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1、目 录第一章 总体概述2第二章 施工进度计划、进度保证措施及违约责任承诺4第三章 劳动力和材料投入计划及其保证措施8第四章 施工平面布置和临时设施布置10第五章 材料供应计划10第六章 技术组织措施与关键施工技术13第七章 安全文明环保施工措施38第八章 质量保证措施51第一章 总体概述一、工程概况棚户区改造周边市政基础设施工程，本工程地处宜宾市临港经济开发区，施工内容主要包括市政道路和排水管道、道路照明、道路交通等。二、编制依据、编制原则1.1编制依据1）施工相关文件；2）施工图设计；3）相关技术规范及验收标准。1.2编制原则1）遵循原则严格按照工程规范、工期、质量、安全目标等要求编制施组，
2、满足业主各项要求。2）遵循设计文件的原则在编制施组时，认真阅读核对获得的设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施组，满足设计标准要求。3）遵循施工技术规范和验收标准的原则在编制施工组织设计时，严格按施工技术规范要求优化施工技术方案，认真执行工程质量检验及验收标准。4）遵循实事求是的原则在编制施工组织设计时，根据该标段工程特点，突出体现城市施工不得影响正常交通、其它单位正常上班、市民休息等，因此我们考虑了交通标志、封闭施工、安全防护及对噪音污染等控制措施，并在施工中做好交通疏解、环境保护和文明施工的要求，从实际出发、科学组织、均衡施工，把交通疏解、安全施工、环境保
3、护和文明施工作为重点内容，制定专题方案，确保使施工对城市环境和城市交通的影响降到最低，体现快速，有序、优质、高效的施工作风和精神风貌。5）体现“安全第一、防范结合”的原则严格按照施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施，确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师的监督指导，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。6）遵循科学技术是第一生产力的原则配备技术能力强、有丰富的同类工程施工经验的技术人员，同时，在编制施工组织设计时，充分应用“四新”成果，发挥科技在施工生产中的先导作用。7）遵循专业队伍施工和综合管理的原则以专业化队伍为基本形式，配备必要的施工机械设备，同时采取综合
4、管理手段合理调配，以达到整体优化的目的。8）遵循贯标机制的原则使质量标准体系在本项目工程中自始至终得到有效运行。9）遵循文明施工和环境保护的原则施工中严格执行环境保护法和有关文明施工和环境保护的地方法规，创建“文明施工现场”。三、施工程序总体设想本工程主要涉及内容有市政道路、排水管道、路灯安装以及道路标志等项目。规模较大，工期紧，必须合理安排，精心施工，保证施工连续和紧凑，才能在预定的工期内完成任务，拟采用流水作业组织施工，每一施工段可按多个工作面同时展开施工，在各段完成某一个工序后，立即到下一工序的施工。各段施工中，在确认互不影响时，可交叉作业。先进行第一施工段工程施工，即土方开挖，换填土方
5、，施工完毕后开始施工第二施工段。当第二施工段施工完毕后继续施工第一施工段即砌筑、敷设等工序。第二章 施工进度计划、进度保证措施及违约责任承诺一、施工进度计划1、总体计划安排的原则本合同的施工总体计划，以本承包人计划投入的资源（劳动力、机械设备、材料）为依据，以合同工期为前提，科学安排，保证重点、统筹兼顾，在确保工程质量、施工安全的大前提下，优化资源配置，挖掘人员和设备潜力，充分发挥本队综合优势，确保在合同工期内完成施工任务。在工程施工中，以组织均衡施工为基本方法，抓住少雨季节，采用平行、流水、交叉等作业方法超前动作。2、总工期本合同工期要求为2012年12月25日前全面竣工。二、关键线路及各阶
6、段工期保证措施为了确保本标段工期目标的实现，我单位拟从组织机构、人员选配、施工管理、设备调配、资金投入、技术管理等方面予以保障，力争早日完成本工程项目，尽早发挥工程投资效益，为宜宾市经济建设做出贡献。四、具体工期保证措施（一）、组织机构及人员配备1.组建强有力的项目管理机构，其机构由一批业务精、技能强、懂管理、善协调、肯吃苦的具有丰富施工经验的管理人员组成，以便对施工生产中出现的各种问题能够科学、快速的解决，并做到超前谋策，保证工程的快速顺利进行。2.建立健全领导机构，成立由项目经理任组长，有关人员参加的工期领导小组，分析、研究施工生产中存在的有关问题，及时制定应对措施，防止延误工期。3.以公
7、司总部为大后方，坚持“后方服务于前方”的指挥原则，以生产需要为前提，必要时抽派其他施工部门的力量充实前方，确保施工生产的顺利进行。4.科学、均衡的组织施工生产，对施工中因设计变更、外界干扰或其他原因造成的工期延误，及时调整计划安排，并快速组织劳动力和设备进场，加强施工力量，尽最大可能缩短工期延误。 (二) 、施工管理1.按计划组织施工人员、机械设备和物资材料进场，按工期进展需要配足各项生产要素，以“三快”，即进场快、建点快、开工快为主体施工赢得宝贵时间，抓住有利施工季节，实现施工的良好开端。2.强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题，避免工期延误，重点项目或工序采
8、取垂直管理，横向强调协调的强硬手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。3.实行工期目标管理责任制，严格计划、检查、考核与奖惩制度，加强施工全面协调工作。4.以安全、质量为核心，通过安全、质量促进施工进度，坚持“稳中求快”的生产方针，防止盲目冒进，以便工程施工的顺利进展。5.应用网络技术优化、配置生产资源，抓住施工关键线路，精心组织、合理安排，按实际进展情况及时对计划安排进行修订，并适时掀起生产高潮，加快施工进度。6.强化对前期施工交底技术措施，防止因质量原因造成返工影响进度。重点抓质量、安全，以促进度，确保不出任何安全质量事故，以便工程施工顺利进展。7.挖掘内部潜力，广泛开展施工生产劳动竞
9、赛，营造比、学、赶、帮、超的氛围，不断掀起施工高潮，确保总工期目标和阶段工期目标的实现。8.加强思想政治工作，发挥党、政、工、团齐抓共管的传统优势，大力宣传优质、高效建好本工程的重要性，鼓励全体参战职工，以主人翁的工作姿态，按期建好本工程。9.搞好和当地的居民、单位的关系，争取地方的支持，营造良好的外部施工氛围。10.做好季节性安排，防止不良气候对施工生产造成大的影响。（三）、设备管理本工程实施“规模化生产”，“规模化”与“机械化”在现代工程施工中是密不可分的。为了确保工期，从设备管理方面拟采取如下措施。1.做好机械设备的选型和配套，充分发挥各类型设备的机械效率，确保实际生产能力能够满足施工进
10、度要求，使工期保证落实到实处。2.按照业主要求和施工组织进度计划安排，及时组织机械设备的进场，同时在施工的过程中加强机械设备的维修和保养，大型和主要设备适当考虑备用，并备足部分易损件，防止设备损坏影响施工。3.组建一支由高素质人员为主的维修队伍，配齐各种维修设备和工具，建立机械设备维修基地，保障机械设备的出勤率。4.建立健全机械设备管理台帐，按期对设备进行保养，防止设备带病运行造成效率下降而影响施工生产。（四）、后勤保障和材料供应1.对本工程所需材料做到有组织、有计划地进行采购与供应，并做好材料的储备工作，保证施工用料。2.做好后勤保障，以公司为坚实的后方基地，努力保障人、财、物、机的供给，为
11、顺利完成施工任务提供良好的后勤保障。（五）、资金投入保证1.根据本工程施工的合同性质，在施工过程中认真做好资金使用计划安排，积极筹措资金，确保各项生产物资的采购供应，保证生产顺利进行。2.加强资金的使用管理，本项目的资金将保证使用到项目生产组织中，同时在施工中严格实行和落实经济承包责任制，加强成本核算，及时进行承包兑现，利用经济手段调动职工的生产积极性，促进施工生产的快速进展。3.在工程实施过程中，保证利用我单位雄厚的财务能力，及时从本部抽调资金组织生产，确保施工生产不受资金短缺而受影响。（六）、技术、工艺保证1.按照合同、施工图纸、规范标准、法律法规等要求，根据现场调查的详细资料，及时编制实
12、施性施工组织设计，落实施工组织方案并报监理工程师批准，并及时根据现场实际情况及时进行改进和调整，使工序衔接、劳力组织、机械配备、工期安排更趋合理。2.结合工程实际，积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工技术水平和技术含量，不断加快施工进度。3.针对工程施工的难点和关键项目，提前进行技术公关，做好技术储备，以强有力的技术支持促使施工生产的快速、顺利进行。4.加强技术管理，严格各项技术管理制度，促使技术工作超前到位，防止影响施工生产。5.加强技术培训，对施工中使用的新工艺和关键技术由技术人员组织对有关人员进行培训，保证新工艺和关键技术的顺利实施。6.经常性开展技术比武活动，提高各技术工种
13、的操作熟练程度，促使施工的快速进展。（七）、克服环境及气候对工期影响的措施1.在雨季来临之前，认真做好施工场地及主体工程防水、防洪、排水工作。2.成立雨季防洪防汛领导小组，设立专职值班人员，并随时与当地水文气象部门取得联系，预先预防。3.备齐各种防雨、防洪、防汛设施，加强对便道的养护，保证雨季道路畅通。4.增加材料的储备数量，防止因下雨而停工待料的情况发生。5.随时检查材料库、水泥库的封闭状态，对漏雨破损之处及时修补。6.经常对电缆线路及用电设备进行检查，防止用电事故发生。（八）、解决进度拖延的措施1.对可能引起进度拖延的原因采取措施，消除或降低它的影响，保证它不继续造成拖延或造成更大的拖延。
14、2.对已经产生的拖延，主要通过调整后期计划，修改网络，采取措施赶工。3.如果已产生的拖延是位于关键线路上，在人力、物力、机械设备等方面加大投入，在施工方案上开辟新的作业面，确保关键线路的工期赶上计划要求。4.将调整后的施工计划报监理工程师和业主审批。第三章 劳动力和材料投入计划及其保证措施一、劳动力投入保证措施人员进场计划按照工程进度所需按时、按批进入，人员退场亦根据工程进展情况做到及时。本工程所需人员除杂工向社会招用外，其他所有人员均使用我公司人员。进场人员计划有工程技术部做出计划，总工程师、项目副经理、项目经理逐级申核批准后，由综合办实施。人员由总公司排出。各施工队的主要管理人员、技术人员
15、、技术工人人员应本着相对固定的原则在本施工队内部使用。对于要求不太高的工作则进行部分人员由各施工队借、调使用。1根据本工程情况，我们将在接到中标通知书后2天内，项目组织机构的各级管理层主要管理人员进驻施工现场，劳务工以本公司施工经验的技术为主，接到中标通知书3天内入场。保证在开工之前管理人员、技术人员、一线工人全部到位。2做好职工上岗前各种质量、安全、文明施工意识的教育工作，保证工程开工的顺利进行。3根据施工进度的要求，适时与劳务分包企业签订劳务合同，以满足各施工阶段劳动力要求。4合理安排施工进度，尽量使劳动力的投入达到均匀，避免窝工。5按时足额支付工人的工资，并采取有效的激励措施。二、材料投
16、入保证措施1本工程施工投标中标后，立即组织工程材料的采购，签订材料购销合同，材料供货期要满足工程施工进度的要求。2中标后，立即与有关运输单位签订运输合同，确保工程材料按时运送至工地。3保养、维护好本公司车队的货车，合理进行调度，以使汽车安全、高效率地运送本工程所需的材料。4本工程施工期间，砂石一般都紧缺。因此，中标后，应立即与若干家砂石公司签订中砂和杂砂石供应合同，以满足管槽回填的要求。5如果有甲方供材的，及时向甲方提交材料进场计划。6做好各种材料的供应，按照施工组织设计要求，根据工程控制计划要求，进行工料分析，相应编制材料进场计划，以保证各种资源能满足工程计划周期内的需要。 7物资材料计划应
17、明确材料的数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程提前或节假日运输困难时，工程对物质材料的需要，确保现场施工正常进行。8做好施工所需原材料的采购进场和测试工作，所有进场材料先送样品，经监理工程师确认后方可进场。9根据施工总体安排的需要，分期分货运至现场，并妥善保管。签订施工合同后，即与管道厂家签订电缆排管的订货合同，甚至各项材料也要及时到位，确保施工中不因材料原因影响施工进度。同时确保材料质量合格，保证施工质量。第四章 施工平面布置和临时设施布置一、施工平面布置设项目部一个，门卫室一个，仓库一个，普通材料（砂、石等）、搅拌机等沿线堆放。二、施工临时设施布置1.施工用水本项
18、目沿线有供水管道通过，拟与当地供水部门协商办理施工临时用水手续，保证足量供应施工用水和生活用水。2.施工供电施工临时用电与供电部门联系，安装临时施工用电，并配备满足施工需要功率的柴油发电机1台以解决紧急用电需求。施工用电使用业主指定的接入点，供施工及生活用电。3. 施工通讯施工通讯计划在项目经理部安装一部直拨电话，并相连传真机，用于对外通讯联系和传输文件资料。施工现场管理人员配备移动电话，满足施工现场的联系。4. 施工便道：根据现场单位路口分布情况另行考虑。第五章 材料供应计划第一节 施工现场材料需要量计划根据各工种工程工程量清单和施工图纸确定所列各建筑物的工程量，根据建筑施工定额或概算便可知
19、各建筑物所需的建筑材料、构件和半成品的需要量。然后根据总进度计划表，大致估计出某些建筑材料在某季度的需要量，从而编制出建筑材料、构件和半成品的需要量计划。需要量计划是材料和构件等落实组织货源、签订供应合同、确定运输方式、编制运输计划、组织进场、确定暂设工程规模的依据。第二节 施工现场材料管理制度一、材料进场1、材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、产品合格证进行数量和质量验收，验收工作由现场施工工程师和材料员共同负责。2、验收时对品种、规格、型号、质量、数量、证件作好记录，办理验收手续，不符合的材料拒绝验收。验收合格后即签字入库，办理入库手续。须由甲方验收的材料到场则要及时请甲方代表到场共同验
20、收。3、验收单原件交公司工程管理部备案。二、材料的储存与管理1、材料入库要办理入库手续，填写入库单。入库单一式三份，现场技术工程师和材料员各一份，留底一份。2、入库要建立台帐，要做到日清周结，每周盘点，帐实相符。现场材料作好防火、防盗、防雨、防损坏措施。3、材料领用要办理材料出库手续，出库单一式三份，现场技术工程师和材料员各一份，留底一份。出库单须有项目经理、材料员、施工班长签字后方可进入材料室领取材料。4、完工用料进行场清，余料必须及时回收，并办理相应手续。5、工程的废旧材料属公司财物，须由项目部报公司批准后统一处理，任何人不得擅自处理，否则按公司工程管理制度严肃处理。4、材料库由专人保管，
21、负有全权责任，其他人员不得擅自入内。5、总公司财务部每周进行清查、盘点。三、材料在施工中的管理1施工前的准备工作：这是现场材料管理的开始，为材料管理创造良好的环境和提供必要的条件。其主要内容如下：(1)了解工程进度要求，掌握各类材料的需用量和质量要求。(2)了解材料的供应方式。(3)确定材料管理目标，与供应部门签订供应合同。(4)作好现场材料平面布置规划。(5)作好场地、仓库、道路等设施及有关任务的准备。2施工中的组织管理工作：这是现场材料管理和管理目标的实施阶段，其主要内容如下：(1)合理安排材料进场，作好现场材料验收。(2)履行供应合同，保证施工需要。(3)掌握施工进度变化，及时调整材料配
22、套供应计划。(4)加强现场物资保管，减少损失和浪费，防止丢失。(5)组织料具的合理使用。3施工收尾阶段：施工即将结束时，现场管理工作的主要内容有：(1)根据收尾工程，清理料具。(2)组织多余料具退库。(3)及时拆除临时设备。(4)做好废旧物资的回收和利用。(5)进行材料结算，总结施工项目材料消耗水平及管理效果。第三节 材料供应保证措施在保证工程施工工期、质量的情况下，根据我公司以往工程经验及实际情况，为保证材料供应，本工程我公司将采取以下措施：1、从管理组织上予以保证实现严格的项目责任制，以项目经理为主要责任目标。现场各施工单位，无论是土建、安装、装饰都由项目经理统一组织协调。各工种设专业工长
23、，建立专业工长责任制，与项目经理签订责任书。明确每个人责、权、利2、从供货渠道上予以保证“货比三家”在签订合同后，工序施工之前，组织有关人员了解市场，熟悉市场。当出现材料供应紧张时，及时联系第二家、第三家，保证工程进度。材料供应计划，在合同签订后5天内提出；地方材料供应计划，提前10天按月提出。项目组织材料供应班子，确保按计划供应。3、从机械设备上予以保证为确保材料按照制定时间到场，配备足够的机械设备、选用机械性能好的机械设备。加强机械管理，保证机械完好率。4、从资金上予以保证本工程在资金上，由公司统一调度、安排。本工程资金充足，保证专款专用，不挪为他用。第六章 技术组织措施与关键施工技术一、
24、道路工程（一）、拆除工程（1）拆除顺序：1）、拆除工程在施工前应在现场做好标识，并会同甲方、监理对标识确认后方可进行。 2）、切断所水、电、消防等总闸砖石砌体人行道砖路沿石垃圾搬运及分类。 墙面：先拆除砖砌体中任何表面装饰物、配件等，然后再进行墙体拆除。 人行道砖及路沿石：预先将方砖及路沿石撬松，让后分批次将方砖堆码。垃圾分类：每个工作面拆除完毕后，立即将垃圾进行合理分类堆放。垃圾搬运：垃圾分类后运至指定的位置，不得随意倾倒或丢弃，以免造成城市环境污染。（二）、不良地质土方处理1施工时测量放出路基边线，力求放样准确，施工过程中及时检测，以保证路边线的宽度达到设计要求。土方边挖除边装车运至指定地
25、点堆放，以保证周边环境不被泥土污染。挖除表土时及时派人工配合机械做好路基底边的整修工作，直到底面为坚实的土质和平整时为止。2 路段内的不良土质，采用机械配合自卸汽车开挖。每段以开挖的整个不良土质面的宽度，从一端或两端向前开挖。用机械分为几个不同高度台阶开挖，其深度过深，则应分级进行开挖，每平台高度为0.5米，无论自两端一次横挖到粘土层标高或分几层开挖，均设单独的运土便道及临时排水沟。在机械开挖到粘土层标高或分几层开挖均设单独的运土便道及临时排水沟。在机械开挖的同时，随进行土质观察，符合设计要求的土质后，以挖掘机修理人工配合平整，压路机压实。3 当开挖面较长较深，而两端地面坡度又较小的地段开挖时
26、，采用纵挖法。沿开挖面纵向挖掘一便道，然后将便道向两侧拓宽，便道拓宽至边后，再开挖下层便道，如此向纵深开挖至设计认可的土质的标高。4表土清理压实工艺流程图挖除树根、排除表水清除构筑物、表土推土机、装载机整平压路机压实施工单位自检填报隐蔽工程检查记录进入下道工序施工压实度抽检不合格（三）、土石方工程1、土方路基开挖1）、恢复定线，放出边线桩，对不同路段采取不同的施工方法。2）、对较短的路堑采用横挖方法，路堑深度不大时，一次挖到设计标高；路堑深度较大时，分成几个台阶进行开挖。3）、对较长的路堑采用纵挖法，其路堑宽度、深度不大时，按横断面全宽纵向分层开挖；对宽度、深度较大的路堑，采用通道式纵挖法开挖
27、。4）、对超长路堑，采用分段纵挖法开挖。5）、路基土方开挖采用机械化施工方法：土方运距在100m以内，选用推土机挖运；运距在100m以外，采用挖装机械配合自卸汽车施工。6）、路基开工前，应考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外的水流入线内，并将线路内的水（包括地面积水、雨水、地下渗水）迅速排出路基，保证施工顺利进行。7）、对设计中拟定的纵横向排水系统，要随着路基的开挖，适时组织施工，保证雨季不积水，并及时安排边沟、边坡的修整和防护，确保边坡稳定。8）、路槽达到设计标高后，用平地机整平，刮出路拱，并预留压实量，最后用压路压实，检查压实度。2、填方路基1）、施工特征路基填筑工程可用配套的机械化施工
28、。形成挖、装、运、摊、平、压机械化流水作业，能保证路基填筑高质量，高速度的完成。2）、施工方法（1）恢复路基中线并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，桩上注明桩号，标上填筑高度。（2）清除填方范围内的草皮，树根，淤泥，积水，并翻松，平整压实地基，经监理工程师认可，实测填前标高后，方能上土填筑路基。（3）选择适宜的填筑材料，提前作好标准击实试验，并经监理工程师批准试验资料和选择的取料场。（4）地面横坡陡于1:5时，原地面应挖成台阶后填筑，地面横坡陡于1:2.5时，应作特殊处理，防止路堤沿基底滑动。（5）采用水平分层的方法填筑路堤，根据压实设备和技术规范确定压实厚度，一般控制每层压实厚度20cm。（6）
29、土方的挖、装、运均采用机械化施工，一般用挖装机械配备自卸汽车运土，按每延米用土量严格控制卸土，推土机把土摊开，平地机整平。（7）当路基填土含水量大于最佳含水量时可在路外晾、晒也可在路基上用铧犁翻拌晾晒；当含水量不足时，可用水车洒水补充，使填土达到最佳含水量的要求，确保达到压实度标准。（8）当路堤宽度、厚度和填土含水量等符合要求后，用压路机从路边向路中，从低侧向高侧顺序碾压。压实遵照先轻后重的原则，直到达到设计的压实度为止。（9）根据路堤的填筑高度，严格按规范要求检查压实度，每层填土都要资料齐全，并经监理工程师签认或旁站。（10）在雨季施工中，严防路堤积水，填筑层表面应适当加大横坡度，以利于排水
30、，并注意天气预报，及时碾压成型，防止填土被雨水泡软。（11）达到设计标高时要抓紧按设计要求整理路槽，修整边坡，防护，确保路堤填筑质量和稳定性。（四）、砂砾石基层1、砂砾垫层施工工艺流程路基整修施工准备测量放中线、边桩抽样检查重新碾压 不合格清理下承层、培土路肩下承层洒水湿润打桩、标线 不合格 信息总结松铺系数及压实组合、遍数备料、摊铺分阶段碾压 压路机碾压成型质量检测2、施工前应取得土路基及路槽的合格验收资料。 对路基应根据压实度检查（或碾压检查）和弯沉测定的结果，凡不符合设计要求的路段，必须根据具体的情况，分别采取补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施，使达到标准。3、路槽质量复验合格后，应
31、及时摊铺并做到边摊铺边碾压。4、运到工地的砂砾应粗细均匀，运料及摊铺宜先远后近，循序进行。5、厚度松铺系数由实践确定，人工摊铺混合料时，一般可用1.31.4之间的松铺系数，摊铺后进行试压。为有利于砂砾压实，砂砾石表面宜湿润，如需洒水必须控制水量，防止泡软下层土路基。6、碾压宜先用双轮压路机（810t）稳压, 自路边压向路中，稳压两遍后，即时检测、找补，同时如发现砂窝或梅花现象应将多余的砂或砾石挖出，分别掺入适量的砾石或砂，彻底翻拌均匀，并补充碾压，不能采取用粗砂或砾石覆盖处理。找细平洒水后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12t以上的三轮压路机进行碾压，碾压一直进行到要求的密实
32、度为止，碾压全过程应随碾压随洒水，使其保持最佳含水量。碾压轮迹应重叠，重叠宽度30cm,碾压速度一般不超过30m/min,碾压后轮迹深度 10mm.7、碾压中局部有“软弹”、“翻浆”现象，应立即停止碾压，待翻松晒干，或换含水量合适的材料后再进行碾压。7、两作业段的衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留58m不进行碾压，第二段施工时，将前段留下未压部分，重新拌和，并与第二段一起碾压。8、现场施工单位质量员应随时用路拱板和3m直尺校正路拱、平整度、厚度等。9、砂砾垫层经压实验收后，应及时连续摊铺基层，无法连续铺筑基层时，应派专人保养、整平，及限制交通。（五）、水泥稳定碎石基层（1）水泥稳定碎石基层水
33、泥稳定层的下承层即片石垫层表面应平整、坚实，没有任何松散的材料和软弱地基，如发现低洼和坑洞，应仔细填补及压实，搓板和辙槽应及时刮除。1）、施工放样：在下承层上恢复中线，直线段每20米一桩，平曲线段每10米设一桩，并在两侧路基边缘外设指示桩。进行水平测量，并在指示桩上用明显标记标出水泥稳定层的设计高程。2）、拌和：采用拌和机拌和成混合料，用运输车辆运送至施工现场，应根据设计的配合比进料，并将拌和料搅拌均匀。3）、摊铺：摊铺前尘土杂物要清除，并在片石垫层上均匀喷洒一遍清水，以利于上下层结合。松铺系数1.3-1.35，必要时进行减料或补料工作，纵横断面符合要求，厚度均匀一致。4）、碾压：混合料摊铺整
34、平后，先用压路机进行静压4遍，再进行振动碾压2遍，最后再静压1遍。碾压时重叠1/2轮宽，后轮必须超两段的接缝处，碾压到要求的密实度，同时没有明显的轮迹。严禁压路机在已完成的或在碾压的路段上调头或急刹车，保证稳定层表面不受破坏。碾压进程中稳定层表面应始终保持潮湿，如表面水蒸气较快，应及时补洒少量的水，不得洒大水碾压。如有弹簧、松散、起皮等现象，应及时翻开重新适量水泥拌和或用其它方法处理，使其达到质量要求。碾压结束之前，应进行终平工作，将高出设计标高部分刮除扫出路外，局部低洼处留待铺筑路面时处理。5）、养生：在对稳定层进行厚度、宽度、平整度、高程及压实度检测合格后进行养生，采用每天人工经常洒水进行
35、养生，始终保持稳定层表面潮湿，养生期不宜少于7天。养生期内应封闭交通，以免稳定层受损。（六）、沥青混凝土面层一）材料要求：1、沥青：沥青混凝土中的沥青采用A级70号。A级70号道路石油沥青技术要求技术标准单位70号实验方法针入度（25，100g，5s）016080T0604适用的气候分区1-3-2针入度指数PI-15+10T0604软化点(R&B)不小于46T060660动力粘度，不小于PAS180T062010延度不小于cm20T060515延度不小于cm100含蜡量（蒸馏法）不大于%22T0615闪点 （COC）不小于260T0611溶解度（三氯乙烯）不小于%995T0607密度（15）g
36、m3实测记录T0603老化试验TFOT（或RTFOT）后，质量变化，不小于%08T0610或 T0609残留针入度变化，不小于%61T0604残留延度（10），不小于cm6T0604沥青混凝土混合料歇尔试验配合比设计技术标准试验项目单位技术标准备注AC-13CAC-20C击实次数（双面）次75本工程为夏炎热区交通路段，主线机动车道沥青面层压实度提高1个百分点试件尺寸1016635稳定度MS，不小于KN8.0孔隙率VV深约90以内%46深约90以下%36沥青饱和度VFA%6575流值FL1.54另外，上面层沥青混凝土在60、轮压0.7MPa条件下进行车辙试验的动稳定度不得小于1000次/mm。2
37、、沥青混合料用天然砂的规格应符合下表要求沥青混合料用天然砂规格方孔筛（mm）通过各筛孔的质量百分率（%）粗砂中砂细砂9.51001001004.759010090100901002.3665957590851001.1835655090751000.61530306060840.352083015450.150100100100.0750505053、沥青混合料用石屑规格应符合下表要求：沥青混合料用石屑规格规格公 称粒 径（mm）水洗法通过各筛孔（方孔筛，mm）的质量百分率（%）9.5475236118060.30150.075S1435100910001503S160310080100508
38、025608450250154、沥青混合料用细集料质量技术要求沥青混合料用细集料质量技术要求指 标技术质量要求表观相对密度（t/m3） 2.5坚固性（0.3mm部分） （%）12砂当量（%）605、沥青混合料用矿粉质量技术要求见下表。沥青混合料用矿粉质量的技术要求项目单位质量技术要求表观密度，不小于t/m32.5含水量，不大于%1粒度范围0.6 mm%1000.15mm%901000.075%75100亲水系数1外观无团粒结块塑性指数4加热安定性实测记录6、沥青混凝土矿料级配应符合下表要求。沥青混凝土矿料级配级配类型通过下列筛孔（方孔筛 , mm）的质量百分率（）26.519.016.013.
39、29.54.752.361.180.60.30.150.075AC-13C100901006885386824501538102872051548AC-20C1009010078926280507226561644123382451741337二）沥青混凝土面层施工工艺：沥青混凝土施工采用厂办法施工。在面层施工中，各部门应按施工前制定的原则各部位严把质量关，进场原材料（沥青、石料、砂及改性沥青添加剂）要符合设计要求。摊铺开始前，在摊铺机受料斗内均匀涂刷少量防止粘料用的油水混合物（柴油：水=1:3）。面层施工前要进行试验段的施工，确定最佳松铺系数以及施工设备配置是否合理。以下就施工中各环节加以说
40、明。1、喷洒封油层石灰粉煤灰碎石层施工完毕，报监理工程师检验合格后进行封油层施工。封油层用沥青洒布机进行喷洒，要求喷洒均匀，无空白现象发生。每平方米喷洒用量0.81.2 千克。2、沥青混合料拌和各种规格冷骨料由五格冷料仓通过调速电机控制的小皮带放料到主皮带上，完成骨料的粗配，主皮带把粗配料送入滚筒，通过燃烧器对骨料加热，由热电偶监测料温，自动调节燃烧器的风油比，使骨料温度达到设定值。热料经提升机进入振动筛，把热料按目标配合比的规格要求分筛到不同的热料仓（筛网尺寸可根据要求更换），由计算机控制各热料仓拉门，按输入的生产配合比自动配料、计量，然后放料到搅拌锅进行搅拌，同时添加经计算机配比控制计量的
41、石粉及沥青，拌和40 秒后，完成成品料的生产。3、运输材料运输至现场应注意以下问题：、来料的温度一定要满足摊铺温度，即不低于110130，不超过160为宜，为此在现场应有质量人员对油温进行测定。、车辆等候时，相互之间应有一定的距离，倒车、停车、卸载应设专人指挥，防止运输车辆与摊铺机发生碰撞影响摊铺质量。、自卸车卸料后应将负载卸净，并听从指挥离开，避免粒料倒在摊铺机受料斗外影响摊铺工作正常进行。4、摊铺、高程控制：施工中除底面层挂金属线以外，中、表面层采用浮动基准梁控制平整度和厚度的施工方法。、沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿，摊铺速度应根据拌合机
42、产量，施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定，下面层为2 米/分钟,中表面层为3 米/分钟。在摊铺过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3 的混合料，_并保证在摊铺机全宽度段面上不发生离析，在熨平板按所需厚度固定后不得随意调整。、本工程使用ABG沥青摊铺机完成沥青砼的摊铺工作，用机械摊铺混合料时，不应用人工反复修整。5、碾压碾压过程是面层施工中的重要环节，应合理的选择压路机组合方式及碾压步骤，沥青混合料压实宜采用钢筒式静态压路机、振动压路机、胶轮压路机组合。沥青混合料的压实按初压、复压、终压3 个阶段进行。初压：应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、
43、开裂，压实温度在110140范围；压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠30cm；初压应采用轻型钢筒压路机或关闭振动的压路机碾压两遍，初压后检查平整度及路拱，必要时作适当修整。复压：复压宜采用重型的振动压路机，碾压遍数不宜少于46 遍，达到要求的压实度，并无明显轮迹；使用振动压路机时，相邻碾压带重叠宽度为1020cm，振动压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方运动后再开始振动，以避免混合料形成鼓包。终压：终压应紧接在复压后进行，终压可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，不宜少于两遍并无轮迹其压实终了温度为钢轮压路机不低于70，轮胎压路机不低于80。6、接茬处理(1)纵向接茬采用
44、热接茬，此时两条毗邻摊铺带的混合料都还处于压实前的热状态，所以纵向接茬易于处理，且连接强度较好。毗邻摊铺带的搭接宽度约25cm。(2)横向接茬前后两条摊铺带横向接茬质量的好坏对路面的平整度影响很大，它比纵向接茬对汽车行驶速度和舒适性的影响更大。处理好横接茬的一个基本原则是，要将第一条摊铺带的尽头边缘锯成垂直面，与纵向边缘成直角，并在接茬处涂刷浮化沥青或粘结油。（七）、 模板1、立模： 、模板的选用A、 砼路面模板采用22mc钢模板，小弯道等非标准部位采用木模板，其厚度为5cm（曲线处可减薄到3cm）。B、 模板无缺损，有足够的钢度，内侧和顶，底面均光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm。振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与砼路面板厚度一致，误差不超过2
