胶南市山水新城二期五标段施工工程施工组织设计.doc

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1、 胶南市山水新城二期五标段施工工程施工组织设计 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 青岛亿联集团股份有限公司2012年11月2日目 录第一章 :编制依据 1第二章 ：工程概况1第三章 :施工部署 6第四章:施工准备 9第五章:主要项目施工方法 13第六章:治理工程质量通病的措施 62第七章:主要管理措施 73第八章:新技术、新工艺、新材料 103第一章:编制依据1、工程招标文件2、工程施工设计图纸3、工程地质勘察报告3、主要规范、规程（执行现行国家规范、规程及企业施工标准）4、主要法规（依照现行有关国家法律法规及地方法律法规）5、主要图集及做法6、工程施工现场具体情况第二章：工程概况序号

2、项 目内 容1工程名称胶南市山水新城二期五标段施工工程2工程地址胶南市胶南市万德路以西，海滨二路以北，山水路以东，风河南路以南。3建设单位胶南市国有资产经营管理有限公司4设计单位青岛时代建筑设计有限公司5监理单位青岛建通工程管理有限公司6质量监督单位胶南市建筑工程质量监督站7施工总承包单位青岛亿联集团股份有限公司8投资性质自筹资金9合同承包范围施工总承包10结算方式按实结算11合同工期960天12合同质量目标（等级）合格一、工程概况二、建筑设计概况 楼号建筑总面积建筑层数建筑高度地下部分面积地上部分面积其他B13#6060.52m211层34.9m487.02m25573.5m2结构类型：剪力

3、墙、框架建筑抗震等级：二级屋面防水等级：二级建筑防火分类：一类建筑耐火等级：地下室一级，地上二级抗震设防烈度：6度建筑使用年限：50年B14#5163.24m215层44.18m315.11m24848.13m2B15#5163.24m215层44.18m315.11m24848.13m2C1#7667.86m215层44.18m476m27191.86m2C2#7699.16m215层44.18m507.3m27191.86m2C3#9700.98m217层58.45m973.29m2网点1995.8m2住宅6731.28m2C4#10401.14m217层51.33m989.85m2网点2

4、259.77m2住宅7151.52m2C5#9558.66m217层51.33m815.47m2网点1582.67m2住宅7151.52m2C6#8136.61m215层45.53m920.3m2网点1765.68m2住宅5450.63m2C7#4829.98m215层44.18m294.76m24535.22m2C8#7339.57m211层34.9m722.4m2网点1983.72m2住宅4633.45m2商业网点6452.11m24层16.8m/地库31795m2地下1层/幼儿园2153.4m23层13.2m/三、结构设计概况序号项目内容1结构形式基础结构形式桩基础主体结构形式C1、C2

5、、C7、C8、B13、B14、B15#：剪力墙结构C3-C8#：剪力墙、框架结构屋盖结构形式钢筋混凝土现浇屋面3混凝土强度等级垫层基础垫层C15过梁、构造柱C20楼梯间C30各楼座详见图纸说明4砌体、砂浆强度等级填土接触部分M7.5水泥砂浆，MU10烧结页岩砖填土以上外墙M5专用混合砂浆，MU10加气混凝土砌块填土以上内墙M5专用混合砂浆，MU10加气混凝土砌块5抗震等级工程抗震设防烈度六度建筑抗震设防类别丙类抗震等级四级6钢筋类别HPB235级钢筋； HRB335级钢筋；HRB400级钢筋7钢筋接头形式绑扎搭接、机械连接8楼梯结构形式钢筋混凝土梁式四、水、电设计概况序号项目材料要求系统做法1

6、给水排水系统生活给水、热水管热水干管采用内外壁钢塑复合管给水干管采用钢管管径DN100丝扣连接，管径DN100卡箍连接给水支管、热水支管采用PPR管热熔连接排水住宅主体部分及管井内排水管采用UPVC螺旋管；排水横支管采用UPVC塑料管承插、粘接排水横干管及出户采用柔性接口排水铸铁管承插连接潜污泵出水管采用热镀锌管卡箍连接2自喷系统自喷管采用内外壁热镀锌钢管热熔连接3消防系统采用热镀锌钢管管径DN100丝扣连接，管径DN100卡箍连接4电气系统低压配电系统电压为220/380V，接地形式为TN-C-S系统，PVC管均采用暗敷电气照明系统采用节能光源和高效灯具，走廊采用节能自熄开关开关均用暗装防雷

7、接地及安全措施三类防雷设计，屋顶避雷带采用镀锌圆钢。引下线采用剪力墙内主筋，在室外地平线以下0.8m设镀锌扁钢接地。8层及以上各层的建筑外墙上的门窗栏杆等较大金属构件均与防雷装置连接。本工程采用总等电位与局部等电位连接，在配电间内设总等电位，在各户卫生间及各层竖井、电梯机房内设置局部等电位联结。给卫生间为LEB接线盒，其他为LEB接线排。防雷接地为焊接五、弱电设计概况序号项目材料要求系统做法1语音、数据综合布线系统负一层设配线架采用19标准配线机架经桥架和SC管敷设2有线电视系统采用分支分支布线方式经桥架和SC管敷设六、节能设计概况序号项 目系统做法1屋顶阻燃挤塑聚苯板2外墙30mm厚岩棉板3

8、外窗断热型材4电气采用节能光源和高效灯具，走廊采用节能自熄开关七、防火设计概况 本工程每层设有两个安全出口，设有电梯一部，通至屋顶。本工程与周围建筑均满足防火间距要求，沿建筑物长边设有消防车道。八、施工现场概况 1 、周边及场内情况该工程位于胶南市万德路以西，海滨二路以北，山水路以东，风河南路以南。因拟建场区内有临时堆土，地势局部有较大起伏。原地貌类型为冲洪积扇地貌。现为建筑空地。本工程桩基础及土方工程由专业分包单位施工。现场项目部办公、住宿区、库房拟设在现场北侧，现场出入口位于东北角。 2、场区地质本场地的地层从上到下依次为层杂填土、层淤泥质土为软弱土；层粉土、层粉质粘土、层中细砂为中软土；

9、层粗砾砂为中硬土；层强风化花岗岩为坚硬土； 层中风化花岗岩为岩石。本场地属不均匀地基，应优先采用地基处理措施，也可改变基础宽度、调整相邻地段基底压力、增减基础埋深的措施，宜考虑地基、基础、上部结构共同作用效应，采取必要的建筑和结构措施。 3、气象、水文 青岛地区属华北暖温带沿海湿润季风区气候。年均气温12.3，最高37.4，最低气温-16.0。年均风速5.30m/s，瞬间最大风速44.20m/s。年均降雨量711.20mm，最大年降雨量1272.70mm，最小年降雨量347.40mm；季节性冻土深度小于0.50m。本工程将经历各种季节，要求特殊季节提前制定可靠的施工保证措施及季节性施工方案。4

10、、工程重点和难点（1）工程目标较高，按照甲方要求必须达到青岛市标准化示范工地；工期紧，前期幼儿园及地下车库要求进度较紧，且为跨年度施工。（2）现场可利用场地十分有限，尤其是基础施工阶段，解决好场地及塔吊布置是施工重点。（3）地下室及上部结构施工过程中，降水是保证结构顺利施工的前提，也是保证结构安全（抗浮）的重点控制内容。主体施工完地上 4层，室内覆土填至设计标高，主楼及地下室主体施工完毕，室内及室外回填土、肥槽回填完毕，后砌墙体砌筑完毕，视具体情况方可停止降水。 （4）结构高度高，外防护架选择及抗风措施是确保施工安全的前提。（5）墙体平整度、垂直度及阴阳角顺直是控制重点。（6）设备系统多、施工

11、单位多交叉作业难度大。第三章:施工部署一、施工组织开竣工日期：2012年11月1日开工，计划于2015年 4月30日竣工。全面组织施工，各工序采取平面流水，立体穿插施工。本着“先下后上，先结构后装修”的原则，结构工程施工阶段土建要与安装紧密配合，预留、预埋穿插进行。模板、室内脚手架按三层配置，钢筋采用现场加工成型，运至绑扎地点安装。装饰工程施工阶段采取以外装饰为主，内外并举，水电安装互相密切配合施工。施工工艺流程图（1-1）1、项目组织机构二、任务划分本项目部为一级项目经理部，项目经理：丁风宝，具有一级项目经理资质，项目部共有管理人员40人。项目部根据本工程具体情况，编制本工程施工组织设计，建

12、立组织机构并明确职责分配，严格履行管理职责和权限，使之有效实施，规范项目质量管理，确保本工程安全质量目标的实现。1、施工单位：青岛亿联集团股份有限公司，主要负责土建、安装工程总承包。2、施工现场配备完整的施工现场管理班子，严格按照ISO9001：2000、ISO14001：2004、GB/T28001-2001整合后的质量、环境、职业健康安全“三标一体”方针政策，实行岗位责任制，各负其责。项目经理、技术质量、安全等设专职人员负责，所有人员均持证上岗。3、施工现场“三通一平”开工前由施工单位协助建设单位接通施工用水，用电，管线、道路及设施防护等工作。(详见平面布置图) 4、基础和主体结构施工以木

13、工、钢筋工、混凝土工、架子工、瓦工为主配备劳动力，分别负责模板安装、拆除，钢筋加工及安装，混凝土浇筑，脚手架的搭设，填充墙砌筑等分项工程的专业施工。5、装饰装修阶段施工以抹灰工为主配力量，水暖、电工分别负责水、电、暖、空调等安装工程，按照施工进度计划和施工工艺进行穿插施工，保证施工工期。三、施工机械设备选择及料具供应 土方工程：人工清理土方开挖后基底，混凝土垫层施工前用水冲洗干净，进行下道工序施工。主体结构施工阶段：QTZ40塔式起重机11台，钢筋切断机3台，弯曲机3台，电焊机3台，钢筋调直机3台，无齿锯3台，轮子锯3台，潜水泵3台，滚筒式搅拌机3台。 装修施工阶段：QTZ40塔式起重机11台

14、,滚筒式搅拌机3台。 主要机械设备管理：项目部设专职设备管理员，负责现场所有设备维修、保养、检查，公司设备科每周检查一次，发现问题及时检修。四、工程目标1、质量目标：分部、分项工程合格率：100%；业主对工程施工满意率：100%；质量达到合格要求。2、工期目标： 桩基、土方工程：2012.11.1-2012.12.31地下室基础底板结构：2012.12.1-2013.1.31地下室顶板结构：2013.1.11-2013.4.30地上部分主体结构：2013.4.1-2013.8.31主体结构验收：2013.9.30内外墙抹灰：2013.10.1-2014.1.20外架拆除完成：2014.1.25

15、内墙面层装修：2014.4.11-2014.8.31外墙装修：2014.2.16-2014.7.31地库设备安装：2013.7.1-2014.10.31水、电、消防等安装工程：2012.12.15-2014.12.20室外水电管网、市政、园林工程：2014.8.1-2015.3.31 竣工、清理验收：2015.4.1-2013.4.303、安全生产目标：无死亡、无重伤责任事故，无职业病发病，百万元产值损失控制在5以下。4、文明施工目标：坚持安全文明施工，确保达到青岛市标准化示范工地要求。第四章:施工准备一、技术准备在认真审图的基础上，对工程概况全面了解，进行设计交底，办理好一次性技术洽商，并根

16、据图纸要求配备相应规范、规程，力争达到工程人员持证上岗。组织技术人员认真看图，做到提前熟悉图纸，对工程概况做到全面了解。1、器具准备（测量设备明细表） 测量器具名称测量器具型号测量器具数量全 站 仪SD023941台水 准 仪DS3E2台5米卷尺/6个50米卷尺鲁制020001013个5米塔尺量制苏字01000181 2个回 弹 仪JZC-2型1个磅 秤TGT-500型3台坍落度筒/1个2、施工方案编制本施工组织设计严格按照现行施工规范和验收标准，同时结合施工同类建筑的成功经验编制而成。主要参照现行施工规范及行业标准见。本工程施工遵循“先地下后地上”、“先结构后装修”、“先主体后围护”、“先土

17、建后安装”的原则。严格执行开工报告制度，施工准备完毕，具备开工条件时，及时呈报开工报告，审请开工。 根据图纸设计和建设单位需要，确定合理的施工起点和流向。根据各工程的实际情况，合理组织施工，形成流水施工，确保主要施工过程连续均衡地进行。3、试验计划的编制材料员负责验证进货物资文件、进料单及外观质量,校对规格、品种和数量,并填写物资验收单和进料台帐。负责提供进场物资的质保单,对需要试验的物资,应书面通知资料员及取样员取样送检,根据试验报告处理进货物资。对紧急放行的物资填写急需物资放行卡,经甲方及监理批准后实施。项目经理组织对分部、分项工程质量检验评定,对工程产品的质量具体负责,严禁使用不合格材料

18、。项目技术负责人组织对分部、分项工程质量检验评定,对工程产品的质量具体负责,组织有关人员制定检验、试验计划,并指导实施。质检员负责制定项目工程质量检验计划，核定各分项工程的质量,监督检查工程的质量。负责对材料质量进行外观检查,防止不合格材料的进场使用。发现施工质量不符合要求时,发出质量隐患整改通知单,并对整改效果进行复检,直至合格为止。质量检验试验基本原则经验证合格的原材料方能用于工程上。上道工序合格后方能进入下道工序施工。所有分项工程检验合格后方能进行分项工程检验验收。所有分部工程检验合格后方能进行单位工程的检验评定。进货检验和试验进货物资文件、进料单和材料外观质量按有关要求执行。物理化学性

19、能的检验和试验根据规定要求必须作物理性能检验、试验的建筑材料,应在检验和试验计划中予以明确。取样送样进场物资的取样由项目资料员负责，材料员予以配合。进场物资的取样按“建筑质量检验样品抽样规定”进行。所有送检的样品必须填写委托试验单，委托单位、委托人、样品来源、批量、使用部位、检验类别、样品名称、编号、委托日期及试验项。试验工作程序委托有资质的试验机构进行检验和试验,由项目实验员联系,按本程序规定取样送样、填写试验的委托单和试验报告的领发要求进行。（10）材料试验计划严格按国家有关规范、标准和山东省建筑工程资料管理规程以及我单位颁布的过程检验和试验控制程序对主要原材料、成品、半成品在使用前进行检

20、验，同时对施工产品进行质量检验，确保工程质量安全。主要材料及产品试验方法序号材料名称取 样 单 位取样数 量取 样 方 法备 注1钢筋同一牌号，同一炉罐号，同一规格，同一交货状态，不大于50吨为一批（冷扎带肋钢筋逐盘检查）冷轧带肋钢筋取2个试件；热轧圆盘条、螺纹钢取3个试件随机试件从距端头50cm以外截取2加气混凝土砌块不超过1万块为一批。9块，若干密度另加9块随机3防水卷材同厂家同品种、同一等级、同一规格的产品大于1000卷抽5卷，5001000卷抽4卷，100499卷抽3卷，100卷以下抽2卷；进行规格尺寸和外观质量检验。在外观检验合格的卷材中任取一卷作物理性能检验。2卷任取一卷，切除端头

21、2500mm，从纵向截取800mm长全幅试样2块。100%见证4防水涂料同一规格，同一品种，不超过15吨为一批。3kg搅拌均匀后装入干燥的样品容器，密封做好标识牌。5钢筋连接滚压直螺纹连接同一施工条件下，同一批材料的同等级，同规格的500个接头为一批。3个试件随机总组数的30%见证电渣压力焊应以300个同级别钢筋接头为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。3个试件随机6回填土基槽每层按长度1020m取样一组，室内回填每层50100m2取样一组。1 点随机7砌筑砂浆试块同一砂浆品种，强度等级，同配合比，同种原材料，每一楼层为一取样单位。一组（6块）随机8混凝土每100m3相同配合比的混凝土，

22、取样不得少于一次；每个工作班组相互配合比的混凝土不足100m3时取样不得少于一次；当一个分部工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，每200m3混凝土取样不得少于一次。每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一层。取样一次浇筑地点随机取样制作试块，每组试块从同一泵车运送的混凝土中取出，要求在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间取样。总组数的30%见证9水泥同一厂家、同强度等级、同品牌、同一出厂编号，为一验收批，但总量不得超过200吨。12kg从20袋中的不同部位取等样品混匀总组数的30%见证4、高程引测、建筑物定位工程开工前，对场区水准点进行全面复测校核；校核图纸，了解其基本概

23、况，制定施工测量方案。5、图纸会审召集各施工班组对图纸进行正式施工前的初步审核，向设计单位提出疑问，并获得解答。二、生产准备1、现场临时用水本工程现场用水有主要是：施工用水、生活用水和消防用水三部分。 经计算现场临时用水用量，现场拟采用两处供水水源，一处来自B地块施工段供应C1-C4#、B13-B15#楼，另外一处来自售楼处供应C5-C8#楼，供水用DN100mm的水管能满足施工要求，另外，为防止因停水影响工程施工，在工地适当位置设置一个6m3 的蓄水池，用抽水机抽水，作为应急供水，具体供水线路见现场布置图。2、施工现场临时用电根据施工现场情况，业主提供的总电源，接至项目部设置的总配电箱。由总

24、配电箱分别引至分箱处，施工现场具体布置见临时用电施工组织设计，根据主要施工机械表提供主要动力设备及照明总功率计算工程用电总量。本工程拟采用395mm2250mm2铜芯电缆。三、材料准备1、开工前，应根据工程需要，确定材料需用量计划。并编制物资需求计划。材料人员根据计划选择合格供方及时组织货源，办理订购手续，安排运输和贮备，满足连续施工的需要，并随工程进度分批进场。进场材料严格按集团公司三标一体程序文件中的要求进货验证、原材料试验等工作。对特殊的材料、构件、机具更应提前作好准备。2、材料和构件应根据平面布置图设定的位置堆放，做好标识。3、按计划组织施工机械进场，做好塔吊布置及各种机械设备的位置安

25、排，并按平面布置图搭设木工、钢筋制作棚，接通动力和照明线路，做好机械的试运转工作。第五章:主要项目施工方法一、测量工程1、测量仪器的校正、检定钢尺本工程使用的水准仪、全站仪、钢尺等测量仪器均为经过计量测试所检定为合格产品，并取得合格证件。2、检测红线桩和坐标点根据图纸的坐标对场区各个楼座坐标点进行全面复查，复查后报甲方和监理批准认可后，制定合理的的施工方案进行施工。3、平面控制网测设平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精确的原则，控制点选在通视条件好、安全、易保护的地方，桩用砼保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好标记，便于以后轴线投测和传递。4、基础放线定位基础定位竖向

26、投测利用全站仪采取外控法施测，即根据坑边所钉轴线控制桩，利用全站仪将主控轴线直接向施工层投测。垫层及楼层混凝土浇筑完初凝后在其上根据投测的主控轴线量出各轴线、边界线、墙宽线、模板控制线等，并用墨线弹出。5、 楼层控制轴线引测0.00m楼板施工时，按施工流水段的划分分别在轴线控制线交点处预埋钢板，将轴线交点重新投测在钢板上后作为上部结构施工轴线引测点，以上楼层施工时在楼板内预留150150mm的方洞，施工放线时由此向上引测控制轴线。由于楼层较高，采用铅锤仪可在中间楼层处设中转点，方法同0.00m控制桩引测点，上部施工时利用中转点继续向上引测轴线。6、 楼层标高控制将标高引测到建筑物四个大角，以此

27、为标准控制每层高度。为避免累积误差，每次向上引测楼层标高时，均以0.000m为基准向上引测，经校核无误后用水准仪抄50cm水平控制线。为保证顶板标高的准确，在墙体拆模后先弹出建筑50cm水平控制线，然后上返并弹出距顶板板底20cm水平线（包括模板厚度）。 各楼层施工均以高程控制点和轴线控制桩为基准，并不定期对控制桩进行复测，保证控制桩准确有效。7、 装修测量（1）室内50cm线：将结构时柱子及剪力墙的50cm控制线进行校核，误差在3mm之内，取平均值再抄测在隔墙内，所有隔墙的50控制线作为吊顶、管线、地面等高度的控制基线。（2）外墙线控制：将外墙柱上控制轴线进行校核，误差：角度5，距离2mm之

28、内。按图纸将所需竖向线用电子经纬仪投测到外墙（柱）上；再校核首层高程传递点，误差在1mm，引测到外墙50cm处弹通线，用钢尺将所有水平线放样出。此线作为外墙窗口、干挂石材、外包铝板控制线。8、沉降变形观测沉降观测点设置在明显而又有代表性的地方，并能够长期保存且稳固的地方，在楼体转角处布设观测点。施工期间每增加1-2层观测一次。二、回填土工程1、施工准备、材料：宜优先利用基槽中的挖出的土，但不得含有有机杂质。地下剪力墙体外侧用原土回填。剪力墙内壁土宽度不小于500mm并分层夯实。、作业条件回填前，应对基础、地下防水层、保护层等进行检查验收。并办好隐检手续。而且混凝土应达到规定强度，方可进行。施工

29、前应根据工程特点、填土种类、设计压实系数、施工条件等设计要求，合理确定填土含水率控制范围、铺土厚度和夯实遍数等参数。重要的填方工程，其参数应通过压实试验来确定。管沟的回填，应在完成上下水管道的安装或墙间加固后再进行，并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清除干净。施工前，应做好水平高程标志的设置。如在基坑（槽）沟边坡上每隔3m钉上水平橛；室内在边墙上钉好标高木桩。2、操作工艺填土前应检验其含水量是否控制范围内：如含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土或换土等措施；如回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度和夯实遍数根据土质、压实系数和机具性能确定。一般蛙

30、式打夯机每层铺土厚度为200-250mm；人工打夯不大于200mm。每层至少夯打三遍。要层夯实时，要求一夯压半夯。深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，上下层错缝距离不小于1.0m。基础槽回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。并且严禁使用浇水使土下沉的“水夯”法。基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础两侧标高不可相差太多，以免挤歪；较长的管沟，应采取内部加支撑的措施。3、成品保护施工时，应注意保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩、应妥善保护，防止碰撞位移。夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施

31、，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。基础或管沟的现浇混凝土达到一定的强度，不致因填土而受损失时方可回填。4、应注意的质量问题未按要求测定干土的重力密度。回填土每层都应测定夯实后的干土重力密度，检验其压实系数和压实范围，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，实验日期，实验结论，实验人员。未达到设计要求部位应有处理方法和交验结果。回填土下沉，因虚铺超过规定厚度或冬季施工时有较大冻块。夯实不够数遍，以及冬期施工用水渗入垫层土，受冻膨胀等造成。管道下夯填不实。管道下部应按要求填夯回土，漏夯或夯不实造成管道下方空虚，造成管道折断、渗漏。三、钢筋工程、原材料的要求进场钢筋应检查产品合格证

32、、出厂检验报告，每捆钢筋应有标牌，对进场钢筋按现行规范的标准，抽取试件作力学性能检测，合格后方可使用。、钢筋的存储合格后进场的钢筋和加工成半成品的钢筋，应根据钢筋的牌号、类别，分类堆放在垫木或高于地面30cm间距2m的支垫上，以避免污垢、泥土的污染以及地面积水的侵蚀，并根据天气信息及时作好防淋措施，严禁随意堆放。、钢筋的连接钢筋的连接应根据设计要求确定连接方式，本工程中钢筋的连接方式为绑扎连接、机械连接。按照图纸设计及建筑工程施工质量验收规范施工。、钢筋的加工根据工程需要对钢筋进行的除锈与调整以及冷加工。施工现场中钢筋的一般不需要冷加工。1、钢筋的除锈与调整钢筋除锈工作应在调直后、弯曲前进行，

33、并应尽量利用冷拉和调直工序进行除锈，除锈的方法有很多，常用的是人工除锈。用钢丝刷、砂盘、麻袋布等轻擦或钢筋在砂堆上来回拉动除锈。钢筋的调直钢筋调直关系到钢筋的力学性能，是钢筋加工中不可缺少的工序。钢筋调直是机械调直并结合手工调直。钢筋的切断钢筋经调直后，即可按下料长度进行切断。钢筋切断前，应有计划，根据工程材料情况确定下料方案，确定钢筋的规格、尺寸、外形符合设计要求。根据实际情况确定切断方法的选择（手工、机械切断），切断时，精打细算，长料长用短料短用，力求减少钢筋的损耗。钢筋的弯曲成型根据施工图纸要求加工成规定的形状尺寸。钢筋弯曲成型的工艺：准备工作画钱样件弯曲成型。弯曲方式有两种人工弯曲和机

34、械弯曲，工程上常用的是人工弯曲。、钢筋的绑扎与安装钢筋的安装在施工中即为钢筋绑扎安装，根据框架结构钢筋绑扎的特点：占地面积小，钢筋绑扎数量大，类型多，操作面小，安装复杂等特制定以下方案。项目技术负责人根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。1、基础钢筋的绑扎 按照设计间距在垫层上划线摆放纵横向钢筋，摆放时（HPB235级钢筋）要注意弯钩朝上，不倾向一边，但双层钢筋网的弯钩应朝下。现浇柱与基础连接用的插筋下端，用90弯钩与基础钢筋进行绑扎，箍筋比柱箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置用钢筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子轴线偏移。挡土剪力墙钢筋绑扎。一般先立2-4根竖筋与下面伸出的搭接钢筋绑

35、扎，划好水平筋间距，然后在下部及中部绑扎两根定位横筋，并在横筋上划出竖筋间距（按照设计要求），绑扎竖筋，最后绑扎横筋，钢筋弯钩应朝向剪力墙内部。剪力墙钢筋应逐点绑扎，四面对称进行，避免钢筋向一个方向歪斜，水平绑扎的钢筋的接头应错开。在其外侧应布置梅花型拉接筋8 600拉住最外层钢筋，在钢筋的外皮设置塑料卡控制保护层厚度。其纵向受力钢筋的搭接接头符合设计及施工规范要求：2、剪力墙钢筋绑扎主体结构的剪力墙钢筋绑扎与基础剪力墙钢筋绑扎工艺类似，其工艺参照基础剪力墙钢筋绑扎。3、柱子钢筋的绑扎 按照设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起钢筋并绑扎牢固。 除焊接封

36、闭环式箍筋外，箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式符合设计及规范要求。 相临纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应宜相互错开，绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不小于25mm。 柱子钢筋在安装之前就已经在钢筋作业区加工绑扎完成。 钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 柱筋控制保护层措施为在其箍筋外侧加设塑料卡控制。（表G） 纵向受拉力钢筋的最小搭接长度符合设计及规范要求（如下表中La数值为GB5024-2002中附录B最小搭接长度）部位钢筋搭接率25%50%100%地下室1.40La1.65La1.85La主体结构

37、1.40La1.65La1.85La4、梁钢筋绑扎 当采用模内绑扎时，先在主梁板上按照设计要求划好箍筋间距，然后按照钢筋绑扎的一般工艺进行施工。 梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎。 弯起钢筋与负弯距钢筋位置正确；梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。钢筋直径大于25mm时不宜采用绑扎连接。 纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间应垫直径25mm的短钢筋；如纵筋钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同。 主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁（圈梁）时，必须支撑在垫梁或边梁受力筋之上，主筋两端的搁

38、置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支撑在主梁的纵向受力筋之上。 主梁与次梁的上部纵向钢筋的相遇处，次梁钢筋应放置在主梁钢筋之上。 采用模外绑扎的在钢筋作业区内完成。5、板筋绑扎 （1）绑扎前应将模板内杂物清理干净，用粉笔在模板上划出设计要求的钢筋间距，顺序摆放钢筋预埋及预留均应协调配合。 （2）马镫筋作为技术措施筋是不可缺少的，为固定上层钢筋网，使之能承受各种施工活动荷载，确保上层钢筋的保护层在规范规定范围内，地下室筏板区双层双向22间距150mm的钢筋，拟采用焊接钢筋支架作为支撑进行支撑。具体做法为：20的钢筋焊制钢筋支撑，并顺纵向通长方向布置至筏板边缘，支撑钢筋横向排距为1000m

39、m，焊制钢筋支架（铁马镫），地下室顶板板厚为160mm,为确保上下层钢筋网片间距在规范规定范围内，采用人工弯曲马镫，基础顶板钢筋马镫布置采用三级钢直径12mm，纵向和横向的间距为800mm。现浇板根据板厚不同分别采用高为900mm、700mm成品马镫，实物见所附照片：结构楼板区域： 为保证钢筋绑扎成型的质量，结构楼板上层通常筋或负筋需设置钢筋支撑马镫铁，马镫采用成品或具体规格及尺寸如下图所示。结构板上层钢筋为非贯通负筋时，当负筋沿梁边伸出距离1000mm，离梁（墙）边300mm开始平行于梁的方向设置第一排马镫铁，第二排与第一排平行布置，垂直距离不得大于600mm，同排马镫铁平行于梁的方向设置一

40、排马镫铁，马镫铁需连续设置。结构板上层钢筋为贯通筋时，则按离梁（墙）边300mm，垂直间距1000mm连续布置马镫铁。现浇板钢筋马镫根据板厚不同，有两种高度80mm，90mm，间距1000mm通长布置，马镫筋直径为5mm。钢筋马镫的形状与尺寸如图所示：钢筋的搭接长度、位置和数量的要求符合设计及规范要求。（3）板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应在上，次梁的钢筋居中。主梁的钢筋在下。（4）对板的负弯距配筋，每个扣均绑扎，并杂主筋下垫专用塑料垫块，以防止踩下。特别对雨蓬、挑檐、阳台等悬臂构件，要严格控制负筋的位置，防止变形。6、楼梯钢筋绑扎 在楼梯支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置线，按照设计要求排

41、列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交叉点均应绑扎。，楼梯梁处则先绑扎梁，后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。 底板钢筋绑扎完成，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好垫块。 主筋接头数量和位置，均应符合设计要求和施工验收规范。、保护层厚度控制 1、基础下部受力筋的保护层厚度采用大理石垫块控制保护层，纵横间距600mm。 2、柱子、剪力墙钢筋采用塑料限位卡控制保护层，分设在柱子中部和上部。 3、梁、板下部受力筋采用大理石垫块控制保护层。梁每米2个，板每隔500mm一个，呈梅花型布置。梁侧钢筋保护层的控制使用塑料限位卡。 4、楼板支座处的附加钢筋（负筋）和悬挑构件的受力钢筋保护层，采用钢筋马凳8马凳

42、筋，其间距为500mm500mm，保证受力筋不变形，不位移。、钢筋验收 1、根据设计图纸，检查钢筋的规格数量、间距是否正确，特别是要检查支座负筋的位置。 2、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。 3、检查钢筋保护层厚度是否符合要求。 4、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。 5、检查钢筋是否清洁。、成品保护 1、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，保持钢筋表面清洁。 2、板钢筋绑扎之后，不准踩踏钢筋。 3、钢筋底板的保护层垫块应垫在钢筋纵横筋交叉处，马镫筋应设置在钢筋底板保护层垫块处，马镫筋与上、下钢筋绑扎牢固，严禁乱动。 4、浇筑混凝土时，应铺设木板做临时道路，严禁操作人员在钢筋

43、上操作。支撑钢筋的钢筋马凳，在进行混凝土浇筑时，应防碰压，以免造成保护层缩小。 5、绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件及洞口模板。 6、模板涂隔离剂不得污染钢筋。 7、电线管、暖卫管线或其他设施不得任意切断和碰动钢筋。、应注意的质量问题柱、剪力墙预埋钢筋位移：柱、剪力墙插筋与基础钢筋需妥善固定绑扎牢固，确保位置正确。混凝土浇筑前后应有专人检查修整。露筋：柱、剪力墙钢筋每隔1m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块。搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。钢筋接头位置错误：梁、柱、剪力墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画好施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。柱、剪力