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1、施工组织设计编制内容一、编制依据1.1 金海名园一期工程施工图纸;1.2 国家现行施工及验收规范、质量评定标准及省、市有关规定;1.3 土建的施工进度计划表、相互配合交叉施工的要求;1.4 本公司的企业标准质量管理手册程序文件;1.5 国家施工规范建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007、山东省建筑工程施工技术资料管理规程DBJ14-023-2004、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005、建筑安全技术标准汇编、山东省建筑施工工艺规程DBJ14-032-20
2、04以及相关标准、省市有关规定等;二、适用范围 本施工组织设计适用于该工程自施工准备工作开始至竣工验收和保修期满为止。三、项目概况 1 工程概况及特征本工程建设概况及特征:(1)工程名称:金海名园一期(2)工程地址:本工程位于山东省烟台市高新区,用地范围分东西两个地块,两个地块南侧用地界线均与学院路相隔50米城市绿化带。东侧地块东侧均为40米规划路,北侧均为30米规划路。西侧地块北侧均为20米规划路,西侧与其他用地相邻。东西两地块之间为20米规划路。(3)建设单位:烟台金海置业有限公司(4)设计单位:上海中星志成建筑设计有限公司(5)监理单位:烟台新世纪项目管理有限公司(6)施工单位:烟台金海
3、建工有限公司(6)结构型式:剪力墙结构。(7)层数:本工程为高层建筑,住宅楼地下二层设地下车库,4#为商业住宅楼。(8)建筑面积:本工程为大型高品质社区,规划定位为高起点、高标准、具有住宅示范作用的现代化居住区。地面共有126#楼高层住宅、沿街商业、学校、公厕、垃圾收集站等配套公建以及地下汽车库等。规划总用地面积167157.6平方米,可建设用地面积为115657.6平方米,其中住宅用地面积91257.6平方米,学校用地面积24400平方米。总建筑面积377698平方米,地上建筑面积294900平方米;地下建筑面积82798平方米。本工程分三期建设,本次设计范围为一期112#楼,及A、B、E、
4、F区沿街商业及地下汽车库(一期部分),一期总建筑面积183948平方米,其中地上建筑面积134157平方米,地下建筑面积49791平方米。 (9)设备安装:本工程安装部分主要施工内容分为建筑给排水及采暖、通风、电气、智能建筑五个分部,累计包括生活给水、生活排水、通风、消防(消火栓、自动喷淋)、照明、人防工程、消防电气、弱电、动力配电等分项。四、工程目标1 本工程的质量目标:市优质结构。其中4号楼争创泰山杯。2 工期目标:本工程计划开工时间为2011年03月12日,计划竣工时间为2012年12月28日,工程的有效工期约为635天。3 安全生产目标: “无重伤、无死亡、无重大设备事故、无火灾事故、
5、无轻伤事故”是安全生产的奋斗目标。根据山东省建筑施工安全文明卫生管理规定的要求,为确保本工程不发生任何重大人身伤亡和机械事故,确保本工程达到安全文明工地的要求,特制定了相关管理规定,并采取了相关保证措施,详见“项目施工保证措施”。五、施工项目的确定 本工程的安装部分主要是给排水及采暖、电气两大分部。其中给排水及采暖分部包括室内给水系统、室内排水系统、卫生器具安装、通风系统和室内采暖系统五个子分部。电气分部包括电气动力、电气照明安装、防雷及接地安装、火灾报警和消防系统、弱电系统五个子分部。 六、施工部署1 施工组织机构设置和项目部管理人员组成为了保质保量按期完成施工任务,公司成立了金海名园工程安
6、装项目部,项目部设立专业技术员、施工员、质检员、安全员、材料员、保管员,直接对安装工程项目部负责,实行责任、权力、义务落实到具体人,具体现场施工管理组织机构框图如下:安装项目经理保管员材料员安全员电气技术员施工员质检员水暖技术员为加强项目施工管理,项目部管理人员按施工性质严格划分了权责,层层抓落实,权责明确到人,具体岗位划分如下表:序号姓名职务1隋文军安装项目经理2宋然水暖技术员3 王少政电气技术员4宋志君水暖施工员5张晓辉电气施工员6辛经质检员7辛忠屹安全员8 付宝利材料员9张维德保管员2 施工准备2.1 组织施工人员熟悉施工图纸,施工规范和有关技术文件,准备设计交底和图纸会审。2.2 编制
7、项目质量计划和施工组织设计(包括分部分项工程施工方案),编制施工图预算和材料、半成品的进场计划。2.3 编写作业指导书和成品防护措施,编制技术交底记录和安全交底记录。2.4 在施工现场搭建临时板房,准备施工机械和工具,临时水、电到位,场地平整,道路通畅。2.5 审查图纸是否完整、齐全,以及设计图纸和资料是否符合国家有关工程建设、施工方面的方针和政策。2.6 建立工程现场项目部,在公司内调集精干施工队伍进场,组织技术和安全交底。3 安装与土建的配合3.1 预留预埋配合:预留人员按预留图纸进行预留预埋,预留中不得随意损伤建筑钢筋,与土建结构有矛盾处,由施工员与土建协商处理。楼地坪内错、漏、堵塞或设
8、计增加的埋管,必须在未作楼地坪面层前补埋。墙体上留设备进入孔,由设计确定或安装有关工种在现场与土建单位商定后留孔。3.2 卫生间施工配合:在土建主体施工时配合进行安装预留,安装时由土建给定楼地坪标高基准,装好卫生器具及地漏,地面蓄水试验合格后,土建再做地坪保护措施。3.3 暗设箱盒及大墙面上的开关、插座安装配合 暗设箱盒安装,应随土建墙体施工而进行。布置在墙面的开关、插座,应配合墙面的施工而进行。3.4 设备基础及留孔的配合:基础位置尺寸及留孔由土建检查,安装复查,土建向安装办理交接记录。3.5 灯具、开关、插座、面板安装配合:灯具、开关、插座盒安装应作到位置准确,施工时不得损坏墙面。3.6
9、施工用电及场地配合:对施工用电缆的敷设和配电箱的设置、现场交通及场地使用,应在土建统一安排下协调解决,以达到互创条件。3.7 成品保护的配合:安装施工不得随意在土建墙体上打洞,因特殊原因必须打洞,应与土建协商。4 施工顺序4.1 管道安装4.1.1 消防(消火栓和喷淋)给水系统:本系统管道仍按施工段由下而上施工,施工中做好管口保护及消防箱保护。管道的保温应在管道试压后进行。4.1.2 生活给水系统:由下而上先装隐蔽部分的给水干管,再向上施工干管及各分支管,直到配水点。4.1.3排水系统采取由下而上的施工顺序。4.1.4管道采取支架固定,采用金属膨胀螺栓固定支吊架。4.1.5 通风系统:主风道制
10、作安装支风道制作安装风口安装机组安装系统调试。4.1.6 管道工程各分项施工工艺流程图如下:管道孔洞预留 隐蔽施工隐蔽分项试验干、立管安装支管安装系统试压保温设备安装器具安装系统调试设备安装竣工清理验收 4.1.7金属风管制作工艺流程:现场实测草图绘制样板矫正样板制作划线下料风管的咬接或焊接法兰制作及安装风管加固1)风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整,其位置应合理,受力应均匀。悬吊的风管与部件须设置防止摆动的固定点。2)法兰连接前应较核法兰平整度与垂直度,并将法兰表面异物清理干净。3)法兰螺栓须为镀锌件,紧固时加镀锌垫圈。4)风管支管须单独设置支、吊架。4.2 电气安装4.2.1防雷接地
11、系统:避雷带采用10镀锌圆钢沿屋顶四周明敷,支架安装间距1m,(用冲击钻在女儿墙上打深度5公分,宽度3公分的眼,把尘土清除,用水冲洗,把支架栽入,用200#水泥砂浆夯实抹平压光)引下线利用建筑物结构柱内外侧两根主筋(16),上端与避雷带焊接,下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。在建筑物外周被用作引下线的结构柱(图中标明处)其距室外地坪0.5m处预埋接地连接板(-40*4,L=100)作为接地电阻测试点;接地装置利用柱基内的主筋及基础梁底部水平方向的主筋连成一闭合回路。要求突出屋面的所有金属物均应就近与避雷带连接,上述各种连接包括钢筋搭接均为牢固焊接,焊接处应涂防
12、腐漆。4.2.2 照明系统:随土建自下而上施工,暗管接线盒随土建预埋,吊顶内线、管,应配合二次装修进行敷设。灯具安装前应将其擦净,设备试运转须用的照明应提前安装。4.2.3 弱电系统:随土建预埋管、盒,再进行管线疏通。 4.2.4 电气各分项施工工艺流程图如下:动力系统:施工顺序:随土建预留留口、埋预埋件配管到位电缆桥架安装-穿线- 设备、器具安装电缆敷设-设备线路试验空载试车负荷试运转。预埋阶段要紧密配合土建进度,做到不丢、不落、不移位、不堵塞。照明系统:施工顺序:测位-随土建预留留口、预埋埋件-配管到位-线槽安装-穿线-其他器具安装-通电试验。弱电系统:施工顺序:测位-随土建预留留口、预埋
13、埋件-配管到位。接地系统:接地网在土建基础钢筋绑扎完后,在浇筑混凝土前,做好MEB与基础底部钢筋联结的连接板,并引至MEB预留位置,做好基础钢筋环形接地体的焊接工作。土建基础回填后,开始做接地电阻测试,如达不到设计要求,应考虑增加人工接地极。4.2.5 设备安装各种设备到货后,设备开箱检查应由甲方(厂家)、监理、乙方共同进行,并作好记录。设备二次搬运时不得开箱,必须开箱时交运到安装地点后应马上恢复包装, 设备安装后交工前必须采取保护措施,设备安装技术标准执行JB122386。七、完成施工项目所需的文件与管理 所有设备、材料的供应和施工,需要符合国家所发的最新法规、条例、标准、施工准则和业务条例
14、。本公司质量管理手册、程序文件、作业指导书及相关的作业指导规程等,以及项目部内部提供的技术文件和管理规定。施工及验收技术标准如下:建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002建筑工程施工质量验收统一标准 GB50030-2001建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-2007现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002建筑电气工程施工质量及验收规范 GB50303-2002建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程 CECS41-92建筑物防雷设计规范 GB50057-94自动喷水灭火系统施工及验收
15、规范GB50261-2005智能建筑工程质量验收规范 GB50339-2003电气装置安装工程施工及验收规范 GBJ232-82民用建筑电气设计规范 JGJ/T16-92施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005建筑安全技术标准汇编 以上文件在发放与接收的过程中,应填写收发文记录表,并由项目经理专人负责。八、项目施工所需的资源的控制与管理1 完成施工项目所需的人力资源:根据所确定的施工过程,以及本工程安装项目的内容及工程量,制定了主要劳动力供应计划(见附表1),劳动力的使用由项目经理统一调配,由施工班长及工长进行具体管理。2 完成施工项目所需的设备:根据所确定的施工过程,以及本工程安装
16、项目的内容及工程量,制定了机具设备及周转性器材计划表(见附表2),设备的调配由项目经理负责,具体的使用由施工班组负责,保管员对设备进行维护保养。3 完成施工项目所需的物资:根据本工程签订的合同规定,安装部分所用的主要材料由金海建工提供,辅助材料由劳务公司自己采购。项目部根据工程设计资料,编制设备材料供应计划表,计划表中注明物资的名称、型号及规格、数量、材质、技术标准和质量要求,经批准后,报公司物资部,由公司物资部负责购买。材料物资进场后,由保管员统一清点接收,分种类分规格存放,登记入库。并分批分次分配给施工班组,并作领料退料记录。发现不合格物资,保管员有权拒绝接收,并单独存放,做不合格记录。九
17、、为施工过程提供证据所需的文件与管理1 所有进场的材料、设备、部件等物资均需作进场记录,并应有检验记录,本程序由保管员负责。2 所有进场的材料、设备、部件等物资均应有相应的质量证明文件(合格证、检测报告等),且质量证明文件必须是在有效期之内。逾期的质量证明文件视为无效。质量证明文件由供货方提供,随材料一起进场,保管员在接收材料时应同时检验接收其质量证明文件。3施工班长应按规定作好施工日志,在工序交接时或与其他单位进行交接时,应做好工序交接记录。4工程施工过程中,技术人员应按照山东省建设工程质量监督总站发布工程竣工资料,跟随工程进度,作好资料的编制及整理工作。当材料进场时,技术员应及时向监理单位
18、做出材料进场报验,并提供材料的质量证明文件。当部分分项需要隐蔽时,此分项施工内容必须安装且自检合格,不合格不得隐蔽。隐蔽工程验收记录需在隐蔽前经建设单位与监理单位签字确认。其他检验记录、试验记录、通电通水记录等应在本工序发生时进行编制整理,并在自检合格后及时报建设单位、监理单位确认,不能延后。5 材料进场后,技术员应及时根据材料检测的规定,对工程使用材料按规定进行取样送检,保证材料的合格使用。6 工程过程中,对工程进度完成的分项施工内容,在自检合格后,技术员应及时按要求进行分项工程报验,并经工程监理单位确认。7 工程过程中建设、设计、监理和施工等单位之间形成的书面文件,由本工程的项目经理统一保
19、管查阅,并做好收发记录。十、主要分部分项工程施工方法及施工技术规范要求1 生活给水管道 1.1 本工程生活给水管道采用钢塑复合管及不锈钢管两种。管道必须采用专用的管件连接,由管材生产厂配套供应。1.2 给水管道不得穿越卧室,不得穿越烟道、风道。1.3 给水隐蔽管道回填土前及系统完工后,应做水压试验。管道强度试验压力为工作压力的1.5倍,且不应小于0.6MPa。水压试验时,在10分钟内压力降不大于0.05MPa。严密性试验为工作压力,作外观检查,无渗漏为合格,一般稳压24h。1.4 管道安装前,要充分熟悉卫生器具及用水设备所需配水点的安装位置要求,作到施工时正确放好配水弯头。给水立管外表面距净墙
20、面不大于30mm,且不小于10mm。1.4 塑料管道穿过楼板时,必须设置套管,套管必须采用钢套管。套管应高出地面20-50mm,并采取严格的防水措施。1.5 室内暗敷的塑料管道墙、槽必须采用1:2水泥砂浆填补。1.6支管明装:将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。1.7塑料管道的立管和水平管的支撑间距不得大于如下表规定:塑料管道的最大支撑间距 ( mm )外径2025324050637590110
21、水平管冷水0.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水0.30.350.40.50.60.70.8立管0.91.01.11.31.61.82.02.22.41.8 施工现应进行清理,清除垃圾、杂物、泥砂、油污;施工过程中应防止管材、管件受污染;安装过程中的开口处应及时封堵。1.9 管道安装时不允许用垫砖头、木块调整管道标高,防止管子下沉损坏接口导致跑水或浸漏返工,浪费资源,污染地下水。1.10 给水管水平安装时应有25的坡度坡向泄水装置,避免坡度方向装反或坡度不足导致不能正常运行而返工,浪费资源。1.11 钢管管道下管前应检查管段的内外防腐层,避免钢管防腐层损坏,加速管子腐蚀
22、,浪费钢管;安装前,管段应逐根测量、编号,宜选用管径相差最小的管段组对对接,并按设计要求焊接检验,避免焊接不合格。1.12 管道采用粘接接口,管端插入承口的深度不得小于设计或规范规定,避免插入深度或胶黏剂理化性能不合适造成返工,熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈,避免熔接连接不到位导致有局部凹凸不均现象。2 生活排水管道2.1 安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验 2.2 本工程室内排水管底部横干管采用柔性铸铁管,立管采用UPVC螺旋排水管,支管采用UPVC实壁管。排水管道的横管与横管、横管与立管的连接,应采用顺水三通或顺水四通和45斜三通或45斜四通;
23、立管与支管端部的连接,要采用两个45弯头。2.3 管道应按设计规定设置检查口或清扫口。检查口位置和朝向应便于检修。2.4 管道支承件的间距,立管管径为50mm的,不得大于1.2m;管径大于或等于75mm的,不得大于2m;横管直线管段支承件间距宜符合表中的规定。横管直线管段支承件的间距管径(mm)40507590110125160间距(m)0.400.500.750.901.101.251.602.5 横管的坡度设计无要求时,坡度应为0.026。2.6 塑料管与铸铁管连接时,宜采用专用配件。当采用水泥捻口连接时,应先将塑料管插入承口部分的外侧,用砂纸打毛或涂刷胶粘剂后滚粘干燥的粗黄砂;插入后应用
24、油麻丝填嵌均匀,用水泥捻口。塑料管与钢管、排水栓连接时应采用专用配件。暗装或埋地的排水管道,在隐蔽前必须做灌水试验,满水十五分钟后,再灌满延续五分钟,以液面不下降为合格。2.7 在需要安装防火套管或阻火圈的楼层,先将防火套管或阻火圈套在管段外,然后进行管道接口连接。2.8 施工完毕后,应按要求做通水试验,确保管道通畅,不渗不漏为合格。 3 卫生器具安装 3.1 器具的安装固定必须牢固、平稳、不歪斜,垂直度偏差不大于3mm。3.2 卫生器具的安装,宜采用预埋螺栓或 膨胀螺栓固定。3.3 器具排水口与排水管道的连接处应密封良好,不发生渗漏现象。3.4 地漏应安装在地面最低处,且低于地面5mm。3.
25、5 卫生器具安装前应做盛水试验,盛水24小时不渗不漏为合格。安装完的卫生器具,应采取保护措施。4 雨水排水管道4.1 本工程的雨水排水管道采用UPVC实壁排水管。4.2 雨水管道不得与生活污水管道相连接。4.3 悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于0.005。4.4 悬吊式雨水管道的长度超过15米,应安装检查口或带法兰堵口的三通。4.5 雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。连接管管径当设计无要求,不得小于100毫米。4.6悬吊管与立管的连接,应采取顺水三通或45度弯头与45度斜三通连接。4.7立管上设检查口,检查口中心距底层地面1m。4.8 雨水管道安装后,
26、应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。5 采暖系统安装5.1 暖气管道立管卡子高度为1.61.8m。采暖管道保温后外表距墙间距24cm。5.2 管道穿墙或楼板应设套管, 穿墙两边应与饰面相平。穿楼板,底部与楼板的底面平,顶部高于2cm,卫生间高出3cm,且不低于防水台。5.3隐蔽管道及系统施工完毕后应作水压试验。5.4支架不得气焊开孔。采暖管道应按要求设置固定支架。6 消火栓系统安装6.1消防管道安装前,要与二次结构密切配合施工,穿过建筑位置,按设计、施工规范要求预留好管洞。6.2 消火栓系统采用热镀锌钢管丝接。6.3 室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓
27、和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。6.4在立管安装时,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠。6.5分支时必须找好立位置及三通甩口部位标高,将甩口处做好临时封堵,以免杂物掉进管堂堵塞管道。6.6干管上法兰阀门安装时,紧固法兰前检查法兰端面是否干净,沟槽连接时,检查卡箍环绕并压定垫圈,卡箍内缘入管道端部的环形槽内。6.7立管穿楼板时应加设套管,套管规格比所穿钢管大两号,安装时套管高出楼面20mm,套管与管道的间隙应采用不燃材料和防水油膏填塞密实。6.8安装消火栓水龙带,水龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。6.9管道在强度试验完成后进
28、行防腐工作,隐蔽管道在隐蔽前做好防腐。6.10 箱式消火栓的安装应符合下列规定:(1) 栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。(2) 栓口中心距地面为1.1m,允许偏差20mm。(3) 阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm。(4) 消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。7 给水设备安装7.1 水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。7.2 敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与本规范的规定。7.3 水箱支架或底座安装,其尺寸及位置应符合设计规定,埋设平整牢固。7.4 水箱溢流管和泄水管应设置在排水地点附近但不得
29、与排水管直接连接。7.5 立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。8 消防喷淋系统安装8.1 消防喷淋系统管路采用热镀锌钢管,管径DN100丝接,DN100卡箍连接。8.2 系统主要组件须经国家消防产品质量监督检验中心检测合格;应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书。应有水流方向的永久性标志;安装前应逐个进行主要功能检查,不合格者不得使用。8.3 报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀,然后应在进行报警阀组辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接,应使水流方向一致。报警阀组的安装位置应符合设计要求;当设计无要求时,报警阀组应安装在便于操作的明显位置, 距室内地面高度宜为1.2米
30、;两侧与墙的位置不应小于0.5米;正面与墙的位置不应小于1.2米。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。8.4 水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上,且应安装检修、测试用的阀门。8.5 水流指示器应竖直安装在水平管道上侧,其动作方向应和水流方向一致;安装后的水流指示器桨片、膜片应动作灵活,不应与管壁发生摩擦。8.6 信号阀安装在水流指示器前方,与水流指示器间的距离不宜小于300mm。8.7 排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行;排气阀安装在配水干管顶部、配水管的末端,且应确保无泄漏。8.8 末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。8.9 管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷
31、头的喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于750mm;8.10 管道穿过建筑物的变形缝时,应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应设置套管,套管长度不得小于楼板厚度,应高出楼面或地面20-50mm;管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。8.11 管网安装完毕后,应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。进行强度试验和严密性试验宜用水进行。管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外,后室内;先地下,后地上;室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时,水压强度试验
32、压力应为设计工作压力的1.5倍,并不应低于1.4Mpa;当系统设计工作压力大于1.0Mpa时,水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为工作压力,稳压24小时,应无泄漏。8.12 管道安装前,认真清除管内杂物及污垢,安装过程要经常保持官腔内部的不得有杂物。9 通风管道及设备的安装9.1本工程采用无机玻璃钢玻镁风管。9.2 风管安装前,应清除内外杂物,并做好清洁和保护工作。风管接口的连接应严密牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内,也不应突出
33、法兰外;9.3 风管内严禁其他管线穿越9.4 各类风管部件及操作机构的安装,应能保证其正常使用功能,并便于操作。9.5 防火阀、排烟阀(口)的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面应不大于200mm。9.6 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体火楼板时,应设预埋管或防护套管,其厚度不应小于1.6mm。9.7 风管安装的位置、标高、走向,应符合设计要求;9.8 连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母应在同一侧;9.9 风管的连接应平直,不扭曲。明装水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于3,总偏差不应大于20mm。垂直风管安装后的不垂直度的允许偏差为每米不应大2,总偏差不应大
34、于2mm。9.10 风管支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm;当水平悬吊的主干管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个;9.11 通风设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证和产品性能检测报告等随机文件。9.12 设备安装前,应进行开箱检查。设备就位前应对其基础进行验收,合格后方能安装。9.13 设备的搬运和安装必须符合产品说明书的有关规定,并做好设备的保护工作,防止因搬运或吊装时造成设备的损伤。9.14 低压系统风管的严密性检验应采用抽检,抽检率为5%,且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下,采用漏光法检测
35、。检测不合格时,应按规定的抽检率做漏风量测试。9.15防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时,宜设独立支、吊架。9.16 各类风阀应安装在便于操作及检修的部位,安装后的手动或电动操作位置应灵活、可靠,阀板关闭应保持严密。9.17 风口与风管的连接应严密、牢固,与装饰面相紧贴;表面平整、不变形,调节灵活、可靠。条形风口的安装,接缝处应衔接自然,无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致,排列应整齐。10 管道的除锈、防腐、保温10.1本工程中采用的角铁、圆钢等用来做支、吊架的材料安装前也应进行防腐处理。10.2 埋地的管道采用一布二油的方式进行防腐,明装的热镀锌管安装完毕后刷银粉漆
36、两遍。11 配电箱安装11.1 配电箱安装前,应对其进行外观及内在质量进行验收,同一场所所有配电箱漆色应一致,油漆应美观无脱落。外观尺寸应严格按设计要求及规范规定。11.2 配电箱应安装牢固,其垂直偏差不应大于3mm,暗装时,配电箱四周应无空隙,其面板四周边缘应紧贴墙面。箱体与建筑物构筑物接触部分应涂防腐漆。11.3 箱体安装高度要严格按设计规定高度施工 ,施工完后配电箱上应标明用电回路名称。11.4 配电箱内及箱间连线用的所有螺栓均应为镀锌件,拧紧后外露23扣。11.5配电箱箱体安装后,采取保护措施,避免土建刮腻子、喷浆、刷油漆时污染箱体内壁,箱体内各个线管管口堵塞严密,以防杂物进入线管内。
37、11.6安装箱盘盘芯、面板或贴脸时,注意保持墙面整洁。安装后锁好箱门,以防箱内电具、仪表损坏,所有安装完毕配电箱要防止丢失和损坏。12 配管12.1 配管工程应首先熟悉图纸,然后在充分熟悉图纸的基础上严格按图纸所标走向进行施工,以确保配管得数量准确。12.2 暗配管三根以上并列时要求排列整齐,管口高度一致,不得出现交叉和重叠及管口高低不平的现象。12.3 钢管沿地面暗配时,管口距地面不得小于50mm,埋深不得小于 20mm。明配钢管刷防火漆三遍。12.4钢管的内外表面光滑,没有折叠、裂纹、分层、搭焊的现象。12.5 钢管端口处应去刺,套护口,并用专用跨接线卡子连好接地跨接线,整根管应保证疏通良
38、好。12.6 塑料管采用重型管材,不应敷设在高温和易受机械损伤的场所。12.7 塑料管在管与管之间采用套管连接时,套管长度宜为关外径的1.53倍。管与管的对口处应位于套管中心。12.8 对配好的管路管口要用报纸等材料进行临时封堵,以防落入杂物,接线盒也要封堵完好,以免水泥等杂物落入。12.9导管在建筑物的变形缝处,应设置补偿装置。12.10直埋于楼板内的绝缘导管,在穿出楼板的一段,采取保护措施,防止受到损坏。12.11设计要求的洞口、管道、沟槽在砌筑时留出或预埋,未经设计同意不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部,应设置过梁。12.12配管结束后施工现场的短管、木屑、
39、锯条等垃圾及时清理。13 配线13.1 配线工程宜在建筑物墙面、地面工程结束且配线管及支架完成后进行,线缆敷设前应将管内、沟槽内杂物、积水清理干净,管口光滑无毛刺,钢管套护口。13.2 线缆在管内、沟内不得断开,不得有接头,接头应在箱、盒内及井内进行。在设备、出口等地方,按要求预留长度进行预留。13.3 线缆敷设不得有扭结现象,敷设的线缆应便于检查和更换,线缆的端子号标志牌应正确标准,齐全完好且易于查看,标注清晰。13.4 不同回路、不同电压的电缆不得穿入 同一管中 。13.5 同一交流回路的电缆必须穿入同一根管内,不得单根线穿同一根管。13.6 线缆的保护层剥切应按规律进行,剥切长度应适当,
40、不应过大,电缆头制作安装应按规范、规程要求进行。13.7 剖开电缆的绝缘层时,不得损坏线芯,线缆接头处应按规定包好绝缘,其绝缘强度不得低于线缆本身的绝缘强度。13.8 导线的中间、终端连接应紧密,并按规定搪锡,端子的截面与线芯相符。13.9配线时尽量避免导线有接头。除非用接头不可的,其接头必须采用压线,导线连接和分支处不受机械力的作用。13.10电缆在计算机出线盒外余长20cm,余线应仔细缠绕好收在出线盒内。14 防雷、接地安装14.1 防雷、接地工程所用型钢均应热镀锌,焊接处破坏镀锌层埋地处应涂沥青漆两遍,明处应涂灰防锈漆两遍,银粉一遍。14.2 本工程所有正常不带电金属均应按要求可靠接地。
41、14.3 接地工程所用型钢连接均应采用搭接焊,不得采用对焊,具体要求为:a扁钢与扁钢:搭接长度不小于扁钢宽度的两倍,且至少应有三个棱边焊接。b圆钢与圆钢:搭接长度不小于圆钢直径的6倍,且应两边焊接。c扁钢与圆钢:搭接长度不小于圆钢直径的6倍,且应两边焊接。d扁钢与地极:扁钢弯成与地极相应的形状且在与地极接触部位两边焊接。14.4 断接卡子应严格按设计要求高度施工,且应按要求设专用盒。14.5利用主筋作暗敷引下线时,每条引下线不得少于二根主筋。14.6建筑物的金属构件作为引下线时,所有金属部件之间均应连成电气通路。14.7接地体的埋设深度其顶部不小于0.6m,角钢及钢管接地体垂直配置。14.8垂
42、直接地体长度不应小于2.5m,其相互之间间距一般不应小于5m。14.9接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m;遇在垃圾灰渣等埋设接地体时,换土,并分层夯实。14.10接地体(线)的连接应采用焊接,焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷沥青做防腐处理。14.11当接地线遇有白灰焦渣层而无法不开时,应用水泥砂浆全面保护。14.12扁钢敷设前调直,然后将扁钢置于沟内,依次将扁钢与接地体用电焊焊接。15 照明安装15.1 灯具安装应按图纸要求,位置准确,安装平整,牢固洁净美观。15.2 灯具配件应齐全,无机械损坏变形、油漆剥落、灯罩破裂等现
43、象。15.3 照明装置的接线必须牢固,接触良好。15.4 螺口灯头的接线应符合要求,火线应接入中心弹簧片,零线接螺口部分。15.5 单相插座接线(面对插座)应在零在火上接地。15.6 开关接线应注意火线进开关,开关控制火线。 15.7 日光灯吊链应垂直,同一室内成排灯具中心允许偏差5mm。15.8 成排安装的开关高度应一致,允许偏差2mm以内。15.9 开关切断位置应一致,向上为合,向下为断,且操作灵活,接点接触可靠。15.10对安装好的电气照明器具和开关插座要进行成品保护。15.11灯具的安装要注意配套使用,安装位置要便于后期维修。15.12灯具固定牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不小于
44、2个。15.13公共应急照明灯和疏散指示灯,应有明显的标志。公共场所的照明装设自定节能开关。15.14公共场所的照明灯及疏散指示灯在相应的线上装设熔断器。15.15软线吊灯的软线两端做保护扣,两端芯线搪锡。16 插座、开关安装16.1插座的安装高度符合设计规范。按图纸要求,位置准确,安装平整,牢固洁净美观。16.2单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线相接,左孔或下孔与零线相接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线相接、右孔与零线相接。16.3同一场所的三相插座,其接线的相位必须一致。16.4在潮湿场所,应采用密封良好的防水房间插座。16.5安装在同一建筑物、构筑物内的开关、宜采用同一系列的产
45、品,开关的通断位置应一致,且操作灵活、接触可靠。16.6开关安装的位置应便于操作,开关边缘距门框的距离易为0.15-0.2m;开关距地面高度易为1.3m。16.7暗装的开关应采用专用盒;专用盒的四周不应有空隙,且盖板应端正,并紧贴墙面。16.8相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致,且控制有序不错位。十一、项目施工保证措施1 工程质量保证措施1.1 为保证工程质量,项目部人员、施工班组的工作应符合以下流程:1) 施工班组1.熟悉施工图纸、规范、要求2.接收技术交底、交接人签字3.领取合格材料、设备发现问题及时处理自检互检2) 技术负责人1.组织工序交接检查2.多班组交叉作业检查3.讲解技术交底要求、规范规定发现问题及时解决分清责任3) 质检员1.巡回专职检查2.质量通病检查3.关键部位、薄弱环节检查及时解决问题 协同施工班组解决问题4) 项目经理合格交下道工序1.隐蔽工程验收2.分项工程验收3.吊装方案、试压方案审核4.定期安全大检查1.2 质量意识提高所有参加本工程施工人员的质量意识,要把工程质量的优劣作为考核施工队伍的重要内容来对待,以优良的工程质量来提高企业的社会信誉和竞争能力。1.3 建立和完善工程项目质量责