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1、露天煤矿2013年施工组织设计编 制: 校 核: 审 查: 审 批: 目 录第一章 编制依据及原则41.1编制依据41.2编制原则4第二章 工程概况52.1概述52.2地理位置与交通52.3地形地貌52.4气象52.5水文及水系62.6现场施工生活条件6第三章 施工重点、难点及对策73.1施工重点及难点73.2主要对策7第四章 施工准备工作计划94.1前期主要准备工作94.2生活营地等基建工作94.3相关手续办理工作94.4人员准备工作94.5设备物资准备工作104.6管理机构、制度建立104.7施工技术准备13第五章 钻爆施工技术方案145.1施工总体方案145.2施工工艺流程145.3钻爆
2、施工要求165.3.1设计要求165.3.2钻孔作业要求165.3.3爆破作业要求175.4爆破参数设计185.5爆破安全校核22第六章 施工进度计划266.1施工进度计划安排的依据266.2施工进度计划安排的原则266.3总进度工期266.4控制性工期266.5工期保证措施286.6工期滞后的赶工措施29第七章 资源需求计划317.1开采强度317.2人员需求计划317.3机械设备配置317.4火工材料购买、存储32第八章 质量保证措施338.1质量方针、目标338.2工程质量的控制标准338.3质量控制措施33第九章 安全保证措施369.1职业健康安全方针369.2安全生产原则369.3安
3、全生产目标369.4安全管理机构和人员配备379.4安全管理及安全控制措施379.4.1总体施工安全措施379.4.2爆破作业安全措施399.4.3其他作业安全措施419.4.4事故预防与应急处理措施42第十章 文明施工及环保措施45第一章 编制依据及原则1.1编制依据1、中华人民共和国国家标准煤炭工业露天矿设计规范GB501972005；2、煤矿安全规程（2010版）；3、国家现行相关的法律、法规。1.2编制原则（1）满足工程总体建设进度要求和质量安全要求；（2）满足矿区开挖和施工总体方案的技术要求；（3）充分发挥公司在露天矿开采方面的技术优势和管理能力，全面推广应用新设备、新技术、新工艺，
4、做到技术先进、工艺精湛、成本低廉、安全可靠；（4）根据本工程的特点，结合业主的具体要求，综合考虑和分析生产、安全、效率、工期及质量的目标，编制总体施工方案；（5）认真贯彻执行公司的管理方针，确保各项管理目标的实现； （6）严格执行国家、行业和当地的有关法律、法规、标准及技术规范。第二章 工程概况2.1概述工程名称：新疆神华矿业有限责任公司xx露天煤矿2013年钻爆工程施工工程地点：神华新疆能源有限责任公司xx分公司工程内容：xx露天煤矿2013年钻爆工程施工2.2地理位置与交通神新黑山露天煤矿勘探区位于托克逊县硝尔布拉克（黑山）梯匈沟普查勘探区中部，托克逊县西北边缘。北距乌鲁木齐市约90km，
5、东距南疆铁路鱼儿沟车站约50km。距黑山煤矿露天区东部8km的戈壁土路与103省道相接，北可达乌鲁木齐市，南可至艾维尔沟煤矿及南疆铁路鱼儿沟车站，东与至兰新铁路盐湖车站公路相接。海拔高程2570m2760m。经度87.5300444311182纬度43.232519258801222.3地形地貌露天矿位于托克逊县黑山，地貌形态为残丘状的剥蚀平原，海拔2400m2700m。2.4气象露天煤矿地处海拔2400m2700m的黑山，夏秋两季雨水较多，春冬两季气温较低。2.5水文及水系区内大多数地段地表无常年水流。暂时性水流主要由夏季降雨形成，日常用水主要取自于黑山山脉冰雪融化形成的小股河流。2.6现场
6、施工生活条件露天矿内及周边为无人居住的荒漠戈壁区、地表生长有稀疏的草本植物。该区偶有动物经过，夏秋季节偶有牧民来此放牧。矿区周围工业基础很薄弱，建设初期露天矿所需各种原材料由外部调入。第三章 施工重点、难点及对策3.1施工重点及难点（1）钻爆施工条件差，不能形成规模效应。工程前期主要工作是完成各标段向下部平盘延伸的拉沟与开段沟工程位置，可以进行钻爆作业的工作面小，部位较分散，不易形成规模效应，工作效率相对较低，后期压力大。（2）施工队伍多，施工协调管理是完成本工程目标的关键。本次开采工程业主采用分标段、分施工类型进行招投标方式，涉及开挖、运输、钻爆等专业分包施工队伍，协调各工序间的有效组织是实
7、现本工程目标的重要工作。（3）人员作业环境艰苦。工程所处区域为海拔较高的山区，年温差和昼夜温差变化很大，夏季雨水较多。冬季气候严寒，经常下雪。如何保证正常施工生产是本工程必须要考虑的一大难题。（4）火工材料需求量大，存在供应不足的可能。工程拟采用现场混装乳化炸药进行爆破。3.2主要对策针对本工程的特点和难点，我公司拟采取以下主要对策：（1）增加人力资源投入，抽调一批经验丰富的专业管理人员、施工队伍，是工程项目在管理、技术和施工等方面有力的保障。（2）采用先进的爆破技术，制定详细的施工进度计划，优化管理模式，合理安排生产进度计划，提高劳动效率。（3）加强同业主方及其他施工单位的沟通，保证各项交叉
8、施工作业连续、顺利开展。（4）加强人员劳动保护，重视工程的质量和安全，确保正常生产。（5）加快生活营区和现场混装乳化炸药生产系统的建设工作，并采用移动式爆破器材库，缩短建设时间，尽早投入使用。（6）做好冬季各种机械设备的防冻、行走防滑工作，加强员工的安全教育，并完善钻爆技术准备工作。（7）加强同当地公安、民爆企业的沟通，合理组织货源，保证钻爆施工原材料的供应充足。第四章 施工准备工作计划4.1前期主要准备工作自签订合同后，前期主要筹备工作如下：（1）爆破作业备案、审批手续办理工作；（2）人员准备工作；（3）设备物资准备工作；（4）管理机构、制度建立健全工作；（5）施工技术准备工作。4.2生活营
9、地等基建工作生活营地、地面站、炸药库等筹建工作主要包括方案设计、工程建设及各项验收工作。公司将按当地政府有关主管部门，按相关法律法规分别办理消防、防雷等验收工作，并提请中介机构对地面站、炸药库进行验收，保证系统投入使用合法合规。4.3相关手续办理工作公司具有爆破及土石方双壹级资质，承接了各类大型矿山，在其他类似项目已有丰富经验，筹备流程、管理成熟，地面站、炸药库各项规章制度健全，办理相关手续熟悉快捷。4.4人员准备工作公司提前作好人员组织和动员工作，编制劳动力需用计划和进场计划，第一时间从其他项目点抽调了一批具有丰富经验项目管理人员、专业技术骨干及其他作业人员，组建了分公司，成立了各项管理机构
10、，明确工作职责。4.5设备物资准备工作以施工组织设计和甲方采掘计划为依据，我分公司编制前期材料、设备供应计划，并组织机械设备及时进场、组装和保养工作，并进行检查和试运转。对火工材料、硝酸铵、油料的供应方式及渠道、品种、质量进行落实。4.6管理机构、制度建立公司接到进场准备后，迅速组建符合本工程实际的施工管理组织机构，组织施工队伍进场施工。同时，为保证工程按设计要求的质量、计划规定的进度，安全、顺利地完成施工任务并针对施工管理工作复杂、困难的特点，根据我公司质量、环境与职业健康安全管理体系文件（“三一”体系文件），建立并完善一整套适合本项目工程的施工管理制度，采用科学的管理方法，进行切实有效地工
11、作，达到预期的目的。我公司的管理机构是由分公司经理全权负责的施工分公司，组织机构由领导决策层、职能管理层、施工作业层组成，具体设置如下图。领导决策层职能管理层作业层分公司经理副经理生产技术科钻机队爆破队机电物质科车队总工安全质量环保科综合管理科地面站财务科图4-1 管理机构体系（1）领导决策层：分公司经理：项目第一责任人，对本合同工程的施工质量、进度、安全负全面责任，并直接向业主和企业法人负责。分公司经理：是分公司生产施工技术、质量、安全、环境保护、文明施工主管责任人，主要负责分公司施工组织、生产管理、设备调配使用和维护，人员和工程安全、环境保护、文明施工的管理工作等，其工作对项目经理负责。（
12、2）职能管理层：生产技术科：是分公司现场施工技术归口管理部门。负责组织实施施工技术方案和施工措施计划(包括质量、安全技术措施、检查、检验、试验、验收标准)，负责按照进度计划组织施工以及施工现场的施工管理和协调工作，负责编制施工技术方案和施工措施计划，负责编制施工进度计划、物资需用量计划、施工周进度计划，负责测量和有关试验工作，协调并组织实施。安全质量环保科：是分公司质量管理、安全管理、环境保护、文明施工的归口管理部门。负责建立和健全质量管理体系和施工质量控制工作网，负责制定和实施工程施工质量检查、检验、试验、验收程序以及质量管理体系的运行管理。负责安全和文明施工、环境保护的监督检查以及职业健康
13、安全管理体系的运行管理。综合管理科：是分公司行政管理、组织协调、信息、合同管理、财务、工程结算归口管理部门。负责分公司文件资料(信息)收发、保管、归档工作，内、外联络和协调工作，行政、保卫和后勤生活管理工作，负责统计和结算工作，其工作对项目经理负责。机电物资科：是分公司机电物资管理归口部门，负责所需各类设备配件、劳保用品、火工材料、油料、生活用品及办公用品等价格的咨询，按规定程序或手续进行申报、采购、登记验收与发放工作；财务科：是分公司财务管理部门，负责审核本单位的重大成本、费用支出，组织经济活动分析，定期提供财务分析报告；（3）施工作业层：钻机队：负责石方开挖钻孔作业； 车队：负责分公司车辆
14、驾驶，车辆日常维修保养等；爆破队：负责石方开挖爆破作业；地面站：负责混装炸药的生产、配送、地面辅助设施运行与管理。4.7施工技术准备（1）根据合同和业主要求、设计文件以及国家政策、行业规程、规定等内容，掌握项目的具体工程内容及施工技术与方法要求、工期与质量要求等内容。（2）由分公司副经理师牵头，认真熟悉设计文件、图纸，领会设计意图，组织编制现场施工组织设计，会审施工图纸，作为纲领性文件指导施工。（3）进行技术交底和技术培训工作。工程开工前，为使参与施工的人员了解所承担的工程任务的技术特点、施工方法、施工程序、质量标准、安全措施等，必须实施交底制度，认真做好技术交底工作。（4）制定适合本工程的爆
15、破作业规程和各工种的安全技术操作规程。第五章 钻爆施工技术方案5.1施工总体方案根据设计要求和施工现场地形特点，结合劳动力安排、机械设备和弃渣场位置等因素，特别是我公司多年在露天煤矿剥离工程中积累的丰富经验，采用深孔台阶爆破，分区分台阶进行。在钻爆施工过程中做到：（1）根据矿体实际情况，不断完善露天爆破设计施工方案。（2）强化露天开采初期上部台阶的掘沟和场地平整工作，尽快形成正规采剥工作面，为大型采剥设备工作创造有利条件。（3）选取开采有利部位，合理布置采剥顺序，尽快完成工程初期的剥离工程量，使该露天煤矿早投产、达产。（4）边采边探，探采结合，尽可能的采用分采分爆分装分运采剥方法，尽量保证商品
16、煤的煤质。5.2施工工艺流程钻爆施工的工艺流程如下图所示。工作面清理布孔设计 钻孔验收装药堵塞网路连接警戒起爆安全检查图5-1 钻爆施工工艺流程图（1）工作面清理：由现场施工员指挥反铲对表层覆盖土、浮渣进行清理，应尽量清理至基岩面，清理应达到钻机能够行走和上钻的要求，并修筑部分临时施工道路，工作面清理完后，由测量人员放施工控制点。（2）设计布孔：由现场技术员、爆破工程师严格按设计参数进行，现场孔位应清晰牢固，并注明孔深与编号，布孔完后，由现场技术员根据布孔情况绘制详尽的钻孔平面布置图，交钻孔单位实施。（3）钻孔：钻机工严格按照设计孔位、孔深、孔斜等参数进行，确保钻孔质量。钻孔完成后，钻孔单位组
17、织人员初检，并作好防护措施，钻孔过程技术员、质检员负责跟踪监督检查，及时解决现场存在问题，确保钻孔达到设计要求，杜绝漏钻。（4）验孔：钻孔施工完后，由质检人员对钻孔的质量及参数按照设计进行检查验收，如发现钻孔质量及钻孔参数不符合要求，立即返工，直至满足设计要求。钻孔验收后应做好孔口维护工作，防止地表水或杂物石块流入孔内造成堵孔或卡孔，验孔时记录孔内积水情况。（5）装药：装药结构主要采用连续集中装药或间隔装药结构，装药由爆破员严格按设计药量和装药结构逐孔装药，严禁多装药和乱装药。装药前应检查钻孔质量和积水情况，水孔应设法将炸药装到位，装药时应不断检查装药高度，留足堵塞长度。（6）堵塞：堵塞前质检
18、员应检查堵塞长度是否在设计范围内，堵塞材料用岩粉或细砂，保证堵塞质量。（7）联网：由熟练爆破工和技术员严格按设计进行，质检员负责监督，网络连接完成后，爆破工程师和质检员应组织进行网络检查。（8）检查：爆破十五分钟后，由安全员和技术员对爆区进行检查。检查是否有盲炮产生5.3钻爆施工要求5.3.1设计要求（1）设计程序根据施工方案确定基本原始参数：台阶高度、钻孔直径、钻孔角度、炸药类型；根据具体地质条件选定布孔时最小抵抗线与底盘抵抗线，相应确定超深与孔深；根据具体地质条件选定单耗，相应确定孔表爆破面积，进而确定孔网参数：布孔类型、孔距、排距；确定堵塞长度，进而确定装药方式或装药结构；确定网络类型与
19、合理微差时间。（2）设计要求爆破设计应在生产任务下达后由技术人员编写，由分公司总工或生产主管审批，现场严格按照爆破设计进行布孔、钻孔作业，并由技术员在爆破作业前进行技术交底。5.3.2钻孔作业要求（1）钻孔前由测量人员按照设计图纸到现场放样出开口线、底口线，确定开挖范围轮廓和钻孔深度、角度及控制点桩号、高程，用油漆或锦丝带标示划出。现场施工员进行技术交底后，技术人员按要求在现场标示出每一个孔的孔位及孔深。孔位经技术人员校核后，钻孔人员应严格按标识与交底的参数钻孔，不准乱打孔、随便挪移孔位，如因特殊情况需对钻孔参数进行调整，必须征得施工人员和技术人员的同意后方可实施。（2）钻机就位时，应用样架尺
20、或水准尺对钻机、钻机角度和定位点进行校对，开孔后钻机操作人员要进行中间过程的深度和角度校对，及时纠正和调整偏差，质量安全人员现场巡回抽检，装药前由质检员逐孔测量记录。（3）钻孔精度要求：使用快速钻进行钻孔作业时，考虑到地形因素较为负责等因素，主炮孔角度可控制在8790度左右。梯段爆破孔孔位与孔深偏差均不应大于30cm，相邻炮孔最大外斜值不应大于20cm。（4）在爆破作业前，施工人员应通知钻孔人员将钻孔设备撤离到指定的安全区域，同时相关钻孔作业人员也必须按警戒人员及警报信号的要求及时进行撤离。5.3.3爆破作业要求（1）装药作业前，现场施工人员应安排或督促将爆区临空面前的浮碴清除；抵抗线过大处安
21、排钻角度孔进行处理；避免边打孔边装药的现象。（2）严格控制爆破装药质量，特别是前排孔、倾斜孔，应由主炮工在核定最小抵抗线后负责其装药，确保最小抵抗线不小于设计要求；对于溶洞孔或地质裂隙与夹层造成的漏药孔，应进行分层处理后再进行装药；边排孔及后排孔装药质量及倾斜孔底部药量由爆破队长负责控制，减小边坡拉裂；严格按爆破设计控制堵塞长度，严禁直经超过3cm的块石进入炮孔内，用粘土、岩粉填孔并用炮杆压实。（3）由技术员设计并现场确定合理的起爆网络、起爆方式，起爆方向尽量避开不可撤离的重要设施、设备、场所，必要时对不可移动的永久性设施、设备要求进行防护。（4）爆破标志（红旗）需插在爆破部位明显地带，对爆破
22、区域进行全封闭；警戒人员要带好小红旗、袖标、口哨、安全帽、对讲机；对爆破危险区及各边界路口要以醒目标志设置警戒标志牌，爆破警戒时间派足警戒人员并保证通讯畅通。（5）爆后检查作业效果，并及时反馈，以便进一步优化钻爆作业参数。5.4爆破参数设计（1）台阶高度H根据业主提供的开采方案和爆区周围环境、岩石硬度、块度要求及钻爆装运机械设备配备情况综合考虑，本工程取台阶高度H=10m。（2）钻孔直径D采用CMD351风压潜孔钻机，钻孔直径D=110mm，垂直钻孔。（3）超钻深度h超钻作用是为了克服底板岩石的夹制作用，使爆破后无残留根坎，开挖后形成平整的底部平面。超深选取过大，将造成钻孔和炸药的浪费，增加对
23、下一台阶顶面的破坏，给钻孔带来困难；超深不足将产生根坎，影响挖运施工。于本工程岩石较软，超钻h=1m，实际施工中根据具体岩石情况予以调整。（4）钻孔深度LL=H+h =10+1=11m。（5）底盘抵抗线W1的选择采用微差爆破取底盘抵抗线为： 式中：底盘抵抗线；钻孔直径，110mm。计算得：底盘抵抗线（2.484.13）m，取34m。（6）单位用药量q的选择根据爆破设计资料和我公司多年矿山开采经验，软岩爆破单位炸药消耗量q= 0.35kg/m。（7）孔距a和排距b的选择合理的孔排距可以增加钻孔爆落方量，改善爆破效果，降低大块率。对于硬岩一般采用大孔距、小抵抗线梅花型布孔；对于软岩可选择方形布孔，
24、有利于布孔和爆破后的爆堆集中，则钻孔间距：孔距按下公式计算： 式中：孔距，m；炮孔密集系数，取1.21.5根据矿山开采经验，布孔方式采用梅花型布孔，孔网参数为：ab=5m4m （8）单孔装药量Q 按公式Q=qabH，当H=11m时，Q=12144kg。 （9）堵塞长度l 取堵塞长度l= 1.04.0 m。 （10）深孔梯段爆破设计参数表7-1 表51 深孔梯段爆破设计参数表 梯段高度（m）钻孔深度（m）底盘抵抗线（m）间距（m）排距（m）堵塞长度（m）单孔装药量（kg）1021634451.04.012144注：每米炮孔装药量按12kg/m计算。（11）装药结构的选择为保证装药的连续性和密实性
25、，采用连续耦合装药结构，使用起爆弹放置孔底以实现反向起爆，爆破后爆堆松散集中，底部平整无埂坎，利于挖装，也便于下台阶钻孔施工，同时考虑前排孔适当减小药量，控制爆堆，后排孔考虑对下一次爆破的临空面的破坏性，也可适当减小药量，采用间隔装药。（12）爆破网络的确定本工程主要采用澳瑞凯逐孔起爆网络，并搭配电雷管-非电起爆网络，根据实际情况，采用排间、V型、梯形、对角线等微差起爆顺序。可以根据地形选择排间起爆，合理间隔毫秒差。结合公司在神新准东露天煤矿以及国内一些大型露天矿山常用爆破网络，并根据华电西黑山露天煤矿基建期钻爆施工项目的实际情况，优选了“V”型微差起爆、对角微差起爆和波浪型微差起爆三种方案。
26、当爆破区只有两个自由面时采用“V”型微差起爆；有三个自由面采用对角微差起爆方案；如果单排孔数较多、爆破区横向较长，采用“V”型微差起爆或对角微差起爆则起爆排数过多，容易引起爆破后冲作用，增大爆破振动，也不利于岩石破碎，采用波浪型 微差起爆，减少起爆排数。同段起爆的炮孔用导爆索或同段非电雷管连接，段间毫秒间隔时间为50ms75ms，以ms2及ms3段非电雷管接力组成孔外微差非电爆破网络，电雷管起爆。图5-3 典型起爆网络图按照岩体爆破发生前移和回弹两个作用的运动过程，并考虑自由面原理，爆破微差延长时间应等于岩体向前运动和向后回弹以及形成裂隙自由面的总时间：J=f1Q21/3+f2Q21/3+s/
27、v式中：J-微差延迟时间ms;f1-岩体系数，取f1=1.0-1.2,当岩体容重小，纵波速度低，节理发育时，取小值，反之取大值；f2-炸药与岩体波阻抗系数f2=1.021.78;s-形成裂隙宽度，一般取s=10mm;v-岩块平均移动速度，一般取v=4-7mm/s。（13）大块二次爆破施工方案根据现场实际情况，少量无法采装的大块使用免爆设备破碎。5.5爆破安全校核神华新疆能源有限责任公司黑山露天矿开采区的爆破作业，属露天常规爆破，爆破环境相对宽松，没有需要特别保护的对象，主要需控制的爆破有害效应有爆破振动及爆破飞石。（1）爆破振动根据爆破施工要求和工程周边环境的实际情况，在工程施工中，开挖爆破不
28、得对边坡基础和居民区住宅楼产生不利的影响。按照爆破振动速度控制标准和质点震动速度计算公式确定单响药量，确保爆破震动控制在安全范围之内。爆破振动衰减规律公式：Qmax=R3(V/K)3/式中：Qmax最大一段起爆药量(kg)；R 构筑物至药包中心距离(m)；V 质点振动峰值速度(cm/s)取值按建(构)筑物地面质点安全震动速度规定，按表5-3查取；K 为速度衰减规律中的常数；为速度的衰减指数。K、参数值，详见表5-2。表5-2 爆区不同岩性的K、值岩 性K砂 砾 岩42.81.16粉砂岩、 砂岩48.10.89粉 砂 质 泥 岩61.91.00泥 岩92.01.17边坡和有关建(构)筑物爆破运行
29、震速按有关规范标准进行控制。对于主要类型的建(构)筑物，地面质点安全振动速度的控制标准见下表。表5-3 建（构）筑物地面质点爆破振动允许标准序号地面建筑物和隧道的分类不同频率的爆破振动速度（cm/s）（1050）Hz（50100）Hz1一般房、非抗震的大型砌砖建筑物2.02.52.53.02钢筋混凝土框架房屋3.04.04.05.0注：1.频率范围可参考数据：深孔爆破为1560Hz；浅孔爆破为40100Hz 2.当爆破振动速度小于建筑物地面质点爆破振动标准时，爆破不会对其产生振动影响。（2）爆破飞石：爆破飞石是该工程爆破主要的有害影响，也是爆破警戒距离确定的主要指标，爆破飞石的距离理论计算公式
30、为：R=KW1d（h1/h0）R：指飞石安全距离，m；w：前排最小抵抗线，m；d：炮孔直径，m；h1、h0：装药长度和回填长度，m；K、：与岩体特性、炸药特性等有关的系数。根据本公司多年的爆破防护经验和教训，以及对本工程安全防护距离计算，爆破时，人员及设备安全避炮距离和防护措施如表5-4即可满足安全防护要求。表5-4 爆破安全距离及防护措施表序号相对于爆破方向所处位置方位角()人员撤离(m)设备撤离(m)防护措施备注1正前方90300400200人员进入掩体，设备用防护材料覆盖保护爆破作业人员进入掩体(避炮洞)2侧前方1352503001003侧 向180200250704正后方2701502
31、0050人员进入掩体(避炮洞)第六章 施工进度计划6.1施工进度计划安排的依据(1)钻爆施工合同；(2)我公司拥有的技术力量和机械设备能力；(3)相关技术规范。6.2施工进度计划安排的原则(1)满足施工合同总工期，严格按照合同有关施工程序和进度要求进行编制；(2)依据相关技术规范和我公司相关类似工程项目施工经验进行编制，编制的进度计划均衡生产；(3)全面分析关键部位、关键工序的施工方案，据实考虑关键项目的施工强度，力求进度计划合理可靠；(4)按期并力争提前实现各项控制性进度，优质、高效地完成本工程施工，是本进度计划的根本控制目标；(5)投入先进的大型生产设备，采用先进的生产方式和爆破工艺；(6
32、)充分考虑开挖与钻孔、爆破施工关联因数，合理组织生产。6.3总进度工期根据工期要求，2013年计划钻爆量约为2000万方。煤层300万方。6.4控制性工期（1）施工人员、设备进场，在2013年6月10日前完成；（2）爆破作业相关手续，在2013年6月10日前完成；（3）火工材料购买手续，在2013年6月10日前完成；（4）地面站、炸药库相关手续完善，在2013年6月10日前完成。（5）钻爆量计划安排根据业主提供的开采方案以及前期火工材料货源紧张问题，钻爆施工进度计划安排如图61所示。表一、2013年度计划统计表月份名称计划方量万方计划进尺米月份名称计划方量万方计划进尺米1月岩石7月岩石煤层煤层
33、2月岩石8月岩石煤层煤层3月岩石9月岩石煤层煤层4月岩石10月岩石煤层煤层5月岩石4.7211月岩石煤层煤层6月岩石19.0712月岩石煤层煤层注：岩石总方量为2000万方，总进尺23.79万米，以上每月数据为取整值。图61 钻爆工程进度计划表根据现有人员、及设备技术能力，以及已有的施工经验，能满足此施工计划及要求。6.5工期保证措施（1）管理保证措施：建立健全分公司管理机构，明确各部门、各岗位的职责范围，为现场施工配备充足的专业技术管理人员及经验丰富的施工技术人员。（2）设备保证措施：公司接到进场通知后，将尽快调运施工设备进场，进行前期工作面平整、剥离施工。后期的施工设备根据设备进场计划组织
34、进场，防止因施工设备组织问题影响施工进度。（3）施工组织措施：为满足道路施工开采进度，可先用反铲修筑施工便道，再根据地形布置多个工作面同时施工。矿石开采分层分台阶开挖，同一开采平台，不同开采平台之间可根据需要布置多个采区，以满足生产。（4）人员保证措施：建立健全分公司管理机构，明确各部门、各岗位的职责范围，为现场施工配备充足的专业技术管理人员及经验丰富的施工技术人员。抽调有经验、责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业管理干部，组成项目经理部，并选派参加过同类工程的年富力强的项目经理，全权负责现场各方面的工作，工程实施中，实现项目法管理，实行一级核算，做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理、
35、统一物资供应、统一资金收付。充分调动各方面施工优势力量，选调中坚力量，从合同签定之日起一周内主要管理人员和前期施工人员进驻现场，半月内前期施工设备进场，部分项目争取开工。（5）计划控制保证措施：依据总进度计划、编制季、月施工计划，加强对计划跟踪、检查、督促，建立检查工程进展情况和计划执行情况的制度，认真分析，确保现场强度满足总进度要求。（6）技术保证措施：建立以总工为核心的工程技术管理组织体系，及时制定各施工阶段技术方案、措施及施工图设计，抓好新技术、新工艺的推广应用，及时解决施工中出现的各种技术问题。（7）其他保证措施：坚持以生产为中心，统一指挥，统一调度，协调各施工部位，减少施工干扰，及时
36、掌握生产及设备动态，保证施工进度。加强现场安全管理，搞好安全生产，严格执行自上而下的开挖程序，及时进行边坡支护，加强安全监测。建立激励机制和约束机制，严格考核，奖惩兑现，充分调动人员的积极性。采取有效的防冻、防高温措施，为施工生产顺利进行创造条件。6.6工期滞后的赶工措施（1）施工进度计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的赶工措施，调整工作计划。在整个工程的施工过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期的措施，确保施工总进度计划的实现。（2）加强对施工单位的管理与约束,在进度上加以
37、控制，对未完成阶段计划或滞后较多的现象，要分析原因，找出问题，尽快解决，并在下一阶段补上。（3）如出现工期滞后，将积极主动地组织所需增加的人员、材料、机械设备进场，把工期损失减少到最小。第七章 资源需求计划7.1开采强度按照业主提供的资料，本合同2013年钻爆总方量为3500万m，月开采方量约为300万m，高峰期月开采量约为500万m，则人力资源的配置以工期内月开采量为依据，机械设备的配置依据生产高峰期的开采规模。7.2人员需求计划根据本工程特点、月开采量和分公司组织机构设置情况，本次工程投入人力资源计划如下表所示。表71 人力资源需求计划表工 种人 数管理钻机手爆破员司机其他合计5月4225
38、5-366月42255-367月8月9月10月11月12月7.3机械设备配置根据工程特点及分公司现有设备实力，生产高峰期的开采规模，并考虑一定富余，编制设备需求计划表7-2。表72 设备需求计划表序号机 械 名 称型号及规格单位数量入场时间1施工用车辆52013.52现场混装炸药系统套12013.63混装炸药车15吨辆22013.64民用爆炸物品库套-2013.65火工材料运输车辆22013.66潜孔钻KG-920A台112013.67加油车TN151辆12013.67.4火工材料购买、存储（1）火工材料种类：炸药以分公司自主生产的现场混装乳化炸药为主，当地民爆公司供应的常规炸药为辅。传爆器材
39、主要为电雷管、非电雷管和导爆索等。（2）火工材料购买：根据现场生产情况制定下阶段火工材料的使用计划，并提前一周到当地公安机关审批，及时到当地民爆流通企业办理购买手续。第八章 质量保证措施8.1质量方针、目标贯彻科学管理、精心施工、过程受控、质量一流的方针，坚持质量第一、质量一票否决、质量重奖重罚原则，确保该工程单元工程合格率100%，优良率95%以上，确保系统建设质量总评达到优良等级，并创项目建设优质工程。施工贯彻我公司“诚信守约、质量一流、追求卓越”的质量方针。质量方针是我公司的质量宗旨和方向，使我们在本工程对满足业主和法律法规要求以及持续改进质量管理体系的忠实承诺。8.2工程质量的控制标准
40、（1）合同文件（包括招标文件技术规范等）中明确的有关工程质量控制标准；（2）业主和监理工程师的指令；（3）国家和行业有关工程质量的控制标准；（4）公司“三一体系”管理文件。为了保证质量目标的实现，建立本工程施工质量控制指标体系。质量控制指标体系由质量控制指标(质量目标的目标值)、指标的实施控制、质量指标绩效的监视测量与考核奖惩组成。8.3质量控制措施（1） 建立健全质量保证体系，成立“黑山分公司质量管理委员会”，全面负责本工程的质量。（2）按照公司质量体系标准，按照过程控制程序中所规定的标准与要求，针对本工程工序特点设置工程质量控制点，对本工程施工及运行的全过程实施过程控制。（3）开展重点、难
41、点工程技术攻关和群众性的QC小组活动，通过工序控制和工艺控制，推行标准化作业，杜绝各类质量通病，消除操作中的薄弱环节。（4）积极推广“新技术、新工艺、新设备、新材料”，广泛开展技术革新，不断提高企业自身机械化施工能力，在保证质量的前提下提高经济效益。（5）建立健全岗位责任，各行其职、各负其责，专职质检人员、质量管理人员施工现场质量进行严格控制、监督和指导。 （6）施工操作人员必须具有相应的操作技能，做到持证上岗。施工操作中，明确质量责任制,施工过程中坚持执行“三检制”和“联检制”，严格执行“隐蔽工程质量检查程序”,坚持“程序化、标准化、规范化”操作，确保施工质量。（7）开展质量教育和实行现场技
42、术交底制度，增强职工质量服务意识和服务水平。开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念。针对本工程实际，开工前坚持做到现场技术交底制度，并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，以提高职工技术素质。（8）加强现场生产过程技术控制，严格按施工图纸和有关施工规范施工。（9）开采自上而下分层进行，合理规划每层的开采程序，保证钻孔作业工作面平整。（10）钻爆前进行地质勘查，对开采过程中出现的夹泥层及溶蚀裂隙等无用料，采用合理的爆破分区和开采程序，提前或及时挖除干净，以防止其与矿石有用料混杂；（11）严把原材料质量关，要求所有进场材料均应
43、有产品合格证或技术说明书，并按有关规定进行抽检。 （12）提高进度与质量对立与统一的认识。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工生产，绝不因为抢工期与抢产量而忽视质量。第九章 安全保证措施9.1职业健康安全方针我公司的职业健康安全方针是：坚持“安全第一，预防为主，以人为本”的方针。安全理念：不使本人或他人受到伤害。9.2安全生产原则（1）坚持依法管理、有法必依、执法必严、违法必究的法制原则；（2）坚持“管生产必须管安全”、“谁主管，谁负责”的原则；（3）坚持安全 “五同时”的原则。即各级领导人员在管理生产的同时，负责管理安全工作；在计划、布置、检查、总结、评比施工生产
44、的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作；（4）当生产与安全发生矛盾时，坚持“安全第一”的原则；（5）坚持预防为主，实行隐患整改“三定四不推”的原则；（6）坚持事故处理“四不放过”的原则。即事故原因分析不清不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过、没有防范措施不放过、责任者没有受到处理不放过。9.3安全生产目标（1）确保项目全过程的安全生产，不发生重大安全责任事故；（2）保证他方人员、设备和财产的安全，不发生重伤/死亡事故、重大设备事故和重大财产损失；（3）保证从业人员的职业健康，不发生重大职业危害事件；（4）不发生生产性原因造成重大环境污染事故和重大垮塌事故；（5）不发生性质恶劣影响较大的其它责任事故。9.4安全管理机构和人员配备分公司建立安全管理体系，成立“施工分公司安全管理委员会”，设置专门的安全、环保与文明施工管理机构安全质量环保科，并指定安全质量环保科长为委员会主任，安全
