金域东山安装工程施工组织设计.doc

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1、淄博金域东山C15#-C21#安装工程施工方案编制： 审核： 批准： 山东天齐集团建设股份有限公司 目 录一、项目部组织结构1二、工程概况3三、情况分析3四、施工管理3五、施工配合及保证措施4六、施工方法及质量保证方案4七、安全文明环境施工保证措施35八、工程项目竣工验收39为搞好本工程的施工，保证工程的顺利实施，确保质量，保证工期，圆满地完成整个工程。我们根据贵单位提供的图纸，特制定以下施工组织设计方案，并严格按此方案执行。一、 项目部组织结构组织结构图如下：项目经理技术部综合部安全部材料部技术员及助手约5人施工队长及下属施工队约20人二、工程概况本工程为工程，每层层高为米，且物品高度不超过

2、3.5米，总建筑面积为平方米。工程名称： 淄博金域东山C15#-C21#住宅楼工程地点：中润大道与花山路交叉口西南角建设单位： 山东齐创房地产开发有限公司设计单位：淄博规划设计研究院三、情况分析 淄博金域东山C15#-C21#住宅楼工程，我公司接到该工程十分荣幸。目前地下一层场地已基本清理，具备进场条件，我方已开始组织搬运设备和材料，做好进场施工准备工作。四、施工管理 在工程施工阶段，公司组成一个专门的项目组，对工作时间、劳动纪律统一管理；工地成员统一着装，佩带工牌，并签定安全责任书。这个项目组的组成及职责范围如下：1、 项目经理：负责整个工程的系统管理，人员调度，技术支援，协调与甲方及其他管

3、理部门的关系，签送工程联系单，组织工作人员编制整个工程的进程计划表，指导现场工程人员施工。工程结束后组织有关人员进行最后的验收。2、技术部：负责施工图纸技术交底，经项目经理、工程主管内部交底，确保工期及施工进度。3、安全员：负责工程施工现场、生活区等临时用电的保护，急电设备安全规范操作等进行定时检查，发现隐患及时改正，督促施工人员安全施工。负责施工过程的安全生产，制定安全治安条例，加强安全培训，确保纪律严明，安全大计。4、材料部：根据施工队长工程进度，工程主管提出材料及工具等采购要求、交项目经理批准，填写材料申购单，交公司采购或现场采购。5、综合处：协调各部门各人员之间的关系及现场其它情况，负

4、责现场施工人员的生活等方面的服务后勤。五、施工配合及保证措施 在该项工程的施工过程中，为保证工程的进度和质量，我们积极与甲方施工管理人员配合，以保证甲方的要求自始自终得到贯彻。同时能及时解决施工过程中施工条件不足的问题。1、必备的施工条件：A、 业主方指派专人负责与我方协调和配合；B、 业主方提供现场施工电源、水源和其他必要的施工条件（三通一平）。C、 我方在接到甲方进场施工通知和现场条件具备的情况下，三天内进场施工，施工材料进入施工场地。2、与其他施工方的衔接配合：我们在施工期间服从甲方统一安排，作好与其他项目施工方的相互衔接工作，系统地制定工程分项进度，合理地安排各个工种与边缘项目的技术接

5、口，把本项目施工管理全面推向科学化、系统化、规模化、文明化。5、施工期间，由于甲方原因或其他出现设计方案的更改或使用材料方面的更改的，我方现场工程主管会积极与甲方联系，及时把甲方的意见和建议转告项目经理，并及时作出更改方案图和更改说明，待甲方签字认可后，我方进行更改施工。六、施工方法及质量保证方案针对大楼消防系统的具体情况，提出以下的总体施工方案：1、 为了保证施工质量，必须严格按规范规程进行施工。2、 考虑本次工程的工期，故在其人员的配置上基本保持其固定性。3、 必须严格按以下的施工注意事项和要求进行安全施工。第一章 给排水工程一、给水管道安装1、工艺流程：施工准备管道定位预留洞管道安装水压

6、试验、隐蔽管道消毒冲洗管道表面清理成品保护。2、施工准备：熟悉图纸，深刻理解设计意图。（1）、绘制施工用草图，并认真做好施工技术交底。（2）、学习规范和规定，掌握具体条款，严格控制具体部位尺寸。（3）、根据设计特点制定消除质量通病的具体措施。3、管道定位预留洞：根据设计要求，对照交底平面图，确定立、支管的准确坐标、标高、搞好预留管洞工作。4、管道安装：（1）、工程中使用的管材、管件、阀门等材料进场后，首先检查是否有产品合格证和卫生检验部门出具的检验报告或认证文件，管材表面应有商标、规格、使用温度范围、生产日期、工作压力等标志，对不符合以上要求的材料应及时清退，决不能使用到工程中去。（2）、管道

7、在暗装时，必须经试压无渗漏后，用M10水泥砂浆分遍嵌槽保护，保护层厚度10mm。（3）、立管安装前，根据预留洞，从顶层依次放长线坠向下层吊线，直至管道立管甩头处，核对修正各层搂板孔洞位置，找出立管的中心线，根据垂直线裁上立管卡,然后进行立管安装,立管根部应做好支架(支墩)立支管各种管卡，均按要求埋设平整、牢固。（4）、各种阀门管件水咀安装前，应做检测试验，不合格的产品不得使用。（5）、水表安装：支管阀门与水表之间应有水表直径810倍的短直管段。5、水压试验：（1）、埋地的管道隐蔽前必须做水压试验，试验压力为0.6Mpa，15分钟内压力降0.05Mpa方可进行隐蔽，并做好隐蔽手续。（2）、给水系

8、统安装完毕后，要进行系统水压试验，符合设计要求试验压力后外观检查所有接头均不得有渗漏为合格。6、管道冲洗：用清水冲洗，当冲洗水清洁时为冲洗合格。饮用水管道在使用前用每升水中含2030毫克的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中留置24小时以上，清毒完后，再用饮用水冲洗，经有关部门取样检验水质无污染后方可使用。7、竣工清理：竣工及交付使用前，表面存有污染的管道应及时进行清理，保持管道表面洁净光亮。二、排水管道安装：1、工艺流程：施工准备管道、卫生器具定位予留洞排水管道安装卫生器具安装通水试验通球试验管道表面清理成品保护。2、施工准备：熟悉图纸，深刻理解设计意图。（1）、绘制施工平面布置图，并有

9、针对性的做好技术交底。（2）、学习规范规程及现行法规，掌握具体的标准要求。（3）、根据设计特点，制定出消除质量通病的具体措施。3、管道、卫生器具坐标定位、预留洞：根据设计及变更要求，对照交底平面图及所采用的卫生器具设备、确定出立、支管及卫生器具的具体坐标、标高，认真搞好预留工作。4、排水管安装：（1）、管材进现场后，首先检查是否有出厂合格证和材料准用证，对两证齐全的管材，也要进行表面检查，对表面粗糙的铸铁管不准使用。塑料排水管管材与管件色差明显的应及时更换，达到色泽一致。（2）、铸铁管安装前做好清砂、除锈、磨管筋工作，符合要求后，对所用管子及管配件进行防腐处理。（3）、埋地管道敷设前，管沟必须

10、进行夯实处理，并按要求做好管支敦。立管根部采用2个45度弯头组合，管道安装完毕后，必须进行闭水试验，合格后方可进行隐蔽；并做好隐蔽验收手续。（4）、排水立管安装前，根据预留的管洞，从顶层依次放长线坠向下层吊线直到排水管甩头处，核对修正各层楼板孔洞位置，找出立管的中心线，根据立管垂直线、裁立管卡，然后进行立管安装，立管根部做好支墩或管支架，各种吊支管均按要求埋设理平整、牢固。（5）、穿楼板处的立管根部及卫生器具下水口处，浇灌砼后，应做24小时围水试验，并做好试验记录。（6）、地面、地漏安装：严禁安装后高于地面，应低于地面5mm为宜。三、卫生器具安装：1、蹲便器、小便槽，洗手盆、安装完毕后，必须作

11、24小时盛水试验，试验确认不渗漏后，办理好试验的手续。2、蹲便器安装要求：蹲便器底部下水口处，安装时应在排水管甩口周围用油灰做封口处理，防止管道臭气溢出，蹲便器安装坐标应符合要求，器具平整、牢固，表面洁净，固定螺栓处应采用皮垫圈、平垫圈、镀锌螺栓固定。3、洗手盆等器具安装平稳、牢固，排水栓安装严密，溢水口排水畅通，24小时盛水试验不渗漏，并做好试验记录。4、管道通水、通球试验：排水系统安装完毕后，要对器具、地漏逐一进行通水试验，同时对排水立管及地下管逐根进行通球试验，确保每个排水系统排水畅通，并做好试验记录。5、成品保护：卫生器具安装完毕后，要加强成品保护，严防丢失及损坏，要设专人负责看护，建

12、立钥匙交接制度，交复使用前卫生器具要保持洁净。第二章 电气工程一、电气系统预埋管线及箱盒1、材料要求：钢管壁厚均匀，厚度符合标准要求，并有产品合格证。灯头盒、开关盒、接线盒等，外形尺寸符合要求，并有产品合格证。连接用的套管，内径要与线管的外径相吻合，套管长度为连接管外径的1.53倍套管两端焊接严密、平整。2、工艺流程：电线钢管做内外防腐处理测定盒、箱位置暗管敷设稳固箱、盒用锯末填实箱、盒。3、操作工艺：测定盒、箱位置：室内暗装配电箱安装，箱底距地面标高为1.3m、暗开关面板下沿距地面高度为1.3m、暗插座面板下沿距地面高度为1.3m，安装时按土建控制线为基准，挂线找平，配合内装饰面层厚度，标出

13、箱、盒实际尺寸位置。钢管切断:断管要用钢锯、砂轮锯进行，断口处要平整，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净，严禁管子对口焊接。现浇砼板内及墙内的配管先找灯位根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将灯头盒固定牢固，然后敷设，房间内有两个以上盒子时，要拉直线，管进盒，箱长度5mm，管路每隔1m左右用绑丝固定好，箱、合内锁母、护口齐全。盒、箱开孔整齐与管径相吻合，要一管一孔，不得开长孔、铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并刷防锈漆，管口入盒、箱采用锁母连接，两根以上管入盒，要长短一致，间距均匀，排列整齐，连接完后，用锯将盒、箱填实封严。4、暗管敷设的基本要求：暗配的电线管路要沿最近的线路敷设，并应减少弯曲，

14、埋入墙或砼内的管子，离表面的净距应15mm。预埋盒、箱凹进墙面过梁的，预留管口的位置不准确的，应按要求进行修复。暗敷管路堵塞，应及时疏通修复，并将管口用管堵堵严。5、成品保护：（1）、现浇砼墙板时，安排电工跟随值班，以免振捣时损坏配管及盒、箱位移，遇有管路损坏时，应及时修复。（2）、暗敷管路堵塞疏通时，剔凿不得过大，过深或过宽，应对钢筋结构保护好，不得损坏。二、配电箱（盘）安装1、材料要求：箱体必须有一定的机械强度，周边平整无损坏、油漆无脱落、整洁，框平整无变形。箱内所装空气开关漏电保护器，通断正常、操作灵活，接线端子排列导线，压接牢固、排列整齐。压线螺丝无滑丝现象，并有产品合格证。2、工艺流

15、程：配电箱体安装室内装饰完后穿线配电箱、盘安装绝缘摇测成品保护。3、操作工艺：配电箱（盘）安装要求：A、配电箱（盘）内配线排列整齐，并绑扎成束，盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。B、配电箱体及铁制盘应有明显可靠的PE线接地，PE线不允许用箱体连接代替。C、导线剥落处不应线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子，有压线孔用螺丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。D、配电箱（盘）上的进线应标明黄（A相）、绿（B相）、红（C相）、浅兰（N零线）等颜色，双色线为保护地线（黄绿色）。E、配电箱的体高在50cm以下时，垂直允许偏差要1.5mm，体高在50

16、cm以上时，垂直允许偏差要3mm。4、配电箱体安装：A、配电箱安装分两步进行：先将成品配电箱解体、分成箱体和箱盘、门两部分，统一编号（以备配套安装），第一步安装箱，第二步待穿完线后将箱盘、门安装完，并接好线。B、按预留洞尺寸先将箱体高及水平尺寸找好并根据图纸将配电箱型号核实无误后，再将预留的实际情况进行整理，使预埋管垂直进入箱内，口入管内5mm，且管口平齐光滑，多根线管入箱时，间距要均匀，管口加装护线帽。C、若配电箱上的敲落孔不合适时，需开孔时要与入箱线管外径相吻合，严禁用电气焊开孔或开长孔。D、安装配电箱体时，要平整，箱口与墙面平齐，配电箱周围用水泥砂浆填实找平，使配电箱固定牢固。5、配电箱

17、盘、盘面安装：A、安装配电箱盘时，要按箱盘解体时的编号，对号安装，除按中的要求安装，还要将盘面找正。固定牢固。B、箱盘安装好后，按中的要求将进线编号压在接线端子排上，将出线编号压在空气开关的下端（负荷）及接地端面上。C、将配电箱安装完压好后，清理干净，再将箱门（面罩）安装好，调试开关要灵活，调整后将门锁好。6、绝缘摇测：等电气器具全部安装完，在送电试运前先进行摇测，用500V量程500M的兆欧表寻线路进行摇测，摇测项目包括相线与相线间、相线与零线间、相线与地线间，零线与地线间两人进行摇测，绝缘电阻不小于0.5M，同时作好记录，作为技术资料存档。7、质量标准：A、配电箱安装应位置正确，部件齐全，

18、箱体开孔合适，切口整齐，配电箱箱门紧贴墙面，零线经端子排连接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱门开关灵活，回路编号齐全、清楚、准确，结线整齐，PE线安装明显牢固。B、导线与器具连接要牢固紧密，不伤线芯，压板连接时，压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。8、成品保护：A、配电箱安装后应采取保护措施，避免碰坏或丢失箱内配件。B、安装配电箱盘、面时，应注意保护墙面整洁。三、绝缘导线1、材料要求：（1）、绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。（2）、护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。（3）、接线端子（接线鼻子）：应根据导线的根数和总截

19、面选择相应的铜线端子。（4）、焊锡：由锡、铅和锑等无素组合的低熔点（185260C）合金。焊锡制成条状和丝状。（5）、焊剂：能清除污物和抑制表面的氧化物，一般焊接应采用松香液，将天然松香深解在酒精中制成乳状液体，适用于铜及铜合金的焊接。2、工艺流程：选择导线穿带线扫管带护口导线与带线的绑扎带绝缘导线导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测。3、操作工艺：选择导线：按图纸的要求选择配线、相线、零线及保护地线的颜色应加区分，用黄、绿颜色的导线做保护线，浅兰颜色导线做零线。4、穿带线：（1）、穿带线的目的是检查管线是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。（2）、带线采用1.22

20、.0mm的钢丝，钢丝一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有1015cm的余量。（3）、穿带线受阻时，应用两根钢丝同时从管两端往里穿转动，使两根钢丝的端头互相钩在一起，然后将带线拉出。5、清扫管路：（1）、清扫管路的目的是清除管路中的灰、泥水等杂物。（2）、清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线中，两人来回拉动带线，将管内杂物带出清除干净。6、穿绝缘导线：（1）、穿绝缘导线前按施工图对导线的规格、型号核对正确，将护口安到管口上，再将绝缘导线的一端牢固的接到带线端头上，放线要将成盘的铜线置于放线架上。（2）、导线到位后导线的预留长度应按下列三种情况考虑：1）、

21、接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm；2）、配电箱内导线预留长度应为配电箱箱体周长的1/2；3）、分用支线在分支处预留。（3）、当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内入适量的滑石粉，并应根据标准要求设置分线盒。（4）、同一交流以回路的导线必须穿于同一管内，不同回路不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。（5）、导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留一定的余量。7、导线连接（一）：（1）、导线连接应具备的条件：a、导线接头不能增加电阻值；b、导线接头不能受力；c、导线接头不能降低原绝缘强度。（2）、接线端子压接：此方法用于配电柜或配电箱内压线，多股铜导线可

22、采用与导线相应规格的铜接线端子，削去导线绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯插入，用压接钳压紧，导线外露部分12mm。（3）、螺丝压接时先将软线芯作成单眼圈状，刷锡，将其压平再用螺丝加垫紧牢固，以上两种方法压接后，外露线芯的长度不宜超12 mm。（4）、导线与针孔式接线压接，把要压接的导线芯插入接线头针孔内，导线裸露出针12 mm，针孔大于导线直径时需要折回头插入压接。（5）、开关、插座等盒内的导线接头应采用安全性压线帽压接。8、导线连接(二)：铜导线焊接是将铜线接头先涂上焊剂，再将焊锡放在锡锅内然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接，加热时要掌握温度，过高刷锡不饱满，温度过低剀不均匀，因此要根据焊锡

23、成分、质量及外界温度等许多因素，随时掌握好适宜温度进行焊接，焊接完后必须用布将焊接处的焊接剂及其它污手擦净。9、导线包扎：首先用橡胶绝缘带包扎，应将其拉2倍，再进行缠绕，在包扎过程中应尽可收紧绝缘带，要衔接好，然后再用黑胶布包扎，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接处应用黑胶布封严密。10、线路检查及绝缘摇测：（1）、线路检查：在线路接、焊、包过程全部完好后，都进行自检和互检，检查导线连接、焊、包是否符合设计要求及规范规定，不符合时立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。（2）、绝缘摇测：照明电路的绝缘摇测选用500V，量程为0500M的兆欧表，表上有3个分别标有“接地”（E）；“接地”（L）；“保护

24、环”（G）的端钮，可将被测两端分别接于E和L两个端钮上。线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒导线连通、摇测应将干线和支线分开，一人摇测、一人及时读数并记录、摇动速度应保持在120r/ mm左右，读数应采用一分钟后的读数为宜，绝缘电阻不小于0.5M，并做好记录。11、质量标准：（1）、保证项目：1）、导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规范。2）、照明线路的绝缘电阻值0.5M，动力线路的绝缘电阻值1.0M。（2）、基本项目：1）、管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处处理良好

25、，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。2）、接地（接零）：接地线截面选用正确，连接牢固、紧密。（3）、成品保护：1）、穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境。2）、使用铁梯及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。3）、在接、焊、包全面完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严密，以防污染，同时应防止盒箱进水。穿线时不得遗漏，带护线套管或护口。四、灯具1、材料要求：各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损坏、变形、油漆剥落，灯罩破裂、灯箱歪斜等现象，所有灯具应有产品合格证。2、工艺流程：检查灯具组装灯具安

26、装灯具通电试运行。3、操作工艺：检查灯具必须符合材料要求中的规定。4、灯具组装：在安装前先根据说明书上的参数，进行检查及试验。（1）、检查：灯的外壳不应变形，油漆无脱落现象，灯芯元件齐全（正常）。（2）、灯具安装：荧光灯、节能灯、防水防尘吸顶灯安装：按设计图确定灯的位置，再按灯的固定孔在顶板上放好线，确定出找孔点，用冲击钻或电锤钻10的孔，且深度以6的膨胀螺栓为宜，将灯贴紧建筑物表面，灯的灯底盘应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，电源线甩入灯箱，在进线孔处需套上塑料管保护导线，使灯箱上固定孔套在顶板上的膨胀螺栓上固定好，灯箱固定好后将电源线与灯的入线接好，并包扎严密，把灯具装好。5

27、、质量标准：（1）、灯具规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范规定。（2）、灯具安装牢固端正，位置正确，器具清洁干净。（3）、螺栓接头的接线相线应接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上，灯头绝缘外壳不应有损坏和漏电。6、成品保护：（1）、灯具进入现场妥善保管，并要注意防潮，搬动时应轻拿轻放，以免碰坏表面的油漆及玻璃罩。（2）、安装灯具，不要碰坏建筑物的门窗及墙、地面。五、开关、插座安装1、材料要求：各种型号的开关、插座必须符合图纸要求，并有产品合格证。2、工艺流程：开关、插座盒清理拉线导线连接导线绝缘摇测上面板。3、操作工艺：清理：用錾子轻轻将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一

28、并清出盒外再用湿布将盒内灰尘擦净。接线要求：单相线两孔插座面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地线均在上方。安装开关、插座：先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯，将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。开关、插座安装：严格按设计标准暗敷。（1）、开关安装规定：开关插座距地高度面按图纸设计要求，距门口150200 mm，开关的面板应端正，且紧贴墙面，开关的方向一致，按上为开、下为关，成排安装的开关高度应一致，高低差5 mm中心偏差5 mm；（2）、插座安装规定：插座下沿距地面为1.8 m，同一室内安装的插座高低不应5mm，成排安装的插

29、座高低差不应5 mm，插座的面板应端正且紧贴墙面； （3）、开关、插座安装：按接线要求将盒内甩出的导线与开关、插座的接线端予连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机制螺丝固定牢固，固定时要使面板端正后紧贴墙面。1）、质量标准：插座的接地保护措施必须符合施工验收规范的有关规定。2）、开关、插座安装位置正确，盒子内清洁，无杂物、表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。3）、开关切断相线导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯，插座的接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。4）、暗装开关、插座的面板并列安装时，高度差0.5 mm，同一场所的高度差5 mm，面板的垂直允许差0.5 mm,面板螺丝孔要安装护帽

30、。4、成品保护：（1）、安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。（2）、其他工种在施工时不要碰坏和碰歪开关、插座，也保持开关、插座面板的清洁。（3）、电话系统：在配管后安装电缆交接箱，再安各层的分线箱然后进行穿电话电缆及电话线，安装电话插座板，全部安装完后用对线器将电缆及电话线编号，压好线画出压线表，用250V量程为250欧姆的欧表，再测试各路的绝缘电阻 0.5欧姆，并写出记录，最后作系统调试并作好记录，电视系统配线由甲方自行安装。（4）、系统调试：整个系统中的设备及器具全部安装完，将每层的配电箱测完后，再测插座、灯具接线，有故障组织人员及时处理，确认线路入灯具、设备无误后，逐一调试，

31、使每个开关所控制的灯，符合上述要求正常工作，对每个插座进行检查必须是左零右火上地（线），如实记录情况，发现问题及时解决，经试运行无误后，再请甲方有关人员验收，并填写资料。六、防雷及接地装置本工程接地做法：采用与建筑物基础内主筋焊为一体，形成一个闭合回路，做接地。避雷引下线利用柱筋二根大于16主筋，作引下线，每组引下线在室外0.5 m处均设避雷测试点。测试点做法：采用-404镀锌扁钢加工成片状，上端与主筋牢固焊接，出墙面2cm，下返4cm，并在下返的扁铁外侧做出明显接地标志。按排专人负责，认真配合土建施工，严格按JD10-101图集进行操作，确保防雷效果。安装完毕后，测得接地电阻值应小于设计要求

32、。否则应加装人工接地极根数，确保电阻值的降低达到工程设计的要求。七、等电位连接AP箱设在配电箱附近，接地利用柱内主筋与基础钢筋可靠连接。室内相关金属构件、配电箱、采暖管道、消防管道、排水管道分别利用-404镀锌扁铁或BV16mm2铜线与等电位箱内的PE母线可靠连接，连接做法，采用铜或热镀锌双合管套与各种管道卡接，BV16mm2的PE线两端分别用铜线鼻子压按后与管卡和扁钢连接，多股烫锡处理。八、弱电工程1、施工方法及工序 制定科学合理的施工程序：编报材料、设备计划、设备到场检验 支吊架加工、桥架、配管施工管路清扫、线缆敷设校线对线、线缆编号设备接线单体静态调试系统静态调试系统动态调试试运行。 2

33、、弱电系统桥架施工（1）、进场桥架应经业主、监理验收合格后方可使用。 （2）、进场桥架不容许在露天堆放，在搬运当中，应采取措施，以防表面涂层受损。 （3）、桥架应按照整体平衡图的安排进行排放。 （4）、桥架安装、桥架敷设要做到横平竖直，按照规范及桥架承载能力， 设置支架，并在拐弯处增设支架。桥架连接片的螺丝要带全，螺杆朝外， 以防划破电缆。连接螺丝应加上弹簧垫片，以便连接牢固和可靠接地（对镀锌桥架）；水平桥架调直后应该用螺丝将桥架与托臂、横担固定。 （5）、桥架制作 由于现场空间原因，有时需现场修改制作桥架，修改桥架时应做到； 拐角应满足线缆弯曲半径要求，焊缝应打磨平滑并刷防锈漆和相同颜色的面

34、漆。 （6）、桥架接地 弱电桥架接地按GB50303-2002 电气验收规范要求执行。桥架与管子、箱子都要用接地线连接，每个地线要单独与桥架上的接地螺丝连接，不可串架。最后整个系统要与接地极可靠连接。 3、电缆敷设施工 弱电系统的接地有通信（CA）接地、安保监控、背景音响和音视频系统的接地，有线电视及卫星电视，综合布线等的接地。接地系统采用联合接地，其接地电阻不大于1 欧姆，如达不到此要求，应在弱电机房室外加打接地极。 各个接地系统包括：设备外壳接地、金属管路接地、抗静电接地、屏蔽接地等引至总等电位点的干线应采用截面不小于16MM2 的铜芯线。 （1）、线管敷设时应平直，不能产生扭曲和打圈现象

35、，不得受到外力的损伤，线缆敷设的弯曲半径不小于此线缆直径的10 倍。当光缆和双绞线敷设在同一线槽时，光缆应放在最下面。在垂直线槽中敷设时，每隔60cm 应绑扎一下。 （2）、线缆的两端应有统一的端子打印号码，字迹清楚、牢固。 （3）、线缆在终端口要留有足够的接线余量（通常不小于50cm），盘好放在预埋盒内，以防损坏。在配线柜处的接线余量应按供应商的意见留足（一般留5cm）。 （4）、线缆敷设时从配线架至终端出口，线缆中间不得剪断和接头。当供应商确认需接头时应有专门的技术措施给予保证，光缆接续时应采用光协率计或其他仪器监视，使接续损耗达到最小，接续后应装入光缆接头护套或接头匣内。 （5）、光缆敷

36、设前应使用光时域反射针和光缆衰耗测试仪检查光纤是否有折的点，衰耗值是否符合设计要求。 （6）、线缆敷设时牵引力应适当，以防拉断线缆，当遇到较大阻力时应先查清原因，消除故障后再敷设。尤其是光缆敷设时，光纤的牵引端应做好技术处理，牵引力应施加在强芯上，最大牵引力、牵引速度以及一次牵引的直线长度等技术措施必须符合制造厂规定。 （7）、光缆管敷设时，无接头的光缆在直道上敷设应由人工逐个入孔牵引，预先做好接头的光缆，其接头部分不得在管道内穿行。 （8）、光缆敷设的弯曲半径不小于此光缆直径的20 倍。 （9）、当信息插座和电源插座邻近安装时，两者相距200mm，底边距地板标高300mm，并采用暗埋；信息插

37、座安装在金属暗盒内时，此暗盒与墙壁的外表面成水平（或者略低于此表面）。 （10）、信息插座应有明显的标志，可以采用颜色、图形和文字符号来表示所接终端设备的类型，以便使用时区别，不致混淆。 （11）、接续模块（接线模块）等连接硬件的型号、规格和数量，都必须与设备配套使用。做到连接硬件正确安装、对号入座、完整无缺，线缆连接区域划界分明，标志应完整、正确、齐全，以便维护管理 。（12）、各水平线自配线室出发，沿本层的线槽或通过吊顶的金属管和埋于墙内的金属管，到达信息插座暗盒内，连接信息插座。水平线的安装在吊顶安装之前完成。 （13）、配线室安装配线架或计算机网络通讯设备时，配线架应安装在木板上，且表

38、面要涂有防火漆。配线室应有防水措施，为满足消防法规； 每个配线都应装有烟雾传感器。第三章 采暖工程本工程拟采用地暖方式采暖。一、一般规定1、地板辐射供暖的安装工程，施工前应具备下列条件：A：设计图纸及其它技术文件齐全。B：经批准的施工方案或施工组织、设计，已进行技术交底。C：施工力量和机具等，能保证正常施工。D：施工现场、施工用水和用电、材料储备场地等临时设施，能满足施工需要。2、地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构、熟悉设计图纸。施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。3、加热管安装时，应对材料的外观进行检查，并清除管道和管件内外的污垢和

39、杂物。4、安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。5、管道系统安装间断或完毕的敝口处，应随时封堵。6、绝热层应铺设在平整的基础上。7、按设计图纸的要求，进行配管，同一通路的加热管应保持水平。8、加热管的弯曲半径不宜小于5倍管外径。9、填充层内的加热管不得有接头。10、采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管辐线。二、施工操作流程1、对找平层的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，无任何凹凸不平及沙石碎块，钢筋头等现象。因此要求土建应做水泥砂浆找平层，将地面清扫干净。电线管只允许垂直穿过地板供暖层。2、分集水器的安装A：应与地面垂直，牢固固定于墙面。B：立管高不得小于15

40、0mm，不宜大于700mm，而且每层分配器安装位置宜相同。3、保温层的铺设：在不需要损失热量的地方铺设聚苯板，加铺铝箔。4、低温管的铺设A：环路要求：严格按照系统设计方案施工，成品保护，打压实步骤进行。B：管路固定：加热管应加以固定，采用用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上。5、螺纹套管的安装与处理：管间距小于等于10厘米或过墙处、或加伸缩缝处安装螺纹套管套管，穿墙套管出墙部分不少于5厘米。6、铺盖层的要求：根据热学理论，覆盖层的厚度及介质，会直接影响裸管的散热量，所以覆盖层的高度易为管上端23厘米。7、抹水泥砂浆找平层。8、打压试验，无漏水达到设计要求为合格。9、铺混凝土找平层。1

41、0、验收交工三、施工方法1、苯板铺设、发泡水泥铺设施工及放线标注(1).铺设前应细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。(2).聚苯板铺设、发泡水泥施工、聚苯板铺设前后细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。、绝热材料铺设在平整的结构层或平整的地面上，铺设平整、搭接严密，边缝挤满。、门口等不规则部位铺设时，要按实际形状采用刀割成型后铺设。、卫生间、厨房等有特殊要求的部位铺板时，按设计要求尺寸割断，保护防水层。2、分（集）水器安装（1）.专业管工组装分集水器（2）.分集水器固定，分水器安装在外，集水器安装在里，分集水器一般距水平地面350mm和500mm左右，高差

42、150mm左右。（3）.分集水器安装要求横平竖直，与分集水器连接盘管要求立面、水平面都垂直。 （4）.分集水器安装按设计要求左右保持一环错距，以便维修。（5）.安装完分集水器及时清理油麻污物。（6）.分集水器与盘管连接且打压合格后。3、盘管（1）.按设计要求尺寸准备PEX管材。（2）.采用专用剪子断管，断口应平整，断面垂直管轴线。（3）.每环路为一根管，安装时PEX管材不允许有接头。（4）.盘管时从分集水器开始安装，用专用管卡将PEX管直接固定在聚苯板上。（5）.PEX管固定点的间距，直管段每隔500mm设置，弯曲管段不应大于300mm。（6）.PEX管露出地面至分水器的管段，设置塑料蛇皮套管

43、，以防局部光照老化。（7）.盘管经过门洞、伸缩缝处加塑料蛇皮套管。4、打压测试（1）.完毕后按设计要求进行两次打压测试。（2）.打压介质为清水，打压工具为简易打压泵即可。（3）.第一次打压盘管系统安装后打压，即每套分、集水器系统各个环路连通打压，以0.6MPa表压试压，以不渗不漏且一个小时内压力将不超过0.05MPa为合格。（4）.第二次打压为泵送沙浆凝固后进行盘管打压。以0.6MPa表压试压，以不渗不漏且一个小时内压力降不超过0.05MPa为合格，详细作好打压记录打压表。四、应注意的事项1、在试压合格后，进行混凝土填充层的浇捣，并掺入适量防止龟裂的添加剂。2、填充层的养护周期，应不小于48小

44、时。3、混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4Mpa的压力。五、安全生产和成品保护1、加热管和绝热材料，不得直接接触明火。2、加热管、分水器严禁攀踏，用作支撑或借作它用。3、在地板辐射采暖的安装过程，不宜与其它施工作业同时交叉进行，应分层或分单元独立施工。4、混凝土填充层的浇捣和养护过程中严禁进入踩踏在养护期满之后，敷设加热管的地面，应设置明显标志，加以妥善保护，严禁在上面运行重负苛或放置高温物体，避免剔凿或钉入物体。5、地暖作业邻接室外无遮挡的应设立相应的遮蔽措施。第四章 消防系统一、室内消防管道安装（一）、材料要求：1、消火栓系统管材应根据设计要求选用，采用碳素钢管或无缝钢管

45、，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。2、消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。（二）、主要机具1、套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。2、套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。（三）、作业条件1、主体结构已验收，现场已清理干净。2、管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。3、设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。4、安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。5、检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。（四）、操作工艺1、工艺流程安装准备干管安装消火栓及支管安装水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装管道试压管道冲洗节流装置安装消火栓配件系统通水试调2、安装准备（1）认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。（2）核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。（3）检查预埋件和预留洞是否准确。（4）检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。