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1、目 录第一章 工程概况3第二节 工程内容3第三节 工程特点3第四节 施工技术关键3第二章 施工管理目标4第一节 工期目标4第二节 质量目标4第三节 安全目标4第四节 文明施工目标4第三章 施工进度计划4第一节 施工进度总体安排4第二节 主要施工顺序4第三节 主要进度控制点设置4第四章 施工部署5第一节 施工准备5第二节 施工组织机构5第三节 施工力量部署7第五章 施工技术方案7第一节 工程概况7第二节 技术准备7第三节 设备选型主材审定7第四节 主要施工工艺和有关技术措施8第六章 设备及材料质量保证、检验方式12第一节 设备及材料质量保证方式12第二节 设备及材料的检验方法15第七章 施工组织
2、措施16第一节 工期保证措施16第二节 质量保证措施18第三节 安全保证措施21第四节 文明施工保证措施24第五节 雨季施工措施25第六节 成品与半成品保护措施25第七节 与总承包施工单位的协调26第九节 本专业与其它专业配合措施27第十节 预防质量通病的措施28第八章 成本管理及降低工程造价的措施29第九章 施工临时用水用电规划31第十章 本工程所采用的主要标准、规范32第十一章 工程交付、服务及保修33第十二章 交工资料的编制33YJB-250037附录一:施工组织机构附录二:劳动力计划表附录三:主要施工机械设备表附录四:主要检验、测量和试验设备一览表附录五:质量保证体系机构图附录六:安全
3、保证体系机构图附录七:工程回访记录表附录八:工程返修记录表附表:施工总进度计划网络图 第一章 工程概况第一节 工程简述本工程为北京市朝阳区朝阳公园东小区发展项目南区工程,建设单位为北京国兴嘉业房地产开发有限责任公司,设计单位为北京市建筑设计研究院,监理单位为北京中成协建设监理有限公司,总承包单位为北京城建集团有限责任公司。本工程建筑面积87200M2,地下共三层,工程主体为1、2、3#三栋高层。地面部分1#楼共18层,2#楼共13层,3#楼共14层,其中1#,2#楼从三层起均为办公及公寓标准区,采用风管式户式中央空调,建筑面积约为36180 M2。第二节 工程内容1工程范围1.1本工程施工组织
4、设计内容包括:招标文件规定范围内的全部内容。1.2招标文件规定范围内的空调设备及管道线路安装。2本工程主要工程量如下所示:(1)一拖一热泵型暗藏吊顶式分体空调机组(额定制冷量12.5KW):42台(2)一拖一热泵型暗藏吊顶式分体空调机组(额定制冷量10.1KW):128台(3)一拖一热泵型暗藏吊顶式分体空调机组(额定制冷量7.5KW):86台(4)一拖一热泵型暗藏吊顶式分体空调机组(额定制冷量5.9KW):30台(5)低压铜管:7953米(6)冷媒管橡塑保温:7953米第三节 工程特点1工期短、工程任务量大本工程共有设备286台,低压铜管约7953米,在招标文件要求规定的时间内完成设备、管道的
5、安装、试压、防腐、保温、调试,任务十分艰巨、紧迫,要求我们除了做好充分的物资、机具、人力准备外,还必须配备好强有力的项目管理班子,做好施工过程中的组织、协调、管理、技术工作。根据工程的具体情况划分合理施工区域,使整个安装工程全面展开,保证在规定的工期内完成设备、管道的安装、调试及试运行。2施工单位多,配合难度大本工程参与施工的单位多,除空调施工单位外,还有总承包施工单位、消防施工单位、水电施工单位及其它施工单位。施工中与总承包及其它专业交叉施工多,需要协调好各专业间的关系,组织好交叉施工,确保总工期目标的实现。第四节 施工技术关键本工程施工技术关键如下:1、空调机组安装这些设备是本工程的核心部
6、分,设备安装质量的好坏直接影响设备的运行效果,对空调系统的运行质量能否达到设计要求及满足使用功能有重大影响。2铜管道的焊接 焊接是本工程管道连接的关键,由于焊口不少,焊接难度大,这道工序做得好不好,对管道安装质量及使用寿命有直接影响3冷媒管道保温本工程冷媒管道有许多布置在装饰吊顶内,如果冷媒管道保温质量不好,不但增加了能源的损耗,还会有结露现象,发生滴水,污染浸蚀顶棚、墙面、地面等建筑装饰,严重时还可引起电气短路,因此在管道保温施工中要严把质量关,确保保温质量,以保证建筑物使用效果。4管道的真空试验及吹扫 本空调管路系统多,如果这道工序做不好,漏点不能及时发现和修补,必将影响系统的运行和业主的
7、使用,甚至造成对其它成品的危害。 吹扫工序是保证管路内无焊渣、铁锈等杂物,以防过滤器、管路等堵塞,造成管路不通,影响系统运行,甚至对设备造成损坏。5系统调试与试运行 此项工作关系到各个系统能否正常运转,将各部位调到最佳状态,达到设计要求,满足业主的需要。第二章 施工管理目标第一节 工期目标本工程工期为61个日历天,开工日期为2005年9月20日,2005年11月20日空调验收完毕。第二节 质量目标严格按国家质量检验评定标准施工,保证通风空调分部工程质量优良。第三节 安全目标确保不发生重大安全事故,轻伤事故发生率小于2。第四节 文明施工目标配合总承包施工单位,达到北京市文明样板工地标准。第三章
8、施工进度计划第一节 施工进度总体安排我公司将调集精兵强将参与本项目施工,并保证在招标文件要求的施工工期内完成,现按61日历天的工期目标安排工程总体施工进度计划(见附表)。第二节 主要施工顺序1.总施工原则:先设备、后管道,先预制、后安装,先管路、后附件,先试验、后吹扫,最后保温及调试验收。2.施工程序: 熟悉审查图纸施工机具与人员准备设备支架的加工制作空调设备吊装管道管线安装试验吹扫管道保温系统调试工程交工验收第三节 主要进度控制点设置为了确保工期目标的实现,我们对施工过程设置5个主要进度控制点,依此在施工中进行阶段检查和控制。1第一控制点:工程开工,核查预留洞情况,配合预留预埋。 2第二控制
9、点:空调设备安装。3第三控制点:管道管线安装。4第四控制点:管道试验吹扫、保温完毕,系统调试与试运行完毕。5第五控制点:配合总承包施工单位全部工程竣工验收,交付业主使用。第四章 施工部署第一节 施工准备1组织工程技术人员认真熟悉图纸和有关文件,做好设计交底和图纸会审。2贯彻执行ISO9002质量标准,编制项目质量计划、施工组织设计及施工方案,关键部位和工序做详细专题技术方案,并报业主及监理部门审批。3组织施工机具及劳动力进场,在总承包施工单位的统一调度下布置好现场施工生产临时设施和生活临时设施。4对施工人员进行施工技术交底以及上岗前的岗位技能培训,集中所有施工人员统一进行安全教育及安全技术交底
10、。5组织进场人员学习贯彻总承包施工单位的现场管理制度以及各项管理要求。6技术人员编制施工图预算、物资需用量计划(包括进场计划),计划统计员根据物资需用量计划编制物资采购计划并分出轻重缓急,采购员进行采购,避免因材料而影响施工进度。第二节 施工组织机构我公司将本工程作为重点工程,指派一位主要领导主抓本工程,并针对本工程具体特点,组织精干的项目管理班子和施工作业队伍,按项目法施工的要求,精心组织施工。 为了保证工期、质量目标的圆满实现,根据本工程的具体情况,调集具有同类工程施工经验、综合素质高、管理能力强的人员组建成高效率的项目经理部,推行项目法施工,并严格按照ISO9002质量保证模式的要求进行
11、工程质量管理与控制。1项目人员设置 项目经理部设项目经理一名,对工程全面负责。项目副经理一名,协助项目经理主管生产以及生产调度,设总工程师一名,对工程技术、项目质量体系的建立与运转负责。项目经理部设工程组、技术组、质保组、安全组、物资组、现场设计组等职能部门,具体负责施工现场管理、生产调度、工程技术、质量检验、安全管理、物资供应及现场施工图二次设计,与业主、总承包施工单位方、监理公司、其它施工单位及政府部门的关系协调联络、信息沟通、对外形象宣传等方面的工作。项目施工组织机构图见附录一。2项目经理部职责2.1工程组:负责工程的施工管理,工程进度计划,生产调度,与总承包施工单位的协调、配合,劳动力
12、机具的调配,施工现场全面管理以及各施工队的协调管理。2.2技术组:负责工程重大技术方案和措施的编制、审核和交底,组织试验及检验资料收集整理,以及其它技术管理工作。2.3物资组:负责业主委托乙方供应材料的采购、保管、检验、发放工作和业主供应材料设备验收、运输、保管工作。2.4质量组:负责对施工质量的控制,确保ISO9002质量体系在本项目有效运行。负责企业CI形象及文明施工管理。2.5安全组:负责本工程安全教育及安全防护工作,对施工过程安全操作及个人防护实施监督。2.6现场设计组:负责现场施工图二次设计工作,根据现场实际情况,有针对性的进行设计,该设计必须经过业主、监理公司及设计院同意后方可实施
13、,负责竣工图纸的绘制工作。3项目经理主要职责(1)遵守国家工程建设管理的法律法规,认真执行企业的规章制度,履行公司签定的工程专业合同,主动接受工程监理、质量监督、总承包施工单位管理,确保完成项目各项经济技术指标。(2)按程序文件规定参与或组织编制项目实施性施工组织设计和质量计划,制定项目工期、质量、成本、安全文明等各项管理目标及各项措施并组织实施。将“贯标”工作贯穿于项目管理的全过程。(3)组织编制项目的月、旬、日施工计划,以及劳务、材料、周转工具、机械设备、资金等生产要素的使用计划,并组织落实。(4)负责项目组织管理机构设置、人员配置及各类管理人员的岗位职责和项目管理的各项规章制度的建立。(
14、5)组织中标后的施工图预算,按时结算工程进度款,及时结算、回收资金,努力提高项目的经济效益。(6)按内部劳务市场竞争上岗的要求,针对本工程特点,选择施工作业人员,并对作业层的进度、质量、成本、安全文明、资金等进行有效的控制与管理,及时解决施工中出现的问题。(7)建立项目成本核算体系,执行核算制度与程序,按“标价分离”的要求,强化项目的成本管理,严格控制项目的非生产性开支,严格财经纪律,正确处理国家、企业、项目和个人的利益关系。(8)组织工程调度、统计工作,及时收集整理各种施工技术资料,统计报表准确、及时、全面并认真做好统计分析。(9)组织竣工验收资料搜集、整理和编册工作,对工程项目施工进行综合
15、、专题总结。5优化资源配置,实行动态管理 本工程我们将实行管理层和劳务层完全分离的用工体制,项目经理部只对劳务层的工期、质量、安全负责,行使在公司内部劳务市场的用工选择权以及对劳务队伍的考核、奖罚、撤换权。劳务队伍的组织机构按照优化组合、竞争上岗的原则实行施工队队长负责制。劳务队伍以自有职工队伍为主,辅以部分合同制工人和季节性临时工人。 项目部将根据施工进度计划优化配置人力、机械、材料、资金、技术等生产要素,并根据施工阶段性要求,保证各生产要素及时进退场,实现项目法施工动态管理的要求,特别是劳动力的动态管理。项目部在细化施工进度计划的同时,更应对工序质量、工序间的衔接进行严格管理,制定出严格的
16、上下工序的交接程序和应急处制措施,确保资源流动而工序作业紧密连接,杜绝一切可能发生的隐患,实现精干高效、不养一个闲人,充分发挥项目部每位工作人员的积极性,确保工期、质量目标,达到工程成本的降低。6抓好目标责任制的落实,确保工期、质量、安全、成本、文明施工五大目标的实现,本工程将实施目标责任制管理方式,在确定好工期、质量、安全、成本、文明施工五大目标后,将根据施工进度计划细化阶段目标,由项目经理分别与各岗位管理人员和劳务作业队签订目标责任承包合同,将目标责任制落实到每一个施工环节、每一个人身上,使施工管理紧紧围绕“目标”的实现而运转,同时利用承包合同这个经济杠杆,使本项目每一位职工责、权、利明确
17、,充分调动积极性,全身心投入到工作中去,使项目管理趋于良性循环,确保总目标的实现。第三节 施工力量部署1施工部署由于该工程工期短,质量要求高,各专业交叉施工,并须配合总承包、水电等单位进行施工,因此,如何组织好施工力量是关键,我公司根据工程内容和实际情况,采取以设备安装为主,全面展开进行施工。组织技术过硬、素质好、组织纪律性强的空调安装作业四队、管道作业二队、电气作业一队、 保温作业一队等8个专业施工队和1个调试检测班,具体职责如下: 空调安装作业队:负责本工程的空调设备运输、安装等; 管道作业队:负责本工程的空调管道安装; 电气作业队:负责本工程电气线路安装; 保温作业队:负责本工程管道保温
18、工作;调试检测班:负责本工程系统调试检测工作。劳动力需用量计划见附录二。主要施工机械设备一览表见附录三。主要检验、测量和试验设备一览表见附录四。第五章 施工技术方案第一节工程概况本工程的空调机组设备数量较多,主要包括:(1)一拖一热泵型暗藏吊顶式分体空调机组(额定制冷量12.5KW):42台(2)一拖一热泵型暗藏吊顶式分体空调机组(额定制冷量10.1KW):128台(3)一拖一热泵型暗藏吊顶式分体空调机组(额定制冷量7.5KW):86台(4)一拖一热泵型暗藏吊顶式分体空调机组(额定制冷量5.9KW):30台主要设备共计286台。第二节技术准备(1)由项目总工程师负责组织有关人员在接到施工图5天
19、内完成对施工图的自审及会审工作,学习并确定本工程所使用规范标准图集,将发现的问题及时与设计、甲方协商解决,并办理洽商记录。然后确定工程重点工序,编制重要部位施工方案(2)根据工程特点和现场情况制定有关技术、安全等具体管理措施。(3)结合专业图纸及现场情况编制重要部位施工方案。(3)开工前应对本工程所有施工人员进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底,使所有人员在进入施工现场前明白工程的重要性、工程范围、工期要求。项目经理对于整个工程的管理做到胸中有数,以确保工程保质、保量完成。第三节 设备选型主材审定(1)严格按照业主与我公司商定的关于设备,材料的 有关的要求和其它材料。凡业主参与订货的货物规
20、格、技术标准、价格与支付条件以及供货时间、运输方式、售后服务等均应在开工前确定,以按期确定具体的供货商,保证设备的供货。(2)现场材料人员认真做好主、附料及设备的检验及验收工作。做好管理制度,对于设备,必须由甲方、监理、施工方及厂家共同检查,核对装箱清单、合格证、检查核对型号、规格及随机配件,同时进行设备外观检查。如有缺件或破损,乙方有权拒收所收到的设备。对于材料,没有合格证或材质证明或外观检查不合格,有权不验收、不安装。第四节 主要施工工艺和有关技术措施 (1)管道加工及安装:冷媒管材选用英制紫铜管。制冷管道工艺流程如下:系统吹污管道等安装施工准备预检管道保温处理系统抽真空系统气密性试验检验
21、系统充制冷剂(2)工作准备2.1技术方面准备工作2.1.1通过对图纸的理解,对工程重点、难点的技术交底等做准备工作。2.1.2做好与总承包单位的配合工作2.2对材料的准备: 严格按照设计及施工验收规范要求,对管道材料控制,采购合格的管材,办理报验手续,监理确认后才能进场使用。 2.3 人员及机具的准备工作2.3.1施工人员要有上岗证,焊工要有焊工证,对不合格人员不在本工程中使用。2.3.2严格按现场安全施工的要求配置机具。 (3) 管道预制加工 3.1管道的预制加工应在熟悉图纸及施工现场实际情况下进行,先干管后支管的顺序进行;画出相应的草图确定系统的各个管径的变径位置,管道支、吊架位置。3.2
22、 在各方面准备工作完成后下料、按设计要求施工。紫铜管施工工序:除锈下料焊接调整校对编号,3.3 管道支、吊架预制安装:3.3.1管道支、吊架在预制管道加工的同时进行,根据设计要求,有明确支、吊架尺寸的严格按设计施工,支架与管子接触处应用经防腐处理的木垫隔垫,木垫厚度应与保温厚度相同,吊架间距,按施工验收规定进行。3.3.2管道支、吊架形式依照设计及施工规范要求,详见91SB1、91SB3、91SB6。3.3.3管架安装要求:图纸有要求的支架无尺寸标准可按图纸比例测出支架间距,无设计要求严格按施工验收底规范中规定施工,具体如下:1)位置应正确,埋设应平整牢固;2)与管道接触应紧密,固定应牢靠;3
23、)固定在建筑结构上的支吊架,不得影响结构安全;4)卡架安装完后,按管路安装顺序依次将管道就位。紧固好螺栓。(4) 管道安装4.1管道在安装前应确保管道内外管壁无锈、污物等,并在管道支吊架完成后才能安装4.2管道在穿墙(楼板)时应用钢制套管,并且所有管道的焊缝或接头不能在套管中。4.3管道应有木瓦防止“冷桥”发生,木瓦厚度应与保温层厚度相同。4.4干管安装一般应从系统起始段(如设备出口,各层起始处)或分支路点开始,装管前要检查管腔并清理干净。4.5主干管安装完后,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,再调整管卡,使其松紧适度,平正一致。4.6
24、摆正或安装好管道穿结构处底套管,填堵管洞口,预留口处加好临时管堵。4.7 管道就位后用线锥、水平尺及拉线对管道找平找正,并根据图纸坡度要求放坡,并在支架上临时固定。4.8制冷系统的液体管安装不应有局部向上凸起的弯曲现象,以免形成气囊。气体管不应有局部向下凹的弯曲现象,以免形成液囊。4.9从液体干管引出支管,应从底部或侧面接出,从气体干管引出支管,应从干管上部或侧面接出。4.10管道成三通连接时,应将支管按制冷剂流向完成弧形再行焊接,当支管与干管直径相同且管道内径小于50mm时,则需在干管的连接部位换上大一号管径的管段,再按以上规定进行焊接。4.11不同管径的灌自直线焊接时,应采用同心异径管。4
25、.12紫铜管连接宜采用承插口焊接,或套管式焊接,承口的扩口深度不应小于管径,扩口方向应迎介质流向。4.13紫铜管切口表面应平齐,不应有毛刺、凹凸等缺陷。切口平面允许倾斜偏差为管子直径的1%。4.14紫铜管煨弯可用热弯或冷弯,椭圆率不应大于8%。(5)系统吹污、气密性试验及抽真空5.1系统吹污:5.1.1采用洁净干燥的空气对整个系统进行吹污,将残存在系统内部的铁屑、焊渣、泥砂等咋污吹净。5.1.2吹污前应选择在系统的最低点设排污口。用压力为0.50.6Mpa的干燥空气进行吹嫂,如系统较长,可分段排污5.1.3此工序连续反复进行多次,当用白布检查吹出的气体污垢时为合格。 5.2系统气密性试验:5.
26、2.1系统内污污吹净后,应采用压缩氮气对整个系统(包括设备、阀件)进行气密性试验。5.2.2检漏方法:用肥皂水对系统所有焊口、阀门、法兰等连接部件进行仔细涂抹检漏。5.2.3在试验压力下经稳压2h后观察不出现压力降为合格(温度影响除外)。5.2.4试压过程中如发现泄漏,检修时必须在泄压后进行,不得带压修补。 5.3系统抽真空试验 在气密性试验合格后,采用真空泵降系统抽至剩余压力小于5.332kPa(40mm汞柱),保持24h系统升压不应超过0.667kPa(50mm汞柱)。(6)系统充制冷剂制冷系统充灌制冷剂时,应将装有质量合格的制冷剂钢瓶称好重量,做好记录,用连接管与机组注液阀接通,利用系统
27、内的真空度,使制冷剂注入系统。当系统内压力升至0.1960.294Mpa时,应对系统再次进行检漏,查明泄漏后应予以修复,再充灌制冷剂。当系统压力与钢瓶压力相同时,即可启动压缩机,加快充入速度,直至复合系统需要的制冷剂重量。(7)管道保温7.1本工程中,冷媒管的保温材料为10mm厚的橡塑海绵保温管。7.2工艺流程:裁料 裹缠橡塑保温材料 外缠保护层7.3工艺要求:7.3.1用管壳制品作保温层,其操作方法为一人将管壳剖开对包在管上,可涂胶的在剖面上涂胶,两手用力挤住,另外一人缠裹保护壳,缠裹时要用力,压茬要平整,粗细要一致。若采用不封边的玻璃丝布做保护壳时,要将毛边摺叠,不得外露。7.3.2阀门等
28、附属部件的保温应根据标准图的做法进行施工,既要保证保温效果,又要保证修理及操作方便。7.2.3 保温应平整美观,厚度均匀。接逢缝处严密。不得空鼓,松动。7.2.4保温为一道十分重要的工序,保温不好,将影响系统的正常运行,同时增加 运行费用。7.2.5在保温过程中,应注意带有防潮隔汽层绝热材料的拼缝处,应用粘胶带封严,不得有胀裂和脱落,且绝热材料不得有破损处。7.2.6粘胶带的宽度应大于等于50mm。7.2.7在矩形风管保温中,注意按91SB6中P33、P35中四边材料循环相压方法进行保7.2.8在制冷管道保温中,严格按按91SB6中P36、P37中的方法保温,管壳搭接缝在水平中分线下30-45
29、处。在橡塑保温中,注意胶水的涂抹均匀,接缝处应连接紧密,用密封胶条将所有缝隙密封完全,且胶条布置应美观。 7.2.9在水管保温过程中,保温层应密实、无裂缝、空隙等缺陷。同时防潮层应完整、密封良好,其搭接缝应顺水。在保温过程中,应对工人进行详细的技术交底,使保温达到质量要求。(8)设备就位安装8.1主要操作工艺:施工准备 设备运输吊装 设备开箱检验 基础找平 设备就位、找平8.2施工准备:按照施工图及主机安装说明,查看基础及地脚螺栓或螺 栓孔洞是否预留正确,基础必须压光,平整,最好用水平尺进行校核。8.3设备开箱检验8.3.1会同建设及监理单位和设备供应部门共同进行开箱检验。8.3.2开箱前检查
30、包装外观有无损坏和受潮。8.3.3开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求。产品说明书、合格证是否齐全。8.3.4按照装箱清单和设备技术文件,检查主机附件、专用工具等是否齐全,设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。8.3.5检查设备是否漏制冷剂(检查机组压力表)。8.3.6将检验结果作好记录,参与开箱检查责任人员签字盖章,作为交接资料和设备技术档案依据。8.4设备运输吊装8.4.1人员安排在设备的吊装过程中,使用专业的起重工进行指挥(有上岗证)。8.4.2吊装的时间安排在施工价段,以现场需要进行设备吊装。 8.4.3吊装方法及步骤(由于本工程中使用的设备体积重量相对较小,具体
31、方案在施工过程中根据实际的现场布置编写机组运输及吊装方案) a. 施工现场平面布置图应考虑安排运输设备车辆到达设备吊装孔附近位置的道路;在设备到场前应保证设备吊装孔附近有进出大型车辆的位置。 b.吊装设备的汽车吊先期到达设备吊装孔现场,选择合适的吊装位置就位稳定后待命,装运设备的车辆进入吊装区域,若装运车辆不能一同进入设备吊装区域,应分批进入吊装区域。c.装载设备车辆就位进入吊装区域后,应根据设备外包装所标识的吊装受力点或设备样本、设备厂家相关技术人员所明确的设备外包装吊装受力位置,进行钢丝绳绑缚工作,钢丝绳绑缚应间距合适,保证吊装平稳。d.起重设备起吊设备前应认真检查钢丝绳绑缚设备情况,起吊
32、士缓慢平稳起吊,如有钢丝绳滑动或设备倾斜情况,应立即停止起吊,重新绑缚钢丝绳。e.在设备垂直从洞口下运时,洞口四周应有专人看护,保证设备不与洞口四壁发生碰撞,应保证设备垂直运送。f.当设备送落地后,应在解开绑缚的绳索后,通知地面人员起吊将钢丝绳吊至地面。g.室内人员应在设备吊至地下前,作好水平运送设备的准备工作,应在事前准备好滚杠、千斤顶、倒链、滑轮及固定装置(倒链和固定装置的操作可利用机房内的砼柱子),在设备落地后,利用千斤顶将设备轻微顶起后,将滚杠插入带木质及槽钢加固包装设备的下方,将钢丝绳绑缚在设备外包装上用倒链拖动机组移至设备基础位置,再进行下一台机组的吊装。 8.4.4 吊装安全措施
33、a. 凡参加施工的人员,必须熟悉起吊方法和工程内容,熟悉统一的指挥信号,各操作岗位协调动作按方案要求进行施工,并严格执行规程和规范。b.在吊装过程中,全部施工人员必须具体分工,明确职责,在整个吊装过程中要切实遵守现场劳动纪律,服从命令听指挥,不得擅自离开工作岗位。c.在吊装过程中,整个现场由总指挥统一调配,各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令,做到传递信号迅速、准确,并对自己负责的范围内负有责任。d.在起吊过程中,未经现场指挥许可,不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通过。e. 在整个施工过程中要做好现场清理,清除障碍物,以利操作。f. 施工中凡参加登高作业的人员,必须经过身体检查合格,操作时
34、佩戴安全带,并系结在安全可靠的地方。工具应有保险绳,不准随意往下扔物件和工具。g.施工人员必须头戴安全帽。如冬季施工,不应将护耳放下,以使听觉不受阻碍。h.带电的电焊线要远离钢丝绳,与带电线路距离应保持在两米以上,或设有保护架,严禁接触。i.吊装施工前,应与当地气象台联系,了解天气情况。一般不得雨雪天、雾天和夜间从事起重工作,如工作必须进行时,需有防滑和充分照明等措施,同时还需经领导批准。严禁在风力大于六级时吊装;大型设备不得在风力大于五级时进行。j.起吊前应先进行试吊检查各部受力情况,若正常方可继续起吊。k.吊装施工现场,应设有人员警戒,非本工程施工人员严禁进入。l.在吊装过程中,如因故中断
35、,则必须采取措施进行处理,不得使重物悬空过夜。m.一旦起吊施工发生事故时,各操作岗位严格保持现场秩序,听从总指挥安排,并作好记录,以便分析原因。8.4.5设备就位安装在设备吊装到设备基础上并与地脚螺栓连接之后,用水平尺在底座水平加工面上利用垫铁调整找平,机组底座不得有明显倾斜。然后紧固地脚螺栓,进行配管安装,在机组找平过程中应保证机组不受损伤。第六章 设备及材料质量保证、检验方式关键材料采购计划及本专业关键设备材料的说明第一节 设备及材料质量保证方式 设备材料的质量保证,从狭义上看仅局限于设备材料的采购、保管过程;从广义上理解,把作为整个系统组成部分的设备及材料仍看成相对独立的个体,则设备材料
36、的质量保证贯穿于其采购、保管、安装、使用、维修直至其失去原有使用价值的整个过程。 设备材料的质量保证方式方法的三个目的: 第一:保证按时保质保量地采购到符合要求的设备材料。 第二:保证经复验满足要求的设备材料能保质保量按时施工完毕, 成为一个完整系统。 第三:保证安装的设备材料在使用过程中的质量。 本节将侧重于狭义范围上的质量保证方法。1设备材料的质量保证方法从细化采购、保管、安装、使用的环节入手,各环节由专人负责,分工明确,责任清楚,有质量记录资料保存,能充分保证设备、材料的质量。1.1采购过程中设备材料的质量保证方法 由专业责任工程师根据图纸、设计变更等编制物资需用量计划,注明名称、规格、
37、型号、数量、供货日期、特殊要求等。当有新增设计变更或发现原物资需用量计划有漏错情况时,应及时编制补充计划,并在编制说明中说明原因。物资需用量(补充)计划须由项目经理批准。 凡确认业主供应的材料,我方将根据施工进度计划,并考虑合理的供应周期,及时将月供计划、周供计划提交业主认可。 计划供应员负责依据经核准的物资需用量计划,编制自购物资采购计划,报经物资供应负责人审核,项目经理批准。 物资采购实行招投标方式,由项目经理会同班子成员择优确定物资供应商。采购员负责落实货源,签订合同,催货、提运。 采购员首先通过书面调查、实地考核、间接询访等形式,按不同产品类别分别选择1 4家供应商(非独家经营的产品至
38、少推荐2家,应优先考虑信誉好的长期合作者)进行调查,填写调查表,如保温材料、焊条焊丝等,还应对生产厂家的生产能力进行调查,内容包括:货源等级、生产许可证、厂家业绩、质量体系、检验试验报告等。 经评审确认的供应商,在物资采购前按公司规定必须与我方签订物资供货合同并附质量保证协议。合同必须由保管员登记,妥善保管。采购员经常深入现场了解情况并催促供应商及时供货,在提供实物的同时必须提供“产品质量证明”资料。1.2保管过程中设备材料的质量保证方法 保管员办理卸货、验收、入库等工作。卸货工作的具体内容依据物资采购合同的约定或业主及总承包施工单位的要求,我方须保证自己责任内的卸货工作安全。 设备、材料的进
39、场验收分为验证和检验、试验两种类型。 保管员进行进货物资的验证时审核“产品质量证明”资料的准确性,使用计量器具(如钢卷尺、游标卡尺、磅秤等),对供货物资的外观、型号、规格、数量进行验证,确认验证结果,进行编号登记,由保管员保管资料,工程竣工时,移交工程技术部门归档。没有“产品质量证明”资料的,不能予以验收。保管员必须保证未经验证的物资不投入施工现场使用。 进货物资的检验办法必须执行有关标准、施工及验收规范或业主合同的规定。专业责任工程师及材料检验员对需进行检验和试验的物资进行检验,不受其它因素干扰,独立对进货物资做出放行决定或质量否决决定,并对其决定负直接责任,必须确保未经检验、试验的物资不投
40、入施工现场使用。 保管员在收料时,详细核对实物、名称、型号、规格、材质、数量、外观、包装(有必要时,核对检印章和检印号)确认无误后,方可验收入库。保管员在验收时要亲自检斤、检尺、量方过磅,核对数量。 保管员根据物资的物理性质、化学性质、形状、体积、重量等不同情况有秩序、分类别入库保管。要做到:三清材质清、规格清、数量清,三齐堆放整齐、码放整齐、排列整齐,标记清晰、明确、对号入座。 物资由保管员认真进行标识,标识的方法有:使用标记、标牌、记录设置存放地点等,必须经常保持标记清晰、明显、正确。 业主提供的物资,同样必须认真进行验证、检验和试验、标识,入库保管、发放领用,但应在验收单(或验证单)上加
41、盖“甲供”红章,予以区别。本公司对业主及总承包施工单位提供物资的验证,不能免除(或减轻)业主及总承包施工单位提供合格产品的责任。 我方对业主供应物资验收后,在施工和安装过程中造成的损坏、储存不当、误用或疏忽而造成的损失由我方负责。1.3安装过程中设备材料的质量保证方法 领用时由计划供应员填写料具调拨单,保管员凭调拨单发料。物资发放必须做到“四不出库”:物资没验收、去向不明、白条子、手续不全的物资不出库。 已办理领用手续的原材料、半成品的出库运输和场内二次搬运由施工班组负责保证其安全,专业责任工程师监督,为防止因产品搬运不当产生变形、变质、损坏,在搬运前搬运负责人必须会同搬运人员一起制定搬运方法
42、,落实搬运措施,防止倾斜、散落,并明确个人分工和安全注意事项。 超重、超限或重要设备材料的搬运,必须由项目责任工程师根据其特性及在详细了解或掌握了运输路线、运输机具等情况后,制定专题运输方案,须经项目总工程师审核并报业主及总承包施工单位审核批准。 从事设备材料搬运的工作人员,必须具备自我防护意识,掌握装卸技能,熟知安全注意事项。搬运工作必须选择配备符合运输、装卸要求且运行可靠的各种搬运设备、运输工具。 原材料、设备、半成品的防护由保管员负责。施工现场的防护,当班组领用后由班组负责人指派专人负责,领用人须对领用的物资质量进行外观核验,并保证材料的规格、型号、材质等符合图纸设计要求。 各道工序在验
43、收前,由施工该工序的班组长指派专人防护,验收后,由下道工序的施工班组长指派专人防护。各专业各道工序的防护内容及其方法由责任工程师详细进行书面、口头技术交底。如经质量检验员核定为不合格品,不得转入下一道工序,并由质量检验员立即进行标识,立即进行隔离,由项目总工程师组织评审,确定返修或报废(退货),保证满足业主要求。对于轻微不合格品,可由质量检验员责令返修。返修后的产品,须重新进行检验,如业主或监理单位有要求时,还要请业主或监理施工单位进行复查。如合格方可转序。 发现不合格品后,专业责任工程师立即组织相关人员分析原因,制订纠正和预防措施,防止同类问题发生。针对常见的质量通病,制定相应的预防措施,保
44、证设备、材料安装后的质量。 本工程我方成立“工程防护组”。在施工过程中,工程防护值班员必须按“工地保卫制度”的规定日夜巡察,做好本区域内的工程防护工作,直至办好交工验收及移交手续,业主及总承包施工单位接手后方能撤离。 工程施工将严格按专业技术操作规程、施工及验收规范、设计图纸、经业主及总承包施工单位审核的施工组织设计和施工方案等进行。 工程交工时成立交工领导小组,项目经理任组长,项目总工程师任副组长,成员为各专业责任工程师及其他有关人员。根据施工图纸、其它有关资料和施工验收规范、质量评定标准的要求,组织进行技术检查,进行单体试车,联动试车,检验设备材料的安装质量,发现施工方面遗留问题时,立即组
45、织力量限期整改完毕。1.4使用过程中设备材料的质量保证方法 工程交工的同时交付给业主及总承包施工单位竣工资料(其中有设备材料的质量记录资料)和我方编制的使用、维修指南,方便业主顺利地正确使用和维护我方交付的产品,以期延长设备材料的使用寿命。 工程交付后,在合同规定的保修期内,我方保证积极进行保修。因我方原因造成的质量问题,无偿保修;不属我方原因造成的质量问题,也要尽力协助抢修。 我方将随时保证同业主联系,定期对交付的产品认真进行质量回访,跟踪服务,让业主满意。 我方承诺保证业主作为设备材料最终用户享有的退换、保修、调试等售后服务的一切权益,并负责因我方所购材料质量原因或由于我方施工、安装损坏、
46、储存不当、误用或疏忽所导致的对业主造成的损失。2为保证设备材料的质量,我方将严格保证项目施工人员的素质,配备经检验、校验合格能满足该工程质量检测要求的计量设备及器具;配备先进的技术状态良好的施工机械设备;采取先进科学的管理手段和方法,严格按设计要求、业主要求进行施工。3为保证设备材料的质量,让业主及监理单位满意,我方一直欢迎业主及监理施工单位提供更好的质量保证方法和中肯的批评,我方将随时改正和提高质量保证方法。第二节 设备及材料的检验方法 设备材料的检验可分为进货验收时的检验和安装过程中的检验,检验方法有:验证法、观察法、计量器具检验法(如游标卡尺、水平尺、万用表等)、试压法、单机试运转法、无负荷试车法、外委检验等,检验过程将严格遵照国家相关施工及验收规范、质量评定标准、设计图纸等要求进行,使用合格的计量器具,掌握正确的使用方法,并认真做好检验记录。主要设备材料的检验方法如下:1.管道的检验:冷媒管首先要有必备的出厂合