一层50厚与混凝土同成分的水泥砂浆，然后浇筑混凝土，并对接缝处仔细振捣密实，防止烂根和出现蜂窝麻面。 4.混凝土养护（1）设备基础、底板养护措施设备基础、底板混凝土采用塑料薄膜封闭保温蓄（湿）热法+浇水养护，总天数不少于7天。混凝土浇筑初凝后，在其表面铺设一层塑料薄膜。应特别注意必须满铺，严禁漏设，尤其是墙、柱核心部位易于忽视。塑料薄膜覆盖养护完成后，采用浇水养护，养护期间应避免太阳曝晒。底板混凝土养护时间还应根据混凝土配合比设计进行调整。（2）墙体、柱养护措施拆模后在其表面用塑料薄膜

35、封闭，并经常洒水，确保湿润。5.拆模模板的拆除，非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时（大于1.2N/mm2）方可拆除，承重模板应按砼结构工程施工及验收规范的有关规定执行。对墙柱模板，要求在砼浇筑三天后，且强度达到大于1.2N/mm2后拆除。对一般梁板，要求在砼强度达到设计强度的75后拆除。对大跨度梁板及悬挑板必须待砼强度达到100后拆除，如因需要必须提前拆除，则必须加钢顶撑支撑加固。模板拆除的顺序和方法，应按照配权设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部门、后承重部门以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。本工程拆下的模板用绳系住吊下并及时运离现场，然后清理残渣污

36、物，将操作模板挑出及时修理。模板经检验后涂刷离剂备用。（1） 墙柱模：先拆除支撑件螺栓、大小楞及连接件后，再由上而下逐步拆除模板。（2） 梁、顶板模板应先拆梁侧模，再拆顶板底模，最后拆除梁底模。梁板模板拆除的顺序如下：拆除部分水平拉杆、剪刀撑拆除梁连接件及侧模松动支架柱头调节螺栓，使模板下降2-3cm分段分先拆除顶板模板及支承件拆除底模和支承件（3） 拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，拆下的模板等配件严禁抛扔，要有专人接应传递，按指定地点分类堆放，并做到及时清理、检修和涂刷脱模剂。第五章 预埋件安装工程1.当钢筋绑扎到预埋件位置时，进行预埋件的测量放线及预埋初固定。2.预埋件中心

37、线的确定：按照预埋件详图中埋件从轴线偏移的数值，用经纬仪、卷尺对轴线进行偏移确定。具体埋件固定待预埋件制作完成运入现场后，根据埋件形式确定固定方法。第四篇 施工保证措施第一章 保证工期措施1、管理措施（1）工程项目经理部全权负责各项工作的管理、协调、调度、指挥，项目部编制施工进度总计划与月、周施工进度计划，经业主与监理批准后实施。根据批准的施工进度计划从各种角度分解，保证计划落实。（2）资金使用应编制计划,做到工程款专用,保证该工程施工顺利进行。公司与项目经理签订工期合同,项目经理与专业工长签订责任书，将施工任务分解到班组，使全员对保按计划工期完成施工任务有章可寻，并与经济效益挂钩，奖、罚分明

38、。（3）加强项目部独立作战能力，选派精明能干、有施工经验的人员组成项目经理部进行施工。（4）加强劳动队伍管理，项目部与劳务队伍签订合同，作好劳务队伍的思想和动员工作，在农忙季节与春节提高劳务队伍的劳动报酬，并设专项奖金，以保证劳动力不受农忙季节的影响，保证工程总工期的顺利实现。（5）施工现场根据工程进度要求和工程实际情况，配备足够的劳动力，根据季节安排施工作业时间，坚持常规白班作业，在需要连续作业的部位和工序实行三班工作制。2、保证材料供应（1）做好各项物资供应准备工作，组织好材料的订货、运输和保管。（2）提高各种材料及半成品计划的准确性和及时性，以便项目材料部门保证材料供应的及时性，储备好雨

39、水天气期间的砂石用量，避免停工待料现象发生。（3）为加快施工进度，该工程主体施工时确保工程施工使用的钢模、钢管、木模、管扣、架板等周转材料供应。3、提高机械化作业程度（1）配套安排施工机具，尽可能提高机械化作业程度。（2）配备足够的其他施工机具及易损零部件。加强机械设备的维修保养，出现故障，及时组织抢修，以提高机械设备的完好率和利用率。4、周密计划精心组织（1）在开工前，编制出在技术上先进、实施中可行、经济合理的施工方案与计划，在施工过程中编制详细的各分部分项工程作业计划，做到有条不紊地进行施工。将工期总目标进行分解，时间上周分解，施工部位向基础、主体、分解，施工班组向工种分解，使各阶段工期得

40、以实现。（2）进入现场后，首先着手进行搅拌机安装，使机械设备尽早投入基础施工。边进行现场准备边进行施工放线，尽量缩短基础施工时间。（3）组织好流水作业，科学地利用时间、空间与工艺流程，以达到节约工期的目的。（4）加强施工中的质量检查和成品保护，以合理的工序安排、可靠的技术措施防止产品的损坏，减少返工提高工效。第二章 保证安全措施第一节 安全生产管理体系1、贯彻执行安全生产法规认真贯彻执行建设部颁发的“一标三规范”(一标：建筑施工安全检查评分标准；三规范：施工现场临时用电安全技术规范、建筑施工高处作业安全技术规范、汽吊吊装安全技术规范。)和实现“五无”(一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故；二无

41、火灾事故；三无重大违法犯罪案件；四无环境污染；五无施工料具浪费现象。)目标的要求以及上级部门关于安全施工的规定，做到“安全第一，预防为主”。建立安全管理体系和严密的安全管理制度，以保证安全生产。2、建立安全生产管理体系以项目经理为安全生产第一责任人，把安全生产责任层层分解，落实到人。由公司安全管理职能部门、项目经理、各专业班组设置安全监督员组成安全生产管理体系，负责日常的安全检查、监督、安全巡视和安全教育工作。3、落实安全生产责任制（1）公司安全管理职能部门负责对项目的安全管理工作定期巡视、检查、监督。（2）项目技术负责人在编制施工方案时,应同时编制保证安全的技术措施和防护措施，负责安全技术交

42、底。（3）现场专职安全员负责班组的安全教育，负责日常防护设施、机械设备、班组行为的安全检查、监督、安全巡视，查处、纠正违章行为，填写安全管理记录。（4）班组设置安全监督员负责纠正本班的违章作业行为，发现防护设施和机械设备的安全事故苗头及时向专职安全员报告。第二节 安全生产管理制度1、安全生产岗位责任制度定人、定岗、定职责，实行责任挂牌制和班组安全值日制。严禁违章指挥，违章作业，使安全生产做到谁指挥、谁负责，谁操作、谁负责。2、定期安全检查制度公司每月组织一次安全生产大检查，项目每月组织两次安全生产检查，班组每天组织岗前安全生产检查，发现问题及时整改。3、安全生产奖罚制度健全“安全生产有奖，违章

43、作业重罚”的制度，奖罚有章可循。4、防护设施验收制度对起重设备和特殊安全设施，实行验收制度。如汽吊、机械设备、脚手架、边口防护、施工用电等设施施工完毕，必须经检查验收合格后方准使用。5、安全教育制度建立进场工人安全教育制度，凡进场参加本工程施工的人员，必须经过入场安全教育，方能上岗。6、安全交底会签制度严格执行三级安全交底制度，公司安全管理部门向项目部管理人员交底,项目部向安全员向班组长交底, 班组长向作业手交底,交底人与受交底人双方在交底书上履行签字手续。第三节 现场的安全防护设施1、安全标志现场悬挂醒目的安全标志，进入施工现场人员必须戴安全帽。机具设备处悬挂醒目的操作警示牌，配电箱、柜标示

44、触电危险，以及防坠落、防火等警示牌，提示进场人员注意自我防护意识。2、外防护架基础施工中，基坑边缘搭设防护拦杆。主体结构施工中，应搭设全封闭单排安全防护架。外脚手架满挂2000目尼龙网封闭，防护架按脚手架搭设，验收合格挂牌标示。3、边口防护本工程建筑物基坑周边应加防护栏杆，大于20cm洞口应加临时木盖防护。5、安全三宝贯彻执行“安全三宝”(安全帽、安全网、安全绳)，所有人员进入施工现场必须带安全帽，高空作业必须拴安全绳，脚手架外侧满挂密目尼龙网。6、夜间照明夜间作业时，在作业场地和人行通道必须设置足够照明设施，危险地段设置警示红灯。手提照明灯具使用安全电压。7、机械设备防护工地使用的机械设备，如搅拌机、钢筋机械、圆盘锯、平刨设置防护棚、防雨棚，钢筋机械、卷杨机、圆盘锯、平刨设置安全罩。