道路工程标书模板（部分） .doc

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1、4、隐蔽工种采用图表结合文字方式。5、对于工程施工图上没有反映的工程内容， 及时做好工程量签证报告， 向监理公司与建设方填报。6、工程结束后将原始资料与竣工图纸及其它资料整理并装订。2 排 水 管雨水管道管径 200 500， 均采用国标钢筋混凝土 级管， O 型橡胶圈接口。其中500 管道采用1350 混凝土管基。二、沟槽开挖 开挖沟槽采用 1.00m3 的液压挖掘机挖土， 如需打设钢板桩时在挖土至2.00m 深时， 应先距地面0.80m 左右深度处布置支撑， 管顶上的一道支撑与管顶净距离不小于20cm； 支撑采用 15010mm 钢管支撑， 或者直径大于 200mm 的原木做支撑。在挖土至

2、离槽底砼基础0.20m 处加设一道临时支撑。排管前， 在砼基础侧面与钢板桩之间用短原木填塞稳固后， 方可拆除临时支撑。钢板桩支撑的水平间距管节长度在2.00m 以下时不大于2.50m，钢筋混凝土承插管不大于3.00m时，支撑的垂直间距不大于2.00m。 在采用机械进行挖土时， 为防止超挖或扰动槽底土层， 机械挖土控制在距槽底标高20cm，预留底层土，再用人工挖出、修整槽底、边挖边修，并立即进行基础混凝土施工。如发现超挖， 必须进行处理， 严禁用土回填。人工清底清除的松散土、淤泥、大块石等集中后， 由起吊机械吊出沟槽外处置， 操作人员不准站在臂杆回转半径以内。 要随时注意槽内的水的排放， 在修整

3、槽底的同时又应同时做好明水的排除， 在槽的两侧近窨井处应设集水坑以便排水。放坡的坡度控制在10:3 10:5 沟槽的一侧可堆放回填土所需的土方， 堆土高度不宜超过1.50m， 距沟槽不得小于2.00m。有机具（ 如吊车） 停放时， 每节管道长度（ 两窨井之间） 范围内至少留3.50m 宽度的出入口， 以便出入。施工机具设备停放的位置必须平稳，大、中型施工机具距离沟槽边应根据设备的自重、沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质情况，经工地技术负责人计算确定安全距离。离沟槽边距离不得小0.80m。 在开槽埋管施工过程中， 采用液压挖掘机进行挖土方、压支撑、填土方等施工工序，采用拔桩机或大型起重机械拔除支撑，

4、达到随挖土、随支撑、随排管、随填土、随拔撑的开槽埋管施工要求，有利于快速、安全、文明施工。 管道穿越桥梁水泥搅拌桩地基处理区时，须安排在搅拌桩施工完毕28 天后开挖施工。三、管道基础 管道基础按国标进行施工。碎石垫层以及混凝土基础， 视不同的管材或管径按设计图纸采用不同的厚度。 基础的底层土应无淤泥和碎土，如有超挖应用碎石砂填实，不得用土回填，槽底也应无积水。基础施工前必须复核高程样板的标高， 在沟槽底部每隔15m 左右钉一只样板，并用样尺检查桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和基础面。 管道基础的碎石砂垫层厚度为10cm，碎石垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、拍实。碎石层铺设结束后， 在铺好

5、的碎石砂垫层上浇筑砼基础， 其具体尺寸、宽度均根据不同的管径， 按排水通用图分别列出。混凝土的级配应由试验人员按设计规定的混凝土强度进行配合比设计。 在碎石砂垫层上安装混凝土基础的侧向模板时， 根据管道中心位置在高程样板上拉出中心线， 用垂球和搭马（ 宽度与混凝土基础一致） 控制侧向模板的位置。搭马每隔2.50m 安置一个以固定模板之间的间距， 搭马在浇筑混凝土后方可拆除， 随即清理保管。混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度， 以便于装拆和周转使用，安装缝隙应紧密、支撑牢固。 施工基础的混凝土的材料、拌和、运输和浇筑等应符合混凝土施工规范的所有要求。碎石垫层面上有水时， 不得浇筑混凝土。混

6、凝土应用拍板并用振动器振实。混凝土基础浇筑完成后，12 小时内不得浸水，并进行养护。混凝土强度达到70%以上后方可拆模。四、管道铺设混凝土基础浇筑2 天后方可开始排管。采用管材雨水管为钢筋砼承插管，采用O 型橡胶圈接口。 管材运至现场放置在所排井位段的一侧， 根据现场的实际情况， 对雨水管选用8 12t 的汽车吊，卸管以及排管用的吊车地撑点落在沟槽2.00m 以外的实地上。装卸过程中，严禁用钢丝绳穿心吊运。起吊时轻起轻落，防止碰撞损坏管端。卸管及排管用的钢丝绳吊索应用允许力大于管重5 倍的相应直径。 成品管道运至施工现场， 应按照产品标准进行逐节检验， 不符合标准的不得使用并做好标志及时处理。

7、运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。吊车卸管时应有专人指挥， 操作人员集中思想， 听从指挥， 并应遵循起重吊装安全操作规程。 排管时应清除基础表面污泥、杂物、积水， 复核好高程样板（ 龙门板） 的中心位置和标高。管节在沟槽内移动时，操作人员应密切配合，防止碰撞。 排管时， 应以管内底标高为准。在窨井处排管时， 应控制好窨井的内净尺寸。0 型橡胶密封圈的物理性能、外观要求和堆放要求均应符合有关规定。钢筋混凝土承插管的排管方法： 根据高程样板定出的管道中心位置， 先在两端排两节管节， 标高、方向和中心位置应符合要求。 在管道外管（ 承插口管为承口外壁）1/2 高度处拉一条定位边线， 边线离外

8、壁10mm 左右。 排管应从下游开始向上游， 管口用水清洗干净。承插管排管时， 承口向上插口向下。 用水平尺校正坡度， 用管边直线校正中心位置， 每排两节用高程样板复核一次管底标高。 稳管垫块上应涂水泥砂浆， 以加强管道的稳定性。垫块离管端的距离不小于15cm。承口内表和插口外表均应将油污、杂物清除干净。 按照管径规格选用“0”型橡胶密封圈，并套入插口槽内，四周应均匀平顺、无扭曲。 将一只管节凿成两个半节管子， 带承口的半节管子排在窨井的进水方向，带插口的半节管子排在窨井的出水方向。当窨井底板与管道深度一致时， 需对受扰动的土基用C20 混凝土和碎石砂填实。窨井底板离承口的管端或尾部距离大于2

9、50mm 时，应加设管枕及垫板。 管节合拢时， 采用起吊设备吊排， 手拉葫芦或电动卷扬机进行管节就位，管节宜用两只1.5t 3.0t 手拉葫芦，管节合拢前，在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂， 合拢时， 管节两侧的手拉葫芦同时起步拉动， 使橡胶密封圈正确就位， 不扭曲， 不脱落， 管节承插过程中， 应用汽车吊吊住， 待管节拉紧后将管枕击实。管枕中心线离承口的端部和尾部应保持220230mm。 雨水井与雨水口之间连接管为 300 钢筋混凝土承插管，坡度 1%、碎石管基覆土大于70cm .(8)管道铺设的质量标准：管道顺直，管道稳定，管底坡度不得有倒流水；排管时，基础面无淤泥等杂物；管节接缝宽度保持均

10、匀；管座混凝土应捣实，与管壁紧密结合；管道内不得有泥土，建筑垃圾等杂物。五、管道接口水泥砂浆接口：用于雨水收水支管， 采用1： 2 水泥砂浆刚性接口。平口管刚性接口施工时，必须做到：沟管端部必须清洗干净，必要时应凿毛；管道接口部分必须清洗干净，必要时要凿毛； 接口施工必须浇水湿润， 涂抹砂浆应分两次操作， 先括糙后粉光， 必须达到外光内实，与管节粘结良好；接口施工完毕后应用麻布、草包覆盖，进行湿冶养护； 接口施工完成后若发现少量脱落、裂缝等现象， 应及时修补， 不符合质量要求的应凿掉重做； 管缝超过10 mm 时， 抹带在管内管缝上部支一垫托， 不得在管缝内填塞碎石、碎砖、木片或纸屑。橡胶圈柔

11、性接口：采用0 型橡胶密封圈接口。管道柔性接口采用橡胶密封圈止水，管节的承口和插口的几何尺寸与光洁度， 以及橡胶密封圈的几何尺寸、物理力学性能和操作环境要求均应符合有关质量标准。橡胶密封圈应放在阴凉、清洁环境下， 不得在阳光下曝晒堆放。橡胶圈外观应满足出厂质量要求，施工接口时应使橡胶圈压缩均匀，避免出现胶圈扭曲，接口回弹等现象。六、管座浇捣本工程管座标准采用给水排水标准图集S222/30-6，S222/30-9。管座立模前应将管壁、基础表面上沉积的污泥、杂物清除干净， 砼基础面层不得积水。模板应沿砼基础边线垂直支立， 砼的材料、拌和、运输、浇筑和养护均符合有关规定。管座表面应拍平抹光，管座砼要

12、用插入式振捣器振捣密实，与管壁紧密结合，坚固稳定。钢丝网接口钢丝网应伸入管座中，使抹带与管座联结紧密。七、窨井砌筑：本标段雨水管所采用的窨井均为砖砌窨井。 施工准备： 清扫冲洗基础表面， 无积水无污泥； 替换窨井部位的支撑； 砖材浇水湿润；水泥砂浆根据水泥品种进行配合比搅拌。 施工要求： 在砌筑的基础面上先铺底浆； 砌砖必须做到墙面平直， 边角整齐， 宽度一致， 井体不得走样； 砌砖时应夹角对齐上下错缝内外搭接； 砖缝中砂浆饱满， 不得通缝， 缝宽10mm 误差 2mm； 砌砖时应将挤出的砂浆刮平， 并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。 在管材上半部窨井处砌拱圈： 800 以上拱圈高度为 250

13、mm, 700 以下管材其拱圈高度为125mm。 用1:2 水泥砂浆抹面： 洒水湿润墙体， 抹面分两次进行， 先刮糙打底， 后用直尺刮平，再用木搓搓平，表面粗有纹路，此粗糙厚度宜为10mm，在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光。抹面工序应先外墙后内墙，在必要时内墙宜一次抹光完成。 窨井流槽： 窨井流槽用砖砌筑， 高度为管径的1/2， 两肩略向中间落水，同一流槽必须用1:2 水泥砂浆分两次抹面。 窨井的直线收口： 窨井用钢筋混凝土预制盖板直线收口。安装时钢筋砼预制盖板必须清洁， 上下面不得搞错； 盖板为偶数时两侧对称布置， 为奇数时仅允许有一块的偏差；在盖板底部先铺25mm

14、的1:2 水泥砂浆，盖住窨井墙体每边必须 150mm， 盖板缝间用1:2 水泥砂浆嵌实并形成凸缝以防渗水， 盖板四周用1:2水泥砂浆圬实形成45 度三角接缝，缝高5cm。 预留管的处理： 窨井上的预留管的管径、方向和标高必须符合设计要求。预留管应与墙体接平，在窨井与接管的连接处用1:2 水泥砂浆抹成45三角接缝。预留的管材如果管材管径较小， 如预留的 300 的雨水连管头子， 为了达到沟槽回填时的土方密实度要求， 用切割机将预留的管材切割， 以方便沟槽回填， 同时也较好地处理预留的管材接缝。八、沟槽回填管道经隐蔽工程验收合格后， 准许沟槽回填。排水管槽在胸腔及管顶以上40CM 回填石屑，并回填

15、工程土至道路结构层底部，分层夯实，密实度要求达到90%。沟槽回填沟槽回填土，对于不同的部位有不同的要求，以达到既保护管道安全，又满足上部承受动、静荷载； 既要保证施工过程中管道安全又保证上部修路、交通放行后的安全。沟槽回填的技术要求和质量保证措施： 管道工程的主体结构经验收合格， 凡已具备还土条件均及时还土， 尤其先将胸腔部分还好。 沟槽回填前应先选好合格土源， 复土时沟槽内保证积水排除干净， 严禁带水作业，并不得回填淤泥腐植土及有机物质，大于10cm 的石料等硬块也应剔除，大的泥块要敲碎。 为了保证工程质量，严格按照市政工程施工及验收技术规程进行施工。当管道铺设好之后，回填石屑至管顶以上40

16、cm，再在上面进行工程好好土回填碾压。 待填土达到规定的密实度之后， 方可拔除钢板桩。拔除时， 应采取措施，减少板桩槽内带土。钢板桩应间隔拔除，并及时灌砂，可适当冲水以帮助砂下沉。对于建筑物至沟槽边距离与沟槽深度之比小于1:1.5 的地方， 钢板桩拔除之后应及时灌注黄砂， 并适当冲水帮助砂下沉以填充钢板桩拔除后留下的空隙。拔桩派专人指挥， 谨慎操作， 确保安全。拔除的钢板桩应及时清理、保养， 并按长度和规格分别堆放， 一头并齐， 弯曲过大的钢板桩应分开堆放。沟槽拔桩或拆除支撑后，原地面不应发生明显沉陷或开裂，沟管接口无裂缝和渗漏。 沟槽回填顺序， 应按沟槽排水方向由高到低分层进行； 沟槽两侧同

17、时回填夯实， 以防管道位移； 回填土不得将土直接砸在抹带接口上； 窨井等附属构造物回填土应四周同时进行；在与其它管道交叉的地方，回填土时，要做妥善处理。 胸腔以上复土时， 应分层整平和夯实， 不得漏夯， 每层厚度应根据采用的夯实工具和密实度要求而定。在使用压路机碾压时， 管顶以上的复土厚度不小于70cm。 拆下的钢管、原木、槽钢等设备应及时清理、保养， 并堆放整齐， 做到工完场清。回填土的质量按回填土的密实度进行控制。回填土应注意以下事项：A、胸腔及管顶以上50 厘米范围内回填：a. 填土应在管座混凝土强度5Mpa 以上，方可进行 。b. 回填土中不得含有有机物及大于5 厘米的砖、石等硬块。c

18、. 管座两侧和管顶以上50cm 范围内， 应采用轻夯压实。管道两侧压实面的高差不应超过30cm.d. 填土时不得将直接砸在抹带接口上。B、胸腔以上部位的回填；a. 非同时进行的两个回填土段的搭接处，不得形成陡坎，应随铺土将夯实层留成阶梯状，阶梯的长度应大于高度的两倍。b. 管顶50 厘米以上直至道路垫层底部范围内， 应采用塘渣和土各50%分层整平夯实。c. 井室等附属构筑物回填土应四周同时进行， 车道内井室四周80 厘米范围内的塘渣层改用水泥稳定碎石回填。同时井室四周1m 范围内用3：7 石灰土回填。d. 填土夯实应夯夯相连， 不得漏夯。压路机压实时， 碾轮重叠宽度应大于20 厘米。e. 管顶

19、以上25cm 范围内回填土表层压实度不应小于87%， 其他两侧回填土压实度应符合下表：第四篇 施工计划十二、进度计划第七章 劳动力、主要材料及施工机械配置计划一、 投入施工的机械设备1、给、排水工程的主要施工机械设备配置沟槽挖土： KATO 挖掘机 3 台3PN 水泵 6 台2-6 英寸潜水泵 13 台给、排水管： QY8T 汽车式起重机 2 台GZH-36 电焊机 2 台手拉倒链葫芦 6 台JK5T 卷扬机 2 台JZ500 搅拌机 3 台沟槽回填： HW-60 打夯机 6 台12T 压路机 2 台2、道路工程施工的主要机械设备配置路基施工： CA25 振动压路机 2 台18T 重型压路机

20、2 台ZL-50 装载机 2 台T140 型履带式推土机 2 台15T 自卸王 10 辆W-6/8 空压机 1 台1 吨反斗车 12 台GPP-5 深层喷射搅拌机 4 台Y-1 粉体喷射机 4 台空气压缩机 4 台路面施工： 750 自动电子计量砼拌和机2 台砼拌和机 2 台平板震动器 5 台插入式 6 台震动器 3 台水泵 4 台详见表：主要施工机械设备表、主要施工机械设备进场计划表二、 劳动力配置依据工程总进度、定额用工计划和劳动力计划， 在劳动力方面作如下配置安排：本工程施工高峰时配置劳动力340 名。 排水工程需安排劳动力85 名， 安排管道工15 名、泥工10 名、起重工2名、普工2

21、0 名、砼工10 名、钢筋工10 名、模板工10 名、木工8 名。 给水管需安排劳动力40 名，其中钢筋2 名、电焊工5 名、木工2 名，砼工10 名、普工20 名、起重工1 名。 道路工程（ 含立交辅道） 施工需安排劳动力99 名安排道路工15 名、普工25 名、砼工15 名、钢筋工20 名、模板工10 名、电焊工10 名、机修工4 名。 桥梁工程施工需安排劳动力94 名，其中钻机工12 名、钢筋工10 名、木工6 名、模板工10 人、普工30 名、砼工10 名、电焊工2 名、石匠10 名、起重工2名、机修工2 名。 软土处理、箱涵工程施工需安排劳动力136 名，其中钻机工30 名、钢筋工2

22、0 名、木工15 名、模板工15 人、普工30 名， 砼工10 名、电焊工10 名、起重工6 名。 顶管工程施工需安排劳动力71 名，其中顶管工8 名、钢筋工8 名、模板工8 名，普工20 名，砼工10 名、电焊工5 名、泥工10 名、机十三、机械设备计划十四、劳动力计划十五、材料计划第二篇 施工措施十五、质量保证措施十六、安全、文明施工、环保、消防保证措施十七、工期保证措施（见施工进度计划）十八、成本保证措施十九、其他保证措施第七章 确保工程质量的技术组织措施一、质量保证体系1.质量目标产品质量目标：工程竣工验收达到公路工程质量检验评定标准中的合格等级。服务质量目标：力争顾客满意度达到100

23、%。工作质量目标：参与各项质量管理活动的人员100%执行质量管理体系文件的规定，保证产品质量和服务质量目标的实现。2.创优规划：（1）明确质量目标，给予本项目准确的质量定位。围绕质量目标，开展行之有效的质量活动，确保质量目标的实现。（2）严格按照质量体系文件操作，确保质量体系在本项目的有效运行，以全员的工作质量保证工程质量。（3）制定适合本项目的质量内控标准，严格各项工艺操作程序。本合同段内的混凝土采取混凝土拌和站集中拌和，浆砌砂浆用砂浆搅拌机拌和。所有混凝土模板统一用整体钢模。（4）现场文明施工。各种原材料堆放整齐、有序，均树立标识牌。各分项工程树立质量责任牌。现场从事质量有关人员均佩带上岗

24、证。（5）各种内业资料齐全，签证及时、规范。并作到专人专室保管。3.质量保证体系的建立严格按照质量体系要求，建立健全质量保证体系，明确各级质量责任。详见质量保证体系框图。4.各级质量责任及分工（1）项目经理质量职责A.项目经理代表我公司履行本工程承包合同，执行质量方针，实现工程质量目标和创优规划。处理与项目有关的外部关系，并签署合同或协议。是现场工程质量管理具体的总负责人。B.负责策划项目质量管理的组织机构，明确人员职责，建立合理的分配和奖惩办法，充分调动参与项目建设所有职工的积极性。C.负责项目合同内的生产经营，安排和调整项目施工计划及进度，调配现场内的物资、资金及人员，对完成项目的施工计划

25、负责，对工程质量、工期、成本、安全、文明生产负责。D.主持项目工作会议，审定或签发对内对外的重要文件，对签署的有关工程的变更、洽商、纪要等文件负责。E.组织编制职工培训计划，不断提高职工质量意识和操作技能。（2）项目主管质量副经理质量职责与分工A.负责本项目管理计划的执行。B.负责安排施工计划，组织施工生产，调配劳力和设备。C.负责现场施工质量控制的管理,防范可能出现的工程质量事故,消灭质量事故隐患。D.按有关文件要求负责一般质量事故和重大质量事故技术处理方案的编制。E.统筹项目管理计划及有关工作的安排，开展质量教育，保证项目部的各项制度的正常运行。（3）项目总工程师质量职责与分工A.在项目经

26、理的领导下，认真贯彻质量方针和目标，贯彻国家和行业技术标准,认真组织审核图纸, 主持编制工程项目实施性施工组织设计和施工方案，制订工程项目的质量保证措施，明确其技术保证和质量保证要求，做好技术交底工作。B. 制订和实施工程项目 “管理计划”，加强施工过程的控制，主持关键工序攻关和人员培训，制定工艺操作规程，严格工程项目的施工技术和质量检验管理，对因技术管理原因造成的重大质量事故负责。C. 制订和实施纠正措施和预防措施,主持对不合格项的评审和处置。D. 监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制。E.推广应用统计技术，加强文件和资料的控制，建立质量记录,安排项目图册、文件、资料的分配、签发、保管及

27、日常处理。F. 组织推广和应用“四新”技术，编写有关成果报告和施工技术总结。（4）质量检查工程师质量职责与分工A.执行本项目的管理计划，贯彻落实质量目标和创优规划。B.制定质量检查计划,确定重点关键项目的检查方法和检查安排。C.负责本项目的质量检查，控制工程施工的质量标准，把住工程材料进料关和工艺施工质量关，复核测量定位的准确性，确保工程质量符合要求，达到业主满意。D.及时进行质量评定，参与质量事故及不合格工程的分析会，填写好工程施工质量记录，向上级填报有关质量报表。E.组织开展质量培训工作，指导并参加QC 小组活动。（5）测量工程师质量职责A.熟悉本项目工程的设计图纸、技术标准、测量仪器性能

28、及操作规程，对测量工作质量负责。B.严格按测量规范实施工程放样测量，保证工程放样精度符合规定要求。每项测量都要进行复核，保证构筑物各种断面、几何尺寸、中线、水平达到设计及规范要求。C.作好各项测量记录，真实反映工程形成过程的断面尺寸，坐标位置，施工放样和检查结果。并进行技术复核，证实完全符合设计图纸、技术标准的要求。D.负责管理本单位使用的测量仪器，保证其性能准确、测量结果、数据无误，仪器性能完全处于良好状态。（6）试验工程师质量职责A.认真执行现行有关检验和试验的标准、规范和规程。B.具体负责生产中的检验工作，熟练操作各类仪器设备，按有关规定进行各类检验和试验。C.指导、监督检验和试验人员开

29、展工作，积极处理检验试验工作中的技术问题。D.按时收集、整理检验和试验报告，并及时上报。E.参与不合格工程分析和质量事故调查会议，协助提出纠正和预防措施。（7）物资采购负责人质量职责A.遵守国家有关法令、法规和本单位的采购管理制度、牢固树立“质量第一”的意识。B.根据采购计划，对货源进行比质、比价、比运输条件的综合考虑，按适时、适量、齐备及先近后远的原则，并按分级采购管理的规定实施采购。C.参与对分承包商的评价、产品的验证，对其质量进行监督。产品验证时发现质量问题有权拒收。D.采购物资交仓库负责人验收，验收时若发现问题，仓库负责人有权拒收。E.按经济合同法认真逐一审查采购合同条款，把好订货质量

30、关。F.签订采购合同应详尽写明各项要求，如交货时间、交货地点、运输方式、交货方法、验收方法、付款方式以及违约的处罚等，确保采购工作质量。（8）项目其它人员质量职责A.服从领导安排，认真执行项目管理计划。B.严格按操作规程的要求进行操作，严格执行“三检制”，对由于不执行工艺及操作原因而造成的质量事故和不合格工程负责。C.出现质量问题及时向班组长或项目质量负责人、质量工程师反映，并参与原因分析，对不及时自检和不及时反映问题造成的不合格产品负责。D.保证个人质量指标的完成。E.严格控制多余物资和混批现象的发生，对由此造成的不合格工程负责。F.努力学习质量管理知识，认真执行项目的质量体系文件，贯彻我公

31、司质量方针和目标，积极参加QC 小组活动。（9）施工队长质量职责在项目经理的领导下及工程技术人员指导下对所当班内的工程质量负责。A.认真执行上级有关确保工程质量的规定、指示，参与制订并实施质量措施，正确指导工班按照技术交底、施工规则、操作规程、和各级质量检查制度等进行施工生产，不违章指挥。B.根据工作任务，正确指导工班施工、劳动力安排、建立健全质量管理制度和岗位责任制度，对工程质量中存在的问题，要及时加以解决，一时不能解决的要及时报告项目领导。C.随时检查生产机具、设备等完好情况，保证正常运行操作。D.布置工班工作时，必须强调质量管理工作，负责组织、督促、检查工班开好班前质量交底会、工前、施工

32、中质量检查和交接班工作。E.发生质量事故，要立即向上级报告，并参加事故调查分析。F.对工程质量情况应及时、准确记录。（10）队专职质检员质量职责：.落实项目部专职质量检查工程师和队领导传达的有关工程质量管理精神和具体整改措施，将措施进一步细化并传达至班组；.现场跟班作业，发现质量隐患及时制止并报告队领导或项目部专职质量检查工程师；.指导班组兼职质量员的工作。（11）工班（组）长质量职责在项目经理和队长的领导下，对本班（组）的工程质量负责。A.认真贯彻执行上级下达的质量管理措施和要求，组织工班落实。B.以身作则并教育职工严格遵守劳动纪律，严格执行有关操作规程、规则、制度，听从质检人员在施工质量上

33、的指导。C.随时注意检查工人操作规程、生产机具及设备的运行情况,本班不能解决的应立即向当班施工负责人报告，若情况紧急应立即停止作业，然后向领导报告。D.坚持“三工制度”，（即坚持班前质量讲话制度；工中质量检查制度；工后质量评议制度）。作业前应会同质检员对施工现场、各种机具、设备进行检查，确认有无问题，并将相关注意事项向工人交待清楚后，方准施工，坚持工间检查和交接制度。E.负责对新工人及一般工种工人调换岗位的质量教育。F.合理安排劳力，根据工人技术熟练程度和其它特点分配工作。G.发挥工班质检员的作用，支持其工作，认真听取他们的意见，并积极采纳有效意见。H.发生质量事故，要立即报告，并参加事故调查

34、分析。（12）岗位工人质量职责在班（组）长领导下，对岗位的工程质量负直接责任。A.遵守劳动纪律，听从指挥，认真学习施工操作规程、规则、制度，并严格执行。B.严格执行岗位责任制，特殊工种须持证上岗操作。C.保证本岗位设施、机具运行情况良好。D.参加各种质量管理活动，及时反映质量隐患，主动提出改进施工质量的建议，积极参加质量事故的处理工作。E.对上级单位或领导忽视工程质量的错误决定和行为提出批评和控告。5.质量保证组织机构（1）在施工现场组建工程施工项目经理部，负责本标段施工组织管理，对工程质量全面负责。项目部成立质量管理领导小组，负责全项目的质量创优领导工作。（2）建立健全以项目总工为首的技术质

35、量管理体系，项目部设工程管理部，配备相应的专业工程师和2 名质量检查工程师；队设技术室，设主任工程师一名，专业工程师24 名，专职质检员每个队2 名；单位工程设主管工程师。实行技术工作统一领导，分级管理，划分各级技术权限，明确各级技术负责人的职责。质量管理机构见“项目经理部质量管理机构图”。（3）技术管理工作见附图。二、确保工程质量的措施1.明确本项目的质量定位，制定适合本项目的质量内控标准，起点要高且要切合实际，是通过全员共同努力能达到的一个质量目标，只有明确了本项目的质量定位，质量管理才有方向。2.建立健全质量保证体系，以制度约束人的质量行为。针对本项目的实际，制定完善的质量保证体系，规范

36、质量检验流程，严格按公司质量体系运行。3.建立健全以项目总工程师为首的技术质量管理体系。项目部设工程管理部，主管技术服务、安质监察、配齐相应的专业工程师；配主任工程部长1 名、专业工程师4 名。实行技术工作统一领导，分级管理，划分各级技术权限，明确各级技术负责人的职责，推行技术责任制，开展技术优质服务。技术管理工作体系见技术管理体系框图。4.坚持“百年大计，质量第一”的方针，强化各种形式的宣传教育。施工队伍进场后，实行分项、分工序专项质量意识教育，有的放矢，标准明确，使全项目上下形成创优声势。5.加强过程控制，在过程中保证工程质量。认真编写项目管理计划和作业指导书，施工中各工序严格按照项目管理

37、计划和作业指导书操作，加强全员、全方位、全过程（“三全”）的质量控制，以过程中的工作质量保证工程质量。6.健全完善各种工程质量检查验收制度。严格执行各种质量检验程序，完善各种制度。详见质量检查程序图。7.制定创优目标和规划，开展目标管理。根据质量目标和创优规划提出的各项指标，从项目部到班组逐步分解为工作指标、管理指标、各项保证指标和操作指标，层层抓落实，保证各项指标的实现，确保质量总目标的实现。8.加强科技创新，以科技促进质量的提高，大力推广应用新技术、新设备、新材料和新工艺，以先进的技术确保工程质量的提高。9.加强施工过程中的技术指导。认真做好设计图纸自审与会审，充分理解设计意图，逐级进行技

38、术交底，严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。技术人员深入现场精心指导，质检人员测试人员旁站监督、认真严格把关。强化工序、工种、工艺的质量控制，对关键的重点工艺开展TQC 活动，组织技术攻关。10.严格实行质量终身责任制。严格实行质量逐级负责制和质量终身责任制，实行企业法人代表、项目负责人、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责任，层层签订质量责任书，做到责任落实到位，使各级指挥人员在实施组织指挥中始终坚持“质量第一”的方针，确保工程质量。11.建立健全并严格执行各种质量管理制度。（1）认真执行工前技术交底制。开工前必须向全体参建职工进行技术交底，交设计意图、交技术标准、交质

39、量标准、交施工方法、交施工中的注意事项。进行专项技术培训，使全体施工人员质量目标明确，标准清楚，施工方法得当，工艺操作符合要求。（1） 认真贯彻执行“三工三查”制，即工前交底、工中检查指导、工后总结评比。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”规定。“五不施工”即：未进行技术交底不施工，材料无合格证、试验不合格不施工，上道工序或成品、半成品未经检查验收不施工，隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工。“三不交接”是：无自检记录不交接，图纸和技术要求不清不交接，施工记录不全不交接。见工程质量检验流程图。（2） 建立健全质量创优检查分析评比制度。开展创优竞赛活动，做到月有检查分析，季有质量评比，年有

40、总结奖惩。（3） 坚持施工过程三级质量检测制度即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”，通过施工过程三级质量检测达到及时发现问题，及时解决问题的目的，杜绝质量事故的发生。（4） 坚持原材料、成品、半成品、现场验收制度。对原材料、成品及半成品由质检工程师组织质量、技术、物资部门及施工队有关人员进行验收，确保各单项材料的性能符合技术要求。（5）建立原材料采购制度。原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工规范对原材料进行质量鉴定和检查，并按规定进行工程质量检验流程图复检，确认达标后方可接纳使用。杜绝料源渠道混杂，导致材质失控。（6）坚持检测仪器设备的标定制度。各种检测仪器、仪表计量器具在开工前必须经有关部

41、门进行标定，在施工期间，按照计量法的规定需进行定期或不定期的标定。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，进行监督和检查。检测仪器设备由工地实验室指定专人管理。工地试验室必须取得临时资质。（7）、建立挂牌施工制。每项工程开工时都必须挂牌，明确创优目标和创优责任人，把施工负责人、技术负责人、质检员、试验员都写在牌子上。砼、砂浆施工现场树立配合比牌，各种原材料、半成品分类堆放，挂牌标识。（8）坚持测量资料换手复核制度。测量资料需换手复核后交项目总工程师审核，现场有关测量标记须定期复核检测。（9）坚持隐蔽工程检查签证制度。凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起

42、复检，检查结果填入验收表格，并由双方签字。（10）建立施工资料管理制度。施工原始资料的积累和保管由专人负责，及时收集整理，分类归档。（11）坚持岗前培训制。主要工序、工种操作人员均要培训、考核，合格者持证上岗，新工人或职工调换工作岗位时，均按要求进行岗前培训。12.树立全优意识，实行样板先行。靠样板引路，确保施工中的第一段路基土石方、第一段挡护工程，达到全优，树立样板，从中选定最佳工艺参数，对技术性较强的操作还要组织工前示范讲解，以点带面，实现全优。本工程混凝土质量按下图混凝土质量预控程序图控制。13.服从并主动求得监理工程师的监理和建设单位的检查指导。严格执行监理工程师的决定和建设单位的指导

43、检查意见，并为监理工程师的监理工作创造良好的工作环境。14、工程试验制度与手段（1）对检验人员的要求 凡参加检测、试验人员（包括工程师、助理工程师、技术员、试验员、试验工）必须持有经考核后统一制发的岗位合格证，未经考核的人员，不得正式上机操作。 具备大专以上文化程度，具有工程质量检测，材料试验基本知识和法定计量单位基础知识。 掌握被检产品的标准（国家标准、部颁标准），检验工作按有关规程进行。 熟悉掌握测试仪器的工作原理、技术性能、操作程序和方法。 检验过程中，严格按操作规程进行，发现仪器设备故障, 应保护现场并及时报告，及时研究采取处理措施，并在该仪器履历簿上记录详细过程。 检验过程中，要认真

44、作好原始记录，并在记录上签字，对记录的完整性、准确性负责。 坚持原则，认真负责、实事求是、秉公守法，不徇私情。（2）工程材料试验 凡发往施工现场的工程材料必须具有出厂合格证，并按规定在开工前根据设计文件和施工技术规范、规则和验交评定标准要求进行鉴定，合格后才准使用。如遇特殊情况，对不符合技术要求的材料，可提出试验结果和意见，报送领导会同现场设计、监理人员共同处理 对于具有出厂合格证的建筑材料，一般仍应抽样检验，如遇下列情况之一者，必须试验合格后方准使用：a.由于运输保管不当或超期储存可能发生变质。b.材料外观有变质迹象。c.由于工程结构重要或设计上有特殊要求。 当地自产砂、石料应先取样试验，合

45、格后方准开采，不得边采、边用、边验。 工程材料的取样，应按有关试验规程进行并详细填写试验委托单位，对样品及检验结果有争议时，由上一级试验机构取样仲裁。 材料试验应按委托单试验内容进行，如期提交数据准确、结论明晰、签证齐全的试验报告。 现场常用材料取样规定。A.水泥以同厂、同品种、同标准、同批量生产的水泥，不超过100 吨为一取样单位，且从不同部位的12 袋以上水泥中共抽取12 公斤试样。B.砂浆用砂：以同一产地不超过400 立方米为一取样单位，且从五个以上不同部位共抽取15 公斤试样。C.碎石：以同一产地不超过400 立方米为一取样单位，且从五个以上不同部位共抽取45 公斤试样。D.建筑石料：

46、以同一产地、同一品种岩石为一取样单位（每一试样代表石料数量应根据石质均匀程度具体确定）一般不超过50 立方米为一批，岩石试样应满足试验室内制取50*50*50 毫米试件12 个的要求。E.沥青：以同厂、同规格、同批号，不超过20 吨为一取样单位，且从不同部位共抽取2 公斤试样。F.钢筋以同一品种级别，同一直径和同一炉号的钢筋，每批不超过60 吨为取样单位，每组试件4 根，其中拉伸、冷弯各2 根。拉伸试件长度=10d。+300mm冷弯试件长度=6d。+150mmG.填料用土每一取土场的每一种土质应分别取样，填料用土可取扰动土，每份土样约10 至20 公斤。（3）施工控制 砼工程A.砼作业前应测定砂石含水量、配制外加剂，换算施工配合比，填写