《西顺河施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《西顺河施工组织设计.doc（38页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、目 录第一章综合说明1、工程概况2、工期要求3、施工环境条件第二章施工总体部署1、工程总体目标2、队伍部署及总体安排3、组织机构4、资源配置5、施工总平面布置第三章施工准备1、技术准备2、生产准备3、物资准备4、劳动力安排5、主要施工机具的准备第四章主要施工技术措施1、工程测量2、土方工程3、排水管道工程4、检查井砌筑5、闭水试验6、沟槽回填7、顶管工程8、暗渠工程9、道路工程第五章季节性施工措施1、雨季施工措施2、夏季施工措施第六章工程质量保证措施1、质量目标2、组织措施3、管理措施4、技术措施5、分项工程质量保证措施6、原材料质量保证措施7、成品保护措施第七章工程进度计划及保证措施1、施工
2、工期及进度计划2、工期保证措施第八章准确生产保证措施1、准确生产措施2、准确工作总方针3、准确管理措施4、准确管理程序5、制度管理6、准确措施第九章文明施工与环境保护措施1、组织管理措施2、现场管理3、污染物的控制4、减少扰民、噪声的管理5、文明施工措施6、扬尘治理措施、降低环境污染的措施第十章附图附表第一章 综合说明1、编制依据1.1本工程青岛市市政工程设计研究院设计的九州路工程施工图。1.2九州路工程施工招标文件1.3兖州市的气象水文及现场情况1.4公司同类工程施工经验。1.5 GB/T19001-2000idtISO9001-2000标准、GB/T24001-1996idtISO1400
3、11996标准、GB/T28001-2001标准及公司质量/环境/职业健康安全管理体系文件(HBEJ/QESM-B)。1.6现行施工及验收规范、操作技术规程、施工工艺标准；现行规范和有关标准：工程测量规范（GB50026-07）市政建设工程监督评定验收标准市政道路工程评定验收标准（GJJ1-90）沥青路面施工及验收规范（GB5009296）公路路面基层施工技术规范（JTGF 10-2006）公路沥青路面施工技术规范（JTGF40-2004）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-01）1.7我单位现有技术力量、队伍素质、机械装备、财务实力和组织协调能力及多年来在类似工程施工中积累的丰富的
4、施工经验。2、工程概况兖州市西顺河路北延工程位于兖州市区，为南北走向城市次干道。本工程南起北护城河路，北至北环城路，道路全长约1563m，机动车道宽12米，两侧的人行道各宽4米，沿线分别与文化西路和技校南路相交，并下穿兖济铁路。雨水管道主管道为钢筋混凝土盖板沟，位于道路中心线两侧各12米处。污水管道的管径为DN400的混凝土管，位于道路中心线的西侧14米处。在地道桥引道部分，道路中心线位置埋设DN400-DN500的混凝土管。本工程由青岛市市政工程设计研究院设计，设计荷载：主体路面结构计算荷载：BZZ100。路面类型主体为柔性沥青混凝土路面，路面设计年限为15年。2.1、路面结构：1）机动车道
5、路面结构自上而下依次为：4厘米细粒式沥青混凝土（AC-13），6厘米中粒式沥青混凝土（AC-20），透层沥青油1.0L/M2，30厘米水泥稳定碎石（水泥含量5. 0），15厘米石灰土（含灰量12%）。2）人行道路面结构自上而下依次为：5厘米荷兰砖，2厘米1：3水泥砂浆，12厘米C15水泥混凝土。路缘石采用长100厘米、宽20厘米（含2厘米折角），高33厘米的青石路缘石。3）在铁路地道桥引道部分(K0+260K0+670)路面结构自上而下依次为抗折4.5水泥路面22cm，水泥稳定碎石18cm砂砾15cm,在机动车道与人行道之间砌筑石挂挡土墙。3、工期要求按招标文件要求，计划开工日期2008年6月
6、1日，竣工日期为2008年9月28日，总工期120日历天。4、施工环境条件4.1施工用水本标段施工用水考虑从当地水网接入，施工前办理好各种手续，并做好水管接口。4.2施工用电施工用电与当地电力部门协商解决，同时预备1台300KW发电机备用。4.3交通条件本工程南起北护城河路，北至北环城路，沿线分别与文化西路、技校南路相交，交通条件便利。4.4建筑材料本标段施工所需要的材料、半成品如钢筋、水泥、砂石料、路基填料等均可从当地就近购买，购置前须先行考察、确定好供货商，以便及时、足量供应。第二章施工总体部署1、工程总体目标施工过程中，我公司将重点投入、重点保证，从人、财、物等方面大力支持；在业主、监理
7、的领导下，以“一流的质量、一流的设备、一流的文明施工”完成本工程。1.1、工期目标我方拟定开工日期为2008年6月1日，竣工日期为2008年9月28日，工程总工期为120日历天。1.2、质量目标质量总目标：合格。1.3、安全目标施工安全要求：合格。安全生产总目标：杜绝重大伤亡和机械事故，轻伤事故控制在2%以内，确保市级文明工地。树立“安全生产、预防为主”的观念，在施工生产中全员、全天候、全过程实现安全设计和措施，控制劳动者、劳动手段、劳动对象和劳动环境，使人的行为安全，物的状态安全，断绝环境危险源，实现安全生产目标。1.4、文明施工目标严格按环保法、水保法和建设工程施工现场管理办法等有关规定施
8、工，注意扬尘、汽车尾气、噪音、污水、碴土等环境综合治理。采取责任承担法科学组织管理，使场容场貌、料具堆放、消防保卫、环境保护及职工生活等均符合规定要求，争创市级文明工地。2、队伍部署及总体安排2.1、队伍部署根据本工程的特点和工期安排，我方组织一个道路专业施工队和一个给排水专业施工队进场，组织施工。我们的指导思想是： “以科技为先导、以管理为保证，提高现代化施工水平”，并努力将“五比、争先”即：比安全、比质量、比进度、比管理、比文明施工、争先进活动，贯穿于施工全过程。采取有力措施确保优质、按期完成施工任务。建立并完善与现场要求相适应的管理与技术体系，各施工队隶属项目经理部全权调度管理。2.2、
9、总体施工方案2.1道路工程2.1.1路基工程路基施工采用机械化施工,除地道桥引道部分外采取全断面开挖,引道部分采用机动车道与人行道分别开挖。路基填筑严格按施工规范进行，路基开挖用挖掘机将配合自卸汽车为主，铲车和推土机为辅，随挖随外运的作业方法进行施工。最后用推土机整平辅以人工配合，振动压路机压实。2.1.2石灰土和砂砾基层：石灰土和砂砾基层采用短步距快流水的方法进行作业，以加快施工速度。每一段的铺装尽量在当日完成。2.1.3主体道路的水泥稳定碎石30cm分两层进行铺装，采用短步距流水作业，务求当日完成上层的铺装工作，引道部分的水泥稳定碎石18cm厚，采采取一次铺装成形的方法进行铺装。2.1.4
10、沥青混凝土面层：面层铺装前先将路缘石的背面向上砌筑路面平石，以此为摊铺沥青混凝土为基准面。为了方便施工采用12米宽的摊铺机一次摊铺成形。2.1.5引道下的水泥混凝土路面为4幅，每幅3米宽，采用跳仓法施工。2.2排水工程在条件允许的情况下先安排排水工程的施工。3、总体进度计划安排本工程总工期120日历天。根据甲方要求进场时间，合理安排、科学组织施工，确保工期。3、组织机构3.1项目经理部组成：为确保工程质量和工期目标的实现，我公司将该项目列为公司重点工程和形象工程，实行项目法施工，并抽调技术水平、管理水平和思想素质较高的人员组成项目领导班子。项目部对工程的质量、工期、安全、现场管理等负全责。公司
11、总部成立重点项目办公室，负责组织各职能处室对项目部进行监督、检查、指导和服务，确保本项目的圆满完成。组织机构见下图。具体人员安排详见技术部分的项目管理机构配备情况表。3.2项目经理部主要人员职责项目经理职责：贯彻执行公司质量方针，对项目工程质量全面负责。负责施工过程控制，带领项目部成员对项目工程质量实行全员、全方位、全过程的管理监控，保证安全生产，全面履行合同条款，对施工合同实施动态管理；及时调度，对存在的问题认真组织整改，确保工期目标和质量目标的实现。对项目部成员实行管理监控，严格执行上级有关法令、法规、标准和规章制度、操作规程，满足顾客要求,达到顾客满意。项目工程师职责 协助项目经理作好质
12、量管理的全面工作，执行国家、地方的有关法规和本公司质量方针。负责项目技术管理工作，组织编制施工组织设计（质量计划）、施工方案及技术交底工作；组织分部工程质量验收、过程检验，参加最终检验；定期召开质量例会，及时组织不合格的质量分析会，提出纠正措施，并及时向有关部门反馈各种质量信息；督促检查各部门人员、操作人员作好生产过程中的各种原始记录，保证资料的完整性、准确性和可追溯性；负责项目经理部文件和质量记录的管理工作，领导测试和质检工作，质量改进，确保实现质量目标。项目质检员职责：按质量管理体系要求，对项目施工质量负监督检查责任；执行国家、行业、地方的技术标准和质量评定标准；定期分析并提出改进工程质量
13、的意见，及时反馈给项目工程师；参与施工组织设计编制，并提出保证工程质量的意见，深入现场检查施工质量，对可能造成质量隐患的作业行为有权制止，并责令纠正；负责项目不合格品的控制，对分项工程的质量进行检查和验收，及时填写验收记录；监督检查工程使用的原材料、半成品的质量，对不符合质量要求的原材料、半成品有权责令其停止供应和使用；对关键过程施工进行监控，对特殊过程进行连续监控，并做好原始记录。项目施工员职责：指导施工班组按施工图纸、规范、操作规程、施工组织设计和技术措施进行施工操作，做好施工技术交底、安全交底、施工日志和砼施工记录，使本专业项目在工程过程处于受控状态；认真按照进度计划要求安排施工作业。负
14、责贯彻执行文明施工管理的各项规定，做到安全生产。项目材料员职责：贯彻执行国家建筑材料规范和标准，熟悉和掌握常用材料的质量性能和技术标准，实施工程项目的材料采购、供应、保管、维护等工作；制定物资采购计划，对所进场材料进行验收、标识、记录，严格履行物资复试、发放规定，作好材料追溯工作，发现不合格材料时，进行标识并及时通知有关部门进行评审和处理；负责现场和仓库材料的搬运、储存、标识及维护；建立并保存供方的质量记录，收集供方有关资料，认真填写各项台帐、报表、记录，及时向有关部门上报。项目安全员职责：执行公司安全管理制度，负责处理安全生产日常工作；督促实施项目部编制的安全技术措施；经常进行安全检查，及时
15、处理安全隐患，有险情时，有权指令先行停止工作，并立即报告领导和上级部门研究处理；协助有关部门做好工人安全技术培训和新工人入场安全教育；发生重大安全事故，立即向有关领导和部门报告，填写事故分析报告；填写工程的安全管理资料。4、资源配置计划4.1项目主要管理人员配备详见项目管理机构配备情况。4.2劳动力组织计划根据本标段工程特点，按照分工明确、突出专业化施工、确保工程质量的原则。投入具有丰富施工经验的道路、桥涵、管道等专业施工队参加本工程施工。在施工过程中，一方面，加大施工机械设备投入，提高机械化作业程度，提高生产效率；另一方面，采取弹性用工制度，根据工程的进展合理调配劳力。4.3施工机械设备配备
16、计划按工程的施工进展及时调入所需的机械设备。工程开工前对所需的机械设备进行认真维修保养，并拟定详细可行的设备调遣方案，专人负责落实，确保准时进场，进场即可投入施工。并在施工中合理使用、保养、维修，保持良好运行状态，发挥机械效率。5、施工总平面布置5.1施工场地布置项目经理部及各施工队在现场搭建临时房屋作为生活、办公场所，并在施工现场设置砂石料存料场地。办公区、生活区与施工用材料设备堆放、加工场地严格分开，并进行围挡，保证生活、办公区良好的环境状态。5.2临时水电布置本工程施工及生活用水采用从当地水网接入，施工用电从电网拉入，搭设临时线路。另配置1台300KW发电机备用。第三章施工准备1、技术准
17、备1.1、迅速组建现场施工管理机构，现场办公、靠前指挥。施工技术和管理人员准时到位，并根据施工需要，进行业务分工，明确职责范围，推行岗位责任制。1.2、认真做好设计图纸审核及现场核对工作。组织参加有关单位召开的技术交底会议，明确设计意图和标准，统一技术资料编制及管理方法。1.3、制定质量、安全、技术、文明施工等施工现场管理制度和实施细则，理顺项目经理部与各施工队之间的业务关系，明确职责范围、方针目标、具体做法和保障措施等，使施工管理人员、技术人员和作业人员做到人人心中有数，保证各级管理渠道畅通。1.4、根据设计文件和工程特点，结合施工力量，编制实施性施工组织设计、项目质量计划及关键工序作业指导
18、书，为组织和指导施工提供技术标准和工作程序。1.5、对工程所需的主材、地材进行取样鉴定，及时向监理工程师提供试验检测报告，经批准合格后，确定采购点。1.6、测量仪器准备。本工程测量仪器设备均经过检测资质的检测单位检测合格并且在有效期内，确保满足项目需要。1.7、组织好专业技术交底，内容应包括：施工组织设计方案、任务分工、设计内容、创优目标、质量等级、施工标准、工期目标、安全文明施工措施等，让全体施工人员目标明确、任务明确、标准明确、责任明确，全心全力投入施工。2、生产准备队伍进点后，立即开展生产准备各项工作，本工程生产准备任务时间紧，任务重，要严密组织，做到有条不紊，忙而不乱。重点应抓好以下两
19、方面工作。2.1 现场清理按设计征地红线范围，认真做好场地清理工作，另外，组织专门力量积极配合业主搞好临时用地的征用和电线、电缆迁移工作，及时与有关单位取得联系，详细调查探明地下管线分布情况，做出明显标识，加强保护措施；同时，尽快熟悉当地民俗，处理好与当地政府和居民的关系，形成共识，赢得理解与支持2.2 四通一平根据施工实施需要和施工总平面布置要求，组织突击力量，快速、有序地展开临时工程施工。首先，尽快清除场内杂物和建筑垃圾，拓宽和修建施工便道，架设施工电力主干线，敷设施工供水主干管。然后，迅速展开施工临时设施的修建，调迁机具设备进场就位、调试，组织工程前期所需材料陆续进场。只待业主一声令下，
20、立即展开施工。3、物资准备根据各种物资需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。3.1、建筑材料准备：按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要量计划，并组织备料、确定仓库和堆放场地。3.2、构（配）件、制品加工准备：根据施工预算提供的构（配）件、制品的名称、规格、质量和消耗量，编制出其需要量计划，并先期开展预制工作。4、劳动力安排劳力动态调配详见本施工组织设计附表三：劳动力安排计划表。根据施工进度需要和业主要求，劳动力人员拟分期分批进入现场，并依据情况变化随时调整加强。5、主要施工机具准备5.1调集投入本合同施工的
21、所有自有机械设备，进行维修保养，联系并确定租用设备；购置部分专业技术装备。根据采用的施工方案和施工进度，确定施工机具的调遣方案和进场后的存放地点。5.2首批机械设备主要有挖掘机、自卸汽车、推土机、压路机等。施工机具配备详见本施工组织设计附表一：拟投入的主要施工机具设备表。第四章 主要工程施工技术措施1、工程测量进场后，测量组配合设计院尽快交接现场控制坐标点和水准基点，移交有关资料。我方立即组织人员进行复测，核对资料，对存在的问题及时报告监理工程师等有关部门进行处理，保证测量控制点准确无误。在复核过程中，对控制点桩位应进行必要的加固和保护，并在点位设置明显标志。11仪器要求：测量仪器为全站仪、水
22、准仪、钢尺、塔尺等，所用仪器必须是在国家法定鉴定机构鉴定合格的，应在其有效期内使用，并进行有效的状态标识。12、建立现场内控制导线以业主提供的坐标点测定控制导线，按规定要求埋设标桩，采取有效措施加以保护。每150m左右设一个导线点，测其坐标和高程，做为控制导线，并定时对控制导线点进行复测。13、采用极坐标法测设道路中心线和边线，并约监理验线。在道路边线以外与路中线平行，测量一行施工桩，每50米左右测一点，测出桩号和桩顶高程，作为路基施工的依据。2、土方工程在路基土方工程中以挖方为主，只在0+0100+070段有填方，土方机械以挖掘机和自卸车为主，推土机铲车为辅，随挖随外运。21路基挖方主要采取
23、全断面开挖，于人行道处错台54cm,车行道开槽宽度为20.6(两侧各宽出30cm)。2.2在地道桥引道部分，先挖至人行道路基标高，再开挖车行道，车行道开挖宽度14.5米（含部分挡墙尺寸）。2.3雨污水管道大部分在红线以外，如条件允许可先期施工西侧雨污水并槽开挖，雨水方沟槽底宽度2.8m，污水管道槽底宽设1.1，边坡就现场条件和土质情况而定。2.4地道桥外道内雨水管道0+2500+600段在车行道路基土方完成后立即挖掘，槽底宽度1.2米，边坡视土质根据施工规范而定。2.5挡土墙槽采取人工开挖，开挖断面根据墙土尺寸，不留地槽。3、 排水管道工程3.1施工放线3.1.1测量平行于管道中心线的轴线控制
24、桩,每井位定一桩,注明井号,测出桩顶高,算出挖深数,打出槽口线,为挖沟机作业提供依据。必要时用水准仪在槽内测点，提示剩余挖深数。3.1.2当挖至接近槽底时，及时测定水平腰桩，腰桩高度可在设计管底上50100cm，腰桩间距不大于20m，用经纬仪在腰桩上测出距管中心线的距离，以便挂线整修槽底。3.2 沟槽开挖3.2.1使用挖沟机反铲倒退开挖，挖掘中及时测定槽底标高，槽底预留30cm，边挖边人工整槽，防止机械扰动槽底，将多余土抛至挖沟机下，若天气不好可留出30cm左右不挖，待铺管前用人工挖除。3.2.2沟槽边坡根据土质情况遵循施工规范确定。施工中要留意沟壁稳定情况，如有失稳隐患可加大边坡，或做简易支
25、撑。3.2.3为减少槽口推土测压，槽边推土应距槽口1m，为便于下管，推土要放在沟槽的一侧。3.3砂垫层3.3.1垫层用砂不得含有机杂质，最大粒径不大于5cm。3.3.2垫层分两次铺装，第一次只铺管下平基部分，整平、洒水、用平板振捣器振实。待安管后再按国标相应断面填铺两侧胸腔。3.4安管3.4.1将管子散布在沟槽边，承口朝上游方向。3.4.2可采用机械下管，也可采用人工下管。机械宜采用挖沟机，它可完成对口作业，若采用人工下管，可在距沟边5m以外钉地锚栓大绳，用缠绕法下管倒链或千斤顶对口。3.4.3在对口时应密切注视插口端插入情况，要求插入直顺，胶圈，平顺无扭曲。周围间隙均匀，如胶圈出现翻转扭曲应
26、拔出重接。3.4.4 在对口过程中要随时挂线检查管子的中线位置和高程，每安装半个井距时仔细核对一次，对超限部位用撬杠纠正。4、 检查井砌筑首先要选对应的标准图，按图施工。4.1 首先应核定检查井位置和高程，依次进行垫层、底板的施工。用溜槽下混凝土时要避免骨料分离，要控制好混凝土塌落度，采用平板振捣器振捣，而后抹平。浇筑完成后，及时采取养护措施。 4.2 砌砖前必须对砌筑所用材料进行检验和试验，合格后方可使用。砌砖前必须检查基底的尺寸，高程及底板混凝土强度是否符合要求。井身为方形时，采用满丁满条砌法，为园形时采用丁砖砌法。砌完一层灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，上下两层砖之间竖缝应错开，灰缝不得有
27、竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为1。与混凝土基础相接的砌筑面要清扫。内壁用水泥砂浆勾缝，外壁用防水砂浆抹面。4.3砌圆井时要随时掌握直径尺寸，砌筑时注意踏步相互间尺寸，并用砂浆埋固。踏步选用塑钢踏步。踏步的安装位置要正确，在砂浆达到抗压强度前不得踩踏。4.4 排水检查井内需作流槽，并用水泥砂浆抹光。流槽的下部断面为半圆形，其直径同引入管管径相等。排出管同引入管直径不相等时，流槽要按两个不同直径作成渐扩形。4.5 在砌筑检查井时，要在井壁上按管道轴线标高和管径开预留洞口。预留洞口内径不宜小于管材外径加100mm。连接时用水泥砂浆填实插入管端与洞口之间缝隙。水泥砂浆的配合比不得低于1：2
28、，且砂浆内掺入微膨胀剂。砖砌井壁上的预留洞口要沿圆周砌筑砖拱圈。5、 闭水试验管道安装完毕且经检验合格后，检查井砌筑完毕（且砌筑缝水泥砂浆及砼应达到设计强度要求），该段验收合格后，即可进行闭水试验。5.1闭水试验条件a、管道及检查井外观质量合格。b、管道内无余土且无积水。c、全部预留孔洞封堵且不漏水。5.2试验方法a、试验分段试验管段按井距分隔，两检查井之间的管道为一段。b、试验水头闭水检验按向管道充水保持上游管顶以上 2m 水头的压力做闭水试验，先在管内灌水24h，使管道及井室砌体充分润湿，然后加水至闭水规定高度30分钟，待水位下降稳定后正式做闭水试验。并对实验过程（包括加水标准高度、30分
29、钟水位下降平均值）进行记录，闭水试验合格后，经业主代表及监理签认后方可进行下道工序的施工。6、沟槽回填回填是耗时较长的工序，尽可能开展平行流水作业，分两个步骤进行：a、管道两侧及管顶以上50cm部分，人工分层回填夯实，污水管道留出接口的位置，以防飘管。b、在管道闭水试验完成后要补平接口部位进行分层回填。6.1管道两侧及管顶以上50cm部分的回填，要同时从管道两侧填土，分层夯实，此部分采用蛙夯或冲击夯，每次的填方厚为20cm，夯实时要注意不得损坏管子。对于管顶以上50cm以内的覆土采用气夯夯实，每层填厚15cm,管顶以上70cm以上采取蛙式打夯机夯填，或轻型压路机压实，每层虚厚25cm。6.2
30、严格控制回填土的质量，以便随时掌握回填土的含水量及压实度。当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到最佳含水量。 6.3 为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中采用冲击夯夯填10%灰土，每层虚填厚度20cm。7、顶管施工本工程顶管管材采用钢筋混凝土管。工作井施工时要保证穿墙管上方的井壁要垂直无障碍；井内要有各种预埋板，供顶进系统、扶梯等的架设，井口设置防护栏杆。在工作井内的顶进轴线后方，布置一组行程较长的油缸，左右成对布置，然后将敷设的管道放在主油缸前面的导轨上，管道的最前端安装工具管。主油缸顶进时，以工具管开路，推着前面的管道穿过坑壁上的穿墙管把管道
31、压入土中，与此同时，进入工具管的泥土被不断挖掘排出管外。当主油缸达到最大行程后缩回，放入顶铁，主油缸继续顶进。当井内导轨上的管道几乎全部顶入土中后，缩回主油缸，吊去全部顶铁，将下一节管段吊下坑，安装在管段的后面，接着继续顶进。管道进入接收孔后，要在闷板上开孔，孔的中心与工具管实际位置要一致，孔径略大于工具管，以减少进入接收井的泥水通道。顶管在施工过程中要严格控制其坡度，上下轴线允许偏差要控制在60mm以内，左右在100mm以内。8、暗渠工程施工本工程暗渠为全浇混凝土结构，暗渠净宽为1500mm，渠壁为250mm厚混凝土墙，混凝土强度等级为C30，钢筋采用HPB235级和HRB335级钢筋。基础
32、承载力不得小于220Kpa。8.1钢筋工程8.1.1材料进场及检测提前与钢筋供应商进行联系，合理组织，保证施工钢筋的供应，满足施工生产需要。现场材料员首先应对钢材进行目测验收：表面无明显锈蚀，表面光洁，无毛刺、起层脱皮等明显缺陷，然后用游标卡尺抽检直径是否符合。同时检查钢材是否有出厂合格证明、重量与送货数是否相符。实验员现场取样，进行复测，合格后方可施工。8.1.2钢筋加工根据构件配筋图，绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，安排专门管理人员负责钢筋制作、堆放、管理工作，做好对制做工人的书面技术交底。钢筋下料：将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，
33、统筹排料；一般先下长料，后下短料，减少损耗，断料时应用长尺量测，防止发生累计误差。将每一编号的钢筋制作一块料牌，以使钢筋加工和帮扎作业。钢筋配料单和料牌应严格校核，必须准确无误。配料时，需考虑施工需要的附加钢筋：保证板筋上层钢筋高度的撑脚，墙板双层钢筋网中固定钢筋间距用的撑铁等。制作完毕的钢筋统一用料牌标识，料牌上标明规格、数量、绑扎部位，并堆码整齐。8.1.3钢筋绑扎派专业钢筋施工队对钢筋绑扎，绑扎前先在垫层上标好钢筋位置线，先摆受力钢筋，后放分布筋。钢筋搭接长度、位置要符合施工规范及图纸设计要求。绑扎一般用八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎。上层钢筋采用钢筋排架
34、固定确保上部钢筋的位置。渠壁钢筋待渠底板钢筋绑扎完毕后进行，渠壁钢筋应插至底板钢筋处与底板钢筋绑扎牢固。8.2模板工程模板采用竹胶模板，按照渠壁尺寸预先加工成型，安装时采用对拉止水螺栓加固。其质量应符合混凝土结构工程施工质量验收规范的要求。模板拆除应在混凝土强度达到70%设计强度后进行。拆除模板不得使用大锤敲击模板，以防损坏模板。模板拆除后及时清理板面，涂刷脱模剂，按规格、型号码放在规定的场地中，准备下一次投入使用。8.3混凝土工程：雨水方沟混凝土采用现场搅拌8.3.1底板混凝土在沉降缝之间必须连续浇筑，在地质条件不同时应设沉降缝，同一地质段每15米设一道沉降缝，缝宽2cm，内塞沥青麻絮。底板
35、混凝土振捣用振捣棒和平板联合作业，先用木抹抹平，收水后铁抹压实。8.3.2墙体分两层浇筑，砼的振捣采用插入式振捣棒，振捣棒应直上直下，快插慢拔，每一点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落，插入式振捣器移动间距不超过30cm，不得漏振，严禁集中一处强振，应均匀振动，振捣棒插入下层砼中的深度不小于50mm，以消除两层间的接缝。8.3.3 方沟盖板应在开槽前一个月开始预制，首先要平整预制场地并做硬化处理，用18#槽钢做模板。振捣时振捣棒和平板联合振捣，表面木抹搓平。9、道路工程9.1根据设计图，本工程路面结构如下：1）机动车道路面结构自上而下依次为：4厘米细粒式沥青混凝土（AC-13），6厘米中粒
36、式沥青混凝土（AC-20），透层沥青油1.0L/M2，30厘米水泥稳定碎石（水泥含量5. 0），15厘米石灰土（含泥量12%）。2）人行道路面结构自上而下依次为：5厘米荷兰砖，2厘米1：3水泥砂浆，12厘米C15水泥混凝土。9.2车行道路面各层材料要求如下：1）细粒式沥青混凝土、中粒式沥青混凝土分别选用AC-13、AC-20。沥青混凝土混和料矿料级配符合规范公路沥青路面施工技术规范（JTGF40-2004）表5.3.2-2。沥青采用道路石油沥青A70号，其技术要求应符合规范（JTGF40-2004）表4.2.1-2中的（1-3）区的技术要求；沥青混合料的各项技术要求应符合规范（JTGF40-2
37、004）气候分区的1-3-2区的技术标准。2）水泥稳定碎石与粗粒式沥青混凝土间浇洒透层沥青，透层沥青的品种和用量符合公路沥青路面施工技术规范（JTGF40-2004）表9.1.4中的“半钢性基层”要求。3）水泥稳定碎石所用水泥应选用初凝时间3小时以上和终凝时间较长6小时以上的水泥，宜采用32.5Mpa或42.5Mpa的水泥。水泥稳定碎石中的碎石，最大粒径不应超过31.5mm，集料级配范围应符合公路沥青路面设计规范JTG D50-2006中表骨架密实型水泥稳定类集料级配所列级配范围内。液限小于28，塑性指数不应小于9。其压碎值不大于40。水泥碎石的7天浸水抗压强度应不小于4.0Mpa，其水泥剂量
38、为5。4）石灰土的所有石灰应符合级以上标准，石灰采用集中消解，并提前10天进行消解。5）水泥稳定碎石的7天浸水抗压强度应不小于3Mpa，其它要求参照快车道基层。人行道材料如下：1）人行道采用5cm荷兰砖。2）人行道下水泥砂浆的体积比为1:3。3）C15水泥混凝土，水泥采用普通硅酸盐水泥，石子最大粒径不应超过31.5mm，砂的细度模数不小于2.5。采用灰色花岗岩路缘石，路缘石下做7cmC15混凝土垫层，采用1：3（体积）水泥砂浆砌筑，缝宽3mm。9.4 路基整形9.4.1在路基土方完成后，于红线外两侧50cm测定施工桩（平行于路中心线），每20米钉一对，量出桩号，测出桩顶高程，作为道路放样的依据
39、。9.4.2 根据施工桩对路床路拱放样（打灰点），根据灰点用于平地机或人工进行找平整形碾压。9.4.3 若标高不够，可用履带机械刨毛后补上（考虑压实系数）再次压实，直至符合要求。9.4.4 如有起皮发裂，应将病害处划开，洒水后整平用轻碾碾压。9.4.5 如有翻浆软弹，应将软弹源彻底挖涂，换土重新碾压。9.4.6 路床质量要求：压实度93%，中线高程20 mm，平整度20mm。9.5 石灰土基层石灰土采用路拌法施工，采取小步距流水，尽量当日成活。9.51 摊土，土路基验收后，可向路床上还土（选择塑性指数717的土），摊土的松铺系数视土质和还土方式而定，若用推土机摊土松铺系数在1.05左右。铲车还
40、土松铺系数在1.2左右，挖沟机还土松铺系数在1.25左右，合理的松铺系数需经试验段确定。1）摊土厚度可按结构厚度乘以松铺系数确定。2）摊土厚度要均匀，摊铺后避免机械反复行走碾压。3）摊土后要测定土壤含水量，以稍大于最佳含水量为宜。若含水量偏小时应配水闷料。9.5.2铺灰1）石灰宜采用消解灰，灰粉宜过筛使用，剔除未消解块和生灰块以及泥状团块。2）石灰土设计含灰量为12%,现按石灰土最大压实度1.68g/cm3,熟石灰松方干质量密度450kg/m3,进行换算，熟石灰松铺厚度为6.7cm。若试验数据与所设条件不同时可据实调整。9.5.3拌合1）应采用路拌机拌合，性能好的路拌机可一次拌匀，若路拌机紧缺
41、时可采用铧犁、圆盘耙、旋耕犁联合作业，耕四遍耙三遍旋一遍，在耕完两遍后应测定含水量，若含水量偏小时应予配水。2）在作业面边角处或结合部以及机械走行不顺畅处应人工挖沟检查，发现夹生应局部重新拌合或人工翻拌，达到均匀一致。3）若遇降雨，土含水量过大时，可改掺袋装生石灰粉灰，或采用人工筛拌方法将多余水份顺收或散发。9.5.4整形采用人工拉点做出路拱横断面，将各横断面拉线加密整形沿灰点做方格，人工按灰点整形，拉点时压实系数可按1.7掌握。9.5.5碾压1）稳压宜采用履带式走行机械。通过稳压可使密实性趋于稳定，而稳压后的表面则会高低不平，虚再次拉点整平。此次拉点压实系数按1.3掌握。如平整度极差可重复稳
42、压整平，第二次稳压可采用8t压路机，每次碾压后再次找平时要减小压实系数。初压后整平可用平地机刮平或人工整平。通过稳压如发现起皮、发裂或软弹要进行处理。对起皮、开裂可挖开表层，洒水花补水，重新摊铺碾压。对软弹则划出范围，挖除软弹源，换含水量合适的灰土重新碾压。2）复压要采用重碾或振动碾，碾压46遍，边碾压边处理病害，边整平，高出部分用平地机或人工挖除，底凹部分则要挖开表层补料碾压，直至达到规定压实度。3）终压用胶轮碾或8t光轮碾碾压至无明显轮迹。9.5.6 养生采用粘性土的石灰土在成活后要每日洒水养生，采用砂性土的石灰土宜采用塑料薄膜覆盖养生，使之保持湿润状态。9.5.7 石灰土质量要求：压实度
43、不小于95%，平整度10mm，中线高程20mm。9.6 水泥稳定碎石基层，结构厚30cm分两层作业宜小步距，流水当日成活。9.6.1混合料采用厂拌料，用平地机或推土机将料摊平，压实系数1.21.45。9.6.2 在接近最佳含水量时进行碾压，分稳压和复压两部进行。1）稳压使用履带机或轻碾，边碾压边找平整形并处理病害，最后一遍找平压实系数按1.15.2）复压采用重碾或振动碾，碾压不少于4遍直至达到规定压实度。9.6.3 水泥稳定碎石的接茬一般采用垂直接缝，将旧茬洒水湿润后接铺，也可将作业端剩1m左右不予压实，待接铺后一起碾压。9.6.4厂拌料供应不上时可采用路拌法，管料采用级配碎石，如级配不合理时
44、可加配单粒径料，通过筛分试验缺多少补多少，石料摊平配水后撒铺水泥用路拌机拌合。整平时压实系数按1.6控制。9.6.5 水泥稳定碎石层质量要求：压实度95%，平整度10。中线高程20mm，横断高程20mm。9.6.6 透层油当水泥稳定 碎石表面初步干燥时可洒透层油，用沥青洒布机喷洒，1L/m2阴离子乳化沥青。透层油可起到养生作用，封闭搁置时间不少于7天。9.7沥青混凝土面层分为底面层中粒式沥青混凝土6cm，上面层细粒式沥青混凝土4cm，两层间喷洒快裂乳化沥青粘层油0.5L/ m2。新旧路衔接处按设计图纸要求施工。9.7.1在车行道路缘石位置铺设路面铺装基准面，用路缘石反铺，被面向上，底面向路面方
45、向，严格控制基准面的边线位置和标高，挂线铺砌。9.7.2 用两台6m宽摊铺机进行梯队作业不留纵缝，以基准面控制标高和纵坡，设完横坡进行摊铺。9.7.3 炒料、运料、摊铺、碾压，各环节的机械和人员必须按计划落实，并设专人调度指挥，摊铺机前常有一辆待卸的运料车，摊铺机料斗内保持不少于运料器2/3高度的混合料，保证摊铺的连续作业。9.7.4 熨平板高度按压实系数1.15设定，横坡按设计横坡设定，经初始段试验核定后不得随意改变。9.7.5若使用1台摊铺机摊铺时，上下面层之间的纵缝应错开1m。9.7.6横缝采用直茬垫接，即剁成直边后用新料闷垫，而后清除闷料，喷涂接边粘层油后接铺。横缝处要做质量点重点控制
46、。接铺前要用3m直尺检测平整度，不符合之处要趁垫修补，直至平整。9.7.7 摊铺中的散落料要立即放入摊铺机内，尤其摊铺基准面不得有散落料。9.7.8 摊铺面如有不平整处立即撒细料找补，如有划痕要检出划痕颗粒撒细料覆盖。9.7.9 压实分为初压、复压和终压三步进行。1）初压宜采用轻碾或使用振碾静压，现将边部稳住，然后错轮用中心排压12遍。初压过程中要及时检测平整度，不平整处趁垫找补休整。2）复压采用振动压路机，先轻振，后重振，碾压4-6遍，直至达到规定压实度。3）终压宜采用胶轮碾，或用振碾静压，至无明显轮迹。4）压路机不得在作业面上掉头、转弯或停顿，碾压中出现粘轮应开启喷水装置，无此装置的在碾轮
47、上适量洒水。9.8 挡土墙施工挡土墙为砌石结构，墙身M7.5砂浆砌筑青片石，外露部分采用青块石砌筑并采用三遍剁斧石，1：2.5砂浆勾凹缝，压顶石采用细料石，厚度不小于25cm，做60*40剁斧石，上接不锈刚护栏。9.8.1开槽在车行道开槽的基础上打线，用人工按砌体断面形式和尺寸开挖至基础底。开槽为变断面。测量人员需按各设计断面逐一放线，每一个断面做一个木制样板架，按设计位置和标高安在槽内，在样板架挂线控制砌筑尺寸，样架板砌于墙内做为墙体沉降缝。9.8.2基础用M5砂浆砌甲级乱石，按样板架挂线砌筑，满铺满挤，砂浆缝隙不得超过4cm，顶面要基本平整。9.8.3 墙身砌筑用M7.5砂浆砌青石片石，外露部分砌青石块石
