超平地坪设备介绍及超平地坪地面施工方案.doc

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1、超平地坪设备介绍及超平地坪施工方案单 位: 地 址: 日 期:二O 一二年六月二十八日 1、超平技术、设备及相关介绍1.1公司介绍及我司专业优势我公司始创于1998年,是集地坪工业漆、墙面涂料、防腐工业漆的研发、生产、销售、施工于一体的大型特种专业公司。得实公司自创立以来一直以良好的信誉、突出的业绩、优良的施工质量赢得社会各界的广泛赞誉,在同行业中处于领先地位。公司拥有高素质的专业人才队伍和遍布全国的公支机构。业务范围主要包括:聚氨脂系列、干撒式表面硬化剂系列、液态混凝土表面硬化剂系列、工业防腐漆系列、干混砂浆系列、地面自流平系列、外墙保温系列、彩色艺术地坪系列、灌浆与锚固用产品系列、防水材料

2、、运动场系列等。公司为汽车制造、机械、化工、电子、医药、食品、造纸、印刷等多种行业项目工程服务。凭借着强大的技术力量和多年的工程经验,得实为每位客户提供最经济、最可靠的产品。对于客户的一些特殊要求,我们将提供咨询、设计、开发、施工和服务,并可订立新的材料施工工艺,保障您选用的产品获得成功的应用。承诺获得成功 我们通对高质量的承诺获得成功, 拥有充足的供货能力 给予业务伙伴持久的服务承诺 优质环保产品,承诺绝对可靠的原材料来源 严格的品控及物流管理 提供有郊的成本管理及准确的送货时间 资深物料专家提供全面培训及技术支持服务 迎合不同客户的需要,提供各项弹性产品 提供全面的售前服务,让客户明了产品

3、系统,作出最选择 提供有郊的今后服务,以跟客户建立良好的合作关系 卓越的设计、优异的品质和完善的销售与服务网络正是这些,使得实建材一直以来都受到各行业客户的青睐,并成为行业中领导者。得实建材,您理想的合作伙伴!一个提供个性解决方案的优秀合作伙伴!1.2激光整平机随着激光技术和电子技术的发展及现代化工业地坪的要求,国际工程从二十世纪八十年代开始,在砼地坪的施工中开始采用激光整平机,实现了砼地坪精密找平自动化,并在大型超市、物流中心、电子等厂房内地坪的施工中广泛应用。超平地坪施工使用激光整平机做为主要设备进行施工,目前全球只有美国SOMERO公司的该设备较为成熟,在国内工业地坪市场已成功施工超过五

4、十万平方米。但截止目前,SOMERO公司真正能达到或接近超平地坪要求的只有两款机型:SXP Laser Screed 和Copper Head XD 3.0 Laser Screed,其他机型主要是小型机或辅助机型,不能达到大型工业地坪的平整度、水平度要求。Copper Head XD 3.0 Laser Screed运用美国索马诺公司专利激光找平技术,在一个整平幅内把混凝土铺注到已修正的坡面、整平及振捣平滑。您将能够更快速施工,因为CopperHead产品可自动设定标高,允许操作员在作业区内迅速移动、高效施工。Copper Head XD 3.0 Laser Screed紧凑而轻便的设计保证

5、了操作便利。配备13马力的发动机为传动系统提供更强的功率,并使作业更平稳。Copper Head XD 3.0 Laser Screed配有方便的电控启动马达,全新设计的控制面板,使机器操作更加便利。液压驱动马达使XD对低坍落度的混凝土也能施工,并在钢筋网上或其它障碍物上平滑运行。设备的自动找平装置使要求较高的地坪施工变得十分容易。轻便型激光整平机规格说明总宽度123 整平头 (312厘米),36 标准轮胎(91厘米),48 - ATV 轮胎 (122厘米)总长度9 (274 厘米)总高度43-1/2 不带支杆 (110.5厘米)离地间隙11 底架 (28厘米)重量865磅 (386公斤) 1

6、0整平头组合燃料缸3.6加仑 (13.25公升)发动机美国罗宾-EH41发动机类型4 冲程 1汽缸,空气冷却功率13.5马力 3600 每分钟转(10.1千瓦)电池12 伏特,200 瓦交流发电机 (16.6安培量)控制手动油门带电子关机功能驱动系统液压驱动马达,每个轮子齿轮比为5.25:1推进控制手动控制机械操作,比例液压阀轮子 标准21 机车定制铝质焊件轮胎 标准80/100x21 (53.3厘米) 机车轮胎,特强胎面轮子 可选定制 12x7 ATV rim (30.5厘米x25.4厘米)轮胎 可选28x10- 12ATV 轮胎,特强胎面(71.1厘米x25.4厘米)振动器头液压振动器 3

7、000-5500每分钟转犁起降控制线性电力传动装置4(10.2厘米) 冲程,激光控制整平头提升2.0(5.1厘米) 液压缸,手动开关及机器自动调平, 6(15.2厘米) 冲程1.3技术特点地坪顶面设计标高由激光及电脑自动控制,并实时调整(每秒钟调整10次),确保找平精确,试验证明,激光找平比传统施工方法平整度质量至少提高3-5倍。纵横坡度由电脑自动控制液压系统完成,确保地坪坡度的精确控制与实施。作业工效大大提高,试验证明,地坪铺注找平每天能完成工作量约为2500m2;采用传统方法,振动梁地坪找平每天完成工作量约为900m2。激光发射器独立布置,地坪施工可以大面积铺注并能保证地面标高的一致性,标

8、高不受模板控制,不会产生累积误差,与传统方法相比较,可大大减少地坪的施工缝,使地面的后期维护费用和模板的使用量也大为减少。激光整平头由刮板、布料螺旋、振动器、整平梁四部分组成,施工时多道工序(刮尺刮多余砼、滚筒滚压、撒水泥浆、木搓搓平、人工抹平等)整合到一起,由机器一次性完成,提高工效、节省人工。振动器的振动频率为3000次/分钟,可适用于干硬性砼、钢纤维砼、大骨料砼。1.4产品结构图及原理图(砼地坪找平原理)地面平整度(直尺检测法):不大于3mm/3m(相当于国际超平地坪标准FF50)。2、超平地坪施工方案(混凝土激光整平机施工工艺) 2.1超平地坪对混凝土的要求A.必须由商品混凝土搅拌站(

9、最好是高强度钢纤维混凝土)B.混凝土规格: C30或以上混凝土,28天强度不小于30MPaC.水灰比:不大于0.45,送料过程中不得随意加水D.水 泥:采用不低于42.5标号的普通硅酸盐水泥E.骨 料:级配良好的骨料。粗骨料用破碎花岗岩或卵石,最大粒径不大于25毫米。细骨料采用洁净河沙,细度模数2.4-2.7为宜。含泥量少于1%F.混凝土配合比:水泥用量为300350Kg/m3。为避免产生表面质量问题,砂率应控制在35-40。G.混凝土坍落度:16厘米10厘米。H.凝结时间:初凝时间35小时左右。I.其他要求:为避免地坪出现随机裂缝,切割缩缝的时间应在尽可能早的时间内(2448小时以内)进行。

10、注:以上对混凝土的要求仅供参考,请充分考虑专业设计单位的意见。2.2为避免大量的开裂和空鼓现象产生,建议采用以下措施:A.敷设钢筋网;钢筋网用地脚螺钉铆固悬空;B.对基层地面进行凿毛,并适当加大深度和密度,之后清洗干净;C.严格消除标高正误差,确保找平层厚度均匀;D.为保证新旧砼结合,在浇筑细石混凝土找平层前,先将结构层地表面充分湿润并无明水;在其上刷素水泥浆一遍,同时进行浇筑细石混凝土找平层;E.为控制混凝土收缩,可加入适量的微膨胀剂;F.并及时切割伸缩缝,缝距应在4m-6m内。2.3准备工作A.正式施工前,需对工地现场确认现场施工条件是否达到或具备激光整平机的施工工艺要求。B.原则上要求屋

11、顶、墙体完工,避免露天施工因下雨、暴晒及高温等带来的质量隐患。C.要求有安全干燥的材料堆放场地,避免因受潮或其他原因带来的材料损耗。D.要求甲方提供详细的地坪工程进度计划及相关资料。以保证地坪工程顺利进行。E.经甲乙双方确认现场条件达到施工工艺要求后,乙方即组织设备、人员进场施工。2.4旧地面处理原混凝土基层应凿毛,应用相关机械施工,施工期短、凿毛效果佳。2.5清洁地面 将凿毛后的地面彻底清扫,清除尘土,并将原地面浸水发泡。2.6制模板沿当日混凝土设计浇筑区域及立柱周边设置模板(钢模,位置根据设计要求而定),以便形成整齐边缘及分隔缝。模板顶面标高应控制在+0毫米及-2毫米内,以免不同仓的接缝处

12、平整度出现较大偏差。2.7刷素水泥浆在发泡的原混凝土地面无明水时刷水泥浆,水泥浆水灰比按3:1搅匀,用毛扫把均匀扫刷,并随刷随浇筑混凝土,如有离析或凝结则重新扫刷。2.8混凝土激光整平机施工工艺A墙边放线及找平:由于墙边激光整平机不能接触,离墙边200毫米的范围内需要人工进行整平,所以需要放线,作为人工整平的参照。同时,一次性设置23个施工期间不受干扰的水准基点(地面设计标高,即0.0)给激光整平机使用,要求相互能良好通视。水准点精度1毫米。B激光发射器架设:拟架设在立柱上。具体位置要根据当天铺注量设在最佳位置。若立柱上无法架设,则应架设在专用的三脚架上。C输送混凝土进场:若按混凝土厚度为60

13、mm计算,土建方混凝土输送速度应保证至少20立方米/小时,且送料速度均匀,中间应尽量减少停顿间隔,以防止出现冷接头。若停顿时间超过1小时,该处宜设置一道施工缝而不能连续施工。理想的情况是,混凝土由搅拌输送车直接送到地台上,以提高卸料速度。如混凝土供料速度能满足20立方米/小时,则10小时铺筑量将可达到2500平方米。D为保证混凝土地坪铺注的质量,每组需要土建方安排810名以上混凝土浇筑工人配合,将摊铺在地面上的混凝土表面扒平,使堆料比设计标高略高(10-20毫米左右)。同时,对靠墙边、露头管线及模板周边的部分,将离墙(模板)边20-30厘米左右的混凝土料用人工抹平(用2米刮杠配合铁抹子)。负责

14、抹边的工人必须是受过训练的熟练抹灰工。这些工人必须服从指挥,听从安排,以便保证施工的质量。E若混凝土厚度达到150毫米以上,而且由于设置钢筋网,为保证混凝土振捣密实,混凝土浇筑方需安排振捣棒配合振捣。同时,为保证钢筋网保护层达到设计要求的厚度,需预先在即将铺注的范围内安排人工将钢筋网抬起来并垫上支撑块。F建议每次铺到地台上的混凝土料宽度不大于5米,长度以模板边界为准。施工方向为从左至右(沿短边方向)、从前往后(沿长边方向)进行。每天铺注量建议15002000平方米。按每天10小时工作时间计算,这样要求供料速度为30至40立方米。 G混凝土铺筑后,用激光整平机从左至右进行找平、振捣和铺筑,从前至后,每走一遍应振捣密实,下一遍应与上一遍相交,随后再用精平大镘对局部相交部分不平整处进一步修平。

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