食品药品检验所(综合施工组织).doc

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1、目 录第一章 施工组织设计编制综合说明11.1 施工组织设计编制说明11.2 编制施工组织设计的主要依据2第二章 施工总说明及施工部署22.1 工程概况22.2 工程地理位置及施工内容22.3. 工程简况32.4. 施工部署3第三章 施工现场总平面布置43.1施工现场平面布置总体原则43.2布置设想及要求43.3临时用电53.4临时用水53.5施工道路53.6临时污水排放53.7机械配置53.8现场卫生53.9雨季、汛季期间排水63.10垃圾处理6第四章 主要分部分项工程施工方案64.1测量工程64.2钢筋工程64.3模板工程74.4砼工程94.5砌体工程104.6 门窗工程114.7 脚手架

2、工程124.8 装饰工程134.9钢结构工程194.10. 屋面工程244.11给排水及消防工程施工方案254.12电气安装工程施工方案314.13通风空调工程施工方案344.13.1主要施工方法及质量控制要点354.13.2净化空调主要施工方案和措施364.13.3 VAV变风量通风系统安装与调试384.14工艺设备管道施工方案384.14.1设备安装384.14.2不锈钢管道连接接404.14.3无缝钢管焊接连接41第五章 确保工程质量所采取的技术措施435.1工程质量指标435.2质量控制的关键环节与重点部位435.2.1施工准备阶段的质量控制环节435.2.2施工过程中的质量控制环节与

3、部位435.3质量控制保证与预防措施445.3.1质量管理措施445.3.2技术保证措施445.4技术资料管理46第六章 确保实现目标工期所采取的各项措施486.1施工工期486.2主要施工节点控制计划486.3施工进度计划486.4 确保工期目标的各项保证措施486.4.1施工区域划分486.4.2资源配备486.4.3技术保证措施486.4.5 实行多级计划控制措施506.4.6有效协调措施52第七章、安全生产管理目标及保证措施537.1安全生产目标管理537.2 施工安全管理与监督体系537.2.1 施工安全管理体系537.2.2 施工安全监督体系537.3 安全生产管理制度547.3.

4、1安全生产管理程序547.3.2安全管理工作557.4 安全生产保证措施557.4.1 安全防护管理557.4.2 临时用电管理567.4.3 施工机械管理587.4.4 交叉作业安全防护措施587.5 安全生产应急措施和程序587.5.1 事故报告597.5.2 安全生产应急救援预案59第八章 消防、保卫和职工健康管理体系及措施628.1 管理目标628.2 消防、保卫和职工健康管理体系628.3 管理制度628.4 管理措施638.4.1 消防管理措施638.4.2 治安保卫管理措施648.4.3 职业健康管理措施648.5 安全生产应急救援预案658.5.1 火灾、爆炸应急预案65第九章

5、 文明施工、环境保护管理体系及措施659.1 管理目标659.2 文明施工、环境管理体系669.3 管理制度669.4 管理措施669.4.1 场容布置669.4.2 防止扬尘对大气污染669.4.3 防止对水污染679.4.4 防止施工噪音污染679.4.5 限制光污染措施689.4.6 防止室内空气污染689.4.7“渣土垃圾”的整治处置689.4.8周围建筑和管线的保护措施689.4.9竣工时的现场清理68第十章 劳动力配置计划6910.1劳动力的组织、安排6910.2劳动力配置69第十一章 主要施工机械的配置70第十二章 项目管理组织构架与人员配备7112.1项目管理组织构架7112.

6、1.1项目部管理组织与构架7112.1.2项目经理简历表（见附表）7112.1.3主要施工管理人员表（见附表）71第十三章 成品保护措施7113.1铝合金门窗成品保护措施7113.2防火门成品保护措施7213.3地面、墙面成品保护措施7213.4吊顶成品保护7213.5石材成品保护73第十四章 季节性施工措施7314.1 冬期施工7314.1.1 施工部署7314.1.2 一般措施73第十五章 工程交付、服务及保修7315.1工程交付7315.2竣工后的服务及保修7415.2.1保修期限承诺7415.2.2定期回访制度7415.2.3保修责任7415.2.4保修措施74附表1、项目经理简历表7

7、5附表2、主要施工管理人员表76附表3、主要施工机械设备表77第一章 施工组织设计编制综合说明1.1 施工组织设计编制说明1.1.1首先，我公司万分感谢项目招标单位给予我公司参加上海市食品药品检验所外高桥检测实验室项目工程施工总承包的投标机会，这是对我公司充分的信任，也是我公司在上海市工程建设市场再次树立良好信誉的一个契机。1.1.2我公司郑重声明：我公司已认真研读了本项目的招标文件，我们确认招标文件的所有合同条件，完全响应招标文件的所有要求。如果我公司中标，我们将一如既往、再接再历认真履行合同各项条款，确保工程质量和合同工期，以优质的服务回报业主。1.1.3我们将充分发挥本公司在技术、资金、

8、管理上的优势，制定最为合理质量、工期、安全、文明施工、科技进步、环境保护等方面的施工目标，并落实到各项施工方案及措施中。同时接受项目业主、工程监理师、工程设计师、上海市政府有关部门的监督、指导、帮助，共同建设好上海市食品药品检验所外高桥检测实验室项目工程，确保在整个工程施工期间无重大安全事故；确保工程质量达到一次性100%验收合格。1.1.4综合考虑我公司资源的优势，完全接受业主招标工期要求，施工总工期控制不超过118个日历天。1.1.5愿意承担并接受业主招标文件中所有奖罚条款，对业主指定分包工程具有不可推卸的总承包管理责任，对所有分包工程的质量、工期、安全、文明施工等方面负全部责任。1.1.

9、6我公司十分珍惜和重视这次投标机会。为了编制出符合招标文件要求、符合施工现场实际情况和特点，具有技术可行性和实践可靠性的施工组织设计，我公司专门成立了由公司副总工程师挂帅的技术标编标小组，成员均为具有丰富类似工程施工技术及管理经验的技术人员。通过认真学习和研究招标文件及有关图纸资料，并对施工现场周边交通、周边环境进行了仔细勘察，力争在技术标书中充分体现我公司的技术优势，确保一旦中标后能够立即得到应用实施，以满足业主对本工程工期、质量、安全、文明施工、环境保护等各方面的要求。1.1.7一旦有幸中标，我公司一定全力以赴，虚心接受业主、监理工程师、设计师的指示。积极配合业主做好工程施工前的前期现场交

10、接工作。做好施工准备工作及施工现场总体规划布置。同时充分发挥我公司在人力、物力、财力及技术与管理上的优势，以科技进步为先导，对所确定工期、质量、安全、文明施工、周边环境保护等目标实行动态控制，严格按相关国家标准规范、上海市有关行业规程、规定进行施工，确保公司ISO9001：2000质量体系、ISO14001：1996环境管理体系、职业安全健康管理体系标准及公司制定的综合管理手册及其程序文件在项目施工中得到可靠运行，以实现工程施工目标及本公司的最佳社会效益。合理安排施工进度计划以及工序交叉作业安排，做好成品与半成品的保护。1.1.8遵守国家、上海市的法律法规及相关规定，争做上海市文明市民；严格按

11、照国家、上海市有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工，在施工现场运行安全生产保证体系，确保其在本工程实施过程中得到有效运行。保修和服务：以业主需要为天职，与业主建立并保持畅通快捷的服务联系渠道，即使在保修期满后，我们将继续发挥公司技术、资源上的优势，优质服务。“业主满意”是我们服务的宗旨。1.1.9我们深信，在业主、监理工程师、设计师、政府有关行业管理部门的指导与帮助之下，一定能圆满实现所有既定的工程目标。1.2 编制施工组织设计的主要依据1.2.1由项目招标单位上海外高桥国际贸易运营中心有限公司的招标文件。1.2.2由中船第九设计研究院工程有限公司设计的“上海市食品药品检验所外高桥检测实

12、验室项目工程施工图纸。”1.2.3施工现场勘察情况。1.2.4招标答疑文件。1.2.5本公司同类工程施工经验。1.2.6国家现行规范、标准、法规依据1.2.7设计规定的相关图集。1.2.8上海市地方法规。1.2.9本公司有关施工技术工法资料。第二章 施工总说明及施工部署2.1 工程概况2.1.1建设单位：上海外高桥国际贸易运营中心有限公司2.1.2设计单位：中船第九设计研究院工程有限公司2.2 工程地理位置及施工内容2.2.1工程地理位置本工程位于上海外高桥保税区D8-37#（富特西一路479号）的7号楼西侧二、三层10-18轴进行装修改造。2.2.2施工内容主要工作内容为与设备安装有关的部分

13、结构加固、建筑砌筑、建筑装饰装修、建筑给排水、消防喷淋、建筑电器、通风与空调、空压机安装、实验室排风、火灾报警、BA系统、综合布线、安保系统等。2.3. 工程简况2.3.1建筑简况本次改造部分建筑面积3941，主体结构四层，建筑高度20.35米， 二层、三层层高4.5米。建筑物外形为正方形，总长度为112.5米，宽度为45.00米，建筑耐火等级二级，按七级抗振烈度设防。 2.3.2建筑用料2.3.2.1墙体材料本工程中墙体材料为200蒸压加气砼砌块,内部少量100厚轻钢龙骨隔墙。2.3.2.2外墙饰面在污水处理用房位置采用合成树脂金属幕墙。2.3.2.3内墙饰面乳胶漆墙面、面砖、彩钢夹心板、穿

14、孔水泥加压板吸音墙面。2.3.2.4室内吊顶：主要为铝合金板、彩钢夹心板吊顶。2.3.2.5楼地面装饰耐磨耐酸碱板、玻化砖、防静电耐磨环氧树脂地面。2.3.2.6门窗：主要为铝合金门窗，内门窗选用铝合金、实木门或彩钢板门窗。2.4. 施工部署2.4.1我公司进驻施工现场后即进行场地清理、测量定位、标高复测等施工前期的准备工作。2.4.2墙体结构施工时，结合本工程质量目标以确定每一分部工程的施工方法，质量控制要点、工艺流程、施工机械布置等情况，合理划分施工段，力求整个工程施工合理有序的进行。2.4.3在墙体结构施工完后，内墙粉刷及装修工程同步进行。首先按有关标准先做出施工样板，经业主、监理验收满

15、意后再大面积展开；再有就是在施工中考虑到机电、通讯等设备安装进场施工，作为施工总承包将尽早为设备安装创造工作面，保证最先进行设备安装的部分其土建工作提前完成。在多工种、多专业交叉施工中，土建首先做到积极配合；最后，在施工中合理安排土建施工任务，尽可能不影响设备安装的施工，做好对业主指定分包商的配合与协调，在施工中采取适当措施保护好设备安装施工的已完施工产品。2.4.4协调好政府部门、甲方、监理以及设计院对本工程分项、分部工程的验收，以满足施工需要。2.4.5.施工流程施工准备、测量定位墙 体 施 工建筑与装饰工程竣 工 验 收交 付 使 用机电安装联动测试机电安装工程 第三章 施工现场总平面布

16、置3.1施工现场平面布置总体原则根据本工程招标文件规定、本工程具体施工进度的要求以及建设单位对文明施工标化管理的具体要求，必须对施工场地合理布置，其具体原则是：3.1.1划分施工区域和材料堆放场地，不影响施工范围，根据施工期间各阶段的实际情况，并考虑到既经济又规范的要求，合理规划临时道路，保证材料运输道路环通通畅，施工方便，工地观感整洁、大方；3.1.2符合施工流程要求，减少对专业工种和各工程方面的干扰；3.1.3各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火，劳动保护的要求，临设布置尽量不占用施工场地。3.1.4现场办公区域与生产区域相对独立布置，办公室布置主要考虑便于现场施工管理,并考虑

17、停车场的设置。3.2布置设想及要求3.2.1根据现场实际情况，按照文明工地施工要求，将施工区、办公区、生活区分开布置。 3.2.2 由于现场条件限制，我司拟将生活区设置在办公区外，现场设临时办公室，施工区采用彩钢瓦分隔开。一旦我司有幸中标，再根据业主提供的现场实际情况进行合理布局。3.3临时用电3.3.1我公司将根据业主提供的临时用电配电器，在施工现场施工区域内设配电室，采用集中管理，从配电室各分二路接出，一路作为办公用电，一路作为施工机械设备用电。现场施工用电线路采用三相五线制，电缆线从配电室引出后必须架空，并在施工用电部位设置分配电箱。3.3.2结构楼层的施工用电沿结构向上布置一根70mm

18、2电缆，每一层设一只分配电箱，再由分配电箱分别出开关箱接至楼层施工用电部位。3.4临时用水3.4.1根据业主提供的水源，分二路接出水管，分别供地面及楼层施工用水，并在各需要用水部位留出水龙头。3.4.2在楼层上下通道口、脚手架等部位均设消防灭火器，定期检查更换。3.4.3楼层施工用水用25管径水管布置至各施工层面，以满足结构及装饰施工用水，施工用水严禁使用消防水源。3.4.4所有水管均沿围墙或路下敷设，穿越重载车处作加固处理。3.5施工道路3.5.1我公司根据施工现场临时道路布置将尽可能环通为原则，通过对施工现场及周边环境所掌握的初步情况及业主的要求，施工期间各类施工材料、机械的进出场道路将由

19、富特西一路入口进入施工现场，采用彩钢瓦将施工区与办公区区隔开。3.5.2施工时根据业主指定施工围界布置材料运输道路及材料堆场，尽量减少对施工现场周边道路的影响。3.6临时污水排放3.6.1沿建筑施工区域外围以及道路边设置排水沟，并经过三级沉淀池及集水井，集中排入业主指定的污水排放管网内，其接驳位置根据现场定。3.6.2在上部结构施工时，设50污水立管及成品瓷器小便斗与地面化粪池相连。3.6.3 大门口设冲洗设施。3.7机械配置3.7.1采用壹台SS100/100货梯作钢筋、模板等材料的垂直运输使用。3.7.2 上部结构砖墙砌筑阶段，现场计划配备1台搅拌机，以负责零星混凝土及砌筑砂浆的加工。3.

20、7.3 其他机械配置详见机械设备配置一览表。3.8现场卫生3.8.1为了保持工地内整体环境的清洁卫生，在施工期间所产生的施工垃圾将集中归类堆放并及时搬离施工现场，每天所产生的垃圾将交由环卫部门派车运走。3.8.2在车辆进出施工现场的主要出入口设置车辆清洗设备，并安排专人对所进出的车辆有泥污的进行清洗，以保证施工泥浆不随车辆污染市政道路。3.9排水3.9.1成立现场排水系统日常维修班组，专人负责、定期检查和清除排水沟以及沉淀池中积存物，确保排水沟畅通。3.10垃圾处理3.10.1按照文明工地施工要求，施工现场内的垃圾分类集中归堆，该项工作将统一由专人负责。3.10.2场地内垃圾每天由专人负责来回

21、清扫，集中至场地内垃圾房堆放，并定期由环卫部门负责处理清运。第四章 主要分部分项工程施工方案4.1测量工程4.1.1测量定位4.1.1.1本工程测量定位采用激光经纬仪1台、水平仪2台；根据业主提供的有关图纸，确定轴线控制点；整个定位工作由我公司专职测量员完成。4.1.2测量精度的控制及误差范围4.1.2.1我们确定的测量精度目标是每层轴线之间的偏差在lmm以内，层高垂直偏差在2mm以内。 4.1.2.2为保证既定的测量精度目标，在实际施工过程中，我们将采用精密的测量仪器，实施科学周密的测量方案和测量复核方案，力求使实际测量精度完全控制在要求范围以内。测距：采用全站仪进行往返测法，取平均值；量距

22、：用鉴定过的钢尺进行量侧并进行温度修正。4.1.3测量保证体系的运转4.1.3.1在建立一个较为合理的测量控制网的同时，我们还进行严格的测量复核。若有偏差及时予以调整。高程控制采用往返水准的方法，在用钢尺进行高程传递时，精确计算钢尺的温度修正值和检定后的改正值。4.1.3.2根据工程不同的需要采取不同的测量精度保证法，确保工程测量的质量同时也为了提高测量精度，我们采用先进的全站仪，使测量精度的保证有了良好的客观基础。4.2钢筋工程圈梁梁筋绑扎梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的迭合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩应为135。

23、弯起钢筋与负弯矩筋位置要正确；梁柱节点，梁筋锚入柱内的长度应符合设计要求。纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋；如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。4.2.3板筋绑扎板筋在绑扎前，应先检查模板表面尤其是柱梁节点处的模板是否需整修，模板表面是否干净，模板表面应先涂刷好对钢筋无腐蚀作用的脱模剂。绑扎前用粉笔按设计的主筋、分布筋的间距划好，并按划好的钢筋间距，先排受力主筋，后分布筋，预埋件、电线管、预留孔等，同时配合安装并固定。钢筋的搭接长度、位置和数量的要求，同梁钢筋绑扎中的有关要求。板筋绑扎一般用顺扣或八字扣，对外围两根

24、钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向受力的板筋相交点，则须全部绑扎）。对板筋为双层双向的，在两层钢筋之间应设钢筋撑脚，以保持上下层钢筋的有效高度。对板的负弯矩筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，以防止被踩下。特别对雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板筋，要严格控制负筋的位置，防止变形。4.3模板工程4.3.1模板支撑体系用钢管和扣件搭设满堂脚手架，既作为柱模的水平支撑，又作为梁模板的垂直支撑。满堂支撑立杆纵横向间距为800mm，最下一道离地150200mm必须设置扫地杆，以上间距为15001800mm一道。立杆下增铺50250mm的脚手板。在柱与柱之间架设斜撑和剪刀撑。柱模板均固定

25、在支撑体系上。4.3.2模板工程施工工艺流程混凝土结构工程施工及验收规范（GB500102002）施 工 图 纸技 术 交 底前期工作材料、支承件、卡具材 料 准 备隔离剂模板设计数据作 业 条 件基础承载力要求排水措施施工季节性施工措施支撑杆件安装模 板 安 装模板安装预埋件、预留孔标高、轴线、垂直度模板起拱度模板拆除（应在砼强度能保证不受损坏的情况下进行）验收模板设计资料材料预埋件、预留孔模板安装的几何尺寸建筑工程质量评定标准4.3.4圈梁梁模板板、平台模板工艺流程：复核梁底标高及轴线位置支梁底模（按规范规定起拱）绑扎钢筋支梁侧模复核梁模尺寸及位置与相邻梁模连接固定。 为保证梁板模板的质量

26、，模板均采用优质普通新九夹板，搁栅采用5095mm木方，其间距不超过350 mm，木方必须在压刨机上两侧平面刨轧平，确保其断面一致，确保平台平整度。平台模板铺设时，不到模板模数时，采用木模镶嵌严密，防止漏浆。平台模板底模搁栅设置时，应相互错开接头，保证平台排架有足够的强度、刚度及稳定性。4.4砼工程4.4.1施工准备1）浇筑砼所用的所有机具均按要求准备充足，所有设备在浇筑前均要进行检查和试运，并配备专职修理工随时检修。浇筑砼期间，一定要保证水电不中断，以免出现意外。2）根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑施工过程中所必须的抽水设备和防雨、防寒等物资。3）本工程结构采用商品砼，砼浇捣前必须

27、清除模板内的垃圾，浇水加以湿润，在模板下口接缝处及孔洞用水泥砂浆封实，防止漏浆。4)浇筑砼前，要严格检查模板、钢筋、保护层和予埋件的规格、数量和位置，还应检查模板支撑的稳定性和模板拼缝的密合情况，模板的标高、位置与截面尺寸是否与设计符合，构件的予留拱度是否正确；排架支撑是否稳定，梁、板支撑是否可靠，钢筋与予埋件的规格、数量、安装位置及构件点连接焊缝是否符合设计要求。浇筑砼前，模板内等杂物，要清除干净。木模板要浇水加以湿润，但严禁留有积水。4.4.2浇筑砼时应注意的要点1）在浇筑过程中，要控制砼的均匀性和密实性，砼拌合物运至浇筑地点后，要立即入模，如发现砼的均匀性、稠度发生较大变化时要及时处理。

28、2）浇筑砼时，应注意防止分层离析，由于每层层高较高，因此在浇筑超过3m的柱头时必须使用串筒，必要时搭设斜槽。3）砼施工缝处理：施工缝人工凿毛，用钢丝刷将表面刷净，并用水充分润湿，浇筑砼前，先填50l00mm厚与砼成份相同的水泥砂浆。4.4.3振捣砼施工要点1）本工程采用70插入式振动捧进行砼振捣，局部钢筋较密处配备30头子配合振捣，以达到砼密实效果。2）振动捧操作，要做到”快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实，而与下面砼发生分层，离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动捧抽出是所造成的空间。振捣过程中，宜将振动捧上下略为抽动，以便上下振捣均匀。3)砼分层灌注时，每层砼厚度不得超过振动捧长的1.5

29、倍，在振捣上一层时，要插入下一层中5cm左右，以清除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。4)每一插点掌握好振捣时间，过短不能振实，过长可能引起砼产生离析现象，要求每点振捣时间为2030秒，但要视砼表面呈水平不再出现下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。5)插入式振动捧在使用时，距离模板不得大于振动捧作用的0.5倍，且不得紧靠模板振动，要尽量避免碰撞钢筋、予埋件等。6)对梁和板应同时进行砼的浇筑，梁板面砼振捣密实后，用刮尺刮平，木蟹搓平，严格执行二次抹平制度，二次抹平应在砼收水前，以闭合砼表面收水裂缝。浇捣砼时，应派专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、埋件的情况，当发现变形

30、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。4.4.4砼养护1)楼层平台板砼初凝后立即用湿麻袋布覆盖，且每隔34小时浇水一次，确保砼养护。2)当日平均气温低于5或绝对温度低于0时砼表面用二层干草包覆盖，防止冻坏砼表面。4.5砌体工程根据设计要求，新增防火分区、空调机房等分隔墙，选用200mm厚蒸压加气混凝土砌块，容重300宽留洞应加钢筋混凝土过梁。留洞待管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土填实。4.6 门窗工程本工程外门窗采用铝合金门窗，内门窗采用铝合金、实木门或彩钢板门窗。4.6.1 门窗施工要求：4.6.1.1 门窗立樘位置除设计有具体要求外，平开内门立开启方向墙面平，新增平

31、开外门立墙里平，内窗立墙中，新增外窗立墙里平。4.6.1.2 门窗樘与洞口间隙应满足安装固定的实际需要，由门窗制作单位确定，同时应考虑墙体饰面层厚度，当采用块材饰面时，应复核门窗的净尺寸与洞口尺寸的相互关系，确保配合无误。4.6.1.3 所有铝合金门窗及幕墙须现场足尺放样,放样图纸应会同设计院认可,其水密性,气密性及强度、刚度、平整度、保温性能等均应满足有关国家规范。4.6.1.4 门窗的安装：玻璃与框料、框料与洞口之间必须牢固密实。应严格按有关技术规程施工，做到密闭防渗。门窗安装质量要求满足 。4.6.1.5 铝合金门窗参照03J603-2铝合金节能门窗图集进行施工，安装时应采用弹性连接，与

32、墙体及砂浆接触处应做好表面的防腐处理。4.6.1.6 面积大于1.5m的窗玻璃，室内隔断，平台走廊的栏板，出入口、门厅等部位（并应有明显的标示），易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其他部位必须使用安全玻璃。4.6.2铝合金门窗施工技术措施1)铝合金门窗质量要求铝合金门窗及其选用的零附件及固定件，除不锈钢外，均应经防腐处理。安装前应根据图纸检查其品种、规格、开启方向及组合杆、零附件是否符合要求，并对其外形及平整度进行检查校正，符合后方可安装。在运输时，应竖立排放并固定牢靠，樘与樘之间应用非金属软质材料隔开，防止相互磨损。施工中不得在窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防变形和损坏。2)

33、窗安装操作要点窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口弹性连接牢固，不得将外框直接埋入墙体。横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。在安装密封条时应留有伸缩余量，一般比窗的装配边长2030mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。若门窗为明螺丝连接时，应用与窗颜色相同的密封材料将其密封掩埋。安装后的窗必须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并应作防腐处理。窗框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理。窗安装完毕后，根据有关规定进行淋水试验，以检验其密封性能。4.7 脚手架工程根据本工程结构及分布特点，从保证施工安全的角度去考虑并结合以往类似工程

34、的施工经验，外墙采用落地钢管脚手架，内墙装饰采用满堂钢管脚手架，砌墙采用双排钢管脚手架。4.7.1落地钢管脚手架1)采用483.5钢管搭设落地外脚手架，在离地20cm处设置一道扫地杆与脚手架连接。脚手架宽1.0m，立杆纵距1.8m，步距1.8m，竖杆离墙300mm。2)脚手架搭设顺序：基础平整立杆大横杆、小横杆、搁栅剪刀撑脚手笆及密目网防护栏杆。3)脚手架搭设在平整的地基上。基础采用统长12#槽钢，脚手架立柱立于槽钢内，确保脚手架底部均匀受力及稳定性。4)首步脚手架步高为1800，立杆应间隔交叉不同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。5）脚手架和框架结构采

35、用钢管作硬连接，水平方向每三根立杆设置一个连接点，垂直方向每二步设置一个连接点，以保证脚手和主体结构的整体性，连接件应尽可能设置在立杆与大小横杆交接处，且必须从第一步横杆开始设置。6）脚手架外侧每隔9m必须设置一道剪刀撑，斜杆与地面夹角为45度一60度之间，自下而上连续设置，搭接长度不少于100cm。7）车辆出入口及建筑物出入口，里外立杆应用钢管加固，在外侧上面搭设安全防护棚。4.7.2钢管脚手架搭设要点1）脚手架搭设范围内地基要夯实找平，作好排水处理，浇筑C25砼垫层，并垫以12#槽钢。2）脚手架各杆件的间距和布置应按规范要求进行搭设，具体要求：A.立杆垂直度偏差不得大于架高的1200，相邻

36、两根立杆的接头应错开50cm，并力求不在同一步内，顶端冒出脚手板面，不得大于12cm。B.横杆在每一面脚手架范围的纵向水平高低差不宜超过3cm，同一步外横杆的接头应相互错开，不宜在同一跨间内。C.剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在横杆的伸出部分，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，以保证架子的稳定性。D.脚手架各杆件相交伸出端头，均应大于l0cm，防止杆件滑脱。E.扣件的安装及注意事项：开口朝向：用于连接横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。拧紧程

37、度：装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，一般要求扭力矩控制在40-50KN.M为宜，最大不得超过60KN.M。4.7.3安全技术要求脚手架工程属高空作业，必须十分重视安全技术问题，严格遵守安全技术操作规程，避免发生伤亡事故。1）必须有完善的安全防护设施，脚手架下设置安全网。2）操作人员上下架子，要有保证安全的扶梯、爬梯或斜道。3）必须有良好的防电、避雷装置，钢脚手架必须有可靠接地。4）在脚手架搭设和使用过程中，必须随时进行检查，注意控制架上荷载，禁止在架上过多的堆放或多人挤在一起。风、雨后应对脚手架进行详细检查，发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜等问题时，应及时处理，六级以上风

38、、大雾、大雨应暂停高空作业，雨后上架操作要有防滑措施。4.8 装饰工程4.8.1墙面本工程内墙采用水泥砂浆粉刷、面砖、乳胶漆、轻钢龙骨彩钢夹心板等做法。4.8.1.1内墙面粉刷1)施工准备2)工艺流程基层处理灰饼、冲筋护角线湿润墙面批界面剂抹底层砂浆抹面层砂浆样板间确认全面展开3)墙面埋管处的技术处理为防止粉刷过程中埋管处墙面出现裂缝，在沟槽处贴上网片，每侧大于125mm,且不要紧贴墙面，可有效控制墙面裂缝。4.8.1.2 面砖墙面1)面砖：品种、规格、花色按设计和业主要求定，并应有产品合格证。面砖表面平整方正、厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，让逐块量度挑选分

39、类存放使用。2)作业条件 墙柱面粉刷抹灰施工完毕，墙柱面暗装管线、电制盒及门、窗框安装完毕，并经检验合格。墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用1：3水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润后再抹灰）。安装好的窗台板及门窗框与墙柱面之间缝隙，用1：3水泥砂浆堵灌密实。3)操作工艺选砖：面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。基层处理：对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。预排砖块、弹线:A、预排砖块应按照设计色样要求，一整

40、幅墙柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只留一行（排）不小于半块的非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口）。B、弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线，垂直控制线一般以1m设度为宜，水平控制线一般按5-10排砖间距设一度为宜。4）、贴面砖A、预先将面砖靠泡水浸透凉干（一般宜隔天泡水凉干备用）。B、在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板（室内靠尺板装在地面向上一排整砖的下皮位置；室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块；内最下一排砖的下皮位置控制线上），以承托第一排面砖。C、浇水将底子灰面湿润

41、，先贴好第一排（最下一排）。砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。D、以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用垂球（线称）校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。E、铺贴应从最低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在2-3mm内），贴上墙面后用抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面，砖发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。F、铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿特养料调色）将缝填平，完工后用棉纱、

42、布片将表面擦试干净至不留残灰迹为止。4.8.1.3 乳胶漆墙面1)涂料的施工应严格按照国家行业规范进行操作，施工前仔细阅读产品说明。2)涂料施工应由上而下，每个立面自左向右进行，涂料的分段施工应以墙面分隔缝、墙面阴阳角或落水管为分界线。后一度涂料必须在前一度涂料表干后进行。滚筒每次蘸料后应在桶边舔料，这样可以保持涂层厚薄均匀，不露底、不流坠、色泽均匀。3)滚筒压附在被涂物表面初期，压附用力要轻，随后逐渐加大压附用力，使滚筒所沾附的涂料均匀的转移附着到被涂物的表面。滚筒上料时应按W形轨迹进行，然后竖直拉开，这样涂层的涂膜也较均匀。在平涂施工中，滚涂经过初步滚动后，滚套上的绒毛会向一个方向倒伏，顺

43、着倒伏方向进行滚涂，形成的涂膜最为平整，为此滚涂几下后，应查看一下滚筒的端部，确定一下绒毛倒伏的方向。4)内墙涂料工程施工时，施工环境应当清洁干净，待地面工程全部完工后再进行施工。墙面基层含水率不宜大于8%，涂涂料应待头遍涂料干燥后再进行，涂刷时应做到横平竖直、纵横交错、均匀一致，先上后下，先内后外，先浅色后深色，不得有漏涂和流坠等现象等。4.8.1.4 轻钢龙骨彩钢夹心板墙面轻钢龙骨隔断墙常用ClO0系列，由沿顶、沿地龙骨、竖向龙骨、加强龙骨和横撑龙骨以及配件组成。这种隔墙具有安装装拆卸方便、灵活、质量轻、刚度大、强度高、抗震、防火、隔声和隔热等特点。1)施工准备材料:a.60mm厚保温夹芯彩钢板；b.所配套的轻钢龙骨:U形龙骨(横龙骨)，沿顶、沿地龙骨；C形龙骨(竖向龙骨)，与U形龙骨配合使用，作为保温夹芯彩钢板的骨架。工具:电锯、冲击电钻、电动螺丝刀、板锯、边角刨、平抹刀、拉铆枪、射钉等。轻质隔墙安装所需的预埋件已埋设完成，其部置、数量及固定方法符合设计及规范要求。2)工艺流程弹线固定沿顶、沿地和沿边、沿墙龙骨固定竖向龙骨预焊线管线盒单面先封板中间验收封吊一