通风空调施工组织设计.doc

《通风空调施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《通风空调施工组织设计.doc（46页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、目 录一工程概况1二、施工准备及布署1三、工程安装施工方法及技术保证措施8四、施工工期控制及保证措施17五、质量保证体系及保证措施19六、文明施工及施工安全的保证措施26七、劳动力安排计划31八、 成品保护33九、 噪音与扰民34十、 与各方的配合34十一、工程交付、回访及维修42十二、施工进度计划表44一工程概况本工程为本方案施工项目, 地处*, 本工程总建筑面积为：91500， 4#地块共有1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、6#楼、7#楼、商业1#、2#楼和地下车库；地下室二层，一至二层为汽车库、设备用房和部份人防用房，地上建筑群由7栋高层住宅和2栋多层配套房建筑组成。 工程难点及施

2、工关键1. 风管制作：风管的制作在通风与空调工程施工中是一个关键的工序，风管制作过程中，如风管的咬口质量、风管的焊接质量、法兰的铆接质量、风管的加固质量都直接影响 到整个通风与空调系统的运行效果，所以风管的制作是本工程的施工技术关键。2. 系统调试此项工作关系到整个系统能否正常运转，将各部位调至最佳状态，达到设计要求，满足业主的需要。二、施工准备及布署2.1施工前准备2.1.1组织管理准备项目确定后，公司即组织各有关职能部门召开本项目施工动员会， 正式组建通风工程项目部。各职能部门根据本工程特点和要求做好相应的准备，将各自业务 线的工作纳入计划内，准备为项目部开工提供有力的保障。项目部自身做好

3、对公司各业务部门的接口工作，建立起与业主、 监理、质量检查、安全检查等单位的联络。公司提供有关文件资料，并协助业主办理工程开工手续。2.1.2人力资源准备根据优化组合、竞争上岗的原则确定进场施工人员的工种、人数后，由劳资科组织人员、办理进场手续，劳资科、技术科、质安科、项目部共同组织开工前对各工种人员进行技术再培训。1、结合本公司 ISO9001 质量保证标准模式，严格要求现场施工人员要按程序办事，用本公司各工种作业指导书和相应的国家施工技术规范指导施工。2、结合本工程实际情况，搞好技术培训和技术交底，做到有的放矢：在开工前的培训中，由公司组织一级技术交底，各专业工长及工 程技术人员对各工种人

4、员进行分类培训，结合工程图纸及现场的实际情况，把在施工过程中可能遇到的问题、难点提前解决。3、进行入场安全教育。施工现场项目部成立现场安全生产领导小组，制定相应的安全管理制度和措施，对现场施工人员大力开展安全教育工作和安全技能培训，提高职工的安全生产意识和安全技能，增强自我防护意识和防护能力，达到主观上“我要安全”，客观上“我 会安全 ”，真正做到“安全第一，预防为主”。4、加强劳动纪律培训。为做好文明施工，所有人员要求遵守劳动纪律，全体施工人员都要了解本工地的各项规章制度的要求，以良好 的精神面貌进入施工现场。2.1.3材料准备公司材料部门和项目部材料员根据工程计划，首先供应地下室的材料，保

5、证工程开工后即能按计划正常进展。公司材料科保证材料及时、保质、保量到场，项目部材料员负责验收、保存、领用的管理。为保证材料供应质量、数量和及时度，本公司有一批长期合作的材料供应商，工程开工前都进行一次联络，预订充足的货源，保质保量保工期地进行供货。2.1.4机械设备准备公司设备科根据本项目机械设备配备计划，随时可以调拨需用设备进场。以上设备大部分属自有，目前在库或在保养，进场前保证经 过严格的中修级保养，都处于良好的待命状态，一旦确定进场时间， 均能迅速组织进场并安装到位，经过调试即可投入运行。并且现场备 足易损配件，做到一有故障，即能迅速排除，不因设备方面的问题影响正常施工。另有向其它公司租

6、用部分设备，已经联络到位，都是本公司长期合作的工作伙伴，设备的数量、机械状态都可以保证施工供给。2.1.5现场准备现场办公室采用专用活动板房，开工即可方便地安装到位，并具有易迁移的灵活性，施工文明程度较高。公司保卫科调拨足够数量的能正常使用的灭火器材，开工即进入现场。2.1.6技术准备公司项目管理部首先组织人员了解本工程相关情况和资料，编制确实可行的、有针对性的施工组织设计，保证能够指导施工，所有项目做到心中有数，进场能干，一次交活，一次优良。公司预算科组织有关人员认真读图，计算准确的工程量清单，编制准确可靠的工程施工图预算。公司生产技术科组织技术人员认真读图，结合各专业图纸，尽量提前发现图纸

7、中的疑问，提前解决问题，准备好图纸会审。主任工程师和主管副经理召集各有关业务部门对项目部进行一级技术交底，并做好书面记录，确保公司质保体系的运行，实现公司总体质量目标。2.1.7用电准备现已有供施工临时用电的变压器，根据本工程用电设备配置和现场施工进度安排，部署工地临时供电系统。依据建设部颂发的施工 现场临时用电安全技术规范JGJ46-88，供电采用 TNS 系统，单独 设置保护接地 PE 线，现场采用架空线路，在配电箱内加装漏电保护装置。2.1.8其它准备项目部进场后即就近申请安装一部直拔电话，用以对外业务联络。项目部配备电脑一部，用以文件资料、生产计划和信息管理。2.2施工布署及机具配备2

8、.2.1项目组织机构为了更好地完成施工任务，该工程拟设项目经理、项目技术总负责各一人，项目经理部设置四部一室：工程技术部、财务部、合同管理部、物质供应部、综合办公室，下设4个施工作业处，其组织机构见图3-1。项目经理工程技术部财务部合同管理部综合办公室材料供应部末端水管道安装队风管道安装队末端设备 安装队机房设备管道安装队技术负责图2-1项目组织机构图.2.2项目主要管理人员一览表主要管理人员一览表序 号职 务配置人员数备 注1项目经理一名2技术负责人一名3生产经理一名4质检员一名5安全员一名6工 长一名7材料员一名8资料员一名92.2.3技术力量装备和施工机械设备配备2.2.3.2主要施工机

9、具的配置序号名 称规格型号单位数量备 注1硅整流焊机ZX-400台32配电柜个23烘干箱个24空压机6M3台15电动打压泵4D-SY100/10台16火焊设备套27切割机台38角向磨光机150个59角向磨光机100个510电动套丝机TQ100-A台111电钻16台812冲击电钻12台513钳台个214电动剪扳机台115电动咬口机台116折板机台12.2.4、施工部署风管道安装队：负责完成大厦所有风管道的安装。末端设备安装队：负责完成大楼内所有设备及风口的安装。机房设备管道安装队：负责完成机房内所有的设备及管道的安装。2.2.5项目经理履历表及项目部其他主要管理及技术人员配备情况2.2.6项目经

10、理及职能部门职责2.2.6.1项目经理职责（1）项目经理是工程施工的组织者和领导者，对本工程的质量、进度、成本和安全负责。（2）贯彻执行党和国家的政策、法规和相关标准。（3）协调各部门、各单位的工作关系，及时解决工程中的重大问题。（4）结合本工程的实际对职工进行质量、安全教育，防止各种事故发生。（5）组织制定本项目的质量奖惩制度，鼓励质量成绩突出的人员，惩罚造成质量事故的责任者，审批质量奖惩报告。（6）负责施工计划的审定和执行，确保按工期完成施工任务。（7）负责工程成本的控制，厉行节约，反对浪费，降低工程成本。2.2.6.2技术总负责：（1）执行项目经理的决策和部署，是工程施工的具体组织者。（

11、2）对施工具体问题负全面责任。（3）组织好有关技术规程、技术标准的贯彻执行。（4）组织编写施工组织设计。（5）组织质量工作会议，分析和解决各种质量问题。（6）对违反技术要求、操作规程和各项管理制度者，予以制止和纠正。（7）组织编写和整理竣工资料。2.2.6.3工程技术部（1）按合同规定的施工规范、施工图纸，组织各项技术工作的实施与管理。（2）负责制定施工技术文件、工艺规程和作业指导书。（3）负责施工技术文件的变更联络与实施工作。（4）施工前进行技术交底，落实工程的测量、试验、施工过程质量控制和全面质量管理工作。（5）负责隐蔽工程的检查和记录，负责施工现场签证工作。（6）监督落实施工规范的使用和

12、执行。审查分包技术措施，对工程技术管理全面负责。（7）负责施工进度计划的检查、调整和监督。（8）根据生产实际情况，做好设备的平衡调配工作。（9）负责编制设备的维修保养计划，并负责实施。（10）负责设备事故的调查分析和鉴定工作。（11）负责设备各种统计报表的收集、汇总上报。（12）负责各专业之间的协调、施工总体布置及管理。（13）按确定的质量目标制定质量监督网络，监督、检查、评定、检验原材料和设备，使之按合同、设计、规范要求予以实施。（14）进行隐蔽工程的检查评定，参与业主、监理对工程的评定。（15）负责该工程的安全教育和安全防范工作。（16）定期进行安全检查，发现问题及时整改。2.2.6.4合

13、同管理部（1）负责工程成本的控制，工程总费用的监督控制，合同条款的执行监督。（2）负责向业主和监理提供合同中规定的证明文件，及时办理工程款的回收和工程结算。（3）负责分包单位的选择和管理，对工程成本造价全面负责。（4）负责各种合同的起草和管理工作。（5）组织编写施工计划，搞好计划管理。（6）组织制定经济责任制，并负责具体实施。2.2.6.5物质供应部（1）负责本工程的施工材料的采购、定货、运输、保管、发放等管理工作，对于自购材料的质量全面负责。（2）对于业主提供的材料，要建立台帐，同时及时发放到施工现场。2.2.6.6综合办公室： 负责对外关系的协调和后勤保障的管理工作。信息管理、办公、文秘等

14、工作。2.2.6.7财务部负责工程流动资金的筹措，工程开支的监控，落实财务制度，防止计划外开支。2.2.7施工指导思想和管理目标2.2.7.1施工指导思想 以技术为先导、以质量求生存、以市场求发展。创造优质工程，降低工程成本，缩短施工工期，认真履行合同，本着“干一个工程、树一流信誉、交一方朋友、占一处市场”的宗旨，为业主提供一流服务。2.2.7.2管理目标 要求达到“四个第一”，既“服务水平第一、工程质量第一、企业信誉第一、管理水平第一”。三、工程安装施工方法及技术保证措施3.1 风机的安装 风机的安装方法及注意事项:（1） 风口、出风口的位置等要与设计相符；叶轮旋转方向应符合设备技术文 件的

15、规定。检查外观和外露部分各加工面及转子有无碰伤、变形或锈蚀 等情况；手动盘动叶轮有无卡滞现象。（2） 搬运和吊装过程中绳索要固定在承力吊环上，不得捆缚在转子和外壳或 轴承盖的吊环上。绳索与外壳接触时要垫一软物，保证不能损伤机件表 面和其他等处。（3） 减小风机的压头损失，提高风机效率，在现场条件允许的情况下，安装 时保证风机的出口至弯管的距离为风机出口长边的 1.52.5 倍，如现场 条件不允许，在弯管内设导流叶片予以弥补。（4） 通风机的地脚螺栓固定时，地脚螺栓处加垫圈和防松螺母，防止风机运 行时振动将螺母振脱。（5） 通风机与风管连接处均设 150-250mm 长的软接头，接缝处做到严密和

16、牢 固，并且不允许软接头变径。管道风机安装时采用减振支吊架。（6） 风幕机的安装：风幕机安装之前用手盘动叶轮检查有无和外壳相碰的现 象；热媒为水或蒸汽的热风幕机，安装前依据规范规定做水压试验。（7） 通风机的进、出口风管直通大气处加装防鸟丝网。3.2 通风、空调风管施工程序及技术要求 施工主要程序：施工准备配合土建予留予埋风管及部件制作 风管及部件安装系统调试交工验收（1）施工准备积极认真的对施工图纸进行自审和会审，核实施工图纸及有关技术资料 是否齐全；检查施工图纸与相应设计文件有无矛盾，核对本专业同土建 专业及各设备安装专业有无位置、走向不相符，安装标高相互影响，各 专业不配套等问题。施工机

17、具与人员准备：依据施工进度计划，确定主要工种和辅助用工的 需用量计划，以及根据工程进度合理安排相应的施工机具进场计划，确保本工程如期保质、保量完成。3.3 风管支吊托架的预制及安装 根据设计图纸及施工现场并参照土建基准线放出风管标高。确定标高后，按 照风管在设计图纸上的平面位置定出风管支吊架位置、形式及数量。 不靠墙、柱安装的水平风管采用吊装，具体如下图：不保温风管的吊架制作采用角钢规格BA120200250500630100012502000120200404454564755250500404454634755630100050456470480612502000634635705906B

18、A120200250500630100012502000120200454504704908250500504635755630100063463580512502000756756907注：吊架吊杆采用8 的圆钢。保温风管的吊架制作采用角钢规格注：吊架吊杆采用8 的圆钢。靠墙或靠柱安装的水平风管采用悬臂支架,或用斜撑支架。靠墙安装的垂直风管采用悬臂托架或用斜撑支架；不靠墙、柱、穿楼板安装 的垂直风管采用抱箍支架。吊架的吊杆要平直，螺纹完整、光洁。吊杆拼接采用螺纹连接或焊接。螺纹 连接任一端的连接螺纹均要长于吊杆直径，并有防松动措施，焊接拼接采用 搭接，搭接长度不应少于吊杆直径的 6 倍，并在

19、两侧焊接。支吊架上螺孔采 用机械加工，不得用气割开孔。风管的末端、转弯处、与部件及设备连接处要设置防止摆动的固定点。矩型 风管抱箍支架要紧贴风管，折角应平直，连接处要留有螺栓收紧的距离；圆 形风管抱箍圆弧要均匀且要与风管外径相一致，抱箍要能箍紧风管。风管安装时要及时进行支架的固定和调整，其位置正确，受力均匀。支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，吊杆不要直接固定在 法兰上。风管支吊架的间距要符合下列规定：风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，间距不大于 4M；大于或等于 400mm，不大于 3M。风管垂直安装，间距不大于 4M，但每根立管的固定件不小于 2 个。3.4 风管的组

20、配风管的组配采用传统的法兰连接工艺。通风、空调风管法兰衬垫采用=5mm 闭孔乳胶海绵橡胶板，为保证法 兰连接的严密性，闭孔乳胶海绵橡胶板接头采用梯形或楔形连接，防、排 烟风管法兰衬垫采用多层玻璃布密封。装设垫料前要先清除掉法兰表面的异物和积水，装设的法兰垫料不 得挤入或凸入风管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘，法兰连接 后，严禁在法兰缝隙内填塞垫料。连接法兰的螺栓必须采用镀锌件，安装的螺母在同一侧。 法兰若有损坏（开焊、变形等）及时更换、修理。法兰连接时，填上垫料后，把两个法兰对正，穿上螺栓并戴上螺母，暂时不紧固，然后 用尖头圆钢塞进穿不进螺栓的螺孔中，把两个螺孔校好，所有螺栓都穿 上后才

21、拧紧螺栓。紧螺栓时按十字交叉、对称均匀地拧紧。软管式连接：根据联想（北京）研发大厦通风、空调设计要求风机盘管下 送支管及回风支管与风口及部件的连接采用保温软管连接。安装时，软管 两端套在连接的管外，然后用特制的管卡把软管箍紧。3.5 通风管道与部件的安装 风管安装前，先检查风管穿越楼板，墙孔的尺寸、标高和标定支吊架的 位置等是否符和要求。风管安装前，必须经过预组装并检查合格后，方可按编写的顺序进行安 装就位。根据施工现场情况，吊装方法可采用两种：一种风管接上吊装；一种风 管分节安装。且以先主管后支管或竖风管由下至上安装。风管及部件安装前将管内外的积尘及污物清除，用聚乙烯薄膜封好两端， 保持管内

22、清洁，经清洗干净包装密封的风管及其部件，安装前不得拆卸。风管与配件的可卸接口不允许安装在墙洞或楼板内，支吊架与风管之间 设垫木。消声器安装的方向保证正确，且不得损坏和受潮。消声器单独设支架，避免其重量由风管承受。防火阀安装前，检查其型号和位置是否符合设计要求、有无产品合格证， 防火阀易熔片要迎气流方向安装，为防止易熔片脱落，易熔片在系统安 装后再装，安装后做动作试验，另外防火阀安装时单独设支架。依据设计要求的位置安装排烟阀、排烟口及手控装置（包括预埋导管）， 排烟阀安装后做动作试验，检查其手动、电动操作是否灵敏、可靠，阀 体关闭是否严密。进排风机，空调机的风管进出口与风管的连接处采用耐火柔性伸

23、缩软管， 负压侧软管长度取 100mm，正压侧软管长度取 150mm。空调送风口与水平支管连接时采用带保温软管。风口安装时，保证风口与风管连接的严密、牢固；风口的边框与建筑装 饰面贴实；安装完毕的风口外表面保证其平整不变形，调节灵活。风管、风口安装的允许偏差项目见下表：项次项 目允许偏差（mm）检验方法1风 管水平度每米3拉线、液体连接器和尺量检查总偏差202垂直度每米2吊线和尺量检查总偏差203风 口水平度5拉线、液体连接器和尺量检查垂直度2吊线和尺量检查3.6 风管的漏风量测试风管安装完毕，且在风管保温之前，需进行漏风量测试，依据规范规定， 风管的漏风量检测采用漏光法定性检测和漏风量测试定

24、量检测相结合的方式， 对一般性空调来说漏光法适合于中、低压空调系统的严密性检验；漏风量测试 适合于中压系统的抽检和高压系统的悉数检测。下面将这两种方法分别予以介绍：风管的漏光法检测 漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法在一定长度的风管上，在黑暗的环境下，在 风管内用一个电压不高于 36V、功率在 100W 以上的带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观察到光线，则说明风管有漏风，并对风管的漏风处进修补。 系统风管的漏光法检测采用分段检测，汇总分析的方法，被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光，低压系统风管每 10 米

25、接缝，漏 光点不超过 2 处，100 米接缝平均不大于 16 处；中压系统风管每 10 米 接缝，漏光点不超过 1 处，100 米接缝平均不大于 8 处为合格。风管的漏风量测试 风管的漏风量测试采用经检验合格的专用测量仪器，或采用符合现行国家标准流量测量节流装置规定的计量元件搭设的测量风管单位面积 漏风量的试验装置。风管单位面积允许漏风量的检验标准见下表：风管单位面积允许漏风量（m3/h.m2）系统类别低压系统中压系统1002.112003.313004.304005.195006.002.006002.258002.71风管安装完毕以后，在保温之前按以下步骤对安装完毕的风管进行的漏风量的测试

26、。 试验前的准备工作：将待测风管连接风口的支管取下，并将开口处用盲板密封。试验方法：利用试验风机向风管内鼓风，使风管内静压上升到 700Pa后停止送风，如发现压力下降，则利用风机继续向管内进风并保持在700Pa 此时风管内进风量即等于漏风量。该风量用在风机与风管之间设 置的孔板与压差计来测量。试验装置见图:风管漏风测试装置试验风机：为变风量离心风机，风机最大风量为 1600m3/h，最大风压2400Pa连接管： 100mm孔板：当漏风量130 m3/h 时，孔板常数 C=0.697，孔径=0.0707m当漏风量130 m3/h 时，孔板常数 C=0.603，孔径=0.0316m倾斜式微压计：测

27、孔板压差 02000Pa测孔管压差 02000Pa试验步骤：漏风声音试验：本试验在漏风量测量之前进行。试验时先将支管取下， 用盲板和胶带密封开口处，将试验装置的软管连接到被测风管上。关闭进风挡板,启动风机。逐步打开进风挡板直到风管内静压值上升并保持在700pa 为止。注意听风管所有接缝和孔洞处的漏风声音，将每个漏风点作 出记号并进行修补。漏风量测试：本试验在有漏风声音点密封之后进行。测试时，首先启 动风机，然后逐步打开进风挡板，直到风管内静压值上升并保持在 700pa 时，读取孔板两侧的压差，按下述公式计算被测风管的漏风量： 漏风量按下式进行计算Q=3600AV V=（2p/）1/2.CQ=3

28、600AC（2p/）1/2=5091AC（p/）1/2式中：v风速，（m/s） Q漏风量，（m3/h） A孔板面积（m2）C孔板常数P空气通过孔板的压差（pa）空气密度（kg/m3） 结论：为确保工程质量，风管预制完毕、安装之前采用漏光法对风管的严 密性进行定性检测，风管安装完毕以后全部采用漏风量测试对风管的严 密性进行定量检查。3.7 通风系统调试（1）调试内容 通风空调系统测定与调整的目的，是检验设计、施工和设备性能是否合乎生产工艺要求的必要环节，通过测试与调整，使空调机组送风量、回风量、新风量 符合设计要求，使室内风量、温湿度、噪音、气流速度等满足设计要求，以及使 空调系统运行达到节能的

29、目的。通风空调系统的无生产负荷联动试运转的测定和调试包括以下内容：风管漏风量测试；风机风量、风压和转速的测定；系统与风口风量测定与调整；防排烟系统正压送风前室静压的测定。（2）调试前的准备工作调试所用仪器、仪表的准备和调试人员的配备，空调系统调试之前首先 准备调试所用仪器、仪表，安排调试人员以及调试辅助工。现场的准备工作，空调系统全部阀门打开，并清理空调机组内杂物；检查机 组风机接线是否正确；检查总风管及分支管预留测试孔位置是否正确，如果 预留位置不合格或没有预留，则需在测试前选择、安装好测孔；检查各风机 皮带松紧程度，过紧会增加磨擦力，皮带易损坏，电机负荷过大，过松会使 皮带在轮上打滑，造成

30、风量变小。（3）调试方法与步骤漏风量测试 漏风量测试装置的风机，其风压和风量须选择大于被测定系统或设备规定试验压力及最大允许漏风量的 1.2 倍。 漏风量测试装置由风机、连接风管、倾斜式压力计、浮子流量计、节流器、整流栅等组成。系统漏风量检测可分段或整体进行：测试前首先用盲板把风口密封，然后把高压风机用直径为10cm 的软管通过法兰与风管连接，连接处不得漏风，风管直管段开孔通过胶皮管连接倾斜式微压计，胶皮管和风管接合处必须密封，直管上连接浮子流量计，当漏风量检测装置准备好之后，启动风机，当气流稳定后，风管内风压达到700Pa，浮子流量计的读数就为漏风量。被测系统的漏风量超过标准准时，要查出漏风

31、部位（用听、看、摸、烟），做好标记进行修补，修补完之后，重新测试直至合格。通风与空调设备的风量、风压转速的测定 风管内风压、风量采用毕托管及倾斜式微压计测定，测定断面选择：测定断面原则须选在气流均匀且稳定的直管段上，即按气流方向在局部 阻力之后大于或等于 4 倍管径，在局部阻力之前大于或等于 1.5 倍管径（矩形风管大边尺寸）的直管段上。 确定断面内的测点：首先将测定断面划分为若干个接近正方形面积相等的小断面，其面积不大于 0.05mm2，测点位于各个断面的中心，然后 采用毕托管和倾斜式微压计在测定断面上测，将毕托管的动压孔逆气流 方向水平放置，通过倾斜式微压计读出动压及全压。风机转速采用转速

32、表直接测量风机的轴转速，重复测量三次取平均 值。风口风量的测定 采用热球风速仪，将探头贴近风口并垂直于风速，采用定点测量法外框P可测得风速，如果与设计风速有出入，可调节风口阀门的开度来控制风 量，直到测量值符合设计值为止，并且与设计风量的偏差不大于 10%。风口风量：L=3600F 外框VPK（m3/h）其中 K：风口面积修正系数 F 外框：风口外框面积（m2）VP:风口平均风速（m/s）系统风量的调整与风口风量的平衡系统总送风量、回风量、排风量和新风量可通过调节各总风管上的调节阀来调整风量，直至达到设计要求与设计风量的偏差不大于10%，风口风量的平衡如图所示：风口风量的调整与平衡：从最不利环

33、路末端风口S1 开始,先测量S1风口的风量，然后分别出S3、S4、S6、S7、S9、S10 风口的风量。接着测量环路的 S2 风口的风量，通过调节风口调节阀使 S2 风口风量与 S1风口风量相同；因环路为单风口就不必再调整，第二步调节环路 S5 风阀，使 S5 风量与 S4 风量相同，以此类推，使每个环路的风口的风量相同。算出环路的风量是否达到设计风量，实测风量与设计风量偏差不 大于 10%，如果误差超出 10%，可调节环路的支管调节阀，使环路的 风量达到设计要求。对于同一风管，只改变风量，当其它条件不变时，其管路的阻力特性系数不变，因此，调节环路支管风阀使 S4 达到设计 风量，这样 S5

34、的风量也达到设计风量，并可测出，以此类推，分别可测 出各风口风量。室内参数的测定 室内温度采用水银温度计测定，工作区由设计要求来确定，室内湿度采用干湿度计测定。房间噪声的测定：一般以房间中心离地高度为 1.2m 处为测点，用声 级计测量，测量三次取平均值。楼梯间及电梯前室静压的测定全楼共设 9个机械加压送风系统，在测试前，把消防前室及楼梯间的门全部关闭，然后，启动加压风机，当系统稳定后，采用补偿式微压计测 量静压，从静压高的前室向静压低的前室逐步测量和调整。（4）数据整理与分析 检测完毕后，将测出的原始数据进行计算整理，将这些数据同设计和工艺要求的指标进行比较，来评价被测系统是否满足要求，同时

35、针对测试过程中发 现的问题提出恰当的改进意见，从而使系统更加完善。四、施工工期控制及保证措施（1）施工工期计划根据建设方的要求，参照工程的整体安排，结合本公司的施工经验，确定本工程总体施工工期为 90天。总体施工计划见表 。（2）保证工期的措施1、组织保证：现场设立项目经理部，统一协调各施工班组之间的关系，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证各控制节点工期和总工期的实现。2、计划保证：采用施工进度总计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工中以关键工序为龙头，实行长、短期安排。3、制度保证：建立一整套对本工程的完整、有效的内部管理制度，实行多级合同化管理以及建立每周工地例会制度，及时解决

36、施工生产中出现的问题，把各种可能出现的问题，做到心中有数。并采取强有力措施， 把问题解决在萌芽之中。4、技术保证：加强技术管理工作，编制切实可行的施工方案和作业指导书，建立一整套完整的检验复核工作制度，保证施工顺利进行，为确保工期创造良好的条件。5、部署保证：a.采用流水法组织施工，工种之间采用工序定时制度，做到无工作面停歇的情况发生，使工期达到最短、高效。b.土建、安装班组加强配合协调，做到计划目标的横向到边，纵向到底。（3）施工进度动态管理在施工进度计划的执行过程中，项目经理定期收集现场施工进度信息，并不断地将实际进度与计划进度进行比较，从中发现实际进度是提前、拖后还是与计划相符，一旦发现

37、进度偏差，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析进度偏差对后续工作产生的影响，在此基础上提出修改计划的措施，以保证项目最终按预计工期实现。施工进度计划动态控制的主要任务，一是准确、及时、全面、系统地收集、整理、分析进度执行过程中的有关资料，准确地反映实际施工进度状况，进行必要的检查及监督；二是通过了解施工进度计划的执行情况，为计划的调整以及如何加强进度控制提供必要的依据。施工进度计划调整方法：由于本工程进度计划各工序间的逻辑关系衔接紧密，采取通过改变施工活动的持续时间来实现，这时通常需要改变施工工时的消耗和施工方法， 增加施工机具等。具体措施：增加工作面，组织各工序穿插作业；增加工作时间（ 如采

38、用二班作业）；增加施工人数，增加机械设备数量； 增加周转材料的投入。经过调整，网络图中有时会出现新的关键线路，利用此种途径调整施工进度计划时，往往要利用工期和费用优化的原理来选择缩短工期，费用增加最小的方案，如果得到方案在资源使用上超过了允许的数额时，则可进一步采用“ 工期一定，资源均衡”的优化方案来选择最合理的施工进度调整方案。五、质量保证体系及保证措施工程质量方针及质量目标1.质量方针：重质量、让用户满意、抓管理、创优质工程。2.质量目标：合格工程。3.安装组对一次合格率100%；4.焊接一次合格率92%；5.防腐保温一次合格率96%；6.工程交验合格率100%。建立施工现场的质量管理体系

39、，成立项目质量管理的组织机构。质量管理的组织机构项目部质量管理领导小组监 理业主总承包项目经理质量经理施工处长班组兼职质量员操作者工程处专职质量员物资供应质量员5.1 施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。1）施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA 的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质

40、量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。（1） 以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。（2） 在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。（3） 在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。（4） 在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现

41、问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。2）施工质量控制体系运转的保证（1） 项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。（2） 强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。（3） 提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。（4） 制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。（5） 每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。（6） 全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一

42、个新的高度。3）施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。（1）人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好环将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广

43、；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。（2）“机”的因素进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行

44、良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。（3）“物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。（4）环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本施工组织设计中我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性

45、，但在施工过程中能否按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。5.2 施工质量控制管理措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。1）施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制措施.施工阶段性质量控制措施图（1）事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制, 主要是建立完善的质量保证体系