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1、通风机设备安装、配电及10KV开闭所安装工程施工组织设计 陕西黄陵建北矿通风机设备安装配电及10KV开闭所安装施工组织措施 建设单位陕西黄陵建筑矿业有限公司 施工单位陕煤化天工机电安装公司编制时间2008年5月10日第一章 编制依据1合同文件11工期要求 根据施工合同要求本工程的工期为40天12质量要求本工程的质量等级为优良按煤矿安装工程质量检验评定标准MT5010-95为准2施工图纸本工程设计图纸厂家设备技术文件3国家现行工业安装工程质量检验评定标准GB50252-944机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-985压缩机风机泵安装工程施工及验收规范GB50275-986煤矿安装工
2、程质量检验评定标准上下册MT5010-957电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB-50150-918电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ-147-909电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-9210电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-9211电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-9212建筑电气安装工程质量检验评定标准GB50303-200213陕西天工公司ISO9001-2000质量体系标准文件 131质量管理手册QTGQW-2007132施工组织设计编制规定QPBQW-000-009-2007133检验规程QPBQW-
3、000-010-2007134通用机械安装作业指导书QPBQW-007-019-2007135电气工程作业指导书QPBQW-007-009-2007136电气安装作业指导书QPBQW-007-020-2007137焊接作业指导书QPBQW-007-025-2007138安全生产管理体系JOSH139采购活动控制程序QPBQP-00620071310施工过程控制程序QPBQP-007-20071311过程和产品测量监控程序QPBQP-013-20071312不合格品控制程序QPBQP-018-20071313纠正措施控制程序QPBQP-020-20071314预防措施控制程序QPBQP021-2
4、00第二章 工程概况21通风机房安装工程主要包括型号为FBCDZ-8-NO26型YBF560-8型2315KW电机风门绞车2个风道闸门等的安装配电控制系统主要包括2台变压器柜的安装6台低压柜等安装及其电缆敷设设备调试具体安装工程内容以设计图纸为准第三章 工期质量安全目标31质量目标 我公司将本着优质高效安全文明的施工原则采取切实可行的施工措施按照施工图设计文件和厂家技术资料国家现行相关的施工验收规范等要求精心施工实施名牌战略确保该工程达到优良标准 32工期目标 日历天数40天 33安全目标无轻伤以上事故发生第四章 施工布置 41项目经理部安装工程人员组成项目经理 康月升项目副经理 张新峰 项目
5、技术负责人李树蒙 工 长 杨利青 安 检 员 刘 震 质 量 员 杨 蕾 专业电工 张安峰等2人 安 装 工 贺永亮等6人 焊 工 张国燕 郝艳玲等 起 重 工 贺永亮com设置原则 本着精干高效实用的原则在安装公司的人员组成上我们除考虑德才兼备的基础外尤以实践经验丰富安装业绩优良的行政技术干部为首选各负责人都是精挑细选的业务骨干 该公司设有经理技术负责人工长专职质量安全员资料员以及材料员com机电安装公司及各部门职责 公司经理职责对工程全面负责在组织工程中建立工程项目的质量保证体系明确质量分工确保资源充分配置做好质量审核工作在施工中认真执行施工组织设计组织质量检查和评定制定措施确保施工过程处
6、于受控状态工程质量达到合同要求对工程的质量负全面责任 技术主管负责人职责在公司经理领导下抓好质量管理的具体工作实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施实现合同中承诺的工程质量目标对工程质量负主要责任负责施工过程的技术交底质量检查检验试验等级评定的组织或具体工作保证施工过程始终处于受控状态 施工工长职责根据工程进度计划合理安排各项工作组织施工调度并组织有关人员检查落实计划完成情况及质量情况编制年月周的计划并及时统计整理各项指标完成情况 质量安全员职责负责安全文明施工工程质量管理安全保卫及负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作负责各种材料进场的资质审查和质量验收 材料员职责负责施工所需物质设备的
7、采购验收搬运贮存防护和发放对采购及进场材料和设备的数量质量价格负责并负责材料的认质认证 42临时配电及各种机具配备 com电采用三极配电二级保护一机一闸一漏保护 com备如下表序号名称型号单位数量备注1汽车吊25T台12汽车吊12T台13平板车10T台14工具车辆15电焊机BX-500台26砂轮切割机J3G2-400台17水准仪C40台28倒链532T个各29千斤顶16T32T个各210水平尺L 600个211板尺2M1M个各212游标卡尺500300个各213角尺L 600个214大锤12磅14磅个各115活动扳手12”8”24”把52216起重环10T 5T个各417手锤个518台钻J3C
8、-XC-38台119角 磨 机ALJZE-SF-100台220手 电 钻SD-6把121万 用 表块222高压摇表块123接地摇表块124大棕绳米6025钢丝绳4米3026起重三角架个227技术资料厂家28 43施工准备 com工技术人员认真学习图纸及设备随机资料施工组织设计学习技术负责人及时将图纸问题现场施工存在问题等作好记录及时与业主联系沟通 com位监理单位和施工单位进行图纸会审设计交底了解设计意图明确质量要求 com工技术标准规范及完好的施工检测器具配备各种工程项目施工用质量表格提出机具材料计划 com煤矿安装工程质量检验评定标准MT5010-95合理的划分分项分部单位工程以便进行各项
9、质量指标控制 com术负责人做好同施工班组的全面技术交底专项安全技术措施交底并填写技术交底记录安全交底记录并在工程施工中分阶段进行技术质量安全交底 com建筑工程应符合下列条件 1混凝土基础是否达到安装的强度 2设备基础预留孔是否符合设计要求 3现场环境是否符合设备吊装要求 4定出正确的基准标高通风机设备纵横中心线尺寸等 5具有足够用施工场地道路畅通 6施工交叉作业整齐44按照甲方提供的施工图现场变更和工程预算准备施工材料45设备基础检查验收451由建设单位和有关测量人员给出设备中心线及室内标高位置 452设备基础的位置几何尺寸和质量要求经检查应符合现行国家标准钢筋混凝土工程施工及验收规范的规
10、定并有验收资料或记录 453设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污碎石泥土积水等均应清除干净预埋地脚螺栓的螺丝和螺母应保护完好放置垫铁部位的表面应凿平第五章 设备安装施工工艺51基础验收511设备在安装前应对照设备依据厂家和甲方提供的图纸验收检查设备基础进一步核查设备中心线及施工基准线和标高基准线 512设备基础的位置几何尺寸和质量要求应符合现行国家标准的规定并应有验收资料和记录513设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污碎石泥土积水等杂物均应清除干净预埋地脚螺栓的丝扣应保护完好放置垫铁部位的表面应凿平514设备基础尺寸和位置的允许偏差应符合下表规定序号项目允许偏差1坐标位置纵横轴线202不同平面
11、的位置-203平面外形尺寸204垂直度51000105平面水平度51000106预埋地脚螺栓标高顶端207预埋地脚螺栓中心距在根部和顶部测量28预埋地脚螺栓孔中心位置109预埋地脚螺栓孔深度2010预埋地脚螺栓孔孔壁铅垂度1052金属构件加工制作521准备工作钢材采购检验储备由现场施工工长根据甲方提供的图纸和设计变更等列出材料计划交材料员采购材料进场后会同业主监理部门对材料按下列程序进行检验钢材质量证明书质量证明书应符合设计要求并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验不符合国家标准和设计文件的均不得采用钢材表面锈蚀麻点和划痕等缺陷时其深度不得大于钢材厚度负偏差值的12焊接材料焊条焊丝焊剂螺栓以及
12、涂料等均有出厂质量证明书并符合设计要求和国家现行有关标准的规定合格的钢材按品种牌号规格分类堆放做好标识钢材堆放成型成方成垛以便点数和取用最低层垫上道木防止进水锈蚀甲方供材进场后会同甲方工程部机电部监理部门按上述程序进行检验com下料和切割 1按照施工变更图上几何尺寸以11比例在平台上放出实样以求出真实形状和尺寸然后根据实样的形状制成样板样板作为下料加工依据放样样板允许偏差项目允许偏差平行线距离和分段尺寸05对角线10长度宽度长度0-05宽度0-05孔距05组孔中心距05加工样板角度20o2 钢材下料前先对材料进行校正校正后的偏差不应超过规范及设计规范的允许偏差值3 不同规格不同钢号的零件应分别
13、下料并依据先大后小的原则依次下料4尽量将宽度长度相等的零件放在一起下料在剪切或气割加工方便的情况下逐一下料节约原材料 5需要拼接的同一构件必须同时下料以便拼接成对的构件划线时必须把材料摆放成对后进行划线6钢板或型钢采用气割切割时要留出手动气割或自动气割的割缝宽度com标件组装零部件组装前应校正变形部分应控制在偏差范围内接触表面应无毛刺无垢和杂物以保证构件组装紧密贴合符合质量标准组装时应有适当的工具和设备如定位器夹具和坚固的基础以保证组装的精度组装的构件必须进行检查确认是否符合图纸尺寸构件精度要求com焊接边缘3050范围内的铁锈毛刺杂垢等必须清除干净以减少焊接气孔的等缺陷 com防腐刷漆所用的
14、涂料必须符合设计要求根据施工条件采用手工或电动方法将构件上的铁锈处理干净刷漆的厚度应符合设计要求53设备验收及搬运com位会同监理单位厂家物质供应施工单位等共同参加按下列项目进行检查并做好记录三方签字认可1应对照厂家图纸和清单查明通风机组装件设备号件数型号和规格种类以及包装情况2宜将通风机设备组装件运输至安装地点的附近以减少开箱后的搬运工作开箱场地应平坦土质坚实场地四周有排水措施以防积水3应先将周围杂物和地面尘上清除干净防止污染设备4开箱时不得用力过猛以免碰坏箱内设备开箱应从顶板开始在拆开顶板查明情况后再采取适当方法拆除其他箱板如果不便首先拆开顶板可选择箱侧适当部位拆除少数箱板观察内部情况并确
15、定开箱方法后再进行开箱5应使用起钉器和撬杠用撬杠时不得碰损设备的凸出部分如有铁皮箍的应首先拆掉不得用锤斧乱打乱拆6拆卸箱板时应注意周围环境以防箱板倒下碰伤周围设备或人员拆下的箱板应妥善堆放并应及时回收和清理7设备上的防护物和包装应按施工工序适时拆除不得过早拆除或乱拆防护包装有损坏时应及时采取措施修补以免设备受损com 设备开箱后清点检查时应注意下列要求1设备应有铭牌型号规格应与设计相符2检查设备的外观和保护包装情况如有缺陷损坏或锈蚀应作出记录3按照装箱清单逐一清点零件部件工具附件附属材料出厂合格证和其他技术文件是否齐全并作出记录4设备的转动和滑动部件在防锈油料未清除前不得转动和滑动由于检查而除
16、去的防锈油料在检查后应重新涂上5对不需要安装或安装时不用的零件附件附属材料工卡具和技术文件应移交给使用单位保管6发现设备有缺陷损坏和锈蚀等情况时应及时提出并通过有关单位共同检查对于制造缺陷应通知制造厂研究处理7由于制造质量问题导致安装质量达不到规范的规定时应由施工单位制造单位和使用单位共同协商另行确定安装质量标准后施工设备缺陷处理应有记录和签证8检查完毕应作出记录并办理移交手续com 设备应按下列不同情况进行分类保管1不怕雨浸蚀和不受温度变化影响的设备可以放在露天堆置场2怕雨浸蚀而不受温度影响的设备应设置支架顶棚3怕雨浸蚀和受温度变化影响的设备应放在室内4对于精度高的设备或部件以及电气仪表自动
17、装置等设备则应存放在干燥并保温的库房内com 设备保管时应符合下列要求1露天堆置场地应平整坚实不积水场地应能承受所放置设备的重量运输道路畅通设备的存放位置应根据施工顺序合理放置2如果设备不能很快安装应把所有已经检查过的精加工面重新涂油并采取保护措施以防擦伤及损伤3应注意保管防护不得乱放对于经过切削加工的零件部件和附件应用垫木垫好不得直接放在地上所有加工面均要涂上防腐油并用木板或铁皮盖上易碎物品易丢失的小零件精密的机件部件应放在具有足够承载能力货架上并应按其所属设备部件进行编号分类妥善保管以免混淆和丢失4设备及其零部件和专用工具均应妥善保管不得使其变形损坏锈蚀错乱或丢失 54测量放线和找正调平
18、com机图纸设计图纸和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线划定安装的基准线 com连接衔接或排列关系的设备应划定共同的安装基准线设备的平面位置和标高的安装基准线偏差项 目允许偏差mm平面位置标 高与其它设备无机械联系1020-10与其它设备有机械联系21 com正调平的定位基准面线或点确定后设备的找正调平均应在给定的测量位置进行检验复检时亦不得改变原来的测量位置 55垫铁布置 找正调平时所用垫铁的规格应符合规范要求当设备的负荷由垫铁组承受时垫铁组的位置和数量应符合下列要求 com脚螺栓旁至少有一组垫铁并应尽可能靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方 com垫铁组间的距离在5001000mm com铁组
19、的面积应符合规范要求应根据设备负荷按下式计算 A C Q1Q2 10000 式中A垫铁面积平方毫米 Q1由于设备等的重量加在该垫铁组上的负荷N Q2由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力N可取螺栓的许可抗拉力 R基础或地坪混凝土的单位面积抗压强度Mpa可取混凝土设计强度 C安全系数宜取153 com座有连接缝处的两侧各垫一组垫铁 com垫铁或平垫铁调平时应符合下列规定 1承受负荷的垫铁组应使用成对斜垫铁且调平后灌浆前用定位焊焊牢 2承受重负荷或有较强连续振动的设备宜使用平垫铁 com铁组宜减少垫铁的块数且不宜超过5块并不宜采用薄垫铁放置平垫铁时厚的放在下面薄的放在中间且不宜小于2mm并应将各
20、垫铁相互用定位焊焊牢铸铁垫铁可不焊 com铁组应放置整齐平稳接触良好设备调平后每组垫铁均应压紧并应用手锤逐组轻击听音检查 com平后垫铁端面应露出设备底面外缘平垫铁宜露出1030mm斜垫铁宜露出1050mm垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心 com金属结构上的设备调平后其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢 com用座浆法放置垫铁时座浆混凝土配置的技术要求及施工方法宜符合规范规定 com用压浆法放置垫铁时其施工方法宜符合规范规定 56灌浆 com脚螺栓孔或设备底座与基础之间的灌浆应符合现行国家标准钢筋混凝土工程施工及验收规范的规定 com灌浆前灌浆处应清洗干净灌浆宜采用细石混凝土其
21、强度应比基础或地坪的混凝土强度一级灌浆时应捣实并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度 com层与设备底座面接触要求较高时宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆 com厚度不应小于25mm仅用于固定垫铁或防止油水进入的灌浆层且灌浆无困难时其厚度可小于25mm com应敷设外模板外模板到设备底座面外缘的距离不宜小于60mm模板拆除后表面应进行抹面处理 com底座下不需要全部灌浆且灌浆层需承受设备负荷时应敷设内模板57通风机安装主要工程量及技术特征通风机为两台套一用一备型号为FBCDZ-8-NO26型矿用隔爆对旋轴流式主通风机每台套主通风机配两台YBF710S1-12型高压防爆电动机每台功率355KW重量为
22、12000kg电压10kv转速600rmin单台套主通风机部件预埋接头1套重量1988kg集流器1套重2491kg电动蝶阀1套重量4700kg一级风机二级风机两套重量为211050kg一级叶轮重量为2170kg二级叶轮重量为2063kg消声扩散筒1套重量为12557kg消声扩散塔1套重量为13367kgcom 安装顺序基础验收测量放线开箱检查吊装搬运吊装安装操平找正试运转竣工予验收竣工验收com吊装 由于两台通风机设备进场时全部为散装件设备重体积大其中预埋接头集流器电动蝶阀电动蝶阀接头固定在设备基础上而加长筒前防爆制动器一级二级主机一级二级叶轮一级二级电动机后防爆制动器消声扩散筒消声扩散塔等件
23、就位在轨道上可以前后移动通风机内部组装件设备进场也是散装件进场设备单散件重量最小的为5T当主扇通风机设备钢轨道基础找平找正后基础混凝土强度达到要求时以上所有散装件设备现场必须采用20T吊车和15T平板车运输吊装到设备基础上com1由于两台通风机设备较重体积大进场的两台通风机厂家编号分别为A和B按照甲方设计的位置将A和B通风机的组装件就位在设备基础上所有组装件以厂家编号为主吊装时按照厂家技术要求和设备编号进行装配组对各部件之间用螺栓连接采用吊车进行吊装就位吊装时应由起重工协助进行现场安装人员必须按照设备编号分别就位设备com2安装时必须检查各部位螺栓螺母是否齐全完整紧固检查叶片根部应无损伤叶片的
24、安装角度应符合设备技术文件要求通风机叶轮出厂时作了精确的动平衡试验安装时端盖叶片不得随意调换位置检查叶片时用硬刷清除叶片上的煤尘用手摇动叶片有无松动叶片因腐蚀发现小孔时必须更换新更换叶片的参数材质重量必须与旧叶片相同检查叶片顶部与筒圈间隙是否符合要求单片间隙不得小于25MM 手动盘车前后级叶轮各3转转动应灵活无卡阻现象通风机集流器法兰与风硐进出口畅通检查进排油路是否畅通注油管内是否注满润滑脂检查叶轮制动装置是否灵活可靠com3安装通风机轨道时必须保证轨道直线度为31000用拉线和尺量进行校验两轨高低差为151000用水准仪进行检查轨道接头间隙为5轨道接头错动上下为05轨道接头错动左右为1施工时
25、随时用尺子检查com4首先将A通风机的加长筒前防爆制动器一级二级主机后防爆制动器消声扩散筒下部散装部件吊到轨道基础上各下部件用螺栓连接上找正找平后紧固螺母将一级二级叶轮片一级二级电动机散装件消声扩散塔和连接板等吊装及安装到下部件内其安装精度必须符合厂家技术要求和煤矿安装工程质量标准要求然后将加长筒前防爆制动器一级二级主机后防爆制动器消声扩散筒上部散装部件吊到下部件上上下部件用螺栓连接上部件密封垫和密封胶必须符合要求安装B通风机时的要求同A通风机安装时要注意设备气流方向和风机转向注意上下部件在轨道上布置的安装方向通风机接口处螺栓穿向及露出螺母长度一致com5连接风管时风管中心应与风机中心对正co
26、m6找平找正检查通风机主轴中线与基础中线是否平行如果偏斜可以用撬杠拨正通风机轴与电机同轴度径向位移允许偏差005mm通风机轴与电机同轴度倾斜度允许偏差021000机体中心线与转子中心线重合度允许偏差2mm机体位置允许偏差10mm用水平仪检查机体标高允许偏差为10mm轴承座的轴心不能低于机壳的中心和电动机中心com7预埋接头插入风道后与风道内的预埋件焊接砖砌风硐 道 为方形和预埋接头为圆形的接头外侧与风道的间隙全部用砖砌成墙厚度为500窄缝处用麻丝或石棉绳填实然后用12水泥砂浆内外抹灰三遍并压光确保不漏风com8通风机安装后要保持底座水平机壳壁面垂直通风机安装允许偏差符合标准规范要求com直闸门
27、风观测密闭门等制作安装com1全部钢结构采用角焊缝焊制角焊缝高度等于被焊件最小厚度 com2风门框架焊好后安装滑轮处的框架和钢板应先按照图中标注尺寸钻孔钢板焊接顺序按对角顺序排列应将钢板排好点焊后再进行连续焊接com3由于风门较大为27米27米焊接时必须平整要求外形尺寸准确风门加工制作需在工作平台上进行风门加工制作完以后要防止变形以免给安装工作造成困难com4安装完毕后须保证稳固可靠启闭灵活并尽量减少漏风com5所有外露钢构件均作防腐处理com6进风垂直闸门滑轮组装配先将滑轮190轴透盖轴承207挡圈按图中要求装配好待垂直风门加工完后再将件轴端挡板滑轮支承板按图中要求装到垂直闸门上必须保证滑轮
28、组安装平稳可靠使滑轮转动灵活安装轴承时应填入适量的润滑脂本条为永久设备安装时的要求该项工程的风闸门为水平布置使用时将露出风道上的钢丝绳扣上挂上5T导链拉起后将27米27米的风闸门封闭在砖砌风道上com7待进风垂直闸门门框和进风垂直闸门装好以后再安装进风垂直闸门导轨风门及滑道平直滑道宽度一致风门距滑道两侧间隙一致先将固定导架的地脚螺栓安好然后用强度为C20的细石混凝土浇灌牢固用细石混凝土浇灌固定进风垂直闸门门框时注意按土建施工图留出埋设导轨架地脚螺栓的预留孔要求安装平直垂直闸门在导轨内转动灵活com门绞车及钢丝绳导绳轮安装风门提升绞车安装的标高和位置尺寸必须符合设计要求导绳轮转动应灵活风门起吊置
29、装要牢固可靠风门提升绞车垫铁及基础螺栓二次灌浆符合标准要求绞车安装后进行试运转试运转时间不少于30分钟正反各15分钟运行平稳com要求安装U型负压测量装置人工监测com运转com1检查电动机转向应正确油位叶片数量叶片安装角叶顶间隙叶片调节装置功能调节范围均应符合设备技术文件规定风机管道内不得留有任何污杂物特别是进风口前50M内是否有异物如有必须清除以防吸入通风机损坏其叶轮com2通风机在启动前仔细阅读设备说明书按要求操作com3通风机上注明的旋转方向为通风机正转时的方向通风机在正常启动前应先单独启动每一级分别观察每一级叶轮旋转方向是否与通风机外壳上标明的旋转方向相同不相同时应改变电机电源相序c
30、om4通风机在安装后第一次启动前必须测量电机定子绕组对地的绝缘电阻用2500V的兆欧表测量绝缘电阻不低于20兆欧com5通风机启动时可以先启动第二级风机正常运转后启动第一级风机也可以先启动第一级风机正常运转后启动第二级风机启动前盘车应无卡阻现象com6应对正风抽出式通风和反风压入式通风状态分别试运转注意反风时两个叶轮的旋转方向均与通风机外壳上标注的箭头方向相反com7试运转时要测电机轴承最高允许温度为95电机定子最高允许温度为80如发现异常应立即停机检查或进行调试并作好记录com8先进行空负荷试运转4小时若一切无误后负荷运转8小时即进行移交58试 运 转com 设备试运转前应具备下列条件1设备
31、及其附属装置等均应全部施工完毕施工记录及资料应齐全其中设备的精平和几何精度经检验合格润滑液压冷却水气汽电气仪器控制等附属装置均应按系统检验并应符合试运转的要求2需要的能源介质材料工机具检测仪器安全防护设施及用具等均应符合试运转的要求3应编制试运转方案方案应包括下列内容1试运转机构和人员组织2现场管理制度3试运转的程序4需要复查哪些工序和材料的质量或检验记录5操作规程安全措施和注意事项6指挥和联系信号7记录表格式样8其他应规定事项例如环境条件与其他设备之间的关联等等4参加试运转的人员应熟悉设备的构造性能设备技术文件和掌握操作规程及试运转操作5设备及周围环境应清扫干净设备附近不得进行有粉尘或噪音较
32、大的作业6设备各部分的装配零件应完整无缺螺栓销钉和机身附件等均应拧紧并固定各种安全装置如安全罩栏杆围绳等都应安设妥当com 设备试运转应包括下列内容和步骤1电气仪器操纵控制系统及仪表的调整试验2润滑液压气汽动冷却和加热系统的检查和调整试验3机械和各系统联合调整试验4空负荷试运转应在上述13 项调整试验合格后方可进行5设备试运转的步骤应先无负荷后负荷先单机后联动应将单台设备分别试好后再联动试运转在上一步骤未合格前不得进行下一步的运转6无负荷试运转时应检查设备各部分的动作和相互间作用的正确性同时也使某些摩擦表面初步磨合7负荷试运转的目的则为了检验设备能否达到正式运转的要求com 通风机电动机润滑系
33、统调试应符合下列要求1润滑油脂其清洁度经检查应符合厂家技术规定2按润滑油剂性质及供给方式对需要润滑的部位加注润滑剂油剂性能规格和数量均应符合设备技术文件的规定com 设备试运转中应注意下列问题1设备在运转中应注意运转的声音应均匀平稳如出现不正常应查明原因消除故障2应经常注意温度各部位温度应符合设备技术文件的规定未装温度计处在试运转时应另备测温计测量测温时应注意下列几点1测量油或水的温度时宜放置固定的温度计2如用手摸测温度时应由有经验者进行所测的温度只能作为参考记录时应予确认3用玻璃管液体温度计测量机件例如轴承的温度时应把感温端伸入专门的测温孔内如没有可利用的孔而只能在外表面上测量时应用保温材料
34、包在感温端与机件的接触处周围4对于在运转中无法测温的部件应在第一次开始运转时运转数分钟后停止运转后检查各部确认为温度正常后方得逐步分别进行较长时间的运转com 设备在试运转中各运动机构的状况应符合下列要求1通风机的水平振动和垂直振动不得超过设备技术文件的规定2通风机叶轮部件在整个筒圈上不得有摩擦沮滞和刮擦等不正常现象com 机械和各系统联合调试应符合下列要求1设备及其润滑加热和电气及控制等系统均应单独调试检查符合要求2联合调试应按要求进行不宜用模拟方法代替3联合调试应由部件开始至组件至单机直至整机成整设备按设备技术文件和生产操作程序进行并应符合下列要求1各转动和移动部分用于或其方式盘动应灵活无
35、卡涩现象2安全装置安全联锁紧急停机和制动大型关键设备无法进行此项试验者可用模拟试验代替报警讯号等经试验均正确灵敏可靠3各种手柄操作位置按扭控制显示和讯号等应与实际动作及运动方向相符压力温度流量等仪表仪器提示均应正确灵敏可靠com 设备空负荷试运转应符合下列要求1应按本规定机械与各系统联合调试合格后方可进行空负荷试运转2应按设备技术文件规定的空负荷试验的工作规范和操作程序试验各运动机构的启动其中大功率机组不得频繁启动启动时间间隔应按有关规定执行变速换向停机制动和安全连锁等动作均应正确灵敏可靠其中连续运转时间和继续运转时间无规定时应按各类设备安装验收规范的规定执行3空负荷试运转过程中应进行下列各项
36、检查并应作实测记录1设备技术文件要求测量的轴承振动和轴的窜动不应超过规定2一般滑动轴承温升不应超过35最高温度不应超过70滚动轴承温升不应超过40最高温度不应超过80导轨温升不应超过15最高温度不应超过1003通风机级电动机前后轴润滑系统的工作应正常无渗漏现象5各种监测仪表应工作正常6有必要和有条件时可进行噪音测量并应符合规定com试运转结束后应立即作下列各项工作1切断电源和其它动力来源2进行必要的放气排水或排污及必要的防锈涂油3按各类设备安装规范的规定对设备几何精度进行必要的复查各紧固部分进行复紧4设备空负荷或负荷试运转后应对润滑剂的清洁度进行检查必要时可更换新油剂5清理现场及整理试运转的各
37、项记录第六章 电气安装工艺通风机高压配电室安装高压开关柜14台按照设备厂家编号A通风机和B通风机高压开关柜分为两列一列控制A通风机一列控制B通风机其中号GG-1A-10进线柜2台号GG-1A-10所变柜2台段段GG-1A-10PT柜2台号GG-1A-10换向柜2台号GG-1A-10起动柜2台号GG-1A-10起动柜2台段段联络柜各一台PLC柜1台具体安装以厂家图纸为准XL-21低压配电柜1台以厂家控制柜大小作为定做尺寸61工艺流程设备开箱检查 基础验收放线 设备搬运 柜盘稳装 柜盘上方母带配制 柜盘一二次回路结线 柜盘试验调整 送电运行验收62 设备开箱检查com 安装单位供货单位建设单位及监
38、理单位共同进行并做好检查记录com 按照设备清单施工图纸及设备技术资料核对设备本体及附件备配件的规格型号应符合厂家设计图纸要求附件备件齐全产品合格证件技术资料说明书厂家提供的技术文件电子版光盘齐全com 柜盘本体外观检查应无损伤及变形油漆完整无损com 柜盘内部检查电器装置及元件绝缘瓷件齐全无损伤裂纹等缺陷63 设备搬运com 设备运输由起重工作业电工配合根据设备重量距离长短可采用汽车汽车吊配合运输人力推车运输或卷扬机滚杠运输com 设备运输吊装时注意事项com1 道路要事先清理保证平整畅通com2 设备吊点柜盘顶部有吊环者吊索和卡环应穿在高压柜吊环内无吊环者吊素应挂在四角主要承力结构处不得将
39、吊索吊在设备部件上吊索的绳长应一致以防柜体变形或损坏部件com3 汽车运输时必须用麻绳将设备与车身固定牢开车要平稳64 柜盘安装com 基础验收基础型钢的安装应符合下列要求1允许偏差应符合符合标准2基础型钢安装宜高出抹平地面10mm基础型钢应有明显的可靠接地com 柜盘稳装com1 柜盘安装应按施工图纸的布置按顺序将柜放在基础型钢上成列柜盘各台就位后先找正两端的柜在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线逐台找正找正标准以柜面为准或用磁力线坠两个分别吸附在柜角两侧逐台找正找正标准符合煤矿安装工程质量标准要求com2 柜盘就位找正找平后除柜体与基础型钢固定柜体与柜体柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接com
40、柜盘顶上母线配制应符合规范规定要求com 柜盘一二次结线com1柜内一次接线1 柜内母线安装应符合硬母线安装工艺标准2 主母线及柜内各电气接点在投入前均需将螺栓再检查紧固一遍紧固螺栓时应采用力矩扳手进行紧固3 电缆头的制作应符合交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作工艺标准电缆应采用卡架固定在柜体支架上严禁用铅丝或导线将电缆头固定在柜体支架上com2 柜内二次接线1 按配电柜配线图逐台检查柜内电气元件是否相符2 按图敷设柜与柜之间的控制电缆电缆敷设要求应符合电缆敷设工艺标准3 端子板的接线方式为插孔时每根控制线按顺序压接到端子板上端子板处一孔压一根控制线最多不能超过两根4 端子板的接线方式为螺钉压接
41、时同一端子压接不超过两根导线两根导线中间应加平垫并用平垫加弹簧垫后用螺母紧固com 柜内清扫配电柜接线后清除柜内的杂物和灰尘com验com1 配电柜的调整1 调整配电柜机械联锁重点检查五种防止误操作功能应符合产品安装使用技术说明书的规定2二次控制线调整将所有的接线端子螺丝再紧一次用兆欧表测试配电柜间线路的线相间和线三相对地间绝缘电阻值3模拟试验将柜 台 内的控制操作电源回路熔断器上端相线拆掉将临时电源线压接在熔断器上端接通临时控制电源和操作电源按图纸要求分别模拟试验控制连锁操作继电保护和信号动作正确无误灵敏可靠音响信号指示正确com2 配电柜的试验1 高压试验试验标准应符合现行国家标准电气装置
42、安装工程电气设备交接试验标准GB 50150-91的规定以及产品技术文件中的产品特性要求主要试验包括柜内母线的绝缘耐压试验PTCT 柜的变比极性试验开关试验等2 定值整定定值严格按有关规定和厂家设计技术文件要求执行对于继电器控制的配电柜分别对电流继电器时间继电器定值进行调整65接地装置的接地电阻接地网上任一保护地点测得的接地电电阻小于2欧66电缆架空敷设com作1 施工前应对电缆进行详细检查规格型号截面电压等均符合设计要求外观无扭曲损坏等现象2电缆敷设前应对电缆沟进行验收沟内应平整且有1的坡度沟内要保持干燥3电缆敷设时电缆应从盘的上端引出应避免电缆在支架上及地面磨擦拖拉电缆上不得有未消除的机械
43、损伤电缆绞拧等4电缆架空敷设应沿着工业场区临时架空线路敷设至通风机处该深埋的埋深大于700从通风机混凝土基础的预埋钢管穿过后然后敷设进入高压配电室的电缆沟内沿电缆沟内角钢支架敷设至1号进线柜和2号进线柜馈出高压电缆为4条沿沟内角钢支架敷设至通风机处进入电动机接线盒5电缆搬运及支架架设短距离搬运一般采用滚动电缆轴的方法滚动方向必须正确避免电缆松驰支架应架设在电缆起点附近架设时应注意电缆轴的转动方向电缆引出端应在电缆轴的上方com沟1电缆敷设时不宜交叉应排列整体并加以固定及时装标志牌标志牌规格统一字迹清晰不易脱落标志牌上应注明线路编号2电缆在沟内敷设时其水平距不得小于下列数值电缆敷设在沟底时电力电
44、缆间距为35毫米但不小于电缆外径尺寸不同级电力电缆与控制电缆间为100毫米控制电缆间距不作规定3在下列地方电缆应加以固定a垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆在每个支架处上b水平敷设的电缆在电缆首末两端及转弯电缆接头的两端处当对电缆间距有要求时每隔5-10m 处c在可能受到机械损伤的地方电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩com管内穿线工程1电缆穿管时符合下列要求 a每根电力电缆应单独穿入一根管内但交流单芯电力电缆不得单独穿入钢管内b裸铠装控制电缆不得与其它外护层的电缆穿入同一根管内 c在敷设电线管前应对线管进行除锈涂漆钢管沿墙敷设时采用管卡直接固定在墙上或支架上 d钢管配线与设备连接时应将钢
45、管敷设到设备内 e放线对套盘绝缘导线必须从内圈抽出线头进行放线com 电缆装设标志牌应符合下列要求1在电缆终端头电缆接头拐弯处夹层内的两端电缆上应装设标志牌2标志牌上应注明线路编号当无编号时应写明电缆型号规格及起始地点并联使用的电缆应有顺序号标志牌的字迹应清晰不易脱落3标志牌规格应统一标志牌应能防腐挂装应牢固com端头和电缆接头的制作及安装电缆头从开始剥切到制作完毕必须连续进行一次完成剥切电缆时不伤及线芯绝缘包缠绝缘时应防止污秽与潮气侵入绝缘层严格遵守有关的规程和规范电缆终端头和电缆接头所需的主要附件和材料必须附有合格证施工现场应清洁无灰尘光线充足周围空气不应含有导电粉尘和腐蚀性气体并避开雾雪雨
