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1、一、编制说明根据业主提供的工程设计图纸（一标）和现场勘察情况，结合招投标文件的各项条款、说明和工程量预算书，可以确定工程的施工要求高、时间紧、任务重、意义大。为了使该工程建设有条不紊的实施，确保质量好、速度快、造价低，我单位从本工程的性质、规模、施工地段的条件等各方面全局出发，统筹考虑，拟定一个科学合理的方案来指导施工，确保全过程的施工的各个方面都能处于最佳受控状态，克服施工中的盲目现象，有效地组织好施工，从而取得优质高效、低成本、文明施工的全面效益。我们编制的依据是：1、业主的提供的设计图纸、招标文件、书面答疑及工程量清单预算书。2、现场全线踏勘、了解的第一手资料。3、地质、地貌、水文、气候
2、、降雨量等资料。4、公路工程施工相关技术标准、规程与规范，市政工程施工技术规程、安全法、建筑法。5、市政道路工程质量检验评定评定标准、市政下水工程质量检验评定评定标准。6、江苏省建设厅2004年江苏省市政工程计价表和江苏省建设工程工程量清单计价项目指引。7、2004年江苏省机械台班费用定额。8、泰建定20044号关于执行工程量清单计价办法的通知。本施工组织设计将主要就工程设计内容且业主招标范围工程的施工，并集中从组织机构、施工程序、施工方案、主要施工方法、机具、进度计划、质量控制以及与业主、监理等单位之间的配合、协调，安全生产、文明施工、降低成本等方面进行论述。二、工程概况本次实施的道路工程属
3、于泰州生态科技示范园道路。2.1设计概要1、道路有水泥混凝土路面。2.2主要工程施工内容：图纸范围内所有工作内容；主要工作量详见工程预算书。2.3施工条件本工程地处泰州生态科技示范园内施工条件良好，有利于施工材料和机械的进场。施工机械及材料可进入，现场地势平坦，施工作业场地较为一般，施工通道具体见平面布置图。施工用电：从指定的动力上搭接用电，自配24KW一套备用。材料进场：从供货码头直接用汽车运至施工现场。2.4工程要求的各项目标质量目标：达到国家质量验收标准，确保合格工程。工期目标：根据业主指定的工期为45天。安全生产目标：无重大事故发生，一般事故频率控制在1以内。文明施工目标：达到文明工地
4、标准。2.5施工特点1、按照本工程所招标实施的项目内容，属内部道路。2.6气象、水文资料工程地区气候属亚热带季风气候，四季分明，气候温和，雨量充沛，光照充足。气温：年平均气温15.1，高温季节七月份平均气温27.7。极端最高气温39.8，低温季节一月份平均气温1.7，极端最低气温-15.1。湿度：年平均相对湿度79%，年最小相对湿度5%，夏季（69月）约84%，冬季（12次年3月）约76%。雨量：年平均雨量1014mm，年变化大，季节性强，时空分配不均。最大年降雨量1580mm，最小年降雨量459mm，全年降雨量集中在69月四个月，占年平均的57%，梅雨期（6月上旬至7月上中旬）雨量多，平均占
5、全年的23.5%左右。年平均雨日114天，最多135天，最少76天。最大日雨量275mm，最大3日雨量358mm.风：全年以东南风为多，频率11%，夏季盛东南风，时有台风及暴雨，冬季盛西北风，年平均风速3.2米/秒，最大风速20米/秒。霜雪：年平均无霜期224天，最长251天，最短193天，一般初霜在11月上旬，终霜在3月下旬。年平均降雪日8.1天，大多在12月，最深积雪42cm，时间持续长达28天。水系发达，河沟密布，地下水资源丰富。零星河沟较多，主要供农田排灌之用。水质较好，PH值中值微碱矿化度低，对混凝土一般无侵蚀性，可作为工程用水。三、施工组织及总体部署施工组织准备是前期准备工作的重要
6、内容,针对本工程特点，该工程将实施项目法施工，确保工程能够在目标工期内，保质保量，安全地完成工程。现场设项目经理部，实施项目负责制，统一管理。对工程实行目标管理，落实承包责任制，优化劳动组合，团结、协作、优质、高速、安全、低耗地完成承包范围内的工程任务。3.1施工组织3.1.1机构组织工程实行项目经理负责制，同时配备一名技术负责人协助项目经理管理。项目管理部配备有：工程科、材料科、安质科、综合科等。项目部在项目经理的统一协调领导下，分别设置安全、文明施工管理组织机构，形成专管成线、群管成网、纵管到底的管理网络。项目管理组织机构见附表：施工组织管理网络施工质量管理网络施工安全管理网络现场文明管理
7、网络3.1.2项目部的组成与要求：1、 原则要求（1）实行公司领导下的项目经理负责制，直接综合协调和管理工作。（2）选派具有丰富施工管理经验和综合协调能力、并经业主考察确认的项目经理担任本工程的管理工作。（3）挑选思想、技术业务过硬的，并参加过类似工程施工、经验丰富的技术骨干组建项目部，扎扎实实、兢兢业业、认真负责，出色的完成该工程任务。（4）项目部建立高效合理的管理部门，科室齐全，按岗设置，严格岗位责任，各司其职，各负其责，项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理，主动配合和协助业主做好各专业分包队伍的管理工作，保证工程顺利进行。3.1.3各部门职责和职能：1、 项目经理项目经理是工程
8、项目进度、安全、质量的第一责任人，负责项目质量目标的制定，负责各类资源的配备，负责合同的履约，质量目标的实现，负责对施工组织设计实施的检查考核和项目管理人员的考核。2、 项目技术负责人项目技术负责人负责施工组织设计的编制和本项目的技术指导、各项施工技术的交底、对材料的选择认可等工作；负责组织施工图的自审和图纸会审、工序设计、工程质量管理的工作；负责项目质量改进的领导工作：负责新技术、新工艺、新材料的使用试验、测试、报审的工作：负责召开月度工作会议和每周一次的质量检查工作。3、 材料科材料科负责工程材料计划申请、材料保管、机械设备供应、材料周转供应、维修等工作。按施工进度及时准确的组织材料进入工
9、地。4、 工程科负责工程施工技术工作及生产的衔接，计划安排及落实，组织协调各部门之间的人员物资设备等工作。负责施工组织、临时用水、临时用电系统管理、机械设备管理、工程测量等工作；负责现场方案的编制及项目的技术实施，负责各项技术交底的工作。5、 安质科负责对工程质量进行监督、检查、验收、评定，做好质量记录，整理归档；负责技术资料的收集整理；负责进货物资的检验、试验；负责进场材料检验和试验状态的标记。负责施工现场安全、安明施工管理，确保安全生产，负责现场施工机具用电运行情况，生活用电，现场消防情况的督促和纠察工作，有情况立即采取有力措施，杜绝一切安全事故，坚决把事故隐患消除在萌芽状态。做好职工“三
10、上岗、一讲评”活动，做好安全资料的收集整理和归档工作。6、 综合科负责财务、行政、后勤、地方关系的处理和对外接待等工作。7、 路面施工队负责道路路面工程的施工。3.1.4项目经理常驻现场保证措施：1、 委派热爱本职工作，有极强工作责任心，具有丰富施工经验，并经业主考察确认的项目经理担任该工程的项目经理，为保证工程进度和工程质量，项目经理将常驻现场指挥生产。2、项目经理代表企业法人在工程质量、工期、安全等方面向业主全面负责，并确保工程总目标的实现。3、本工程施工期间，项目经理不再参加其它任何中心型项目的投标工作，不再兼任何中小项目管理工作，以确保全身心地投入本项目的建设。为便于监督，项目经理证书
11、由招标办保管。4、项目经理驻现场，工程施工阶段，必须保证每天有8小时工作时间在现场。如遇公司内部开会、学习等，提前一天通知甲方、监理，以便监督。因事外出必须向业主、监理例行请假制度，并安排好现场各项工作，一般情况下不得离开工地，且离开地必须明确行踪，保持通讯和联络。擅离工地或不履行请假制度等，愿接受业主的经济处罚。5、在工作中，项目经理必须严厉自律，同时应加强对项目部所有施技人员的管理和学习培训，努力提高项目部的整体素质与管理力度，主动与业主、监理积极配合，确保工程施工的正常运行。6、项目经理每周至少召开两次以上生产、质量、安全协调会议。若本单位如有幸中标，将上述内容作为本公司向业主的承诺，及
12、作为项目经理的工作纪律，常驻现场的保证，兢兢业业，扎扎实实，认真负责完成本工程建设。3.1.5项目管理机构的组织(1)在公司直接领导下，建立该工程项目部，由项目经理挑选其部门管理人员，其管理机构如下图。(2)项目经理为企业法人在本工程的委托全权代表，因此所有投入工程的各施工班组(含机械组)，均在项目经理的统一领导，分级指挥下施工作业，完成各自职责范围内的工作。3.1.6施工队伍的选择与组织(1)在劳动力组织方面，我们首先组织本单位在道路工程中参加施工的熟练职工或民工，淘汰部分不合格人员，组成一支精兵强将组成的队伍。在非技术性工种的安排上可以考虑使用民工。(2)加强施工队伍的技术培训，开工前对施
13、工队伍进行针对性的技术培训，尤其对技术工人，主要是再熟悉温习施工操作规程和验收标准，对路基、路面、排水、污水管道的施工现场要认真踏勘、熟悉、了解，掌握吃透设计意图，抓住要点难点。施工前，为提高施工机械化程序，我们将抓好大型机械操作人员的培训。3.1.7物资、机械设备的组织供应工程所需材料根据施工进度及时编制计划，及时报项目经理审批，按时组织到现场。1.石灰进场前就要核算出需要用量，与厂家订立供需合同，以免受货源不足和价格上涨等因素影响，造成工期拖延和经济损失。2.水泥水泥将优先采用本地水泥，（标号不低于425#）尽可能利用水泥供应单位的运输力量组织供应。在选择水泥时，将尽量选择年产量大，质量稳
14、定，有配套运输能力的厂家，且应相对稳定，能够随叫随到，确保施工时不中断。水泥设散装罐仓储，至少能满足半个月施工需要。水泥进场应有产品合格证，化验单及出厂日期，水泥的物理性能及化学成分应符合现行的国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥的规定。3.地方材料的组织供应砂子、石料、土等在整个道路工程施工中占有极其重要的地位，地方材料供应厂点，碎石优选江阴八一采矿厂，石灰优选宜兴石灰厂，粉煤灰选用南通电厂，土场就近选定，要经取样试验合格后才能确定。严格按规定取样、送检。化验报告要妥善保管，以备查用。4.施工机械设备的组织施工用所有机械设备台套，公司内部均能满足，根据进度要求随时进场(见表)，
15、现场设机械停放地及修理工、修理仓库。具体详见分部分项工程施工方法中机械配备表。机械使用管理要采取“定机、定人、定责任”的三定制度，保持机械设备的良好的状态。3.2施工总体部署根据业主的招标工期要求，根据施工季节和现场情况，合理科学的安排施工，在指定工期内保质保量完成施工任务是我们编制施工组织的关键。因此我们要抓住控制工期的关键工序关键线路来确定施工部署。本着先下层后上层，先主体后附属的施工原则，安排各分项工程的施工。四、施工现场准备现场开工前将以下几点主要工作做好。4.1施工现场踏勘与施工点的选择项目经理组织有关技术管理人员，对施工沿线范围内的现场进行详细的勘察，将本段的路基工程量，取土场、弃
16、土场、运输路线等堆料场位置逐一摸清。根据设计图纸和现场勘察情况，确定项目经理部驻地及各施工点、拌和场的具体位置。 (1)要注意充分利用当地资源和地理位置的有利条件，根据各分项工程的规模及工期要求进行设点。 (2)小型构筑物施工，工期短，机械设备及人员流动性大，设点要充分考虑施工特点，临时设施规模简单易行，便于搬迁。4.2搭建工地临时设施临时设施建设要因地制宜，精打细算，既能满足施工要求，又要尽量降低成本、减少浪费。4.3施工现场备料要做好现场备料工作，组织运输和收料堆放。要按平面位置图进行堆放，一般开工前将前期工程的施工材料进场组织到在70以上。4.4施工现场供电供水组织根据现场施工用电、用水
17、的统计，配足电缆线配电箱、软管，确保工程的正常施工。4.5技术准备4.5.1图纸会审工程开工前，项目工程师组织专业技术人员认真熟悉图纸及相关资料，对图纸中疑误集中归纳，反复核对，配合建设单位、设计单位和监理单位做好图纸会审工作。4.5.2编制施工方案根据批准的施工组织设计，本工程中标后，组织技术部门制定各项施工方案；将原有施工方案细化、具体化。4.5.3技术交底在对本工程中标后施工前，针对前分项工程技术要求施工，技术人员向所有的参加施工的人员进行技术交底，提出具体做法，规范要求及验收评定标准。4.5.4编制施工预算认真做好施工图纸预算，为材料采购、安排任务、分项结算及经济分析数据。4.6施工测
18、量放样及水准点控制在开工前，应根据设计规定及施工要求，对路线走向，交点位置，进行复测核对。4.6.1中线测量(1)在路线上进行中线测量，业主提供的原测量桩橛遗失或倾斜时，应补钉校正。(2)对主要方向桩，应在路面边线外，钉出栓桩，绘制栓桩记录。(3)根据设计中心线每隔20m，加补中桩及两侧边桩。4.6.2水平测量(1)核对水准点高程，引测水准点时，必须闭合核对。(2)水平测量必须按桩号(包括新加的桩号)连同左右边桩一齐观测，分别作好记录，绘制断面图。4.7机械设备准备本施工所需的机械设备数量大，规格品种多。在施工准备工作中，必须抓紧开工前机械设备的准备。首先确定机械设备需用量，尽量组织本单位已有
19、设备，个别机械与有关单位签订机械设备租凭协议。开工前除摊铺机外，机械全部就位。五、施工步骤、施工进度计划5.1施工步骤我们本着“高质”、“高速”、“高效”、“安全”、“低耗”、“文明”的施工原则，展开施工。施工步骤中标后，为给工程施工的全面铺开提供依据，要抓紧测量定位放线工作，做好导线坐标水准点布网。进场后搭建必要的临时设施的同时，同时对全路段沿线展开清理、清杂工作。抓紧施工前期材料进场，特别是石灰的进场消解。对沿线的低洼沟塘，或突高处按设计要求进行整理施工，要求投入足够的机械，对沿线初步整平。道路施工，抓紧晴天，抢先突击完成土方挖填作业，抢抓前期，全线从土方开始直至路基路面，以机械施工为主。
20、附属工程的实施，穿插在主体工程内完成。竣工验收，交付使用，办理有关手续。六、施工现场平面布置6.1布置原则与标化要求(1)布置原则：科学、合理、文明、规范。a、根据工程特点和结构类型，必须确保材料堆放有序，便于清洁，减少二次搬运。b、项目经理部、职工生活区与生产区分开布设，便于管理。(2)标化管理：科学规范、文明整洁。a、标化管理的日常工作落实到专人负责。b、按平面图堆放材料，划区包干，材料标识堆放。c、生产区划挂牌施工，活完料尽，场地清。d、出入口做到净化、亮化、绿化。为了确保安全，本工程项目部、生活区和料场进行全封闭，在工程施工范围内，禁止非施工行人或车辆进入工地。(3)施工现场的水准点，
21、轴线控制桩，埋地水管，架空线路均设置醒目的标识，并加以保护，任何人不得损坏、移动。(4)凡进入现场的设备，材料应按指定位置放置，不得任意堆放，并做到整齐有序，挂牌明示。(5)为施工方便，办公安排在现场，按照文明工地的要求进行临时搭建，道路机械停放点按砂石路面修筑进行半硬化处理，并沿停机点四周设排水沟。 七、主要施工方法及机械设备选用7.1路基施工7.1.1开挖边沟：清表结束后，按设计道路中心线放出边线位置，确定开挖断面，用人工修整，要用一部分边沟土方在外侧修筑埝挡水。边沟保持畅通与附近水系联通。7.1.2灰土处理灰土工艺流程：施工放样一运土摊铺一洒水闷料一摊铺石灰一拌和一整型碾压一养生。7.1
22、.3填方路基(一)路堤基底的处理完成道路中心线边线恢复测量后，为保证路堤的填筑质量、保证路堤具有尺够的强度和稳定性，按施工规范要求，必须注意对基底处理和填料的选择。要避免路基底发生滑动、防止因草皮、树根腐烂而引起路基沉陷，需视基底的土质、水文、坡度和植被情况及填筑高度采取相应的处理措施。(二)填土的选择填土在使用时应注意：土中的有机质不可超过5;土中易溶盐含量不应超出规定的数量；填土施工要在最佳含水量状态下进行;必须按一定厚度铺设，分层压实；砂土粘性小，易松散，有条件的应适当惨杂一些粘性大的土，或将路堤表面予以加固，以提高路基的稳定性。7.1.4挖方路基施工：1.施工准备：a.复查施工组织设计
23、，核实调整土方调运图表。b.现场清表。c.路堑排水设施：在开挖前作好截水沟，修建另时排水设施。d.根据施工需要，配齐各种必要的施工机械。2.开挖土方操作要点：a.开挖时应自上而下进行，不得乱挖超挖。b路堑路床下表层的有机土及难以晾干压实土的土，CBR值小于有关规定的土或不宜用作路床的土，均应清除换填。c.采用分层纵挖法，配备2-3台挖掘机配合自卸汽车作业d.当路堑路床顶部以下位于含水量较多的土层时，应换填透水性良好的材料，换填深度满足设计要求，并整平凹槽底面，设置渗沟，将地下水引出路外，再分层回填压实。e路堑和路堤交接处的边沟应徐缓引向路堤两侧的天然沟或排水沟，不得冲刷路堤，路基坡脚附近不得积
24、水。7.2基层施工本标段施工的多合土，采用路拌法施工，先按石灰土的厚度和灰剂量计算出虚(实)方量，确保一次成型，按50M一个施工段分幅分段向前推进。土整型后摊铺已消解好的石灰，用稳定土拌合机拌合，压路机碾压成型。7.2.1工艺流程石灰稳定土基层施工工序流程。施工放样+汽车运土、布土+洒水闷料+整平轻压+铺灰+拌合洒水+碾压+养生必须遵循的施工规定；a、严格按比例配料准确；b、石灰摊铺均匀；c、洒水、拌和必须均匀；d、严格掌握基层厚度和高程，其路拱横坡与面层一致；e、应在最佳含水量时进行碾压。7.2.2配合比多合土基层外观要求各处都达到拌和均匀、色泽调和、配比正确，消解石灰中严禁有未消解颗粒，不
25、得有浮土、起皮、松散、夹层和漏拌现象，路拱不明显偏移，用12t以上压路机碾压后轮迹不大于5mm。7.2.3劳动力组织与施工机具根据施工方案确定的施工方法，在开工前，按施工顺序组织劳力进场，并根据施工计划核查机具是否齐备，如有残缺，应及时补足和进行修理，以免影响工程进展。(1)材料要求：土a、各种塑性指数在517内以上的砂性土、粉性土、粘性土均可用于修筑石灰土，但应筛除15mm的土颗粒。b、土中的盐分及腐植质对石灰有不良的影响，对于硫酸盐的含量超过0.8，或腐植质含量超过10的土类，均应事先通过试验，参考已有经验予以处理。土中不得含有树根杂草等物。石灰a、石灰质量应符合三级以上标准。应尽量缩短石
26、灰存放时间，最好在出厂后3个月内使用。b、石灰土的石灰剂量是按熟石灰占混合料总干重的百分率计算。按设计要求而定。水一般可饮用水均可用于石灰土施工。如水质可疑，应事先进行试验，经鉴定后方可使用。7.2.5路拌法施工1、集土。备土前，应先将土场内树木、草皮和杂土清除干净，并在预定深度范围内自上而下挖土，不应将不合格材料混在一起。然后从前到后(上下层一起装入汽车)，运到施工现场。超尺寸颗粒应予筛除。2、石灰、消解在场外集中堆放时，可采用花管射水法等用花管粉灰，易于充分消解和克服灰粉的飞扬，要在保证安全的前题下，于开工前57天消解完毕。消解石灰应严格控制用水量。经消解的石灰应为粉状，含水量均匀一致，不
27、应有残留的生石灰块。本工程只要堆灰位置适当，要注意风向及居民居住位置，可用潜水泵同橡胶软管相连，再接到花管上，即可用于消解石灰。灰堆表面在粉化过程中，往往因水加不到，以及蒸发的影响，常常需在表面上普遍浇洒一遍水。为了防止在消解石灰气四溢伤人，应注意选择灰堆位置，可在四周设置临时围护挡板。石灰宜选在宽敞而邻近水源且地势较高的场地集中堆放。预计堆放间较长时，应用土或其它材料覆盖封存，石灰堆放在集中拌和场地时，宜搭设防雨棚。石灰应在使用前710d充分消解。消解后的石灰应保持一定的湿度，以免过干飞扬，但也不能过湿成团。消石灰宜过孔径10mm的筛，并尽快使用。3、运输及摊铺(1)运料运料时，对预定堆土的
28、下层的堆料前应先洒水，使其湿润。不应过分潮湿而造成泥泞，装车时，应控制每车土的数量基本相等；卸土距离应严格掌握，避免土不够或过多；土堆每隔一定距离应留一缺口。(2)摊铺在摊铺时，应注意：a.事先通过试验确定松铺系数。b.经计算土和石来的摊铺厚度；在摊铺前，应先在未堆土的下承层上洒水使其湿润，不应过分潮湿而造成泥泞。c.对能封闭交通的道路，摊铺土料应在摊铺石灰前的一天进行。摊土长度应与施工日进度相同，以够次日加石灰、拌和、碾压成型为准。d.对不能封闭交通的道路以及雨季，宜在当天摊铺土料；用机具将集土料均匀摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并有规定的路拱。e.摊铺过程中，应注意将土块、超尺寸颗粒
29、及其它杂物拣除如有较多土块，亦应进行粉碎；检验松铺材料层的厚度，并检查土的含水率宜适中。(3)摊铺石灰摊铺石灰时，如粘性土过干，应事先洒水焖料，使土的含水量略小于最佳值。细粒土宜闷料一夜；中粒土和粗粒土，视细土含量的多少，可闷123h。在人工摊铺的集料层上，用68t两轮压路机碾压12遍，使其表面平整，并有一定密实度。然后，按计算的每车石灰的纵横间距，用石灰在集料层上做卸置石灰的标记，同时划出摊铺石灰的边线，将卸置的石灰均匀摊开。石灰摊铺完后，表面应没有空白位置。量测石灰的松铺厚度。4、拌和洒水采用稳定土拌和机拌和，拌和深度应达到稳定层底。应设专人跟随拌和机，随时检查拌和深度并配合拌和机的操作员
30、调整拌和深度，除直接铺在土基上的一层外，严禁在拌和层底部留有“素土”夹层，拌和应适当破坏(约1cm左右)下承层的表面，以利上下粘结。通常应拌和两遍以上，在进行最后一遍拌和之前，必要时先用多铧犁紧贴下承层表面翻拌一遍。直接铺在土基上的拌和层也应避免“素土”夹层。、铺灰将已消解好的石灰按计算用量在己铺好的土层上的中心位置，码成梯型断面的长条，再用与断面积相同的卡尺检验无误后才能进行摊铺。在铺灰时，试验人员应经常检查石灰的含水量，及时调整体积用量。铺灰时应事先找出路面施工边缘位置，用灰粉撒出铺灰的外侧边线，铺撒时要作到厚度均匀一致。如用机动车运灰时，可边运边铺。运灰车辆应固定装车体积，作到定点定料，
31、便于控制摊铺面积。在摊铺石灰时切忌用锹高扬，以免被风吹失，更重要的是灰粉飞扬，影响操作人员的身体健康，及时对周围环境的污染，引起周围居民不满。5、整平将拌和好的混合料，用人工按设计要求的纵横断面进行粗平，然后用平地机或重型路拱刮板铲(刮)平。平地机整平a、把拌和好的混合料，以人工用木平耙或其它工具，起高垫低进行粗略平整，横向符合路拱要求，纵向无起伏波浪，然后用平地机或拖拉机自一侧边缘逐次排压至另一侧边缘，排压12遍，即可达到初步稳定。b、找平前，负责找平的人员应将已排压好的作业段进行全面检查，如边线、中线的位置和标高，摊铺宽度和厚度，以及拌和质量等。对于超高加宽部位的单向横坡，更应详细检查。经
32、检查符合要求后再开始找平。c、在找平工作中，为使纵横断面都能很好的达到设计要求，细平前先放好平桩，然后用路拱板在适当的桩位上(约4050米)，作出标准横断面，或在横向作出35点标高，挂线找平，然后撒上石灰作为找平的标志，平地机以此控制标高。d、平地机找平分两次进行。第一次为粗平，第二次为细平。先从中间开始下正铲，两侧下斜铲，其角度视路拱横坡大小而定。在找平时，根据事先标好的标志进行工作。初平(粗平)后平地机将全普遍排压一遍。经再次核对标高无误后方可进行细平。细平下铲与粗平相同，但必须细致铲高垫低至符合要求为止。e、经过机械排压34遍(包括整平时的排压)，石灰土即达到一定的密实度。精平后的预留高
33、度，一般如压实后的厚度为1012厘米时，预留高度13厘米即可。6、碾压a、石灰土成型后应及时碾压，最好当天碾压成活。在碾压前检查含水量是否合适，若水分较小时，应酌情补水，若水分过大要进行晾晒，总之必须在最佳含水量下碾压到要求的压实度。根据以往我们多年的施工经验，石灰含水量偏差过大时碾压，是很难达到规定压实度。b、若需要找补低洼，应从表面向下挖深翻松810厘米，然后再填补新混合料，整平后用压路机或其它压实机具压实。7、养生石灰土碾压成活后，要湿润养护7天以上，禁止任何重型车辆通行，养生期内派洒水车洒水。7.5砼路面 安装模板采用专用道路钢模板，弯道等非标准部位也可采用木模板。模板应无损伤，有足够
34、的强度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm,振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm,高度应与混凝土路面厚度一致，误差不超过2mm，纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确。为保证模板的稳固，用50厘米铁钎牢固模板，接头紧密平顺，无离缝隙，杜绝前后错茬和高低不平现象，模板拉头和模板基层接触处不得漏浆，模板与砼接触面涂隔离剂，如掺水柴油或废机油，模板的安装应直顺，曲线段及路口“八字”分块时注意内侧和外侧的砼分块距离务使横向分块线与路中心垂直，避免路面板出现锐角。摊铺砼，摊铺厚度应考虑振实预留高度，人工摊铺时，应用锹反扣，严禁抛掷和耧耙，防止砼拌和物离析。砼拌和物的振捣 先用插入式振捣器
35、按顺序振捣，尤其对局部及边缘模板处加强振捣，振捣完成后再用功率不小于2.2kw平板式捣器纵横交错，全面振捣。纵横振捣时应重叠10-20厘米，然后用振动梁振捣拖平，振捣器在该位置振捣的持续时间应以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，不宜过振，用平板式振捣器振捣时，不宜少于15秒。振捣时应辅以人工找平、填充砼拌和料，严禁用砂浆填补找平。经用振动梁整平后，可再用铁滚筒进一步整平，整平时必须保持模板顶面整洁、接缝处板面平整。真空吸水法施工其特点是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大5%左右，可易于摊铺、振捣，减轻劳动强度，加快施工进度，缩短混凝土抹面的时间，改善混凝土的抗干缩性、抗渗性和抗冻性。
36、施工中应注意以下几点：a、 真空吸水深度不可超过30cm。b、 真空吸水时间宜为混凝土板厚的1.5倍（吸水时间以min计，板厚以cm计）。c、 吸垫铺设，特别是周边应紧贴密致。开泵吸水一般控制真空表lmin内逐步升高到400-500mmhg，最高值不宜大于650-700mmhg,计量出水量达到要求。关泵时，亦逐渐减少真空度，并略提起吸垫四角，继续抽吸10-15s,以脱尽作业表面及管路中残余水。d、 真空吸水后，可用滚杠或震动梁以及抹光机进行复平，以保证表面平整和进一步增强板面强度的均匀性。砼做面 砼做面前，应清边整缝、清除粘浆、修补掉边缺角，做面时严禁在面板砼上撒水泥粉，做面宜分三次进行，先打
37、平抹平，等砼表面无泌水时，再作第二、三次抹平，砼表面应平整、密实。缝施工a、胀缝施工：胀缝与路面中心线垂直，胀壁必须垂直，缝隙宽度必须一致。缝中不得有杂物。胀缝传力杆安装：应先摊铺下层砼拌和物，并用插入式振捣器振实。安放胀缝传力杆和套筒时，注意二者之间的距离和位置，且与路中心平等，再浇筑上层砼拌和物，摊铺高度应按钢筋片设计位置加一定的沉落度。待钢筋网片安放就位后，再继续浇筑砼。b、缩缝施工：采切缝法。由于该工程浇筑砼时气温较底，切缝时间待砼浇筑1.5天开始切缝，但当气温突变时，应适当提前或延后切缝时间，防止产生不规则裂缝，切缝用水冷却时，应防止切缝水渗入基层和土层。c、施工缝：横向施工缝，其传
38、力杆为25的钢筋长度为50厘米，在砼浇筑时，一般尽量以胀缝为一施工段，如遇停电或下雨等特殊原因造成施工中断时，设置工作缝，做法和胀缝或缩缝位置相纵向工缝设置时，在施工中预埋于砼中，设置拉杆的纵缝模板，预先根据拉杆的设计位置放样打眼，纵缝应平直边续不得弯扭。接缝中的传力杆设置时应与摊铺砼时紧密配合，传力杆之间的距离以及砼中的位置准确，对刷沥青的应严格把关。d、填缝施工：填缝料为聚氨酯沥青胶泥，在施工时必须在缝槽干燥状态下进行，填缝料与砼缝壁粘附紧密不渗水，填缝的灌注高度与板面相平，现场临时进调制填缝材料时，必须调整制好使用，不能久放。施工完毕后，应仔细检查填缝料与缝壁粘结情况，如有脱开处，应用喷
39、灯小火烘烤，使其粘结紧密。砼养护砼浇筑完毕，应及时养护，选用湿养护，表面用草帘覆盖在终凝后的砼表面，每天均匀洒水，经常保持潮湿状态，在养护期间和填缝前，禁止车辆通行，在达到设计强度40%以后，方可允许人通行，养护时间一般为14-21天，养护期满后方可将覆盖物清除，板面不得留有痕迹，砼板达到设计强度后，需28天方允许开放交通。模板的拆除拆模时间根据气温和砼强度增长情况确定，根据气温情况而定，一般拆模时间为24小时后，拆模应仔细不得损坏砼板的边角，尽量保持模板完好。7.6资料整理1、资料的收集要从招投标阶段开始，在施工过程中，每道工序施工期间要整理相应资料。建设部建城（1994）469号文要求的工
40、程资料共有十三个方面的内容，这些都要求施工当时一项一项的整理、收集，并妥善保管。最后按规范装订成册。2、竣工初验后及时进行竣工图的整理，并绘制出符合规范要求的竣工图。3、正式核验后，在一个月内将全部技术资料移交五份给建设单位，办理移交验收手续，自留一份存档。4、及时与建设单位联系，做好隐蔽工程决算工作。5、认真执行合同中有关保修的条款，做好善后服务。6、在施工中密切配合建设单位与监理单位的工作，严格执行监理单位提出的工作要求。八、确保质量的措施8.1质量目标我公司的施工能力，我们有信心达到合格。8.2质量保证体系建立工程质量保证体系，把本工程各部门各环节的质量管理职能组织起来，形成一个有机整体
41、，使质量管理制工化，保证工程质量达合格。加强质量思想教育，树立“质量第一”的观念。全体人员树立正确的质量观，工作中全面贯彻“质量第一”的方针，施工操作人员坚持“预防为主”的方针，将意识思想具体化为“为用户服务”、“下道工序就是用户”和“假如我是用户”的思想。在整个施工全过程形成大家管质量，人人为企业争信誉，争一流的竞争局面。8.3建立健全项目部成员管理职责8.4材料质量控制材料员根据批准后的采购计划进行采购，其中排水管、水泥、砂石、石灰、土、砖，必须在考察合格内的厂家进行采购。严格控制产品质量，对获得质量认证和质量奖励的厂家应优先考虑。采购供应的材料必须达到国家标准或专业部颁发的标准以及设计技
42、术要求。8.5施工操作的质量保证：施工员及测量员负责工程的测量定位、标高、轴线的控制及沉降观测等工作；及时组织和参加隐蔽工程验收；负责工序间的交接验收，并做好交接验收记录；如实记录施工过程，做好施工日志。专业工长应严格按图施工，做好各项翻样和配料工作，及时签发任务单，并向班组进行技术、质量、安全交底：严格执行工序交接验收制度，上道工序做完后先进行自检，验收合格后方可转入下道工序。重点部位工程以及专业性质很强的工程操作人员必须具有相应的工种岗位的实践技能。所有工序要坚持样板制，有隐蔽预检要求的还必须坚持隐蔽预检制，要牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的
43、工序不交工。按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。做到操作任务明确，质量责任清楚。同时施工操作者还必须做到“原材料把关制”杜绝使用不合格的材料。做好施工工程的成品保护。在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。正确处理进度与质量的关系：项目经理摆正“进度必须服从质量”这个关系。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工，绝不能因为抢工期而忽视质量。8.6特殊和关键工序及新技术、新工艺本工程项目上存在的关键工序有：测
44、量定位放线工序、基层、面层等。项目技术负责人、施工员、专业工长应严格按特殊、关键工序的作业指导书及标准、规范的要求组织施工，对操作人员进行有针对性的书面技术交底。施工人员应对特殊、关键工序进行连续监控，并做好监控记录：施工员、质检员做好工序检验并留下记录。特殊工序的操作者，做到持证上岗。特殊、关键工序施工中涉及到的关键仪器、设备应由计量人员、设备部门按要求进行鉴定。8.7成立质量通病防治小组项目经理任组长，对各分部分项工程容易出现的通病进行理论和实际操作上的分析，制定防治方案措施。8.8分部(项)工程质量保证措施8.8.1测量工程质量保证措施(1)设备必须经过鉴定合格，在使用的周检期内的计量器
45、具按二级计算标准进行计量检测控制。(2)测量基准点严格保护，避免撞出、毁坏。施工期间，定期复核基准点是否发生位移。(3)总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测精度。(4)所有测量观察点的埋设必须采用闭合测量方法，确保引测精度。(5)轴线控制点以及总标高控制点，须经监理书面认可方可使用。(6)所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。(7)测量人员必须由经过专业培训，具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。8.8.2路基土工程质量保证措施(1)土质和消解石灰必须满足规范要求(2)灰土中粒径大于20mm的土块不得超过10，但最大的土块粒径不得大于50mm。灰土应拌和均匀，色泽调和，石灰
46、中严禁含有未消解颗粒。(3)碾压密实，由环刀取样测定，合格率100。(4)灰土路基的厚度，严整度、宽度中线高程全部达规范要求。8.8.3混凝土面层工程质量保证措施1、混凝土和易性不好现象：(1)混合料胶凝材过少，松散，结构物表面租糙。(2)混合料中水泥砂浆量过少，石子间空隙充填不良混凝土不密实。(3)混合料在运输、浇筑过程中，产生离析分层。原因分析：(1)水泥用量选用不当。当水泥用量过少，水泥浆量不足。(2)砂率选择不当。砂率过大，混合料粘聚性不够，过小则不易振捣密实。(3)水灰比选择不当。混合料在运输过程中出现离析，均匀度难以保证，出现分层离析。(4) 混合料配合比不准，计量不精确，搅拌时间不足，管理不严格都会对混合料的均匀性和易性产生直接的影响。 预防措施：(1)正确进行路面混凝土的配合比设计与试验，严格按水泥路面施工及验收规范(GBJ97-87)要求执行。水泥用量不应小于300kg/m3，在保证设计强度要求前提下，单位水泥用量不宜过大。(2)为改善混凝土和易性必要时可掺减水剂，为延长作业时间可掺缓凝剂但是必须经过试验，符合要求后方可使用。(3)严格计量装置的标定与使用，加强原材料和混合料的质量检测与控制保证混合料配比准，和易性良好。2、外加剂使用不当现象：(1)砼浇筑后较长时间内不能凝结硬化。(2)砼浇筑后表面鼓包或在暑季较早出现收缩裂缝。(3)砼坍
