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1、第一章 编制依据及说明1本工程施工组织设计编制依据(1)雨润新城S1、S2号楼和幼儿园工程施工图纸(2)国家有关建筑工程法规、规范与文件(3)江苏省有关建筑工程法规、规范与文件(4)建筑施工安全检查标准2本工程遵守主要规范、标准（辅助）地下防水工程质量验收规范GB502082011建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042011建筑地面工程施工质量验收规范GB502092010建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102011砌体工程施工质量验收规范GB502032011屋面工程质量验收规范GB502072012建筑电气工程施工质量验收
2、规范GB50303-2012建筑给水及排水采暖工程施工质量验收规范GB502422002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013第二章 工程概况本工程为徐州雨润置业有限公司开发的雨润新城卧牛矿经适房西侧定销房S1#、S2#、幼儿园工程，位于 徐州泉山区史庄村史庄小学北侧，火花农贸市场西500m，311国道南侧。建设场地地势平坦，交通便利。本工程由S1#、S2#、幼儿园，共计两栋商业及幼儿园组成。序号项 目内 容1工程名称徐州雨润置业有限公司卧牛矿经适房西侧定销房2建设单位徐州雨润置业有限公司3设计单位江苏华晟建筑设计有限公司4监理单位江苏华晟建筑设计有限公司5建筑面积4443.52
3、m26地理位置徐州泉山区史庄村史庄小学北侧，火花农贸市场西500m，311国道南侧。7质量目标符合国家质量验收标准；合格第一节：建筑概况序号项目内 容1建筑规模面 积（m2）总建筑面积4443.52m2S1#商业1279.4S2#商业664.12幼儿园25002楼面钢筋混凝土楼面3屋面保温屋面、非保温屋面4外墙外墙涂料、乳胶漆5内墙涂料墙面6天棚乳胶漆、腻子、涂料7踢脚线地砖踢脚线、大理石踢脚线第二节：结构概况结构形式基 础主 体独立基础框架结构钢筋主要型号级钢级钢III/钢筋主要连接方式直螺纹、搭接绑扎、闪光对焊、电渣压力焊抗震设防7度建筑类别二类建筑建筑耐久等级三级防水等级二级建筑物合理使
4、用年限50年第三章施工总体部署第一节 施工项目管理目标1、工期：由于后期建设方安排进场，故我方加快施工进度，超赶工期进度。2、质量：主体工程确保合格工程，单位工程确保合格工程。3、安全：杜绝重大伤亡与火灾事故，一般事故频率控制在0.1%以内4、现场管理：坚持“标准化”长效管理，争创“市级文明工地”。5、科技应用：积极应用新工艺新方法，统筹安排、科学合理计划，争取保质保量安全完成业主安排的一切任务。第二节 施工组织1、实行项目法管理，成立一级项目经理部，由一名项目经理与一名技术负责人和施工队长组成，按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有成效地实施质量方针与目标。2
5、、项目部按施工专业下设两个施工分部，即土建与安装工程分部。3、施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。4、专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理，职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的人力，物力的平衡调度。第三节 施工规划1、基础施工以后以各班组采用流水作业：条形基础板与梁采用薄层浇筑，斜面分层、循序渐进、一次到顶、专人定位振捣的方法施工，届时协调好交通，环保等工作，确保材料及时到位杜绝由于施工造成的冷缝及图纸、方案之外施工缝的产生。3、结构施工：拟配二台汽车吊负责
6、材料的垂直输送，砼采用商品砼，做好计量工作，钢筋集中配制，原位绑扎，模板采用木胶合板早拆体系。为加快施工进度，塔吊在基础施工前安装，以充分发挥机械利用率，此阶段机械、劳动力达到高峰，随着建筑升高，扎实落实生产安全保证措施，以确保各项目标的实现。4、结构：待一层回填完毕后，安排墙体砌筑。4、墙体砌筑：根据主体施工的进度，待一层回填完毕后开始砌墙，水电预埋工作密切配合，并在此阶段提前结束，不得在已成型的建筑物上开孔，打洞，为装饰阶段提供有利的条件。5、装饰施工：内外装饰由上而下，此阶段装饰人员，水电和专业安装人员进场较多，应加强施工工序的协调管理，相互配合，并须提前分阶段安排好主体结构验收，为装饰
7、施工提供时间。6、零星工程：此阶段建筑物工程量基本结束，派人负责成品的保护，同时现场留足够的人力、物力进行善后工作，工程技术资料亦应着手整理装订、送审。7、扫尾竣工：由项目部经理牵头组织，进行自查自纠，然后会同有关方面进行预检，整改施工中存在的不足，零星工程完毕后，施工机械、机具及临设拆离现场，最后配合业主、设计等单位进行全面验收，报质监站验收。第四章施工项目管理组织机构建制第一节 项目部管理组织机构为直线管理制项目经理项目技术负责人施工队长技术员安全员材料员资料员仓管员预算员质检员各作业班组项目部管理组织机构为直线管理制，根据这种管理的要求，在项目经理的选用及管理人员的配备上必须严格要求，见
8、下图：第二节 项目部班子主要成员及技术力量的配备我公司早已实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，公司直接面对项目进行综合管理、协调，鉴于该工程十分重要，所以我公司有幸承建该工程，该工程将列为我公司的重点工程项目，由公司直接组成重点工程项目部，下设土建、安装两个分部，选派施工过类似工程，并有丰富施工经验的项目经理担任项目经理，建立由项目经理负责、项目工程师中间控制，质检员基层检查的三级管理系统，形成横向从整体工程到各分项工程，纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络。施工、质量、安全、材料、预算、财务等各个职能管理小组，按土建、安装工程岗位要求，配备齐全，建立高效管理的管理部门，严格岗位
9、责任，各司其职，各负其责，保证工程顺利进行。为规范对该项目各项管理工作，合同管理及质量、进度的总控制，项目经理部将按照颁布的质量保证手册，标准工程程汇编及文明施工与成品保护管理办法等程序支持性文件实施管理和控制。第三节 现场质量管理组织机构项目经理质量管理领导组长项目主管技术员质量领导副组长项目施工队长质量领导副组长质检员(土建)质检员(安装)施工员预算员测量员技术员安全员机管员计量员材料员资料员试验员土建各专业班组安装各专业班组现场质量管理组织机构，见下图：第四节项目部的组成与要求1、本公司早已实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，直接面对项目进行综合协调、管理。鉴于该工程的重要性
10、，本公司有幸承建，将该工程列为本公司重点项目，由公司直接组建重点工程项目部。2、先派具有丰富施工管理经验和综合协调能力的国家一级资质的项目经理，担任该工程项目经理。3、挑选思想、技术业务过硬的，并参加过大型项目及类似工程施工、经验丰富的技术骨干组建项目部，扎扎实实、兢兢业业、认真负责、出色完成该工程施工任务。4、项目部建立高效合理的管理部门，科室齐全，按岗设人，严格岗位责任，各司其职，各负其责，项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理，主动配合和协助业主做好各专业分包队伍的管理工作，保证工程顺利进行。第五章 施工准备计划第一节 技术准备1、测量放线，根据业主提供的测量坐标控制点进行复核，
11、布设坐标控制网，引测半永久型施工水准点。2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好图纸会审准备工作。3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。4、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自责职，确保工期。5、编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。6、编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制目标，建成施工成本信息监控体系，编制材料、设备进货计划，落实乙供材货源，提供甲供材料、设备供应计划。第二节 场内准备1、搭建临时宿舍及办公房间。2、平整施工加工区场地。3、安装围墙封闭式施工。第三节
12、 场外准备1、向建设单位领取项目施工许可证与安全许可证。2、与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系，办理有关手续。第四节 主要施工机械设备使用计划表主要施工机械设备使用计划表（土建）序号设备名称型 号规 格数量定 额功 率备 注2吊车23搅拌机JZ350211KW已有4对焊机UN1-100350KW已有5立焊机BX3-360360KW已有6弯曲机GW-4023.5KW已有7切断机GQ-4025.5KW已有8电焊机AX7-30025KW已有9平板振动器BP1.531.1KW 已有10插入式振动器ZX50-681.1KW已有11圆盘锯25.5KW已有12平板刨MB903A22.2KW
13、已有13台钻LT-24J10.75KW已有第五节 主要施工周转材料使用计划表序号名 称规 格单 位数 量1钢 管483.5吨根据实际用量调拨2扣 件万只根据实际用量调拨3木板百张根据实际用量调拨4安全网条根据实际用量调拨5竹 片张根据实际用量调拨6门架式支撑吨根据实际用量调拨第六节 专业施工人员使用计划根据预算工程量与工期安排，结合以往施工经验，各专业施工人员使用计划如下：基础结构施工工程木工钢筋工砼工架子工瓦工现场电工人数20151202510.00以上主体结构施工工种木工钢筋工砼工架子工安装工瓦工现场电工其它人数30201263530110装修施工阶段工种抹灰工油漆工架子工现场电工安装工其
14、它人数2535832515第六章 施工现场平面布置第一节 现场布置原则与标化管理要求1、布置原则：科学、合理、文明、规范：a、职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。b、现场道路铺12石硝100厚。c、现场分阶段（基础、主体、装饰）布置，充分利用现场每一寸土地。d、充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。2、标化管理：科学规范，卫生整洁a、标化管理由项目经理负责，日常工作由标化负责人与物管员负责实施。b、实行平面图管理，经项目经理审批后实施，现场划区包干，材料标识堆放。c、生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。d、生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核
15、。e、施工大门净化（门前三包），亮化（六牌一图），设置监控器，24小时值班，干部职工挂牌上班。3、施工现场平面布置图。（附图）第二节 施工现场用电平面布置1、电源概况：业主在现场西面设置了现场施工电源，根据机械设备实际使用情况已能满足施工需要。2、现场线路布置：a、本工程的临时用电采用TN-S供配电系统，现场临时用电干线供电采用五蕊电缆，施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电；供电干线依据施工现场实际情况，全部采用YC系列电缆。b、线路布置，供电干线沿现场供至各分配电箱，跨越主要通道的干线均埋地60CM以下，外加保护套管。c、凡单机功率在30KW以上的用电设备，在该设备3米内
16、设独立开关箱，并有明显标识。d、现场采用“三级配电三级保护”。即总配电柜-分配电箱-移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。e、生活区职工宿舍敷设日光照明、空调、插座三路总线，均单独控制。f、楼层供电：由分配电箱引出干线，经主楼管道井向楼层供电，每二层设分配电箱壹只，分别向本层及上、下一层供电，各楼层施工时，设移动式开关箱。3、安全技术措施：a、所有临时施工均采用橡套电缆供电，临时干线采用五蕊电缆，实行埋地的线缆，套管保护，架空线跨越主要通道时，线缆最低点与地面净高不小于5M。b、所有施工设备必须进行保护接零。c、在总配电室及分配电箱处保护零线须进行重复接地，按地电阻4。d、总配电室的照明不同临时
17、用电的控制。e、实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不大于30MA，照明不大于15MA，动作时间小于0.1S。f、单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须采用三相线和工作零线同时引出，均匀负荷等。g、楼梯间及阴暗潮湿场所，采用36V安全电压供电。h、建立临时用电的“五大制度”，执行安装、检修的“八大措施”等。i、各供电干线、支线，须在控制电器上写字标识清晰。j、至主楼楼层的临时干线，每二层固定一次。见施工现场平面布置图。第三节 施工现场用水现场平面布置本工程的施工用水在0.00以下，沿基坑周围地下敷设40水管，送至各用水处。在0.00以上，利用水池蓄水，并在水池处安装高压
18、水泵壹台，敷设40的竖管，通过管道井向楼层供水，施工用水采用橡胶管和给水管连接供水。消防用水除施工用水可以利用外，另外在现场设置蓄水池，用来灭火。见施工现场用电、用水平面图。第四节 现场生产、生活设施1、生活设施：按照施工计划，本工程施工高峰期职工人数在120人左右，经查表并结合现场实际情况，需搭设如下设施：a、职工食堂：120人*0.5M2/人=60M2b、职工宿舍：120人*2.0M2/人=240M2c、管理人员办公室：36M2d、厕所：120人*0.05=6M2f、仓库：18 M22、生产设施：a、钢筋加工棚：本工程搭设50M2，内设对焊机、切断机、弯曲机等机械。b、木工棚计40M2第五
19、节 施工现场消防平面布置1、消防：a、现场在设宽5M道路，作为消防与施工材料运输通道，施工中注意通道畅通，不得占用或堆放任何材料。b、消防用水见本章5-3条。c、木工房、钢筋房、脚手架等按规定设置防火器材。第七章 土建主要项目施工方法及技术措施第一节 土方开挖与排水施工1、施工顺序及工艺流程：土方开挖、排水素砼垫层钢筋绑扎、基础柱插筋模板支设条基板基础梁砌基础墙回填土方0.00以上主体施工2、土方开挖经现场勘察，我们将采用机械挖土，开挖土方运至基槽3米以外，严禁土方在坑边堆放。为保证工程质量，土方工程施工应做到：、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前
20、，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。3、基坑排水基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。4、素砼垫层、地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层
21、前先做好标高点，垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证基底无积水，砂石的级配要符合要求，拌和均匀，铺设厚度符合设计要求。、进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在8以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。第二节 基础钢筋工程1、钢筋施工顺序翻样配料梁底板钢筋绑扎班组自检项目部检查报监理、业主验收下道工序施工2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢
22、筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。4、柱插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。5、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。在钢筋绑扎过程中，要确保降水效果，日夜排水以免影响施工。第三节 基础砼工程施工,模板工程1、基础梁模板采用木胶合板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用
23、的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。2、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。3、模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。4、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。5、所有可调节的模板及支
24、撑系统在模板验收后，不得拆除。（1）垫层 C20 ，0.00以上梁、板、柱 C30，0.00以下梁、板、柱、基础 C35 ，构造柱及其他非承重构件 C25。采用商品砼，为确保工程质量，基础梁一次浇注。（2）基础梁浇筑：浇筑基础梁时，应先在基槽两侧板上弹出标高线，以控制标高尺寸。连续的基础梁，要求一次浇筑完毕，不得留设施工缝，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。（3）预埋件和预留洞口预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求。预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安
25、装后，应有足够的稳性和牢固性，承受浇筑后成型，洞口四周按要求加固好钢筋。第四节 回填土施工室内外回填土，待隐蔽工程验收合格后进行，采用素土回填，虚铺土厚度不得大于300，机械夯实，施工时应做好密实度检验，密实系数不小于0.94。第五节 主体模板工程模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板
26、材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，钢管支撑应把钢管扣成整体排架。a.模板工程立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。（1）柱模：柱模采用竹胶板，此模板刚度好，在柱中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，异型柱的模板施工与墙板的施工相同，每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形整体
27、性。异型柱模板施工时，应检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时将支撑拉牢，通排柱模板安装时，应先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据，柱模除各柱自身固定外，还应设剪力撑彼此拉牢，也可采用整体排架式支撑，以免浇筑混凝土时发生偏斜。圆柱模或异形柱模，宜用竖直狭条木料和圆弧档分半拼，要求平整度较高时，模板内可衬钉铁皮，也可采用薄钢板。在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时，接头处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢固。（2）梁模板：梁模采用侧包底
28、的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。当梁宽小于500时，用50厚木板做成梁底模，当梁跨度4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/10003/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔8001000留60120砖洞，穿50100方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢，其形式参见图。（3）楼板模板：面板为九夹板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木
29、找平后，在上面铺钉夹板。（4）楼梯模板：楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统安装楼梯外帮侧模安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。b.立模注意事项：（1）柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。（2）柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。（3）接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、
30、移位、胀模等不良现象。施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。（4）、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要达到强度值表如下：现浇结构拆模时所需砼的最低强度结构类型结构跨度（M）达到砼设计强度百分率板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件21002100拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算
31、荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。拆模时，应注意以下几点：（1）拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。（2）拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。（4）楼板支撑拆除，应按下列要求进行，上层楼板正在浇筑时，下一层楼板模板的支撑不能拆除。模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。第六节 主体钢筋工程钢筋要求：钢筋应有出
32、厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，梁直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头。钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。、构造柱筋根据设计配料，主筋在扎前应调直，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋4时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，
33、且接头距为40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼保护厚度用1:2水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。、梁、板钢筋钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。钢筋绑扎顺序为：在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋。框架梁
34、接头处理：上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为40d，接头位置应错开，在受力多筋直径40倍区域范围内，绑扎接头受力筋截面积不得大于25%；梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的加密，端头弯钩处理参照前术方法，弯钩叠合处应交错绑扎。楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。、楼梯钢筋绑扎楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。、混凝土保护层为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋
35、的下部，梁、柱、墙的模板的侧面，均设置水泥垫块。第七节 主体混凝土工程砼均采用商品砼。、砼施工质量保证措施：a、砂石原材料必须符合质量要求，并做塌落度试验，确保砂率比，石子级配，水灰比的正确性，防止水灰比过大，造成混凝土离淅现象。b 、砼应有试验配合比报告，并提供质保资料和试验报告。c、加强对砼的保水养护工作，砼终凝后，加两层草袋加水养护，使砼表面温度与核心温度差小于20，强度未达到1.5MP，不得上人作业，砼养护期不得小于5昼夜。d、浇注砼时，在每层接头位置为防止浮浆出现，可用调整配合比和落度的方法解决。e、检查砼质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人
36、负责，以正确反映砼结构和构件的强度。、砼的浇筑施工准备砼浇筑前须查询天气情况，尽量选择连续晴好天气进行，浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底，做到有条不紊。根据试配确定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根据混合比选定材料，不得任意更改。应先完成钢筋隐蔽验收工作，模板是否符合要求，几何尺寸、模板支撑是否牢固，清理模板内垃圾，用水冲净。材料准备应按工程量准备足够的砂、石、水泥，以确保混凝土连续施工的需要，认真核对现场材料，与配合比是否一致。原材料计量：利用磅秤，每种材料准备一台
37、磅秤，严格控制施工配合比，必须逐项、逐次过磅。机械搅拌在搅拌第一盘时，应先加水空转几分钟，湿润搅拌筒并倒净积水，再加料搅拌。一般加料顺序：可先加1/3的水按石、水泥、砂的顺序将原料装入上料斗中上料斗提升投入搅拌机中搅拌。其余的水在搅拌过程中陆续加入，搅拌时间一般为1-2分钟。在搅拌过程中，严禁边出料边进料，应将搅拌机内一次搅拌好的砼出完后，方可再次投料。砼运输：砼运输能力必须保证砼的连续浇筑，运输过程中不漏浆、不离淅、在初凝前要浇筑完。垂直运输主要靠塔吊完成。（c）振捣器操作要点：、砼入模时，不得产生离析现象，浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕，若超过150分钟，必须按施工缝处理，在浇筑与柱、
38、墙连成整体的梁板时，应在柱、墙浇完毕后适当停歇，使砼初步沉实，再继续浇筑。、使用振捣器，采用垂直振捣，应做到“快插慢拔”，每点振动时间为20-30秒，最短不得短于10秒，不得将软轴插入砼内部，使内软轴弯曲。、振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“梅花式”，按顺序移动，不得混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动距离不得大于作用半径的1.5倍。、当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时，应插入下一层50左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层砼应在下层初凝前。在梁、柱节点比较密集处时，要用同标号的细石混凝土浇筑，振捣的方式用倾斜法或剑式振动器。、平板式捣动器在每一位置连续振动一定时间，正常情况为25
39、-40秒，移动时应成排前进，每排搭接为30-50mm，防止漏振。、柱砼的浇筑：浇筑前在原柱面上铺一层5-10cm厚与砼标号相同的水泥砂浆，当柱高超过3.5m时应分段浇捣，用溜槽浅串筒等工具施工，必要时在住侧模开门浇筑，浇筑连续进行，分层浇筑分层振捣。梁板的浇筑：梁高大于350时，应分层浇注，当梁与梁交叉处，一般钢筋比较密，应特别小心，该部位可以用同等标号的细石浇筑，浇筑板时，应严格控制板的厚度，并随浇随振，随时用木槎槎平打毛。在厕所四周的梁按墙宽高出楼面浇150高的防水梁，与梁一道浇成，浇筑时要注意密实性。第八节 墙体工程1、墙体工程本工程砌体分别为：0.000以下墙体采用MU10烧结煤矸石实
40、心砖；M5水泥砂浆，双面抹防水砂浆内，0.000以上内墙采用MU5烧结六孔砖，M5混合砂浆砌筑。容重不大于9.5kN/m ，0.000以上外墙采用MU5烧结多孔砖，M5混合砂浆砌筑。容重不大于13.0kN/m 。（1）施工顺序楼层标高控制线 浇捣混凝土导墙立皮数杆 架头角 拉紧 砌墙 设置拉结筋 水、电等配合留设 落手清 自检 资料。（2）施工方法砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水（应提前2天浇水湿润）。在砌块墙底部应用C20细石砼浇捣导墙，其高度不宜小于200MM。不同密度和强度等级的砌块不应混砌。砌块也不得与其他砖、砌块混砌。砌筑前应先试排砖，调节灰缝立好皮数杆。灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平
41、灰缝厚度不得大于15MM。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20MM。砌块墙的转角处，应将纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。砌到接近上层梁、板底时A留有一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7天再将其填塞。B大于2CM时用C20细石砼填实（小于2CM可用水泥砂浆）。墙体洞口上部应放置2根直径6CM钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于500MM。砌块墙与沉重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋（带弯钩），伸出墙或柱面长度不小于700MM，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。砌块墙上不得留脚手眼。切锯砌块应使用专用工
42、具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。 卫生间厨房间 凡有防水要求的内外墙体均要与主体结构施工时，同时浇捣不小于200高的同标号砼导墙。 构造柱处要设置拉结筋，砌体要做到先退后进。第九节 装饰工程1、抹灰工程（外墙保温、建筑节能）抹灰工艺流程及施工方法：（1）施工顺序基底处理出灰饼底层抹灰中层抹灰面层抹灰（2）施工方法抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清楚干净，并洒水湿润，混凝土表面应涂刷界面剂。抹灰的工艺流程一般按照“先上后下”的原则进行。在墙面上用2M托线板进行挂线做塌饼，洒水湿润墙面。所有阳角做20厚12水泥沙浆做护角，边宽不小于50mm,然后做
43、竖筋刮糙。 墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处必须先用水泥沙浆分层垫平，每层厚度不宜大于10mm，必要时可用钢丝网加固。底层抹灰应压实，拉出鱼鳞糙，使其粘结牢固，中层应待底层稍干后方能进行操作，并用刮尺和木蟹打平整搓毛。罩面应待中层达到六七成干后进行，先从阴角、阳角开始，铁板压光应不少于二遍，厚度不大于2mm。砌体与混凝土柱（墙）交界处蒙200mm宽（两边各100mm）钢板网，以免以后出现裂缝。将混凝土或沙浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和沙浆流痕等清除干净，同时将基层缺棱掉角处，用13水泥沙浆修补好；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平，待腻子干后，用砂纸磨平。2、楼地面工程（1）楼面水泥沙浆地面 工
44、艺流程：清理基层弹面层线湿润基层刷素水泥浆铺水泥沙浆刮尺刮平木抹子搓平、压实钢抹子压光（三遍）养护。 清理基层后，根据墙面水准线，在墙面四周弹出面层水平标高线，并核对门框锯口标高。 水泥沙浆应用机械搅拌，搅拌时间不应小于2min，搅拌均匀。 施工前先刷水灰比为0.40.5的水泥浆，随刷随铺设水泥沙浆。 面层压光宜用钢抹子分三遍成活。 面层压光经24h后洒水养护710m。（2）同质地砖楼地面基层必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺12水泥沙浆找平层。在铺设地砖面层之前，应根据墙面标准水平线进行找平工作，检查铺设楼梯的净空尺寸，找好方正。地砖应浸水湿润，并将地砖背面浮灰杂物清洗干净。地砖铺贴后，于第二天对砖缝进行嵌缝。嵌缝前，应将地面清理干净，并将缝内松散沙浆清掉，可分几次进行，用刮板往缝内刮浆，再用同色水泥浆檫缝，直至缝内填满为止，然后用软布檫干净粘滴在板块上的沙浆，并做好养护、保护工作，在养护期间严禁上人或使用。3、内外墙
