《贵港市阳光城工程安全施工组织设计.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《贵港市阳光城工程安全施工组织设计.doc(26页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、贵港市阳光城工程安全施工组织设计编制人: 日 期: 审核人: 日 期: 项目经理: 日 期: 施工单位:桂平市建筑工程公司安全施工组织设计工程概况贵港市阳光城幸福时光组团工程位于仙衣路与荷城路交汇处东面,结构形式为框架、砖混结构,总建筑面积约53000,地上七、八层,总高度约24米,耐火等级为二级,抗震烈度为六度, 建筑场地类别为二类。现场主要机械有搅拌机、砂浆机、塔吊、钢筋机械、物料提升机等。施工现场开阔,空中无高压线等障碍。一、安全管理目标本工程要求文明施工,项目部优化组合安全领导班子,切实贯彻“安全第一,预防为主”的方针,提高施工现场安全生产工作的管理水平,对施工全过程进行安全教育和安全
2、检查,建立安全生产责任制,并层层分解落实到人,确保无重大伤亡安全事故,实现施工安全工作标准化、规范化、制度化。二、安全用电及使用机械措施每台机械必须安装一机一闸一触保,做好接地接零,配电箱内须做好标志与其设备相对应,机械操作要定机定人,操作者必须持证上岗,各种机电设备应搭设操作棚,做好防雨措施。三、安全生产施工措施(一)土方工程人工挖土时,做好放坡工作,基坑四周做好排水沟,专人负责排水,并防止地面水流入坑内,以免边坡塌方。开挖的沟槽边1m内禁止堆土,堆料、停置机具,施工人员要随时注意土壁变化的情况,如发现裂纹或部分塌落现象,要立即停止作业,待施工员处理稳妥后,方可继续开挖。(二)钢筋工程施工现
3、场的钢材、半成品应按规格,品种分别堆放整齐;钢筋调直、切断、弯曲、除锈、冷拉等各道工序的加工机械必须保证安全装置齐全有效,动力线路用钢管从地坪下引入,机壳要有保护零线;制作成型钢筋时,场地要平整,工作台要稳固,照明灯具需加网罩;钢筋各种加工机械在作业人员下班后一定要拉闸断电,非钢筋加工制作人员不得擅自进入钢筋加工场地;多人运送钢筋时,起、落、转、停动作要一致,人工上下传递不得在同一垂直线上,脚手架上下不可过多堆放钢筋,以免负荷过重倒塌。(三)模板工程模板安装时必须保证其强度,刚度和稳定性,做到支架系统整体稳定,使用安全可靠;小钢模在运输传递过程中,要放稳定接牢,防止倒塌或掉落伤人;严禁在模板的
4、连接体和支撑件上攀登上下,严禁在同一垂直面上安装模板;模板的拆除必须经施工员许可,其混凝土达到规定强度时方可拆除;拆除模板必须严格按照工艺进行,一般后安装的先拆,先安装的后拆,最好是作业人员谁安装的谁拆除;已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,通道口、楼层边口、脚手架边缘处、严禁堆放任何拆下的物件;拆除高度在3m以上的模板时,应搭设脚手架或操作平台,并设防护栏杆;作业人员不可挤拥在一起,每个人应有足够的工作面,多人同时操作,应注意配合,统一信号和行动。(四)混凝土工程混凝土的浇捣是一个多种人员联合作业,各工种人员必须遵守本工种的安全操作规程;浇筑框架、梁、柱、阳台砼时,应搭设操作平台
5、,并有安全防护措施,严禁直接站在模板或支撑上操作,以免踩滑或坠落;垂直运输采用井架运输时,手推车车把不得伸出吊笼外,车轮前后应挡牢,并要做到稳起稳落。(五)砌筑工程砌筑施工用吊笼垂直运输时不得超载,吊笼的滑车、绳索、刹车等应满足负荷和安全要求;用手推车推砖时,前后两车要保持相应的安全距离,严禁撒把,以防两车相撞或伤他人;作业人员从砖垛上取砖时,应先取高处后取低处,防止砖块倒塌砸人,砍砖时应面向内打,以免碎砖落下伤人;作业人员严禁在墙顶站立划线、刮缝、清扫墙面和检查大角垂直等工作,以免发生坠落事故。(六)装饰工程脚手架应经验收合格方可使用,高处作业人员要系安全带;在脚手架上作业的人员要穿防滑鞋,
6、患有心脏病,高血压等疾病人员不得从事登高作业;施工作业中要尽可能避免上下层交叉作业。四、保证安全生产技术措施根据工程的特点和施工实际情况,以“安全第一,预防为主”的安全方针,施工期间坚持执行建设部JGJ59-99安全检查评分标准,贵港市有关施工现场安全生产管理的规定及施工组织设计的标准。建立健全以项目经理为主的安全生产责任制管理体系,配备专职安全员,对施工过程中的安全作业进行全面管理及控制,定期召开和总结本工地的安全及文明施工情况。加强安全生产宣传教育工作,增加安全意识和法制观念,做到依法办事,消灭违章现象。职工必须接受三级安全教育后上岗,特种工种应持有上岗进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业
7、系好安全带。严格执行JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程,搞好施工机械维护保养,保证定机、定人、持证上岗。现场各种机电设备,井架、脚手架工程均实施现场挂牌验收制,由安全员验收合格后方可使用。加强防范措施,对“四口、五临边”及时做好安全栏杆和防护棚,防止事故发生。加强现场防火设备,配备足够的灭火器具,实行现场动火申报制度,对木工、仓库等易燃区设置醒目的防火和禁烟标志,定期检查,经常向员工进行安全防火宣传教育。施工前,认真做好分部工程的安全技术交底,在施工过程中认真执行建筑安装工人安全技术操作规程,发现问题或隐患及时解决和排除。五、保证文明施工技术措施现场文明施工管理分总平面图管理,生活区管理
8、及各分项工程施工管理三个部分:(一)总平面图管理设专职管理人员一名,主要负责整个现场的平面布置、道路畅通、材料堆放及环境卫生等到。施工现场应设置“五牌二图”及安全标语,禁令标志等;保证整个工地现场道路无积水泥浆;根据施工平面图按要求堆放钢筋 、砂石、模板等材料堆放整齐,并保持整洁;主要通道口及脚手架底须用硬化,临时道路硬化;统一规划施工垃圾,并组织外运,保证现场卫生。(二)生活区管理由专人负责,办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室的环境卫生,制定生活区管理条例,并定期进行检查评比和奖罚,使生活区保持良好、卫生、合适的环境。保证宿舍内布置整齐、大方、无味,长期保持清洁卫生状态;食堂管理严格执行饮食卫生
9、管理制度,保证食堂内文明饮食环境,保证现场人员吃到卫生可口的饭菜;厕所、浴室的建设者达到一定标准,派专人每天定时清洗;建立完善的保卫系统,对新进场的工人做好普法教育,并与当地派出所保持联系,防止现场偷盗、打架、斗欧现场发生。(三)分项工程做到制度落实,与各班组签订文明施工协议,及时做好落手清和现场文明工作。六、 专项施工方案脚手架搭拆施工方案一、施工部署脚手架的搭、拆工作,由经过培训考核合格、并取得“特种作业人员操作证”的人员承担。搭设作业前必须对全体作业人员进行安全技术交底。架子工必须严格按照规范要求搭设,严格遵守施工现场各项安全规定和劳动纪律,严格遵守操作规程。工艺流程:脚手架基础100厚
10、细石浇捣铺平摆放底座摆放扫地杆竖立杆,并与扫地杆扣紧装扫地小横杆即与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆并与各立杆扣紧安装第一步小横杆加设临时斜撑搭设第二步大横杆、小横杆铺脚手片搭踢脚杆、护手杆加设剪刀撑挂安全网接立杆重复以上步骤。二、施工准备、基础要求钢管脚手架的地基应平整夯实,铺道渣,表层浇筑有适当厚度的砼(硬地化)。立杆稳放150150mm厚810mm的铁板带柱的垫块上(立杆安放时,底端套入柱内)。立杆基础外侧设置截面2020cm的排水沟,并在外侧设80cm宽以上砼路面。建筑物四角设避雷接地装置,其接地电阻小于4欧。2、材料准备:钢管采用483.5mm焊接钢管,大横杆长6m内,立杆为6m及4.
11、5m钢管,小横杆1.41.5m,配套扣件,预埋10圆钢。三、搭设施工方案立杆设置等距对直,其纵向间距为1.5 m。脚手架横向宽度为1.2m,脚手架内立杆距墙体为0.2m;立杆底脚设置纵、横扫地杆;立杆的接长点在架子立面纵向上必须错开设置;小横杆挑出里外立杆的长度不得小于100mm.脚手架外侧每隔9m(6根立杆,5个纵向跨度)应设剪刀撑,剪刀撑与地面夹角为4560度,自上而下连续设置。剪刀撑的接长应为搭接,搭接部分长度不少于m,每个接长点不少于2个扣件固定,剪刀撑最下一步底端要与硬地面着实。剪刀撑的设置与脚手架搭设随高度同步进行。脚手架的接地设置在建筑物四角每隔30m距离,接地用404的镀锌扁钢
12、引出与脚手架连接。脚手架纵向在每层楼面处与结构拉结,横向不大于7m,垂直方向不大于4m设置一拉结点,转角1m内和顶部80cm内加密。拉结点采用483.5钢管,刚性连接。如下图;脚手架操作层上下步架(包括操作层),顶层、底层必须满铺脚手片,脚手片与大横杆四角绑扎(不少于4点),绑扎铅丝为18号。脚手架的外侧,自第2步起必须搭设1.2m高的防护栏杆,下设挡脚板(挡脚杆),并满挂密目式安全立网,且应用不小于18#铅丝张挂严密。脚手架与高压线及其它输电线必须保持安全距离,临近高压线的脚手架,必须在高压线水平上方全部设安全护网。脚手架的封顶,里立杆应低于檐口0.5m,外立杆应高出檐口11.5m,顶排的护
13、手栏杆不得小于3道,高度分别为1.3m、0.9m和挡脚栏杆。建筑物出入口处脚手架构造处理:在建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式,并进行出入口处脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆,悬空立杆下端增设安全扣件,此处连接要紧密,每步都须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚、竹笆,以保护出入人员的安全。四、脚手架的保养与验收脚手架分段搭设完毕后,投入使用前应进行检查。验收由公司工程部组织工地负责人、技术、安全、搭设等有关人员共同进行,验收后填写验收单,验收单上工地负责人和验收人员要签名,验收合格后方可投入使用。由工地安全员、架子班组长对脚手架进行随时检查,定期由公司工程部组织检查,发现问题及时处理。外
14、脚手架上严禁集中堆放钢管钢摸等建筑材料,重大设计变更如用作模板支撑必须征得公司技术科及工地技术负责人员同意,并办好书面手续后方可使用。五、拆除施工方案架子拆除前应对作业人员进行安全技术交底,并进行全面仔细检查、加固,消除不安全因素。架子拆除时,应划分作业区,竖立警戒标志,派专人在地面上指挥,具体分工;警戒区,指定专人警戒,警戒人员不得擅自离岗位;严禁非工作人员入内。拆除顺序按“先搭后拆、后搭先拆”的原则,并按“一步一清”的原则依次进行,严禁上下同时开拆或只拆某一立面。拆除立杆应先抱住立杆,再拆开最后两个扣,拆除大横杆、剪刀撑时应先拆中间扣,然后托住中间再拆除端头扣。连墙杆应随拆除进度,逐层拆除
15、。拆除时,各高空作业人员必须戴好安全帽、系安全带,扎裹腿,穿软底鞋。拆除前,应对架子附近的电线,采取隔离措施,严禁架杆接触电线。拆除时,应对装修完毕的墙面、门窗、玻璃等进行保护。拆下的材料应有绳索栓住下运,或用吊机吊走,严禁抛掷,运到地面上的材料应分类堆放,随拆随运。在拆架子过程中,不得中途换人,必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。拆除完毕后,对建筑物周围场地应及时清理完整。六、安全生产措施脚手架搭设前要检查材质和规格.不能把未整修的弯曲压 扁、拉伤、裂缝的材料用上去,如果在使用过程中发生锈蚀现象,应整理后再使用。脚手架每排应满铺脚手笆,脚手架外侧除设1.00m高防护栏杆外,还应设密眼
16、网及挡笆,防止物件从脚手架上坠落,脚手架在人员出入口另加安全遮棚。脚手架管理由专人负责定期检查,不得超载。多余物件随时清理,各部连接点由专人按规定时间检查整理,使用中的脚手架,拆除任何一个部件都必须有审批,并及时恢复原状及检查后才可使用。各种电线不得在钢管上缠绕,电线和电动机必须与脚手架接触时,应有可靠接地装置。电焊作业时派专人看护,防止火星燃烧,不准在脚手架上吸烟,不得向脚手架上扔烟头。脚手架拆除必须按规定程序进行,零部件的水平、垂直运输要按专门线路有序及时的进行,拆卸时危险地段要划出禁区,专人监护。无论脚手架的搭设与拆除,不得上下架同时作业。风、雨、雪天施工,当风力大于5级,不得进行脚手架
17、拆除作业。建立健全的岗位责任制、安全教育和培训等各项管理制度。(8)夏季施工应组织有关人员对现场脚手架进行检查,针对检查出的具体问题采取相应措施及时整改。(9)避免高温作业,做好防暑降温工作,重点保证外脚手架搭设人员安全,合理调整作息时间。七、配合协调工作架子工必须定期配合工地安全人员的工作,如安全员提出整改,应及时处理解决。井架搭拆施工方案一、井架基础要求井架的基础土层承载力不小于80Kpa,并对路基经过平整夯实,基础能承受工作状态和非工作状态的最大荷载,并能满足井架的稳定性要求,面层为30cm厚的C20砼,并用16螺杆固定,四角架体表面应水平、偏差不大于10mm,基础外侧应开挖排水沟,保证
18、基础无积水。二、井架安装、架体应积极推广使用建设主管部门鉴定或认可的定型产品。自制的物料提升机必须经建设主管部门鉴定,并应有图纸和质量安全保证措施。使用厂家生产的产品,必须经建筑安全监督部门安全认可。物料提升机应悬挂验收合格牌、最大起重牌和安全警告标志。施工现场物料提升机应安全可靠,应使用型钢式架体,淘汰扣件式钢管井子架。架体安装、拆卸要有专项施工组织设计,经企业技术负责人审批签字盖章后方可实施。架体的垂直度不得超过高度的3,并不得超过200mm;导轨接点错位不得大于1.5mm,吊笼与架体间的间隙不得超过150mm。提升机的架体,在与各楼层通道相连的开口处,应采取加强措施,体外侧应采用合格的安
19、全网进行全封闭。提升机架体不得直接或间接与外脚手架相连。、限位保险装置物料提升机必须有断绳保护装置、安全停靠装置、上极限位装置。井架断绳保护装置宜采用夹轨式,安全停靠装置应使用方便并宜吊笼安全门联动,上下极限限位装置宜采用机械式,吊笼的越程应大于m,所有保险装置必须安全可靠。在便于卷扬机工操作的位置必须设置紧急断电开关,在紧急情况下,应能及时切断提升机的总控制电源,当提升机总电源被切断时,工作照明不应断电。、架体稳定采用缆风绳固定架体的,缆风绳必须采用直径大于9.3mm的圆股钢丝绳,提升机架体高度在15m时设一组(四根)。缆风绳应在架体四角同一水平面上对称设置,与地面夹角在4560,其下端应采
20、用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺丝与地锚拉紧连接,不得栓在树木、电杆等其他物体上。地锚应采用不少于根钢管(4853)平排设置(与钢丝绳受力方向垂直),间距不小于0.5m,打入深度不小于1.7m,桩顶部应有缆风绳防滑措施。4、钢丝绳提升钢丝绳不得有毛刺、断股、变形、缺油锈蚀现象,规格应满足额定重量的提升要求。钢丝绳必须有过路保护装置,不得拖地,不得与其他部位摩擦;钢丝绳过道应设置钢丝绳检查孔。提升钢丝绳不得接长使用,端部应设置保险环并用不少于3个与绳径匹配的绳卡固定,绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍,绳卡滑鞍应放在受力绳一侧,不得正反交错设置绳卡。钢丝绳应符合国家标准,并有合格证。严格执行钢丝绳报废标
21、准。5、楼层卸料平台保护卸料平台两侧应有高于1.2m防护栏杆和0.3m高踢脚线杆,并用密目网全封闭,平台板采用4cm厚木板或防滑钢板,铺设严密。各楼层卸料平台必须设置防护门,防护门要定型化、工具化,操作方便并有防止外开的措施。地面进料口必须有自落式防护门,上方搭设防护棚,防护棚应在架体三面设置(除进料面外),棚宽大于道口,两端各长出1m,垂直长度2m,防护棚应设置两层,上下间距不小于60cm,采用脚手片,上下层应垂直铺设。6、吊笼提升机吊笼的各杆件应选用型钢,其底板材料应采用5cm厚木板或防滑钢板,两侧设置高度不小于1m安全档板或档网,上部应有防护顶板,其强度应能防止上部物体穿透。吊笼应装设防
22、止物料在运行过程中从吊笼滚落的安全门,安全门应定型化、工具化。吊笼必须采用滚轮导靴,导轨每侧为两根。吊笼提升必须使用滑轮。吊笼提升机架体的颜色应有明显的区别。严禁人员违章乘吊笼上下。三、井架技术要求1、建筑施工现场井架必须严格执行建设部部颁标准龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-92)。2、井架基础要平整夯实,架体底座必须安装在砼基础上,并用地脚螺栓或轧桩紧固。3、井架采用附墙式的,应与建筑物刚性连接,连接点垂直距离不得大于6m,顶部有加固措施,严禁与脚手架连接。4、井架必须装超高限位装置、下限位装置(高架升降机)和防断绳坠落装置,每层有灵敏可靠的停靠装置,吊盘内严超载和乘人。5、
23、井架高度大于15m时设一组(4根)缆风绳。6、缆风绳严禁用钢筋代替,与地面角度为4560。缆风绳要通过与其拉力相应的花篮螺丝固定在地锚上,钢丝绳的端部固定采用绳卡,不得小于三只,缆风绳与架体连接的绳卡不少于三只,缆风绳不得随意拆除。7、钢丝绳质量符合要求,不锈蚀、缺油,断丝不超过规定,在运行时,钢丝绳不准拖地,卷扬机卷筒必须安装防护罩。8、井架四面设安全网围护,底层入口处设进料防护棚和安全自落门,吊盘进出料口设安全门和防护棚,棚宽大于道口,两端各长出1m,垂直长度2m,防护棚应设置两层,上下间距不小于60cm,采用脚手片,上下层应垂直铺设9、联络信号明确,分层有醒目层次标志。10、卷扬机绳筒有
24、防绳滑保险装置,要设防雨操作棚,定机定人。导向滑轮与卷扬机应保持足够距离。11、井架应设避雷措施,并单独接地,接地电阻不大于10。四、拆卸1、拆卸前应对各职进行技术交底。2、拆除井架应先设置临时缆风绳,井架应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后方可拆除顶层缆风绳。3、拆卸从上往下,拆卸人员每人头戴安全帽,脚穿球鞋,身绑安全带。4、拆卸前一天应在平地上用灰线撒出警戒线,并放上相应标识,且派专人看管。五、注意事项1、操作物料提升机者应持证上岗。2、每日上班、下班应检查,发现隐患向安全员汇报。3、操作者应时刻在机旁,严禁代开。临时用电专项施工方案一、施工临时用电布置1、电力线路施工现场电力线路采用3相5
25、线制,电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。2、主要施工用电机具及用电量本工程配到实际用电量的电力情况如下:井架 4台 7.5Kw/台4=30Kw搅拌机jc-3503台 5.5Kw/台3=16.5Kw插入式振动机 10台 1.5Kw/台6=9Kw平板振动机2台 1.5Kw/台2=3Kw切割机1台 3Kw/台1=3Kw电焊机1台 19.5Kva/台1=19.5Kva对焊机 1台 100Kva/台1=100Kva 圆盘锯 1台 2.2 Kw/台1=2.2 Kw 切断机 1台 3Kw/台1=3Kw 钢筋弯曲机1台 3Kw/台1=3Kw水泵5台 2.2Kw/台5=11Kw机械设备用电合计p1=67
26、.7kw 电焊机1台,对焊机1台,总容量p2=119.5kw 照明按10%P1取p3=7kwcos=0.75 k1=0.5 k2=0.6 K3=0.8 总用电量p=1.05(k1(p1/ cos)+k2p2+ k3p3) =1.05(0.5(67.7/0.75)+0.6120+0.87) =127.7KVA3、导线截面计算及敷设配电箱导线截面计算分二路:一路为127.7/2=64KVAI线641000/(1.7323800.75)=129A选用截面60mm2的地埋电缆线,三相五线制,沿围墙布置,接入配电箱,做好管口保护,现场照明采用16mm2铜芯电缆线,生活区照明用2.5mm2双胶护套线。二、
27、临时配电系统所有电线均从地下电缆沟敷设,至用电设备相应的配电箱。1、配电系统布置及操作必须符合下图要求:用电机具开关箱分配电箱总配电箱变电所低压输出布置距离100m, 30m, 3m.2、楼层埋设钢管套电缆,电缆线通过每层引至楼层,总配电箱水平供电由楼层总配电箱接出分电箱和开关箱,再由分配电箱接至用电机具。3、临时用电安全技术规定:3.1、编制依据:(jgj46-99)建筑施工安全检查标准。3.2、需要变更临时用电施工组织设计内容时,必须由电气工程技术人员编制,技术负责人审核,经主管部门批准后方可实施,并补充有关图纸资料存档。3.3、建立临时用电安全技术档案,其内容为:临时用电施工组织设计;修
28、改临时用电施工组织设计资料;技术交底资料;临时用电工程检查验收表;接地电阻测定记录表;定期检(复)查;(施工现场每半月1次,公司每月1次,并复查接地电阻值)。电工维修工作记录,可指定专人(电工)管理,并于临时用电工程拆除后统一归档。3.4、施工脚手架、机动车道、起重设备与外电线路间距应符合安全要求。3、保护接零、接地、防雷规定3.1、施工现场的中点直接接地的电力线路中必须采用tn-s接零保护系统(3相5线制),电气设备的金属外壳必须与专用保护接零连接专用保护零线(简称保护零线)应由工作接地线,配电箱的零线或第1级漏电保护器。3.2、下列施工用电设备不带电的外露导电部分应做保护接零;电机、变压器
29、、电器、照明器具、手持电动具的金属外壳;电气设备与传动装置金属部件;配电屏与控制屏的金属框架;室内外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围拦和金属门。电力线路金属保护管、敷线钢索、起重机轨道滑升模板金属操作平台等。3.3、保护零线的截面,应不小于工作零线的截面,同时必须满足机械强度要求。保护零线架空敷设的间距大于12 m时,保护零线截面应为10 ,绝缘铜线或16 的绝缘铝线。3.4、与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5 mm2的多股绝缘铜线。3.5、保护零线必须采用绿黄双色绝缘线,不准用负荷线。 3.6、防雷:施工现场内的提升井架若处在相邻建筑物、构筑物的防雷装置保护范围以外,且机
30、械设备高度高于20m时,则应该装防雷装置。 机械设备上的避雷针(接闪器)长度应为1-2m。 安装防护装置的机械设备的防雷引下线,须单独敷设,保证其接地电气连接可靠,不得采用其架体作为接地连接体。该设备上所用的动力、控制、照明、信号通信线路均采用钢管敷设,并将钢筋与设备的金属机构作电气连接。垂直接地体宜采用角钢、钢管或圆钢,但不得使用螺纹钢材。4、临时用电线路安装、配电箱、开关箱、施工照明及手持电动工具的使用除遵守(jgj59-99)建筑施工安全检查标准规定外,尚应注意下列事项:4.1、根据工程施工的实际情况,编制施工临时用电施工方案,并分阶段付诸实施。现场施工机具繁多,用电巨大,应合理分配用电
31、资源,确定先后用电顺序,确保主导工种的施工用电,以保证工程施工的顺利进行。4.2、为确保安全生产以及道路畅通,在室外采用电缆地沟铺设电缆,消除架空线布置,在过道路处电缆应加套钢管保护。楼层专线电缆沿电梯井道铺设,做好固定装置。各工种车间内固定电器电缆穿行在护套管内,不得外露。室内照明线路电线采用pvc护套管,室外临时照明线路采用3芯橡胶电缆。主体施工时照明灯布置于井架上。4.3、变电房配电屏与现场供电系统间须设置隔离开关,以便检修,并应安装电度表,以作为计量。施工现场设置总配电间,电采用电缆埋地送至总配电箱。配电箱和开关箱由专业厂家生产,并有合格证明现场施工用电实行3级配电3级保护。固定式配电
32、箱和开关的底距地面应大于1.3m,小于1.5m。移动式配电箱、开关箱底距地面应大于0.6m,小于1.5m。分配电箱应设置在荷载较为集中区域,分配电箱距开关盒的距离不大于30cm。开关箱与其控制的用电设备和水平距离不大于3m,配电箱和开关箱和周围应有2人可同时工作的空间,不得堆放其它物品。三、施工用电安全技术措施1、进入施工场地的电缆线架空布设,架空高度少得少于6米,也可采用穿钢管埋地敷设,埋深不得少于30厘米。2、施工现场安装的电器符合标准,不懂电器的人严禁擅自操作,做到装置安全,拆卸彻底,检修及时,使用正确。3、施工现场配电系统应设置总配电箱,分配电箱、开关箱,实行三级配电,二级保护,固定式
33、配电箱安装高度底口距地面大于1.3m,安装牢固。4、施工现场专用中性点直接接地的电力系统采用TN-S接零保护系统。保护零线的截面应不大于工作零线的截面,并使用统一标志的绿、黄双线。5、施工现场照明器具金属外壳需要保护接零必须使用三芯橡皮护套电缆,严禁使用花线和护套线,导线不得随时拖拉或缠绑在脚手架等设施构架上。6、电气设备严禁带病或超负荷运转,检修时要断开闸刀,切断电源,挂上警告牌,并有专人负责看护。7、电气设备安装检修合格后方可使用,未经检验的严禁使用,上班时要进行电路检查,下班时切断电源。8、所有电器设备操作必须有专人持证上岗,电气的检修必须有专职员完成,制定定期制度,做到施工现场每月检查
34、一次,公司每季度检查一次,对检查中发现的不安全因素,必须及时处理并履行复核手续。9、宿舍内严禁使用电炉和碘钨灯,电源不得乱拉乱拖。10、定期对职工进行安全用电教育,做到安全到位到人,杜绝触电安全事故发生。模板施工方案一、 模板系统总概述1、方案确定:为提高混凝土表面质量,缩短支模工作时间,确定该工程模板系统采用钢木组合系统即九夹板作为模板面板,大模板背面采用68方木作为次楞进行加固,竖向间隔约为35cm,用483.5焊接钢管作为支撑结构及主楞,局部辅之以木档。用方木、钢管、柱箍、蝴蝶夹(对拉螺栓)等作为连接件。2、村料选择:所选用的模板材料具有足够的强度,以保证模板结构的刚度;模板接触混凝土的
35、表面必须平整光滑;尽量选用轻质材料,并能承受多次周转而不受损坏。搭设前应对钢管、扣件、模板、模档等材料进行检查验收,合格后方可投入使用,并按不同规格、品种分类堆放。3、搭设标准:搭设的基本要求为横平竖直,整体和局部结构清晰,连接牢固,支撑可靠,受载安全,不变形,不摇晃,有安全操作空间,严格按施工组织设计和专项方案进行操作。4、检查:配料时按模板配料图,支撑前向操作人员进行技术交底,明确搭设方法,浇混泥土之前,有专人对模板系统作全面检查验收,符合要求后方可开始浇筑混泥土,浇筑过程中有专人随时观察模板系统的工作情况,如有异常,应立即采取有效措施。二、 模板系统设计计算根据本工程实际情况,我们选定受
36、力最大的楼板和梁板作较核验算,主要计算项目为支撑系统和底版的强度验算。(一) 原则及设计依据A )设计原则:实用性即保证混泥土结构工程的质量;安全性即保证在施工过程中不破坏,若变形在规范允许范围内;经济性既在确保质量工作的前提下,尽量减少模板一次性投入B )设计依据:根据工程图纸;施工组织设计:本单位现有的技术物质条件;有关的设计、施工规范。(二)楼板支撑系统验算最大楼板厚100mm,楼层高3.3004.500m,设置的钢管支撑纵横间隔为1.2m,故每个支撑区格面积1.21.2=1.44m、板荷载计算模板自重(含梁模板):500N/M钢筋混泥土自重:250000.12=3000N/M钢管支架自
37、重:250N/M施工荷载:1000N/M合计:4750N/M、钢管支撑强度验算.5钢管的净截面积:489.3mm回转半径I=15.78mm每根钢管立杆支撑所承受的荷载:.4447506840/nf=215K/6480/489.31471/f、钢管支撑稳定性验算.因本工程层高分别为300.500m,立杆距地.8m以上每隔.2m设水平支撑拉杆。=/=128000/15.78=177.4查得压杆的稳定系数0.257/=6480/0.257489.3=23.2tmax经计算模板系统符合要求。四、模板的安拆模板安装前对前一道工序的标高、尺寸、预留孔、预埋件按设计图纸进行技术复核,以免遗留和差错,模板安装
38、的工艺:1、基础模板工程施工基础地梁模板:采用组合钢模和九夹板,少量地方用木模补隙,内模设钢管斜撑并与支模架连牢,外模设钢管与坑壁撑牢,模板侧向压力大,必须对固定用的支撑钢管加密紧固,确保模板的牢固和稳定,以保证轴线尺寸、标高、强度、稳定性来承受砼的冲击。模板支撑完毕后先由班组自检和下道工序班组(砼班组)互检,再由施工员、质量员对模板支撑刚度,几何尺寸、轴线、标高等进行复核检查,符合施工规范要求后方可进入下道工序。2梁柱板模板工程施工2.1柱、梁模板采用九夹板模板,不规则和不符模数处用木模填平补齐。2.2梁、板模均采用钢管架支撑,现浇梁板支撑架子,立杆间距控制在0.9-1.1mm之间,水平杆间
39、距不得小于2m。立杆搭接采用双扣件固定,梁底模架也采用双扣件,以增加支模强度,刚度和稳定性。梁板底模下垫4060mm松方木搁栅,间距:板400mm,梁300mm 。立杆底部设置垫块或垫木,严禁采用砖块。所有支架都不得和外架或运输架连接。支模时注意梁的起拱,起拱高度为梁净跨度的1/1000-3/1000。柱模外面每边四根8060通长方木至柱顶,方木外套钢管箍,间距500-800mm,并和支撑架之间用钢管夹紧,三角楔插牢,以保证柱的垂直度和平整度,柱根部周边外沿,用水沿灰找平,以防根部漏浆。2.3所有模板使用后均需清理,刷脱模油、堆放整齐,便于周转使用,模板工程的好坏,是砼质量好坏的关键之一,必须
40、精心施工,严格把关。模板支好,经班组自检合格后,会同质检员、施工员、班组长进行技术复核,不合格者坚决返工,经技术复核稳定性、刚性、强度满足要求后方可进入下道工序施工。2.4大梁、悬臂梁模板拆除必须待砼强度达到100%时,其余模板砼强度达到70%才能拆除,模板拆除时间必须根据拆模砼试块强度和经现场施工人员,技术负责人同意后方可拆模。安全防护方案一、 安全帽1、 进入施工现场作业区者必须戴好安全帽,施工现场安全帽宜分色佩戴。2、 应正确使用安全帽,扣好帽带,不准使用缺衬,缺带及破损的安全帽。3、 安全帽符合GB2811-81标准。二、 安全网1、 施工现场必须使用密目式安全网,架子外侧,楼层临边,
41、井架等处用密目式安全网封闭或栏护,安全网宜放在杆件的里侧。2、 密目式安全网必须满足2000目/10cm10cm,做耐贯穿试验不穿透,61.8m的单张网生量应在3KG以上,并应尽量满足环境效果要求。3、 安全网必须有产品许可证和质量合格证,以及建筑安全监督管理部门发放的准用证等,严禁使用无证不合格的产品。4、 安全网应绷紧,扎牢,拼接严密,不得使用破损的安全网。三、 安全带1、 施工现场搭架、安装物料提升机、支模等高处作业均系安全带。安全带符合GB6095-85标准并有合格证,生产厂家经劳动部门批准,并做好定期检验,积极推广使用可卷式安全带。2、 安全带高挂低用,挂在牢固可靠处,不准将绳打结使
42、用,安全带使用后有专人负责,存在在干燥、通风的仓库内。四、 楼梯口、电梯井口防护1、 楼梯口、边设置1.2m高防护栏杆和30cm高踢脚杆,杆件里侧挂密目式安全网。2、 电梯井口设置1.2-1.5m高防护栅门,其中底部18cm为踢脚板。3、 电梯井内自二层楼面起不超过二层(不大于10m)拉设一道安全平网。4、 电梯井口、楼梯口边的防护设施应形成定型化,工具化,牢固可靠,防护栏杆漆刷红白相间色。五、 预留洞口、坑井防护1、 1.5m2以内的预留洞口,坑井用固定盖板防护,1.5 m2以上的洞口,四周高18cm高踢脚杆和0.6m、1.2m两道水平杆,栏杆里侧用密目式安全网围护,洞口处挂水平安全网。2、
43、 洞口、坑井防护设施应定型化,工具化,不得采用竹片式防护。六、 通道口防护1、 进出口建筑物主体通道口,井架或物料提升机进口处、处用升降机进口处等均应搭设防护棚,棚宽大于道口,两端各长出1m,垂直长度2m,棚顶搭设二层(采取脚手片的,铺设方向应互相垂直)间距大于30cm。2、 场地内、外道路中心线与建筑物(或外架)边缘距离分别小于5m和7.5m的,应搭设通道防护棚,棚顶搭设二层(采取脚手片时的,铺设方向应互相垂直)间距大于30cm,并且底层下方张挂安全网。3、 砂浆机,搅拌机和钢筋加工场地等应搭设操作简易防护棚。4、 各类防护棚应有单独的支撑体系,固定可靠安全,严禁用毛竹搭设,且不得悬挑在外架上。5、 底层非进入建筑物道口的地方应采取禁止出入(通行)措施和设置禁行标志。七、 阳台、楼板、层面等临边防护1、 阳台、楼板、层面等临边应设置1.2m和0.6m两道水平杆,并在立杆里侧用密目式安全网封闭,防护栏杆漆红白相间色。2、 防护栏杆等设施与建筑物固定拉结,确保防护设施安全可靠。施工机械使用维护方案一、施工机械使用规定搅拌机、砂浆机等机体安装平稳,坚实,有接地或接零保护,操作棚符合防雨要求,排水畅通,搅拌机、砂浆机等的各类离合器、制动器、钢丝绳防护罩灵敏。安全有效,并做到定机,定人,持证作业。木工平(压)刨外露传动部们必须有防护罩,