陕西大剧院工程施工组织设计.doc

《陕西大剧院工程施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《陕西大剧院工程施工组织设计.doc（31页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、陕西大剧院、段施工组织设计一、编制依据 1、陕西大剧院工程施工合同； 2、陕西大剧院、段工程施工图纸； 3、陕西省体育馆施工图纸； 4、本公司施工管理规定及质量手册； 5、陕西省劳动定额、工期定额； 6、国家现行施工验收规范、标准；二、工程概况陕西大剧院位于南门外省体育馆内，是省重点工程之一，该工程由西北设计研究院设计，是在原体育馆的基础上向南、北扩建而成，其中北段为段；南段为段，对称布置，两段均为五层框架结构，局部八层，为剪力墙。、段东西长49.5m，南北最宽19.7m，两段总建筑面积为9913.6m2；0.000相对于绝对标高为409.00m，大屋面相对于0.000标高为22m，八层屋面相

2、对于0.000标高为33.5m。装饰部分：、段主要为大剧院配套服务，段主要为客房，段主要为办公室，均有室外楼梯从一层至二层与大剧院主楼相接。外立面采用分色花岗石饰面板，在22.0m屋面处设计浅蓝色阳光板。内墙面主要采用混合砂浆粉刷，刷白色平光乳胶漆，卫生间、沐浴间贴彩印瓷片，电梯厅二次装饰。顶棚除管道间、设备间、楼梯间以外均为二次装饰石膏板，其余均采用板底抹灰，卫生间、沐浴间采用FC板。楼地面，强弱电、管道井采用水泥地面，电梯厅、二层大平台采用花岗石板，客房铺设地毯，其它铺陶瓷地砖。结构部分：由于场地原来的杂填土太厚，、段基础采用砼灌注桩，桩径为600、800两种，砼标号为C25。桩上做承台，

3、承台高度为8001100，承台之间用拉梁连结。楼梯间部分为剪力墙结构，其余为框架结构。其中基础部分砼标号为C30，上部结构砼标号为C35。屋面分上人屋面和不上人屋面两部分，该建筑物防水等级为一级，所以上人屋面为二道防水层，采用新型SBC120复合防水卷材，面层贴地缸砖；不上人屋面采用一道SBC120复合防水卷材。三、施工部署本工程已列入我公司重点工程，从工程质量、文明施工及创建企业形象等方面都有很高的要求，除要进行科学的管理和CI策划外，精品布置如下： 1、组织结构：本工程由公司第二直属项目经理部负责全面施工，项目部为确保工程目标，组织生产和技术质检两大管理体系相互协作，使工程处于有效的控制中

4、，其组织体系及人员组成见下表。项 目 部 人 员 组 成 表序号姓 名年 龄岗 位职 称1袁国庆39项目经理工程师2张 勇30项目副经理助理工程师3张 涛28项目工程师助理工程师4孙杏林40施工准备助理工程师5校明军29工长工程师6周金山38钢筋工长7侯亚龙25工长助理工程师8刘廷彦55质检员9田新民44质量员技师10张虎安43安全员助理经济师11熊丁功30材料员12汪 军33预算员工程师13冉必红22资料员技术员2、项目部主要人员职责：（1）项目经理袁国庆代表公司全面履行工程施工合同，负责制定各项目标和管理措施，协调项目部人员、资金和材料，宏观控制整个现场，确保合同的顺利履行，及各项目标的实

5、现。（2）项目副经理兼项目工程师张涛同志主要负责技术管理工作，前期抓施工组织设计，施工方案等施工准备工作，以后将转入处理现场施工难题，制订技术交底，抓质检、试验及资料收集、整理工作。（3）项目副经理兼施工员张勇同志主要负责现场施工管理，抓材料、成本、预算，组织一线施工，具体实施项目部制订的生产指标。3、本工程严格按照公司项目管理办法实施，履行与公司签订的经济责任合同。4、本工程实行两班24小时连续施工，节假日不休息。5、本工程将在2000版的质量体系下运行。四、土建与安装工程的配合1、预埋预留预留人员按预埋留图进行预埋、预留，不得随意损伤建筑钢筋。与土建结构有矛盾处，由施工员和土建协商处理。在

6、楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在作楼地坪层前补埋。2、卫生间施工配合在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪及贴面。3、暗设箱、盒、电管及墙面上开关、插座安装配合，暗设箱、盒、电管安装应随土建墙体施工进行。4、灯具、开关、插座面板安装配合灯具、开关、插座盒面板安装应做到位置准确。若预埋位置挪动应及时处理，待粉刷（或装饰）后再装箱盖面板。5、管道沿墙施工时土建配合墙抹灰厚度贴饼考虑管道垂直度及距墙距离要求，土建应预先提供某层墙距上下轴线变化或较大误差的数据。6、浇砼前，安装应作好留洞、留管并打压试验接地连接扁钢的焊接检验，应

7、有浇砼通知书，安装在书面上签字方可浇砼。7、施工用电及场地使用配合对施工用电、现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达到互创条件的目的。8、成品保护的配合安装施工不得随意在土建墙板、楼板上打洞。因特殊原因必须打洞，应与土建施工员协商处理，确定位置及也洞大小。安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。通过现场协调共同搞好安装成品保护，任何人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门。未交工的卫生间不得使用，不得随意取走预埋管道的管堵。五、施工进度计划及工期保证措施 1、本工程由、段自然划分为两个施工段，两段独立施工。2、本工程一层主体施工完成后，在一层结构平面处搭设安全防护蓬

8、，进行室内外土方回填。3、本工程柱模板采用组合新钢模板，梁板模板为酚醛镜面竹胶合板。柱模板按、段独立配足一层半，梁板模板配足两层。4、段钢筋、模板采用120塔吊独自进行水平及垂直运输，后期装饰材料用卷扬机井架进行垂直运输，商品砼采用车泵进行运输。5、本工程内外脚手架均采用普通钢管扣件式脚手架。6、施工进度计划：（1）本工程由桩基工程开始施工到竣工，不考虑与原建筑的配合，工期为245天，详见NO-3。此工期暂按独立施工排列，如遇与原建筑矛盾之处，工期按实际进行调整，0.000以下为75天，主体施工为71天，装饰为99天。（2）工期保证措施：1）在人员方面，通过严格的招标办法，选择优秀的作业班组，

9、施工现场工作人员数量如下（实行两班24小时连续作业）：木 工：100人 钢筋工：6 0人普 工：40人 砼 工：30人瓦粉工5080人随工程进展逐量增加，确保按期完工。2）在设施料方面：现场材料按生产计划进行采购，确保在施工前保质、保量按时进场。设施料在公司内部租赁，加快周转速度，提高工程时效。3）在机械方面：段设QT120（55m臂长）塔吊1台，在段设QT120（55m臂长）塔吊1台，确保模板钢筋的垂直运输，减少运输时间，实现工期目标。4）主要机械设备情况见表1。5）在措施方面：项目部设立专用帐户，实行专款专用，确保工程顺利进行。协调项目部与分供方的关系，确保施工现场处在一种良好的运转氛围之

10、中，每周召开一次例会，出现问题及时解决，确保工程按期交工。项目部对项目管理人员岗位职责进行分解，责任落实到人，做到事事有主要设备表 表-1编号用电设备名称台数品牌技术参数换算后设备参数1塔吊QT-120255.5kw55.5x22塔吊QT-120155.5kw55.53砼输运泵2364钢筋切断机2365钢筋弯曲机12.22.26闪光对焊机1100kw100kw7插入式振动棒61.16.68平板振动器31.13.39真空吸水机24.5910木工电锯13311木工平刨床13312压刨13313交流电焊机1021kw147kw14卷扬机41144kw15砂浆搅拌机23616照明20kw人管，事事有落

11、实。开工前，做好一切施工准备工作：a、重点抓好室内的施工准备。由项目经理袁国庆和项目工程师张涛负责编制施工组织设计、各种施工方案、加工订单、材料供应计划，按2000版贯标要求编制项目过程中的项目质量计划和预先策划，做到施工中每一个环节都受控，同时大量熟悉原馆图纸，了解新建筑相互之间关系，做到预先策划。 b、现场由项目副经理张勇负责。落实场地、机械安装、就位生产等方面。按施工网络计划编制详尽月旬计划，严格按计划组织人、材、物，科学调配，制定工期管理目标，一并制定具体实施细则。 6）现场施工用电计算：主要设备及照明用电情况见表1。负荷计算：施工工程地上部分可分段作业，现场总需要系数Kx=0.6，c

12、os=0.65a、所有用电设备总视在计算负荷：Pe=155.5x3+75x2+6x1.1+3x1.1+2x4.5+2x3+2.2+5.5+100+3 +10x14.7+4x11+2x3+20=663.1kwb、施工现场的计算负荷为：Pj=KxPe=0.6x663.1=397.9kwQj=Pjtg=397.9x1.17=465.5kwSj= Pj2+Qj2 =612.3kwIj=Sj/( 3 Ue)=612.3/( 3 x0.38)=930A六、主要分部分项施工方法（一）土方工程：1、由于、段基础采用砼灌注桩，桩顶标高为-3.95m，考虑到桩头砼质量，决定第一次开挖至-3.25m，采用机械开挖，

13、配自卸汽车运至施工场外，在桩基施工完成后，待砼强度达到设计强度的70%时，整个基坑采用人工挖土至-3.75m，原土夯实，放出JLL-1、2、3和承台位置，其开挖尺寸为外放尺寸加20cm，挖至设计标高。原土夯实，拉梁用1：3水泥砂浆做底模，承台与拉梁标高低于-3.75m部分侧模用120实心砖砌筑，随砌随回填。2、待基础验收完成后，进行室内外回填，回填以人工铺填，蛙式打夯机夯实，室内回填至地沟底标高时，进行地沟的施工，待地沟施工完成后，将地沟盖板临时盖上，再进行回填，回填至设计标高。3、施工控制要点：回填土的土质要符合规范要求，严格用杂土回填，回填虚铺厚度，机械夯实不大于24cm，人工夯实不大于1

14、5cm，压实系数：灰土不小于0.95，素土不小于0.93。（二）桩基工程： 本工程设计为钢筋砼灌筑桩，桩径为600和800两种，设计深度为21m，详见桩基施工组织设计。（三）钢筋工程：1、本工程钢筋在施工现场加工。钢筋竖向接头18及其以上采用套筒挤压，18以下采用搭接，水平接头16以上选用闪光对焊。2、为了保证钢筋保护层厚度，采用塑料垫块，间距600，梅花型布置。板的上部钢筋采用马凳筋控制，并在砼施工时，进行检查、复位。3、为了保证墙柱钢筋位置准确，柱筋采用套箍，在平板砼施工前，认真复核，位置准确，用电焊将箍筋与梁筋点焊牢固。墙筋设置10墙筋卡具，控制钢筋间距，卡具两端用与墙同厚的短筋固定，消

15、除钢筋位移现象，见图一。4、构造柱在梁的部位采用预埋铁件，两次构造柱钢筋与铁件焊接牢固。5、钢筋下料严格按料单长度尺寸弯钩、弯曲角度要满足设计和规范要求，做好标牌。6、钢筋绑扎前严格对照施工图纸和钢筋料单，领会料单意图，绑扎按照要求操作，做到尺寸准确，绑扎牢固。特别抓好梁柱节点等关键复杂部位。7、未经允许钢筋严禁代换，需代换时要经监理和设计单位批准，并按等强度代换。8、坚持隐蔽验收制度，在自检合格后由专职质量员在进行外观检查和实测，并报监理单位验收隐蔽。（四）模板工程该项目模板工程按清水模板设计并组织施工。1、模板支撑体系及方法的选择：基础模板：（1）本工程基础承台形式分别为正方形、矩形和三角

16、形，承台之间设有拉梁且拉梁底标高距承台底分别为0.150.2m，其基础承台的最大截面高度为1.1-0.8m之间。（2）根据其特点配足一套模板，以段和段为自然段。除三角形承台采用胶合板配以50x100木方进行施工外，其它均采用全新组合钢模板。承台拉梁不设底模，施工时，先人工挖成条状后，原土夯实作底模，开挖宽度为梁宽加300mm，剪力墙施工时设12的对拉螺栓，沿墙通长方向背楞用48的钢管配“山形”扣件进行锁定。（3）各部位支撑系统均采用钢管扣件式进行安装和效定，严格控制轴线尺寸不大于5mm。上部结构：为了主体施工顺利进行，主体施工时一次配足2层模板。（1）柱模板：本工程除三至五层层高为4m外，其它

17、均为不等高结构楼层，且柱截面变化较大，为了满足层高和截面两方面的变化，选用大规格全新组合钢模板钢管支撑及柱箍；柱截面大于600的加12对拉螺栓，间距不大于800mm。（2）施工缝的留设：基础承台顶面至3.9m设一道；3.9m以上均采用先浇垂直构件，施工缝留在梁底下50mm处。（3）梁、板模板：采用钢管支撑系统，镜面竹胶板，木搁栅，梁截面高度大于600mm的均设对拉螺栓。（4）墙模板：采用钢框竹胶板大块模板，其组合形式按大模板的结构形式（组合式平模）配模，取消大模板应设置的操作平台和地脚螺栓调节装置的构造，保留对拉螺栓加固体系，其稳定支撑为48钢管，配合山形扣件进行模板安装。1）预留洞口均采用角

18、钢和木板结合的方法，提前制作成定型框模，现场安装并固定。2）砼墙施工时，楼梯采取二次施工的方法，其楼梯间的梯梁预留洞口、休息平台处在墙施工时预留120mm深的槽子。留洞时采用钢板网填砂袋的方法以确保留洞槽的准确度，详见图二。（5）弧板模板：为了确保设计弧度的准确性采用钢框竹胶板，地面制作成大块模板，设对拉螺栓，钢管支撑稳固，施工时每层高分二次安装完成，首先将该层弧型模板安装层高一半的高度，同柱子砼一起浇筑，第二次高度与该层梁板一道浇筑。2、模板工程主要分项施工顺序及施工方法（1）主要施工顺序：放线墙、柱钢筋绑扎墙柱模板安装墙柱砼浇筑梁板模板搭设 安装梁底模板梁钢筋绑扎梁侧模板安装板模板安装板钢

19、筋绑扎梁板砼浇筑养护。（2）施工准备：1）编制模板及其支撑配件的用量计划，提前组织进料到现场并编号标识，且应有防雨措施。小型配件入库保管。2）编制配板图及模板施工操作工艺要点，现场学习交底并按配板图严格施工。3）组织技术人员及班组长到外面类似工程进行参观学习达到清水砼的施工方法。4）对项目部的有关人员（专业工长，作业班组）进行技术交底。（3）主要施工方法1）作业条件：各部位垫层浇筑完成并已放线、钢筋绑扎并经验收合格。核查模板及其配件齐备，刷好脱模剂，在施工层涂刷脱剂时对钢筋进行保护，不得污染钢筋。2）墙柱模板安装：墙柱模板安装前应提前将根部用1：3水泥砂浆作好找平层，其宽度宜为50mm，找平层

20、应在同一标高上确保模板下部严密不漏浆。模板安装后必需由作业班组自检，自检合格后通知技术及质量人员用仪器再进行检查校正，同一排柱子应在同一条直线上，左右要直，验收合格后方可进入下道工序。砼墙模板安装前要清点数量，核对型号，板面缝隙要用胶腻嵌缝，模板背面钢框骨架应刷好防锈漆，并用醒目字体注明模板编号以便安装时对号入座。墙模板在正式安装前，应根据模板的编号进行试验性安装就位，以检查模板的各部位尺寸是否合适，模板的接缝是否严密，发现问题及时解决，解决后才能正式安装。外墙和楼梯间周围的墙体模板安装前，要提前搭设装好好模板支撑架。以承放靠外侧和靠梯间一侧的模板。墙模板安装时，先安装横墙一侧的模板，靠垂直后

21、放入穿墙螺栓和塑料套管，然后再安装另一侧的模板 ，经靠吊垂直后旋紧穿插墙螺栓。横墙模板安装后，再安装纵墙模板，同时要作好各个节点的处理。模板校正合格后，在模板顶部用固定位置的专用卡具。卡牢紧固穿墙螺栓时要松紧适度防止因过松或过紧而影响墙体质量。为了防止漏浆，可采用海棉条提前粘贴在模板与墙体接触部位的立面上以及门洞口与墙模板接触面上，但不得伸入墙内。3）梁板模板：梁板模板施工前由项目经理部技术组进行模板及支撑体系的设计。编制配板图，施工时严格按配板图施工，同时相邻板缝填嵌海棉条并粘贴胶带纸。梁板架搭设时其立杆间距必须符合设计要求及规范规定，其满堂架子的立杆必须拉通线进行，使板底搁栅及梁底横杆在同

22、一水平线。木搁栅在使用前用压刨将使用截面高度刨压一致，从而提高板的平整度。梁柱接头采用专用模板，使用专用柱箍进行固定，确保工程细部质量。砼浇筑前必须由技术及质检人员分别用仪器对轴线、标高进行复核，检查各部位截面尺寸符合要求，模板的刚度和强度及支撑架要有足够的支撑面积，且支撑架与基土接触的地方必须设置垫板，其垫板的厚度应不小于50mm。梁底模板安装时应按规定起拱，一般跨度大于4m时，起拱2结构模板安装及预埋件和预留孔洞，允许偏差，见表2、3。剪力墙模板支撑质量控制标准见表4。结构板面特别是多水房间留洞时，其洞口模板均采用4mm厚钢板制作成形，确保留洞准确，周转适用。 表2序号项 目允 许 偏 差

23、（mm）1轴线位置52底模上表面标高53截面内部尺寸基础11柱、墙、梁+4-54层高垂直全高5m6全高5m相邻两板表面高低差表面平整（m长度） 表3序号项 目允 许 偏 差（mm）1预埋钢板中心线位置32预留管、预留孔中心线位置33预埋螺栓中心线位置2外露长度+1004预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10 0 剪力墙模板支撑质量控制标准 表4序号项 目 名 称允许偏差（mm）检查方法1垂直3用2m靠尺检查2位置2用尺检查3上口宽度+2 0用尺检查4标高10用尺检查5内墙表面平整度5用2m靠尺检查6楼层全高20用钢尺检查7单个门窗洞口水平5拉线检查8单个门窗洞口垂直6用靠尺检查9楼层洞口水平2

24、0拉线检查10楼层洞口垂直15吊线检查4）模板拆除：模板拆除时砼强度必须符合图纸设计要求，且经过技术负责人同意后方可拆除。模板的拆除，除了侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时，尚应满足砼强度大于1N/mm2时方可拆除。底模应按混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）的有关规定执行。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、先非承重部位，后承重部位，以及自上而下的原则，拆除模板时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，拆下的模板必须有专人传递接应，按指定地点堆放好，并及时清理干净，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。（五）混凝土工程

25、本工程砼强度等级为：桩基为C25，基础垫层为C10，承台、承台梁、承台拉梁为C30，主体剪力墙、柱、梁、板、楼梯均为C25。 本工程砼除地沟、构造柱、圈过梁及C10垫层砼为现场自拌外，其主体结构砼均采用商品砼，22m以上的砼浇筑由塔吊负责运输，机械振捣，现场设立标养室。1、施工准备：浇筑部位模板钢筋均已完成并经检查验收合格并加妥相关手续。有效的砼级配通知单及相关资料齐全。商品砼配合比申请单应提前1015天提交给砼预拌厂家，现场拌制砼应检查并试运转砼搅拌机，计量器具、振捣机械等完好正常。作业区（面）应搭设好跑道等准备工作，并应向作业班组进行技术交底。2、施工方法： （1）基础垫层：承台下垫层10

26、0厚，C10砼，现场拌制。浇筑时坑边搭设溜槽，架子车水平运输至施工面，其浇筑方向由一端向另一端逐个浇筑完成。砼搅拌时，派专人严格控制计量，确保配合比的准确。投料时应先粗骨料，后投水泥，再投砂料，并规定合适的最少搅拌时间，使砼的和易性达到最佳状态，及时留足砼试块。浇筑前，水准仪将垫层顶面标高引至浇筑部位，采用8短钢筋呈梅花形，且不大于1000间距布置。砼浆入模后随浇随赶平，及时用平板振动器振捣，配专人用刮杠刮平，木抹子搓毛，终浇后洒水养护。（2）基础承台及拉梁：基础承台及拉梁均为C30商品砼，浇筑时采用泵车送至浇筑部位，振捣棒振捣密实，其浇筑顺序应由一端开始先浇承台砼，再浇拉梁，连续施工，不留施

27、工缝。浇筑布料时，采用斜面分层，其分层厚度一次不大于500mm，且不小于300m，其上层砼应提前覆盖下层砼500mm以上，并设专人指挥。振捣时，振捣棒插入的间距应在振动范围之内，且不宜大于400mm，振捣时间应控制在1530s，并且在2030min后对其进行二次复振，适时用木抹子磨平，搓毛两遍以上，以防止产生收缩裂缝，但必须在混凝土终凝前完成。预拌砼运至施工现场后，现场技术人员及时审查配合比及相关技术资料并存档，验查砼的坍落度并与供方有关人员一起作好试块，发现问题及时处理，不能使用的砼立即运离施工现场。（3）梁、板、柱、墙砼浇筑：本工程上部结构17.97m以下砼浇筑采用BRF36.09，能36

28、0度回转工作能力的四级重迭型砼汽车输送泵，插入式振动器振捣密实。17.97m以上的砼运输由塔吊负责。根据该工程特点，选择先浇筑竖向构件，再浇水平结构。其竖向浇筑构件施工缝留在梁下50mm处，浇筑方向由一端最远处开始，顺序浇筑。其泵车停靠搁置详见NO-4。垂直构件浇筑时，应注意防止砼的分层离析，其自由倾落高度不宜大于2m，但最高不得超过3m。布料时，布料设备出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋布料。竖向构件砼浇筑前，底部应先填50100mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆，保证浇筑质量。本工程梁板浇筑时，应先下梁内砼，浇筑时采用斜面分层，逐步顺序向前推进，当梁

29、砼的浇筑高度至板底时，将板砼随时浇筑完成。平板振动器振捣密实。水平结构浇筑布料时，不得在同一处连续布料，应在23m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。浇筑时应经常观察，当发现问题要及时处理，达到要求后继续施工。对钢筋密集和有预埋件的部位，要提前制定好相应的技术措施，对浇筑完成的水平结构，及时设专人用木抹子搓毛，且不少于两遍，以防止表面出现裂缝。为保证混凝土板面的平整度，混凝土在浇注前在每根柱上分别抄500mm及200mm控制线，并在梁板上每隔2m焊一根板顶抄平筋，伸至梁底，浇注时拉线铺平。同时混凝土浇注后板面用真空吸水泵抽去表面多余的水分，在混凝土浇注一小时左右，用长刮杠刮平，然后用木抹抹压两

30、遍，赶去表面泌水，提高混凝土的早期强度。可站人时覆盖麻袋，防止混凝土中的水分损失过大而产生收缩裂缝。砼浇筑后12小时内用麻袋覆盖并浇水养护，且不少于2昼夜。除按规定及时作好试块送标养室外，尚应另作一组作为同条件养护，以确保工程质量在控制之中。同条件养护方法采用8钢筋焊制成600x600x200的钢筋笼并加锁，以防试块受到损伤，从而切实反应砼质量的真实性。试块留置应在砼浇筑地点随机制作，并应符合以下规定及要求：a、每100盘且不超过100m3的同配合比砼，其取样不少于一次。b、每工作砼拌制的同配合比的砼不足100盘时，其取样不得少于一次。c、每一现浇楼层同配合比的砼，其取样不少于一次。d、同一单

31、位工程每一验收项目中同配合比的砼，其取样不少于一次。（六）砌体工程本工程砌体0.000以下采用MU10承重粘土实心砖，M7.5水泥砂浆，0.000以上采用MU10非承重粘土空心砖，M5混合砂浆。1、砌筑时，将基层清理干净，找出墙体线，进行试摆砖，排出灰线宽度，使墙面灰缝一致。2、砌筑采用“三一”砌筑法，按要求制作皮数杆，砌筑严格按皮数杆施工，确保灰缝横平竖直，砂浆饱满。3、因0.000以上砌体采用非承重空心砖，按照规范要求，从基层起要砌筑三皮实心砖，另考虑到安装铝合金窗和外墙石材干挂，在窗洞处和石材干挂节点处砌筑预制砼块。4、墙体与柱、墙的拉结筋按设计要求预埋钢筋，考虑到预埋钢筋取出会破坏砼面

32、，决定采用将预埋钢筋加工成铁件，用膨胀螺栓固定于砼上，按设计要求进行设置。5、后砌隔墙高度大于4m时，在墙高中部和门顶按要求设置钢筋砼圈梁；高度大于5m时，在框梁底部设置固定架或埋设膨胀管。（七）防水工程由于本工程未设地下室，所以只进行屋面和卫生间防水，卫生间防水采用一布四涂，屋面为一级防水，两道SBC防水层。1、卫生间防水：在主体施工时，做出施工层厕所留洞大样图及方案，保证厕所留洞位置准确规范。待卫生间各种立管安装完成后，将管道穿楼板处用防水砼填补密实，再进行防水层的施工。防水施工前编制详尽施工方案，配备专人负责，严格按规范和方案施工，施工完成后进行蓄水试验，待检查合格后再进行面层施工。2、

33、屋面防水因为屋面防水等级要求高，所以编制独立施工方案。（八）装饰工程本工程外装饰为花岗岩，内装饰顶棚为吊顶（二次装饰），墙面为乳胶漆，地面段客房为地毯，段办公为地板砖。1、外装饰：（1）按照设计要求，确定花岗岩材质、规格、进货时，严格进行检验。（2）按照外立面效果要求，做出花岗岩排版图，板材分色图、阴阳角、窗台边等节点图。（3）施工时，严格按审核过的各种详图和规范要求施工，做到线角分明，顺直，表面平整，与结构连接牢固，胶缝严密、饱满。2、内装饰：（1）室内装饰前进行划分，对地面和墙面的地砖和瓷片进行排砖，做出样板间，经有关人员验收后，方可进行大面积施工。（2）楼地面施工前，应做好清理工作，并浇

34、水湿润以防空鼓。（九）施工测量1、轴网控制： （1）依据设计平面布置图纸选择在通视良好、利于长期保存的地方设置点位。施测时，采用J-6经纬仪将轴线引测，场内建筑物四周有效范围内设控制桩，并加以保护。（2）施放时采用十字形轴线控制法，且不少于三条，即该建筑物纵向设一条主控线，横向设二条主控线，放样后的主控轴线应进行角度观测，检查直线度，测定交角中误差，不应超过2.5”，其直线度的限差值应在1805”之内。（3）轴交点应在长轴线上丈量全长后确定，短轴线应根据长轴线定向后再测定，其测量精度应与长轴相同，交角的限差应在905”以内。（4）结构向上施工时，将经纬仪架设在控制桩上投测至施工层柱顶端外侧立面

35、上，并弹墨线。因该工程东西立面结构上为钢筋砼弧板，为了确保轴线尺寸的准确性，结构施工时，在两端塔楼内侧建立轴线内控措施，从而达到控制与校验相结合的保证体系，其轴线差在5mm之内，详见NO-5。（5）轴网加密：依据校验合格的主控轴线，分别用钢尺丈量施放出其它各条轴线及墙线。柱网施放时，必须拉通线控制，确保同排同列柱网在一条直线上。2、水准点控制：（1）依据现场甲方指定的0.000标高，用B01F.AL222型水准仪引测至现场有效范围之内，且不少于两个点，待首层施工完成后，随即将该水准点移至建筑物四柱（墙）立面上，并弹出黑线后，用红色油漆做好标记，向上施工时均以该点用钢尺量测向上传递。（2）楼层施

36、工时，将传递上来的标高固定在施工层竖向钢筋+0.5m处，以作为钢筋绑扎、模板安装的依据，结构模板拆除后，随即将+0.5m高度用墨线弹在墙（柱）上作为建筑装饰施工的依据。（3）测量放线设专人负责，组织测量班，施放后，必须经项目技术负责人组织复检合格后方准进行下道工序。3、沉降观测：（1）依据设计图纸设置的沉降观测点设置并进行沉降观测，基础部分不进行观测，向上施工期间每施工完一层，由专职测量员进行一次沉降观测。主体封顶后，第一段每季度进行一次，第二段每半年进行一次，第三段每年一次，直至沉降稳定为止。（2）观测前应将所有观测点按比例绘出平面图，并加以编号，每次观测结束后，要检查记录计算是否正确，精度

37、是否合格，并进行误差分配，然后将观测高程列入沉降观测成果表中，计算相邻两次观测之间沉降量，并注明观测日期和荷重情况。（3）观测点埋设：首层墙、柱拆模后，距0.000以上500mm处用钻击钻钻孔不少于100mm深，采用20的园钢制作成弯钩形，平向插入洞内，用环氧树脂胶筑入孔内进行锚固，并加保护措施。（十）架子工程1、施工方案：（1）本工程架子工程采用48mm直径的钢管扣件式双排落地架，设密目网，架管刷油漆，封闭式施工，架子随主体施工而上升，并作为装饰外架使用，详见MO-6。（2）装饰内架采用工具式脚手架组织施工。2、主要施工方法：基础施工回填后，沿外墙周边按工程设计将室外散水做至混凝土结构层，并

38、在外侧设置不小于300mm宽的排水沟，确保外架基础的坚固。本工程外架按双排单元杆设置，架子总高度为25m，局部高度为35m，其立杆间距不大于1.8m，搭设时严格按规定搭设，立杆的垂直度控制在1/300范围之内，施工前必须有详细可行的施工方案，并认真向施工作业班组进行交底，否则不准施工。模板施工用架严格按照模板支撑方案进行搭设。弧板模板支撑架采用落地式双排架，并不得与外架连接，确保其稳定性。七、质量保证措施本公司质量方针：以人为本，科学管理，创精品名牌工程，让业主放心满意。本工程竣工为优良工程，力创“长安杯”。1、质量保证体系（如图）：公司以总工程师王双林为首，组织公司科技部、质量部重点抓本工程

39、的质量管理，经常检查督促，帮助解决现场的实际问题。认真贯彻ISO9001（2000版）质量保证体系，落实项目质量计划，对施项 目 经 理项目工程师项目副经理试验员材料员质量员水电安装瓦工工长砼工长钢筋工长木工工长班组质量员作业班组长作 业 班 组工过程进行严格控制。项目经理必须对施工质量全面负责，制订和落实现场管理人员技术责任，负责审定和组织实施各施工阶段的施工方案、施工工艺，全面掌握施工质量信息，并及时组织研究新的对策。项目工程师，主管现场的技术质量管理工作，负责编制重要部位施工方案、施工工艺和质量问题技术处理方案，负责技术交底和施工技术、质量管理工作。项目工程师应组织有关人员随工程进度对各

40、分项进行评定，质量员必须做好分项工程的核定及收集、整理相关资料。对检查出的问题，限时处理，不留后患。各分项工长应督促检查班组进行自检工作，收集自检资料。2、质量保证措施：所有进场的材料、半成品必须有出厂合格证，并及时标识，钢材、水泥、砖、防水材料等均应按规定进行现场抽样复试。认真做好模板的技术复核和钢筋隐蔽验收工作，并及时办理会签手续，砼实行“浇筑令”制度，“浇筑令”由项目部填报，监理部门签发。针对重要部位、复杂部位和易出现质量问题的部位，必须提前制订详细、可行的施工方案，并认真进行逐级技术交底，以保证工程顺利实施。定期召开质量通报会，提出存在问题的改进方法，对出现的质量问题，要及时进行评审，

41、制定纠正措施，进行处理。土建与安装工序密切配合，搞好产品保护和后期保修工作。派专人跟踪检查分包单位进场材料的质量情况，审阅施工质量保证措施，掌握现场质量状况，发现问题及时反映统建办、监理公司共同解决。多水房间和屋面防水工程完工后，要认真检查，做到不倒坡，不积水，必须做24小时蓄水试验，发现有渗漏处，应返工处理，要杜绝渗漏。楼地面工程应做好基层清理和湿润工作，灰浆比适中，并加强早期养护和产品保护。3、质量通病防治措施：（1）墙柱烂根的防治：安装模板前，先抹好墙下模板就位找平砂浆（60宽，20高），并粘贴海绵条，确保墙、柱根部不漏浆。砼浇筑前，先铺与砼成分相同的水泥砂浆5cm。第一层浇筑厚度不得大

42、于50cm，及时振捣。 （2）钢筋位移的防治：按尺寸定位，墙体两侧、梁、板均须做好保护层垫块，并附加定位钢筋焊接牢固，认真办理三检手续，加强质量检查和验收。 （3）楼层平整度控制：为使砼板面平整，砼浇筑前在每根柱上分别抄500mm及200mm控制线，并在梁板上每隔2m焊一根板顶抄平筋，伸至梁底，浇筑时拉线铺平，然后用真空吸水泵将多余水份吸收，提高早期强度，用工人进行抹平，保证板面平整度，防止细裂纹出现，并及时进行养护。 （4）卫生间渗漏：卫生间的楼面做到一次性压光。卫生间的楼面洞口，用防水砼填补密实，并增加防水构造措施，防水层施工完后，必须进行24小时蓄水试验再进行面层施工。注意流水坡向和主管

43、周边泛水细部处理，确保卫生间不渗漏，流水畅通。（5）屋面渗漏防治：突出屋面的结构转角处，做成100150mm的圆弧。 屋面的排水口处理要比周围低20mm，出屋面管道根部应做好防水处理，并有防水构造措施。 屋面天沟及女儿墙等必须做好泛水和防水的压边处理，确保屋面防水施工质量。八、冬雨期施工措施：为保证工程质量，冬雨期施工，除认真执行公司制订的冬雨期施工技术管理规定外，还应注意以下几点：1、冬期施工：（1）砼工程：砼浇筑前，必须先清除钢筋，模板上的积雪，防止砼出现麻面，露筋。砼罐温度不低于10，入模温度不低于5，砼浇筑后，表面用塑料薄膜、草袋覆盖保温。 进入冬期施工，应认真做好冬期测温记录，测温次

44、数应按有关规定。 架板上如有雪霜，应先将雪霜扫除干净，否则不得上人作业。 （2）砌筑工程： 采用蓄热法施工，将搅拌砂浆所用的水烧至60，在砂浆中渗入氯盐，根据大气温度适时调整氯盐的掺量，砌完下班时及时采取保温措施。2、雨期施工：进入现场后，按照施工平面布置图，修好临时道路及现场四周排水沟，并经常检查和完善，保证场内排水沟畅通。施工中重点做好塔吊、井架、外脚手架、结构施工面的防雷电设施，主体施工时利用结构钢筋作避雷针，切实做好接地，现场机电设备有完备的防雷设施，防漏电措施。九、安全技术措施：1、安全管理：建立此项目经理为首的安全监察行政保证体系；立此项目工程师为首的安全技术保证体系；建立以生产副经理为首的指挥实施体系。施工现场设专职安全员，施工班组设兼职安全员。项 目 经 理安 全 员项目工程师项目副经理安全值班员钢筋工长水电安装砼工长瓦工工长木工工长生产班组兼职安全员作 业 班 组2、安全