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1、重庆恒大基础施工方案2010 06 22 06 17重庆恒大基础施工方案2010-06-22 06:17 2010年06月22日目 录 第一章 工程概况 2 第二章 施工条件 3 第一节、地质和地形简介 3 第二节、交通条件 4 第三节、临时设施布置 4 第三章 施工布置与施工准备 5 第一节、施工准备 5 第二节、主要施工方案选择 6 第四章、施工方法 7 第一节、施工测量 7 第二节、土石方开挖 7 第三节、模板施工 9 第四节、钢筋施工 11 第五节、混凝土工程 14 第五章 基础进度计划 14 第六章 质量保证措施 15 第一节、质量目标 15 第二节、质量保证措施 15 第七章 安全
2、文明保证措施 17 第一节、安全施工保证措施 17 第二节、基础阶段安全文明施工 18 第八章 环境保护保证措施 20 附录： 21 基础施工方案 第一章 工程概况 “恒大城”项目首期工程占地面积470亩，总建筑面积约58.8万平方米，包括18栋洋房、48栋小高层、12栋高层、4栋商铺、4个地下车库、运动中心、综合楼、小学、幼儿园。首期工程拟分为两个标段同步建设，一、二标段之间由小区道路分开。 我司承担一标段的施工任务，一标段总建筑面积为19.6万平方米，其中包括：18栋洋房、21栋小高层住宅、3栋商铺、2个地下车库、运动中心、综合楼、小学。 恒大城首期一标段小高层、4#车库、综合楼、花园洋房
3、一期基础形式主要采用挖孔桩，3#车库的基础为独立柱基、还有地梁以及条形基础，现针对本工程的基础特点编制以下施工方案。 一、桩基施工方案另详专项方案 二、本工程概况 (1)基础结构情况 工程项目 部位名称 砼等级 保护层厚度 备注 小高层 护壁 C20 桩芯 C25 40 桩帽 C25 40 地梁 C30 30 与地梁相连的桩帽 C30 40 4#车库 护壁 C20 桩芯 C25 40 地梁 C30 30 有垫层 与地梁相连的桩帽 C30 40 其余楼层情况详见设计图纸。 三、参建单位： 本工程参建单位如下： 建设单 位：重庆恒大基宇置业有限公司 建筑设计单位：中冶赛迪工程技术有限责任公司 监理
4、单 位： 重庆建新建设工程监理咨询有限公司 施工单 位： 重庆第三建设有限责任公司 第二章 施工条件 第一节、地质和地形简介 工程场地位于重庆市巴南区李九路北东侧，场地属构造剥蚀丘陵地貌，原始地貌为起伏不平的斜坡地带，丘堡、丘谷相间，走向大致为北东、南西向，总体上北西侧较高，南东侧较低，相对高差25.15m。 1、地形地貌 整个场地属构造剥蚀丘陵地貌，整个场地原为起伏不平的斜坡地带，丘堡、丘谷相间，走向大致为北东，南西向，总体上北西侧较高，南东侧较底，经孔口实测高程为212.63m（ZY73）237.78m(ZY16),相对高差25.15m。B2区现地面坡角1028。按设计标高整平后，场地较为
5、平坦。 2、气象及水文情况 场地所在区属亚热带温暖湿润气候区，具冬暖、春早，雨量充沛，夜雨多，空气湿度大，云雾多，日照偏少等特点。 3、不良地质现象及地质灾害 场地内未发现断层、滑坡、危岩崩塌等不良地质现象和地质灾害，场地内经场平后主要是填土层厚度大，土层从二米到二十几米不等。场内可能发生不均匀沉降。 场内无沟河及其他地表水体，沟底未见井泉出露。地表水主要为大气降水，基岩以泥岩为主，场地内基岩中地下水贫乏。但因场地内土层较厚，受季节影响变化大。 4、地基岩土层情况 由于场地按设计标高整平后，大部分为填方，且填方厚度较大，整平标高以下垂直分布为填土，粉质粘土（局部有淤泥质土），泥岩及砂岩。 第二
6、节、交通条件 本施工标段在施工开始前，应修筑临时便道施工道路，具体详见水电道路排污平面布置图。 第三节、临时设施布置 在甲方指定场地修建生活一区、生活二区及办公区，供办公及生活需要。并修建食堂、厕所、民工之家等配套设施。 第三章 施工布置与施工准备 第一节、施工准备 一、思想准备：本工程作为大型小区及本公司重点工程，必须确保重庆市“三峡杯”优质结构工程及重庆市最高奖“巴渝杯”，这就要求全体参战人员，同心协力，团结一致，将工程作好。 二、技术准备： 1、组织工程技术人员深入学习图纸，就图纸中的问题和疑问与设计人员进行磋商讨论，做好图纸会审。 2、制定工程进度控制目标，编制施工进度计划；认真落实施
7、工资源供应计划，严格控制进度目标。 3、编制专项施工方案，并做好技术交底工作。 4、编制施工预算，对材料、人工、机械设备的准备做到心中有数。 三、物资准备： 1、根据施工预算和施工方案，施工进度和要求编制建筑主要材料需用量计划。 2、编制材料加工需要量计划。 3、编制出建筑水电安装材料的需要量计划，组织货源确定加工，供应和签定物资供应合同，组织物资按计划进场。 4、设备：按设备需用计划，按时组织入场。 第二节、主要施工方案选择 根据我标段的地质勘探资料分析，桩基础所穿越地层地质情况复杂，挖孔桩深度较深，因此人工挖孔桩采用商品砼施工。钢筋笼在钢筋房断料，每孔现场分节加工成型，钢筋笼在现场接长、用
8、塔吊吊装入孔，混凝土采用泵送混凝土，用混凝土输送泵或车载泵进行施工，施工方法根据现场情况考虑采用垂直溜筒法分层振捣浇灌。 一、垂直提升设备 根据施工平面及工期安排，设置十台QTZ63塔吊及六台QTZ40塔吊用于解决钢筋、模板、架料、土方等的水平、垂直运输，塔吊吊装钢筋笼、浅基坑采用手动葫芦、深基坑采用卷扬机一台吊运土石方。 二、砼制备 砼采用商品砼泵送施工。 三、施工工艺 1）、独立柱基基础施工工艺： 定位放线 基础开挖 岩芯取样送检 验坑浇砼垫层 扎底网筋 支模放线插墙筋 浇柱基基础砼 养护 2）、筒体施工工艺： 定位放线 基础开挖 岩芯取样送检 验槽浇垫层 扎筏板筋 放线扎墙筋 浇筏板砼
9、扎墙筋 支墙模浇砼 拆模 养护 3）、基础梁施工工艺： 定位放线 基础开挖 验槽浇垫层 扎梁筋 支模放线插墙筋 浇地梁砼 养护 第四章、施工方法 第一节、施工测量 一、在建筑方及规划部门给定的控制线基础上，用全站仪放出主轴线，然后根据主轴线放出辅轴线并分别在建筑物周边做好控制点。 二、闭合差值1/10000，超出比值应双向检查并调整，直至满足规定为止。 三、各控制点均按半永久要求设置，安全牢固，易于保护。 四、由主轴线加密轴线，确定基坑位置。 五、测量完成后，经监理、甲方代表检查无误后，方可破土动工。 第二节、土石方开挖 土石方开挖采用人工凿打，局部机械切割的方法。 1、柱基开挖 1）、根据建
10、筑物定出轴线，分别设定各轴线远程控制点，放出各柱基中心十字线。在柱基开挖前，用Mu10页岩砖1：2水泥砂浆砌240厚不小于200高砖砌井圈，顶面及井圈内外抹1：2水 泥砂浆。以防止地面杂物、地表水进入孔内，并且柱基中心十字线标于其上。 2）、每坑均设防雨棚便于雨天作业，出土采用人工用葫芦将碎石提运至孔边1m以外，再集中运至弃土场。每孔四周均设1.2m高栏杆。 3）、挖坑由人工从上至下逐层用锤、钎破碎，挖孔次序为先周边后中间， 按设计直径控制开挖截面，弃石装入吊桶内。少量地下水采用随吊桶一起吊出，大量积水用软轴水泵或潜水泵抽出。 4）、柱基挖至设计深度（取岩石送检或嵌岩深度）后请设计、监理、业主
11、、质监站、地勘院共同验收合格后，清理浮土，立即封底。 5）、在施工基础期间，应设置几个积水坑，再用软轴水泵或潜水泵从积水坑中抽出积水。 2、基础梁开挖 基础梁遇岩石时采用原槽浇灌，遇土层或回填土时须留300宽工作面，两边砌砖模再浇砼。当地质条件不好时，视其土质及开挖深度，按规定进行放坡，放坡系数：坚土为33%，普通土50%，必要时，还应设挡土板，避免重复开挖影响安全及进度。 1）、开挖 进行分段开挖，且重点先开挖轴线基槽。开挖时，土石方不能堆放在基槽边。以免造成土石方塌方。 2）、挖至设计标高且达到设计所要求的基岩中风化层时应立即请监理、甲方代表验槽后浇筑垫层。 3、筏板基础开挖 1）、筏板基
12、础开挖时视其土质及开挖深度，按规定进行放坡，放坡系数：坚土为33%，普通土50%，必要时，还应设挡土板，避免重复开挖影响安全及进度。遇岩石应放一定工作面（切割机位置） 2、除了做好远程轴线标志外，在筒体四周作好边轴线标志，便于随时检查筒体尺寸。 3、基础挖至中风化岩层后，请设计、监理、业主、质监站、地勘院共同验收合格后，清理浮土，立即封底。 4、施工时应做好人工排水措施，以避免地表水及雨水对基坑的侵蚀，基坑开挖过程中，若有与地质报告不符的地质现象，应立即通知地质部门和设计院尽快处理。 5、当基础开挖至设计标高时，还未达到设计所要求的基岩中风化层时，应继续开挖至中风化层，使基础垫层嵌入中风化层的
13、深度不得小于500。 6、出渣:人工出渣水平运输至塔吊处,用铁撮箕将石渣吊运上车，汽车运出现场。 第三节、模板施工 1、基础模板采用组合钢模板并尽量使用大规格钢模板施工，局部梁与承台连接处采用木模板拼接，模板配制根据施工现场不同基础的设计尺寸，选定相应不同规格、模数的钢模；局部采用5cm厚木模，以确保基础外观尺寸；基础上部预留柱采用钢管箍固定； 2、模板的安装顺序：竖直方向由下至上，水平方向由两端向中间进行； 3、为保证模板的刚度及强度，模板背楞采用48钢管脚手架支撑， 12钩头螺栓固定；具体支撑详模板支撑体系图； 4、地梁模板同基础承台模板同时关注，地梁、筏板四周采用砖砌模板，水池、挡土板、
14、条形基础采用散装散拆钢模板。模板支撑系统采用483.5钢管支撑。 5、模板施工细部处理按以下方式进行： a、基础承台转角处设连结角模、阳角转角模，以保证模板支撑系统的整体性和结构设计截面尺寸； b、模板之间短边连结处U形卡不低于两扣（在顶角呈现外八字形卡牢），长边U型卡连结间距不大于300； c、模板与砼接触面在支模前均打扫干净、满刷隔离剂； d、为保证构件棱角完整，在砼浇筑完毕后第二天拆模； e、模板安装检验评定标准 按混凝土结构工程施工及验收规范GB502042001进行评定，达到合格标准。 （五）、混凝土工程 第四节、钢筋施工 一、基础钢筋施工 （一）、钢筋制作：采用现场加工制作。 钢筋
15、加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。 （1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。 （2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应
16、使钢筋截面减小5%。 （3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 （4）钢筋弯钩或弯曲： 钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。 钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。 弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。 箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。 钢筋下料长度应根据构件
17、尺寸、混凝土保护层厚度，弯钩增加长度等规定综合考虑。 （二）、钢筋绑扎与安装： 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、规格是否与下料表及设计图纸相符。核对无误后方可进行绑扎。 采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。 （1）、基础坑槽挖至设计标高，检查验收符合设计要求，必须将坑槽的中心十字线或圆心点定出，并经监理、甲方等验收合格后，放出钢筋绑扎线及标高，然后进行绑扎。 （2）、先扎底网筋，并垫好砼垫块，再扎墙柱插筋。 （3）墙柱插筋施工 墙柱插筋，钢筋有90弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。 采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置
18、撑铁（钩）以固定钢筋的间距。 墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙插筋应满扎扎丝。 为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱插筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。 （4）、筏板钢筋工程：由于上、下层钢筋距离大，为保证钢筋的保护层厚度，采用按设计要求设支撑铁。 （5）、钢筋笼制作与安放 、钢筋笼制作 1、钢筋的种类，钢筋号及尺寸规格应符合要求，如有代换应按规范要求代换，并经设计、监理签证，并作好记录。 2、钢筋笼采用现场分节制作，现场搭接、绑扎成型。每节钢筋笼制作长度不大于18米，深度超过18米的挖孔桩，采用分段制作（分段制作长度不
19、大于18米），孔内搭接的方法，钢筋接头错开。同一截面内接头钢筋数不应超过钢筋总数的50。在钢筋十字交叉主筋作好标志以便钢筋笼接长。 3、钢筋笼绑扎顺序：先将主筋等间距布置好，待固定住加劲箍后，再按规定的间距安设箍筋。箍筋、加劲箍、 主筋之间的接点采用电弧焊接固定。 4、钢筋笼的保护层厚度采用8钢筋在主筋外侧做短肢支撑铁，钢筋笼加劲箍位置设三角铁固定钢筋笼。 、钢筋笼安放 1、钢筋笼采用塔吊吊装的方法进行安放。 2、为了确保钢筋笼在下放过程中不变形，在钢筋笼成型过程中每隔2米加设14加劲箍一道，加劲箍与主筋采用焊接连接，经检查合格的钢筋笼，塔吊范围内由塔吊送到孔内，就位时应对准桩孔，吊直扶稳，缓
20、慢下沉，避免碰撞孔壁，钢筋笼下放时底部需垫细石混凝土垫块505070以控制主筋底部保护层厚度，桩四周钢筋保护层厚度根据桩孔大小来确定，但必须不小于4cm。 3、钢筋笼就位：将制作好的第一节钢筋领使用塔吊落入孔底后，再将第二节落入孔内，并控制好深度，要求就位至第一节钢筋笼上端1800mm，换用钢丝绳与孔口型钢架体固定牢实后，作业人员下井绑扎接长，绑扎箍筋，对下井作业人员要求系好安全带，戴好安全帽，按要求绑扎成型。 4、浇注砼时要有专人护筋，出现位移，及时修复、调整。管理人员跟班作业，做好监督工作，确保钢筋工程达到优质结构标准。 第五节、混凝土工程 一、砼浇筑前的准备 1、填写浇灌许可证并经监理单
21、位签字认可后浇筑砼； 2、 检修砼泵机、捣动器等机械无故障； 3、 组织各相关人员到位，班组、施工管理、检查人员、机械操作人员分成两班配备，并做好砼浇筑安全技术交底； 4、 砼运输跑道搭设完毕、牢固； 5、砼站作好砼供应准备、通知试验工作好取样准备； 6、 准备好雨披、雨具、塑料布、油毛毡等以防雨、防雹； 7、 查询气象台，确认浇筑砼时间范围内无大雨等灾害性天气； 8、 检查支架、钢筋、预埋件等达到设计和规范要求，浇筑平台 安装牢固；做好隐蔽验收工作并经监理单位签字认可。 二、砼浇筑方法： （一）、柱基混凝土浇筑 柱基开挖质量合格后应尽快浇砼。混凝土采用泵送混凝土，坍落度控制在180200mm
22、,分成浇筑振捣，每层浇筑高度不超过1000mm，连续浇筑，不得留水平施工缝。用振动棒随浇随振捣。 第五章 基础进度计划 根据工程特点，确定工期为60天。具体施工进度计划待施工图完善后再编制详细施工进度计划。 第六章 质量保证措施 第一节、质量目标 争创类桩，确保类桩，杜绝类桩。基础一次通过验收，合格率为100%。 第二节、质量保证措施 1、做好施工前各级技术交底。项目技术负责人向工长交底，工长向班组交底，并有书面记录 2、加强工程质量管理，严格质量评定标准，每道工序完成后，工人班组应认真进行自检、互检、交接检，做到上不清下不接；每一个分项完成后应在班组自检基础上由工程技术负责人组织工长和班组长
23、对该分项进行质量检验评定，再同现场质检员进行复核。 3、凡被下道工序所掩盖包裹而无法再进行质量检查的施工过程和分项工程，由工长组织隐检，填写隐检报告单交质检员检查验收，及时向业主（监理）提出隐检报告，完成隐检工作。一般项隐蔽由现场质检、业主、监理共同验收，关键项由公司部门、业主、监理会同设计院、市质检共同验收把关。 4、质量否决制度，对不合格的分项、分部工程必须返工至合格，执行质量否决权制度，对不合格工序流入下一道工序造成的损失应追究相关者责任。 5、质量奖惩管理制度，我们在该项工程施工的全过程中，要将施工质量的好坏与责任者的经济利益挂钩，实行质量奖惩，以激励职工提高质量意识，努力提高施工质量
24、水平。 6、检验和试验 （1）由现场抽样员取样，业主（监理）参加验证，试验过程或部位检验和试验的控制，执行公司质量体系文件检验和试验的控制及规范有关规定。 （2）建筑材料试验和施工试验由恒意质量检测所和重庆市质量检测所按程序对规定的建筑材料及施工半成品、成品进行性能测试的工作。试验的目的是检查质量状况，以便做出材料是否可用、施工试验项目是否符合质量要求作为进行继续施工的决策。 （3）在原材料、成品、半成品进场后，除应检查是否有按国家规范、标准及有关规定进行的试（检）验记录外，还要按规定进行某些材料的复试，无出厂证明或质量不合格的材料构配件和设备，不得使用。 （4）基础进行的试验有：钢筋抽检、钢
25、筋焊接试验、混凝土试块强度、桩基低应变检测、超声波检测、岩石天然（饱和）单轴抗压强度检测等。 7、 基础施工过程控制要点： 基础施工过程控制要点： （1）挖孔桩开挖过程控制 a、挖孔桩测量定位放线及标识控制。 b、挖孔桩开挖垂直和轴线偏差监控。 c、地基承载力取样验证。 （2）筏板基础施工质量控制 a、基础开挖定位及深度控制。 b、混凝土测温度养护控制。 （3）独立柱基础过程控制 a、基坑定位放线及标识控制。 b、基坑开挖轴线偏差监控。 c、基坑成型质量检查控制。 d、地基荷截为取样验证。 （4）地梁开挖过程控制 a、地梁开挖过程控制。 b、地梁测量定位放线及标识控制。 c、轴线偏差监控。 （
26、5）钢筋施工过程控制 a、半成品钢筋制作、加工控制。 b、半成品钢筋绑扎、安装控制。 c、钢筋加工、制作安装成型质量检查控制。 （6）混凝土施工过程控制 a、砂、石、水泥等原材料质量认证。 b、混凝土配合比计量和坍落度检测控制。 c、混凝土搅拌、浇筑过程监控。 d、混凝土生产质量取样验证。 第七章 安全文明保证措施 第一节、安全施工保证措施 1、建立安全生产领导小组，负责安全施工的制度、条件、奖罚办法和安全生产的监督检查，以及安全生产责任事故的调查处理。 2、项目安全生产监督检查机构形成三级管理体系，项目部配备安全工程师，各施工队配备专职安全员。 3、制定施工现场及临时工程安全措施 1）、施工
27、现场内设置醒目的安全警示标志；防火及防雷击等安全设施完备，且定期检查，如有损坏，及时修理。在各材料库、生产、生活区设置有效而足够的消防器材，并放在明显易取的位置上，设立明显标志,各种消防器材定期检查补充和更换，不得挪做他用。 2）、在施工驻地、库房处配置足够的消防器材，加强防火意识教育。 3）、加强施工道路的交通管理，并按有关规定设置行车标志，以保证行车安全。 4）、特殊、危险地段设醒目的标志，夜间设有照明设施，设置现场围蔽设施。 5）、工地施工用水和饮用水在施工前对水质进行化验鉴定，并采取相应的处理和防护措施。 6）、施工现场所有用电线路架设统一规划，电线按标准架设，不得将电线捆在无瓷瓶的钢
28、筋，露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，用电设备做到一机一闸一箱一锁保护并标识警示标志，电工人员定期检查，不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝,确保用电安全。 第二节、基础阶段安全文明施工 根据本工程基础特点，结合现场实际情况，特编制如下安全保证措施： 1、落实工人进场的三级教育，特殊工种要持证上岗。生产管理人员凭安全资格证工作。 2、强制使用“三宝”，采购时要有厂家合格证和监督部门的生产许可证，使用前要进行性能实验，防止假冒伪劣产品有碍安全生产。 3、为防止物体坠落伤人，地面人员误入孔中，在每个孔口设安全围栏。在基坑四周及相邻位置有高差较大等部位，凡是没有防护的作业面均须按规定安装两道围栏和挡脚
29、板确保临边作业的安全。基坑四周防护棚搭设详见基础方案。 4、本工程所使用的机械要派技术熟练的信号工和操作工进行操作，持证上岗，做到定时保养及时维修，按时检查，确保各种安全保险灵敏有效。 5、基础施工时，操作人员必须戴安全帽，提土（石）时，井下设安全区，防止掉土石伤人，井上通讯联络要畅通，施工时要保证井口有人。 6、为防止物体堕落伤人，地面人员误入孔中，在每个孔口设0.8m高钢筋安全围栏，围栏用14钢筋，纵横间距200mm焊接而成。 7、孔内必须设置应急软梯，供人员上下井，使用的卷扬机等设备应安全可靠，使用前必须检验其安全起吊能力。 8、现场设值班安全员，特别注意随时随地检查绳索、吊钩、吊篮（铁
30、桶）等吊运工具，发现绳索毛糙或断裂应及时更换。 9、弃土应远离孔口，防止其周转堆土量过大而引起边缘场地下沉，对挖孔不利，孔周转余土堆放应离孔2m以外，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。 10、孔口须按设计做好护圈梁，防止地面杂物滚入孔内伤人及防止水倒灌。 11、孔内照明应用12v以下的安全电灯或采用安全矿灯，使用潜水泵抽水时，严禁孔内有人。施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，各孔用电必须分开。严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线有防磨损、防潮、防断等保护措施。 12、施工中抽水挖进时，必须注意观察周围土岩变化，检查是否有塌方、
31、漏水、流砂以及空气和水的污染情况、发现异常应立即停止作业。 13、孔深超过8m时应预防地下有害气体对人体的危害，工作人员下孔前，先用鼓风机向孔内换气或用提土桶在孔内上下来回提放几次，使孔内空气流通排出有害气体，必要时可在下孔前用燃烧蜡烛放入孔内做试验，反应正常，操作人员方可下孔作业，深度超过10m时应设通风装置，风量不小于25L/S。 14、为防止在提升运土时桶内土石掉下伤人，装土量为桶深的2/3为宜。 待添加的隐藏文字内容315、成孔后不能及时浇混凝土的桩孔必须用围栏拦住或孔上加盖板。 16、施工现场设置防护栏及警戒标志，未经允许非施工人员不得入内。防护栏杆用钢管搭设，晚上亮红灯警示。 17
32、、施工现场电源应有专人负责，如遇停电或下班应切断电源，下班后电源箱应上锁。 18、垂直运输机械设备应有专人操作及指挥，并需持有上岗证者方可操作指挥。 19、严格执行有关安全操作规程。 20、严格按施工总平面图规划，布置各种临设设施，机械设备和材料堆场。施工道路全部硬化，修筑排水沟及沉砂井。 21、按施工进度计划编制工程材料用量计划，组织材料按计划入场，饼干施工动态平面布置图搞好材料的分类保管、堆码整齐、标识清楚。 22、搞好文明运输管理，不野蛮上下车，不超载，保证出入车辆车容整洁。 23、施工期间各工种、各专业班组应各自做到工完料尽。保证场内道路畅通，无积水，各专业间应相互爱护成品、半成品，避
33、免交叉污染。 第八章 环境保护保证措施 一、本单位将严格执行业主和国家环境保护部门的规定，采取有效措施，预防和消除由施工造成的环境污染。 二、在干燥地面和开挖作业时，要适当洒水，保持土壤湿度；对工地内临时存放的土方、建筑垃圾要集中堆放，采取洒水或遮盖等措施，防止扬尘。 三、施工时所有施工废弃物、生活垃圾进行集中堆放，集中外运。泥浆、污水等在现场设置沉浆池及垃圾堆放点，集中排放，集中堆放，及时外运至环保部门规定的地点。 四、与地方各级政府协调，方便群众生产，搞好环境共建。 五、围蔽的基础用水泥砂浆抹面封闭，严禁施工污水、泥浆外流污染行车道。 六、施工围蔽区的进出口设置洗车槽、沉砂池，并指派专人对
34、施工车辆进行检查，杜绝施工车辆将污染物带入行车道 附录： 主要施工机械设备表 序号 机械名称规格 单位 台数 用电功率（KW） 使用部位 1 QTZ-63型塔吊台 9 4012=480 基础主体 2 QTG-40型塔吊台 6 303=90 基础主体 3 钢筋调直机台 6 126=72 基础主体 4 钢筋切断机GJ-40 台 12 7.512=90 基础主体 5 钢筋弯曲机WJ-40 台 12 2.212=26.4 基础主体 6 钢筋对焊机UN-100 台 4 304=120 基础主体 7 钢筋竖焊机MH3-36A 台 6 406=240 基础主体 8 钢筋滚轧直螺纹连接机GYZL-40 台 6
35、 5.56=33 基础主体 9 圆盘踞MJ109 台 18 318=54 基础主体 10 交流电焊机台 2 212=42 基础主体 11 砼振动器HZ-50 套 8 2.28=17.6 基础主体 12 污水泵台 40 5.540=220 基础 13 砼输送泵台 4 110*4=440 基础主体 14 空压机台 10 10*18=180 基础 15 小型卷扬机台 30 30*5=150 基础 B2区段基础材料计划 序号 材料名称 型号 数量 入场时间 用途 1 页岩砖 标砖 165000匹 11.5-12.30 井圈 2 水泥 普32.5 1500t 11.5-12.30 护壁、井圈 3 河砂
36、2000t 11.5-12.30 护壁、井圈 4 石子 0-10mm 4000t 11.8-12.30 护壁 5 商品砼 C25 11600m3 11.25-1.5 桩芯 6 C30 1700m3 12.10-1.20 地梁、板 钢筋 900t 11.10-1.10 护壁、桩、梁板 7 钢管 2.8m 93t 11.5 灯笼架 8 4.0m 14t 11.5 防护 9 6.0m 37t 11.5 防护 10 2.0m 30t 11.5 灯笼架 11 1.2m 13.5t 11.5 防护 12 扣件 24000个 11.5 灯笼架、防护 13 竹跳 1000张 11.8 挡土、防护 14 彩钢瓦
37、 1115张 11.8 遮雨 15 木枋 65m 11.10 防护、支模 16 九夹板 2500张 11.10 井内防护、支模 17 钢爬梯 1.5m 12000m 11.8 上下桩 18 镝灯 10盏 11.8 照明 19 钿钨灯 380盏 11.10 照明 序号 材料名称 型号 数量 入场时间 用途 20 手灯 242盏 11.10 井下照明 21 圆弧钢模 1000 11套 11.25 外露桩模板 22 1100 50套 23 1200 102套 24 1300 40套 25 1400 30套 26 1500 12套 27 3001000 18套 28 护壁钢模 1000 18套 11.8 护壁模板 29 1100 100套 30 1200 200套 31 1300 80套 32 1400 80套 33 1500 50套 34 3001000 60套 B2区基础劳动力计划表 单位：人 附表二 工种名称 基础人数备 注 放线工 4 石工 450 模板工 90 钢筋工 60 架子工 30 砼工 45 砖工 30 机操工 12 指挥工 12 试验工 1 普工 20 焊工 4 电工 4 抹灰工 20 合计 782 特别声明：1：资料来源于互联网，版权归属原作者2：资料内容属于网络意见，与本账号立场无关3：如有侵权，请告知，立即删除。4752082
