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1、顺城皇冠国际游泳池供货及安装工程技 术 方 案方案编制：上海溢朗水处理设备工程有限公司 一、总体设计思路（泳池设备）泳池设备系统包括水处理在内共设计了七大系统：水质净化系统 、水质监控投药系统、恒温系统、照明系统、电控系统。根据本投标项目的实际情况，系统设备考虑了经济、耐用、环保节能、操作便利、运行维护费用节省等功用。同时考虑了整体使用效果的完整性。二、设计方案2-1泳池系统组成简述本工程系统配置是根据该泳池档次及国家对游泳池水质的总体要求为依据，对不同的设备进行优化组合，以提高整套水处理系统的性能。其中游泳池水处理工艺设计包括：粗过滤（毛发过滤器）、循环水泵、高速石英砂过滤、长效消毒剂投加消
2、毒、水质平衡PH值调节剂、混凝剂除藻剂及水质监测系统、水下照明等。水处理设备设置于为设备用机房内。 系统配置及设计依据根据招标文件有关要求，本游泳池设计依据以下设计规范：国际游泳联合会标准FINA1998-2000 游泳场所卫生标准GB9667-96 建筑给水排水设计规范GBJ15-88游泳池和水上游乐池给水排水设计规程CECS14：2002水处理工艺流程及设计参数水处理工艺流程图 逆流式典型流程循环方式的设计:如图所示：本项目的游泳池水处理工艺采用逆流循环方式进行循环水处理。在整个水处理过程中，泳池周边溢流回水主要经过以下几个系统进行净化处理：A.过滤（毛发过滤）循环水泵砂过滤系统加热恒温系
3、统投药系统泳池B. 水质监控投药系统C. 控制系统1）. 循环方式的设计:如图所示：本游泳池池水水源接市政给水管网。其水处理工艺有游泳池采用逆流循环方式进行循环水处理，即采用全部循环水量由池侧壁底部进水，池周边的上缘溢流回水溢过池顶流进边沟，通过泳池边沟底部均布回水口由重力流入均衡水池。循环水泵从均衡水池中吸水（自灌）经带毛发收集器的泳池循环水泵进入过滤器。混凝剂在均衡池后毛发收集器前加入，过滤加热后投放长效消毒剂，再添加酸碱液进行水质平衡，投药后由泳池供水管道配水系统经池底布水口进入游泳池。2). 设计参数：序号设计参数项目室内恒温池1池体规格（m）17.8（长）（宽）1.（平均深）2池水容
4、积（m3）2583循环周期（h）64循环流量（m3/h）435过滤介质石英砂6过滤面积(m2)1.587滤速（m/h） 27.28长效消毒剂投加量9PH值调整剂投加量 10混凝剂投加量11循环管路设计压力0.4MPa12循环管路试验压力0.6Mpa2-2系统分项说明1）毛发聚集器:毛发聚集器安装在循环水泵的吸水管上，可以截留池水中夹带的固体杂质（如砂、泳者的饰物等）、毛发、树叶、纤维等损伤水泵叶轮及进入过滤器阻塞滤料层而影响过滤效率和水质。在毛发过滤器外壳材质选用方面，应尽量采用耐腐蚀材料，如玻璃钢，不锈钢或铜等，如采用铸铁或碳钢材质，应进行防腐处理，涂划内刷防腐涂料或内衬防腐材料；毛发过滤器
5、滤网的材质采用高密度塑料材质。本项目设计的毛发过滤器滤网选用高密度塑料材质，耐腐蚀、密封性好、强度高、结构简单、便于清洗，本水泵自带毛发收集器。2）循环水泵:泳池循环水泵是泳池水处理系统的关键所在，对整个泳池系统设备的正常运行和长期使用具有举足轻重的作用；同时在泳池水处理设备运行中产生的维护管理费用和月运行费用方面也占了一定的比重。根据泳池水处理系统对循环水泵有关技术参数的要求，结合泳池循环水特性及水质其他方面的因素，在本项目中我们选用了澳洲“WATERCO”运水高泳池专用水泵，该水泵高效节能，自带毛发过滤器，耐腐蚀叶轮、不锈钢轴、机械密封。3）过滤系统:泳池过滤系统选用设备通常应满足体积小、
6、效率高，功能稳定，运转宁静、操作简单、安装方便、保证出水水质；能耗小，管理费用低等特性。依据本项目招标文件具体要求选用高速过滤，该罐体外部的缠绕聚酯丝绕组加工过程中，使用高于70%比例的玻璃纤维与聚酯材料捆绑，过滤器整体是由纵向圆柱形绕法的交替层结构包裹面成。此种连续的交叉线缠绕是由数字化控制仪器制作，极高的牢固特性及机械稳定性使用权它可以经受内部压力，这种缠绕式玻璃钢材质的过滤设备及反应容器已被国内外广泛采用。所有罐体的螺母、螺栓均采用AISI316不锈钢材质，这种材质的砂过滤器在制作工艺最外层涂上含聚亚胺酯的清漆涂层，以防止聚酯纤维在紫外线照射下老化，同时还可保持其颜色持久如新；缸体内部与
7、池水接触的保护涂层由参照DIN18820标准的CSS-UP3制成，非常坚固，可以经受沙石及盐水的磨损与腐蚀。4）消毒及水质平衡系统:本项目采用长效消毒剂进行消毒，长效消毒剂选用次氯酸钠溶液。本系统选用了余氯检测系统来控制循环管路中次氯酸钠的浓度。水质平衡系统主要通过PH值检测系统控制酸/碱液的投加量，从而调节水质中的PH值使水质达到平衡。A、次氯酸钠投药系统：鉴于该泳池的档次和自动化程度要求投加次氯酸钠溶液，加药系统包括投药计量泵和余氯浓度监控仪，投药计量泵选用意大利“西科”计量泵；池水余氯浓度监控设备选用美国“卫星”水质监控仪，该产品可以同时控制ORP值和PH值，有非常直观的屏幕显示，操作方
8、便是水质保证的核心设备。B、PH值调整剂：由于水质的酸碱度对混凝剂的投加效果、消毒剂的使用效果均有大的影响，故每一套水处理系统均需要配置PH值调整剂的投加系统，投加量及投加药剂由水质监控仪进行控制，同样选用意大利“西科”计量泵5）管路系统设计说明A、本设计包括的管路系统设计主要有以下几个方面：机房内管路系统设计、泳池外围管路系统设计及市政连接给排水管路设计,本项目中选用的管材为广东联塑，耐压1.0Mpa。机房内管路系统设计主要依据机房内设备布置的具体要求进行布管，重点说明如下：第一、机房内管路设计走向及具体布置要求不得与其它管路如消防管道冲突；第二、机房内主管路选用DN100的UPVC管材管。
9、泳池外围管路系统设计包括给水管路系统、溢流管路系统及泳池底排管路系统。其中给水管路系统主要是通过一根DN100主管路接至池侧壁底进水支管，由接管管径为DN50的支管系统，支管上连接管径为DN50的可调进水口，其材质为ABS，通过调节进水口的过流面积可以使泳池全部进水口进水均匀；溢流回水管路主要是通过均布于泳池周围的溢流沟中的溢水口通过DN50的连接管径与相应管段的溢流管相连后汇集到溢流总管，并以相应的坡降连入泳池设备机房内的均衡水池中。底排采用DN100主排水管路系统。与市政给水管连接时通过防污隔断措施与补水池补水管和泳池初次进水管路连接，补水管上装设有水位控制系统保证泳池的液位平衡。与市政排
10、水管连接的主要有两路管：一是泳池池底重力总排水至设备机房集水井，另一路是反冲洗排水或池底动力排水。B、管道系统均选用合资“华亚”灰色UPVC管材，系统管道设计完全符合CECS14：2002设计规范，选用管道公称压力1.0Mpa，管道系统试验压力0.6Mpa。C）、循环系统采用耐腐蚀性手柄对夹式标准蝶阀，工称压力1.0 Mpa。水泵止回阀采用耐腐蚀止回阀。6）均衡水池设计说明为平衡水量和保证逆流循环给水系统的正常工作，特设置土建均衡水池一个，均衡水池兼作补水水箱（间接补水），补水管设置计量水表，其有效容积为：VP=VG+VS+VYVY=A * HY式中：VP平衡水池有效容积VG循环水管道内的水容
11、积VS循环水系统设备内水容积A游泳池水水表面积 HY溢水回水的溢流水层厚度，取0.003-0.008m经计算校核取有效容积为8m3，其体尺寸：根据现场情况确定！2-3游泳池设备选型及主要技术数据和性能的描述1）毛发聚集器的选型依据游泳池和水上游乐池给水排水设计规程第6.1.3条A.连接管径D：DN80，则管道的截面积A：3.14D2/4=0.005M2B.过滤筒（网）眼的总面积S2A=0.01M2C过滤筒的孔眼直径宜采用3-4MM，选取d=3MM；则a=3.14D2/4=0.0000126M2；D过滤网眼宜采用10-15目（个/inch2）本项目的预净化系统采用的毛发过滤器，设于水泵吸水口前面
12、。按照现行游泳池和水上游乐池给水排水设计规程CECS 14：2002中对毛发过滤器的相关规定，为澳洲“WATERCO”运水高泳池水泵自带。2）水泵的选型A、流量的确定： Q = 43m3/hB、扬程的确定：泳池周围外设管路沿程损失：2.0m进水口出水水头：2.0m机房设备局部损失：过滤砂缸压降：5.0m板式换热器水头损失:3.0机房管路水头损失：1.0m位置高差：3m水泵扬程为:2.0+2.0+5.0+3.0+1.0+3.0 =16.0m由以下两方面因素确定水泵的数量及型号：根据我公司的设计和运行经验,经过优化设计,该游泳池选择澳洲“WATERCO”运水高泳池水泵，铸塑自防腐泵体、耐腐蚀叶轮。
13、符合德国TUV标准。且具有一定的自吸功能。该水泵均配有毛发收集器，毛发收集器内置隔发器。毛发收集器避免了游泳池水中夹带的固体杂质损伤循环水泵。避免池水中的毛发、树叶、纤维等污物进入过滤设备破坏滤料层而影响过滤效率和水质，给过滤设备的运行和维护带来不良后果。毛发收集器上还有一个易开的盖，便于定期清除过滤器内的毛发及沉淀物。 毛发聚集器满足：1）水流阻力小；2）构造简单、方便拆卸、易于清洗；3）外壳耐正压不渗水，耐负压不漏气；4）滤网（筒）孔眼直径不宜超过4MM，孔眼面积总和不小于进水管的断面积，材质为耐腐蚀材料；5）外壳为铸塑材料，并采取防腐措施等基本要求。该水泵的选型从技术经济角度来看都是较优
14、的，水泵的运行效率高，节电节能，水泵事故的概率和事故时对水质的影响都比较小。水泵选型如下： 型号3HP功率2.37KW流量24m3/h数量3台（二用一备）扬程16.0m相数三相进口直径De63出口直径De63材质铸塑泵体、特殊防腐涂层、耐腐蚀叶轮配置电机、毛发过滤器功能水加压、预净化澳洲“WATERCO”运水高泳池水泵3）砂缸的选型砂过滤是由0.4-0.6MM石英砂清洁泳池中的脏物、残渣物及颗粒，合理的更换和维修能保证其数年不出故障。对于高效率的砂过滤器来说，如果它按一定的规律来使用，反冲洗则非常关键，砂过滤器则几乎不需更换砂而长期地工作下去，也不需要什么维护保养费用。砂过滤器的过滤机制也有别
15、于其它类型的过滤器，高效率的砂过滤器，清洁水的过程叫做深层过滤，意味着脏物通过砂床而被砂的表面的微小的空间捉住，砂过滤器的工作原理很微妙，不能太多的反冲洗，也不能没有反冲洗。反冲洗没有时，脏物堆积于砂床表面而导致短路，形成通道，使过滤效果极差。相反，反冲洗过于频繁，也将减弱过滤作用，砂床太松散，一些微小的颗粒将通过砂床而不被过滤。砂过滤器选型如下：型号S-1000过滤面积0.79m2（单台）设计流量21.5m3/h接管尺寸 DN65过滤滤速21.5m/h数量2台滤罐砂（单台）670kg过滤介质石英砂工作压力2.5 kgf/cm2容积直径1010mm缸体材料缠绕式玻璃钢结构配置压力表、窥视镜、集
16、水器砂过滤器的最大优点之一是它几乎可作永久性的过滤介质，使砂床长寿的秘密在于周期稳定的反冲洗。选择优质石英砂，直径为0.4-0.6毫米，石英砂的技术参数如下：均粒滤料0.4-0.6mm磨损率0.03%密度2.65g/cm3轻物质含量98%含泥量0.03%破碎率0.1%灼烧碱量0.13%盐酸可溶率0.11%过滤反冲洗： 反冲洗原理很简单，即改变经过滤器的水流方向，使水流向阴沟或分支管排出。关掉循环系统电源，避免损坏管道或多向阀门，然后将控制阀转向反冲洗的位置再重新启动循环系统，一旦反冲洗达到规定所需的时间，关掉循环系统将阀门复位，千万别立刻启动循环系统：因砂床需一定时间沉淀。重新启动循环系统时，
17、可能会有一小团浑浊的水进入池中，这是由于反冲洗时间不足砂床残渣造成，有些砂缸可安装一些特定的阀将此团浑水送入下水道。冲洗时间以砂缸所配置的压力表读数超出一定范围开始，大约为57min。合资“爱克”顶装式高速过滤砂缸4）加药设备的选型（混凝剂、PH值调整剂及次氯酸钠的投加量）A、加药设备选用意大利“SEKO”产品，它由耐腐蚀材料制造，容易启动和运行，可调整输出量加药效率高，该产品在游泳池行业中应用占有率达到90%以上。药水泵技术参数： 表4-5型号602功率150W /220V最大投药量8L/h数量1台投加方式自动湿式投加药液浓度参照相应药剂B、混凝剂投加：用1台意大利“SEKO”投药计量泵投加
18、，药剂选用氯化铝，投加率为5mg/l、投加浓度为10%：混凝剂总投加量为（43m3/h5mg/L）/(10%1kg/L)=2.15L/h。 意大利“SEKO”投药泵C、PH值调整剂投加：、，投加HCI溶液， HCI溶液投加浓度3%，设计投加率2 mg/L：HCL投加量为（43m3/h2mg/L）(3%1kg/L)=2.87L/h 。D、长效消毒剂投加：本泳池消毒主要采用投加次氯酸钠溶液进行长效消毒，液体次氯酸钠的投加率3mg/l 投加浓度为10%，药剂有效成分30%。次氯酸钠投加量为（43m3/h3mg/L）/(10%1kg/L30%)=4.3L/h 。投药示意图E、药水桶根据储药量分加选配“
19、亚星”自动加药系统由1台消毒剂投加泵和PH值调整剂投加泵1台。水质监控仪测得水中的ORP值、PH值后，反馈给水质监控仪自动动态控制次氯酸钠消毒剂和酸、碱调整剂的投加。5)恒温系统1)恒温耗热计算平时加热耗热量：水表面蒸发损失热量：Q1=.(0.0174Vf+0.0229)(Pb-Pq)A(760/B)=1.163582.5(0.01740.35+0.0229)(25.2-19.9) 170=17695W=17.695KW其它设备传导损失的热量按Q1的20%计：Q2=17.6950.2=3.359KW泳池补充新鲜水加热所需热量：Q3 =Qb(ts-tb)/tj =1.1632550001（28-
20、5）/36=189.472KW恒温时（补水量按每天10%计），4=1.163255001（28-5）/24=28.42kW平时耗热量： 17.7+3.36+28.42=49.48kw初始加热耗热量总计： 17.7+3.36+189.47=210.48kw冷水温度按5考虑，池水温度按28考虑，游泳池初始加热时间为36h计算，选用板式快速热交换器，热源采用蒸汽；初次加热全部水量所需的热量为210.48kw,日恒温所需热量为43.45kw。按照实际要求，选用加热器数量1台；单台板换热负荷为240KW；2）美国独资“传特”板式热交换器板片及密封垫片材质l 板片材质（所有板材均经采用电抛光处理） 不锈钢
21、 AISI 304SS（1.4301） AISI 306SS（1.4401） AISI 306TI（1.4571） 钛板 哈氏合金 Hastelloy 特殊不锈钢 SMO254 合金钢 UNS N08904(1.4539)l 密封垫材质 丁晴橡胶（NBR.H-NBR） 三元乙丙胶（EPDM，EPDM-NT，EPDN-HT） 氟橡胶（FPM） 氯丁橡胶（CR） 特殊橡胶（Viton,Buty1,PTFE-Covered等）坚实的板片厚度“传特”是国际上能提供最小温差为T=1的供应商之一。除此以外，为了保证板式换热器的内在强度，“传特”E所有的板片厚度S均大于等于0.5mm。这一点当板式换热器两侧
22、流体压差5公斤时尤为重要。从机械强度的原理上讲，若采用0.4mm厚度板片，板片的抗压差能力大大降低，严重时将产生板片错位及流体的泄露。另一方面，当流体中的坚硬颗粒与板片发生高度磨擦时，0.4mm的板片的抗击穿性大大降低。“传特”不是没能力提供0.4mm厚的板片。我们考虑的是作为一个真正可靠的板式换热器，不仅要考虑框架及夹紧螺栓的强度，也要考虑增强板片的强度。密封垫片不外露粘合式及免粘接垫片是目前国际上板式换热器常用的两种密封垫方式。“传特”除了该技术外，特创超级密封垫免外露免粘系统。从此彻底避免了外界的力量对密封垫及流体的换热的影响。“传特”的超级免外露免粘接密封系统，也是“传特”众多专利之一
23、。先进的板式结构板式结构取决于波纹的深度tp度及长度，还有波纹角度（见表一）。板式的换热器的传热效率、压降、湍流度及允许通过的颗粒尺寸等均与板片的结构有关。“传特”除了生产特殊的板片结构（如大间隙板片等）外，也特别推出了普通标准型薄层结构PL系列（Powerline Series）及厚层结构SI系列（Standardline Series）板片。第一台“传特”板式换热器均是根据用户的不同需要，采用PL或SL的最优化匹配进行设计及制造。因此，任何一台板式换热器是在设计中，板片可选用PL系列，SL系列或PL与SL混合的系列，并给出最优化的设计结果。THERMOWAVE给用户考虑的不光是满足传热的温
24、度要求，更多的是长久的使用效果。先进的框架结构所有“传特”板式换热器框架下导杆端部均为“U”型结构，该“U”型结构是“传特”众多专利之一。这样，与其他供应相比其优越之处在于： “传特”板式换热器在安装时用不着在板式换热器的左右侧各预留空间。 当板片沿下导杆滑落到“U”型槽内后，即可取出板片。系统配置说明针对本水处理设备系统，加热恒温系统将选用美国独资“传特”板式换热器，单台加热功率为250kw。萨莫威孚板式换热器容器规范和质量保证申明 萨莫威孚是经美国工程师协会ASME第八部分生产板式换热器的制造商，而且满足其他规范： 德国AD-Merkblatter 意大利Racolta M 瑞典压力容器规
25、范 澳大利亚压力容器规范 澳日本JIS等“传特”板式换热器主要尺寸 详细安装尺寸以图纸为准，以上数据仅供参考； 接口类型无特殊要求由使用工况决定。2）美国进口“霍尼韦尔”比例式温度控制系统性能描述l ML7421电动阀门执行器技术规格电器特性： 24Vac 50/60HZ功率消耗： 最大12Va(24Vac时)信号源输出电阻： 1K负载： 最大1mA输入信号： 0-10Vdc或2-10Vdc阀芯推力： 1800N环境温度： -10+50储存温度： -40+50湿度： 1%95%RH无结露保护等级： 1P54 隔离： （24Vac）认证： UL94-5V 防火 CE电缆接口： 两个开孔1/2”和
26、3/4”，执行器壳上标准导管执行器材料： 壳ABS塑料，支架与机座铸铝重量： 2.3 公斤尺寸： 见图最大阀介质温度：150，若介质温度超过150，需用高温组件43196000-001/002，温度范围扩展到220特点 安装简单快捷 终点限制位开关 无需连杆 带手动操作器 ML7421A，20mm(3/4”)行程 ML7421B，38mm(11/2”) 行程 正向反向作用 同步马达 无需调校 防腐设计 精确的阀门定位 免维护 0-10V与2-10Va输入可选 标准连线导管开孔 信号反馈：2-10Vdcl T9275A单回路温度控制器概述Smartronic70是霍尼韦尔公司新一代温度控制器，外
27、形别致、安装方便、操作简单、价格低廉、广泛应用于加热、通风空调系统。Smartronic70的微处理器以比例积分控制技术为基础，提供友好的人机界面，常用的输入输出信号使控制更加精确，整个设计恪守客户需求和技术革新的原则。技术参数尺寸 130x85x32(LxWxD)电源 24Vac/50/60Hz操作环境 0至60，5至95%（RH）精度 0.1设定范围 10至60内置传感器-20至110外接传感器显示范围 -25至120控制模式 PI输入 1AI（外接传感器）1DI（联锁、报警控制）输出 1AO、1DO零能源带 1.5至3on/off偏差 0至3温度补偿 -3至3温度传感器 内置0，外接1输
28、出设定 AO：加热或制冷DO：加热或制冷DO：报警比例带 2至19特点 PI比例积分控制提供精确、稳定、舒适的温度控制 可控制Honeywell 70系列的风门执行器和阀门执行器，ML7420、ML7421、ML7984 模拟输出手动可调，使安装调试更为方便，模拟输出210V或420mA可调 传感器内置外接可选，模拟输入和Honeywell标准NTC温度传感器匹配。 温度控制范围广，外接传感器从-20至110 备有背光的液晶体显示屏可同时显示设定值和当前值 零能量带，on/off偏差，比例带，温度补偿可调 安装方式有墙装，嵌板安装，标准DIN导轨安装 设计紧凑，尺寸小巧，外形别致l VF20浸
29、入式温度传感器技术规格电气接线：VF20x,T7413A,PS21,31:21.5mm2电缆WPF20：31.5mm2电缆保护等级：IP54，DIN40050或IEC144附件夹钳衬套 G1/2”R18三、室外泳池会所室外泳池流程采用顺流式，设备规格型号与室内泳池相同，没有加热恒温系统。具体设备数量见图纸。四、泳池项目施工组织设计一） 施工组织方案二） 主要人员三） 劳动力计划四） 设备进场、安装进度计划五） 项目质量保证措施六） 施工安全保证措施七） 现场文明施工环保措施八） 设备、材料质量保证措施九） 项目交验后服务措施一）施工组织方案1.1 管道工程通用技术 1.1.1总则： a 按设计
30、图纸，现行国家及地方规范、规定进行施工。 b 工程所使用的主要材料、设备、成品或半成品，应有符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。 c 工程的施工，应与建筑及其它有关专业工种密切配合。在施工过程中应做好质量检验评定，保证工程质量达到国家标准和设计要求。 1.1.2 规定： a 工程材料和设备在使用和安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求方可使用。 B 管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封存闭。 C 管道穿过墙壁和楼板，应设置金属套管，套管长度不得小于墙厚，或高出楼面或地面50mm，接口不得置于套管内；套管与管道之间的间隙应用不燃
31、材料填塞。穿越池体，必须采用刚性防水套管，套管与管道之间的空隙应用石棉膨胀水泥填塞。 D 管道支、吊、托架的安装，位置应正确，埋设应平整牢固；与管道接触应紧密，固定应牢固；并不得影响结构安全。管道支吊架间距详见表2。 表1（塑料管道支架间距）DN2025324050637590110立管0.91.01.11.31.61.82.02.22.4横管0.60.70.80.91.01.11.21.351.55 E 预制管道支架，不允许气割下料、割孔，不允许电焊穿孔，应采用无齿锯下料，支架必须刷防锈漆后方可安装。支架间距应设置合理，埋设应平整牢固，与管道接触应紧密牢固，排列整齐。 F 防腐。钢制支、吊架
32、应底刷防锈漆二道，面漆一道。 G 施工过程中，应及时办理好工序交接手续以及隐蔽工程验收、中间交工工程验收；隐蔽工程验收及中间交工验收应由业主（监理）签字。1.1.3管道支、吊架制作安装1.1.3.1制作时应遵守的规定：1.)支、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求。支架底板应平整，支、吊架的工作面应平整。2.)支、吊架焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、点焊、裂纹咬肉等缺陷。焊接变形应予矫正；制作合格的支、吊架，方可进行防腐处理，妥善保管。3.)支、吊架固定和调整：管道安装时，应及时进行支吊架的固定和调整工作，支吊架位置应正确，安装要平整牢固，管子与支架接触良好，一般不得有间隙。1
33、.1.3.2支、吊架安装1.)膨胀螺丝柱固定：膨胀螺丝常用规格有M8、M10、M1三种。一般按受力情况选用。钻孔可用冲击钻进行，钻孔必须与构件表面垂直，孔的直径与管外径相等，用手拧紧螺母。 2.)支、吊装安装注意事项：冬季施工时，埋设支架要采取冬季施工措施（如用热盐水防冻剂和水泥砂桨），埋设支架应注意保证管子离墙距离符合要求，及时填实洞口。各种支、吊架选择应按照设计要求和参照有关图集进行。高空作业时，必须严格按照安全施工规范的要求进行施工。在预应力梁上设置支架时，应避开预应力筋。1.1.3.3支、吊架安装：支、吊装的间距应符合设汁要求。坡度、标高的确定必须符合设计要求，坡度应根据两点间的距离大
34、小，算出两点间的高差，然后在两点拉一直线，按照支架的间距，在墙上画出每个支架的位置。1.1.3.4管道的支架、吊架安装应平整牢固，其间距应符合GB502422002第3.3.8条第3.3.9条或第3.3.10条的规定。（见附表1）管路支架、支墩严禁铺设在末经处理的松土和冻土上。管道与支架间加衬非金属垫或套管。1.1.3.5管道支架安装应符合下列规定：1 .位置正确，埋设平整牢固2. 支架与管道接触应紧密，固定牢靠3 .固定在建筑结构上的支、吊架不能影响结构安全 1.1.4 阀门安装 1 应有质保书或合格证 2 阀盖与阀体结合良好；阀杆与阀芯之间的联接应灵活 3 阀杆无弯曲、锈蚀，阀门与填料低压
35、盖配合合适，螺纹无任何缺陷 4 阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批数量中抽查10%，且不少于一个。对安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度试验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在试验持续时内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。 5 试验合格的阀门应及时排尽内部的积水，密封除防锈油，阀门的传动装置和操作机构应灵活可靠。只有合格的阀门方能安装使用。 1.1.5管道的试压、冲洗 1 各种承压管道应做水压试验，非承压管道应做灌水试捡。管道安装过程中，应分阶段进行水压试验 2 水压试验环境温度不宜低于5，当低于5时，水压试验应采取防冻措施。 3 试验用的压力
36、表不少于2只，精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.52倍 4 对于不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应有突出于法兰的边耳，且应做明显标记，并记录临时盲板的数量 5 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管内无泄漏和无变形，且在试验压力下1小时压降不大于0.05Mpa 6 严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。 7 水压试验按设计或规范要求进行，试压时由专人负责，细致检查，严禁超压试验，发现间题逐一处理，直
37、至符合国家验收规定。 8 做好冲洗记录和试压记录 1.2水处理系统管道安装 1.2.1泳池循环水管（包括循环给水管、循环回水管、泄水管、吸污管、反冲洗排水管）安装。 池水设计温度见下表： 表2室内游泳池28OC 1.2.1.1施工程序 安装准备 预留孔洞、套管制安支、吊架制安管道安装 冲洗水压试验工序报验 1.2.1.2管材及管道安装 1 本系统采用UPVC塑料管，安装前应对材料外观质量和管件的配合公差进行仔细检查，受污染的管材、管件内外污垢应彻底清理干净。不得使用有损坏迹象的材料，使用前及时做好材料进场报验，并做好记录。 2 明装管道在粉层完后进行，暗装管道在粉层前进行。 3 管道定位尺寸的
38、允许偏差应符合表2和表3的规定。表3 管道定位尺寸的允许偏差表 （mm）项 目允许偏差平面室内埋地15架空或地沟10室外埋地50架空或地沟20标高室内埋地10架空或地沟5室外埋地15架空或地沟10 注：1 允许偏差以管道支架位置计。 表4 管道和阀门安装允许偏差 （mm） 序号项 目允许偏差1水平管道纵、横方向弯曲每米5每10米102立管垂直度每米3高底超过5米1010米以上，每10米103平行管道和成排阀门在同一直线上间距3 4 管道粘接：粘合面如有油污、尘砂、水渍或潮湿，都会影响粘结强度和密封性能，因此必须用软线、细面布或棉纱擦净，必要时蘸用丙酮或丁酮等清洁剂擦净，对难擦净的粘附物，可用细
39、砂纸轻轻打磨，但不可损伤材料表面，后用清洁布揩净。 A 管端插入深度划标记时，应避免用尖硬工具划伤管材，管端插入承口必须有足够深度，目的是保证有足够的粘结面。 B. 涂胶宜采用鬃刷，当采用其他材料时应防止与胶粘剂发生化学作用，刷子宽度一般为管径的1/2-1/3。涂刷胶粘剂应先涂承口后涂插口，应重复二次。涂刷时动作迅速、正确。胶粘剂涂刷结束应将管子立即插入承口，轴向需用力准确，并稍加旋转，注意不可弯曲。因插入后一般不能再变更或拆卸。管道插入后应扶持1-2min再静置以待完全干燥和固化。160mm管径以上应由两人共同作业。 C. 连接后，多余或挤出的胶粘剂应及时擦除，以免影响管道外壁美观。 D.
40、冬季施工管道呈现脆性，胶粘剂固化时间长，因此对环境温度作出规定。营造良好的通风环境，以利施工的正常进行。（静置固化时间见下表4）表5 粘接静置固化时间表环境温度静置固化时间15- 4030min5- 151h-5-52h-20- -54h E.暗管敷设属隐蔽工程，在安装前必须先做好前期准备工作。池底填砂前，必须先做管道打压试验，确保管路无渗漏后方可回填。 F.管道安装通常自下而上分层进行，立管具有上下连贯性，应先装立管，并做临时固定，以避免管子自重而形成累积静荷载。 G管路清洗、打压 见4.1.5，试验压力为0.7MPa。泄水管、反冲洗排水管安装完成后，必须进行水冲洗，直至管内无杂污物为止。
41、H.管道安装允许偏差 见表7 管道、金属支架设备的防腐和涂漆应附着良好，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。 管道保温时要平整光滑，厚度要确保。（详见表6）表6 管道及设备保温允许偏差和检验方法项次项目允许偏差mm检验方法1厚度+0.1-0.05用钢针刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形塞尺检查涂抹10 6、管道和阀门安装的允许偏差应符合下表6 7、在试压前应进行管道冲洗，直至将污物冲净为止。 试压应符合设计要求，热水供应系统水压试验压力应为0.7MPa。 8、泄水管、排水管安装坡度必须符合设计要求。 1.2.2加药系统管道安装 1.2.2.1施工程序 见1.2.1.1 1.2.2.2管路安装 详见1.2.1.2 加药系统管道，在施工过程中，应注意支架的间距，采用多加
