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1、东山苑小区二组团平台51号住宅楼工程施工组织设计市建设工程有限责任公司东山苑小区项目部二00七年三月十八日目录第一部分 工程概况3一、工程概况3二、工程施工特点和施工条件5三、主要经济技术控制指标6第二部分施工部署7一、组织机构部署7二、施工准备部署9三、施工流程部署10四、施工进度部署12第三部分主要材料、构件及机具投入计划13一、工程主要材料及构件计划表13二、主要施工机械机具投入计划表15第四部分施工进度计划及主要劳动力计划17一、施工进度计划17二、劳动力计划和安排17第五部分施工总平面布置及管理20一、主要临时用房、临时用地计划20二、现场用水、用电、场地排水20三、材料、构件堆放及
2、施工道路现场围护21四、施工现场总平面布置图（见后附图3）21五、总平面管理：21第六部分主要分部分项工程施工方法和技术措施22一、新技术、新工艺应用及推广22二、工程测量22三、基础工程24四、主体结构工程28第七部分质量保证体系和质量保证措施69一、质量管理目标69二、质量保证体系69三、严格执行质量检查管理制度73四、保证工程质量技术措施74五、质量通病及预防措施82六、成品保护措施86七、与监理单位的配合88第八部分确保工程安全的技术组织措施90一、安全管理目标90二、安全生产管理体系90三、安全生产技术措施90四、安全生产管理措施93五、安全防火措施95六、安全监控措施96第九部分工
3、期目标及工期保证措施97一、工期目标97二、成立工期保证管理体系97三、工期保证措施97第十部分季节施工技术措施100一、雨期施工措施100二、冬季施工措施101三、高温季节（暑期）施工措施105第十一部分降低成本与协调管理措施107一、降低成本节约措施107二、土建与安装协调管理措施107三、计量管理108四、预防突发事件措施109第一部分 工程概况一、 工程概况（一）工程总概况：本工程为市中房房地产开发有限公司开发的市东山苑小区二组团平台51#住宅楼，位于山东路东山苑小区内，是一栋独立的三单元的框架住宅楼。由市城市住宅建设研究所设计，建筑总面积为5213，建筑总高度分别为20.6米，23.
4、0米，24.0米；住宅楼为一梯二户，户形单一，窗户有外飘窗和落地窗，阳台栏杆设计为铁艺栏杆，屋顶女儿墙为花瓶柱围护，并在梯间处设装饰架，造型别致，立面美观大方。（二）主要装修概况1、墙面及天棚：内墙除厨、卫、墙面为200300釉面砖上顶外，其它内墙及天棚均为仿瓷涂料，外墙用防水丙烯酸系复层，外墙涂料。2、楼地面：所有楼地面均为水泥砂浆毛地面，底层地面为细石砼地面（防水）。3、门窗：窗为塑钢窗，单元门为电控门，进户门为成品防盗门，住户内木门为夹板木门。阳台处为塑钢两开推拉门。4、屋面：屋面为上人平屋面，设保温层隔热层，隔热板为WSK挤塑隔热板。5、其它：楼梯栏杆为扁钢栏杆，女儿土墙栏杆为花瓶柱栏
5、杆，护窗栏杆为不锈钢栏杆，阳台栏杆为铁艺花饰栏杆，屋顶装饰架外包铝塑板。（三）结构设计概况1、地基：处于山顶平台上，基础为岩石，建筑场地类别为二类，无大型地质构造和新构造运动迹象，无不良工程地质现象，地下水赋存条件不好，无长期性地下不存在。2、基础：本工程采用柱下独立基础(119轴)，及墩基础(2026轴)。3、框架：本工程框架结构，柱截面有“”型和“”型 “”型截面和矩形截面，梁截面均为矩形。4、楼板：厨、卫、过道为100厚现浇板，其余为120厚预制板，屋面楼板为120厚现浇板。5、墙体：外墙采用240厚粉煤灰实心砖，内墙为180厚粉煤灰实心砖，部分隔墙为120厚多孔砖砌块，砌体的砂浆标号为
6、M5。6、砼：独立基础混凝土等级为C30，基梁为C30，垫层为C10，框架梁、框架柱、现浇板、楼梯均为C30混凝土，现浇板带混凝土为C20。7、其它：本工程为三类建筑，六度抗震设防，框架抗震等级为四级，耐火等级二级，上人屋面为防水，使用年限为15年；不上人屋面为级防水，使用年限为10年。二、 工程施工特点和施工条件（一） 场地及地区气候水文条件1、场地地质条件：拟建建筑物处于经开山形成的山顶平台上，坡顶与坡底高差大，地下水位低，无长期地下水存在。2、施工现场场地已平整，施工材料可直接到达施工场内，施工车辆主要通道在原有人行道路。3、自然条件：地区最高气温41左右，最低气温05左右，热季时间7-
7、8月份，冷季在12-元月份，两季最大降雨量为260ML，本工程施工期间经历冷、热、雨季，主要在冬季、夏季，因此施工须做好季节性施工措施。特别是冬季施工措施。（二）工程施工特点：根据分析本子程所处的地理位置及设计特点，该工程为框架结构住宅楼，具体有如下施工特点。1、本工程无需塔吊施工，但拟建建筑物同时施工，为群体工程。施工场地较窄小，施工平面布置及安全问题突出。2、本工程为框架结构,独立基础,孔桩基础，基础埋深较大,基础开挖石质较好,土方量大,基础土石方开挖量较大。3、本工程框架柱及混凝土在基础顶面2.750标高间采用C35，2.755.55标高间采用C30，以上采用C25；梁、板、楼板、柱、独
8、立柱基、拉梁均采用C25混凝土，护壁采用C15混凝土。框架柱有“L”型及“T”型和矩形，异形柱模板安装要求高。4、施工用水较方便，可接原有居民用水管。三、 主要经济技术控制指标序号名称指标备注1工程质量创结构优质工程，无质量事故，一次交验合格率100争创武当杯2施工日期承诺日历工期348天，保证履约率100力争提前完工3安全生产一般事故频率控制在1.5以内争取拿安全生产奖4文明施工创市文明工地，达到湖北省安全文明施工标准分以上5计量管理达到三级计量标准6能源管理按月计量，控制总量不超过计划7质量管理自检、互检、交检1008机械使用使用率达90以上9三大工具周转率达9010降低成本加强措施降耗管
9、理成本，力争降低成本3-511钢材用量159吨12水泥用量1360吨13木材用量132立方米第二部分施工部署一、 组织机构部署本工程实行项目法施工，形成一管理精干纪律严明，作风过硬的现场生产指挥体系。在项目经理领导下，组织技术、计划、质量、安全、材料等部门组成的综合管理班子，全面负责工程的施工，直接调度作业层施工。责、权、利分明，能及时排除种种障碍，处理现场施工遇到的问题，做到上下一心，确保工程按预期的质量、安全、工期目标顺利进行。项目经理部署管理组织结构图项目总指挥项目总工经营副指挥挥挥生产副指挥行政副指挥合同项目经理项目部各专业作业施工队项目二部项目一部成本计量安全劳资材料预算财务技术质量
10、试验资料测量卫生外协施工机械装备调度后勤保卫预算组公司技术组生产组后勤组考评 二、 施工准备部署（一） 技术准备1、技术文件准备：项目技术负责人在对图纸预先熟悉后提出工程所需的规范、标准及图集进行有关工程施工资料的收集准备。2、图纸会审：熟悉设计图纸，了解设计意图，掌握图纸设计的各项材质、构件尺寸和细部构造，明确质量目标，在开工前进行图纸会审，尽可能将图纸上的问题在工程开工前解决。3、根据合同规定的质量要求及设计标准编制施工阶段施工组织设计及详细施工方案。4、编制施工预算：要求在施工前提出工程量及预计成本情况，提出成品的加工计划，进行工料分析，提出资源计划。5、技术交底：进行施工组织设计交底，
11、施工阶段的技求、安全交底采用三级制，即技术负责人工长班组长，班组长接受交接后，组织工人进行认真讨论，确保每位操作人员明确质量目标和施工意图。6、了解材料供应及质量情况，提前取样试验，为施工提供技术依据。（二）资源准备1、人力准备：提前做好劳动力的组织调配工作，确定与签订劳动合同，在专业施工队基础上组建专业班组和混合班组，并组织陆续进场。2、物质准备：根据施工方案和进度计划要求，编制详细材料进场及预制构件加工计划，开工前提前做好各项机具的维修、保养、组织调度，进场运输准备。（三）现场准备1、具体观察施工现场的地形和周围环境，场地的可利用程度和区域确定交通，临时道路，临时水电管线的布置，临时设施的
12、搭设。2、开工前落实现场三通一平。3、开工前引测或确定水准点，0.000标高控制点和轴线控制点，根据建筑红线实施建筑物的测量定位放线。三、 施工流程部署（一）施工总体安排总体施工程序为：“先地下，后地上”，“先结构、后装修”，“先土建、后安装” 的原则，安装与土建交叉配合，安装不占有效施工工期。为加快施工进度，主体结构验收可分3个阶段，在每一单元主体施工完毕后，进行中间结构验收，将部分粗装修提前到主体阶段穿插施工。(二)施工段划分：根据工程平面布置特点，将单栋住宅以单元与单元之间的伸缩缝划分为三个施工段，组织流水施工，以保证施工连续而有节奏。(三)施工流程图：（见下页附图）施工流程图开 工 施
13、工准备 基础施工 0.000以下结构施工基础验收 主体结构施工 屋面工程结构验收内抹灰及楼地面水电等安装调试门窗及装饰工程零星工程及清理竣工 工 程 验 收 交 竣 工 四、 施工进度部署(一) 施工机械选择根据本工程中的特点，本工程为独立柱基，墩桩基础的框架住宅楼，地处平直，施工过程中的垂直运输，按工程实际需要，可采用井架施工。土方开挖必须采用机械开挖，以加快施工进度。(二) 施工安全部署根据本工程的特点，工程处于平地处，楼群同时开工，施工现场拥挤，安全问题突击，按要求施工阶段外墙搭设双排外脚手架，并挂满安全网，安全保证措施见第八部分。第三部分主要材料、构件及机具投入计划一、工程主要材料及构
14、件计划表（一） 土建主要材料计划表序号名称规格单位数量备注1钢材5-25T1592水泥325/425T13603木材板枋材M31324混凝土孔砖240厚/180厚M3962.665碎石5-40MMM313066砂中粗M310297粉煤灰蒸养砖12011553千块1（二） 周转材料需用量计划序号名称规格单位数量备注1钢管483.5T802扣件50万个1.23木模板板枋材M34竹胶合模板12mm张5005脚手板2.50.3块500二、主要施工机械机具投入计划表（一） 主要施工机具投入计划表序号机具名称规格型号数量备注1井架30M高1台2钢筋切断机OJ-402台3钢筋调直机SJ-121台4钢筋成型机
15、W16-401台5园盘锯599MM1台6平创机2台7空压机2.5M33.536台8交流电焊机BX-5002台9电渣压力焊机60A1套10电动打夯机14KW1台11插入式捣动棒35、50高频行星6台12平板振捣器1.5KW2台13污水泵503台14斗车双轮1015电动冲击钻/132台16翻斗车140型1部17消防设备普通型2套18安装设备2套19（二） 主要计量、检测仪器设备配置计划序号仪器、设备名称测量参数名称配备数量备注1J2光学经纬仪角度、直线垂直度1台2S2水准仪水平标高1台3磅称TG10001台4工程检测尺垂直、平整度2付550M钢卷尺长度2把6150150砼试模砼强度2套77575砂
16、浆度模砂浆强度2套8坍落度筒砂浆强度1个9温湿度计温度、湿度1个10电闸箱用电量1个11试压泵压力1台12万用表电流、电压1只13兆欧表电阻1只14接地摇表电阻1只第四部分施工进度计划及主要劳动力计划一、施工进度计划1、 施工进度安排本工程的定额工期为365天左右，我公司拟定348天完成，根据本工程的特点，在施工中重点抓好该部位的施工是关键，该工程在0.000以上框架主体必须保证每月三层，其它分部随主体工程进行穿插施工，各分部分项工程时间，安排如下：总工期：348天，其中：柱基施工43天，主体结构：150天，内外装修及局部145天，水电检测，收尾竣工验收10天。2、施工进度网络计划图（见后附图
17、）3、施工进度计划横道图（见后附图）二、劳动力计划和安排加强项目劳动力资源计划管理是加快施工进度，提高工程质量，减少工程成本的重要手段，项目部根据施工进度计划和作业特点优化配备劳动力资源，根据工程总体技术要求特点，组织专业班组和混合班组，按进度计划安排施工人数，并尽可能保持各作业班组的相对稳定，提高施工人员的操作熟练程度，同时安排各班组相互交叉施工，流水作业，必要时根据实际情况，对劳动力资源计划进行调整，确保劳动力资源达到最佳使用效率，激发工人劳动积极性，提高劳动生产率，以确保工程的质量与工期。主要劳动力配置计划表序号施工时间人数工种1/3030/6060/9090/120120/150150
18、/180180/210210/240240/270270/3001普工45452钢筋工1012121212123木工202525252525154砼工30303030303030155瓦工404040406抹灰工303030307架子工4888888448水电工44888888889机械工666666106610防水工8811涂料工220303012电焊工222222222213其它5555555555第五部分施工总平面布置及管理一、 主要临时用房、临时用地计划序号用途名称面积结构1办公室35120墙，石棉瓦屋面2材料库30120墙，石棉瓦屋面3配电房10120墙，石棉瓦屋面4水泥库40钢管搭
19、设，石棉瓦屋面开蔽式5木工加工棚40钢管搭设，石棉瓦屋面开蔽式6钢筋加工场50钢管搭设，石棉瓦屋面开蔽式7砂、石堆场40露天8砌体堆场60露天9钢筋堆场80露天二、 现场用水、用电、场地排水1、施工用水，现场临时用水根据甲方已引到施工，现场供水水源按平面布置引至各需用地点，主分支管采用40，次分支管采用20的镀锌管，考虑到地区供水管网水压不稳定及所处地理位置，为确保施工用水设置一个20立方米的蓄水池，在蓄水池处并设置一台扬程30米的抽水机。2、施工用电：根据现场施工用电量需要，由甲方总配电室引至施工现场，设配电房，再引至各需用地点，临时施工用电线路，采用架空，严格按三相五线制架设。3、施工现场
20、四周设排水沟，避免雨水冲刷。三、材料、构件堆放及施工道路现场围护1、材料构件堆放：砂石集中堆置搅拌机附近，（砂与碎石之间采用砌砖分隔）砌块及预制构件，靠建筑物一侧，便于运输，随用随进。2、施工道路尽量利用已成型便道，进行硬化，四周设排水沟。3、现场围护：根据本工程现场具体环境，施工现场采取砖砌围墙全封闭，设出入口二处，围护高度应达2.5米。四、施工现场总平面布置图（见后附图3）五、总平面管理：由于该工程是群体工程，施工工期紧，交叉作业频繁，场内施工人员复杂，施工平面管理由项目经理负责，采取按计划分片包干管理，采取科学严密的管理措施，强调文明施工，现场入口处设置各项规章制度，并上墙张挂，严格按平
21、面布置，整齐堆放材料，真正做到文明施工。第六部分主要分部分项工程施工方法和技术措施一、 新技术、新工艺应用及推广（一） 推广应用门窗封条（二） 推广应用成品构件安装新方法、新技术（三） 推广应用卫生间加用暗地漏（四） 推广应用柱防裂贴钢丝网、丙纶布（五）进一步深入推广ISO9002标准在建筑工程施工管理中的应用，做到与国际接轨。二、 工程测量（一）建筑物定位放线根据建设单位提供的规划红线图和施工图进行轴线和标高控制，并做好轴线控制桩和标高基准点的保护。（二）柱基的平面控制根据建筑物主轴线控制桩，按建筑物主轴线进行控制，基础开挖前进行定位放线，闭合核验误差符合规范要求后，离主轴4m设控制桩，并和
22、砼保护，做好标记，待基础施工到0.000时，将建筑物主轴线投设到砼柱上做醒目标记，特别应做好每单元大角及单元之间伸缩缝控制桩。（三）主体结构平面控制当基础施工到0.000时，根据已建立的新建筑物周围的单元四条主要轴线控制点，将外部施工控制点向建筑物0.000引测，精确定出平面控制点，并弹出各主要控制轴线，以此作为柱网定位的依据，并校核基础柱子定位轴线的符合情况，将主控轴线用红三角标志于基础柱子或地梁上，施工第二层时按上述方法弹出主要控制轴线，然后以它为依据重新确定新的轴线控制点，并将主要控制轴线弹在边梁侧面上，第二层以上结构施工时按此线吊线坠向上引测做为平面控制依据。（四）主体结构垂直度控制凭
23、借主体结构平面控制建立的轴线控制网，对每层柱支模时，在模板外侧弹出平行于柱角的墨线，采取吊线锤复核的方法控制每个柱子的垂直度，另在建筑物四角柱外底部标出轴线及中线采用从上而下吊线锤的方法控制垂直度，测量允许偏差二层间竖向测量精度，要求偏差不大于3，建筑物全高垂直偏差不超过15。（五）建筑物标高的传递1、根据甲方提供的高程控制点，在距施工现场最近的绝对标高点用水准仪将其引测入施工现场，按规定要求现场0.00标高点，并做好保护，同时在施工现场建立高程控制网，第一层柱施工完毕点后，将0.00引测到新建筑物角柱上，用红油漆做好标记，做起始点，每一标高由此点用30m钢卷尺向上引测，各层均以起始标高向上量
24、取。（六）沉降观测沉降观测应在地下室底板完成后即开始观测，直至沉降稳定为止，从而获得地基全面沉降指标。沉降观测点设于建筑物四周转角处以及中间每隔10m-20m的轴线上，数量不少于六个点，观测点采用市场成品，在柱内或剪力墙内采用暗装式沉降观测点。沉降观测的时间应于建筑物各施工阶段（地下室全部完成，0.000以上每施工一层，内隔墙砌筑完毕，内外粉刷、贴面完成）相配合，从而观测了解荷载递增与变化；竣工后每三个月观测一次，一年后每半年观测一次，至沉降稳定为止，沉降稳定标志为半年沉降量不大于2mm。认真做好沉降观测记录，沉降观测点布置应征求设计单位意见。沉降观测水准基点，观测点设置及水准测量严格按规范要
25、求实施。三、 基础工程（一） 柱下独立基础施工程序：测量放线人工挖基坑砼垫层独立基模板独立基钢筋网片插柱筋独立基砼。1、基坑土石方开挖，根据设计特点及现场地质情况，本工程地处开山后平台下，基础石质坚硬，必须采用人工配风镐开挖，开挖时按分段、分层作业法施工，禁止爆破，开挖时并注意如下事项：（1）做好场地防洪水工作，在场地周围设必要的截水沟、排水沟，疏通原有排水泄洪系统，保证场地不积水。（2）设置测量控制网，包括基线和水平基准点，要求设在不受基础施工影响之处，在施工前设龙门板桩，根据龙门板桩上的轴线，放出基坑槽的灰线（边线）和水准标志。龙门板桩一般离开坑缘1.5m2.0m以利保存。对放出的灰线、标
26、高、轴线应进行复核，检查无误后，方可进行施工。较深的坑，每挖1m左右应检查边线，随时纠正偏差。（3）为防止基坑浸泡，开挖时应预先考虑在基槽四周或流水的上游设置排水散水沟，可利用开挖出的土沿周边堆成土堤，防止地面水流入坑内，坑内做好排水沟、集水井，以利抽水。（4）基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整。（5）弃土应及时运出，根据回填土留量适当留土，并注意基坑安全防护，深基坑上下应设支撑靠梯上下。（6）人工吊运土方，应检查起吊工具、绳索是否牢固。吊斗下面不得站人，卸土堆应离坑边一定距离。（7）用手推车运土，应先平整好道路，卸土回填不得放手让车自动翻转。（8）土方回填应严格按施工规范要求分层回填，夯实，
27、严禁采用“水夯法”。2、基础模板：基础模板可采用12厚竹夹板或3.5厚木模板，并采用钢管及50100木方混合加固。基础模板施工应认真校核轴线、尺寸及标高，并在基础模板上放出中心，以利柱插筋，并对柱插筋进行支护，防止偏差。基础模板支设见后示意图。3、基础砼：除严格按规范要求施工外，浇筑前应根据砼基础顶标高在模板上弹出水平线，保证基础砼厚度。（二） 人工挖孔桩：本工程基础2026轴为桩基，孔桩开挖采用人工配风动凿岩机风镐开挖，自上而下开挖，每下挖1米，即随时浇筑一模砼护壁，砼强度C25，待砼强度达设计强度50%时继续下挖，挖孔时采取施工措施，由孔底向上倒土，孔上架设简易滑轮等，用麻绳及土桶倒运土石
28、方，土方倒离孔桩1以外堆放，并及时倒运到场外，浇筑护壁模板根据桩经采用定型钢模，孔底开挖人员每2小时轮换一次。1、施工工艺：基坑平整放线、定桩位挖第一节桩孔浇筑第一节护壁在护壁上二次投刷标高及桩位十字轴线安装活动盖板，设置垂直运输架，安手动葫芦吊土桶、照明设施并配备潜水泵、鼓风机等设施第二节桩孔开挖清理桩孔四壁、校核桩孔直径和垂直施工二节护壁，循环作业直至设计深度检查持力层后进行扩底,扩大头的开挖对桩孔直径、深度、持力层、扩底尺寸进行全面检查验收清理虚土排除孔内积水吊放钢筋笼就位浇灌桩身砼。2、施工支护：挖孔时按设计要求浇筑护壁，护壁浇筑摸板采用组合式钢模(23块弧形工具式内钢模)拼装而成，拆
29、上支下循环使用。模板间用U形卡连接，不另设支撑，以便浇灌砼和下一节挖土操作第一节砼护壁宜高出原地面20cm左右,便于挡水和定位，鉴于要开程桩顶不在同一标高地处边坡上，孔桩口必须设围护，可采用打断锚杆，堆砌土包、围护桩口围护成IT形，开口向坡低方向顶部加盖，防止破面石滚落掉入桩孔内。3、成孔控制：挖孔由上而下，开挖次序先挖中间后两边，按设计桩径加护壁厚控制截面，扩底待挖到设计深度后进行，安装提升设备时，使吊桶绳中心与线大体一致，以作挖土时粗略控制中心线用，护壁支模中心线控制，用吊线盘圆，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深，保证桩位、孔深、截面符合设计。4、挖孔注意事项：多桩孔同时成孔，应防止土体滑移
30、，必要时采取间隔挖孔方法。做好排水工作，确保雨水、地下水排出无阻。挖出的土方应及时转运，远离孔位减少对孔壁压力；出土绳索经常检查，发现磨损及时更换。作业时孔位必须有专人看护，孔内孔外应设有联系信号，严禁向孔下抛掷物品。对桩的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，随时纠正避免完全成孔后修改困难。（三） 钢筋笼成型和吊放1、钢筋笼组装在桩基工程附近地面平行进行，方法是地面排二排轻轨，先将加强箍按间距排到在轻轨上，按划线逐根放在主筋并与之点焊，控制平整度，误差不大于5cm。箍筋边与主筋点焊固定，严格控制钢筋外外形尺寸。2、钢筋笼制作好后，需由监理验收合格后，方可下入孔内。3、钢筋笼用独立拨杆吊起，在钢
31、筋笼上部系上绳索，用以控制钢筋角度，将钢筋笼送到孔桩中，钢筋笼的起吊点用22内箍筋园环加强，并与主筋焊牢。由于笼长短不一，分节吊放孔口焊接时要保证上下笼垂直一致，防止扭曲变形，吊放钢筋笼时均要求轻提慢放，对准孔位徐徐下入孔内。下放后再用线锤吊中保证了砼灌注后桩位偏差在规范允许的范围以内。（四） 桩芯砼浇灌桩芯砼浇灌前，应把桩孔内清理干净，包括积水，砼下料采用串桶，砼应垂直灌入桩孔内，且应分层连续浇灌，每层灌浇高度不超过1.5米，并应振捣密实。桩芯砼浇筑应注意，控制标高，预留桩插筋，插入孔桩的深度，认真控制。（五） 基础梁的施工根据本工程的特点，基础连梁为基础梁，基础梁基础开挖，按设计基础梁尺寸
32、，宽度每边加200，高加垫层厚施工，基槽开挖后应随时做好砼垫层，基础梁钢筋绑扎后应随时支好模板，并注意做好排水工作，防止污水流入基础梁基槽。本工程基础梁砼施工，力争每一单元分一段一次性连续施工，一气呵成，突击完成，砼浇筑尽量不留施工缝，在必须留设时应严格按规范要求留在梁跨1/3的部位，每一段的浇筑按顺长方向的顺序进行，并分2个浇筑点平行推进，保证每段砼的连续浇筑达到砼的整体连续性，砼浇筑时，应设计详细的施工流程图。四、 主体结构工程（一） 钢筋工程本工程所用钢筋为级钢，应严格控制材料质量，要求出厂均应有产品合格证，并按规定取样送检合格后方进行制作加工，钢筋绑扎要求具体如下：1、柱钢筋绑扎： 对
33、钢筋上的水泥等污染物清理干净，并整理调直； 按计算好的箍筋数量，套在插筋上，然后柱子钢筋接头宜优先采用电焊压力焊接头，接头应进行全外观检查，并按规定进行抽样试验。在立好的柱主筋上划出箍筋间距，将箍筋间上移动绑扎，柱顶、梁柱相交处，箍筋间距数量，应按设计和规范要求加密。根据本工程0.000以上柱的截面宽度为240和200，梁截面有200宽，箍筋制作时尺寸应力求准确，以保证截面尺寸和砼保护层。主筋层设垫块，垫块砼强度应不低于砼母体强度垫块应牢固绑在柱主筋外表上，间距为1米左右。柱子钢筋的接头位置应严格按规范和设计要求施工，框架顶层柱筋按规范、设计和图集要求进行锚固。2、梁、钢筋绑扎 首先在梁模上按
34、图纸要求划好箍筋间距。先将主梁主筋及架立筋穿入箍筋，并按间距逐个分开，隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎，然后绑所架立筋，再绑主筋，当主梁管架基本成型后，穿次梁主筋和箍筋及架立筋，以与主梁相同方法绑扎次梁钢筋，主次梁钢筋绑扎应配合进行避免漏绑，错绑或绑扎顺序不当，造成返工，箍筋弯勾的叠合部在梁中应交错绑扎在不同主筋上，负弯矩筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱中长度应符合设计要求，要在主次梁下，垫好垫块，配筋较大的梁，保护层可采用垫筋。梁的受力钢筋采用闪光对焊或搭接头，不宜采用绑扎接头，接头应规范要求，相互错开，接头位置的设置严格按设计和规范要求设置。梁、主筋如果是双排，为保持两层钢筋间距正确
35、，可用直径25短钢筋垫在两层钢筋之间，间距不大于2.5米。梁筋绑扎后，应特别注意检查集中力处吊筋，加密箍筋，悬挑处鸭筋，是否符合要求。3、板钢筋绑扎板筋绑扎前应先清扫，模板上的杂物，用石笔在模板上划好主筋，负筋间距。先放底层主筋，后放负筋，楼板内的预埋电线管，预留洞要及时配合安装好。绑扎接头，搭接长度要符合设计和规范要求。板筋绑扎要求全点绑扎，双层钢筋和板负筋应加铁马凳，确保有效厚度，悬挑板的上部负筋要防止踩踏，严格控制负筋位置。预留洞口应按规定要求绑扎附加钢筋。（二） 模板工程本工程为框架结构，柱模支撑高度为框架梁底或挑梁底标高。支撑采用杉木顶杆，模板采用12竹夹板，柱模安梁底采用3.5木模
36、。框架柱、梁、板支设示意图见后附图。1、柱模安装模板安装前应将模板表面刷脱模剂，再检查柱轴线和边线，准确无误后，方可安装；安装模板时，应按顺序拼装，初步就位后，调整模板校验合格后，紧固定位夹具，并紧固螺，栓或卡子，紧固时要松紧适度。为防止出现烂根现象，在模板固定后，模板根部缝隙要用窄，木条等封堵严密牢固，防止漏浆。安装的埋件，和管线位置，标高应符合设计要求。柱模安装后注意框架接续筋预留。2、梁模安装 在砼柱上弹出轴线和标高线 按设计标高调整支柱高度，梁底模按规范要求起拱。 梁钢筋绑扎经检查合格后方装梁侧板。 模板安装后、校正梁中线、标高、断面尺寸，最后锁紧顶牢。加设模板支撑系统斜撑和水平拉杆，
37、保证支撑系统，牢固稳定，保证有足够强度，刚度和稳定性。3、现浇楼板模板 现浇楼板模板采用竹胶板；根据设计标高测出板底标高位置，从边跨一侧安装，靠近梁的每一根龙骨和支柱逐根安装，支柱间距80100。每一排支撑上安小龙骨，其间距4050。将大龙骨找平，铺平台板，拼缝应严密，5内拼缝，可用胶带封帖，防止漏浆。支撑之间加水平拉杆，纵横方向每隔1.6M左右一道。平台铺完后，用水平仪测量模板标高，注意厨、厕、阳台标高，按设计要求下降。板模板应先刷隔离剂，晾干后再支设，防止污染钢筋，如隔离剂未干时，应用干沙或麻布擦拭。模板拆除应注意拆模顺序，一般是先支后拆，后支先拆，先拆非承重部分后拆承重部分，拆底模时以同
38、条件养护砼试块抗压强度为准，并应符合规范要求，拆侧模以砼强度能保证其表面棱角不因拆膜受损为准。拆下面的模板应及时清理、整堆、堆放，涂刷废机油，避免变形。4、楼梯踏步及其支撑楼梯模采用胶合板50100mm木方，48钢管顶撑进行支撑。楼梯踏步的踢面板用40厚脚手板，各踢面模板之间由斜向50100mm木方拉成整体。侧模采用胶合板按踏面形状制作、安装。按施工规范、楼梯砼施工缝宜留在跨中1/3区域内，因此，楼梯模应超过施工楼层一定高度，将施工缝留在剪力较小的位置。（三）钢筋工程(1)一般要求a. 材料要求本工程所用钢筋，均必须符合国家标准，屈服强度级钢筋，fy210N/mm2 ，级钢筋fy310N/mm
39、2。钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌。进场时应按炉罐（批）号及直径分批验收。验收内容包括查对标牌、外观检查，并按规范的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。对热轧钢筋以同规格、同炉罐（批）号的不大于60t钢筋为一批，从每批中任意选取两组试样钢筋。二根做力学性能试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标），二根做冷弯试验。b. 钢筋连接 为确保钢筋接头质量，主体工程钢筋接头，16及以上竖向筋采用电渣压力焊，16及以上水平筋采用闪光对焊，电弧焊接头配合。其余可采用绑扎接头。钢筋接头位置须在应力较小处，各钢筋接头位置须适当错开。梁上层筋搭接在跨中1/3范围内，梁下层
40、筋、板底筋搭接在支座，柱钢筋搭接在柱高的中间1/2范围，同一断面的搭接不得超过主筋的1/4，相邻钢筋不得在同一高度搭接，搭接位置相距在60cm以上。 钢筋绑扎搭接时搭接长度不得少于40D（D为钢筋直径）。c.钢筋间距钢筋间的净距离不得小于钢筋直径，或粗骨料的最大尺寸的1.5倍，也不得小于3cm。梁内钢筋分上下两层及以上时，各层间的净距离不得小于3.5cm，各钢筋须上下对齐，不得错列。 柱内竖向钢筋间的净距离不得小于钢筋直径的1.5倍，或粗骨料最大尺寸的1.3倍，也不得小于4cm。 上述钢筋间距要求同样适用于钢筋搭接时的间距要求. d.钢筋锚固钢筋锚固的长度包括水平和垂直两部分,其长度必须符合设计要求。e.钢筋保护层梁主筋保护层为25mm，柱主筋保护层30mm，暗柱保护层25mm，墙和板主筋保护层为15mm。(2)钢筋焊接a.闪光对焊本工程16及以上水平筋采用闪光对焊，电弧焊与搭接接头配合。焊接机具：机具设备为UN系列对焊机。质量要求：接头外观检查每批抽查10%的接头，并不少于10个接头。外观应具有适当的镦头和均匀的金属毛刺，钢筋的表面无横向裂纹，级钢筋无烧伤，接头外钢筋轴线曲折不得大于4度，接头处钢筋
