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1、第一章概况一、工程概况XX市XX区XX河XX桥建设工程，位于XX市XX区保和镇的宴（雁）家坝村二社的XX地段，是为连接雁家坝与卓家坝的级乡村公路拟建的桥梁，桥梁横跨沱江一级支流XX河，全桥长126.575m，设计为桥跨620m的预应力混凝土空心板桥。板面宽9m，采用嵌岩桩基，桩径1.4m，桥的两端设级乡村公路引道，路面宽8.5m，引道长350m。二、计划工期本工程于计划工期根据招标文件要求，总日历天数180天。计划开工日期为2011年2月21日，竣工日期为2011年8月20日。三、工程项目施工内容工程项目的主要施工内容有土石方开挖、土石方填筑、浆砌标砖及条石、砼及钢筋砼浇筑、预制C50砼空心板
2、及吊装、机械钻孔及浇筑和引道道路等工程。四、项目区施工条件（一）气象特征场地气候属中亚热带湿润季风气候区，四季分明，春早夏长，秋短冬暖，夏日雷雨多而不酷热，冬天霜雪少而无严寒，雨量相对充沛。年平均气温17左右；年降水量950mm左右；年日照1250小时左右；最热月8月，平均气温26.5左右；最冷月1月，平均气温6.5左右；极端最高气温40.2；极端最低气温5.4。常年主导风向为东北风。（二）地形地貌桥址位于XX市XX区保和镇晏家坝二社、沱江左岸一级支流XX河上，河床宽缓，纵坡比降小，呈U字型，常年水面宽约70m，河床微弯，岸坡坡面平缓，呈台阶状，北侧岸坡高程介于361.40368.30m，高差
3、6.90m，平均坡度约16；南侧岸坡高程介于361.25366.08m，高差4.83m，平均坡度约13，属XX河漫滩及阶地地貌。（三）地层岩性根据地质调查及钻探揭露，构成桥基地层主要为第四系全新统耕土（Q4pd）及冲洪积层（Q4al+pl），下伏侏罗系中沙溪庙组（J2s）砂质泥岩，现将各岩土层的特征，由新至老分层叙述如下：1、第四系全新统耕土（Q4pd）耕土：灰褐色，主要由粘性土组成，富含植物根系，松散、稍湿，分布于场地地表，层厚0.601.50m。2、第四系全新统冲洪积层（Q4al+pl）粉质粘土：黄褐、灰褐色，湿很湿，可塑软塑，摇振反应无，无光泽反应，韧性、干强度中等，可塑粉质黏土分布于Z
4、K1ZK5、ZK12、ZK14、ZK16号钻孔地段，层厚2.804.60m；软塑粉质黏土仅分布于ZK13号钻孔地段，层厚3.4m。粉土：灰褐色为主，稍湿饱和，中密密实，中密粉土分布于ZK4ZK5、ZK15号钻孔地段，层厚1.501.90m；密实粉土分布于ZK1、ZK2、ZK14ZK16号钻孔地段，层厚1.906.30m。细砂：黄褐色，松散，饱和，主要由长石、石英、云母、方解石组成，仅分布于ZK3号钻孔地段，层厚2.90m。卵石质土：杂色，主要由辉长岩、石英砂岩组成，次圆形，粒径组成：200100mm占10%，10060mm占5%，6040mm占30%，4020mm占10%，202mm占20%，
5、余为粘性土或砂，稍密，饱和，分布于ZK8ZK16号钻孔地段，层厚0.201.40m。砂质泥岩：紫红色，以粘土矿物为主，泥质结构，薄中厚层状构造，钙泥质胶结，强风化带岩芯破碎，呈土块状，层厚3.504.60m，裂隙较发育，裂隙间距0.21.0m不等，多属张裂隙，裂面不光滑，属极软岩，岩体基本质量等级为级；中风化层岩质较软，岩芯较破碎较完整，为软岩，岩体基本质量等级级，整个场地均有分布。（四）交通条件项目区的对内对外交通十分方便。保和镇相距XX市城区约17公里，有XX乐至的沥青路面和XX丹山镇的水泥路面相通，而晏家坝村在XX至保和镇之间，且该村为省级新农村建设示范村。从公路至项目区有34m宽的水泥
6、路田间道相连接。工程施工点的材料运输，需要修筑临时施工便道，且目前正在加宽路面施工中。（五）施工用水条件工程项目区没有自来水源和蓄水工程，仅依靠从XX河提取，生活用水有农村饮水安全井，完全能满足施工要求。（六）施工用电条件保和镇是XX电网覆盖区，而工程项目区相距10KV高压线仅100余米。动力电源及照明电源可安装变压器解决，而低压照明线路已到各家各户，施工照明满足要求。但要考虑临时停电，因此，可配备柴油发电机两台，以满足施工要求。五、施工组织设计编制依据和原则（一）编制依据1、XX市XX区XX河XX桥建设工程施工招标文件及设计图纸。2、相关施工技术规范规程。（1）公路桥梁施工技术规范JTJ04
7、12000（2）市政桥梁工程质量检验评定标准CJJ290（3）公路桥梁地基与基础设计规范JTJ02485（4）建筑桩基技术规范JGJ9494（5）地质勘察资料（6）钢筋焊接及验收规程JGJ1896（7）钢结构工程质量检验评定标准GB502052001（8）建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001（9）钢筋混凝土工程施工及验收规范GBJ2042002（10）砌体工程施工质量验收规范GB502032002（11）建筑地基基础工程施工质量验收GB5020220023、现场踏勘所收集的资料（二）编制原则1、根据招标文件要求，在施工工期、施工程序、施工方法上对本合同标段工程进行深入细致研究，明
8、确工程的关键线路，解决好本工程关键的技术难点和施工难点，确保工程质量和施工工期。2、施工平面布置本着节约用地的原则，突出各区域功能性集中与分散相结合布置，所有布置均在业主提供的施工场地范围内。在布置中应注重自始至终确保场内交通。3、根据XX地区水文、气象条件及工程所在的地质条件和当地材料的特点，以及工程结构和工艺等特点，结合我单位类似工程施工经验，工程设备和实力，制定切实可行的施工方案，合理的施工措施，确保施工安全、施工质量和施工工期。4、配备具有丰富施工经验的项目经理、工程技术人员和技术工人，配备足够数量的性能良好的施工机械设备进行本标段工程的施工。六、主要项目施工方案（一）土石方开挖一般土
9、石方和沟、渠等土石方开挖及运输均采用机械为主，辅以人工施工方法。（二）利用土石料回填以机械为主，辅以人工的施工方法。（三）砼浇筑砼工程均采用机械拌合，机械或人力运输，机械振捣的施工方法。（四）浆砌条石和浆砌标砖施工标砖和条石采用外购，1T农用汽车运至砌筑工作面人工砌筑。（五）桩基及空心桥板的安装施工采用机械辅以人工的施工方法。七、施工目标1、进度目标本合同工期为180天。我司承诺，在规定工期内工程全面竣工。2、质量目标施工过程中严格执行我单位质量控制目标，争创优质工程、精品工程。质量方针：以向业主提供满意的工程(产品)和服务为宗旨，以人为本，科技创新，严格过程控制，持续改进质量管理体系的有效性
10、，以质量树信誉，开拓市场，求效益。质量目标：合同履约率100，顾客满意率90以上，确保交付工程质量等级满足合同要求，争创优良工程，确保工程优良率90以上，合格率100。3、安全目标加强安全生产工作，使广大职工深入贯彻“安全第一、预防为主”的方针。安全管理目标为：保证安全生产，做到无重大人身伤亡事故发生，无重大机械设备事故发生，无重大火灾事故发生，无重大交通事故发生，无重大垮塌事故，无重大职业卫生伤害事故发生。控制事故的发生，实现“事故零目标”。4、文明施工目标建立健全本工程文明施工管理小组，力争在XX市XX区XX河XX桥建设工程招标文件中树立文明施工的模范。第二章施工布置概述一、施工布置的依据
11、和原则施工总平面布置依据招标文件、业主要求及现场情况，遵循“因地制宜、因时制宜”和利于生产、生活和管理，以满足施工临时设施需要，经济的、合理的原则进行布置。1、根据施工现场实际情况；2、尽可能减少占地面积；3、按有关施工组织技术规范；4、采用灵活机动的施工方案；5、采用平行、流水作业、分散又集中相结合。二、交通道路（一）对外交通XX市XX区保和镇的晏家坝村，位于XX至保和镇之间，XX至保和镇有县级沥青路面公路，从沥青路面至XX桥有45m宽的水泥路面田间道，可直通建桥桥址区，仅有约200m的农田地段需要修筑加宽临时便道，而XX河右岸是卓家坝。也有保和的水泥田间道通往建桥区，因此对外交通十分方便。
12、（二）场内交通解决场内交通是十分重要的内容，采用措施是：第一：桥的两岸各修建施工便道，并维修好水泥田间道；第二：因施工期在枯水季节，横跨XX河的交通采用架设临时钢架交通桥或浮桥或交通船只。三、施工用水、电（一）施工用水该区村民生活用水来自农村饮水安全井，农业灌溉用水采用电力提灌取水于XX河。因此，建桥施工用水也采用电力提水和抽取地下井水解决。（二）施工用电保和镇是我区电网覆盖区，10KV输电线路横跨工程区而过。只需安装电力变压器一台，计划装机250KVA于相距桥址约100m处可满足施工用电需求。四、通讯本工程施工对内对外通讯全部采用移动电话。五、办公、生活住房及其附属设施办公生活用房主要项目有
13、：职工宿舍、办公室、食堂、公共卫生等房屋建筑及设施；治安保卫、消防等建筑及设施。（一）办公、生活用房在XX河左岸靠近水泥路面租用当地村民民房60m2作项目部，解决工程办公用房，便于工程施工指挥。职工宿舍等生活用房根据本工程施工进度计划安排及当地村民的居住条件，租用民房完全可以满足要求。（二）医疗卫生服务设施工地不设卫生所，仅设兼职卫生员，施工人员伤病送XX市区医院救治。六、综合加工场的布置综合加工场在桥的两岸均可设置，根据交通条件以左岸布置为主。1、钢筋、木模、模板等加工场设于左引道左侧。2、本工程主体结构的砼均采用商品砼、行车道空心板在专用预制场预制，仅有少量砼及构件在现场浇筑，其施工布置如
14、下：（1）砼拌合场（包括砂、石骨料场）设于左引道左侧，紧靠引道路面。（2）预制场及成品区两岸均设置紧靠砼拌和场。3、金属构件加工场在成品区设置。4、河道右岸设综合加工场100m2。七、配电房及电工房配电房及电工房设置于左岸引道左侧。八、仓储系统（一）水泥库：在砼拌合场边搭建面积30m2。（二）物资器材库：紧靠钢模房搭建30m2。（三）油库：少量的汽、柴油及各种润滑油、特种油料储备集中存放，汽、柴油用罐露天存放并加土或石碴覆盖，各种润滑油和特种油用桶装，室内存放。油库位置由监理工程师和公安部共同指定。大量的汽、柴油在当地加油站解决。九、砂、标砖及条石等堆码场本工程所需砂、标砖、条石、木材及钢材均
15、采用外购，根据项目的情况分别在项目点设砂石骨料场于砼搅拌场内；标砖需要量少，临时设堆放场；木材钢材设于钢木加工场内；条石用于挡土墙，就近堆放，但其位置有利于运输、有利于使用，场地足够。十、弃土场弃土场按业主规划和监理工程师指定地点堆放。十一、砼及砂浆拌和系统（一）概况根据本标施工总进度。该混凝土及砂浆拌和系统采用固定拌和站，站内安装2台JL350砼搅拌机和350型磨盘式搅拌机组成拌和站及相应附属设施。（二）平面布置砼及砂浆拌和系统的平面位置，选择在预制场侧的平坦、开阔地域，满足布置考虑的设施主要有：JL350或350型磨盘式拌和机共3台、水泥库房、骨料堆放场、试验室和其他生产用房等。同时考虑有
16、利于运输和使用，减少材料损耗。水泥采用符合国标的袋装水泥，建30m2的临时水泥库房，人工胶轮车运输送水泥进拌和机料斗，水泥总储量满足高峰期35天用量。附：XX桥建设工程施工平面布置图第三章施工进度计划安排一、施工总进度计划编制的依据和原则（一）施工总进度计划编制的依据1、招标文件控制性的工期建设工期总日历天数180天，开工日期以总监理工程师签发开工令为准，初拟开工日期为2011年2月21日。2、工程区域内的地理、水文、气象资料。3、标书界定的施工条件。4、主要施工程序和方法。（二）施工总进度计划编制的原则1、急需的临建工程优先施工；可与前期主体工程交叉施工的临时工程项目尽可能安排与主体工程平行
17、施工，少占用直线工期。2、机械选型、用量和生产能力与工程规模、工期、施工强度相适应；3、工程项目和工序施工的合理安排、减少施工设备的停置和施工人员的窝工、提高其利用率。4、道路路基工程、围堰工程、预制场、便桥等工程优先施工，紧接机械钻孔、道路砼路面、预制空心桥板工程立即安排，机电与金属结构件安装只要具备条件抓紧跟上，保证总工期的实现。二、施工总进度安排根据招标文件精神以及目前准备工作情况，初步拟定开工日期为2011年2月21日，施工期180日历天，则竣工期为2011年8月19日。在计划安排上，我公司承诺在2011年8月19日主体工程全部竣工（如有人为或自然的因素除外）。（一）施工准备工程施工准
18、备工程包括施工临时便道、便桥、预制场、砼搅拌站、临时房建、临时用电线路架设，急需物资器材、机具进场及急需开工的施工放线等工作，安排在2011年2月21日至2月28日，施工期8天。（二）主体工程施工1、左岸引道路基工程长180m。率先施工，便于主桥施工交通，计划10天完成，从2011年3月1日至3月10日。2、左右岸引道路面工程长170m，当路基施工完成后，应满足主桥工程施工交通，因此，作砼路面浇筑，计划在2011年7月完成，工期31天。3、右岸引道路基170m，计划工期10天完成，从2011年3月11日至3月20日。4、围堰工程：总工程量29400m3，分两期施工，第一期填筑左岸，第二期填筑右
19、岸，计划总工期41天完成，从2011年3月1日至3月20日和4月1日至10日。5、机械钻孔及水下砼浇筑，钻孔直径1.4m，总钻孔及浇筑砼236m，计划工期41天完成，从2011年3月11日至4月20日。6、砼下部结构187.68m3，包括桥台、耳墙、系梁、桥墩、盖梁等砼的浇筑，计划工期51天完成，从2011年3月21日至5月10日。7、预制C50砼空心板401.09m3，计划工期61天，从2011年3月1日至4月30日。8、C50砼空心板的安装：每跨5个、6跨共30块，计划安装工期30天完成，即2011年6月内。9、桥面铺装及栏杆安装、搭板浇筑等工程。计划31天内完成，从2011年7月内完成。
20、（三）竣工清场竣工清场包括竣工资料整理，竣工初步验收，物资、机具、材料等拆除场地，安排最后50天完成，即2011年8月19日前完成。附：施工进度计划安排表施工进度计划安排表序号主要工程名称单位工程数量二一一年备 注二月三月四月五月六月七月八月上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下一施工准备项18天二主体工程施工1左岸引道路基工程m18010天2右岸引道路基工程m17010天3左岸引道路面工程m17031天与桥连接段后作4右岸引道路面工程m16031天与桥连接段后作5围堰工程m32940020天左岸10天右岸6机械钻孔及水下砼浇筑m23641天7砼下部结构m3187.6851天8预制C50砼
21、空心板m3401.0961天9C50砼空心板安装m3401.0930天10桥面铺装及栏杆安装m3179.7831天三竣工清场50天第四章施工机械配置根据工程实际情况，大型的挖掘机、装载机等机械设备适宜在本工程中使用，施工方案上宜采用机械、人工相结合的施工方案，工程材料的运输车辆、砼及砂浆的拌和机械、抽排水机具等也必不可少，我公司计划拟投入本工程的主要机械设备配置如下表，并保证在工程中的施工使用。序号设备名称型号单位数量备注1挖掘机250、607台各2统一项目部安排使用2推土机T-170台1道路工程用3压路机16T台1道路工程用4自卸汽车1-5T辆6材料运输5装载机50、30型台各2材料装卸、转
22、运6汽车吊50T台2空心板、钢筋笼及设备吊装7钻机GPS-15台8机械钻孔用8四轮柴油车1T辆4砼或材料转运9砂石泵6BS台9供反循环钻探10砼拌和机350型台3备用一台11泥浆泵3PNL台10供正循环和排泥用12砂浆拌机350型（磨盘式）台3备用一台13蛙式或立式打夯机台5统一在工地调配14手推双轮车或独轮车辆10015柴油发电机10KW台216砼振捣器2.2KW台1017三相或二相潜水泵个8统一在工地调配18柴油抽水机810马力台4统一在工地调配19施工测量全站仪GTS-ZZZ台1统一在工地调配20施工测量水平仪S2台2统一在工地调配21检查仪套1统一在工地调配注：以上机械设备可以根据工程
23、需要再行增加。第五章项目组织管理及劳动力配置确保该工程按时、顺利、高效、优质地完成所有合同项目，我司将组建机构健全、管理高效、灵活，并一专多能的现场组织机构并抽调有丰富施工经验的施工队伍进行现场施工。成立XX市XX区保和镇XX河XX桥建设项目经理部。下设五科一室，即：施工技术科、质检科、安全保卫科、材料供应科、后勤科及试验室。一、项目经理主体工程施工期间的各种重大决策的确定和对外关系协调，负责对工程质量、安全、进度目标的实施进行控制，协调项目部各职能部门的关系，是我司在本工程施工项目部的最高行政长官。项目经理长驻现场，项目经理离开工地须经业主同意，项目经理离开工地后，其职权由项目副经理或技术负
24、责人接替。二、技术负责人全面负责制定工程施工期间的各种重大技术决策和技术方案，协助项目经理搞好工程施工期间的各种对外关系，协调项目部职能部门的关系，对现场施工进行管理、监督和协调。三、施工员全面负责工程施工期间各项目的施工技术方案的制订、优化和协助项目技术负责人制定、实施工程期间的各种重大技术决策，并将所有技术方案组织实施和对实施情况进行监督，管理好各专业工长及其队伍，努力做到文明施工，处理工程施工期间的测量放线、试验、计量、内业技术等有关工程施工的具体事务。对项目各作业进行技术管理与指导。四、质检员负责有关整个工程施工的质量管理及隐蔽工程的验收，并对各基层作业的质量实施进行监督、管理。负责具
25、体处理工程质量事故，协助项目经理进行管理决策。五、安全员负责整个工程的施工安全管理，确保施工过程的安全生产。参与日常安全检查，发现不安全的隐患应及时采取安全措施处理。做好防盗、防火等宣传工作，并协调处理施工场内的安全事故。六、材料员有关工程的各种建筑材料、设备及零配件的采购和各种施工建材、设备的使用计划、维修保养与使用管理，协助项目经理决策。七、后勤科负责为保障工程施工高效、快速、顺利进行的后勤服务，提供劳资、财务保障，协助项目经理具体管理施工营地。八、试验室负责工程原材料和中间产品的检验与试验，为工程施工提供依据和保障。项目管理机构组成表及项目管理组织机构图附后：项目管理机构组成表职务姓 名
26、职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业项目经理工程师建造师注册证二级水利公路技术负责人工程师上岗证道桥施工员工程师上岗证土建安全员工程师上岗证水工建筑材料员工程师上岗证工民建质检员助理工程师上岗证建筑造价员助理经济师资格证土建公司领导小组项 目 经 理技术负责人项目副经理后 勤 科安全保卫科施工技术科质 检 科试 验 室材料供应科作业班组作业班组作业班组作业班组作业班组作业班组作业班组作业班组施 工 项 目 部九、劳动力配置本工程施工组织管理采用项目施工管理，现场成立项目经理部，密切配合业主、监理、设计及质监部门进行工程质量、施工进度等全方位的目标管理，根据工程量及工期要求，制定劳动力
27、计划如下：序号工种人数责权范围1测量工2施工测量放线2水电工2现场水电安装管理3材料工2材料收发管理4机械工15机械车辆运输、运行、维修管理5电焊工6钢筋及钢结构焊接6机械钻孔工10钻孔成孔7钢筋工20钢筋制作和安装8管架工8管架搭设和拆除9模板工15砼模板制作、安装、拆除10浇筑工15浇筑所有工程砼11石工20挡墙条石安砌12泥工20所有泥作工程的砌砖、抹面、砼收面等13空心桥板安装工10空心桥面板的安装14普工80负责本工程的辅助工15后勤杂工8负责现场文明施工及后勤服务16道路维修工6负责工地场内外交通道路维修管理合计239注：季度性用工不在此表内。第六章施工方法一、施工测量放线测量放线
28、以监理工程师批准的控制测量文件为依据，施工放样原则为根据施工顺序逐层控制；放样方法为主要里程桩位采用全站仪极坐标法放样与校核，高程用水准仪测设。二、土石方开挖及填筑（一）土方开挖1、开挖程序：测量放线开挖运输弃碴2、开挖方法：采用机械开挖和运输为主，辅以人工开挖。（二）石方开挖1、开挖程序：测量放线钻孔爆破运输弃碴或测量放线人工硬打人力运输弃碴2、人工开挖方法：对岩层风化较严重的石方，可采用人工使用钻子，钢钎、二锤或大锤硬打。除碴同样用人工清除。3、机械开挖方法：弱风化的石方开挖采用微量松动爆破，拟采用钻孔爆破自上而下开挖，移动式柴油发电机供电，手电钻造孔，2#岩石硝铵炸药爆破，人工装药连线，
29、非电雷管引爆，人工翻碴，自卸汽车或人力胶轮车运至指定弃碴场。（1）分层开挖：采用手电钻造孔，纵向分台阶方式分层开挖。（2）爆破设计：为控制爆破出石碴料块度，便于出碴，主爆区采用微差挤压爆破；为控制超欠挖，周边采用光面爆破；为减少爆破对周边岩体的扰动，最后一层炮孔造孔深度预留0.3m保护层。（3）所有建基面开挖均作基础保护，软弱建基面破碎基础预留1030cm保护层，采用人工清除，坚硬岩石基础范围内严格控制装药量，少药量浅孔多循环爆破，防止对基础产生震动破坏，严格遵照SBJ21183有关规定执行。4、施工排水施工排水利用在开挖边线外设排水沟排水或电潜泵抽排。5、开挖施工进度开挖施工采用机械开挖与人
30、工开挖相结合，施工条件满足机械作业尽量采用机械开挖。施工进度结合各工序作业综合考虑，尽可能采用流水作业满足各项目工期计划要求。（三）开挖施工质量控制1、开挖施工边线控制开挖前对开挖剖面及边线进行放线，并通知监理工程师对开挖剖面的实地放线成果进行复核，经监理工程师批准后才进行开挖。2、超欠挖控制沟渠开挖时，由于底部为异形断面，采用人工削坡清理，减少超欠挖；一般土石方开挖用人工控制。（四）土石方填筑1、填筑施工程序基础清理测量放线铺料洒水压实取样。（1）清基检底：采用人工操作进地基础面的清基检底。（2）铺料：采用人工取料，人工铺料，人工平料。（3）洒水：填筑洒水采用人工洒水。（4）压实：采用机械压
31、实辅以人工夯实，压实度满足设计要求。（5）取样：采用试坑灌砂法。2、填筑质量控制（1）利用料在填筑之前，其基础均须经监理工程师验收后方能进行填筑。每填筑层段均须取样检测合格并经监理工程师认可后才进行下一层段填筑。（2）严格控制回填料的质量，不合格料不准使用。（3）建立健全质量监控体系，实施全面质量管理。三、钻孔灌注桩基础施工（一）场地准备钻孔桩施工前，先放出墩台轮廓线，然后用机械平整场地，人工配合，以保证钻机置于平坦、稳固的地基上，同时作好水池及排水通道，防止施工时泥浆污染附近环境。场地平整完成后，精确放出桩位中心点，并测设出护桩。（二）护筒的制作及埋设护筒采用钢护筒，用6mm厚钢板卷制。护筒
32、直径较桩径大30cm。顶节护筒上部留两个高40mm宽200mm的进出浆口，并在顶端设吊环。底节护筒下部设刃。护筒采用挖孔埋设，保证护筒顶端高出地下水位1.52.0m，且高出周围原地面30cm。（三）泥浆制备钻孔泥浆采用符合规定的优质粘土在造浆池内制备，泥浆池容积为60m3，并设容积为40m3沉淀池二个，串联使用。造好的泥浆用泥浆泵抽入钻孔，从孔中掏出的泥浆流入沉淀池，沉淀后可继续使用的泥浆转入造浆池备用。（四）钻孔1、钻机就位前，对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和维修。2、钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移或深陷。钻头中心与钢护筒中心位置偏差不得大于2cm。3
33、、钻进前每个孔位绘制钻孔地质剖面图，挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻进速度，并及时调整泥浆指标。4、开始钻孔时，应以小冲程施钻，并开动泥浆泵向护筒内注浆。钻进到护筒底部时，应以小冲程慢速钻进，以使底脚处有坚固的泥皮护壁。如护筒底土质松软出现漏浆时，可提起钻头，向孔内倒入粘土块，再放入钻头冲击，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙，稳住泥浆后继续钻进。钻进过程中应经常注意地层变化，每进尺2m或在土层变化处应捞取渣样，判断土层，记入钻进记录表并与地质柱状图核对。操作人员必须认真贯彻执行岗位责任制，随时填好钻孔施工记录，交接班时应详细交待本班钻进情况及下一班需注意的事项。5、钻孔过程中要保持孔内有1.5
34、m2.0m的水头高度，并要防止板手、管钳等金属工具或其它异物掉落孔内。钻进作业必须保持连续进行，掏渣时提升掏渣筒要平稳，不得碰撞护筒或孔壁。6、桩孔钻至设计标高后，对成孔的孔径、孔深和倾斜度等进行检查，满足设计要求后请监理工程师进行终孔检验，并填写终孔检验记录。（五）清孔1、终孔检验合格后，立即进行清孔作业，采用掏渣法清孔。清孔过程中必须始终保持孔内原有水头高度，以防塌孔。2、清孔时将附着于护筒壁的泥浆清洗干净，并将孔底钻渣及泥砂等沉淀物清除。3、当孔底沉渣土的厚度不大于设计规定的量值时，即可终止清孔。（六）钢筋骨架制作与安装1、钢筋骨架在钢筋加工场集中制作，根据起吊高度分段制作。运至现场后用
35、16T的汽车吊吊也孔内，并在孔口进行焊接接长。主筋接头采用100KVA的对焊机进行对焊。为使钢筋骨架有足够的刚度以保证在运输和吊过程中不产生变形，每隔2m2.5m用18mm钢筋设置一道加强箍。在箍筋上设穿心圆式混凝土垫块，以控制钢筋骨架或孔壁净距。2、钢筋骨架用16T汽车吊起吊时，第一段放入孔内后用钢管或型钢临时搁支在护筒口，再起吊另一段，对正位置焊接后逐段放入孔内至设计标高，最后将最上面一段的挂环挂在孔口并临时与筒口焊牢，防止混凝土灌注过程中钢筋笼浮起或位移。钢筋骨架在下放时要注意防止碰撞孔壁，如放入困难，应查明原因，不得强行插入。钢筋骨架安放后的顶面和底面标高应符合设计要求，其误差不得大于
36、5cm。3、在安放钢筋骨架时，为确保钢筋的保护层厚度，在钢筋骨架周径上用细铁丝等间距地绑扎混凝土预制垫块，沿桩长的间距不超过2m。（七）灌注水下混凝土1、灌注混凝土之前，要对孔内进行二次清孔，使孔底沉淀层厚度符合规范规定，认真做好浇灌前的各项检查记录并经监理工程师确认后方可进行灌注。2、水下混凝土的灌注采用导管法。导管直径300mm，壁厚10mm，每节长度为1m2m。节与节之间采用法兰盘及螺栓连接，两法兰盘间垫以石棉垫，内壁光滑圆顺。导管中间节长2.0m，底管节长4.0m，漏斗下配节长1.0m、0.5m导管。导管在使用前应进行水密、承压和接头抗拉试验。3、导管在吊入孔内时，其位置应居中、轴线顺
37、直，稳步沉放，防止卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁。4、钻孔桩的混凝土采用混凝土搅拌站供料，HBT60混凝土输送泵直接灌入导管内，进行灌注。5、在灌注首批混凝土时，导管下口至孔底的距离控制在25cm40cm，且使导管埋入混凝土的深度不小于1m。剪球灌注开始时，须连续进行，并尽可能缩短拆除导管的间隔时间；灌注过程中应经常用测锤探测孔内混凝土面位置，及时调整导管埋深，导管的埋深控制在2m6m为宜。6、在水下混凝土灌注过程中，设专人测量导管埋深，填写好水下混凝土灌注记录表。（八）破桩头及桩的检测为确保桩顶质量，实际灌注桩顶标高比设计高出0.51.0m，凿除此范围内的混凝土。钻孔灌注桩施工完成且桩基混凝土达到的
38、设计强度的80%后，采用超声波法对桩进行检测。（九）桩的质量检验为了保证桩基承载力及桩本身混凝土质量，对所有桩进行桩身无破损的超声波检测法进行检测。检测仪器采用低应变桩身完整性测试仪（EP-10010），此种仪器可检测到桩身混凝土质量，确定桩身缺陷所在位置。在桩灌筑混凝土时事先预埋两根内径为50mm的塑料管，管的下口封死，测试时管内注满水，两根管分别放入射探头和接收探头，两探头置于同一水平面或有一定高差，沿管提升或下降，提升速度为200mms。当超声波每秒发射10次时，沿桩身20mm可量测一次。混凝土的抗压强度和声速关系如下表所示：混凝土的抗压强度和声速关系声速（ms）抗压强度（MPa）声速（
39、ms）抗压强度（MPa）3750400035325035002535003750303000325020桩身混凝土的质量评价如下表所示声速（ms）20002000300030003500350040004000混凝土质量极差差中好优桩类别（十）基杭回填基础混凝土施工完成并达到强度后，按设计人工分层夯实回填土施工。回填土质及密实度符合规范、规定要求。四、墩盖梁施工（一）测量放线施工前对结构各部位进行准确的测量放线，定出结构轴线及边线。（二）支架1、墩台身及盖梁支架采用钢支架，为了使支架立于稳固可靠的地基上，防止不均匀沉陷造成梁体开裂，因此支架地基要进行夯实，上面铺设截面为30cm20cm的方木，
40、支架立于方木上。2、在墩台身周围搭建脚手架及工作平台。脚手架采用碗式支架搭设，立杆间距1.5m，横杆步距1.2m，剪刀掌自架体端头起以与地面4560角每3m一组连续布置。为了满足工作需要搭设双排架，工作平台以上设1.5m高的安全护栏网。（三）钢筋各部位的钢筋在现场集中加工，现场绑扎，钢筋的加工和绑扎严格按照设计和施工规范规定施工，主筋采用闪光对焊。（四）模板1、定型模板选用5mm钢板做面板，10mm钢板做肋带，整体加工制作。加工模板时严格控制下料及加工精度，加工完成后，对角线误差小于2mm，模板加工几何尺寸偏差控制在2mm内，拼装后接缝误差在2mm内，错台误差控制在1mm内。2、墩柱模板支立（
41、1）模板支立前需认真清洗干净，之后涂刷脱模剂，在拼装时采用海绵条夹在模板接缝处以防漏浆。（2）模板支立前精确放样结构外轮廓线，并将基底精确找平，找平误差控制在2mm内，此项是为了保证模板拼后的垂直度符合规范要求。（3）模板安装采用人工配合汽车吊，在设计时已考虑机械吊装，在吊装需用设计吊点以防吊装变形。每吊装一节模板即检查一次模板的垂直度及几何形状，无误后方续拼上层。（4）模板立好后，采用经纬仪调整横纵方向，并使用缆风绳加固，保证施工时稳固。（五）浇筑混凝土1、盖梁混凝土浇筑前应检查孔洞、预埋件位置是否正确并加固，使之不至于因混凝土的振捣而移位。2、混凝土在拌和站集中拌制，运至浇筑处，用混凝土输
42、送泵泵送的方法浇筑。当混凝土自由下落高度超过2m时采用铁皮串筒，防止混凝土离析。浇筑时在墩台整个平面内水平分层进行，每层厚度控制在30cm左右，用插入式振动器分层捣固，以保证混凝土密实。3、混凝土在浇筑过程中，要有专人值班，观察各种预埋件的位置是否移动，模板与支架有无变形或沉降，如发现有，应立即采取措施予以校正加固。4、混凝土浇注完毕要及时养护，混凝土强度达到拆模强度时方可拆模，拆模后，检查混凝土的浇筑质量及结构尺寸，后用塑料薄膜包裹并浇水湿润养护。五、后张法预应力混凝土空心板预制施工（一）制梁台座及模板工程1、模板制作及要求底模：底模为三层结构，下层浆砌片石30cm厚，修建于经压实的路基或经压实的场地上；中层采用厚度为30cm的C40钢筋混凝土，上层为厚10cm的细石混凝土。底模的上表层用水磨石机磨光，作为底模与梁底的接触面。底模呈“凸”形结构，在表层下部设预留孔，作为侧模的对拉螺栓的通道，表层侧面与侧向模板间设空心橡胶止浆条。为避免张拉主梁时，梁端底部产生裂缝的发生，在底模两端各80cm范围内，铺垫4mm厚四氟聚氯乙烯板，顶面与底模顶面在同一水平面上，张拉起拱时，梁端可在四
