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1、目 录第一章工程概况和编制依据3一、工程概况3设计概况3主要技术标准4二、编制依据及原则5编制依据5编制原则6编制范围6第二章危险源识别与分析6一、施工危险源的识别6二、对危险源的评价7第三章 施工安全技术方案8一、一般危险源施工安全方案8二、重大危险源的施工安全方案81、预防支架坍塌安全措施82、预防高处坠落事故的安全防护措施93、预防物体打击安全措施104、机械设备使用安全措施105、预防触电事故的安全防护措施11第四章 安全工作措施12一、技术措施12二、悬臂梁施工步骤13三、脚手架搭设及拆除安全措施141、脚手架搭设142、脚手架的使用及维护163、脚手架的拆除17四、预应力工程中的安
2、全措施17五、现浇梁支架搭设防坍塌安全措施18六、悬臂施工安全措施21七、夜间施工安全措施22八、管理措施221、建立安全教育培训制度222、建立安全检查制度223、建立安全技术交底制度244、建立安全生产奖惩制度255、建立安全生产资金保障制度276、生产安全事故报告处理制度297、消防安全责任制度31第五章 特种设备的保障措施32一、应急救援工作的原则33二、桥梁连续梁施工安全事故分类33三、应急响应流程图33四、应急响应准备及预防34五、应急救援物资储备清单36六、重大生产安全事故应急救援程序36七、事故的处理37八、社会支援38第七章 附 件38一、相关安全管理制度、规定38(一) 特
3、种作业人员管理制度38（二）临时用电管理制度39二、各工种安全技术操作规程44（一）电工安全操作规程44（二）电焊工安全操作规程46（三）架子工安全操作规程47（四） 木工支模拆模安全操作规程49（五）高空作业的安全操作规程50（六）钢筋工安全操作规程51（七）起重工安全操作规程52（八）混凝土输送泵安全操作规程54（九）气焊（割）工安全操作规程55（十）悬臂梁挂篮施工安全操作规程56第一章 工程概况和编制依据一、工程概况设计概况软桥哨嘟嘟河大桥起讫里程D1K931+308.1D1K931+499.95，孔跨结构为（48+80+48）m，全长191.85米，中支点截面中心梁高6.65m，跨中9
4、m直线段及边跨13.25m直线段梁高为3.85m，梁底下缘按二次抛物线变化，边支座中心线至梁端0.75m。连续梁为单箱室、变高度、变截面结构。全桥箱梁顶宽12m，底宽6.7m，顶板厚除梁端附近外均为0.5m；底板厚度0.41m，按直线线性变化；腹板厚度为0.480.8m，0.60.9按折线变化。全联在端支点，中跨中及中支点处设5个横隔板，横隔板设有孔洞，供检查人员通过。箱梁整体采用C50混凝土，封锚采用C50干硬性补偿收缩混凝土。连续梁一个主墩设置固定支座，其他墩设置活动支座。悬臂连续梁0#块长度为12m，1#块和2#块为2.7m，3#块3.1m，4#块-10#块为3.5m，合拢段为2.0m，
5、边跨直线段长7.75m。悬臂连续梁采用三向预应力体系，纵向预应力采用1x7- 15.20-1860-GB/T5224-2003预应力钢绞线，锚固体系采用自锚式拉丝体系，张拉采用与之配套的机具设备，管道形成采用金属波纹管成孔，合拢段处预应力筋金属波纹管采用增强型，其它采用标准型；横向预应力采用1x7- 15.20-1860-GB/T5224-2003预应力钢绞线，锚固体系采用BM15-4（P）锚具及配套的支承垫板，张拉体系采用YDC240Q型千斤顶，管道形成采用内径70*19mm扁形金属波纹管成孔；竖向预应力钢筋采用25高强精扎螺纹钢筋，型号为PSB785，锚固体系采用JLM-25锚具，张拉体系
6、采用配套机具，管径35mm铁皮管成孔。主要技术标准主要技术标准见表2-2-1。主要技术标准表 2-2-1序号主要技术指标设计技术标准1铁路等级客运专线2正线数目双线3速度目标值250km/h，基础设施预留进一步提速条件4正线线间距5.0m5轨道结构类型CRTS型双块式无砟轨，跨区间无缝线路6最小曲线半径9000m7最大坡度208列车类型电动车组9到发线有效长度10列车运行控制方式自动控制11运输调度方式综合调度集中主要工程内容和数量2-3-1工程数量表2-3-1工 程 内 容单 位数 量备 注C50混凝土m32889.78C50硬性补偿收缩混凝土m314.516Q235钢筋t24.336HRB
7、335钢筋t496.05625精扎螺纹钢筋t18.36j15.20mm钢绞线，fpk=1860MPat140.395M15-7锚具套128M15-15锚具套188M15-17锚具套116BM15-4套414BM15P-4套414JIM-25型锚具套1912内径7019mm金属波纹管m4663.04内径90mm金属波纹管m5993.584内径35铁皮套管金属波纹管m4565.92110t挂篮套4KTQZ7000DX套2KTQZ7000ZX套2KTQZ32500GD套1KTQZ32500HX套1KTQZ32500ZX套1KTQZ32500DX套1临时固结支墩C50混凝土m314.3临时固结支墩HR
8、B335钢筋t15.6临时固结支墩HPB235钢筋t0.5M40硫磺水泥砂浆m30.9二期恒载：120-140KN二、编制依据及原则编制依据1、建设工程安全生产管理条例（中华人民共和国国务院令，第393号）；2、危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法（建质2004213号）；3、高空作业机械安全规则（JG5099-1）；4、中华人民共和国安全生产法（2002年第七十号主席令）；5、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；6、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；7、铁路工程施工安全技术规程（上、下册）（TB10401.1-2003）；8、铁路桥涵施工规范（TB102
9、03-2002）；9、桥梁工程设计图纸、施组及其它有关规范和规程；编制原则1.遵循“安全第一、预防为主”的原则。严格按照铁路施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面编制切实可行的施工方案和措施，确保施工安全。2.遵循“六位一体”管理的原则。结合建设项目特点，建立建设项目管理的目标体系、责任体系、分级控制系统和评价评估体系，按照计划、组织、指挥、协调、控制等基本环节，将质量、安全、工期、投资效益、环境保护和技术创新分解细化为最佳匹配的实施目标，以标准化管理为基础，全面实现“六位一体”管理要求。3.遵循施工生产与环境保护同步规划，同步建设，同步发展原则。4.遵循贯标机制的原则。确保质量、环境
10、与职业健康安全综合管理体系在本项目工程施工中自始至终得到有效运行。编制范围本方案适用于新建沪昆客专贵州段CKGZTJ-12标段软桥哨嘟嘟河大桥连续梁挂篮悬臂施工。第二章危险源识别与分析一、施工危险源的识别根据桥梁连续梁施工的特点，施工中容易造成不安全危险因素主要有：1、支架坍塌2、高处坠落3、物体打击4、预应力钢绞线断裂5、机械伤害6、触电7、交通事故二、对危险源的评价1、支架坍塌因支架系统设计不科学、不合理，搭设安装不规范，造成支架系统坍塌，对人身或机械造成伤害或损害的。2、高处坠落在搭设支架时或在支架顶安装模板、钢筋、浇筑砼时进行的高处作业，可能高处坠落而导致人身伤害的。3、物体打击高空坠
11、落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。4、预应力钢绞线断裂在预应力钢绞线张拉时断裂造成人身安全伤害的。5、机械伤害机械（砼搅拌机、砼运输车、砼输送泵、吊车等）运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。6、触电工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害的。7、交通事故悬灌段挂篮施工物体打击造成交通事故。三、一般性危险源的辨识在连续梁施工中经常会存在的一些一般性的危险源，具体辨别如下：1、施工人员未戴安全帽、未系安全带；2、大雨大雪天气未停止施工；3、人行通道放置材料
12、等物品；4、作业人员穿拖鞋、硬底易滑鞋、高跟鞋。第三章 施工安全技术方案一、一般危险源施工安全方案1、作业人员进入施工场地必须戴好安全帽，高空作业时系好安全带，绑挂安全带的绳索应牢固地拴在头顶上方的脚手架上，绳索应垂直。 2、遇有大雨、大雪、大雾及六级（含六级）以上大风等恶劣天气时，应停止作业。3、严禁人行通道放置材料物品；4、严禁穿硬底、带钉、易滑、高跟、拖鞋或赤脚进入施工现场。二、重大危险源的施工安全方案1、预防支架坍塌安全措施1） 在支架搭设前，进行必要的场地整平压实，保证地基具有足够的强度，避免支架底座下沉变形。2） 严格控制支架材料的进场质量，使用符合国家标准的钢管和扣件，由技术、质
13、检、物资部门把关，严禁劣质产品进入施工现场。3） 支架搭设必须由专业架子工完成，必须持证上岗，严格按照技术设计要求及安全技术交底实施。 4） 作业人员必须严格遵守高空作业安全操作规程，使用的各种工具、用具应有防止坠落的防护措施，严禁随意向下抛掷各种工具、物料。5）搭设时必须在脚手架外围增加剪刀斜撑，确保支架整体牢固可靠。6） 施工中扣件螺栓必须上平拧牢，特别是立杆对接扣件的质量及螺栓必须确保牢固可靠，并应由专人检查使用质量。7）夜间或恶劣天气（遇有6级以上风力）不得进行脚手架搭设作业。8）凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员，严禁参加高处作业工作。2、预防高处坠落事故的安全防护措施为贯
14、彻“安全第一、预防为主”的方针，根据本工程的结构特点和工程实际，在确定高处坠落危险源后制定本措施。（1）为防止高处坠落事故的发生，在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识，安全注意事项等安全技术交底。（2）施工作业人员进场后，按不同层次（公司、项目部、班组）进行三级教育工作。（3）凡患有高血压、心脏病及年龄超过55岁的人员，严禁参加高空作业工作。（4）高空作业必须设置安全设施，如：作业平台的走道板，安全网，护拦，井字爬梯等，并进行检查，发现问题及时解决，确保安全可靠。（5）为保证防护措施能真正起到应有的防护作用，除在具体实施过程中由项目负责人、安全专职人员及相关作用班组长，对防护设施
15、进行必要的监督制作过程和验收外，还应按规定要求每周进行不少于一次的检查工作，以确保防护设施的完好性，防止高空坠落事故的发生。（6）凡作业层以下无安全防护设施作业时，施工作业人员必须佩戴安全带或安全绳（使用前必须对安全防护设施进行检查），其安全带或安全绳的使用必须遵照高挂低用的原则。凡未使用防护用品用具的不准作业，以防止高处坠落事故的发生。3、预防物体打击安全措施1）加强对员工的安全知识教育，提高安全意识和技能。2）凡现场人员必须正确佩戴符合标准要求的安全帽。3）经常进行安全检查，对于凡有可能造成落物或对人员形成打击威胁的部位，必须进行日巡查，保证其安全可靠。4）对于吊装作业除设指挥人员外，对有
16、危险区域应增设警戒人员，以确保人身安全。5）施工现场严禁抛掷作业（其中包括架体拆除，模板支撑拆除及垃圾废料清理）。6）起重作业人员必须做到持证上岗、同时有一定的操作经验和技能，熟悉操作规程。司索人员应有严格注意被吊物的整体状态，运行区域路线及其危险性。如有可能对作业人员形成威胁，必须通报指挥人员暂停滞作业。7）作业前安全管理人员及操作手必须对设备进行检查和空戴运行，在确定无故障情况时方能进行作业。4、机械设备使用安全措施1）对所有各种机械设备进场后，必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维
17、修和安装。2）设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项目部组织验收合格后方能正常使用。3）使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及按操作规程操作。4）使用中要经常对该设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。5）各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。5、预防触电事故的安全防护措施根据国家JGJ462005规范规定，为了加强施工现场用电管理，保障施工现场用电安全，防止触电事故发生。1）施
18、工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TNSR接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。2）电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零，或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。3）必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用电管理及安拆。4）对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检验测试。经检测合格方能投入使用。5）专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。6）配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3 米。
19、安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。7）配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志，门应配锁，现场停止作业1 时间以上时，应将开关箱断电上锁。8）照明专用回路设专用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5 米的应使用安全电压。在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地。9）线路过道应按规定进行架空或地埋，破皮老化线路不准使用。10）使用移动电气工具和砼振捣作业时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。11）凡从事与用电有关的施工作业时，必须
20、实行电工跟班作业。第四章 安全工作措施一、技术措施本连续箱梁采用轻型菱形挂篮悬臂浇筑施工，首先因主墩较高，按照规范要求临时支撑需采用托架，本方案托架是在主墩上预埋工字钢及钢板，在工字钢及钢板上安装三角架，然后在三角架上铺设横向及纵向工字钢分配梁形成托架，在纵向分配梁上立模浇筑0#块。待0#块张拉完成后拼装挂篮，T构悬臂浇筑110#块，然后边跨合拢，再中跨合拢，体系转换后形成连续刚构体系。主要施工步骤如下：A、托架安装，经预压试验后施工0#块，并将0#块与主墩临时固结。张拉并锚固纵向预应力束及横向、竖向预应力筋。B、制作并安装挂篮2套。C、挂篮悬灌施工：在施工完成的0#块上拼装挂蓝，进行悬臂浇注
21、，循环施工1#10#梁段。D、边跨直线段：边跨直线段采用梁柱式支架（钢管立柱+贝雷梁）进行现浇施工，根据悬臂梁施工进度，提前安排施工。E、合拢段施工：边跨直线段和10#梁段施工完毕后，利用悬吊支架先进行边跨合拢段施工，边跨合拢完毕后进行主墩处临时墩梁固结的拆除，然后合拢中跨。二、悬臂梁施工步骤悬臂灌注连续梁施工采用2套轻型菱形形挂篮，在2个主墩上分别对称平衡悬灌箱梁。0#段在托架上进行现浇施工。其它悬浇段在挂篮上对称浇注砼，边跨直线段搭设梁柱式支架现浇施工。悬浇段和现浇段施工完成后，在边跨先合拢，形成两单悬臂梁，最后在中跨合拢，形成三跨连续梁。边跨合拢和中跨合拢段均采用悬吊支架合拢。施工顺序为
22、：0#段施工悬臂灌筑一般梁段施工边孔边部梁段边孔合拢中孔合拢。各合拢段砼灌注，选择在非温度变化剧烈日之夜间气温最低时进行。为切实保证灌注质量，在合拢段两端截面之间设钢支撑，并于顶底板上各张拉部分钢绞线，以临时锁定合拢端两段梁体。合拢段砼达到一定强度后，拆除临时支座，解除一端活动支座临时水平约束，待梁体砼强度达到设计值的95%及弹性模量达到设计值的100%后，方可进行预应力施工。施工时，悬灌两端施工设备及人员的重量要保持平衡，并注意有无左右偏载，控制两端混凝土灌注不平衡重不超过20t。三、脚手架搭设及拆除安全措施1、脚手架搭设3.1.1脚手架搭设前，应明确脚手架的设计及使用标准，编制施工组织设计
23、或作业指导书。3.1.2脚手架应按照国家颁布的有关安全技术规范及规定进行设计、施工；严格履行方案的设计审批、验收程序；使用过程中，加强维护和管理。不准随意修改和变动其结构。3.1.3脚手架宜采用扣件式钢管脚手架，其设计施工应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130的规定，还应编写设计计算书，对脚手架结构的承载力、刚度和稳定性等进行计算，并按规定审批。3.1.4脚手架搭设人员必须是特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的架子工，施工前应对现场搭设人员进行技术、安全交底，没有参加交底的人员不得上架作业。3.1.5对进场的材料、构配件等进行质量检查验收，严禁使用不符合
24、设计要求的材料、构配件。严禁不同材质和不同规格的材料、配件在同一脚手架上混用。严禁使用变形或校正过的材料作为立杆，严禁使用滑丝扣件。3.1.6脚手架搭设过程中严禁交叉作业。3.1.7因施工需要，增设临时悬挑式平台（如悬挑式操作平台等）时，应对脚手架的承载力、刚度和稳定性重新进行复核计算，在确保安全并经批准后执行。3.1.8脚手板铺设应遵守下列规定：1、在人员经过的地方脚手板应满铺、铺稳，不得有空隙和探头板；2、脚手板搭接长度不得小于20cm；3、对头搭接时，应架设双排小横杆，其间距不大于20cm，不得在跨度间搭接；4、在架子的拐弯处，脚手板应交叉搭接；5、脚手板的铺设应平稳，绑牢或钉牢，脚手板
25、垫木应用木块，并且钉牢。3.1.9脚手架在投入使用前，应由技术、质量和安全部门联合验收，合格后办理签证手续（必要时可通过承载试验来检验）。3.1.10 施工脚手架的验收以设计和相关规范为依据，逐层、逐段进行，验收的主要内容有：1、脚手架的材料、构配件等是否符合设计和规范的要求。2、 脚手架的立杆、横杆、剪刀撑、斜撑、间距、走道、爬梯、栏杆是否符合设计、规范要求。3、在条件许可的情况下应采用扭力扳手检测各杆件连接和结构固定部分是否牢固。4、大型脚手架的避雷、接地等安全防护、保险装置是否有效。5、脚手架的基础处理是否符合设计和规范的要求。2、脚手架的使用及维护3.2.1 脚手架搭设完成后，未经检查
26、验收、或在检查验收中发现的问题没有整改完成的、或安全防护设施不完善的，严禁投入使用。3.2.2应在脚手架醒目的位置悬挂警示牌，注明脚手架通过验收的时间、使用期限、一次允许在脚手架上的作业人数、最大承受荷载等。3.2.3 脚手架在使用过程中，应进行定期检查和班前检查。如遇大风、大雨、撞击等特殊情况时，应对脚手架的强度、稳定性、基础等进行专项检查，若发现问题必须立即处理，未经处理、验收合格，严禁人员上架作业。3.2.4作业层上的施工载荷应符合设计要求，严禁超载。3.2.5雨、雪天气施工，应采取必要的防雨、防雪、防滑措施，遇6级以上大风、强雾天气、能见度很低时应暂停在脚手架上作业。3.2.6 在脚手
27、架上进行电、气焊或从事吊装作业时，应采取防火和防撞击脚手架的措施，并派专人监护。3.2.7脚手架在使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，固定连接件，不准任意改变脚手架的结构、用途，如必须改变排架结构，应征得原设计同意，重新设计。3.2.8在施工中，若发现脚手架有异常情况，应及时报告设计部门和安全部门，由设计部门和安全部门对脚手架进行检查鉴定，确认脚手架的安全稳定性后方可使用。3、脚手架的拆除3.3.1 脚手架拆除前，应编写拆除作业指导书，按该脚手架的设计报批程序进行报批。无作业指导书或安全措施不落实的，严禁拆除作业。3.3.2拆除作业前，应将经批准的作业指导书、拆除施工方
28、案向现场施工作业人员进行交底。并检查落实现场安全防护措施。3.3.3脚手架拆除前，应先将脚手架上留存的材料、杂物等清除干净，并将受拆除影响的机械设备及其他设施移开或加以保护。3.3.4脚手架拆除按批准的施工方案（作业指导书）要求，统一指挥，自上而下的顺序进行。不得上、下层同时拆除。3.3.5拆下的材料、构配件等，严禁抛掷。应用绳索捆绑牢固缓慢下放，或用吊运方法运送到地面。3.3.6 脚手架拆除后，应做到工完场清。所有材料、构配件应堆放整齐、安全稳定，并及时转运。3.3.7脚手架应连续拆除完毕，若因故中途停顿，除作必要的加固外，还应在醒目位置挂警示牌，划定警戒区域，严禁无关人员进入。四、预应力工
29、程中的安全措施1、操作千斤顶和量测伸长值的人员,应站在千斤顶侧面操作,严格遵守操作规程。连接器、夹具、锚具进场分批进行外观检查，不得有裂纹，伤痕，锈蚀，尺寸不得超过允许偏差，对其力学性能应根据供货情况确定是否复验。2、张拉工作属高空作业，必须按高空作业要求，实施安全措施与事前对脚手架等进行检查且带安全带，设置安全网。3、张拉过程中千斤顶后方严禁有人站立、穿行，不得堆放重要物品。4、张拉工地应设置必要的安全标志提醒注意。5、张拉前，操作人员要确定联络信号。现场设置设对讲机等通信设备6、长束整捆穿束时，必须保持两端平衡以免偏载，并要检查穿束架，放束架等是否牢固、安全。7、张拉人员，压浆人员必须穿戴
30、必要的劳保用具。8、张拉后的钢筋管道压浆前严禁碰击，踩踢，压浆时也要避开钢筋端部，以防钢筋突然断裂伤人。9、检查张拉设备、工具（如千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器等）是否符合施工安全的要求。压力表应按规定周期进行检定。10、油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降，应平稳，均匀一致。安全阀要经常保持灵敏度可靠。五、现浇梁支架搭设防坍塌安全措施1、现浇梁搭设必须成立以项目经理为组长的安全领导小组，主管生产的副经理及项目总工程师为安全领导小组的副组长，小组成员由项目部有关人员参加。2、大型临时支架必须进行设计和检算，制订详细的施工方案，按规定报批。3、根据批准的施工方案进一步细化制定支架搭设的作
31、业指导书，严格交底制度。项目总工对支架搭设的技术方案负责，现场工地负责人对执行搭设方案确保支架搭设质量负责。4、支架搭设前，项目总工要组织对支架施工人员要进行详细的书面技术交底，工地负责人及技术人员应对交底的落实情况进行检查，由安全员监督操作工人严格按交底要求施工。5、支架的日常检查由领工员、班组长和安全人员负责。6、支架搭设严禁随意更改搭设方式、间距、数量和结构件型号等。7、支架搭设人员必须是经过考核合格的架子工担任。8、支架搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。9、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得偏载、超载，严禁悬挂起重设备。10、支架在使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆
32、，纵、横向扫地杆。11、不得在支架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。12、在支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。13、构配件的检查和验收支架使用的材料材质及各项尺寸应符合标准，严禁不合格的材料进入施工现场。14、支架在搭设及使用前要进行检查验收:基础完工后及支架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设完1013m高度后；达到设计高度后；遇有六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；停用超过一个月。15、安装后的扣件螺栓也应进行检查，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止支架的搭设与拆除作业，雨、雪后上架作业应有防滑措
33、施，并应扫除积雪;在风、雨、雪之后应重点检查支架有无整体或局部变形、节点有无松动、安全防护设施是否完好以及地基有无沉降变形等影响支架安全使用情况的出现，发现问题及时处理。16、支架的检查和验收支架搭设完成后，要由项目部主管生产的副经理、技术负责人、专职安全员、质检工程师和领工员联合检查验收，验收发现问题时，要责成工地负责人限期整改，整改完成后验收小组组织复验，直至符合要求为止。17、混凝土浇筑过程中要设置观测点，及时观测、记录混凝土浇筑过程中支架变形情况，发现异常情况应立即采取措施，以确保支架在整个施工过程处于完好状态。 18、支架搭设及拆除立杆要选用同类管径和壁厚的钢管搭设，严禁不同型号的钢
34、管混合使用。支架搭设前要清除场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通，支架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。支架基础下有管沟时及电线路时，应铺方木或型钢通过。支架每搭完一层，要及时校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。支架要设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。为增加支架的稳定性，支架每隔6跨要设置一道纵向和横向斜杆，斜杆与地面夹角为4560之间，斜杆底部应撑地。支架外侧沿全高设十字剪刀撑，每道剪刀撑应与57根立杆联结。支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15 mm，每根立杆底部应设置底座或垫板。
35、支架立杆底部和顶部的可调托座，丝扣不可旋出太高，当其伸出长度不超过300mm，应采取可靠措施固定。支架拆除应进行安全技术交底，拆除时须划出安全区，设警戒标志，并设专人看管。拆除前应清除支架上的杂物及地面障碍物。支架拆除必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，按先横杆，后立杆的顺序逐层往下拆除，禁止抛掷，拆除后的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。六、悬臂施工安全措施悬灌梁施工系高空作业，除遵守“桥梁施工安全技术规则”的有关规定外，还应注意以下几点：1、采用起重机吊装挂篮及梁段钢筋时，吊体重量、起吊高度、起重机位置、扒杆倾角等参数必须经过准确计算，以免出现吊装不到位、起重机
36、前倾等事故。在钢筋下落调整方位时，施工人员必须佩带安全带，站在底模边外侧作业。2、挂篮的操作平台下应设置安全防护设施，及防止物件坠落的隔离措施，确保施工安全；施工方须在挂篮上、下护栏间要配上专用扶梯，以便操作人员上、下挂篮。3、位于同一T构上的两个挂篮的移位必须同步对称进行，位移差不得大于40cm；移动时，挂篮后部应设置保险倒链。4、各悬灌梁段的底板与腹板钢筋分块吊装、灌注混凝土以及拆除挂篮必须均衡作业，确保T构两侧的不平衡重不大于规定要求。5、挂篮中的施工用动力、照明电线必须由电工敷设，并经常清理检查，以消除漏电、短路隐患。6、每个挂篮应配备消防器材，以防止电焊作业等原因可能引燃工作设施中的
37、易燃物而出现火灾。7、悬灌施工过程中，必须安排专人经常检查挂篮锚固螺杆、螺母、吊挂系统以及关键受力杆件的使用情况，以防止杆件变形过大影响梁形和锚固螺栓松动发生意外；加强起重用千斤顶、倒链、精轧螺纹钢、钢丝绳等机具设备的维修养护，发现问题，及时处理。保证施工顺畅。8、施工人员上挂篮前，必须经过培训。工作时间严禁推搡打闹、酒后上桥作业。9、随着悬臂的伸长，特别是在夏季，箱体内应及时安装通风、降温、照明设备，以改善施工人员的工作环境。10、挂篮在便道和村道上空作业时，必须特别加强安全保护措施和桥下行车行人管理。施工方应和当地村委协商，发布通告，未经过允许，非施工人员不得进入施工区域；在施工现场树立明
38、显标志标牌。11、挂篮施工接地措施：为防止雨雪天高压接触网发生放电事故，在挂篮上设接地线；雨雪较严重或大风天气时，停止施工。七、夜间施工安全措施1、夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备。2、在既有公路旁施工，应设带有反光的隔离防护设备。3、登高扶梯处应设置照明灯具。八、管理措施1、建立安全教育培训制度（1） 新班组进场时必须进行“三级”安全教育培训，培训时间不少于50小时，并进行登记签字后方可上岗作业。培训内容包括国家安全生产法及安全生产的法律、法规；公司和项目部的安全生产规章制度和规定；施工现场危险因素及防范措施；岗位安全技术操作规程；预防事故的基本知识；生产设备、安全装置和劳动防护
39、用品的正确使用方法；事故案例分析等。（2） 特种作业人员的每年针对性的安全培训，培训时间不少于20学时。（3） 积极与地方劳动管理部门、质量监督局等进行联系，选送合适人员前去培训。（4） 培训由项目部安全部负责，工会、办公室协助，由安全部做好各种培训记录。2、建立安全检查制度（1）检查依据：JGJ59-99建筑施工安全检查标准、JGJ46-2005建筑施工现场临时用电安全技术规范、集团公司安全标准工地考评办法、公司的安全技术操作规程等。检查内容：安全意识、安全制度、安全设施、机械设备、安全教育、操作行为、劳动防护用品使用等。(2) 安全检查本着重点突出的原则。对危险性大、易发生事故、事故危害大
40、的生产系统、部位、装置、设备等加强检查。本标段重点检查易燃易爆危险品、压力容器、深基坑开挖支护、临时用电、脚手架工程、高处作业、爆破作业、起重吊装作业等，杜绝违章作业、违章指挥、违反劳动纪律等“三违“现象。(3) 定期安全检查制度：项目部每月底进行一次定期安全生产检查，由项目经理或副经理组织，安全部、工程部、物机部、办公室和各工区长、技术主管、技术员、施工员参加，对施工现场进行全面安全质量大检查，并召开检查会议，按集团公司安全标准工地标准进行分项评分，会议由安全部进行记录并形成安全情况通报，下发至各部门、各项目队，对检查出的问题由安全部负责落实整改。(4) 专项安全检查：制定了专项安全技术措施
41、的项目在施工过程中，项目部及时落实各项检查，并对关键工序进行专项检查，发现问题及时整改，确保方案的正确实施，并将有关检查内容报上级，请求进行指导。(5) 季节性及节假日前安全检查：根据宜昌地区特点，在夏季组织防暑降温、防雷电和防洪检查，秋冬季节组织防火检查。另在节假日前对现场进行有针对性的安全大检查。(6) 项目部安全人员在日常的安全检查中，对发现的隐患要下发安全隐患整改通知书，定人、定时、定措施督促整改、验证。3、建立安全技术交底制度(1)安全技术交底制度1) 项目经理部根据公司相关部门的指导和索取到的与工程相关的环境、职业安全卫生的信息编制安全技术交底应满足：a、 采取适应工程特点的安全技
42、术措施；b、 专业性较强的工程项目，编制专项安全技术方案，采取相应的安全技术措施；c、 施工现场采取维护安全、防范危险、预防火灾及封闭管理等措施；d、 对毗邻建筑物、构筑物和特殊作业环境可能造成危害或损害的，采取安全防护措施；e、 采取控制和处理施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废物以及噪声、振动、弃土外运等对环境的污染和危害的措施。2) 安全技术交底与公司在安全生产方面建立的安全生产意识教育培训和安全生产管理有效措施相适应。3) 安全技术交底应包括以下技术交底：专项施工方案的技术交底；分部分项工程的技术交底；作业班组对作业人员的交底；对新进场的工人的技术交底。4) 交底时现场监理、交底人和
43、被交底人在施工现场履行交底签字手续，交底人要对交底进行详细讲解，要让被交底人明白现场施工时要注意的安全事项。5) 被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。(2) 安全技术规范标准和操作规程执行国家、地方、行业现行有效的公路、铁路、市政、建筑等标准和规程，以及公司内部的管理办法。(3) 安全设备和工艺的选用制度1) 通过网络、杂志、报刊、电视等传媒渠道收集国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的落后工艺、设备，项目部建立台帐。2) 在施组编制和审批、施工生产过程中禁止使用国家明
44、令淘汰、禁止使用的落后工艺、落后设备。3) 大力推广采用新技术、新材料、新工艺、新设备，以达到降低成本、保证工程质量、提升施工技术和管理水平的目的。 4、建立安全生产奖惩制度为了更好的落实本管段的安全生产工作，提高全员安全生产的积极性，特制定本制度。（1）奖励：1）项目部实现安全年，按集团公司安全生产奖惩办法给予项目部管理人员一次性奖励。2）凡在安全生产工作中经考核成绩突出，具备下列条件之一的单位和个人，给予经济奖励。a、 在安全设施、安全技术措施等方面有创造、革新、重大改变以及合理化建议，并得到有关部门认可，根据其贡献大小分别给予奖金2001000元。b、 在施工中及时消除重大隐患，防止和避
45、免了重大伤亡事故，或在事故抢救中有功的人员，根据其贡献大小，分别给予奖金1001000元。c、 对于坚持原则，制止违章指挥、违章作业，为维护安全施工作出贡献的，给予奖金200500元。（2）处罚：凡违反安全生产规章制度、安全操作规程和发生伤亡事故的责任者，除责令其按发生事故四不放过原则立即进行整改外，还应给予经济罚款。1）发生伤亡事故，对主要责任者和有关人员，给予一定的纪律处分，同时按集团公司安全生产奖惩办法给以经济处罚。2）项目经理部、项目队、作业班组或个人，有下列违章情况之一；视情节轻重经济处罚502000元。a、 不按施工组织设计（或施工方案）的要求搭设安全设施，脚手架搭设不符合规程要求
46、者；b、 不遵守爆炸物品管理规定或安全监管人员监管不力者；c、 危险作业没有防护设施或有防护设施而失效者；d、 机械设备没有防护装置或装置失效者；e、 施工现场架设电线装置不符合安全技术规范要求者；f、 电气设备没有接零保护和没有漏电保护装置者；g、 特殊工种无证上岗作业，或起重作业无专人指挥者；h、 支架、施工挂监、压力容器、大型设备未经验收合格即使用者；i、 缺乏防火设备装置，或装置失效者。j、 未按规定正确使用个人安全防护用品；3）监督整改通知书和经济处罚通知书由检查人员下发。 项目队、作业班组必须定人、定时间、定措施进行整改，并书面汇报整改情况。4）罚款款项专款专用，用于奖励先进班组和个人，以及改善劳动保护条件和宣传教育等。5、建立安全
