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1、一、 编制说明编制依据（1）内蒙古东四盟危险废物集中处置中心项目工程招标文件（招标编号：JXDL-2010-064）（2） 南昌有色冶金设计研究院和南昌瑞凌环保工程有限公司设计的内蒙古东四盟危险废物集中处置工程初步设计附图（N3066CSZ）。（3）中华人民共和国颁布的现行建筑安装工程的各类规范标准及规程。（4）政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。（5）我单位有关总承包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理规定。（6）IS09001:2000版质量管理体系标准及本单位质量管理体系文件。（7）IS01400国际环境管理体系标准及本单位环保管理体系文件。（8）IS018000职业
2、安全健康管理系列标准及本单位职业安全健康体系文件。（9）本工程现场和周边的实地踏勘情况。（10）建设部颁布的建设工程施工现场管理规定。（11）招标文件对质量、安全、文明施工的有关规定。（12）我单位在长期施工中总结出的先进成果、工法以及类似工程的施工经验。二、 工程概况及工程特点（1）、项目名称：内蒙古东部地区危险废物集中处置中心工程厂址位于扎鲁特旗巴彦塔拉苏木平安村西，偏北侧低缓的丘陵缓坡地段，丘陵最高海拔491.5米，周围地势倾斜起伏，坡降10%-15%，地下水埋藏较深。（2）、范围：本项目将处理内蒙古东部地区的通辽市、赤峰市、呼伦贝尔市、兴安盟的工业危险废物和通辽市辖区内各医疗机构产生的
3、医疗废物。（3）、内容：包括生产管理设施，危险废物运输设施、处理处置设施，安全填埋场及生产管理相配套的公用辅助设施。1）生产设施：焚烧车间、稳定化/固化车间、安全填埋场、废物暂存库、废水处理间。2）公用设施：施工总平面布置和进处理、处置厂道路，给排水、消防、供电、配电、通风空调、通信各单体建筑工程等。3）辅助设施：地磅房，分析化验楼，综合维修间、供油、供气（压缩空气）仪表、自动化、综合仓库、洗车设施，停车场、医疗废物冷藏设施等。4）生活管理设施：综合办公化验楼、浴室和门卫等。（4）、建（构）筑物的结构形式及做法1）焚烧车间为钢门式刚架/现浇钢筋砼框架结构（局部二层），钢筋混凝土独立柱基础，焊接
4、H型钢柱/钢筋混凝土矩形柱，热扎H型钢吊车梁，层盖有钢屋架，钢檩条，压型钢板/现浇钢筋混凝土屋面（聚乙稀防水卷材防水），墙体有压型钢板和混凝土空心砌块，砖墙抹灰刷涂料，防腐蚀地面，建筑面积为2246.14。2）物化处理车间：为二层钢筋混凝土框架结构，钢筋混凝土独立柱基础，现浇钢筋混凝土屋面（聚乙稀防水卷材防水），墙体为混凝土空心砌块，外墙抹灰刷涂料，水泥砂浆地面，建筑面积2574。3）综合办公楼：综合办公楼为三层钢筋混凝土框架结构，钢筋混凝土独立基础，现浇钢筋混凝土梁、板，现浇钢筋混凝土屋面（聚乙稀防水卷材防水），墙体为混凝土空心砌块墙，外墙55厚挤塑聚苯板保温，墙面抹灰刷涂料，白色釉面砖地面
5、，建筑面积1891.14。4）汽车库：单一层钢筋混凝土框架结构，钢筋混凝土独立基础，现浇混凝土楼板（聚乙稀防水卷材防水），墙体为轻集料空心砌块，外墙面为抹灰涂料，地面为200厚钢筋混凝土压光，建筑面积319.6。5）水泵房及储水池：为单层，钢筋混凝土框架结构，钢筋混凝土独立基础，钢筋混凝土屋面（聚乙稀防水卷材防水），墙体为蒸压加气混凝土砌块，砖墙抹灰刷涂料，水泥砂浆地面，建筑面积63.36。水池为现浇防渗钢筋混凝土结构，水池外壁水泥砂浆面刷沥青，外露部分刷外墙涂料，池内壁及底板面水泥砂浆抹面后贴防水卷材。6）变电所：变电所为单层钢筋混凝土框架结构，钢筋混凝土独立柱基础，现浇钢筋混凝土屋面（聚乙
6、稀防水卷材防水），墙体为蒸压加气砼砌块，砖墙抹灰刷涂料，水泥砂浆地面，建筑面积101.20。7）废水车间：废水处理车间为单层钢筋混凝土框架结构，钢筋混凝土独立柱基础，现浇钢筋混凝土屋面（聚乙稀防水卷材防水），墙体为加气混凝土砌块，砖墙抹灰刷涂料，水泥砂浆地面，建筑面积为562.02。配套工程包括调节池，反应沉淀池，中和池生物转盘，滤布滤池、回用水池、污泥贮池、污泥堆棚、配电间、中控室。8）油站：为单层砖混结构、钢筋混凝土独立基础，梁上承载红砖围墙，为C25砼地面（不发火地面）。9）雨水池：为现浇防渗钢筋混凝土结构，池壁、底板、顶面做玻璃钢防腐，三油两布。10）生产区门房计量室：为单层砖混结构，
7、现浇钢筋混凝土层面，（聚乙烯防水卷材防水）墙体为空心砖，砖墙抹灰刷涂料，地面为300厚砂，55厚挤塑聚苯极保温。11）废物暂存库：暂存库为单层钢门式刚架结构，钢筋混凝土独立柱基础，焊接H型钢柱，屋盖为钢屋架，钢檩条压型钢板，墙体有压型钢板和加气混凝土砌块，砖墙抹灰刷涂料。建筑面积为1571.80 m2事故池为现浇防渗钢筋混凝土结构。12）稳定化/固化车间：稳定化/固化车间为单层钢门式刚架结构，钢筋混凝土独立基础，焊接H型钢柱，屋盖为钢屋架，钢檩条压型钢极，墙体有压型钢板和加气混凝土砌块。砖墙抹灰刷涂料。建筑面积838.20m2，地坑为现浇防渗钢筋混凝土结构。13）门卫：门卫为单层砖混结构，现浇
8、钢筋混凝土屋面，（聚乙烯防水卷材防水），墙体为烧结实心砖，砖墙抹灰刷涂料，水泥砂浆地面。13）填埋场：填埋场主要有调节池，地下水导排，截洪沟（雨水）导排，渗沥液导排，气体导出系统，防渗系统，场平，地下水监测井及封场工程。 填埋场土方开挖：根据现场施工情况和地勘报告显示，填埋场未开挖至设计标高遇到岩土层，需采用破碎头破碎后铲车及挖机清理，运至土场。岩土层平均标高为1.5米。14）总图设施：总图设施包括厂区道路，排水沟，护坡，挡墙，围墙。（5）、自然环境属于温带半干旱大陆性季风气候，冬季漫长而寒冷，春季干旱多大风，夏季炎热雨水集中，秋季短促，气温下降快，霜冻降临早，年平均气温6.6摄氏度，年降水量
9、380毫米左右，大部分地区无霜期为90天至150天。（6）、电源从距本厂3公里外的平安村引入380KV的电源，架空进入厂区变电所，附近设变压器为100KV作为施工用电。（7）、水源为厂区西南角向北160米处自钻深井80米，用潜水泵抽水，供应厂区施工用水和生活用水。三、 施工条件（1）、本工程位于扎鲁特旗巴彦塔拉镇平安屯，交通方便，三通一平己经完成，场地比较开阔，路况较好，施工用机械设备、施工材料等到均可由大通道进出施工现场。（2）、据现场踏看，施工场地比较空阔。这样有利于施工临时设施的搭设，施工材料的堆放，场地布置和工作展开，为进场工作的顺利和争取时间创造了有利条件，为整个工程施工进度、创标化
10、、文明工地提取供优越环境条件。（3）、工程施工临时道路己通，施工临时用水、电在施工单位进场前己由建设单位接至施工现场，现场己基本平整，现场围护措施己做好，即“三通一平一围”工作己完成。（4）、该项目征地、用地、建房等相关手续均办理，项目建设资金按计划己逐步到位，工程施工图纸设计（土建、安装）己由建筑设计研究院完成，工程施工条件己经具备。（5）、该工程基础及主体结构施工正值夏季，多雨季节，故应特别做好雨季施工的准备工作及相关的施工技术措施。（6）、施工单位己将本工程项目施工所需的劳动力、机械设备及主要材料等均已场地落实。四、 施工协调管理4.1施工组织部署 4.1.1组织施工以土建工程为主，水、
11、电、暖安装及装饰工程配合施工，协调业主所指定或认可的各专业施工班、单位的施工。 4.1.2整体工程分结构施工期、水、电、暖通安装和装饰施工期。水、电、暖通调试及装饰期，通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。 4.1.3一切施工协调管理即人、材、物首先要满足施工进度计划要求，并及时调整，确保工程总施工进度计划的实施。 4.1.4组织计划施工内容有土建工程、水、电、暖通、通讯、装饰、调试等工程。 4.1.5各施工专业班组、单位应无条件服从施工总计划。 4.2施工协调管理 4.2.1与设计单位（部门）的工作协调。开工前，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施
12、方案。向设计单位提交的施工方案中，包括施工可能出现的各种结构情况，协助设计单位完善设计内容和设备物资洗型。积极参与设计的深化工作。主持施工图审查。组织地方专业主管部门与设计师的联系，向设计方提供需要主管部门协助的专项工程，如外配电、水、通讯、市政、污水处理、环保、广播电视等的设计和使用功能的实现。对施工中出现的情况，除按设计师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误；并会同业主、设计师、监理、施工方按照总进度与整体效果要求，验收样板产品，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。根据业主指令，组织设计方参加机电设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。4.
13、2.2与监理师的协调在施工全过程中，严格按照业主及监理师批准的“施工大纲”“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在各专业施工班组（单位）“自检”和项目工程施工专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。贯彻公司己建立的质量控制、检查、管理制度，并根据此对各专业施工班组予以检控，确保产品达到优良。公司对整个工程产品质量负有最终责任。任何下属分包单位、专业施工班组的工作失职、失误均视为本公司的工作失误。因而杜绝现场施工分包单位、专业班组，个人不服从监理工作的不正常现象发生，监理工程师的一切指令都必须无条件的全面落实、执行。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具
14、均主动向监理提交产品合格证或质保单，应按规定使用前进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费或造成返工。按部位或分项工序检测的质量，严格执行上道工序不合格、下道工序不施工的准则，使监理能顺利开展工作。对可能出现的意见不一的情况，遵循先执行监理的指导，后予以嗟商统一原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。4.2.3与业主间的协调施工单位会同业主（发包方代表）对拟定的分包单位予以考察并采用竟争录用的方法，使所选择的分包单位无论是资质、管理经验上符合工程要求。责成分包单位所选用的材料、设备必须在事前征得业主代表的审定，严禁擅自代用材料和劣质材料。
15、严格照制定的总平面布置图按图就位，且按公司制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化工作。本公司将以各个指令，组织指挥各专业施工班组科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾以合同中明确的责任，来追究贻误方的责任，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象，而贻误工程或造成经济损失。应不断加强教育与管理，增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序的负责，完工产品对业主负责。使产品不污、不损。424协调方式按总进度制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。施工单位会同业主代表定期或不定期地组织对工程节点、工程质量，现
16、场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，另外对检查结果做好书面记录进行汇总、总结，在总结中不断改进、提高。公司项目管理部门以周为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会议，协助业主与社会各业务部门的关系，以确保工程进度。五、 施工部署第一节 项目组织机构及项目管理模式鉴于本工程的重要性和影响力，我们施工组织的指导思想是以质量为中心，建立工程质量保证体系，编制项目质量计划，选配高素质的项目经理、项
17、目总工程师及专业工程技术管理人员实施项目管理，组内蒙古东部地区危险废弃物集中处置中心工程项目部。积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。项目经理部将成为一支充满活力、具有多专业、全面管理能力的领导班子。一、各部门的主要职责：1）工程管理部：负责整个工程的施工组织实施和设备机具的供应调配，协助项目经理搞好各工种之间的生产协调。2）材料供应部：负责整个工程所需的材料供应和调配。3）技术质检部：负责整个工程的技术和质量管理，技术资料管理。4）计划统计部：负责整个工程的生产计划安排，合同及财务管理。5）综合管理部：负责工程的安全生产和文明生产工作。二、项目管理模式扎旗宏远建筑工程有限公司将按照多年
18、来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时，项目经理部在扎旗宏远建筑工程有限公司领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”具有公司特色的项目管理模式，以此高效地组织和优化生产资源。第二节 实施目标（一）工期目标：为使本期工程早日竣工并投入使用，为业主提供最优质服务，公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置，计划在 天内完成本工程设计图纸范围内及合同约定约定的全部内容：工期：开工时间: 2011年
19、月 日 竣工时间： 2012年 月 日（二）质量目标：确保工程质量达到优质等级。（三）现场管理目标：为保持施工现场周围清洁的环境，我们设专人打扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅、文明施工，确保现场管理达到文明施工。（四）项目管理目标：公司将针对本工程的特点，对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品，提供满足顾客需求的产品。（五）施工环境目标：我公司在保持以往文明施工优良传统下，针对本工程制定更加严谨的环境保护措施。在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自
20、觉保护公共设施，最大限度减少对环境的污染。（六）安全目标：完善安全措施，提高安全意识，施工中跟踪控制检查到位消除隐患，防患于未然，杜绝死亡和重伤事故发生，月工伤频率控制在1.5。第三节 劳动力组织（劳动力计划表）合理而科学的劳动力组织，是保证本工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度、及时调配劳动力。在主体结构施工时，钢筋工、木工相对投入较多。根据施工进度计划，及时投入装修和水电安装工人。根据施工总体控制计划、工程量、流水段的划分、装修、水电安装的需要，现场劳动力投入见下表：劳动力计划表序号名称人数进场时间1力工202011-7-282瓦工102011-7-283木工212011-7-28
21、4钢筋工302011-7-285混凝土工1252011-7-286抹灰工202011-7-287架子工102011-7-288吊车工22011-7-289水暖工62011-7-2810电工22011-7-28第四节 主要施工机械的投入（主要施工机械设备计划表）1、为满足整个工程施工需要，结构施工阶段，投入1台塔吊：、现场设置1台砂浆搅拌机。详见主要施工机械设备计划表。3、塔吊安装在基础结构施工前完成，先浇筑塔吊基础，在塔吊基础内预埋地脚螺栓，待基础砼强度达到要求后即安装塔吊。4、为了确保在使用期不出现因设备故障而影响工期，我们还另行配置必要的塔吊等主要设备易损配件，做到预防在先，确保工期目标的
22、万无一.。现场主要土建施工机械设备计划表序号机械或设备名称型号规格数量产地额定功率计划进场日期1液压反铲挖掘机WY1606上海1.6m32011-5-12压路机YZJ10B2中国2011-5-13砼搅拌机JS5001华东7.5KW2011-5-14砼插入式振动器HZ-503江苏1.1KW2011-5-15钢筋切断机GQ40-11韶关4KW2011-5-16钢筋弯曲机GW-401合肥3KW2011-5-17交流电焊机BX3-5002上海38.6KW2011-5-18蛙式打夯机HWR1802北京180kg2011-5-19水准仪NA21上海2011-5-110经纬仪J21上海2011-5-1六、
23、基础工程施工方案第一节土方开挖1、 本工程根据施工现场周边情况及“工程地质斟察报告”，在确保施工质量、施工工期、安全生产的前提下采用机械挖土配合人工修挖。先土方开挖，坑底留有300mm厚土待人工开挖。因此，进场后应积极同土方开挖单位配合，搞好开工前准备和遗留土方开挖工作。2、 基础均为独立基础，土方开挖为大开挖。3、 土方开挖后，后由施工单位工程师组织设计、监理人员按照地质报告、设计图纸对基坑进行验槽。若无异常情况，应尽快浇筑垫层混凝土，并尽早组织底板（基础）施工，不得长期晾槽。第二节 回填土工程选择含水量符合压实要求的粘性或原土，回填前，应将基坑中积水抽干，清除垃圾，基坑回土采用人工回填，分
24、层夯实，每300mm一层夯实，每层至少夯压三遍，回土宜从基坑两边同时回填：回填时必须做好地下结构、地下设施的成品保护。第三节 基础砼工程1施工工序：施工准备检查前道工序地基处理浇筑混凝土垫层防水弹线绑扎钢筋（包括柱筋）支模隐蔽验收浇筑混凝土养护地下室砖墙砌筑隐蔽验收及技术处复核回填土方其它后继工序。2施工准备：认真学习图纸、领会设计意图和防水工程的构造情况；编制和选择经济管理施工方案；制定技术管理系统、制定技术措施，编号工艺规程，进行技术交底。进行原材料检验，按设计进行配合比试验，确定施工配合比。将需要的工具机械、设备和计量器具准备就绪。3浇筑垫层按设计要求浇筑100厚C15素混凝土垫层。4弹
25、线将工程的定位轴线设到垫层表面，并同时弹出柱轴线及柱外框边线。经检查无误后，办理技术复核单。5绑扎钢筋用粉笔在垫层表面划出钢筋位置线，按照划线位置布置钢筋并进行绑扎。应先绑扎承台钢筋，承台梁钢筋，并要先在梁底筋下垫好保护垫块。要同时绑好柱插筋。6支模板模板除了要求牢固和尺寸准确、表面平整以外，特别要求有足够的刚度和较小的吸水率。7浇混凝土1在浇灌底板混凝土前，应认真检查基础钢筋及柱插筋的数量，位置是非正确，防雷接地系统是否满足要求，有否偏位及有无漏设。2、浇筑混凝土前应事先拟定浇筑方案，方案内容应包括浇筑起始点，和结束点的位置，浇筑方向，分段距离、分层厚度和劳动力组织；其浇捣方法保证前后混凝土
26、结合的时间不超过初凝时间，并一次性浇筑完毕。3、混凝土浇筑时除应使用插入式振捣器混凝土的密实度。七、 主体工程施工方案该工程结构为框架结构，每道施工工序，施工方法等均基本相同。主体工程每层的施工工序：放线绑扎安装柱钢筋检查验收立柱模板立梁、板模板绑扎安装梁、板钢筋检查验收浇混凝土养护拆模板。第一节 施工测量（一）制定测量方案的基本原则。以业主提交的测量控制点为依据建立适合本工程的测量体系，保证建筑物定位准确，保证轴线、标高正确。1、施工平面控制网的测点根据业主提供的测量控制点在场区内引测23个控制点桩位，用经纬仪定出主控制轴线，并根据主控轴线弹出其他轴线位置。地下室施工完毕后，在0.000结构
27、面进行一次轴线闭合检查。主楼轴线控制用经纬仪向上传递，控制点设置于地下室内，平面分别位于主控制线两端处，并在其他各楼层控制点相应位置预留200200小方孔向上传递。2、标高控制（1）在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“”并在旁边注建筑标高，以红“”上顶线为标高基准，同一区域、同一层平面内红“”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“”需设在同一水平高度，其误差控制在3mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“”上顶线以作校核。（2）0.000以上各层的标高传递均利用首层红“”上顶线为标高基准，用检定合格
28、的钢尺向上引测，并在投测层标记红“”，复检核合格后，方可在该层施测。（3）在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证拟建筑物的质量要求。（二）高程基准点的测设对水准点的检测及要求（1）对场内设的水准点，每月定时联测一次，以作相互检校。仪器采用精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。（2）对检测后的数据须采用微机电算，电算成果须作一分析，以保证水准点使用的准确性。第二节 钢筋工程（一）钢筋的检验与存放1、钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。2、钢筋
29、取样，每批重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在工程上。3、钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。4、存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且不宜少于20厘米，以防钢筋
30、锈蚀和污染。5、钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。（二）钢筋制作加工场地及加工机械钢筋的加工由我公司钢筋综合加工厂承担，地下室施工阶段，在加工厂制作成型后，运至现场绑扎或连接。上部结构施工时在现场设钢筋加工车间，现场安排所需各种加工机械。（三）作业安排由于钢筋加工量较大，且规格、型号繁多，必须周密部署，并根据总控施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。（四）钢筋加工由专业人员进行钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表要
31、经过技术负责人审核。现场项目总工审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）和设计要求执行。制作成型的钢筋送达现场后，现场建立严格的钢筋、质量检验制度、安全管理制度，不符合要求的一律退场，并制定节约措施，降低材料损耗。（五）钢筋绑扎1、钢筋接头（1）钢筋连接：竖向钢筋：当d16mm时，采用电渣压力焊连接，其余采用搭接绑扎连接。框架梁板筋：采用电弧焊连接。钢筋直径d20mm且带拐头时，采用电弧焊或闪光对焊连接。（2）钢筋接头要求：受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头
32、时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合：绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25%，受压区50%受力钢筋的焊接接头：受拉区50%，受压区不限制受力钢筋的机械连接头：受拉区50%，受压区不限制2、钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。3、钢筋现场绑扎（1）现场不能长期堆放钢筋，钢筋原材料要严格按计划分批进场，加工成型经检验合格后，并及时运到需要部位，避免钢筋在场地内长期堆放。（2）将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立24根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处
33、绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。（3）双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于6，间距不大于500mm，为保持两排钢筋的适当距离，成梅花状布置。宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距10001200mm。（4）池底底板钢筋为双层双向，应设置马蹬（附图）间距500mm，梅花状布置，所用钢筋与池底用钢筋相同。现浇板内双层钢筋应设置马蹬（附图）间距500mm，钢筋直径不小于6mm。（六）质量保证钢筋采购、制作、绑扎各工序遵循本单位完整的质保体系，并满足图纸要求和规范要求。1、钢筋的品种和性能，焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢，必须符合设计要求和有关标准
34、的规定。2、钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。4、钢筋焊接接头机械性能试验结果，必须符合焊接规程的规定。（七）电渣压力焊施工1、电渣压力焊的工艺过程：（1）钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（约150mm区段内）钢筋表面上的锈班、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间
35、延长约10%。（2）安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下510mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。（3）安放引弧用的铁丝球（也可省去），安放焊剂罐、填装焊剂。（4）试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接拉头质
36、量可靠。2、应注意的质量问题（1）在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象，应参照表查找原因，及时清除。（2）电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20时，则不宜进行施焊。（3）雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮盖措施。焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。（九）成品保护1、绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。2、应保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲
37、，横向钢弯上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切断钢筋。3、大模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。4、各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋。第三节 模板工程（一）模板设计的基本原则1、保证模板的平整度及刚度，完成穿墙螺栓的技术处理，保证砼出模后的整体效果。2、采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期。先进的模板体系是保证工程质量的关键，因此，结合本工程特点和以往施工经验，设计出实用而科学的模板体系，满足该工程质量要求。（二）模板周材供应及调配由木工翻样人员进行模板翻样，完成模板布板图并提交模板（钢管）周材需用计划表，周材需用计划表经过项目部材料供应负责人
38、审核。由项目部按各单位工程进度分批次进场，统一调配。现场建立严格的周材进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。（三）模板安装1、学习结构施工图时，要把模板的尺寸、标高看透记信住，抓好模板翻样工作，这是重要的技术准备。只有通过这两项技术工作，发现问题，解决问题，才能使实际施工顺利进行。2、在实际支模施工中对柱子支模主要抓住断面尺寸、垂直度、柱身抗侧压力的紧固件等，则柱子模板的支撑就得到了控制。对梁的模板支撑主要应抓住断面尺寸、根据跨度大小的适度起拱，采取防止梁底模下沉的措施，如在基土上支模，土要夯实、防水浸、加垫板。若梁的高度较大，侧还应对侧模考虑防混凝土侧压力的措施，如加穿螺栓进行拉结等到
39、。只有这样才能保证构件尺寸和正确的外形。由于底模支撑不实，浇筑完混凝土后，等到混凝土达到拆模强度拆除模板后，梁出现鱼腹式的下曲现象，这种质量是不符合要求的。对楼板的模板，首先主要是控制竖向支撑的间距，防止模板下沉而造成板面成锅底形，其次应抓住板缝的拼缝密合以防止大量漏桨。对墙体的模式板主要掌握竖向垂直度、充分考虑混凝土的侧压力，根部要固定好，防止胀模或局部鼓肚。对楼梯模板，主要应抓住不发生梯段斜向模板，支撑要牢固，防止支点滑移模板拆除1、 梁、柱侧模拆除时，结构混凝土强度宜不低于1.2Mpa，即砼强度能保证其棱角不因拆除模板面损坏，就可拆模。拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承
40、重模板：并做到不损伤构件及模板。全现浇框架，肋形楼板应先拆除柱模板，再拆梁侧模，楼板底模，最后拆除梁底模板，拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始分别拆向两侧端，侧立模板的拆应按自上而下的原则进行。当上层模板正在浇筑砼时，下一层楼板的支柱不得拆除，再下一层楼板支柱，仅可能拆除一部份，跨度4m及4m以上梁均应得保留支柱，其间距不得大于2m，其余再下层楼的楼板支柱，当楼板砼达到设计强度时，始可全部拆除。模板拆除要注意讲究技巧，不得硬撬，用力过猛，防止损坏结构和模板。拆下的模板，不得乱丢乱扔，高空脱模要轻轻吊放，木模要及时起钉、修理校正变形的和损坏的楼板及配件，板面应刷隔离剂，背面补涂脱落的防锈漆
41、。己拆除的结构，应在混凝土达到强度等级后才允许承受全部计算荷载。第四节 脚手架工程（一）一般脚手架的搭设1、本工程内外脚手采用双排48脚手架钢管及其连接扣件搭设，内脚手架采用满堂综合脚手架，外脚手架采用整体提升脚手架，外挂密目安全网。整体提升脚手架结构施工阶段向上提升，外装修施工阶段整体下降。2、脚手架搭设底步2M，第二步每步为1.8M，立杆间距1.8M，立杆横距1.05M，内立杆离墙面30MM，共9步，随结构施工进度搭设。3、脚手架搭设顺序为：立杆横楞牵杠、搁栅底板竹篱剪刀撑栏杆、围护竹篱安全网附墙拉结。4、搭设脚手架所用的材料必须符合脚手架工程对所用材料的规定和要求。对严重锈蚀、弯曲、压扁
42、、损伤等材料均不得使用。5、脚手架搭设应做到横平竖直，每个扣件必须拧紧，随时校正垂直和水平偏差。6、本工程脚手架应与结构有可靠的附墙拉结，拉结点考虑在外立面，施工中预埋拉结铁板，用短钢管直径488*3.5与钢板用8螺栓连接，然后用扣件与拉杆拷牢拉结点设置，竖直向考虑每层设置；水平向考虑按立面开间或柱距每10M设置3点。7、本工程脚手架搭设在脚手架纵向两侧和转角处，在脚手架外侧设9M左右（水平距离），用48钢管作斜杆与拉杆，用扣件拷牢成八字搭设剪刀撑。剪刀撑钢管采用搭接，搭接长度不应小于40cm，剪刀撑与地面夹角约等于60度。严格遵守拆除顺序，自上而下，先拆网、拦板、栏杆底竹笆板剪刀撑牵杠、搁栅
43、横楞立杆。拆除脚手架必须上下呼应，统一指挥。8、脚手架上施工荷载不得超过200Kg/m2 。9、所有水池剪力墙脚手架搭设均为双排脚手架。（二）脚手架搭设安全措施1、脚手架的搭设与拆除必须严格按工序进行施工。2、安全网、护身拦、护头棚等安全设施随施工及时安装好。3、架子工必须持证上岗，搭设前进行安全交底，并写下保证书。搭设时必须戴安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。4、统一指挥，上下呼应，动作协调。5、架子搭设随时验收，合格后方可上人。6、设专人维护脚手架，并经常检查脚手管及扣件的稳固性。所有脚手架经过大风大雨后，要进行安全检查。7、脚手架搭好验收后未经项目部技术部门书面许可，任何人不得拆除、更改、增
44、加构配件。脚手架的拆除必须由搭设人员在管理人员安排下拆除，高空拆架时，要注意安全施工，不得抛扔。第五节 混凝土工程一混凝土工程质量控制的要点： 学习结构施工图时，要记住各层次、不同构件的混凝土强度等级。这点很重要，由于弄错强度等级而出重大事故的事例并不少见，其次是抓好各强度等级的混凝土施工配合比的出台，尤其是高强度混凝土配合比的提供量需要一定时间的。 加强对水泥原材料的抽检，尤其是安定性的检验，主要应抓好那些从未用过的水泥厂生产的那种水泥，忌用小水泥厂的水泥。因为水泥安定性不合格，而浇筑成的混凝土楼层被炸掉大返工的质量事故也是发生过的，因此，加强对原材料的质量控制，是很重要的一环。 在施工过程
45、中应抓信住和控制的关键：1、取样做检验强度的试块，必须同一盘或同一搅拌车运送来的，试块必须按规范规定制作，宁多勿少。不同构件的试应分类制作，同时应标明时间、地点等。2、 、抓好混凝土的养护工作。目前，对养护工作往往在抢进度、抓产值的情形下被忽视。养护工作做不好会使混凝土实际强度受影响。3、 、对柱子浇注应抓好与楼层梁、板浇筑的间隔时间。最好先浇柱，第二天浇梁板。若要一起浇筑应在其间有2小时的柱混凝土自沉时间，防止节点处有细微缝的发生。其次要抓住柱底及柱顶两道施工缝的清理，防止夹渣。4、 、梁的混凝土浇筑，尤其是梁高大于60cm的，应分层浇筑和分层振捣，梁上若留施工缝的，一定要在施工处撑竖直模板
46、，要避免自由流淌式的不规则施工缝。5、 、楼板的浇筑，一定要用平板震动器。不能用插入式振捣器应付振捣。要使表面槎抹平整，即可防止表面收缩裂缝，又可节约面层的找平材料。再有是抓防止钢筋被踩蹋。6、 、墙板的浇筑，重点是抓分层次均匀下料，分层次振捣密实。应禁止一处下料，用振捣器输送混凝土的作法。这种操作在拆模后就会被发现，即墙壁面上出现如出峰起伏的施工痕迹。7、 、楼梯的混凝土浇筑，要抓防止踏步侧模被踩或振后下沉，同时避免过振而造成该侧模弯曲，拆模后成孤形，装饰时还要费工凿去。再有是注意施工缝接缝处的清理，防止夹渣。（二）混凝土浇筑施工1、砼浇捣的一般要求：（1）砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时，（2）浇筑砼时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。（3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点一动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。（4）浇筑砼时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕
