谢区民政局养老服务中心改造工程施工组织设计.doc

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1、谢区民政局养老服务中心改造工程施工组织设计 谢区民政局养老服务中心改造工程 施工 组 织 设 计 淮南春申建筑公司2010.11 目 录 第一章 工程概况与准备工作第二章 主要分部分项工程施工技术方案第三章 施工总平面布置第四章 保证工程质量技术措施第五章 施工进度计划及劳动力、材料供应计划第六章 安全文明管理与保证措施、环境保护措施第七章 机械设备计量器具配置计划与管理第八章 季节性施工技术措施第九章 外脚手架与施工测量方案第十章 施工组织管理措施 第一章 程概况与准备工作1.1 工程概况与施工条件1.1.1 工程概况工程名称：谢区民政局养老服务中心改造工程建设地点：养老服务中心内建设单位：

2、淮南市谢家集区民政局工程概况：本工程为职工浴池改造工程，拆除部分为：内外墙门窗、室内墙面涂料层等，改造部分：更换外窗、卫生间、屋面防水、水电工程，内墙：批腻子刷乳胶漆墙面、白色瓷砖；楼地面（卫生间）：防滑面砖；屋面为：新做做SBS改良沥青防水卷材防水层。门窗为：塑钢窗及木门。1.1.2 施工条件1、施工场地本工程施工现场条件已具备，临时设施应根据现场情况进行搭设。2、供水供电本工程施工用水、用电已经准备好，由建设单位负责在开工前接至施工现场边缘，本公司配置一个施工用电配电箱。施工用水电管线根据施工现场平面布置进行安装。3、场外交通本工程位于夕阳红养老服务中心内，场外材料、机械等运输以服务中心原

3、道路为主。1.2 施工准备工作1.2.1 投标阶段准备工作1、根据本工程的施工需要，公司已调配了适合于本工程的施工机械和计量检测器具，届时如中标进场可立即调运至施工现场。2、施工用周转材料物资根据工程需用量，已组织落实，工程用材料已基本确定供货来源，材料机具的运输车辆已落实。3、 针对本工程的技术特点，施工管理层人员已着手各项技术准备工作，确定关健工序、特殊过程及质量控制点，制定相应的对策措施，确保施工时技术工作有条不紊的开展。1.2.2 工程开工前准备工作1、 劳动组织准备组织部分管理人员和劳动力按需分批进场，施工及生活用房进场后立即搭建，施工现场总平面图已经确定。2、机具准备 安排施工用各

4、种机具设备，分批调度进场，根据平面布置就位，并接通或调整施工用水、用电。3、施工手续办理办妥各项有关施工证件手续，执行国家和当地有关规定条例办法，做到有准备开工，按规范程序施工。4、物资准备确定主材来源，对各种材料、半成品等征得发包方同意后，进行订货供料合同手续办理，并按施工进度计划提前进料供货，按指定地点堆放或进仓入库。5、技术资料准备在开工前及时收集和编制各种技术资料，包括工程地质资料、建筑许可证、施工图、施工组织设计和预算、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。6、施工技术准备自进场之日起立即着手技术准备，一方面使有关人员仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节；另一方面开展图纸会审、技

5、术交底等技术准备工作，同时根据施工需要编制更为详细的施工作业指导书，从而使工程一开始就受控于技术管理，进而确保工程质量。7、现场交接准备开工后立即派出有关人员进驻施工现场，进行现场交接的准备，其重点是对各控制点、标高等进行复核，对目前的施工现场进行部署，以便整个现场能符合我公司的布置原则及要求，这些工作拟在开工前全部完成。8、砼配合比准备对本工程所采用的主要原材料将严格按规范要求进行检验、取样等工作，把好原材料质量关。第二章 主要分部分项工程施工技术方案2.1 拆除工程工程施工方案 2.1.1、施工准备1）、全面了解拆除工程的图纸和资料，进行施工现场堪察，编制施工组织设计或安全专项施工方案。2

6、）、制定安全事故应急救援预案。3）、对拆除施工人员进行安全技术交底。 4）、为拆除作业的作业办理意外伤害保险，为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。5)、拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，围挡高度不应低于1.8M，非施工人员不得进入施工区。6)、做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。当建筑外测有架空线路或电缆线路时，应与有关部门取得联系，采取防护措施，确认安全后方可施工。7)、当拆除工程对周围相邻建筑安全可能产生危险时，必须采取相应保护措施，对建筑 3，严格按国家强制性标准、施工组织设计或拆除方案实施拆除施工作业。拆除前,应先切断电源,并关闭气源。人工拆除通常应按自

7、上而下、对称顺序进行,不得数层同时拆除，不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。拆除工程施工作业人员必须正确穿戴安全帽等劳动保护用品,高处作业应系好安全带,不得冒险作业。 4，在拆除施工作业过程中,如发现不明电线(缆)、管道等应停止施工,采取必要的应急措施,经处理后方可施工。如发现有害气体外溢、淹埋或人员伤亡事故,必须及时向有关部门报告。5，进行拆除作业时，楼板上严禁人员聚集或堆放材料，作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。6，拆除时对拆除物应采取有效的下落控制措施。7，拆除管道时，必须在查清残留物的性质，并采取相应措施确保安全后，方可进行施工。8，制定安全技术

8、管理建立安全技术档案。9，清运渣土的车辆应封闭或覆盖，出入现场时应有专人指挥。清运渣土的作业时间应遵守工程所在地的有关规定。10，拆除工程施工时，应有防止扬尘和降低噪声的措施。11，拆除工程完工后，应及时将渣土清运出场。2.2、改造主要分部分项工程施工技术方案2.1砌体工程施工方案1、砌筑准备（1）砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，在砌筑前应提前1-2天浇水湿润。（2）用方木或角钢制作皮数杆，并根据设计要求，砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造变化部位。（3）墙体基层应清扫干净，用水润湿，基层表面高差超过3cm处用C15细石混凝土找平方可砌筑，不得仅用砂浆填平。2、砌筑形式填充采用

9、砼孔心砖砌筑，上下皮竖缝相互错开不小于砌块的1/3。如不能满足时，在水平灰缝中设置2根直径6mm的钢筋或直径4mm钢筋网片，加筋长度不小于700mm。墙体砌到梁或板底必须采用斜砖嵌砌，同原砼结构交界处采用植筋方式交接。3、砌筑要点（1）按每皮高度制作皮数杆，并竖立于柱、墙两端，两相对皮数杆之 间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。（2）砌筑时应先试摆。（3）灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝和竖面灰缝宽度应控制在10mm。但应不小于8mm,也不应大于12mm.（4）水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。（5）墙的转角处和交接处应同时砌筑，

10、不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度应不小于斜槎高度的2/3。（6）砖墙每天可砌筑高度应不超过1.8m。（7）门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与粘土砖横截面一致的规格。4、墙体工程质量标准墙体施工必须符合砌体工程施工及验收规范（GB50203-98），建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88）,建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）。2.2内外墙装饰工程施工技术方案2.2.1抹灰工程施工方案1、工艺程序清理基层确定粉刷部位面积墙面应隔夜浇水抹底层砂浆抹面层砂浆收尾。2、工艺程序施工（1）清理基层，凿除凸出部分，修补凹陷部分，对墙面上的浮灰、碎碴以及过线的水

11、泥砂浆粉刷进行清理。（2）确定粉刷部位尺寸，如台度、门窗三线、台口、压顶出线、勒脚踏、踏步等，用拉统麻线、弹线、直尺等方法确定平角度。（3）抹底层水泥砂浆。先将摘面浇水湿润。在混凝土表面上先刷一道界面剂，要控制范围，在砖基层上必须将砂浆归压入砖缝内。底层用水泥砂浆刮糙，宜薄些，一般厚度为5-7mm为宜，粉刷好后用刮尺刮，毛蟹搓平，并用铁皮将砂浆表面刮毛。（4）面层砂浆一般分两遍抹，抹底层砂浆一天以后，用水泥砂浆抹面层，刮平、抹平、木蟹搓平，再用铁板压光。（5）收尾：面层水泥砂浆粉光完毕，处理阴阳角及上口用粉袋弹出高度尺寸线，把直尺靠在线上，用铁板切去，再用直尺靠在踢脚线上口，用铁板油光上口。

12、3、质量标准（1）各抹灰层与基层间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。（2）面层粉刷光滑，线角顺直整齐。（3）水泥砂浆粉刷允许偏差和检验方法符合下表规定：2.2.2、乳胶漆施工a施工准备：抹灰面应基本干燥，基层含水率不大于8，门窗、地面施工完毕，且应做好样板间经鉴定合格。b基层清理：首先将墙、构造柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。c基层修补：修补前，先涂刷一遍有三倍水稀释后的107胶水。然后用有膏将墙表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。d刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉、白水泥，加少量107胶，光油和

13、石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮子腻子及班迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。e做角：抹灰面满刮一遍腻子后，即可用色粉弹出阴、阳角线，用白水泥加胶把阴阳角做顺直，这样至少要做二遍，直至顺直。f刷第一遍涂料：涂料在使用前要先用萝斗过滤，涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下，涂料用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当稀释，防止头遍漆刷不开，由于涂料干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时

14、，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍涂料干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。g刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如果很稠，不宜加水或少加水，以防露底。避免工程质量通病a透底：产生原因是涂层薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。 b接槎明显：涂刷时要上下顺刷，一排笔紧接着一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。5、施工措施（1）门窗框两边抹灰不严，经门窗开关震动，在门窗框周边处会产生空鼓、裂缝。

15、应重视门窗框缝工作，设专人负责堵塞实。（2）基层清理不净或处理不当，墙壁面浇水不透。抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。应认真清理和提前浇水。（3）基底一次抹灰过厚，干缩率较大，应分层找平，每遍厚度宜为7-9mm.（4）门窗洞口、墙壁面、踢脚板、墙壁裙等面灰搓或颜色不一致主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。(5)踢脚踏板、水泥墙壁裙和窗台板上口处墙壁厚度不一致，上口毛刺和口角不方等，主要是操作不细，墙面抹灰时接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时没有拉线找直，抹完后把上口赶平、压光。6、成品保护（1）推小车或搬运物料时，要注意不要碰

16、撞墙面、门框等，压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。（2）拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。（3）要保护好墙上已安装好的配件、窗帘钩（罩）、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘土污染的要及时清刷干净。（4）抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。（5）要保护好地漏，粪管等处不被堵塞。（6）粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。2.2.3门窗安装工程施工方案1、塑钢窗（1）对塑钢窗进场质量严格把关，验收规格、型号是否符合图纸及有关规范规定的要求，配件是否齐全，并要厂方出具出厂合格证书和检测报告。（2）弹线找规矩 以一窗边线（中线）为标准，用激光经纬仪控制直 线，根据窗尺寸，检

17、查洞口是否满足窗两侧做缝宽度要求，如有洞口不下直、有偏移，应进行剔凿处理，安装标高根据室外水平窗头控制线为准。（3）刮底糙，对门窗洞口四周进行刮底糙处理时，洞口与窗框间隙视墙体饰面层材料不同而定，一般控制在填缝宽度为15-20。(4)墙厚方向的安装控制：根据外装饰和窗台大样图尺寸来确定窗在墙厚方向的安装位置（原则上窗在墙中），如在同一层内墙厚度有偏差时，原则上要以外墙窗台宽度一致。（5）防腐处理：根据有关规定及图示要求，对进场的塑钢窗外围要进行防腐处理，涂刷防腐漆一度，包括铁脚，为避免水泥砂浆直接与塑钢窗表面接触，对厂家已用护膜保护好的成品要加强保护，在嵌缝，做内外粉过程中要经常检查是否护膜齐

18、全，严禁水泥砂浆与塑钢窗表面直接接触。（6）就位和临时固定：根据弹好的线进行安装固定塑钢窗，并及时将其校正好，同时检查其安装位置是否准确，无问题后，用木楔临时固定:根据门窗框外围铁脚的位置，在梁底及两侧砼墙上用电锤打直径为8（深60mm以上）孔，用8钢筋稍粘107胶水泥打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚和预埋钢筋焊牢。当窗两侧铁脚与砼模数间距不一时，可根据铁脚尺寸位置在砖墙上打8080100方洞，然后再用细石砼浇筑，插上“T”型钢筋，待终凝，再进行施焊，组合窗拼上下都用扁铁施焊连接。(7)填缝操作:本工程采用聚氨酪PU发包填缝材料填缝。将罐内料摇匀后装枪，施打时按垂直方向自下而上，水平方向自一

19、端向另一端的顺序均匀慢速喷射。在施打时喷射量控制在需填充体积的2/3，槽表面应预留10mm深凹槽。喷射后立即在表面再次用喷雾枪喷洒水雾，以利充分膨化。（8）修理及勾缝，PU填缝料大约在施打后10min开始表面固化，1h后即可进行下道工序。然后用水泥砂浆勾缝加以保护，并用中性硅酮玻璃胶密封。2、塑钢窗安装(1)窗及零件、附件质量均应符合现行国家标准，行业标准与设计要求的规定。窗的品种规格，开启方向及安装位置应符合设计要求。安装必须牢固，预埋件的数量，位置埋设，连接方法必须符合设计要求。(2)窗安装必须横平竖直，高低一致。框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填实材料与方法等应符合设计

20、要求。门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须作防腐处理。窗扇应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件应齐全，位置正确，关闭后密封。2.2.4面砖施工 地板砖铺设时，基层应清理干净。事先用水浸湿，其表面无明水方可铺设。地板砖应分段同时铺砌。地板砖间和地板砖与结合层间以及墙角、镶边和靠墙处，均应与水泥砂浆紧密结合。地板砖与结合层之间不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替地板砖。铺砌时要求地板砖平整，镶嵌正确。铺砌工作应在水泥砂浆凝结前完成。施工间歇后继续铺砌前，应将已铺砌的地板砖下挤出的砂浆予以清除。铺砌后12昼夜以稀水泥浆或11稀水泥砂浆（水泥细砂）填缝。面层上溢出的水泥浆应在其凝结前清除，

21、待缝隙内的水泥凝结后，再将面层清洗干净。地板砖铺贴粘牢后，应用水润湿背纸，掀去背纸，用白水泥浆勾缝。镶贴踢脚板踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1:2水泥砂浆)，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清洗干净(在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿。内墙瓷砖施工施工要点（1）按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面瓷砖，使用前应在清水中浸泡23h后（以瓷砖吸足水不冒泡为止），阴干备用。

22、底子灰抹后一般养护12d，方可进行镶贴。（2）墙面镶贴要点1）镶贴前要找好规矩。用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，定出水平标准，进行预排。2）在有脸盆镜箱的墙面，应按脸盆下水管部位分中，往两边排砖。肥皂盒可按预定尺寸和砖数排砖。3）先用废瓷砖按粘结层厚度用砂浆贴灰饼。贴灰饼时，将砖的楞角翘出，以楞间作为标准，上下用托线板挂直，横向用长的靠尺板或小线拉平。灰饼间距1.5m左右。在门口或阳角处的灰饼除正面外，靠阳角的侧面也要挂直。如墙面已抹完灰的瓷砖墙裙应比墙面凸出5mm。4）铺贴釉面砖时，先浇水湿润墙面，再根据已弹好的水平线（或皮数杆），在最下面一皮砖的下口放好垫尺板（

23、平尺板），并注意地漏标高和位置，然后用水平尺检验，作为贴第一皮砖的依据。贴时一般由下往上逐层粘贴。 5）将粘结砂浆铺满在瓷砖背面，逐块进行粘贴。要注意随时用棉丝或干布将缝子中挤出的浆液擦净。6）镶贴后的每块瓷砖，可用小铲把轻轻敲击，并要用靠尺随时检查平正方直情况，修正缝隙。凡遇粘结不密实缺灰情况时，应取下瓷砖重新粘结，不得在砖口处塞灰，防止空鼓。7）贴时一般从阳角开始，使不成整块的留在阴角。如有水池、镜框者，应以水池镜框为中心往两面分贴。总之，先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等难度较大的部位。8）如墙面有孔洞，应先用瓷砖上下左右对准孔洞划好位置，然后将瓷砖用裁切釉面砖的切砖刀裁切，或用胡桃钳钳去局部

24、，亦可将瓷砖放在一块平整的硬物体上，用小锤轻轻敲打合金钢钻，先凿开面层，再凿作业条件1) 在所要吊顶的范围材料准备轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝合金板、防水岩棉板等，进场检验合格，有出厂合格证及材料质量证明。3 施工机具型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 工艺流程基层清理弹线安装吊杆安装主龙骨安装边龙骨弱电、综合布线敷设隐蔽检查安装次龙骨及铝合金板、防水岩板成品保护分项、检验批验收10.3.11.4 施工工艺 1 弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。2 安装吊杆：根据施工图纸要求确定吊杆的位置，安装吊杆预埋件(角铁)，刷防锈漆，吊杆采用直径8的

25、钢筋制作，吊点间距9001200mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。3 安装主龙骨：一般采用C38龙骨，吊顶主龙骨间距为9001200mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。房间安装次龙骨：配套次龙骨选用烤漆T型龙骨，间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。5 安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200mm。6 隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。7 安装饰面板：铝合金板、防

26、水岩板选用认可的规格形式，明龙骨铝合金板、防水岩板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。铝合金板、防水岩板安装见图8 吊顶工程验收时应检查下列文件和记录：1) 吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；2) 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；3) 隐蔽工程验收记录；4) 施工记录。 10.3.11.5 成品保护1 轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。2 装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不

27、得随意改变、挪动吊杆。3 吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。4 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚为了保护成品，罩面板安装必须在棚设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。7 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。10.3.11.6 安全措施1 现场临时水电设专人管理，防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量，通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。 铝合金板、防水岩棉板安装示意图 2 工人操作地点和周围必须清洁

28、整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。3 持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。4 中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。5 中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。6 使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。2.2.7屋面分部工程施工技术方案屋面工程是建筑工程六个分部中的一个重要分部工程，做好屋面工程的细部，既是确保屋面不渗漏的关键，也是屋面观感质量的重要方面。屋面防水施工方案1、基层处理（1）修补残缺面（雨淋

29、或脱水后起灰、起砂，脚印等）满足不了施工要求部位进行修补。（2）铲除凸起物，清理浮尘砂灰。（3）涂刷基层处理剂，四周翻上部位要弹线。（4）处理分格缝（嵌油膏）铺贴附加层。2、基层施工要点（1）找平层原浆铁板压光，表面平整牢固，干燥清洁，其平整度不大于5，无起壳起砂，天沟及排水坡道符合设计要求，畅通无积水。(2)找平层与突出屋面的构造（管道、高低跨建筑墙体）等处阴阳角均作半圆弧状。3、保温隔热层施工（1）保温层的基层应平整、干净、干燥。（2）保温层的含水率不得超过设计规定，否则应采取干燥措施或排气措施。（3）保温层应分层铺设，并适当压实，但每层虚铺厚度不宜大于150，压实的程度与厚度应经试验确定

30、；压实后不得直接在保温层上行车或堆放重物。（4）保温层施工完成后，应及时进行下道工序，抹找平层和防水层施工。预计施工时，应采取遮盖措施，防止雨淋。（5）为了准确控制铺设的厚度，可在屋面上每隔1m摆放保温层厚度的木条作为厚度标准。 （6）下雨和五级风以上不得铺设保温层。（7）铺抹找平层时，可在保温层上铺一层塑料薄膜等隔水物，以阻止砂浆中水分被吸收，造成砂浆缺水，强度降低，使保温层中含水而降低保温层的保温性能。4、卷材铺贴(1) 检查：铺贴前检查材料，发现残缺、破损、厚度不匀、胎基外露、宽度不合格的材料不准使用，退回。（2）铺贴：铺贴程序及要求，参照我公司“屋面卷材防水施工方法”展开卷材、放大样、

31、弹线，然后铺贴，边浇边抹，压抹严实，做到无起鼓起皱，无烧焦空鼓。（3）封口：上下搭接部位长度应满足要求，胶水应粉刮均匀，然后压抹严实，刮边要用力均匀，刮边油膏厚薄一致，宽窄要统一干净、平直整齐、美观。（4）收尾：防水层施工完毕，班组长要对工程进行全面检查清理。主要检查封口，节点细部处理是否有遗漏并及时处理。（5）验收：上人屋面蓄水验收，24小时无渗漏后进行下道工序施工。（6）下道工序施工时要保护好防水层，避免碰撞，防止机械及物理损伤。5、点及细部处理5.1泛水（1）天沟处侧边出屋面墙体，卷材翻上300凹槽收头，封口，水泥砂浆压抹。（2）出屋面构造物，未留凹槽的现浇砼设备基座，卷材上翻300mm

32、高度后油膏封口，上复25mm铝合金压条，自攻螺丝锚固。据许多工程实例，泛水以上墙体，特别是砖砌女儿墙，压顶，由于受水易冰冻破裂损坏导致渗漏水，按规范要求，该部位必须进行防水处理，建议泛水以上部位用高分子涂膜密封处理，颜色采用白色或依据设计定色，并喷涂无色透明的外墙防水剂。5.2过水管过墙和梁的排水管，放置100铸铁管，管长是墙（梁）宽边两边抹灰层厚度加两端各伸出20作卷材密封处理。避免砼过水口因工艺困难无法密封，受雨水腐蚀而导致渗漏。5.3水管口400400卷材附加层，管口处呈六角形切口，返入管口实贴油膏密封， 附加层四周封口，刮边。5.4相关构造排气道、排气管设置利用分仓缝作排气道，碎石填平

33、，上复250宽3mm卷材加强层，要求密封铺贴，刮边处理，间距为6m6m或视实际尺寸进行划分。排气管采用30不锈钢制作，屋面埋设在排气道纵横交叉处，应整齐划一。6、屋面工程检查验收6.1屋面工程检查验收要求屋面中要认真做好有关分项工程（如屋面基层、保温层、找平层、防水层等）的质量检查评定工作，坚持做好未经检查隐蔽验收后，后道工序不得施工，屋面工程全部完成侯（包括防雷接地等安装工程），项目负责人和有关专业人员需亲自上屋面全面检查一遍，保证屋面安装有关部位最后泌水排出，检查屋面有无渗漏和积水，排水系统是否通畅。交工时保持屋面洁净，无建筑垃圾，以确保屋面工程有关细部的观感质量。6.2防水施工质量标准（

34、1）防水施工必须符合地下工程防水技术规范（GBJ108-87），地下防水工程及验收规范（GBJ208-83），屋面工程施工及验收规范（GBJ108-87），建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88），建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）。2.5.1管道系统施工方案1、管道施工（1）道装要横平竖直，立管每米垂直偏差2MM（全长5M以上偏差10MM）；横管纵横方向弯曲度：管径100，偏差1MM.。立管安装应主体结构完成后进行，每层均应有安全措施。施工中用线锤在墙上弹出管道安装垂直基准线，按照基准线设管道。（2）按照管道走向，确定分段预制的管段，量出管段的长度，将管子与管件预制

35、连接，预制连接后的管段要进行调直，准在支、吊上定位连接。选择管子在各部位支、吊、托埋入墙体部分必须开脚，支、吊架安装必须牢固，多个支、吊架要保证高度一致、坐标正确。确定支架、吊架位置，横向管道按“水平管道支架最大间距规范表”敷设；纵向立管明管设时层 2.2.8水电安装分部工程施工技术方案 高小于或等于5M，每层须安装一个；层高大于5M，每层不得小于2个，支架、墙卡安装高度，距地面为1.60M，同一室内管卡高度应一致。2个以上管卡可匀称安装，尽头管管卡应设在离管段150MM200MM处。立管暗时可采用落地支架，每层均应设置，支架应做好防锈处理。（3）管笼内立管施工完毕后，应立即进行试压试验，试验

36、压力为按设计说明。如无说明，室内给水管道试验压力不小于0.6Mpa；生产消防使用的管道试验压力应为工作压力的1.5倍，但不应小于1.4Mpa。水压试验在30分钟内力降不大于0.5Mpa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合适。（4）管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50，并有防水措施。穿越屋面时，应采取严格的防水措施，穿越前段应固定支架，管道水压试验，应采用手动泵，升压试验不小于10min，至规定试验压力，稳压1h，测试压力降不得超过0.05Mpa。（5）给水管道和阀门安装时，要注意阀门的方向（止回阀和截止阀），对于特殊性质的阀门，要查阅安装说明。3、污废水、雨水系统施工(

37、1)室外部分区域，雨污废水及消防管道并行或相互穿越，应先在图纸上核对各管道位置，配合土建定好窨井及阀门井位置，做好管道排列优化工作。（2）管材采用塑料排水管，粘结连接。管材或管件有粘接前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净。（3）材料进场，材料员和班组材料员对照材料进行数量验收，并按规格分别堆放整齐，不得拖、抛、摔，不得不规则堆放。（4）楼层内排水管道的安装，管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的胶粘剂，涂刷应迅速、均匀、适量不得漏涂。粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。承插口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦干净。管道粘接后

38、，应按下列时间静置： (5)按楼层高度和支管长度，将管材和管件预制连接，连接要平直。 （6）立管在建筑物底层和楼层转弯时应设置检查口，暗装立管，在检查口处应设检修门，检查口中心标高为地坪上1M，允许偏差20MM，并应高于该层卫生器具上边级150MM。清扫口和检查口设置应符合下列规定横管在直线管段上清扫口和检查口设置的最大距离 立管安装特别是明管必须保证其垂直度，其质量标准是每米允许偏差为3MM；全长（5M以上），允许偏差不大于15MM。（7）施工过程中，所有管道敞口均应做临时封堵，以防异物落入。 （8）伸缩节设置应符合下列规定：污水横支管、横干管直线管段大于2M时，设置伸缩节，且伸缩节之间最大

39、间距不得大于4M。伸缩节允许伸缩量应符合下表： (9)管道施工完毕后，应做通水试验，检查排水是否通畅，有无渗漏。2.6.2电力及照明系统施工方案 1、结构暗配管盒（1）安配管应沿最近路线设置，并尽量减少弯头；电线管路的弯曲处不应有折皱、凹陷、无裂缝，弯扁度不大于管外10%。（2）使用的管材应无明显开裂伤痕，异物堵塞。薄壁钢管采用丝扣连接，管端丝长度不应小于管头长度的1/2，并露出23牙宜。厚壁钢管连接，小于等于G50的均用丝口，大于G50的可用套筒，套筒长度为管径的1.53倍。套筒连接，内经应和管处径相吻合，间隙不宜过大，接口应满焊。塑料管不易设在高温和易受机械损伤的场所。（3）管路过长或变头

40、较多时，按规范设计过路箱：管长每超过30M无 弯曲，超过20M有一个弯曲，管长每超过15M有两个弯曲，超过8M有三个弯曲。（4）从平台向下层排管，穿越平台模板的管道，需在平台上开孔的，在支撑平台模板前即应向土建提出局部填充木屑利开孔、穿越。平台配管，电管的走向应经复核，不得穿越预留洞、卫生洁具留洞，应避开管道的各立管，登高管位置，以免管道排位时，凿洞损坏电器管。平台管应在土建下层钢筋扎好时即开始施工，并和下层钢筋扎牢，使灯头箱盒口紧贴模板，吻合，严禁直接焊在钢模上。对塑料电管的固定应严格要求，尽量避免在梁和砼体内敷设，固定应采用逐段加固法，在每个接头两端均应牢固绑扎。（5）管线经过建筑物的变形

41、伸缩缝，应采取补偿措施，导线在变形缝的两侧固定并留有适当余量。（6）定位：在平台模板支撑后，先弹出墙身线，标出灯头箱、开关箱、插座位置，使其做到整齐、清晰。（7）配管施工步骤本工程平台管线量较多，在敷设管子密集的地方必须先在图纸确定各管道走向，并和土建积极配合：在土建扎好下层钢筋后，迅速组织班组进行平台配管，尽可能避免重合在一点交错，确保敷设的电管不影响平台钢筋绑扎及平台厚度。勇士，管子安装时应核实好各系统管道留洞位置，避免管道安装时损坏管子。碰到沉降缝处，应加过路箱。（8）平台看护：在平台浇捣前，应对平台配管部位系统检查，确保平台配管的完整、正确，并实行平台配管检查、保护责任到人。2、墙身敷

42、设电管（1）首先是清理各种规格的箱盒，每拆一层膜板，就应该清理一层的各种箱盒内填充物。如有不通的管子，马上补救，层层清理，如有不到位的现象，应及时不救。（2）定位：平台上的登高箱，一般宜在土建砌砖墙前接好短管，以免土建砌墙时损坏管子，给施工带来不必要的麻烦。安放接线箱时应及时与土建配合，以避免墙身刨槽。箱盒开孔应用开孔器，不得气割；安放箱盒应衡平竖直，并用水泥埋正，固定牢固，并且标高正确，然后再用短接管相接，接头应焊牢。消防箱按钮过路接线盒应放在左侧，距地面标高在1.3m处。所有开关、插座在同一层内应规格统一、标高一致，距门框边为1520。3、明配管施工（1）支架安装及制作：根据管路具体尺寸制

43、作支架，做二涂防腐处理 或用镀锌制品。须在土建粉刷之前安装好支架，支架应符合制作标准。开孔不得用电焊割孔或气割开孔，须用台钻钻孔。吊平顶架应衡平竖直、美观。（2）明管敷设：立管安装时应垂直、平整、美观、大方，有弯头配件的不得自行弯制，以免损坏管子。4、管内穿线（1）清理箱盒，把各类箱盒内杂物清理干净，然后穿线，穿线应在土建墙面施工前开始施工。（2）照明电线的相线颜色采用黄绿红三色，中性线采用淡蓝色，接地线采用黄绿双色线。（3）导线出箱盒要有余量，进落地柜时应留柜面长加宽的长度余量。（4）导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头、火灾报警系统应做到在界限和内焊接或用端子连接。照明穿线完毕

44、时，应在灯头箱内并头，并用压接帽压紧，然后进行绝缘测试。过路箱用盖板封好，以避免损坏导线。导线敷设后，应对每回路导线用500v的兆欧表进行绝缘电阻测试，不得小于0.5兆欧。5、电力照明箱柜安装（1）落地柜安装：先用10#槽钢做柜的底座，并用10膨胀螺栓固定好地座，然后再把柜与底座用六角螺栓固定，但不得焊死。（2）挂式配电箱安装：电箱固定时应用四只螺栓固定，有固定时先调好垂直度、平整度，然后再固定牢。在砖墙上固定时，须按放开螺栓固定。电箱外壳应有接地，电气回路良好，照明配电安装高度，设计无要求时底边距地面为1.3M，安装垂直偏差不应大于3MM。（3）箱柜内导线排列整齐，用小号电缆扎带固定在箱柜上

45、，按图标明每一回路编号。（4）接地、接零线接于相线排上，一支端子一根线，且需用弹簧垫圈防松。6、灯具、开关及各类插座面板安装（1）插座位置应符合下列要求：同一室内安装的高低差不应大于5MM，成排列。各种开管距地为1.3M。特殊情况下由设计确定。距门框水平距离15M-20M。（2）安装相同型号插座标高误差不应大于5MM。暗装插座高为800MM、空调插座安装高度(距地)300mm、配电箱安装高度(距地)1800mm、开关安装高度(距地)1400mm （3）灯具进入现场后应堆放整齐、稳固。并要注意防潮，搬运时应轻放，以免破坏表面的镀锌层，油漆及玻璃罩。（4）灯具安装必须牢固可靠。固定灯具用的螺栓不得

46、少于2个，木台直径在75MM及以下时，可一个螺丝或螺栓固定。所有灯具附件必须配套完整无损，并应适应环境的需要。电源线不应紧贴灯具外壳，接线盒至灯具进线口应套金属软管。灯具或接线盒内灯线应留有余量。（5）上下层扶梯间开关坐标误差严禁大于50MM。（6）安装灯具前，需清理箱盒内杂物。成排灯具在安装时。做到整齐美观。管吊灯在安装时，应先划好直线，再安装灯具。（7）安装开关应平直，同一层的开关规格、型号应一致。2.5.3防雷接地系统施工方案1、接地装置及分类（1）防雷部分接地装置采用联合接地体，屋面避雷带通过利用建筑物主钢筋作引下线，及外墙明敷作引下线把屋面防雷和接地装置连成一体，要求接地电阻4。（2）本工程接地共分工作接地、避雷接地、设备接地和其他弱电设备接地等。2、防雷接地（1）在接地引出点处应有明显标志，防雷引下线利用柱内两根直径大于16的主钢筋。（2）所有的焊接必须牢固、无虚焊。焊缝应平整饱满，不得有咬肉、夹渣、焊瘤现象，焊渣应清除。（3）接地装置施工完毕，进行接地电阻测试，如达不到要求，则增加桩基接地极，直到达到要求为止，并做好隐蔽验收资料。（4）途经的金属管道与此环网连接接地。(5)避雷带安装定位：在土建施工时，应预埋好支持件，间距不得大于1M，间隔均匀。在转角处支持件与转角中