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1、目 录一、编制说明.21.1编制目的21.2编制依据2二、工程概况.2三、主要分项工程施工方法.33.1、基槽土方开挖.33.2、砂石褥垫层施工53.3、基础钢筋施工.93.4、基础模板施工.133.5、砼的施工16四、停水、停电突发事件的紧急处理21五、成品保护措施22六、安全文明施工措施22一、 编制说明11编制目的 本方案为警苑小区师团职干部住宅楼基础工程施工提供较完整技术指导，用于基础工程的技术支持和质量控制，以便优质、快速、高效地完成基础工程的施工任务，并为业主、监理对工程的施工方法、质量、工程进度等方面的详细了解提供依据。12编制依据警苑小区师团职干部住宅楼工程设计图纸警苑小区师团
2、职干部住宅楼工程施工组织设计钢筋混凝土用热轧带肋钢筋钢筋焊接及验收规程钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程建筑工程模板技术规程混凝土结构工程施工质量验收规范混凝土强度检验评定标准混凝土外加剂应用技术规程建筑工程施工质量验收统一标准建筑施工安全检查标准二、工程概况该工程为警苑小区师团职干部住宅楼，位于工人路与航海路交叉口东南角警苑小区。二类住宅建筑, 地下一层为戊类储藏室和设备用房；地上二十六层，其中一二层为商铺，三二十六层为住宅,总建筑面积16292.87,建筑高度79.94m。抗震设防烈度：7度设防，为一类高层住宅楼，耐火等级为一级，屋面防水等级为级。结构形式为剪力墙结构，设计使用年限50年
3、。建筑结构安全等级二级。地基基础设计等级乙级。建筑抗震设防类别：标准设防类（简称丙类）。剪力墙抗震等级三级。本工程基础采用CFG桩平板筏基，桩端进入第9层细砂层。 本工程场地地貌单元属于黄河冲击平原。场地范围内地势平坦。场地土类为二类，复合地基承载力特征值为415KPa，场地地下水埋深为18米左右。三、主要分项工程施工方法本工程基坑面积不大，施工时将采用从一端向另一端推进。3.1基槽土方开挖311作业条件； 1、土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 2、建筑物位置或场地的定位控制线、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。 3、
4、场地要清理平整，作好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。 4、夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。312 工艺流程：确定开挖顺序和坡度沿灰线开挖修整坑边锚杆喷网清底、开挖顺序及坡度 基槽开挖坡度为1：0.5 。开挖时基底留30cm土层由人工开挖，待机械开挖完后再挖至设计标高。在开挖时，技术人员要随时控制基底标高、桩顶标高及坡度。、修边和清底：控制土方和基槽的标高是在距基底设计标高30cm处的基边上抄出水平和高程点。开挖要分层开挖分层支护，土方在人工清底时，以20m为线段在基底水平面上布置成网格，在网格的角点钉上木桩，在木桩
5、上抄出距基底30cm的水平控制点，然后拉通线，以准确的控制基底的标高和桩顶标高，清出的多余土方应及时外运。、雨季施工：雨期施工在开挖土方和基槽时，应注意边坡稳定。必要时可适当的放缓边坡坡度并设置基坑支护，同时应在土方与基坑外侧围上土堤或挖排水沟，防止地面水流入基坑与基槽内，应派专人随时对边坡、土堤（或排水沟）检查，发现问题应及时处理。313土方的质量要求土方开挖工程质量检验标准（mm）项目序号项 目允许偏差值柱基、坑基、基槽挖方场地平整人工机械主控项目1标高-5030502长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300-100+500-1503边坡偏陡不允许一般项目1表面平整度202
6、050314注意事项1、基底和桩顶严禁超挖：开挖土方与基槽时严禁超挖，如果个别地方超挖时，其处理方法为，应用级配好的砂石或用2：8灰土填实，超挖过多时由设计单位出具处理方案。2、土方和基槽开挖后应尽量减少对基土的扰动。3、在开挖时应注意尺寸的控制，严禁超标，边坡控制好，不允许边坡偏陡。4、挖出的废土距离基坑边1米左右，废土堆放高度不超过1.5米，以防止废土滑入基槽内。32、砂石褥垫层施工321、材料要求天然级配砂石或人工级配砂石。宜采用质地坚硬的中砂，粗纱，砾砂，碎（卵）石，石硝或其他工业费粒料。中砂，粗纱、砾砂、碎石或卵石的掺量应符合设计要求。要求颗粒级配良好。不得含有草根垃圾等有机杂物。碎
7、石或卵石最大粒径不得大于垫层和虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。322主要机具 一般应使用木夯、蛙式打夯机、铲车、手推车，平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。323作业条件（1）对级配砂石进行技术鉴定，应符合设计要求。（2）回填前，应组织有关单位检验基槽地质情况，包括轴线尺寸、水平标高、以及有无积水等情况，办完隐检手续。（3）设置控制铺筑厚度的标志。如水平木撅或标高桩，或在固定边坡（墙）上钉上水平木撅或弹上水平线。324操作工艺工艺流程：处理地基表面级配砂石分层铺筑砂石洒水夯实找平验收，处理地基表面，将地基上表面的浮土和杂物清除干净，原有地基应平整。基坑附近如有低于地基的
8、孔洞、沟、井、墓穴等，应在未添砂石前加以回填砂石处理。人工级配砂石，应将砂石搅拌均匀，达到设计要求。铺筑砂石的每层厚度不能过大，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，宜采用610T的压路机碾压。砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步或斜坡形，搭接处应注意压实。施工应先深后浅的顺序进行。分段施工时，接头处应作成斜坡，每层错开0.51.0m，并应充分压实。铺筑的砂石应级配均匀，最大石子粒径不得大于铺筑厚度的2/3，且不大于50mm。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。铺摊级配砂石在夯实碾压前应根据
9、其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为812%。夯实或碾压的遍数由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距在400500mm，要一夯压半压全面夯实，一般不少于三遍。采用压路机来回碾压，一般碾压不少于4遍，且轮迹搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点。用环刀取样，测定干砂的质量密度。下层密实度经检验合格后，方可进行上层施工。最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。325砂石褥垫层质量标准（1）主控项目a)基底的土质必须符合设计要求。b)纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工
10、规范的规定。c)级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实、分层留槎位置、方法正确、接槎密实平整。(2) 一般项目允许偏差砂石地基的允许偏差项次项 目允许偏 差检 验 方 法1顶面标高15用水准仪或拉线和尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和契形塞尺检查326、应注意的质量问题1、砂石大面积下沉：主要原因是未严格按要求施工碾压遍数不够，撒水不足等。2、砂石、局部下沉：边缘和转角处夯压不实，留置、接槎没按规定搭接或夯实。3、砂石级配不良：应配专人及时处理砂窝、石子堆积等问题，做到砂石级配良好。4、在地下水位以下的地基，其最下层的铺筑砂石厚度可适当增加。5、砂石密实度不符合要求：坚持分
11、层检查砂石地基的质量。每层纯砂检查点的干砂质量密度必须符合规定，否则不能进行上层的施工。6、砂石垫层厚度严格按照设计要求。含杂物超标的砂石不得使用。33基础钢筋施工方法331施工准备熟悉图纸，钢筋下料完成。在垫层上弹出钢筋位置线。做好技术交底332材料要求（1）工程所用钢筋种类、规格必须符合设计要求，并经检验合格。（2）钢筋半成品符合设计及规范要求。（3）钢筋绑扎用的钢丝（镀锌钢丝）可采用2022号钢丝，其中22号钢丝只用于绑扎直径12mm的钢筋。333 主要机具钢筋钩、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等。334 作业条件（1）基础垫层完成，垫层上钢筋位置线已弹好，并经验收符合设计要求。（2）检验
12、钢筋的出厂合格证，按规定进行复试，并经检验合格后方能使用。钢筋无老锈及油污，成型钢筋经现场检验合格。（3）钢筋应按现场施工平面布置图中指定位置堆放，钢筋外表面如有老锈时，应在绑扎前清理干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。（4）绑扎钢筋地点已清理干净。335、施工工艺工艺流程：基础垫层完弹底板钢筋位置线钢筋半成品运输到位按线布放钢筋检查型号绑扎（1）将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。（2）按钢筋位置线布放基础钢筋。（3）绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。单向受力钢筋的中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向受力主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。相邻
13、绑扎点的钢丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。（4）基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下片钢筋网上。钢筋撑脚的形式和尺寸每隔1m置一个。其直径选用；因板厚1.4米较厚选用直径20钢筋。（5）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双层钢筋网的上层钢筋应朝下。（6）现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱箍筋小一个柱筋直径，以便连接。箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。（7）基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度要符合设计要求（不应小于40mm）。（8）钢筋的连接：a)钢筋的接头应设置在受力最小处。接头末端至钢筋弯曲点的距离不应小于钢筋间距
14、的10倍；b)用绑扎搭接接头，则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.2倍搭接长度。凡搭接接头点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一区段的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%；c)当钢筋的直径大于16mm,不宜采用绑扎接头；d)纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d且不小于500mm。同一连接区段内纵向受力钢筋的接头百分率应符合设计规定。(9)基础钢筋注意事项：基础砼浇注完毕后，应及时校正，把基础上预留墙柱插筋扶正理顺，保证插筋位置准确。336、质量标准1.钢筋的品种和质量必须符合设计要求。2.钢筋的表面必须清洁。带有颗粒
15、状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。3.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。4.缺扣、松扣的数量不超过绑扎数的10%，且不应集中。5.弯钩的朝向应正确，搭接长度不小于规定值。6.钢筋的允许偏差：项次项目允许偏差（mm）检验方法1钢筋加工的形状、尺寸受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10尺量检查弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸52网的长度、宽度10尺量检查3网眼尺寸20尺量连续三档，取其最大值4骨架的宽度、高度5尺量检查5骨架的长度106受力钢筋间距10尺量两端、中间各一点，取其最大值排距57绑扎箍筋、构造筋间距20尺量连续三档
16、，取其最大值8钢筋弯起点位移20尺量检查9焊接预埋件中心线位移5水平高差+3、-010受力钢筋保护层基础10梁、柱5墙板334基础模板施工341 模板设计和拼装（1）本工程模板采用多层胶合板，施工前应先熟悉设计图纸，根据工程结构特点和现场施工条件，按图纸结构构件尺寸结合胶合板的具体模数绘制出柱、梁、墙等模板配制图，并根据此图进行模板加工拼装成型。（2）应尽可能整张模板直接使用，尽量减少随意截锯，造成板材浪费。（3）配制好的模板应在反面编号，写明规格，分别堆放。（4）配制好的模板应均匀涂刷脱模剂，并作好防雨、防砸措施。342材料要求（1） 多层胶合板，规格1840*920mm，厚度15mm。（2
17、） 方木，规格50*100mm，100*100mm。（3） 对拉螺栓，规格1216mm，套扣，扣件。（4） 铁钉,长度为模板厚度的1.52.5倍。（5） 脱模剂：水性脱模剂。(6) 支撑系统：柱箍、钢管（48*3.5），钢管脚手架，扣件，顶撑。343、基础模板安装本工程基础为筏板基础，筏板模板采用砖胎模，待筏板钢筋绑扎及其他施工完成后立即进行外墙吊模安装，模板采用胶合板，利用钢管、木方加固支撑，上口设井字木控制钢筋位置。并注意不得用重物冲击模板，不得在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢靠和严密。墙、柱模板安装：根据弹出的柱边线将柱模板立起，在柱上、下1/3处用木方或钢筋临时固定，再用木方和钢
18、管沿柱高每隔500mm设柱箍将其箍牢（柱上下部应加密柱箍），校正垂直度和位置，并做好支撑，还应做好群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定，同时要求在纵横两个方向上都挂通线复核检查。344、模板安装质量和验收要求(1)安装现浇结构的上层模板及支架时，下层模板应具有承受上层菏载的承载力，上下层支架的支柱应对准。模内必须清理干净。在刷涂脱模剂时不得玷污钢筋和混凝土的接槎处。(2)在浇注混凝土时，模板应浇水湿润，且模内不能有积水，模板的接缝不能漏浆。工作面已安装完的模板，要注意保护，不准碰撞。(3)模板安装应符合：a)轴线位移不大于5mm.b)底模上表面标高误差在5mm以内。c)基础截面内部尺寸误差应控
19、制在10mm以内。d)墙、柱、梁截面尺寸应控制在-5mm，+4mm之间。e)层高垂直度不大于8mm。f)相邻两板面高差不大于2mm。h）表面平整度误差不大于5mm。3 . 5砼的施工3.5.1施工准备：基础层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，商品混凝土技术资料应审核，混凝土浇筑申请书已被批准。3.5.2、筏板基础大体积混凝土施工1）.浇筑方法地下室基础筏板混凝土的浇筑采取“分段定点一个坡度薄层浇筑循序推进一次到顶”的方法，这种自然流淌形成斜坡混凝土浇筑方法，能较好的适应泵送工艺，避免混凝土输送管
20、道经常拆除，冲洗和接长，从而提高泵送效率，简化了混凝土的泌水处理，保证了上下层混凝土不超过初凝时间。2）.混凝土的振捣根据混凝土泵送时自然形成一个坡度（约为1:8）的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振动器。一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实。第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部砼的密实。混凝土浇筑分层厚度为300500mm，且上层混凝土要超前覆盖下层混凝土500mm。随着混凝土浇筑工作的向前推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度混凝土的质量。振捣时间一般为30S为宜，棒距400mm。并且在2030min后对其进行二次复振。不应漏振或过振，振捣延续的时间应使混凝土表面浮浆，无气
21、泡、不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称布置开始，防止模板移动结构断面偏差、钢筋密集的部位严格按分层浇筑，分层振捣的要求操作，浇筑至最上层表面，必须用木抹子找平，使表面密实平整。3）.混凝土的表面处理大体积泵送混凝土，其表面水泥浆较厚，在混凝土浇筑结束后，要认真处理，经4-5小时左右，初步按标高用长括尺括平。在初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木抹子打磨压实，以闭合收水裂缝，约1214小时后，覆盖两层草衫或浇水进行养护。4）.施工中的温度控制a）.在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温养护，降低温度应力；基础结构施工在雨季，要严格按照雨季施工中的相关技术要求执行。b）.加强测温和温度监测与管理，随时控制混凝
22、土内的温度变化，内外温差控制在25以内，基面温差和基底面温差控制在20以内，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现。c）.根据本工程基础筏板混凝土的施工特点，将测温孔设计在筏板长向中心线上，留四组，每组上中下三个层次,用以测量不同深度层次的混凝土温度。3.5.3、地下室墙板防水混凝土浇注1）.混凝土浇注应分层，每层厚度为20-40cm，相邻两层浇注时间间隔不应超过2h；2）.混凝土在浇注地点须检查塌落度，实测塌落度与设计塌落度偏差应在20mm以内；3）.防水混凝土每插点的振捣时间宜为10-30s，要依次振捣密实，应避免漏振、欠振和超振。4）.防水混凝
23、土在终凝后即应覆盖保持湿润养护不少于14d。5）.混凝土浇注过程，应有专人负责观察模板、支撑、预留洞有无移位，如发现变形，应立即停止浇注，并应在浇注的混凝土初凝前修整完好，才能继续浇注。3.5.4、混凝土养护混凝土的养护要派专人，根据情况采取相关措施。采用浇水或薄膜、麻袋、草衫等进行覆盖；3.5.5、成品保护1）.要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼梯、楼板的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。2）.不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板上踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。3）.已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到1.2MPa以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模
24、板。4）.所有甩出的钢筋，在进行砼施工时，必须用塑料套管或塑料布加以保护，防止砼污染钢筋。5）.对阳角等易碰坏的地方，应有保护措施，专人负责保护。3.5.5、质量要求1.主控项目a.结构砼的强度等级必须符合设计要求，用于检查结构砼的试块，应在砼的浇筑地点随机抽取，取样与试块留置应符合规范规定。b.对有抗渗要求的砼结构，其砼试块应在浇筑地点随机取样，同一工程、同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。c.砼运输、浇筑及间歇时间不应超过砼的初凝时间。2.一般项目a.施工缝的位置应按设计要求和施工技术方案确定，施工缝的处理应按施工技术方案执行。b.砼浇筑完毕后，应按施工技术方案及
25、时采取有效的养护措施。3.现浇结构外观尺寸a.主控项目现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。b.一般项目现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。3.5.6.应注意的质量问题a.砼裂缝的预防措施.严格控制商品砼的塌落度，确定砼质量坚持浇筑每隔3小时测试1次。.严禁在浇筑砼时向商品砼中加水。.砼浇筑完成后采用平板振动器反复振实、振平，使砼达到密实的效果。.及时进行收面，浇筑完砼时应根据天气情况随时掌握砼的性能及时进行收面。b.常见质量通病的预防措施.蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或
26、漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而砼坍落度过小或石子过大。.露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放导致钢筋紧贴模板，板底部振捣不实，也可能出现露筋。.麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面砼易粘附在模板上造成麻面脱皮，或因砼气泡多，振捣不足。.缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。.混凝土表面平整度偏差太大：主要原因是砼浇筑后，表面不用抹子认真抹平，施工中在覆盖时，上人过早或未垫板进行操作。四、停电、停水等突发事件的紧急处理1.项目部成立施工临时用水、用电小组，对工地的临时水、电线路及设备、设施等，及时进行检查、维修、维护，并做好记
27、录。2.在混凝土浇筑前24小时内，项目部专职电工及时与供电部门取得联系，以保证工地正常的施工用电。3.施工前对配电柜（箱）及时进行检查，并对漏电保护器进行检查，留有足够的备用设备，以备突发时使用。4.技术上对混凝土配合比进行调整，夏季施工使用缓凝高效减水剂，以延缓混凝土初凝时间。5.在混凝土浇筑过程中，对于未振捣的混凝土部位及时进行清除，并将混凝土的施工缝留置在规范允许的位置。6.与甲方提前联系，提供信息寻找自备电源，以备长时间停电时使用。7.及时查阅水电部门提供的信息，及时了解市区内停水停电的时间、区域、路段，以便混凝土施工时相互错开。五、成品保护1、回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标高
28、桩，并应经常复测。2、基础范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。3、施工中必须保持边坡稳定，防止坍塌。4、级配砂石结束后，如不连续施工，应适当洒水润湿。夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施。防止砂石级配不准或铺筑超厚。5、钢筋绑扎完后，应采取保护措施，防止钢筋的变形，位移。6、浇注混凝土时，应搭设上人和运输通道，禁止直接踩压钢筋。7、浇注混凝土时，严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠；各工种操作人员不准任意搬动切割钢筋。六、安全文明施工措施：1、土方与基坑开挖时，在人工配合开挖时，两人的操作间距应大于2.5m，挖土时应由上而下，逐
29、层进行开挖，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。2、挖掘机等履带车禁止在有结构的路面上行驶，从进入点到停滞点用拖车拖运、必须在路面上卸车时需在路面上加垫木板方可行驶。3、土方开挖时应严格按要求放坡。操作时应随时注意土壁的变化情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。4、加强对作业人员的环保意识教育，钢筋运输、装卸、加工应防止不必要的噪声产生。5、现场使用的机械设备，要按平面图要求放置，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。6、机械排放的污水要有陈泽滨第 22 页2023-2-25排放措施，不得随地流淌。7、钢筋切断机
30、、对焊机等需要搭设护棚的机械，搭设护棚时要牢固、美观，并符合施工平面布置的要求。8、临时设施的各种电箱要标准统一，摆放位置合理便于施工和保持整洁。各种线路敷设符合规范规定，并做至整齐简洁，严禁私拉乱扯。9、钢筋吊运应选好吊点，捆扎结实，防止坠落。10、冲洗模板、泵车、汽车时，污水（浆）经专门的排水设施排至沉淀池，经沉淀后排至城市污水管网，而沉淀池由专人定期清理干净。11、拆模后模板或木方上的钉子，应及时拔除或敲平，防止钉子扎脚伤人。12、施工现场要制定洒水降尘措施，配备专用洒水设备及指定专人负责。13、食堂污水的排放控制：施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理定期掏油，防止污染。14、通过运用新技术、新工艺、新方法，改变传统落后的施工方法，减少平常施工过程的由于拆模板、振捣和机械产生的噪音。
