《锦绣丽苑施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《锦绣丽苑施工组织设计.doc（101页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、第一章 编制说明及编制依据一、编制说明1、该施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。2、根据本工程设计特点、功能要求，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。3、投标施工组织设计的编制，采用“对比优比、博采众长”的编制思路，力求本方案重点突出，针对性、可操作性强。二、编制依据1、江油市建筑规划勘察设计院设计的锦绣丽苑1#、2#、3#楼施工图及招标文件。2、国家和地方现行的有关建筑安装施工规范、标准。主要采用的施工及验收规范。A、砌体工程施工验收规范GB50203-2002。B、混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002。C、防水工程施工及验收规范G
2、B50208-2002。D、建筑地面工程施工及验收规范GB50209-2002。E、建筑装饰施工及验收规范GB50210-2001。F、地基与基础施工及验收规范GB50202-2002。G、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。H、屋面工程技术规范GB50345-2004。I、土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83J、钢筋焊接及验收规程03G101。K、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002。Q、电气装置安装工程施工验收规范GB250303-2002。3、建筑施工安全规范、安全技术操作规程、建筑施工安全检查标准JGJ59-99。国家、省、市有关建
3、筑施工现场标准化管理规定及文明施工标准。4、工程施工预算。第二章 工程概况一、建筑项目情况本工程系江油市建工房地产开发公司开发的锦绣丽苑1#、2#、3#、4#、8#楼，位于江油市太平加油站（江油市广电中心对面），1#楼建筑面积11000平方米，2#楼建筑面积11000平方米，3#楼建筑面积3100平方米，4#楼建筑面积11000平方米，5#楼建筑面积11000平方米，建筑总高均为22.70米，建筑层数六层（局部六跃七层）。二、工程概况1#、2#、3# 4#、8#楼工程均为砖混结构组成，结构安全等级二级；地基基础设计等级为：丙类；抗震设防类别为：丙类，烈度为：七度；耐火等级为：二级；砖砌体施工质
4、量控制等级为：二级。结构设计使用期为：五十年。1、结构特点混凝土部分：1#、2#、3# 4#、8#楼工程均采用条型基础（厚度均改为400mm），持力层为圆砾石稍密卵石层，地基承载力特征值Fak=350.0Kpa，基础材料砼强度等级：条型基础C15，基础柱及基础梁C20；底层及其余各层砖混的梁、柱、板构件采用C20砼，厨、卫及坡屋面结构采用C25砼。砌体、砂浆：1#、2#、3# 4#、8#楼工程基础墙体采用MU10页岩砖，M5水泥砂浆砌筑；底层墙体采用MU10页岩砖，M10混合砂浆砌筑；二、三层墙体采用Mu10页岩砖，M7.5混合砂浆砌筑，四层及以上层墙体采用Mu10页岩砖，M5混合砂浆砌筑。2
5、、楼地面工程（1）楼地面：客厅、卧室、阳台、厨房、卫生间均为水泥砂浆地面，楼梯间及住宅门厅贴花岗石地面，花岗石踢脚板。（2）厨卫间防水：厨房地面防水材料沿墙上翻1200高；卫生间地面防水材料沿墙上翻1800高，如与卫生间以外的房间相邻则上翻至吊顶位置；厨房、卫生间楼面四周除门洞外，均设C20混凝土翻边，高150。（3）屋面：屋面为屋面花园（详西南J212-1第35页2407+17页2202，屋面分格缝以各开间分格，具体作法见西南J212之13页4）、刚性层面采用改性沥青卷材防水（详西南J212第17页2205a，屋面分格缝以各开间分格，具体作法见西南J212之21页7）和坡屋面（详西南03J2
6、01-2第6页2512d，保温隔热层采用50厚聚苯乙稀泡沫塑料板，取消隔汽层）。屋面采取有组织排水，外排雨水斗、雨水管采用UPVC塑料管。3、装饰工程外墙面：临街底层柱子及墙面均贴花岗石面层（具体作法见西南J516之5413，5414），二至五层为面砖贴面（具体作法见西南J516之5407），六、七层为金属氟碳漆（具体作法见西南J516之5310），外装修选用的各项材料其材质、规格、颜色等，均由施工单位提供样板，经建设和设计单位确认后进行封样，并据此验收。内墙面：所有墙面除阳台、楼梯间、住宅门厅白色乳胶漆外，均作混合砂浆底抹面。 顶棚：除商铺、住宅门厅作装饰石膏板吊顶，楼梯间、阳台作白色乳胶漆
7、外，其余顶棚均作水泥混合砂浆抹面，厨卫间为水泥砂浆抹面。门窗制品：防盗门为双层钢制防盗门，配合厂家安装，底层商店为金属卷帘门，其它均留置门洞，由用户自理。窗均采用白色塑钢推拉门窗，白玻璃5厚。门窗洞口处按有关图集或要求预埋木砖或铁件。4、给排水工程本工程室内给水管采用PPR给水塑料管，热熔连接，排水管道采用UPVC排水塑料管材，粘接接口。5、电气工程本工程电源均从配电室引入三相四线制电源，电压为220/380V，各单元分别进线，低压配电系统接地型式为TN-C-S型式，电源进线处零线作重复接地，并作总等电位联结，卫生间内局部等电位联结。防雷接地：本工程属三级防雷建筑，在层面顶易受雷击部位采用10
8、园钢装设避雷带，利用结构柱内钢筋上下焊接作为引下线，利用基础内钢筋作为接地极，凡出屋面金属物均与避雷带可靠焊接。6、消防系统工程消防给水管道采用热镀锌钢管，丝扣连接。灭火器具配置MFZL-2灭火器，灭火器箱装式置地放置，小区内距建筑5.0米根据消防要求设SA100/65室外消火栓。三、工程特点1、根据工程的施工进度情况，工期要跨越夏季、秋季、冬季、春季期，需做好各种材料、设备和成品的保养及保护工作，特别应加强冬季的施工措施。2、质量要求高根据招标文件，本工程质量等级为合格，为此我公司郑重承诺：本工程质量标准为合格，力争优良。3、多专业、多工种穿插施工。本工程能否优质、快速的建造成功，关键在于施
9、工队伍及项目班子的选择，应具有类似工程的施工经历及管理总体协调能力，才能有效把握本工程多专业、多工种同时穿插作业，满足质量高、工期的要求，土建与安装的配合施工是保证工程质量进度的关键。4、安全施工要求高本工程所处的地理位置、设计特点、质量、工期要求及工程重要性等方面、都要求施工单位的现场管理必须规范化，确保安全生产、文明施工标准化，以较好的场容、场貌，优良的施工环境保障，才能创造出精品工程。在制定方案和措施时，要有专门的安全措施及防噪、防尘、排污等措施，确保安全、文明落到实处。针对上述工程特点，在制定施工措施时，必须分析问题关键之所在，作出优化的管理路线及正确、高效的决策，运用娴熟技能抓住主要
10、矛盾，使各种制约生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之间，以确保“优质、快速、高效、高回报”的建成该工程。所以本工程的质量、进度、现场文明、安全管理，都将产生巨大的社会影响（尤其是安全、质量方面）。也是承建单位表现企业信誉、综合实力等方面的舞台，我公司将倍加珍惜这次机会，派出坚强的项目阵容，以雄厚的技术力量，丰富的施工经验，先进的施工手段，巧夺天工的智慧，超前的意识完成此工程，扬我公司之雄风。第三章 施工条件及特点一、建设地点情况1、地形和位置：该工程地处太平干道太平加油站背后，建设用地为原有耕种地或建筑拆除区，地势平坦开阔，起伏较小。2、气候特征：从绵阳市的气候资料来看： 1-2月份平均温度
11、在5左右，少雨，有四级左右的偏北风，进入冬季施工阶段；，34月份气温逐渐回升至1015左右，进入春季；56月份气温升至1525进入夏季；7-9月份全是炎热夏季，进入夏季施工阶段，平均气温在30，雨量开始增多，五级以上风开始出现，并且雨多；8-9呈连绵阴雨现象，进入雨季施工阶段，有时出现暴雨大风；10月份是秋末，气温开始降为20左右，雨量减少，风力减弱；11-12月份，进入冬报，气温下降至平均10-15。3、地质条件：该场地内地势平缓，倾斜角度一般为5-10度左右，场地土类为二类。二、现场“四通一平”情况1、场内地势平坦，具体施工的临时道路见平面图。2、现场施工用水由建设单位指定自来水主管道供给
12、，先接施工用水管，主管为DN75分三通接至各用水点，现场可修建一个5m5m2m高的蓄水池，以保证消防用水及备用施工用水。用水量确定：现场施工用水量、施工机械用量、施工现场生活用水量、施工区生活用水量之和远小水消防用水量，故只以消防用水量考虑。施工现场面积小于25公顷，故消防用水量取q=10L/S。管径计算：d=（4Q/1000/V）1/2=0.92m=92mm取d=75mm3、施工用电：由建设单位指定电压配电房接至现场总配电箱解决施工用电，用电时，塔吊、搅拌机作业应与钢筋焊机作业时间错开，尽量避免大型耗电机具同时作业，根据施工现场具体情况进行工作时间的调整。施工用电量确定（1）电动机用电量p1
13、塔 吊 20.5KW2=41KW搅拌机 7.52=15KW振动器 1.1KW12=13.2KW钢筋成型机 5.5KW钢筋切断机 5.5KW打夯机 1.1KW2=2.2KW木工多用机械 7.5KWP1=89.9KW（2）电焊机 P2=322=64KW（3）照明用电在动力用电量的基础上加10%作业照明用电量。（4）总用电量PP=1.10.689.90.75+0.664+（0.689.90.75+0.664）10%=103KW配电导线的选择：现场施工用电采用三相五线制，“一机、一闸、一箱、一漏”，除生活照明用电和主干线采用架空线路外现场动力采用预埋电缆。线路布置分三路。一路用于塔吊、搅拌机等机械；二
14、路用于木工机具、钢筋机械、电焊机；三路用于照明。（1）电源线截面选择：I=（1031000）/（1.7323800.75）=208.7A选用BX70（2）一路电源线截面选择：I1=（0.670.71000）/（1.7323800.75）=85.9A选用BX25（3）二路电源线截面选择：I2=（0.682.51000）/（1.7323800.75）=100.3A选用BX35（4）三路电源线截面选择I3=（11.21000）/（1.7323800.75）=22.68A 三、建筑材料来源1、各种建筑材料由专业运输车辆，直接由采购地运入至现场。2、施工机械和设备材料：由我公司机械设备部门提供。四、工程
15、质量目标工程质量达到GB50300-2001标准，交合格工程，争创“优良工程”。第四章 总体施工布署该项目进度的快慢，工程质量的好坏直接关系到我公司的社会声誉和经济效益，为此我公司予以高度重视，我们对该项目进行如下部置：一、施工组织机构的设置1、该工程实行“项目法”管理，由公司指派业绩优良的项目经理组建项目部，实行项目经理负责制。项目部各岗位人员由项目经理提名，公司审批组成。项目部的管理计划、经济开支、进度计划一律经公司审批后方可实施。2、为保证工程的质量、安全、进度，公司定期和不定期检查质量、安全工作，为工程顺利竣工而努力。二、建设项目质量保证体系和管理体系1、项目质保体系按照公司质量管理体
16、系的要求对工程进行全过程管理。2、项目根据工程的质量目标，由项目经理组织项目经理部人员制定项目质量计划，并实施检查，督促和执行。3、项目经理是工程质量负责人，项目施工员在项目经理领导下，全面负责质量管理和监督工作，项目的专职质检员及相关部门组成质量管理网络，逐级逐项建立质量责任制，开展全员、全过程和全面的质量管理活动，通过全面的质量控制以保证工程质量。三、施工管理目标1、工程质量以达到GB50300-2001质量标准，同时以优良工程为目标进行全员管理。2、根据招标文件，施工工期为300天，保证按期交工。3、施工全过程以安全第一、预防为主，达到无工伤事故。4、工程从开工到竣工坚持文明施工。四、劳
17、动力组织和安排1、项目部从项目经理到一般管理人员本着岗位齐全，人员精干的原则进行配置，既做到质保体系涵盖的要素事事有人管，又避免人员繁杂闲置的弊病。项目管理人员控制在9人：项目经理、项目技术负责人、施工、质量、安全、材料、预算、财务、机管员各1人。2、操作工人实行动态管理，根据工程量、进度计划等要求，合理分配劳动力。采用多工种组合，交叉作业。劳动力配置计划表序号工种名称人数工作内容1木架工50安拆模板2钢筋工30现场制安钢筋3砼工12现场砼浇筑4水电安装工18水电气安装5起重工4现场起重作业指挥6维修电工3现场施工用电7测量工3测量放线8试验计量2现场计量、试验9机操工8机械维修10瓦工50砖
18、墙砌筑11抹灰工40内外墙抹灰12电气焊工6电气焊作业13油漆工50油漆、玻璃14辅助工60配合工五、主要机械设备配置根据该工程的具体情况，该工程主要配备以下施工机械。即：两台塔吊作垂直水平运输，采用双轮车配合水平运输，混凝土、砂浆制作成型用搅拌机和振捣机械，钢筋加工用切断机、弯曲机、电焊机等成型设施，木料加工用园盘锯，多用刨木机，其它材料加工和切割用相应配套设施。用于本工程机具设备规格型号及数量见主要机具需用计划表。六、检验和试验方法的选择设一试验计量员，专门负责配合监理工程师及建设单位代表随机取样，制作、养护试块，以及将试件试样送至建筑工程质量检测站试验室。第五章 施工准备一、施工技术准备
19、1、根据施工进度计划，分解施工工期控制目标，编制施工作业计划，编制施工资源供应计划，编制主要材料需用计划，严格控制工程进度。2、分解施工质量控制目标，建立健全质量体系，确定分项工程质量控制点，编制质量控制实施细则。3、确定安全生产目标，建立健全安全生产责任制；争创文明施工样板工地。4、组织技术、管理人员熟悉图纸，学习有关施工规范和技术规程、组织各专业人员进行技术交底、图纸会审，进一步熟悉施工组织设计各分部分项工程施工方案，了解各相关工种的协作、配合关系，积极主动与监理方、设计院配合，解决施工前期问题。5、结合施工现场实际情况，解决施工中遇到的技术问题，推广应用新技术。二、施工过程中的物质资源准
20、备：根据材料供应计划，了解市场，落实货源，到厂家看样订货并封样，做到所购材料有出厂合格证、复试证明及说明书。根据施工进度组织材料，进场材料按样品进行检查验收。根据施工进度计划和施工机械需用计划，组织施工机械入场，安装就位，按规定进行试运转等，使用后及时维护、保养。施工机械设备由我公司机械设备部门提供并进场安装。根据工程进度需要，准备各种现场检测设备和周材、模板、架料等施工资源。材料需要计划序号材料名称单位数量备 注148钢管T300内外架、防护设施等2十字扣件套15000与钢管配套使用3接头卡套4000与钢管配套使用4旋转卡套5000与钢管配套使用5组合钢模平方米8000剪力墙、柱、梁支模6回
21、形卡个40000与钢模配套使用7绿色安全网平方米30000立网8木枋立方米300用于支模板底搁栅等95cm厚跳板立方米100用于脚手架板等10安全平网平方米4000用于安全水平防护三、施工现场准备对该工程场区内的地形地貌进行方格网测定，并经建设单位、监理签字认可。确定施工临时水源、电源，合理布置临时水电管线。按施工图建筑位置及现场平面布置图进行搭设施工生产、生活临时设施。根据施工现场实际情况，合理布置施工道路，确保运输通畅。组织施工物资，机具入场，按平面图进行堆放、安装。设计、制作、安装各种施工标牌，争创标准化文明施工工地。主要机具需用计划表序号机具名称规格型号单位数量工作内容1搅拌机350L
22、台2搅拌砼2自升式塔吊QTZ40（4808）台2垂直运输-主体3圆盘锯4KW台2木工制作4钢筋成型机5.5KW台2钢筋加工5钢筋切断机5.5KW台1钢筋加工6电焊机32KW台2钢筋焊接加工7平板式振动器1.1KW台5现场砼振捣8插入式振动器50、20台14现场砼振捣9打夯机1.1KW台2回填土夯实12手推车双轮辆20水平运输13电刨3.5KW台1木工制作14冲击电锤ZIC-MH-22台3安装工程15磅秤台2砂、石计量16潜水泵4BA 4in台6抽取地下水17经纬仪DZ2台1定位放线18水准仪DS3台1水平抄测17履带式装载机50型台2土方开挖第六章 施工总平面布置总平面布置图依据设计总图与现场
23、实际情况布置。本着实现文明施工、节约的原则，对该工程施工道路、给排水、临时设施进行综合布置。一、施工道路：施工临时道路具体位置详见总平面图。道路宽3-5米，做法为下垫0.2米厚人头石，上铺C20砼，厚150mm。二、施工排水施工现场设砖砌排水明沟，排水走向见施工总平面布置图，排至附近污水管网，为防止堵塞，保证排水系统畅通，在搅拌机与砂、石冲洗处设置沉淀池。三、监时围墙在施工场地四周连续设置高2.5米的临时围墙。四、施工总平面布置图（见附图）第七章 总体施工方案一、总工期和施工进度安排1、招标文件规定工期为300天，完成施工图中所属全部内容。我们根据工程量和实际情况，初步安排作业时间为：基础施工
24、60天，主体施工140天（穿插时间不计在内），屋面和装饰工程80天（穿插时间末计在内），自检清理20天达到初验合格，合格后进行全面交工验收。2、主要工程施工工艺（1）基础主体结构工艺：定位放线土方开挖验槽砼垫层及柱基地梁底层（二层）框架二至（三层）屋顶主体屋面防水（2）内装饰工艺：结构处理抄平放线安窗框顶棚抹底电箱盒安装墙抹灰地面清理楼地面面层安窗扇安水电管线安装设备及灯具（3）外装饰工艺：搭外饰架从上至下外饰面落水管安装室外台阶及散水清理（4）给排水安装工艺：配合土建预留孔、预埋件材质检查预配管线测量放线制安支架安竖直主干管安分层水平干管分层段试验安装各层间支管系统试验安装末端设备系统调试试
25、运转检查验收（5）电气安装：配合土建预留埋件管件加工防腐放线定位管、盒安装隐蔽检查穿牵线带护口穿线测绝缘安装用电设备二、施工流水段的划分1、主体施工根据施工图纸划分为五个大施工段。1号楼为第一施工段；2号楼为第二施工段；3号楼为第三施工段；4号楼为第一施工段；5号楼为第五施工段。2、主体施工中各工种按上述五个施工段进行平行、流水、交叉作业。第八章 基础及主体工程施工方案一、施工顺序定位放线土方开挖基础主体屋面工程装饰工程室外工程二、施工测量由于本工程为六层（局部为六跃七层），高度22.7米，故结构坚向偏差直接影响结构受力情况，在施工测量中要求坚向投点精度高。本工程施工测量应遵守先整体后局部和高
26、精度控制低精度的工作程序，要有严格的审核制度，一切定位、放线工作要经自检、互检合格后，方可申请验收。(一)平面控制：本工程必须建立方格控制网，从整个施工过程考虑，挖土、浇筑基础砼和建筑物施工过程中的定轴线均能应用所建立的施工控制网，由于挖土对施工控制网影响较大，除了经常复测校核外，随着施工的进行，将控制网延伸到施工影响区之外。建筑物的放线：首先测设控制桩，利用安置在建筑物各轴线桩的经纬仪，将建筑物各轴线延长至基坑、槽开挖线以外，然后在轴线的延长线上，每一端设置两个控制桩，采用埋设砼桩做标志，近处一个桩叫引桩，约距基坑边线4米，远处一个称为远程桩，与建筑特的距离应大于建筑物的高度，便于向建筑物上
27、部投测轴线。(二)建筑竖向投测：基础工程完成后，根据建筑物场地平面控制网，校测建筑物轴线控制桩后，将建筑轮廊和各细部轴线精确地弹到0.000首层平面上，作为向上投测轴线的依据。采用经纬仪竖向投测法，在建筑物轴线延长线上的控制桩上安置经纬仪，以首层轴线为准，向上逐层投测到施工层，然后根据控制轴线作桩列线等细部放样，以备绑扎钢筋，支模板和浇筑砼之用。(三)高程控制该建筑工地上的高程控制点，要联测到城市水准点上。1、0.000以上的标高，主要用钢尺沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直测量，至少要由3处向上引测，以便于相互核对和适应分段施工的需要。2、先用水准仪根据水准点，在各向上引测处准确测出相同的起
28、始标高线（1.000m标高线）。3、用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并划出正米数的水平线，各层的标高线均应由各处的起始高线向上直接量取，高差超过一整钢尺长时，应在该层精确测定第二条起始标高线，作为再向上引测的依据。4、将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差就在6mm以内，在各层抄平时，应后视两条水平线以作校核。(四)沉降观测：水准基点的设置：水准基点的设置应保证其稳定可靠，距离建筑物不小于10米，水准基点不少于10个。水准测量采用精密水准仪和钢尺，水准视线长度20-30米，水准测量采用闭合法。现场设观测点位置，所有观测点应按1：500的比例绘出平面图，并加以编号，以便进行观
29、测和纪录，保证在点上能垂直置尺和良好的通视条件。每施工一层观测一次，竣工后应进行连续观测按间隔时间由短到长为一个月、两个月、五个月直到沉降稳定为止。三、基础施工(一)施工顺序：放线土方开挖地基验槽基础垫层、柱、墙、梁验收人工回填土(二)土方开挖工艺流程：确定开挖顺序和坡度机械开挖修边和清底验槽确定开挖位置后，先由履带式挖掘机进行基础土方大开挖，根据地勘报告，机械挖至距设计持力层300mm时，便用人工与自升式塔吊相结合进行基底清挖，直至达到设计及地勘单位要求。由于施工场地周边临待建建筑，场内均为材料、机具加工堆放点，现场显得较狭窄，开挖土方运至距施工现场5KM的地方堆放，待需作回填时再运回。基坑
30、开挖放坡系数为1：0.5，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍方现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化，在机械施工挖不到的土方，配合人工随时进行开挖，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，以便及时挖走。在距槽底设计标高50cm基坑侧壁处，找出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线引桩拉通线，检查基坑开挖尺寸，确定基坑宽度，以使修整坑边，最后清除坑底土方。由于本工程系原有建筑物拆除场地，故有可能存在机械不能开挖的原有建筑物基础、地坪等。故需采用人工拆除，具体情况以现场签证单为准。根据本工程地质勘察报告上级，该工程可能在4.0m左右出现地下水，
31、而本工程基础埋深在3.0-3.5m左右,故无需采取降水处理，若施工时情况有变其具体方案待开挖时另定。若基础个边坡垮塌较厉害的部位需进行支护，其具体情况由双方进行协商确定。(三)基坑开挖完毕后，会同勘察、设计、监理等有关部门验槽，在确定已达到设计标高和地基承载力后方可施工。1、施工工艺流程配合比计算原材料计算、外加剂配制砼搅拌（坍落度测定、试块制作）砼运输二次搅拌（坍落度测定、试块制作）卸料布料砼浇筑、振捣斗车及搅拌机的清洗保养2、砼劳动力配备本工程送砼劳动力配备情况详下表格序号工种人数工作内容1总负责人2全面负责砼施工工作，并及时处理有关问题2指挥人员4负责组织指挥供料、泵料、布料浇筑3值班电
32、工3全面负责照明及机械用电4机修工3负责机修（如振动棒等）5斗车操作人员20斗车操作及保养6斗车辅助人员20斗车倒料、清除石、杂物及回料等7砼工12振捣、找平3、土方回填：用机械将回填所需土方从土方堆放点运至施工现场后，采用人工回填。回填土应分层夯实，每次回填厚度300-500mm，夯实后干重度不小16KN/m3，填土内有机物的含量不超过5%。四、主体结构施工(一)施工顺序放线流水段砌体流水段柱梁现浇板楼梯砼流水段预制板安装流水段柱墙钢筋流水段柱、墙砼，流水段梁、板、楼梯钢筋流水段梁板楼梯砼流水段砌体。所有工种交叉作业统一协调，以保证工程顺利完工。(二）脚手架工程脚手架工程要承受施工过程中的各
33、种垂直和水平荷载，因此，脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。本工程建筑四周搭设扣件式双排钢管脚手架，双排架宽1.2米、立杆间距1.8米、水平杆间距1.2米、与建筑的距离0.4米。1、扣件式双排钢管脚手架搭设程序：搭设准备放立杆线铺垫板摆放扫地杆竖立杆和扫地杆扣紧安放大横杆安放小横杆加设临时斜撑杆绑扎护身栏和档脚板绑扎斜撑和剪刀撑铺脚手板绑扎护身栏和挡脚板挂安全立网2、扣件式双排钢管脚手架搭设要求：(1)对搭设的材料进行逐一检查和验收，不合格的构配件不能使用。(2)搭设场地平整、夯实并设排水沟。下部采用砼垫块支垫，垫块应铺平稳。(3)铺好垫块后安装立杆。竖立杆时，每隔6跨设抛撑一道，直到连
34、墙杆安稳后，方可拆除。第一层立杆采用6.0米和3.6米的两种不同长度的立杆相互交错。参差布置，使立杆接头相互错开。上面各层采用6米长立杆接头。(4)装立杆的同时安装扫地杆。与立杆连成为整体，以保证脚手架的整体稳定性。扫地杆用直角扣件固定在距底座200mm的立杆上。(5)竖立第一步架时，施工员负责校正立杆的垂直度和大横杆的平直度。先校正两端头的立杆，中间立杆以端头立杆为准穿直即可。其它立杆、大小横杆也按上述操作要点进行。(6)至下而上连续满设剪刀撑和斜撑。剪刀撑的水平投影为7m，绑扎剪刀撑和斜撑时，撑杆用搭接接长，搭接长度为60mm，与地面夹角为45，斜杆两端扣件与立杆节点的距离为200mm，最
35、下面的斜杆与立杆的连接点距地面为30 mm，以保证架子的安全。(7)连墙杆与脚手架连接为直角扣件连接。连墙点的水平距离=6.0米，垂直距离=4.0米。(8)操作层的脚手板应满铺，搭接铺设的脚手板，接头必须在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm。不允许有探头板，脚手板总挑长度不超过150 mm。脚手架操作层必须有180 mm高的档脚板和高度1.2米护身栏。(9)双排脚手架每3米设一道水平安全网，外用绿色网全部封闭。3、框架梁、板、柱和剪力墙的支撑全部使用满堂脚手架：立杆和横杆间距均为1.2米，立杆底脚增设垫块，采用5cm厚20cm宽的通长木板，同时设置扫地杆。在外侧周围和内部每隔5米间距设置剪
36、刀撑，剪刀撑的宽度为7米，斜杆与地面的倾角为45。立杆用1.8米和3米的杆件错开布置，不得将接头布置在同一位置。4、脚手架的拆除：(1)拆除脚手架时，划出安全区，设立警戒标志，并设专人管理，严禁非作业人员进入警戒区域。(2)拆除的杆件、部件采用吊具送下，禁止从高空往下抛掷。严禁上下同时进行作业，严禁采用推倒或拉倒的方法进行拆除。严禁使用锒头等硬物敲打，拆下的连接件应放入袋内保管。(3)拆除到地面的构配件应及时清理、维护并分类堆放，以便运输和保管。(三)模板工程1、柱模板(1)支模程序：放线设置定位基准支模搭支撑调直纠偏安装柱模箍全面检查校准柱模固定清除柱模内杂物封闭清扫口(2)支模方法：柱模采
37、用钢模和木模拼拆，用钢管脚手架锁扣固定。柱模采用483.5钢管及扣件紧固，支撑间距500，柱下设300300的清扫口，便于清除柱内残渣浇筑前封堵好。组拼时先将柱子第一段四面模板就位组拼好，校正调整好对角线，要求模板竖直，位置准确，并用柱箍固定。然后以第一段模板为基准，用同样方法组拼第二模板，直到柱全高。各段组拼时，其水平接头要同时和U形卡正反交换连接。支设的柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固；柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。3、梁、板模板(1)支模程序：梁、板同时拼装，同时浇筑砼。梁、板支模顺序：放线搭设支架支梁底模梁模起拱绑扎钢筋、安垫块安
38、装拉片支梁侧模复核板底标高安放板模龙骨安装板模板安放预埋件留孔模等检查校正清除模板内杂物(2)支模办法梁模：梁模采用钢模，梁高超过700mm时，梁模采用-350扁铁拉结模板，间距600mm。底层模板安装时地面夯实，并垫通长脚手板，楼层的立柱前也应垫通长脚手板，多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线。安装模板时按设计标高调整支架的标高，然后安装梁底模并拉线找直，梁底模应起拱。绑扎钢筋、安垫块。安装侧模，把两侧模板与底板用U型卡连接。板模：采用钢模板。板模安装时从边跨一侧开始安装，先安装第一排龙骨和支柱，临时固定在梁上再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱间距为80120cm，
39、大龙骨间距为60120 cm，小龙骨间距为4060 cm。调节支柱高度，将大龙骨找平。钢模铺完后，用水平仪侧量标高，进行校正，并用靠尺找平。5、楼梯模板：安模采用竹夹板。模板安装前应根据实际层高样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。6、模板支设的质量要求和质量控制措施：(1)模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。(2)模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。(3)模板的安装误差应严格控
40、制在允许范围内（详见下表），超过允许值必须校正。项 目允许偏差轴线位置5板表面标高5柱、梁、截面尺寸+4、-5每层垂直度3相邻板面高低差2表面平整（2m长度以上）5预埋钢板预埋管、预留孔中心线位移3(4)所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由木模配制。(5)模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。(6)墙柱脚模板应加垫木，防止砼浆流失造成烂根。(7)当梁、板跨度4m时，其模板应按跨度的2起拱。悬臂构件模板按跨度的5起拱，且起拱高度均不得小于20mm。(8)为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上
41、（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体，不腐蚀模板。(9)在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。(10)浇筑振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。7、模板的拆除：(1)模板拆除要预先制定好拆模顺序，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则拆除。拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除详下列表所示：结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标
42、准值的百分率（%）板2，8758100梁8758100悬臂构件2752100(四)钢筋工程1、施工准备(1)钢筋进场后，必须附有出厂材质证明书，并按批次抽样检验，检验合格后，方可投入钢筋制作安装。(2)按施工平面图规定的位置清理，平整好钢筋堆放场地，准好垫木，按钢筋型号分类堆放钢筋，如有锈蚀需预先进行除锈处理。(3)核对图纸，配料单、料牌与实物的钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题及时解决。(4)清理好垫层，弹好墙、柱、楼梯及门窗洞口等边级。(5)熟悉图纸，确定研究好钢筋安装顺序。(6)为保证墙、柱钢筋骨架的尺寸，用6-10钢筋制成支撑筋，间距为600-1000mm。2、钢筋加工：采
43、用机械成型，水平钢筋接头采用闪光对焊，柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊接头，其余构件钢筋接头采用电弧焊。6.5-8以内的盘园钢筋，必须经机械冷拉调后使用。钢筋接头倍数及安放位置，均按设计和施工规范要求严格控制准备。3、操作工艺：(1)柱钢筋绑扎与焊接按图纸要求间距，计算每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上。立柱钢筋，采用电渣压力焊接接头。接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，应符合受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%的规定。在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠和绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分
44、的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头（即变钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。根据抗震需要，柱箍筋端头应弯成135平直长度不小于10d。柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。当柱与填充墙有连接时，应在柱内埋设拉结筋，钢筋的间距、位置必须满足设计要求。柱钢筋的接头不应设置在柱端、加密区内。纵向受拉钢筋搭接长度在任何情况下均不小于300mm。柱筋保护屋：垫块应绑在柱立筋外皮上，间距一般1000mm左右（或用塑料卡卡在外立筋上），以保证主筋保护层厚度的正确。(2)剪力墙钢筋先立24根竖筋，竖筋由柱、翼墙等缘构件侧50mm开始设置，配筋采用双向层，竖筋与下层伸出的搭接筋焊接，画好水平筋的分档标
45、志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好标志，接着焊其余竖筋，最后再绑其余横筋。其中纵筋均采用电渣压力焊，水平分布筋采用绑扎搭接。合模后，对伸出的钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道临时横筋定位，浇筑混凝土时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。穿连梁的管道应预埋钢套管，洞口下的有效高度不小于1/3梁高及200mm，钢套管的外径不大于300。洞边按设计进行补强构造。(3)梁钢筋绑扎本工程采用先支底模，主筋钢筋在模板内绑扎，然后安装侧模。其方法是：画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎（注：绑扎箍筋时应按设计要求部位间距加密）。梁的受拉钢筋采用闪光对焊。箍筋
