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1、 四川绵遂高速公路遂宁段A合同段913标段 过军坝2号中桥实施性施工组织设计编制：复核：审核：中铁二局股份有限公司绵遂高速遂宁段A合同段项目四队二八年十二月十一日目 录1编制依据31.1 编制说明31.2 编制依据32工程概况32.1工程环境32.2工程地质、水文、气候条件32.3主要技术标准32.4 主要工程数量42.5 开竣工工期54总体施工部署54.1 施工目标54.1.1 安全目标54.1.2质量目标54.1.3环保目标54.2 施工组织机构64.2.1管理机构64.2.2项目队主要职责65 施工资源使用计划75.1主要施工机械配备计划75.2劳动力使用计划86施工总平面布置及说明86
2、.1 施工临时住房96.2 施工便道96.3施工用水、用电96.3.1施工用水96.3.2施工用电96.4混凝土供应96.5预制场97 主要工序施工方法97.1桥墩基础97.1.1.1钻孔桩97.1.2承台117.2墩身和系梁117.3盖梁127.4桥台137.4.2桩式桥台137.5桥梁上部结构137.5.1箱梁预制137.5.2箱梁架设147.6桥面及附属工程施工157.6.1湿接缝15对梁端头表面拉毛，并用高压水冲洗。按设计制作、绑扎钢筋，保证钢筋的正确位置，并与梁预留钢筋焊接牢固。模板采用钢模，用16钢筋吊于梁上。模型经检查符合要求后，浇筑砼，采用直送混凝土入模，插入式捣固器捣实，混凝
3、土灌注后注意养护。混凝土达到要求的强度后，割除吊筋，御下底模。157.6.2桥面铺装167.6.3防撞护栏177.6.4泄水管177.6.5桥梁附属工程178施工工艺流程图179 质量控制与安全生产259.1质量目标259.2质量保证体系259.3安全保证体系279.3.1安全组织机构279.3.2安全生产目标289.3.3安全保证体系281编制依据1.1 编制说明本施组是根据招标图纸和设计图纸中间资料及现场调查后编制的实施性施工组织设计。1.2 编制依据（1）过军坝2号中桥两阶段施工图设计（2）JTG 041-2000公路桥涵施工技术规范（3）JTG F80/1-2004公路工程质量检验评定
4、标准2工程概况2.1工程环境绵遂高速公路遂宁段A合同段过军坝2号中桥位于蓬溪县金桥乡，处于坝地中，地势平坦。2.2工程地质、水文、气候条件过军坝2号中桥位于四川盆地中部红层丘陵区，属侵蚀堆积性地貌，桥址区地质构造简单，属华夏系四川沉降褶皱带，褶皱平缓宽阔。桥位所在区域属于亚热带湿润季风气候。据遂宁市气象站1961年2001年实测资料统计，多年年平均气温为17.3，极端最高温为39.3，极端最低温为-3.8。实测多年年平均降水量为955.6mm。2.3主要技术标准本项目采用四车道高速公路标准修建，设计行车速度采用80km/h。设计荷载：公路-级设计宽度：24.5m全桥采用整体式路幅：0.5米防撞
5、护栏+净-10.75米桥面+2.0米中央分隔带+净-10.75米桥面+0.5米防撞护栏，桥面全宽24.5米。地震烈度：区内地震基本烈度为度和小于度，本桥按度设计设防。2.4 主要工程数量桥位起讫桩号为K168+854.89K168+921.11，为整体式桥梁，3-20m预应力砼简支箱梁，总长66.22m。主要工程数量表序号项目名称单位数量备注 1桥台个4桩式 2桩基m232 1.2、1.33墩柱m 38.361.4、1.64盖梁个4断面：1.9m1.4m520m小箱梁片24预制6C40砼m349227现浇C40砼m3230.48现浇C30砼 m31351.69沥青砼m3145.710HRB40
6、0III28kg16884合计：62742.3III2515574III223028.411HRB33528kg5508.6合计：178883kg25223367.9209255.51619710.6144462.81269513.81072572.312R23510kg75700.4合计：85891.6kg81019113钢绞线s15.2kg15598合计：15598kg14573（检测管）kg415715钢板kg305316M7.5砂浆砌片石m331517锥坡填心m31783片碎石、砂卵砾石2.5 开竣工工期计划开工日期：2008年12月13日。竣工日期根据节点工期进度指标,，计划为200
7、9年4月12日。4总体施工部署4.1 施工目标4.1.1 安全目标无死亡重伤事故；无重大机械事故；无中毒，倒塌事故；一般轻伤率在2以下；确保既有公路行车安全。4.1.2质量目标确保工程达到交通部公路工程质量检验评定标准（JTG T80/1-2004）中的优良标准。确保交工验收分项工程质量合格率100；竣工验收工程质量评分90分及以上；杜绝质量事故发生。4.1.3环保目标施工过程中，在当地环保部门的指导下，按照环保法和水土保持法等有关规定，采取行之有效的措施，全面达到标准。4.2 施工组织机构4.2.1管理机构项目经理党支部书记项目总工副经理、安全总监工程管理部试验室安全质量部财务会计部综合办公
8、室基础作业队上部结构作业队预算合同部机电物资部下部结构作业队4.2.2项目队主要职责项目队负责工程的质量、安全及施工组织工作。 工程管理部负责工程的施工技术管理、配备工程施工的各类资源，并负责项目的技术攻关工作。机电物资部根据配置计划进行物资和机械设备的采购和管理。安全质量部负责质量体系和安全体系的落实和工程实施过程中的质量控制和安全管理，并对管段的环保工作进行管理。预算合同部负责计划、合同、计量管理。财务会计部负责财务管理。综合办公室负责接待、收发文的管理。试验室负责工程材料取样与实体的取样与检测工作。作业队负责该工程各分部分项工程的具体实施，其工程质量、工期、安全等对项目队负责。5 施工资
9、源使用计划5.1主要施工机械配备计划主要施工机械配备计划见为施工本桥梁需投入的主要施工机械表为施工本桥梁需投入的主要施工机械表序号机械设备名称规格型号单位数量备注1变压器200KVA台12冲击钻75KW台43装载机ZL50台14龙门吊5t个15罐车8方台36自卸汽车8t以上台27墩柱模型直径1.2m，长5m 套28盖梁模型套1920m小箱梁模型中梁套21020m小箱梁模型边梁套111对焊机台112电焊机台513钢筋调直机台114钢筋切割机台315钢筋弯曲机台116木工机械台117张拉压浆设备套218轮式运梁炮车60t套119架桥机30m/100t台15.2劳动力使用计划施工队伍由曾经施工过类似
10、工程的施工人员组成，施工过程中配备足够劳动力，以保证本工程施工顺利进行，本工程劳动力计划见劳动力计划表。劳动力计划表序号工种名称2008年2009年四季度一季度二季度1管理人员510102钢筋工1230303砼工820205木工4886电工1227机械工14588其他102010合计1291291296施工总平面布置及说明按全项目区段的总体部署，在过军坝2号中桥附近设立了项目四队四工区，负责16段的施工组织管理。在过军坝2号中桥和过军渡涪江特大桥之间设有预制场，可在此就近预制过军坝2号中桥的24片20m小箱梁。全桥砼的施工由过军渡拌和站供应。作业队、拌和站、预制场位置详见项目四队9标至13标（
11、K143+000K147+500、K153+250K171+800）施工场地平面布置图。6.1 施工临时住房项目四队四工区采用搭建临时房屋，布置于过军坝涪江特大桥附近，位于线路左侧。6.2 施工便道利用施工现场附近的主干便道。6.3施工用水、用电6.3.1施工用水生产用水采用罐车运水到施工现场积水坑。6.3.2施工用电连接涪江特大桥施工电线。6.4混凝土供应由过军渡拌合站供应。6.5预制场预制场设在K168+920K169+404正线路基上。此桥桩基全部采用钻孔桩，根据设计图纸的地质情况，待平整场地后，埋设护筒，搭设钻机直接施工，导管法灌注水下砼。7 主要工序施工方法7.1桥墩基础此桥桩基全部
12、采用钻孔桩，根据设计图纸的地质情况，待平整场地后，埋设护筒，搭设钻机直接施工，导管法灌注水下砼。7.1.1.1钻孔桩(1)测量放线采用独立坐标法，测放桩位，放好各桩护桩。(2)埋设护筒将钢护筒埋入覆盖层，护筒下口置于粘土层中，若为砂层或砂砾层，换填粘土压实后重新定位埋设护筒，高出施工地面0.20.4m。水中护筒顶面高出围堰顶面0.5m。护筒直径较桩径大1020cm。(3)泥浆、泥浆池 泥浆比重控制在1.21.3。按照2个墩台设置一个泥浆池的原则设置泥浆池，砌筑排浆水沟将泥浆池与钻孔孔口相连，泥浆循环利用。泥浆池和沟中沉淀的钻碴及时捞出，滤水后在指定地点废弃。(4)钻孔埋好护筒，将钻机就位，复核
13、钻心与桩孔中心同心后，开始钻进。成孔过程中注意连续补充浆液，保持护筒内有的水头。当钻进至设计标高后报请监理工程师，进行终孔检查，作好记录，进行清孔作业。沉碴厚度符合设计和规范要求。(5)钢筋笼和声测管钻孔作业结束后，对孔位、孔径、孔深进行检查，合格后，即吊放钢筋笼。小于20m的钢筋笼事先在钢筋平台上焊好，整体吊装入孔；大于20m的钢筋笼采用分段吊装，孔口焊接。根据设计需要埋设声侧管，钢筋笼入孔后，按设计标高及时固定钢筋笼顶，以确保砼灌筑过程中，钢筋笼不上浮或下沉。每根桩布置采用573的声测管，钢管固定在钢筋笼上，声测管采用钢板封端，连接处采用焊接或丝接。 (6)灌注水下砼砼灌筑前，对孔底沉碴进
14、行二次清孔。然后立即灌注水下砼，以减少沉碴厚度。用导管法灌注水下砼，导管直径250300mm。导管分节加工，各节导管间用16螺栓将法兰盘联接。导管在地面上拼接好作水密试验后方能使用。水下砼开灌后就连续灌注。导管在砼中埋深控制在26m。桩身砼灌注至设计桩顶标高以上0.51.0m时停止灌注，缓慢抽出导管。钻孔桩施工工艺流程见钻孔桩施工工艺流程图。7.1.2承台 采用挖掘机开挖，钢筋在钢筋场加工好后，运抵现场绑扎，模型采用组合钢模，混凝土采用集中拌和，罐车运至现场灌注。 陆地承台承台支架：承台开挖完成后，破除桩头，进行超声波桩基检测。钢筋制作及安装：现场安装，经监理工程师检查合格后，进行模型安装。模
15、型安装：均采用组合钢模拼装成型，关模必须确保砼保护层厚度。承台砼灌注：砼罐车运至现场搭设的溜槽入模，分层灌注，用插入式捣固器捣固。7.2墩身和系梁 全桥墩身结构形式均为直径1.2m圆柱式墩。 (1)模型制安墩身采用特制定型钢模，表面光滑平整，接缝平顺、紧密，用螺栓联结。(2)施工方法将桩基与墩柱连接部分凿毛清洗干净。墩柱和系梁钢筋在钢筋场加工好后，运至现场绑扎。人工配合吊车安装墩柱和系梁大块钢模，钢模之间接缝密贴、平顺无错台，线条顺直。模型根据柱高采用3道缆风绳校正加固。检查钢筋及模板，合格后用吊车起吊砼，墩身砼一次浇筑完成。挂串筒浇注，砼分层均匀灌注，保证四周钢模受力均匀。砼灌注完成后，覆盖
16、养护，达到一定强度后方可拆模。7.3盖梁 采用无支架盖梁施工工艺。具体方案如下图所示：(1)模型采用大块钢模结合胶合木模拼装，安装时用汽车吊配合施工。(2)钢筋制作和安装钢筋由钢筋场统一加工成半成品，运至现场绑扎，经检查合格后，安装盖梁边模。(3)砼灌注砼由拌和站按批准的配合比集中拌制，砼运输车运至现场，吊车起吊入模，分层灌注，插入式捣固器捣固密实。(4)拆模及养生拆模由人工配合吊车拆模，拆模后采用包裹塑料薄膜养护。7.4桥台 过军坝2号中桥桥台为桩式桥台，具体施工方法如下：7.4.2桩式桥台钻孔灌注桩基础施工，其作业程序同桥墩钻孔基础。桥台下承台与旱地承台施工方法相同。承台施工完成达到一定强
17、度后，开始桥台施工。施工分两步进行，先施工台身，再施工台帽和耳背墙。台身模型采用定型钢模。罐车运送砼至现场，吊车起吊入模，分层机械捣固密实。7.5桥梁上部结构本桥上部结构为3孔24片20m预应力砼小箱梁，均为后张法预应力砼梁。小箱梁均统一在预制场提前预制，后期架桥机架梁。7.5.1箱梁预制 采用在预制场内集中预制，台座按设计要求设置下拱度。采用厂家定型钢模，梁体砼在拌和站集中拌制，罐车配合吊斗直接输送入模，预制场设龙门吊移梁。粱体预制立顶模时要注意某些箱梁翼缘板需要加宽。(1)钢筋及预力束安装钢筋及预力束加工尺寸符合设计要求，钢筋表面洁净。钢筋绑扎时，确保钢筋位置，规格、数量正确。管道安装位置
18、准确，按设计要求加设定位钢筋，各部位保护层厚度符合设计要求。(2) 砼灌注浇筑砼前，将模型内杂物和模板内侧清刷干净，涂脱模剂，对模型进行加固，适当洒水湿润，检查合格后，罐车配合料斗进行砼浇筑。按斜45分层依次浇筑，一次浇筑完毕。用插入式捣固器与附着式捣固器相结合。每处振捣完毕，慢慢提出振动棒，避免产生气泡及碰撞模型、钢筋和其它预埋铁件。砼浇筑完毕，用麻袋覆盖砼表面，及时洒水养护，保证砼质量。(3)张拉砼强度达到张拉设计强度后，进行张拉。孔道冲洗，清除锚垫板上的杂物。先对张拉机具进行校核、标定。采用双端对称张拉，张拉程序为：0k10%k100%k持荷3分钟锚固。张拉采用力与引伸量双控，以张拉力为
19、主。(4)压浆预应力张拉完成后，进行孔道压浆。纯水泥浆与梁体同标号，适量掺入FDN减水剂及微膨胀剂，以减少水泥浆收缩，增加孔道密实性。压浆前用高压水将管道冲洗干净，压浆按照先下后上，由低到高的顺序进行，当排气孔中出浆浓度较高后，堵塞排气孔，稳压将进浆阀关闭，以保证压浆饱满密实。(5)封锚及梁体运输、贮存压浆完成后，及时封锚。用龙门吊将梁吊离台座，运至存梁场。梁在运输、贮存时，需采取防倾倒防断裂措施。7.5.2箱梁架设利用成型路基，采用轮胎炮车进行运输，架桥机架设。A、支座安设：按设计安装支座。B、梁运输：运输前的梁经检查合格后装车，并用定型加固器加固。C、架设：采用30m架桥机架梁。本桥上部结
20、构设计为先简支后连续，在0#、3#桥台设置伸缩缝。具体施工方法如下：具体施工步骤见下图架桥机架梁工序图。架桥机架梁工序图前进步骤附图1.1架桥机（安装）前移就位2.1梁运至架桥机尾2.2起吊梁3.1将梁纵横移动至设计位置4.1落梁就位4.2重复以上工序直至一孔梁架设完成7.6桥面及附属工程施工7.6.1湿接缝 对梁端头表面拉毛，并用高压水冲洗。按设计制作、绑扎钢筋，保证钢筋的正确位置，并与梁预留钢筋焊接牢固。模板采用钢模，用16钢筋吊于梁上。模型经检查符合要求后，浇筑砼，采用直送混凝土入模，插入式捣固器捣实，混凝土灌注后注意养护。混凝土达到要求的强度后，割除吊筋，御下底模。横隔板湿接缝模型采用
21、自制三面钢板抱箍横隔板连接钢筋，穿钢管固定钢板于梁面上。人工直送混凝土入模，插入式捣固密实。如下图所示为箱梁湿接缝施工工艺图。箱梁湿接缝施工工艺图7.6.2桥面铺装桥面铺装层采用C40钢筋混凝土。在梁体体系转换施工完成后，对箱梁顶面混凝土进行凿毛，用高压水冲洗干净，再安装桥面钢筋网，最后浇筑C40桥面铺装混凝土。在预制梁施工时，注意桥面系的预埋件。 桥面系施工前由测量组放线、标高复核。 用墨线弹出分幅界线，并用高压风、高压水、钢刷等清除表面杂物、浮皮。 立模、绑扎钢筋。 施工过程中严禁车辆碾压钢筋网，因某些原因使钢筋网发生局部移动变形的，在混凝土灌注前将其恢复原状，始终保证正确位置，避免通车后
22、铺装混凝土开裂。 浇注前再次冲洗，确保混凝土按触面干净无杂物。 混凝土灌注A 混凝土拌合：混凝土采用集中拌合，严格照施工配合比进行拌制，按设计要求加入钢纤维。B 混凝土运输：混凝土采用罐车运输混凝土至现场。C 捣固：采用电动振动梁进行捣固。混凝土倒入模型人工进行整平后,然后把振动梁架于两侧模型上，沿纵向振动拖拉，将高出的混凝土刮走，不足的坑洼填平，同时对铺装表层混凝土再次振捣密实。D 提浆找平:振动梁拖拉捣固后,把滚筒置于两侧模型上,来回滚动.同时注意填补欠缺部分和清除多余部分混凝土,直到混凝土表面平顺,浆液提出为止。E 待混凝土表面略为初凝时，对混凝土表面进行拉毛处理。F 脱模、养护：桥面铺
23、装灌注完成达到终凝后，将模型拆除修整。并及时用土工布覆盖表面，洒水养护，防止产生收缩裂纹。7.6.3防撞护栏本桥防撞护栏有钢筋混凝土护栏和钢波形护栏两种。模型：钢筋混凝土护栏模型采用厂家定制，用5mm钢板压制成型，5号角钢作骨架，按护栏外型尺寸制成标准件，每节段长2.0米。安装时将其纵向连结调顺并加固，横向用拉杆和钢筋固定。砼：混凝土灌筑采用砼运输车运输混凝土，人工入模分层灌注，采用插入式捣器振捣密实。钢波形护栏基座采用钢筋混凝土结构，浇筑砼时注意预留件的埋设，钢波形护栏在工程交工前统一安装。7.6.4泄水管泄水孔按设计要求在箱梁预制或防撞护栏施工时预留，管口比桥面混凝土略低。7.6.5桥梁附
24、属工程 锥体施工：锥体护坡在填方基本稳定后施工。铺砌自下而上分段进行。坡面挂线施工，以保证坡面平顺，砌石时不允许边砌边补土。搭板施工：在台背回填和台尾路基成型后进行搭板施工。按照设计图纸绑扎钢筋和安装传力杆，然后灌注混凝土。 8施工工艺流程图 钻孔桩施工工艺流程图（流程图-01） 承台、系梁施工工艺流程图（流程图-02） 桥墩墩身施工工艺流程图（流程图-03） 盖梁施工工艺流程图（流程图-04） 小箱梁预制施工工艺流程图（流程图-5） 小箱架设施工工艺流程图（流程图-6） 下钢筋笼第二次清孔检查验收灌注水下砼砼拌制运输施工平台准备测量放线插打钢护筒检查上下中心线钢护筒准备钻机就位钻 孔终孔检查
25、第一次清孔钻孔桩施工工艺流程图安装定位支架检查上下中心线检查、整修检查、纠正、固定钢筋笼加工制作检查、清孔流程图-01流程图-01承台、系梁施工工艺流程框图开挖系梁、承台基坑检查尺寸、标高夯实基底、砂浆封底桩头凿除桩身质量检查测量放线焊接及绑扎钢筋立模验收浇注砼养生拆模 、养生制作钢筋模型制作作砼试件制备砼流程图-02-019搭设支架基础顶面凿毛清洗绑扎墩身钢筋报监理工程师验收盖梁施工测量放线不合格灌注墩身砼模型安装就位养护模型上翻，进入下一节段砼生产、运输制作砼试件钢筋检验制作模型制作、试拼检查桥墩墩身施工工艺流程图直至墩身施工结束流程图-03说明：墩柱模型采用钢模，10m以下墩身砼一次性灌
26、注成型，10m以上墩身采用翻模法施工。盖梁施工工艺流程图施工准备报箍安装测量放线报监理工程师复核墩顶标高、轴线安装底板绑扎钢筋立侧模报临理工程师检测验收浇注混凝土养生拆模养生作混凝土试件混凝土制备模型制作流程图-04支座安装支架搭设说明：盖梁采用碗口式支架，侧模采用钢模，砼由吊车灌注。小箱梁预制施工工艺流程图安装腹板外模、肋板模型绑扎底部、腹板和肋板钢筋安装波纹管安装内模型架立支架，安装行车道板底模绑扎行车道板钢筋钢筋制作波纹管下料制作钢绞线下料制作钢筋、模型检查灌注混凝土混凝土养生模型拆除预应力张拉试件制作整改钢筋制作支架制作预应力孔道压浆、封锚移梁储存流程图-05 张拉机具校验 孔道清理不
27、合格合格施工准备起 吊吊梁桁车纵向到位一孔架完运梁台车回到存梁场吊梁桁车横移到位安装支座、精确落梁就位恢复吊具梁体稳定支撑继续架梁铺设架桥机走行轨道整 道桁车走行至架桥机臂尾液压升起前龙门柱架桥机走行就位，准备架设下孔梁结 束架桥机就位检查架桥机及走行设备运梁至架桥机后臂下存梁场查梁号小箱梁架设施工工艺流程图GYT-18流程图-069 质量控制与安全生产9.1质量目标确保全部工程达到交通部公路工程质量检验评定标准（JTG T80/1-2004）中的优良标准。确保交工验收分项工程质量合格率100；竣工验收工程质量评分90分及以上；杜绝质量事故发生。9.2质量保证体系项目队按“横向到边，纵向到底，
28、管理全面、控制有效”的原则，建立健全质量保证体系，实施全面质量管理。本工程按项目法进行管理，建立质量管理组织机构。(1)本工程项目施工质量实行项目队长负责制。项目队成立以项目队长为组长，总工程师为副组长的质量管理领导小组，下设安全质量部，由专人负责工程质量检查验收与评定工作，推进创全优管理活动的深入开展。(2)分单项(位)工程施工质量则由作业队长负责。(3)各施工工序的施工质量由工班长负责检查、督促和落实。质量管理组织机构见下图。项目队长总工程师职能部门安质部试验室工程部物设部办公室计合部质量管理组织机构图机械作业组组长起重作业组组长木工作业组组长钢筋作业组组长长混凝土作业组组长地下管线作业组
29、组长作业队长项目副经理财务部ZZ-039.3安全保证体系9.3.1安全组织机构安全管理机构见下图。安全组织机构框图项目队长安全总监副经理总工程师安质部机电部工程部各作业队队长安 全负责人技 术负责人调 度负责人机 械负责人消 防负责人人 事负责人监督施工全过的安全生产，纠正违章；配合有关部门排除施工不安全因素；项目全员安全活动和安全教育。制定项目安全技术措施和分项安全方案；监督安全措施落实；解决施工过程中的不安全技术问题。在安全前提下合理安排生产计划；组织施工安全技术措施的实施。保证项目使用的各类机械安全运行；监督机械操作人员持证上岗作业。保证防火设备设施齐全、有效；消除火灾隐患；组织现场消防
30、。对进场作业人员实行统一管理，调查统计持证上岗情况。编排安全培训计划，并检查、督促具体落实情况。LZA-019.3.2安全生产目标无死亡重伤事故；无重大机械事故；无中毒，倒塌事故；一般轻伤率在2以下；确保既有公路行车安全。9.3.3安全保证体系安全生产保证体系见下图。LZA-02安全生产保证体系安全生产保证体系思想保证普及教育专业教育特殊工种教育强化安全意识增强预防能力组织保证部安全领导小组安全质量科队安全领导小组专兼职安全员义务安全员班组长开展安全活动经济保证检查保证部每季一次检查队每月一次检查工班每周一次检查班组每天检查对安全隐患逐一落实解决定期检查不定期检查按规定提技术措施经费逐级签订包保责任制其它经济奖惩经济兑现安全生产
