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1、锦华名居人防地下车库施工组织设计目 录第一节、建筑设计说明-2第二节、结构设计说明-7第三、通风设计说明-14第四节、采暖设计说明-16第五节、通风平战转换说明-17第六节、给排水平战转换说明-17第七节、电气平战转换说明-18第八节、现场条件说明及施工特点-18第九节、施工准备工作计划-20第十节、临时用电设计-21第十一节、设备导线的选择-22第十二节、施 工 部 署-23第十三节、施工总平面布置-24第十三节、施工总平面布置-24第十四节、施 工 方 案-25第十五节、劳动力、材料、设备组织计划-58第十六节质量保证技术组织措施及保证体系-60第十七节安全保证技术组织措施及保证体系-67
2、第十八节、工期目标及保证措施-72第十九节、降低成本技术组织措施-76第二十节、现场文明施工措施-77第一节、建筑设计说明工程概况： 建设单位：新疆霄龙房地产开发有限公司建设地点：乌鲁木齐市北京南路青城巷设计单位：新疆人防建筑设计研究院地下工程所在层数：地下一层防空地下室平时功能：地下车库防空地下室战时功能：二等人员掩蔽部防空地下室使用年限：50年。规模：工程建筑面积：4676.65m2防护设计：防护单元数量为二个，防护等级核6级，防化级别为丙级，掩蔽面积一个为1359.65m2，一个为1729.17m2。防火设计：防火单元为三个，面积分别为1980.15m2、2286.12m2、3930.7
3、8m2。工程做法：(一)台阶做法台阶（360厚）：60厚C15砼，随打随抹，上撒1：1水泥砂子压实赶光，台阶面向外坡1%。300厚5-32卵石灌M2.5水泥砂浆，分两步灌注。素土夯实。(二)地面做法地面1：停车地面、汽车坡道（回填土部分）-130厚C20细石砼内配双向8200的钢筋，随打随抹，上撒1：1水泥砂子压实赶光，坡道及停车部分用模具划出纹道。100厚C15砼垫层，回填土夯实，压实系数0.90。地面2：汽车坡道（钢筋砼底板下有房间部分）50厚1：2水泥砂浆抹面，并用模具划出纹道。30厚1：2.5水泥砂浆找平层。80厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温层（抗压强度250KPa）。钢筋砼底板。地面3：
4、（设备房间地面）50厚C20细石砼随打随抹，上撒1：1水泥砂子压实赶光，坡道及停车部分用模具划出纹道。100厚C15砼垫层回填土夯实，压实系数0.90。地面4：（设备房间地面下有集水坑的地面）30厚1：2.5水泥砂浆压实赶光。素水泥浆一道。钢筋砼楼板。(三)楼梯、阶梯坡道踏面层（踢面）做法30厚C20细石砼随打随抹，上撒1：1水泥砂子压实赶光。素水泥浆一道。钢筋砼楼梯板。(四)踢脚做法踢脚1：（砼墙、陶粒砌块基面，踢脚高120）6厚1：2.5水泥砂浆罩面压实赶光。素水泥浆一道。10厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道。素水泥浆一道甩毛。踢脚2：（多孔砖墙基面，踢脚高120）8厚1：2.5水泥砂浆
5、罩面压实赶光。素水泥浆一道。10厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道。(五)内墙面做法内墙1：（砼墙基面）刷白色亚光乳胶漆二道；乳胶、滑石粉腻子补刮平；5厚1：3水泥砂浆找平层；9厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道。素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）。内墙2：（多孔砖墙基面）刷白色亚光乳胶漆二道；乳胶、滑石粉腻子补刮平；5厚1：3水泥砂浆找平层；9厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道。(六)顶棚做法顶棚1：刷白色亚光乳胶漆二道；乳胶、滑石粉腻子补刮平；板底满刮3厚基底防裂腻子分遍找平；素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）。（七）防水做法：人防工程的防水材料必须具有人防工程防水材料准用证，见（国人防监字200
6、23号）、新人防质监字200203号）文件。防水施工质量标准见地下防水工程质量验收规范GB50208-2002。本防空地下室的防水等级为二级。1、底板防水：（自上而下）钢筋砼底板，内掺抗裂防水砼膨胀剂、抗渗等级S6（有人防准用证）。40厚C40细石砼保护层。聚氯乙烯-953防水卷材二道，每道厚1.2mm。30厚1：2.5水泥砂浆找平层。C15砼垫层。2、外墙防水：（由内向外）钢筋砼底板，内掺抗裂防水砼膨胀剂、抗渗等级S6（有人防准用证）。20厚1：2.5水泥砂浆找平层。聚氯乙烯-953防水卷材二道，每道厚1.2mm。25厚1：2.5水泥砂浆保护层。120厚MU10、M5保护砖墙。3、顶板防水：
7、（自上而下）回填土夯实。50厚C20细石砼保护层。80厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温层（抗压强度250KPa）。20厚C20细石砼保护层。干铺油毡一层。聚氯乙烯-953防水卷材二道，每道厚1.2mm。20厚1：2.5水泥砂浆找平层。现浇钢筋砼顶板。4、室外出入口屋面防水：（自上而下）40厚C20细石砼保护层。聚氯乙烯-953防水卷材二道，每道厚1.2mm。1：3水泥砂浆找2%坡，最薄处15mm。现浇钢筋砼屋面板。（八）室外出入口工程作法：1、室外出入口外墙面做法：喷（刷）浅黄色外墙涂料二道。5厚1：2.5水泥砂浆压实赶光。15厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道。基层刷砼界面处理剂一道，并用聚合物水
8、泥砂浆修补平整。2、室外出入口外墙面勒脚做法：（800高）8厚1：2.5水泥砂浆抹面。20厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道。刷砼界面处理剂一道（随刷随抹底灰）（九）人防设施安装(一)人防门安装1、门框安装要求人防门施工时应先立门框，然后将门框四周钢筋爪与钢筋砼墙体中的主筋焊牢，再将门框与钢筋砼墙体一起浇筑。安装门框时必须保证位置准确并牢靠，严格控制门框的垂直度，前后、左右倾斜量均不得大于门孔净高长的千分之一。门框下的临时支撑型钢，必须待钢筋砼墙体拆模后才能拆除。2、门扇安装要求门扇安装应在门框砼浇筑28天后进行。门扇安装后应与门框平面贴合良好，其局部允许间隙2mm，且局部间隙累计长度不得大于
9、总长度的20%。门扇安装后应按有关规定进行全面质量验收。(二)防爆波悬摆活门安装底座与胶板粘贴应牢固、平整，其剥离强度不应小于0.5MPa。悬板关闭后底座胶垫贴合应严密。悬板应启闭灵活，能自动开启到限位座。闭锁定位机构应灵活可靠。防爆波悬摆活门的框正、侧面垂直度5mm。(三)防爆波超压排气活门、自动排气活门安装活门开启方向必须朝排风方向。穿墙管法兰和在轴线视线上的杠杆均必须铅直。活门在设计超压下能自动启闭，关闭后阀盘与密封圈贴合严密。防爆波超压排气活门、自动排气活门的平衡锺连杆垂直度5mm。第二节、结构设计说明一、基本数据1、本工程抗震防类别为丙类。抗震防烈度为8度。场地土层标准冻土深度为1.
10、40米。框架剪力墙结构，框架抗震等级为二级，剪力墙抗震等级为一级。场地对砼及钢筋砼结构中钢筋具弱腐蚀性。本工程岩土勘查报告中未提供地下水位情况。二、材料：1、砼强度等级：梁、顶板砼强度为C40，柱、墙砼强度为C50，未注明砼结构砼强度为C30。2、焊条：按JGJ18-96钢筋焊接与验收规程第三章采用。三、地基1、本工程根据提供的岩土工程勘察报告进行设计；地基持力层为未扰动卵石层加固地基，承载力标准值采用250MPa。2、根据工程地质勘察报告本工程建筑物地下无井坑、人防地道，开挖如有异常须通知设计人员作专项地基处理。当地下水位较高时，应采取降水措施，降水时防止坡坏原有土壤结构。在底板和顶板浇筑及
11、覆土回填完毕后，方可停止降水。3、采用机械挖土时严禁扰动基底持力层土。施工时应控制机械挖土深度，保留200-300mm土层在下一工序施工前，用人工挖至槽地标高，如有超挖现象，及时通知设计人员做现场处理，不得虚填。验槽通过后，应立即进行下道工序，防止暴晒和雨水浸泡造成地基土破坏。4、基槽检验应按工程地质勘察报告和施工图要求进行，并需要有勘察和设计人员参加。5、基础施工完毕，基础外侧防水、防腐施工完毕，用不含对基础有侵蚀作用的戈壁土、角砾土或黄土分层回填夯实。6、钢筋砼基础底面应作强度等级C15的100厚砼垫层，垫层宜比基础每侧宽出100。7、基础开挖应按GBJ201-83土方与爆破工程施工及验收
12、规范有关规定放坡，对临近建筑有影响的深基坑，应由专业单位作基坑壁支护设计及施工。8、基础选用类型：采用筏板独立柱基础，基底标高为-6.530m。基础底板砼标号：C30。9、钢筋砼基础保护层厚度、有垫层处35、无垫层处70。与土壤直接接触的一侧，对建筑防水作法的钢筋砼挡土墙、柱在直接埋入土中的部分砼每边外扩40。10、场地对砼及钢筋砼结构中钢筋有无腐蚀性，地下水对砼有中等腐蚀性，防腐蚀应符合现行国家标准工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-95。四、地下结构防水1、基础板、挡土墙（外墙）、顶板砼采用防水砼，防水砼应通过调整配合比，掺加微膨胀剂、掺合料配制而成。现场搅拌砼抗渗等级不小于P8.如使用
13、商品砼可按P6施工。外加剂、掺合料的详细掺量及施工方案由供产品的家所有外加剂提供。掺合料应符合的家或行业标准一等品及以上的质量要求，掺外加剂时，应根据外加剂的技术要确定搅拌时间。防水砼必须采用高频机械振捣密实，振捣时间宜为10-30S，以泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振和超振。2、施工缝及设备管线穿墙作法均按GBJ50108-2001“地下防水工程施工及验收规范”中有关规定施工。3、外墙模板做法详图一。4、本说明未尽防水事宜均按GBJ50108-2001地下工程防水技术规范执行。五、钢筋砼结构1、本工程框架梁柱采用平面表示法，图例与说明详附图和国标03G101-1图集。2、钢筋连接：1）钢
14、筋直径25mm时应采用机械连接。2）柱、墙的端柱、暗柱及梁优先采用机械连接，其它部门可采用绑扎搭接和焊接接头。3）人防墙竖向筋及其它墙体水平分布筋可搭接连接，连接方式应符合国家有关施工验收图集。4、梁上小洞口加大样详附（图二），位置必须经设计人员认同意。5、柱应按建筑施工图中填充墙的位置预留拉结筋。6、钢筋砼后浇带a、后浇带采用比相应结构部位高一级的微膨胀砼。后浇带做法详（图十）。b、后浇带部位的构件钢筋不截断，且增设不少于原配筋斗5%的附加钢筋，伸入后浇带两侧各1000mm.c、后浇带采用相应结构部位高一级的微膨胀砼。当后浇带为减少砼施工过程中温度应力时，后浇带的保留不少30天，当后浇带是为
15、调整结构不均匀沉降而设置时，后浇带中的砼应在两侧单元沉降基本稳定后再浇注。施工期间后浇带两侧构件应妥善支撑，以确保构件和结构整体上工阶段的承载能力和稳定性。对当年可封闭采暖，室内平均温度计底于5之工程，可于砼强度等级达到设计强度并不少于一个月后再补砼。d、后浇带位置详结施-03，后浇带需在30天至60天内浇筑完毕，如需延时浇筑应与设计人员联系。7、砌体：a、工程内部的砌体墙应与钢筋砼墙有可靠的拉结，沿砌体每隔500mm设置216的通长拉结筋在钢筋砼墙内的锚固长度为300mm，在打筑砼墙时应预留钢筋头或锚板。b、砖砌体门洞过梁选自新02G05中KGLAxxxxx-1；砖砌体基础为C20素砼，宽3
16、00，基底座在底板上。c、砌体质量等级控制为B级，施工中严格遵守国家现行的施工及验收规范和操作规程。六、其它1、本工程未考虑冬季、雨季施工措施，施工单位应根据有关施工及验收规范自定。2、施工中密切配合建筑及设备电气施工图做好预留及预埋工作，管道井内宜预设管道支架或埋件。3、防雷措施应按电施要求，柱或墙内防雷通长焊接筋须与基础钢筋接联网。4、所有外露铁件应涂刷防锈漆二底二面。七、人防部分1、本施工图必须经人防图纸审查办审查批准后方可施工。2、钢筋砼顶、底板在施工时应设置马蹬筋16，呈梅花型布置，间距为800-1000。如施工确能保证上、下层钢筋间距，可现场测试确定其间距。3、人防工事的顶板不得留
17、大于150mm的洞，临空墙不得留施工洞。设备孔洞在结构施工图中均未表示。施工时，设备安装部门须配合土建施工单位，对照建筑、通风、给排水及电气 专业施工图进行预留或预埋，不得遗漏。4、除结构施工图中表示的预埋件外，对于其它专业在结构构件上的预埋件，在打筑砼时，尚应对照建筑、通风、给排水及电气专业施工图纸的要求进行预埋，不得遗漏。穿越围护结构顶板、底板、外墙及防护密闭门框墙、临空墙、防护单元隔墙、水库挡墙等有防水要求墙体的套管，均应有可靠的防水措施，施工时套管应按建筑专业和设备专业施工图纸或放大样图进行加工和预埋，严禁随意凿洞。5、工程内、外封堵墙体孔洞的预埋件在打筑砼时，应按内、外封堵施工图纸的
18、要求进行预埋，不得遗漏。6、浇筑防护密闭门、密闭门、活门门框时，应将钢门框及其预埋件经较准调平，与门框钢筋焊牢后，再打筑砼，并应在门框墙前的顶板上设置吊钩，吊钩形状及平面位置如图十二所示。7、施工缝a、尽可能减少水平施工缝，并且水平施工缝应留在剪力与弯矩最小处，底板上表面不小于300处的墙体上。当墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。施工缝的防水构造形式详图十三。b、除后浇施工缝处，工程结构不得再留垂直施工缝。c、防护密闭门门框墙，临空墙，水库挡墙等有密闭要求的墙体，必须整体打筑，不得留水平施工缝。d、为确保施工缝的施工质量，二次浇筑砼前，应对施工缝表面进行凿毛处理，清除浮粒、
19、杂物，铺一层厚30-50的1：1水泥砂浆或涂刷砼界面处理剂，并及时浇灌砼。8、内、外封堵的预埋件及防护设备的铁件表面应涂刷防锈漆，并应在工程中有专门人员进行经常性的维护管理。9、工程结构打砼后，应铺草袋浇水养护不少于14天，并及时覆土回填。10、本工程施工严格按照人民防空工程施工及验收规范GB50134-2004的标准执行。11、本工程中的各种封堵门框、防护密闭门、密闭门活门和防护密闭门、密闭门、活门门框均须在专业厂定制。12、工程内部现浇纵向板上部钢筋的锚固如（图十四）。13、外墙、内墙与顶板、底板的钢筋锚固如(图十五)。14、顶板、底板与外墙、内墙及柱的的钢筋锚固如(图十六)。15、砼墙体
20、间的钢筋锚固如(图十七)。16、工程施工前应对周边管线加强保护，土方开挖前，施工方应有周密可靠的开挖支护方案。17、墙只配有设备预留圆洞时，其加强按附（图十八）做。18、图中如设置有反梁，钢筋的放置应按（图十九）所示。19、本说明与施工图作法矛盾处，均以施工图所示为准。20、扶梯定货必须符合本图所提供的扶梯坑道尺寸，扶梯底坑、预埋件等，需待电梯定货后，经核实无误后方能施工。21、人防梁配筋图中，框架梁的梁端钢筋在支座处平直段锚固长度不满足0.4LaE时，梁端钢筋锚固作法详（图二十）。第三、通风设计说明一、平时和战时功能本工程战时分两个防护单位，为二等人员掩蔽部，战时掩蔽人数分别为1300人，平
21、时功能为车库。二、设计标准(一)战时：战时满足滤毒式通风、清洁式通风和隔绝式防护风三种通风方式。设计温度：自然状态，相对湿度：不做要求，滤毒式通风风量：2m3/h.p，清洁式通风风量：5m3/h.p，隔绝防护时间：3h。 (二)平时：平时利用进风和机械排风系统进行通风换气。设计温度：不做要求，相对湿度：不做要求，送风量：4次/h，排风量：6次/h，排烟量：6次/h。三、主要技术措施(一)战时：1、战时安装的设备必须在15天内安装就位并通过人防部门验收。2、战时安装的设备预埋件必须随工主体预埋，不得战时预埋。3、安装有洗消间和滤毒室的风管连接必须采用焊接，不允许咬口或法兰连接并须0.5%的坡度坡
22、向口部，钢板厚2mm.4、预埋管件应除锈，并在内刷红丹防锈漆两度，应随土建施工一起浇注在墙内。5、预埋管直径应与所连接的管子或手动密闭法门、自动排气活门的接管直径相一致，管形同钢制风管。6、管子与管子、管子与法兰、管子与密闭肋的连接均应采用满焊，保证密封。7、战时安装的设备必须由人防专用生产厂产。8、风管吊支架安装详见：新02N2第140页。9、风管穿密闭墙做法见风施-01，通风管穿密闭墙大样图B(二)平时：（车库）1、平时利用进风和机械排风系统进行通风换气。2、平时选用单速风机进行风换气，排风系统中的风、阀门等按温感、烟感报警信号自动控制转换，可确保迅速、安全、可靠。3、风机与管道连接采用不
23、燃柔性接头，风管穿墙所留缝隙需用石棉蛭石填实再用水泥两面抹平。4、当发生火灾时首先由温感、烟感探测器发出报警信号，平时关闭的烟防火阀迅速开，联动启动排烟风机行排烟，同时关闭排风管上所有的防烟防火阀，打开该烟区的排烟防火阀，以达到集中排烟的目的，当烟气温度到280时，排烟管上的防火阀自动关闭，并联动关闭排烟风机与送风机。四、注意事项未尽事宜请与新疆人防建筑设计研究院联系解决，任何或个人不得修改或变更设计，否则产生不良后果责任自负。第四节、采暖设计说明围护结构总散热量72KW。热媒参数的确定：95-70热水，系统形式：单管水平串联异程式，散热器的选型：LXTL-x/101-500，阀门：热水系统一
24、用闸板阀，DN50MM时用丝扣阀门，DN70MM时用法兰阀门。管材：热水系统用焊接钢管，DN32MM时宜螺纹连接，DN32MM时宜焊接，弯管采用煨弯，设有壁笼时，可平直连接，无乙字弯。水平串联系统每组散热器上装6手动跑风门一只，串联管只须做乙字弯，设有壁笼时，可平直连接，无乙字弯。管道设计标高指管中心高，未注明坡度皆为i=0.003。管道穿墙或楼板均设铁皮套管=0.5mm，厕所、浴室、洗间、厨房、手术室等处套管用焊接钢管，管径比穿墙（楼板）之管大2号且穿楼板时须高出地面50mm，下口应与楼板底相平。防腐处理散热器及明设管道除锈后刷红丹两道，调和漆两道，地沟内管道刷红丹两遍后保温。保温做法：地沟
25、及地下室热力管应保温，保温材料采用轻质保温瓦或岩棉带均可，保温层外再做10mm厚石棉水泥或玻璃纤维布保温层。楼梯间及其它非采暖房间管道也应保温。试压验收系统安装完毕后进行0.5Mpa水压试验，以十分钟内压降不超过0.02Mpa为合格。第五节、通风平战转换说明：1）过滤吸收器可在临战转换时限15天内安装完毕，平时应预留设备安装位置和风接口等。2）临战时安装的设备预埋件必须随工程主体一起预埋，不得战时预埋。3）临战时安装的设备必须15天内安装就位其它设备必须随工程主体一次安装到位。第六节、给排水平战转换说明：1）战时生活水位置预留，预留水箱给水管接口。2）沐浴器平时可不安装，但应预留管道接和设备的
26、固定卡或托架上。3）上述设备在临战前15天内安装到位，其余设备一次安装到位，水箱在临战前例天储水待用。4）预留战时干厕所位置。5）临战前关闭各防单元之间联系的管道，封堵防护单元之间联系的管沟，关闭通向工程外部所有管道的阀门。第七节、电气平战转换说明：1）图中虚线所示管路施工时没地预埋SC25钢管及接线盒，待临战时于防护密闭门外装设呼叫按钮盒，最里一密闭门内及进、排风机房装设通风方式显示信号箱，信号总控制箱于人员掩蔽大厅内。2）照明、动力弱电管线穿工事围护墙，内部防护密闭隔墙及顶板时作防护密闭处理，密闭盒中所填堵料可临时填充。3）照明平面中注*号的出口标志灯，临战封堵时拆除。4）临战前淋浴水管与
27、预埋接地端子以BV-6mm2导线连接接地，水管一端用25*4铜带作抱箍。5）以上拆除注*号的出口灯标志灯随该出入口封堵同步进行，其余转换均在早期转换限（30天）内完成。注：战时安装者设备必须由人防专用生产厂生产，并通过人防部门验收。第八节、现场条件说明及施工特点本工程位于乌鲁木齐市北京南路青城巷。建筑物呈倒矩形布置；建筑物南、北及西侧为拟建建筑空地，东面距规划道路中心线约20m，施工现场较小，场地施工空间较为拥挤，水源、电源均在施工现场附近，符合相关要求，使用较为方便。本工程位于规划小区院内，四周均为拟建建筑物，需保持场地整洁，体现文明施工为唯一宗旨。我方保证在现规划红线场地以内施工，不超越界
28、限随意搭建临时设施，配合有关部门整理，并听从建设单位指挥。根据现场实际情况科学合理的进行现场办公、宿舍、食堂、机械、材料堆场的布置，并利用现有的条件合理解决施工用水、用电问题。由于周边交通便利，为方便材料运输，我们编制一条材料车的进出路线，缩短运输路线，同时考虑避开较容易多车地段，指定材料的装卸地点，使材料运输能快速通畅的运作。依据施工计划，我方在施工期间可能会有夜间施工，因此，我方在保证夜间施工质量的同时，采取一系列环保、安全防护措施，使夜间施工能够在最大限度以 “静、净、精”的主导原则下有条不紊进行。第九节、施工准备工作计划1 技术准备：开工前组织有关人员熟悉图纸，进行施工等方面交底，编制
29、各项工程施工工艺卡，做好充分技术准备。认真做好施工准备，创造良好的施工条件（1） 了解设计总图和图纸情况，全面掌握设计情况为开展各施工管理打下技术基础。（2） 编制审核预算，为编制施工总体方案打下基础。（3） 认真制订施工规划，编制完善的施工大纲。（4） 认真全面地编制好水、电、暖等安装工程工艺。（5） 按施工进度，认真选择素质好的施工队伍，首先解决好，基础、结构、装饰、安装施工的方案。（6） 根据已定的总工期和进度计划，对施工条件、施工进度制定分项实施计划，并提出有力措施，推行计划网络管理，做到目标明确，措施扎实、实施有效。认真落实各项规章制度本工程工期是合理的，质量必须是优质的，据此我们制
30、定了施工、质量、技术、设备资料、安全、现场标准化管理办法，并认真予以落实和执行。建立调度会、分析会、交底会、和检查考核制度，并建立资料档案制。强化计划管理，根据总进度要求，针对施工实际及时修正计划实现对重要节点的控制，使计划管理实现最佳状态。2 编制材料供应计划：编制施工进度、材料进场计划，提前做好构配件及其他半成品的加工定货工作，确保工程顺利施工。3 了解地质、水文、气候情况：认真分析现场的地质、水文、气候等方面资料，根据以往的施工经验合理编排施工控制计划。4 临时设施的搭建：见施工现场平面布置图。5 施工用水、用电准备：施工用水、用电根据建设单位提供的水源与电源，在施工现场附近引入，在现场
31、设置砖砌水池或钢板水箱，施工用水、电详施工现场平面布置图。第十节、临时用电设计施工用电由甲方提供的电源用埋地电缆引入场区各用电点分配电箱内，电缆埋深600mm，遇道路处加钢管保护，以保证施工连续进行。施工现场布置：临时用电总电源由甲方指定变电所提供至现场总配电箱，各分配电箱提供各用电设备开关箱电源（详见主要施工机械设备表）。现场供电保护方式为三级保护，三相五线制。按建设部要求用五芯电缆。所有配电箱均用建委推荐的合格产品。现场箱式变压器、分配电箱用电设备开关箱均采取保护措施，设专用接地保护线。在总配电箱处设重复接地一组，接地电阻4O。线路过长的中间增设接地装置，各配电箱均设接地装置。线路敷设、配
32、电箱的安装均按规范执行。分配电箱装设在用电设备或负荷相对集中的地方，分配电箱与开关箱的距离小于30m。开关箱和与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3m。配电箱、开关箱周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。配电箱、开关箱装设端正、牢固。移动式配电箱、开关箱装设在坚固的支架上，固定式配电箱的下底与地面的垂直距离1.4m。移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离大于0.6m。小于1.5m配电箱、开关箱的工作零线通过端子板与保护零线或端子板分设。第十一节、设备导线的选择砼搅拌机选用BL-316+210mm2电力电缆，砼配料机、砂浆搅拌机、插入式震动器、钢筋弯曲机选用BV-3x42x2.5mm2
33、绝缘电线，电渣压力焊、交流电焊机选用YH-3xl62x25mm2橡皮护套铜芯多股软电缆。为保证施工安全，引至各分配电箱的电源线，均为电缆穿保护钢管埋地敷设，埋设深度超过-0.6m。电缆引出地面或引入地面处，保护管出地面高度1.8m。由各分配电箱引至各设备开关箱的电源线，尽量穿保护管埋地敷设，若不能埋地敷设，应确保做好绝缘防护且不妨碍施工。在卷扬机处各做一组重复接地及设防雷接地。第十二节、施 工 部 署1、根据本工程的特点，以每一独立的小项目来划分两个施工段，充分利用时间、空间，组织平行流水立体交叉作业，根据工程特点，划分为三个主要施工阶段，即基础施工阶段，主体结构阶段，装饰工程阶段（含安装工程
34、等）。本工程组织两班作业，特殊工序根据需要三班作业连续施工。2、该工程我方将负责全过程的施工组织与协调，由项目经理部统一部署。首先认真做好施工准备工作，各专业施工人员认真审查图纸及有关资料，深刻理解设计意图。将图纸中的错、漏、碰问题解决在施工之前，结合本专业图纸与相关专业图纸进行综合审查，避免矛盾之处影响施工，特别是对于变更图纸，专业工程师更要审核，杜绝由此造成窝工现象。开工前应结合工程总进度计划编制月、旬、周进度计划。根据进度计划，编制材料设备进场计划，并组织落实。3、该工程各专职施工工程师、工长、质检员、安全员，负责对劳务层的技术指导和质量监督，负责与其他专业的协调，接受建设单位和监理公司
35、的指导和监督。组织好分段施工，根据作业面，既要分段进行，又要综合安排。认真合理地按各工种施工，要做到各安装专业与土建施工穿插合理，组织各工种内部的平行、流水作业以达到土建、安装及内部各专业之间相互创造施工条件，确保工程总进度。本工程主要施工管理人员、技术人员一览表：序 号担任职务姓名 姓 名1项目经理 龚明刚2总工程师 魏志阳3项目水电负责人 蒲尔林4专职质检员 贾剑5材料员 王玉芝6专职安全员 毕小剑7专职资料员 马启英8技术员 龙峰9施工员 涂海龙10预算员 王讯11木工班长 刘显松12钢筋班长 胡发勇13砼工班长 蒲瑞民14架子班长 刘光和第十三节、施工总平面布置详见附图“施工现场总平面
36、布置图”。1、施工及生活用水：施工用水由甲方提供的水源，设一个20立方米储水池，供砼搅拌及砼养护用水；生活用水用DN25引至生活区。2、施工原则：坚持先地下后地上，先结构后装修，主体结构自下而上，装修工程自上而下，土建与安装密切配合的施工原则进行施工。第十四节、施 工 方 案该工程垂直运输采用KZ315塔吊一台，其工序为：土方开挖清理基槽验槽基础基础防潮层主体工程外墙防水、屋面工程内墙、顶棚涂料水暖电卫安装初验竣工验收。一、基础工程土方工程施工 1.土方开挖1.1本工程基础土方开挖采用机械开挖，开挖时安排一台挖掘机，10台汽车运土至场外，地基开挖后，及时进行人工清理，然后进行垫层施工。根据本工
37、程现场特点，主楼四周场地狭窄，开挖后余土全部外运，回填土方时再由场外运进符合要求的土质进行回填。1.2 机械开挖的土方的放坡系数0.25。在开挖过程中，架设水准仪引测基础标高，严格注意土质情况，做好原始记录，并做好断面图和隐蔽工程记录，如发现基底土质与设计不符时，必须经有关地质勘察设计人员处理。1.3基坑开挖后，如遇井洞，房基等，妥善处理。1.4基坑开挖后，回填土之前，做好基坑四周排水工作，以防雨天雨水流入基坑或其它意外情况发生。1.5基坑开挖后，基坑四周1米范围内不堆土和其它重型材料，大型施工机械和汽车等运输工具行走时，距基坑要有一定距离，以防塌方。1.6该工程机械开挖，人工清槽后，经设计单
38、位、地勘部门、监理、建设单位与施工单位共同验收，办理隐蔽验收手续后，方进行下一道工序。2. 基坑回填土方2.1 基础防水防腐施工完毕后验收检查，确认工程质量符合要求；2.2 墙经检查符合质量标准后，清除沟槽内的积水和有机物后方进行回填；2.3 回填土料符合设计要求；用不含对基础有侵蚀作用的碎石土或非湿陷性黄土分层回填夯实至室外地坪。2.4 回填顺序，按基底由低至高分层夯填，在相对两侧或四周同时进行，分层压实；2.5 每次填土深度不超过20cm，填一层夯一层，并每100m3抽土样作最佳容重试验，提出土壤试验成果报告表。二、脚手架工程本工程采用双排钢管脚手架，每步架高1.2M。（1） 所用搭设材料
39、的质量。必须符合规范要求。（2） 脚手架搭设结构必须符合规定，保证其足够的刚度、强度和稳定性。脚手架钢管必须坐落在坚硬的土质上，下加垫木。（3） 脚手板应满铺、铺稳，严禁采用探头板，按规定张设安全网、安全栏杆，严禁在脚手架上设电线。（4） 拆除脚手架时应专人看管，禁止闲人入内，拆除时应按先上后下的顺序，二步一清，严禁上下同时交叉作业的不安全做法。三、模 板 工 程（1） 模板应采用组合钢模板，钢木支撑，模板支撑前复核轴线、标高，按设计标高进行支撑。（2） 模板反撑应具有足够的强度、刚度和稳定性，支撑下垫木板或木契子，垫木下的土应拍平夯实。（3） 模板应清理上油，浇筑过程中应勤检查，如发现变形、
40、松动等现象应及时修理，避免胀模、跑模。（4） 支架梁底模板必须按规定起拱，避免梁底板塌腰。（5） 拆除模板应根据结构的特点及砼强度来确定拆模时间。楼板模板：1）面板采用15 mm厚的防水胶合板，次龙骨用5070 mm白松木方，间距400 mm，主龙骨用双根483.5mm的钢管，间距900mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。主体施工正处于冬施阶段，为延长拆模时间，保证砼质量，顶板模板按4层配置。2）阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。3）竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距900 mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。梁模板：梁
41、模板采用防水胶合板，次龙骨用5070 mm白松木方，间距400 mm，主龙骨用70100 mm白松木方，侧模及底模用483.5 mm钢管配可调支撑。当梁高大于700mm时，在距梁底2/3高度处加一根12的对拉螺栓。柱子模板： 1）本工程柱模采用专业厂家生产的钢制定型模板。2）所有柱梁接头现场加工定型模板，采用竹夹板，根据梁柱的截面尺寸及形式制作不同的柱梁接头，支模时调直、调方正，用14螺栓固定。3）柱模接缝处、根部及梁柱接头贴海绵密封条，密封条必须粘在模板下口和拼缝处，再进行合模。支、拆模工艺流程：设计模板图模板拼装刷脱模剂弹模板位置控制线（距模板500mm）模内杂物清理墙体复线找平或铺胶条钢
42、筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕支外侧模板安装穿墙螺栓支内侧模板支钢管斜支撑调整加固模板预检模板并签字砼浇筑养护检验砼强度拆模申请审批申请拆模修整模板刷脱模剂码放模板进入下一循环。支模质量要求:（1）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（2）模板的接缝不大于2 mm。严格按长城杯检查要求，高于国家质量验收标准，验收模板的实测允许偏差如表所示。模板安装允许偏差（mm）项次项 目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量墙32标高3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础5尺量墙24相邻两板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托线板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺技术措施：（1）由于该工程工期紧，施工
43、进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。（2）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。模板拆除：（1）模板拆除时，结构砼强度应符合设计要求或规范规定。（2）侧模板拆除时，混凝土强度必须达到临界强度并能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。（3）底模板拆除时混凝土强度必须达到100%。抗渗混凝土模板拆除时混凝土强度应达到70%以上。施工层以下要保证3层模板连续支撑。（4）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（5）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，大模板配件集中堆放在指定地点，以防丢
44、失。四、钢筋工程（1） 钢筋的级别、钢号和直径应符合设计要求，如需代换，必须经设计单位同意方可代换。（2） 钢筋在加工前必须有出厂合格证和化验单，如加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能明显不正常等现象时，应立即停止使用，进行化学成份或其它专项的检验。（3） 钢筋绑扎位置要正确，绑扎牢固，搭接长度符合规范要求。（4） 受力负弯矩钢筋雨篷钢筋施工时，采取保护措施严禁踩蹋，确保质量。一、框架梁、柱钢筋安装：（1）框架柱钢筋绑扎：1）工艺流程：放柱边线沿线切割并剔凿砼软弱层钢筋调直绑扎柱竖向钢筋套箍筋画箍筋分档控制线绑扎箍筋安装保护层塑料垫块验收2）绑扎柱筋前，测量工按蛛截面尺寸放出柱边线，用无齿锯沿柱边
