陕西警官职业学院施工组织设计.doc

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1、目录目录2第一部分6第一章 编制依据61.1施工文件61.2工程使用的主要规程、规范、标准61.3工程应用的主要图集81.4工程应用的主要标准81.5工程应用的主要法规、企业标准和其它文件9第二章 工程概况92.1总体概况92.2建筑设计概况92.3结构设计概况102.4安装设计概况10第二部分9第三章 施工准备及现场平面布置图93.1场地概况93.2方案（附平面布置图）113.3生产临建一览表113.4现场堆料103.5塔吊、电梯设置123.6临时用电12第四章 施工方案154.1施工方案主要概况154.2施工测量方案164.3土方施工方案174.4模板施工方案184.5钢筋施工方案284.

2、6混凝土施工方案364.7砌体施工方案444.8装饰装修施工方案474.9防水工程施工方案544.10外架施工方案554.11安装工程施工方案594.12门窗安装工程施工方案85 4.13吊顶工程施工方案.87 4.14外墙干挂花岗岩工程施工方案.88第五章 施工组织及施工进度计划915.1施工段的划分915.2主要施工工序及劳动力计划915.3施工工期935.4施工进度计划93第六章 质量管理体系及保证措施946.1质量保证体系946.2质量职责956.3工程质量目标996.4质量控制1006.5工程质量保证措施1026.6质量通病防治措施105第七章 工期保证措施1087.1组织管理措施1

3、087.2技术保障措施1107.3施工部署措施111第八章 施工部署及项目部组成1128.1组织机构1128.2项目经理部1128.3项目经理部主要成员岗位职责和分工1148.4施工组织协调119第九章 冬雨季施工技术措施及新技术、新工艺、新材料应用的可性行1219.1施工准备阶段技术措施1219.2成品保护技术措施1229.3施工措施126第十章 施工机械配备及材料投入计划12610.1机械设备配置方案12710.2 主要机械设备的确定及进场计划126第十一章 安全管理的控制措施13211.1安全生产方针13211.2安全生产总目标13211.3安全生产管理体系13211.4安全管理制度13

4、311.5安全教育13711.6安全生产基本内容13811.7消防措施144第十二章 文明施工措施及环境保护措施14912.1管理方针14912.2管理目标14912.3组织措施14912.4管理制度15012.5管理规定15112.6环境保护技术措施160第十三章 劳动力安排及分包情况165 第一部分 第一章 编制依据1.1施工文件工程施工图、有关工程招标文件、设计变更等。1.2工程使用的主要规程、规范、标准序号类别规 范 名 称规 范 编 号1行业建筑场地墓坑探查与处理技术规程DBJ61-57-20102行业建筑变形测量规范JGJ8-20073国家建筑基坑支护技术规程GB50330-200

5、24国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20025国家建筑装饰装修工程质量验收规范GBJ50210-20016国家工程测量规范GB50026-20077国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-20118国家屋面工程施工质量验收规范GB50207-20029国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200110国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200211国家地下防水工程施工及验收规范GBJ208-201112行业钢筋机械连接技术规程JGJ107-201013行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-200314行业建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-2001

6、15地方建筑工程冬期施工规程JGJ104-9717国家砌体填充墙结构构造06SG614-118国家混凝土结构设计规范GB50010-201019行业建筑机械使用安全操作规程JGJ80-200120行业建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-9321国家混凝土外加剂应用技术规程GB50119-200322行业预拌砂浆应用技术规程JGJ/T223-201023行业民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-200124国家建筑地面工程施工及验收规范GB50209-201025国家采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-200226国家电气装置安装工程施工及验收规范GB50204-502

7、0927国家通风与空调工程施工及验收规范GB50243-200228国家电梯工程施工质量验收规范GB50310-200229国家建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200230国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303200231国家智能建筑工程质量验收规范GB50339-200332国家电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB5025433行业工业金属管道工程施工及验收规范GB5023534行业电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB501691.3工程应用的主要图集序号类别图 集 名 称编 号1国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G1011.2

8、.32地方建筑物抗震构造详图03G32913国家钢筋混凝土过梁陕02G054国家地沟及盖板09J165国家无障碍设计JGJ50-20016地方管沟及盖板陕02G047地方陕02系列建筑标准图集陕02J1.4工程应用的主要标准序号类别标 准 名 称编 号1国家建筑安装工程施工质量验收统一标准GBJ50301-20012国家建筑工程施工质量验收统一标准GBJ50300-20013国家建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GB50019-20034行业建筑施工安全检查标准JGJ59-995国家陕西省建筑安装工程施工档案资料管理规定GB50328-20011.5工程应用的主要法规、企业标准和其它文件序

9、号类别法 规 名 称编 号1国家中华人民共和国建筑法2国家环境保护法3国家经济合同法4国家建筑安全法规及文件汇编5行业建筑工程保修办法第二章 工程概况2.1总体概况陕西警官职业学院图书馆工程；建筑面积15262。地下(局部)一层，地上四层(局部三层)，高度16.2m。本项目结构形式为：钢筋砼框架结构，设计使用年限50年，抗震按8度设防。本建筑为民用建筑，防火设计的建筑耐火等级为：二级(地下一层为一级)。质量要求为符合国家规定的建设工程质量验收合格标准。施工的前期准备工作已经就绪，可以满足施工要求。2.2建筑设计概况建筑面积15262m2。抗震设防烈度：8度；耐火等级：二级(地下一层为一级)。建

10、筑高度：16.2 m。地下一层，地上四层(局部三层)。建筑结构类别：钢筋混框架结构。设计使用年限：50年。层高：一层为4.5m; 二 ,三层为3.9m，四层为3.95m.本工程0.000标高相当于绝对标高371.900m。屋面：屋面工程应符合屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）要求。本工程为学院图书馆工程，屋面防水等级为级，防水层合理使用年限为15年，设防做法为一道1.5M-2双组份高分子防水涂料,一道1.2厚YTL自粘橡胶高分子防水卷材。地下室防水：地下室防水工程应执行地下工程防水技术规范BG50108-2001和地方有关规程和规定。地下室防水等级为二级，砼抗渗等级为C30P6,

11、地下室底板,侧壁,顶板均采用一道1.2厚YTL自粘橡胶高分子防水卷材。2.3结构设计概况工程设计结构耐久年限为50年，工程等级一级 , 设计结构安全等级为二级，建筑物耐火等级为一级，抗震烈度8度。2.4安装设计概况安装工程包括：给排水系统、采暖系统、消防系统、空调系统、自动喷淋系统、通风系统、动力照明系统、防雷接地系统、火灾报警系统。第二部分第三章 施工准备及现场平面布置图3.1场地概况该工程位于西安市北郊未央湖南路,灞河路与留园路之间，鉴于该工程施工场地的具体情况，我公司多次组织相关技术人员现场勘察、分析，最终决定对该工程采用以下现场平面布置的施工方案，以保证工程的顺利施工。3.2方案（附平

12、面布置图）详细见施工平面图。3.3生产临建一览表 表3-1序号名 称面积规格数量1现场办公室1767.1524.72配电室7.52.53m3门卫房11.93.453.45m 5养护室9.93.33m6库 房39.666.6m7木工棚3666m8砂浆机棚3666m9钢筋棚72612m10厕 所30.363.39.2m3.4现场堆料3.4.1.砂石堆场设置在砂浆搅拌站的附近，堆放整齐，并在堆场两端设置砖墙围挡。砖堆场设置在施工电梯井架的附近，方便施工运输。以上均采用砼面层硬化场坪。3.4.2.现场堆场：水泥贮存在水泥库中，门窗、木材、板材、地砖、墙砖、玻璃等存放在建筑物楼层内。3.4.3.油漆、防

13、水卷材、防水涂料、内墙乳胶漆等挥发性易燃、易爆材料存放在危险品库房内。3.5塔吊、电梯设置塔吊设置：楼中间东西两天井内各安装一台QYT40塔吊。施工电梯：楼东西两端各设置一台物料提升机。3.6临时用电3.6.1临时用电方案1.由甲方提供的电源引入配电房，沿现场四周及道路侧边暗敷，并引入各用电处，生活区线路沿临建房屋采用明设。2.供配电采用TN-S接零保护系统，三级配电二级保护，PE线与N线严格分开使用，接地电阻不大于4，漏电保护额定漏电动作电流不大于30mA, 额定漏电动作时间不大于0.1S。3.送电顺序为：总电源-总配电箱-二级分配电箱-三级分配电箱-开关箱（末端）-用电机具；断电顺序相反。

14、4.二级分配电箱总空气开关为100-200A，开关箱（末端）总断路器容量为60A。3.6.2施工用电计算1. 施工机械额定功率表序号机械名称规格型号台数额定功率(kw)1塔吊QYT40264kw2物料提升机SCD200/200228kw3电动试压泵4BA-8A122KW4钢筋弯曲机GW40A23KW25钢筋调直机GT4/10A型111KW6钢筋切断机CQ40A25.5KW27套丝机QT2-412.5KW8圆 锯MJ10424.5KW9交流电焊机BX3-300330.9KW310交流电焊机BX2-300222.5KW211打夯机HW-2023KW212灰浆搅拌机HJ25023KW22.施工用电计

15、算电动机总额定功率P1=161KW,电焊机等总容量P2=136.8KW，照明、生活用电按生产用电10%计。P=1.05（K1P1/cosK2P2）1.1=1.05（0.6161/0.7+0.6136.8）1.1=254.2KW故现场需要额定功率大于255KW方能基本满足施工要求。3.导线选择1）由变压器至施工总配电房，以及由项目部配电房至各二级配电箱全部采用聚氯乙烯绝缘五芯电力电缆（铜芯），设置TN-S接零保护系统。全部电缆埋地暗敷距地面不少于300。 TN-S系统示意图 图3-1 漏电接线示意图 图3-22）变压器至施工总配电房的线径选择为：I=KP/V3Ucos=0.72551000/1.

16、7323800.7=388A查表应选择主线芯为：选用多股50mm2铜芯电缆，能满足施工要求。第四章 施工方案4.1施工方案主要概况施工方案的确定：根据本工程特点和现场条件经对比分析确定以下方案。4.1.1模板施工方案基础部分采用竹胶合板、方木、钢管支撑组合方案；主体结构部分：墙柱采用多层板散拼模板支设，楼板采用多层板、方木、钢管支撑组合方案；楼梯使用定型木模板。模板,方木,钢管扣件主要采用塔吊进行垂直运输。4.1.2钢筋施工方案采用现场统一加工制作，专人配料，现场绑扎成型。钢筋接头采用直螺纹连接和绑扎搭接。4.1.3砼施工方案采用商品砼输送泵施工方案。4.1.4砌体、装修方案采用先做样板间，再

17、大面积施工方式。施工中应重点主抓外墙填充墙砌体、外墙面砖、涂料，底层台阶、外立面的施工，以及乳胶漆涂料等分项工程的施工质量，以及铝合金门窗安装的分包工程质量。4.1.5测量放线：采用双控直测法，实施“三定”制度，即定人、定机、定时。4.1.6水电安装：随土建施工配合穿插施工。4.2施工测量方案4.2.1测量依据1.依据甲方提供的有关高程点、坐标点；2.GB50026-93工程测量规范。4.2.2测量工具仪器设备 表4-1序号名 称规格数量精度用 途1电子经纬仪J21台2”投测轴线2水准仪DS3-32台20”/2高程控制，水准测量3标 尺2把高程引测4全自动激光垂准仪JC1001台1/10000

18、0竖向轴线引测5钢卷尺50m2把轴线测量6钢卷尺100m1把轴线测量以上仪器均需经测绘仪器计量测定中心检测，检测合格并贴有计量合格证后方可使用。对于以上各类计量仪器，必须专人保管使用，无关人员不得随意使用、搬动，各种仪器必须定期保养，到期送检。4.2.3平面控制网布设在本工程施工过程中，建筑物平面和竖向轴线控制将由专业测量员负责。实施“三定”制度，即定人、定机、定时。由于该工程采用流水段、多工区的流水立体交叉作业，为了保证轴线投测的精度，平面控制采用建筑方格网控法。4.2.4高程测量将业主给定的高程网点标高引到楼前的构筑物上，设置编号为BM1 、BM2和BM3点，每间隔一定的时间联测一次。以作

19、相互检校。检测后的数据成果必须作以分析、对比，以保证水准点使用的准确性。待施工到首层结构平面易于向上传递位置时，作为布设三个高程的标准点，通过往返检测合格后（误差在3mm内为合格），标注“”红色油漆标记建筑标高。基础施工高程测量，首先联测高程控制网点，判断场区内水准点是否扰动，经联测确定无误后，才能向基坑内引测所需标高。为保证精度要求，各流水段所引测高程点不少于3个。高程的控制利用水准仪和钢尺相结合，每层弹测+50cm控制线。0.000以上标高测法：主要是用钢尺沿结构外墙上向上竖直测量。至少要由3处向上引测，以便于相互校核和适应分段施工的需要。利用首层“”为标高基准作为向上每层引测的标记，并用

20、检定合格的钢尺向上传递 , 然后使用水准仪往返检测合格后（误差在3mm内为合格），将该层标记。每层的柱上放出该层的+50cm 结构线。其主要步骤是：1.先用水准仪根据0.000水平线，在各向上引测处准确地测出相同的起始标高线。2.用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并划出正（+）米数为水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高线向上直接量取。3.将水准仪安置到施工层，校测由下面传递来的各水平线，在各层抄平时，应后视两条水平线以作校核。4.在结构上抄测50cm标高控制线，以钢尺作为向上传递高程（钢尺需加拉力、尺长、温差改正），并将测设的标高点标识于上露钢筋，以供下次测标高时使用。在每层抄平时，应将水

21、准仪安置于测点范围中心位置。使用工具：1)钢卷尺：50米，7.5米，5米; 2)水准标尺：0.5米; 3)水准仪DZS3-3。4.2.5垂直度测量柱、墙垂直度控制：当高度大于5米时采用TDJ2E光学经纬仪沿墙两边进行轴测；当高度小于5米时采用吊线坠悬吊尺量法，同样也是控制建筑垂直度的过程。高层垂直度控制：采用苏州产JC100全自动激光垂准仪及接收靶轴线做轴线投测的过程，同样也是控制建筑垂直度的过程。4.2.6工程放线采用一台DJ6经纬仪，对建筑物平面轴线进行控制。根据投测的轴线使用钢卷尺放墙、柱边线，钢卷尺要求经过计量过或购买免检产品。放好的线采用红油漆做出标记。4.3土方施工方案 4.3.1

22、作业条件：楼的轴线控制桩已复核。楼周围的障碍物已清理完毕。已制订了挖土施工方案和进行了技术交底。 5台反铲挖掘机已准备到位。1)挖土要求根据控制标高和挖土线路进行开挖。由专人进行指挥。本工程带地下室及基础，采用大开挖方式，挖掘机坑上作业，设三道施工坡道。土方开挖分两次，第一次带地下室部分挖至-4.8m、其他开挖至-2.0m，第二次挖至设计标高余200mm。挖土运至指定地点堆放，不得设在基坑边。2)安全要求开挖前一定对周围进行检查，清除安全隐患。对定位桩和水平点进行保护。按规范要求放坡，避免塌陷。挖土时对地下的管道管线进行妥善保护。挖土支护结构一定要进行安装到位。夜间挖土要有足够的照明并有专人检

23、查和指挥。3)机械钎探采用25钢筋，钎探以梅花型布置探点最大间距1.5米中间插一点，钎探深度为2.1m，随钎探随覆盖，并做好记录，请甲方、监理、设计、勘察等有关单位联合验槽，遇有持力层与勘察不符的即与有关方面制定地基处理方案，进行基础处理，经检查合格后方可进行下一道工序。4.3.2 回填土 1. 作业条件：1）边坡防护已完善。2）设置明确的标高点，以控制填土标高。3）依据设计给出的配合比为沙石垫层配比。4）沙石垫层回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数，施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层回填厚度和压实遍数等施工参数。5）依据实际需要采购合格的沙石，如果现场开挖出的沙子可以满足要

24、求,也可优先采用。2.施工准备1）材料：回填沙石采用外购。回填沙石内不得含有机杂质，含水量应符合压实要求 。2）回填方案：现场人力架子车和机动车，配合装载机倒运沙石。人工铺设，采用机械振动碾压夯实，局部可采用冲击振动夯，配合人工夯实。3.质量控制要点1）回填沙石应水平分层找平夯实，分层虚铺厚度为300mm。机械振动碾压不得少于三遍 , 采用振动冲击夯进行夯实，夯实遍数为三至五遍。2）分段分层回填，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1.0米。4.4模板施工方案4.4.1模板选型施工方案 1. 基础筏板支模方案基础筏板模板以砖砌模为主，无法砌砖

25、模处采用定型木模板：面板15mm厚双面覆膜竹胶板，6080mm方木背楞间距为200-250mm，248钢管350-450 mm牵杠，满堂红钢管架子支撑。 基础筏板导墙支模节点 图4-32. 地下墙支模方案地下室墙模板采用木模钢管支撑的施工方案。面板采用15mm厚胶合板，内竖楞6080mm方木间距200mm，外背楞采用2483.0mm架子管间距450mm布置，外墙采用14mm对拉止水螺栓布置间距450mm，内墙采用14mm穿墙螺栓布置间距450mm，与山型卡配套使用在其上、中、下部各加一排483.0mm钢管斜撑，间距600mm，上下排交错布置，支撑于基础承台梁面或基坑壁上，纵向间距1200-15

26、00mm，横向1000-1200 mm；模板上部支撑固定于钢管架子。下部斜撑将力传至预埋在梁面25锚筋上。在支模前，应在墙水平筋上每隔500mm梅花点绑钢筋撑子一道，以保证模板内截面宽度。为了防止漏浆，面板之间接缝用海绵毡条塞实，胶带封严。 地下剪力墙支模节点 图4-53. 现浇梁板支模方案现浇板采用15mm厚双面覆膜竹胶板做面板，下铺方木间距150-200mm，板支撑采用满堂红碗扣钢管架，钢管架立杆间距900mm。面板四周交接处用海绵毡条塞实，胶带封严以防漏浆。见图4-6。 图4-6所有次梁及外墙简支梁、阳台挑梁配置木模板。梁模面板：直梁的底模与侧模均采用15mm厚多层板，龙骨：采用6080

27、mm单面刨光方木。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊吊运至作业面组合拼装。然后加方楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧，当梁高大于500时，加对拉螺杆加固,在梁h/2处加12穿墙螺栓600。梁底钢管支撑加固。所有跨度大于或等于4米的梁，均需在跨中起拱0.3%L，悬挑梁均需在悬臂端起拱0.6%。梁板支撑固定系统采用48钢管和扣件支撑固定。现浇板模板采用满堂红钢管脚手架支撑架，梁模支撑当梁断面小于400700 mm，层高小于4.5米时，可采用双排立杆，大于时采用三排或三排以上立杆。 现浇板支撑示意图 图4-74.4.2施工准备1.模板：15mm双面覆膜竹胶板。2.钢管：采用48和铸铁扣件，作为模

28、板的支撑体系。3.其他支模用具：32锥形/14对拉螺栓（地下外墙带止水片）、8060mm方木、钢筋撑子、脱模剂、海绵条（单、双面胶条）、硬质塑料套管、钢丝网片、各种连接螺栓等。4.机具：角磨机、扳手、线坠、手提电钻、盒尺、手锯等。4.4.3模板施工1.墙模板的安装1）安装放线:模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在防水保护层或模板上放出墙、柱边线和检查控制线，待遇竖向钢筋绑扎完成后，在竖向主筋上部标出标高控制点。2）模板安装前者先检查模板的杂物清理情况、浮浆清理情况、板面修整情况、脱模剂涂刷情况等。3）在梁端部、剪力墙根角部或转角处留置清扫口，顶板浇筑混凝土前将模板、钢

29、筋上的杂物用苕把或高压气泵清理干净。4）上道工序（钢筋、水电安装、预留洞口）验收完毕，签字齐全。5）严格要求安装洞口模板。6）防止模板漏浆、烂根、错位等的设施完毕。7）安装方法和顺序：吊墙柱单侧模板（内模）到位置钢管简易固定松开吊钩按穿墙拉杆孔穿入穿墙拉杆（若有钢筋阻碍，可用撬棍纠偏）吊入另侧墙模板穿墙拉杆孔穿入穿墙拉杆调垂直紧穿墙拉杆安装横杆（两个吊次的一侧模板间使用扣件连接）2.梁、板模板安装1）起拱要求现浇钢筋混凝土梁、板、当跨度等于或大于4m时,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。2）梁、板模的支撑在安装上层梁、板底模时及其支架时，下层楼板

30、应具有足够的强度，能承受上层荷载。3）安装方法和顺序：搭架（满堂红架子）搭梁底横杆铺梁底板支梁侧板搭板底横杆布木方铺板（竹胶合板）校平海绵条、单面胶带补板缝。3）模板拆除（1）在常温条件下，墙柱砼强度必须达到1.2Mpa，地下室全现浇结构外墙砼强度必须达到7.5Mpa。浇筑砼后（视施工时天气情况而定）8h后可抽出穿墙拉杆。（2）拆除模板的次序与安装模板时相反，拆模时先放松斜支撑，拔出穿墙杆使模板完全脱离砼墙面，当局部有吸附或粘结时，可在模板下口用撬棍松动，但不得在墙上口晃动或用大锤砸模板。（3）拆下的穿墙拉杆、螺母、连接螺栓等应清理后成套堆放以备周转使用。（4）阴阳角模板如被砼包裹，可先将模板

31、外表面砼剔除，再用撬棍从下部撬动，将模板脱出，禁止用大锤砸。（5）角部模板拆除后，凸出部分的砼应即时剔除，凹进部分或掉角处应用同强度等级水泥砂浆及时修补，对于结构的线角处，为防止碰撞损坏线角，可用木条进行维护，穿墙孔洞及时用水泥砂浆堵塞。（6）模板脱模后清除表面粘附的砂浆和脱模剂残渣，涂刷新的脱模剂，脱模剂可按煤油：轻机油=1：3体积比例现场配置。（7）现浇结构拆除时所需要混凝土强度（表4-2）结构类型结构跨度（m）按设计时的混凝土强度标准的百分率（%）板2502， 8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件27521004.4.4模板质量控制1.模板安装前，先检查模板的质量，不符合质量要

32、求的一律不得上架使用。墙柱模板底部在支模结束后应仔细检查，底部用1:3水泥砂浆塞实但不可伸入将要浇的砼内，也可在底部设置定位板条，防止偏位、漏浆。模板在支设完毕后，应认真复核，误差应控制在规范允许误差范围内。2.模板拼缝的处理存在相当多拼缝的模板，采用模板拼缝侧面粘海绵条可防止漏浆。模板拼缝内侧用3mm厚的双面胶粘贴 , 以防止模板拼缝细部渗浆。3.现浇结构模板的安装放线及允许偏差要求 表4-3项 目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4 -5层高垂直全高5m6全高5m8表面平整54.预埋件和预留孔洞的允许偏差 表4-4项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线

33、位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度100预留洞中心线位置10截面内部尺寸1004.4.5质量保证措施1.结合工程结构尺寸，首先进行模板设计和放样工作，模板要经过计算后方可配置。模板使用前，应刷清水砼专用脱模剂。2.各类模板及附件要有明显标志，并分类堆放，施工前，对操作人员要进行培训和详细的技术交底。3.模板安装后，应对其刚度、平整度、垂直度及稳定性仔细检查，各种指标必须符合施工验收规范的要求。模板要接缝严密，侧缝要挤压海绵条，平缝要加铺塑料胶带。 4.模板应留置清扫口，混凝土浇筑前，应配备空压机对模板进行清理。5.浇筑混凝土前必须检查模板支撑是否可靠，扣件是否松动。浇

34、筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。6.拆模从跨中开始，对称向二端拆模或先拆非承重部分，再拆承重部分。7.柱模板安装前，应按照设计标高找平，严格控制四角误差。8.梁、板跨度4m，模板要起拱，起拱高度按2-3跨长控制。4.5钢筋施工方案4.5.1施工准备1.材料及主要使用机具1）钢筋本工程中基础、主体分部工程设计钢筋规格为：HPB235钢筋；HRB335钢筋; HRB400钢筋 ; HRB500钢筋。钢筋强度标准值应具备不小于95的保证率。（1）原料检验进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，标识上必须写明对应配料单号及其上的钢筋号。进场钢筋由项目

35、物资部牵头组织验收。验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。对进场钢筋必须认真检验，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保证平直、无弯曲。 原材料试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋30t可作为一批，但每批应6个炉号、每炉号含碳量之差应0.02%，含锰量之差应0.15%原材复试应符合有关规范规定, 且见证取样数必须总试验数的30%。对有抗震设

36、防要求的框架结构其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：a.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于1.25；b.钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.3。（2）现场验收与储存半成品钢筋出厂合格证上填写的内容（工程名称、部位、试验编号、钢材规格等）必须与所附原材料质量证明书、原材料试验报告单相对应。进场部分焊接头的钢筋表面不得有明显烧伤，按钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）要求进行的对焊接进行检验。对经调直处理钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。其它钢筋架空分规格码放，其架空高度不

37、应小于10cm。钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施。码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。2）铁丝可采用20#-22#铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度要满足使用要求。3）控制混凝土保护层用的是塑料卡、钢筋马凳、砂浆垫块、和钢筋撑子等。4）工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、钢丝刷子、钢卷尺、钢直尺、粉笔、绑扎架子等。2.作业条件：1）按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。2）核对钢筋的级别型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。3）当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水

38、措施。4）熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。4.5.2钢筋加工制作1.钢筋备料1）钢筋在加工前应洁净无损伤、油渍和铁锈应在使用前清理干净。2）调直钢筋应符合以下规定：采用冷拉方法调直钢筋时，一级钢筋的冷拉率不宜大于4%；二、三级钢筋的冷拉率不宜大于1%；冷拨碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤。抗拉强度不得低于设计要求。3）钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意。2.钢筋加工1）为保证钢筋加工形状、尺寸准确，可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。2）钢筋弯曲：受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定

39、：一级钢筋末端应做180弯钩，圆弧弯曲D2.5d,平直部分长度3d; 二、三级的钢筋末端应做135弯折时，钢筋弯曲D4d，当二、三级的钢筋末端做90弯折时，弯折处的弯弧内直径D5d。平直部分长度应符合设计要求。3）箍筋的加工：除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩；弯折角度135，箍筋的平直长度，抗震结构为10d。4）钢筋的加工要求(1)除锈锈蚀一般指钢筋表面上形成氧化铁（铁锈）。锈蚀有轻微和严重之分。如呈黄色，这种锈蚀通常称为水锈。除在冷拔或焊接处附近必须清除干净外，一般可不予以处理；严重锈蚀的钢筋呈红色或暗褐色，并有鱼鳞片剥落。应用锤击有锈粉或表皮铁剥落时，必须清除干净，并不得有损伤。凡

40、有油渍、漆污、铁锈等，在使用前均应清理干净，以免影响握裹力。经除锈后钢筋表面仍留有麻点时，严禁按原规格使用。(2)调直钢筋在下料前应对弯曲的钢筋调直。 (3)切断下料应根据图纸和配筋表的技术数据，进行编号下料。下料时，遇到有局部劈裂、缩颈、明显损伤、弯曲过大等缺陷的钢筋应当进行局部切除后再使用。切断时，钢筋切口应平整，不得有马碲形和端部起弯现象。(4)成型钢筋成型，应根据结构构件配筋详图，结合对保护层厚度、接头形式、弯钩及弯折的弯曲直径等要求，计算配筋的尺寸，绘制翻样图，才能进行。弯曲成型时，下料长度应考虑弯曲调整值。调整值的大小取决于弯曲角度。弯曲角度为30时，调整值为0.35d；45时为0

41、.5d；60时为0.85d；90时为2d；135时为2.5d（d为钢筋的直径） 钢筋弯曲成型的形状、尺寸以及安装后的数量、锚固长度和接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。4）钢筋加工的允许偏差：（表4-6）钢筋加工的允许偏差 表4-6项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置203.钢筋接头 钢筋接头全部采用直螺纹接头和绑扎搭接两种方式，严格按照规范镦粗直螺纹钢筋接头和11G101-1 , 11G101-2 , 11G101-3内的规定施工。4.钢筋绑扎1）钢筋绑扎前的准备钢筋绑扎前要放线，顶棚钢筋绑扎前在顶板模上弹线，拉通线控制。2）钢筋绑扎接头规定 （1）钢筋锚固长度应符合规范要求。 （2）钢筋绑扎接头规定 表4-8部 位技 术 规 定搭接长度末端距弯折处不小于直径10倍，接头不宜位于最大弯折处受拉区级钢筋末端应做弯钩；级钢筋末端可不做弯钩受压区12的级钢筋末端可不做弯钩，搭接长度为直径的35倍搭接处应在中心和两端扎牢3）受力钢筋的砼保护层最小厚度 表4-9环境类别墙梁柱C2025-45C50C2025-45C50C2025-45C50一201515302525303030二a-2020-3030-3030b-2520-3530-3530三-3030-4035-40354）钢筋绑扎规定 钢筋绑扎规定