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1、1、编制依据序 号名 称编 号1砼结构工程施工质量验收规范(2011版)GB50204-20022砌体工程施工质量验收规范GB50203-20113建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014轻隔墙条板质量检验评定标准DBJ01-29-20005预拌砂浆应用技术规程JGJ/T223-20106加气混凝土砌块砌筑构造应用技术要求08BJ2-37墙体-框架结构轻集料砼空心砌块88J2-2(2005)8建筑物抗震设计规范GB50011-20109北京市建筑安装工程施工技术资料管理规程DBJ11/T695-200910建筑安装分项工程施工工艺标准DBJ/T01-26-2003 111#住宅楼
2、等5项（北京房山区良乡高教园区09-03-09F1住宅混合公建项目）-1#住宅楼施工图纸2012年11月121#住宅楼等5项（北京房山区良乡高教园09-03-09F1住宅混合公建项目）-1#住宅楼施工组织设计2012年11月2、工 程 概 况2.1、建设概况序号项目内容1工程名称1#住宅楼等5项（北京房山区良乡高教园区09-03-09F1住宅混合公建项目）-1#住宅楼2工程地点房山区良乡高教园区3建设单位北京房开韩建置业有限公司4设计单位中国中建设计集团有限公司5监督单位房山区质量监督站6监理单位北京科信工程管理有限公司7总包单位北京韩建集团有限公司8质量目标竣工长城杯2.2、工程具体概况1建
3、筑面积（m2）总建筑面积11262.53地上建筑面积10696.76占地面积 1453.03地下建筑面积565.772层数地下1地上183层高(m)地下一层6.71首层4.2标准层2.9机房2.84结构形式基础形式筏基结构形式现浇剪力墙5二次结构断面尺寸隔墙厚度200、100构造柱断面墙厚200圈梁断面墙厚150、墙厚2006隔 墙 砌 块 材 质地下部分加气混凝土砌块地上1-18层加气混凝土砌块7砂浆地下室M7.5水泥砂浆组砌加气混凝土砌块地上18层M7.5-HR砌筑砂浆砌筑组砌加气混凝土砌块8混凝土强度等级圈、过梁C20构造柱C20抱框柱C203、施工部署3、1施工部位及工期要求地 下 室
4、：2014年3月1日至2014年4月25日地上118层：2014年3月16日至2014年5月 20日3、2劳动力安排及施工组织3、2、1项目部负责人项目名称负责人项目名称负责人技术负责杨宝长测量负责詹志武生产负责藏长明安全负责陈玉宝质量负责肖兴旺资料管理朱雪莲砌筑负责送亚洲混凝土负责李学军试验负责王铁军材料供应杜佃昌3、2、2劳务队管理及负责人组织管理负责人： 敬国云技 术 负 责 人： 李朝勇质 量 检 查 员： 田文文为了确保工期、质量，安排两个作业班组，连续施工， 需要施工人员如下：瓦 工：15人 砌隔墙、隔板安装木 工：6人 支构造柱圈梁模板钢筋工：5 人 绑扎构造柱圈梁钢筋壮 工：8
5、人 运料清理砼 工：5人 浇筑振捣砼4、施工准备4、1技术准备4、1、1施工前要认真看图熟悉图纸，并组织专业管理人员深入学习相应规范、规程、标准及相关构造详图，掌握墙体砌筑构造、节点和各个细部做法。4、1、2隔墙砌筑前要作好技术交底，其交底包括：作业条件、施工工艺、质量要求、注意事项等内容，要求详细，全面能够顾及到施工中所遇到的问题，对施工起到指导作用，使施工人员了解该分项工程的施工部署、施工方法、施工要点和应注意的事项。4、2材料准备4、2、1加气混凝土砌块的规格及数量分别为600200100mm（37m），600200200mm（98m）。材料进场后检查是否在北京市建设委员会有备案及合格证
6、、检测报告等资料，然后由试验员取样送试验室复试，合格后方可使用。复试内容包括抗压强度、吸水率、抗冻性、放射性、密度等。4、2、2水泥：必须有市建委的备案和出厂合格证及复试报告单。4、2、3钢筋：填充墙所用6、12必须有材质报告单及复试报告。4、3机具准备序号机械名称型号数量1预拌砂浆搅拌机JZC-1502台2振捣棒ZN-30型10条3电锤6把4电焊机BX1-3002台5水准仪DSZ3-11台6经纬仪TDJ2E1台5、主要施工方法及措施5、1填充墙砌筑5、1、1住宅户内隔墙采用100厚加气混凝土轻质隔墙板，楼梯间首层与地下室分隔墙及管道井的隔墙采用100厚加气砼砌块，其他隔墙采用200厚的加气混
7、凝土砌块，地下部分采用DP7.5-HR砂浆砌筑，地上部分采用DP7.5-HR砌筑砂浆砌筑。5、1、2内墙加气砼砌块砌筑时，先在楼地面上浇筑200mm高C20混凝土挡水墙（按50水平线找正顶标高），砌筑前拉通线找平，当最下一皮砖水平缝厚度大于20时，用豆石砼找平铺砌。5、1、3组砌时要选择不缺楞掉角的砌块使用，并提前两天除去浮尘。依据隔墙位置线进行排砖撂底，上下错缝交接处咬槎搭砌，搭接长度加气砼砌块搭接长度不小于砌块长度的1/3，砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15和20，砌筑时的铺灰长度不得超过800mm，严禁用水冲浆灌缝，砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱
8、满度不得低于90%；竖缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%，不得拆除过梁底部的模板。5、1、4隔墙在墙体转角、不同厚度墙体交接处、悬臂墙端部均应设置构造柱，截面尺寸为墙厚200，并且要砌马牙槎，第一步马牙槎为先退，距构造柱应为进退100，每一个马牙槎沿高度方向尺寸为500（即两皮砖），要求上下要垂直。当柱边相接的墙体长度400的垛应用钢筋砼框代替。5、1、5从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接；外墙转角处严禁留直槎，宜从两个方面同时砌筑；墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎的长度不应小于高度的2/3。5、1、6砌块内墙于门洞顶高处
9、均设置（砼配筋带）圈梁，剪力墙与填充墙每600mm高（两皮砌块）设两根6拉结筋，通长设置，柱墙拉结筋、圈梁钢筋与构造柱应有妥善连接，本项目除预留筋之外的钢筋连接采用植筋胶植筋的方法进行固定。植筋的方法：1）安装工艺流程；钻孔清理孔内壁注入植筋胶置入钢筋-养护2）检查门窗洞口位置线，弹出构造柱、抱框柱位置，在柱上弹出墙体立线，依据50线，划出墙体拉接筋及圈、过梁位置，然后根据技术参数采用电钻钻孔。3）用专用工具检查各植筋孔深度是否满足技术要求，合格后用毛刷和气筒清理孔内壁，要求清理彻底。4）用专用专业注射胶枪注入植筋胶，植筋胶量为孔深的2/3，混合两组份，迅速搅拌灌入孔内，立即将钢筋旋转入孔，植
10、筋胶未固化前勿触动钢筋，等待完全固化后方可进行下道工序。5） 建筑植筋胶存放在5-25的阴凉处，避光保存。5、1、7隔墙砌筑时必须设置皮数杆，在砌筑过程中必须拉通线，随砌随吊随靠，保证墙体垂直平整5、1、8隔墙遇大于或等于300宽的洞口时要加砼现浇过梁，截面尺寸为墙宽200，配筋为上210，下210、212箍筋6200。5、1、9隔墙砌筑完成14天后，墙与梁、板以下之间的缝隙用C20细石混凝土填实。（具体做法见第8页节点图）5、1、10节点图5、1、10、1砌体墙交接处拉结详图5、1、9、2砌体墙与楼、屋盖的连接详图5、2 砌筑砂浆：1.砌筑砂浆采用预拌砂浆（又称商品砂浆），室内砌筑砂浆强度为
11、M7.5-HR砌筑砂浆砌筑，室外砌筑砂浆强度为M7.5水泥砂浆。2. 施工机具准备： 主要施工机具：砂浆储藏罐及配套砂浆搅拌机、翻斗车、手推车、大铲、手锯、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、笤帚、2m靠尺等。5、3砌筑注意事项5、3、1砌体施工前，应将地基梁顶面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出轴线、砌体边线和洞口线，墙体砌筑每日不超过1.8m。放线尺寸的允许偏差详见下图：放线尺寸的允许偏差长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）L(或B)30560L(或B) 90153090205、3、2砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用190 mm190 mm19
12、0mm小砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用C15砼填实。在墙体下列部位不得设置脚手眼；5、3、2、1过梁上部，与过梁成60度角的三角形及过梁净跨度1/2高度范围内；5、3、2、2宽度不大于1000mm的窗间墙；5、3、2、3梁和梁垫下及其左右各500mm的范围内；5、3、2、4门窗洞口两侧200mm内和墙体交接处400mm的范围内；5、3、2、5设计规定不允许设置脚手眼的部位。5、4钢筋绑扎5、4、1绑扎构造柱筋：依据隔墙线找出构造柱并清理干净，将构造柱主筋12与预留筋搭接绑扎牢固，搭接长度为600mm，要求构造柱筋直接通至梁底或板底，与梁底或板底连接采用植筋方法。构造柱筋配置为内墙主
13、筋412，箍筋6200，搭接范围内为6100。5、4、2绑扎过梁、配筋带钢筋：各层隔墙高度超过3m的，在洞口过梁标高处设统一通长配筋带，截面尺寸为墙厚50，配筋为210，横筋6200；过梁截面及配筋如下表伸入支座不小于250mm。5、4、3门洞两边均设置抱框柱，截面为墙厚200 mm，抱框柱配筋为412，箍筋6200，抱框柱钢筋固定方式为：主筋植筋，抱框柱收至过梁内，与过梁钢筋绑扎。抱框柱沿高度每500mm设置26拉接筋伸入墙内700mm。当门宽超过2100mm，抱框柱直通到顶部，上端钢筋可在梁板相应位置植筋连接，抱框柱下端钢筋与预留钢筋进行搭接固定。5、4、4墙体拉结筋：隔墙与墙体交接处设2
14、6200，钢筋长度沿墙全长贯通，筋与筋搭接长度不小于300 mm，与混凝土墙采用植筋连接。5、5构造柱、过梁支模5、5、1构造柱支模：5、5、1、1构造柱模板采用多层板加5050的方木组合，固定方法采用8#铅丝，每根柱箍拉结不少于3道。5、5、1、2转角部位：外侧用阳角模板与平模拼装，模板与墙交接处不应小于50，用50100方木做柱箍，加木楔子楔紧，模板与墙面接触部分加密封条，防止漏浆。5、5、1、3内墙十字交点部位：用阳角模板拼装，用钢筋头钉入墙内临时固定，再调整模板垂直度，符合要求后用木楔子固定。5、5、2过梁及配筋带模板：5、5、2、1钢筋绑扎完后，将钢筋箍套穿过砖墙预留孔，并将缺口方木
15、在墙两侧支好，摆放过梁模板，并用5050方木连接，用木楔子将缺口方木模板固定好，木方间距11.2m。5、5、2、2检查模板标高，进行调整，上口宽度用短钢筋控制。5、6混凝土浇筑供应方式：预拌混凝土5.6.1对预拌混凝土厂家的要求 A.预拌砼厂家选用具有一级资质的搅拌站2家，备选一家。B.按浇筑计划部位事先与砼厂家签订供应合同，明确工程量，砼等级、供应日期、结算方式、价格、水泥品种、强度等级、砂、石粒经要求、坍落度、初凝时间、供应速度等。C.预拌砼厂家按管理规定和规程进行搅拌试验、检验及提供相关文件资料。D.坍落度检测及标养试块制作在砼从运输罐倒入模后取罐车中间部位的砼制作，同条件试块在砼入模处
16、制作，E.预拌砼从搅拌站运至浇筑地点要保证不离析、不分层。安排专人负责预拌砼检查验收及发货小票栏目签认。浇筑过程中加强调度联络工作。5.6.2 对原材料的要求： A.水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定, 选用P.O42.5普通硅酸盐水泥，质量必须符合国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175的规定。B.砂、石：根据构件尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定，石子宜选用5-25mm粒径碎石；砂子为中砂，平均粒径0.350.5mm，含泥量不得大于3。砂、石在使用前需进行复试检验，并有碱活性检验报告。C.外加剂的类型：高效减水剂D.掺和料的种类：粉煤灰E.配合比的主要参数
17、要求 坍落度：板带140-160mm，构造柱160-180mm。水灰比：0.550.65砂率：3545%5.6.3对技术资料的要求A.出厂合格证及砼运输单；还应保证以下资料的可追溯性，以供查询。B.砼配合比及试配记录；C.砼碱含量试验报告；D.砼开盘鉴定；E.水泥出厂合格证、水泥复试报告；F.砂子试验报告G.石子试验报告H.掺合料试验报告及出厂合格证J.外加剂产品合格证包括（外加剂材料试验报告、掺和料试验报告）K.预拌砼试块抗压强度试验报告。5、6、4砼浇筑与振捣要求5、6、4、1浇筑构造柱砼时，要先在底部先填510厚与混凝土配合比 相同的减石子砂浆，混凝土要分层浇筑振捣，使用插入式振捣棒，每
18、层厚度不大于50，振捣上一层时应插入下层510，以使两层砼结合牢固。5、6、4、2浇筑过梁时要注意梁底梁帮振实，振捣时注意看护好过梁截面尺寸。5、7隔墙板安装本工程选用的加气砼轻质隔墙板规格尺寸厚度100mm，高度为3730 mm、2550mm，2430、宽度为600mm400mm，按厂家提供配板图施工。本工程采用专业施工队伍施工，确保工程施工质量。5.7.1 施工工艺及要点：a.安装前应对隔墙板进行检查。凡外形尺寸超出允许偏差或有严重缺陷的不合格产品不得使用。b.隔墙板顶部及企口处，先用建筑胶与水泥粘结剂满铺，按排板图从一头开始。若隔墙板上有门窗洞口时，应从门窗洞口向两侧开始，下对准墨线，用
19、撬杠在板底撬动，将板上端顶紧，板边揉挤严实，并将挤出的粘结剂刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将板底塞平塞紧。在板与板接缝处的顶板上固定一个U型钢板卡，使之挤紧缝隙板底，并对准安装装置线，一人在一边推挤，使之挤紧缝隙，板底部用木楔背紧（以挤出胶泥为宜），缝隙5mm。c.一面隔墙安装完毕后2天，板底缝内用C20细石混凝土把底部缝隙堵实堵严，3天后拆掉木楔，同时将木楔留下的孔洞堵实塞严。隔墙板安装后，将贴缝玻纤网格带贴于板竖缝处，用胶结料刮平，以不露板缝为准（即两泥一布）。d.水电埋管敷设应与隔墙板的安装同步进行，板面若需开孔，其洞口尺寸不得大于8080mm，水暖件吊挂必须固定在条板的预
20、埋铁件上。安装隔墙板遇到管线时，根据线管部位尺寸先在隔墙板上放出位置线，用云石机开槽（开槽的尺寸比线管的实际尺寸大10mm左右），下管用水泥将线管槽堵实、堵平，贴一层100mm宽接缝带保证后堵的管槽表面不出现裂缝。e.电气连接盒、插座四周应用水泥粘结剂粘牢，其表面应与隔墙板面齐平。f.阴阳角处理：隔墙板安装成墙后，把阴阳角修直，修平，用200mm宽玻璃纤布贴于接缝处，两边延长过100mm贴实贴牢，并保证阴阳角垂直平整。5.1.2安装质量要求：a.安装面的隔墙板面层不得有起皮、掉角、空鼓和出现裂缝，面层应平整光滑，不得露玻纤，不得有飞边毛刺。b.接缝应填塞密实，及时养护，不得出现干缩裂缝。c.玻
21、纤网格布条应沿板缝居中贴紧密，不应有褶皱、翘边、外露现象。d.隔墙板安装允许偏差应符合下表规定：项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线偏差5用钢尺量2表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查3立面垂直度2用托线板或经纬仪4接缝高低差1用直尺和塞尺5转角偏差3用200mm方尺、特殊角尺、塞尺检查6门窗洞口中心偏差3用钢尺量7门窗洞口尺寸偏差2用钢尺量8阴阳角方正2用钢直尺和塞尺6、质量目标6、1本工程质量目标为竣工长城杯，无论在目测，实测，观感方面对结构质量要求都为严格，允许偏差见下表砌体结构允许偏差项次项目允许偏差（）检验方法1轴线位移10尺量检查2标高基础顶面10水准仪或尺量检查楼面153垂直度每层
22、5经纬仪吊线尺量全高154表面平整度5用2m靠尺、楔形尺检查5门窗洞口高、宽度5拉线尺量检查上下口偏移106灰缝混水墙水平缝10尺量检查模板允许偏差项次项目允许偏差（）检验方法1轴线位移：柱、梁5尺量检查2标高5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸：柱、梁+4，-5尺量检查4每层垂直度3用2m托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查 6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查钢筋允许偏差项次项目允许偏差（）检验方法1构造柱中心线位置10用经纬仪或尺量检查2构造柱层间错位83标高（层高）10水准仪或尺量4截面尺寸+8，-5尺量检查5垂直度每层102m托线板检查全高10m以下15用经纬仪或吊线检
23、查10m以上206表面平整度82m靠尺和楔形塞尺检查混凝土允许偏差项次项目允许偏差（）检验方法1轴线位移8尺量检查2标高层高10水准仪或尺量检查全高303截面尺寸+5，-2尺量检查4墙面垂直每层52m托线板检查全高1且20用经纬仪或吊线检查5表面平整42m靠尺和楔形塞尺检查6预留洞中心线偏移15尺量检查7、成品保护措施7、1砌体材料7、1、1砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2米。7、1、2砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。7、1、3墙体的拉结筋，框架结构柱预留锚固筋、及各种预埋件，各种预埋管线等，均应注意保护，严禁任意
24、拆改或损坏。7、1、4砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。7、1、5在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。7、1、6预留有孔洞的的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。7、1、7垂直运输的外用电梯进料口，用塑料纺织布或木板等遮盖，保持墙面清洁。7、2模板7、2、1砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。7、2、2支完模后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。7、2、3保护钢筋不受扰动。7、3混凝土7、3、1在浇筑砼时，要对已完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要专人及时清理干净，
25、洒落的混凝土也要随时清理干净。7、3、2不用重物冲击模板，当圈梁砼达到1.2Mpa时才能在上面砌筑。7、3、3对阳角等易破坏的地方，应当有护角保护措施。8、安全注意事项8、1墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不许用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处作业时要系好安全带，安全带挂靠地点要牢固。8.1.1施工现场文明施工，管理必须执行上级颁发的场容管理及有关规定，施工队要有一名负责人主抓，施工员分区负责，施工小组均有一人管文明施工。施工队对现场文明施工管理要统一布置，统一安排，要有平面布置图分区负责，贴在现场办公室，每个班组要有岗位现任制，贴在小组工具房。8.1.2停
26、放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾侧。施工员交底必须对文明施工提出具体要求，重要部位要有切实可行的具体措施书面交底。8.1.3进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。对于暂设用房不得有歪斜、破烂等现象，要严格按要求办，做到规矩整齐。8.1.4施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。操作地点周围要做到整洁，干活脚下清、活完料尽、剔凿、保温完后要随时清理干净，将废料倒在指定地点。8.1.5从砌块垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。8.2安全防护8.2.1洞口、临边防护：1.5m x 1.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5m x 1.5m以上的孔洞，四周必须设两道
27、护身栏杆，中间支挂水平大眼安全网。8.2.2电梯井口必须设高度不低于1.2m的金属防护门，电梯井内首层和首层以上每隔二层（最多隔10m）设一道水平大眼安全网，安全网应封闭严密。未经技术部门批准，电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。建筑物楼层临边四周，无维护结构时，必须设两道防护栏杆，或立挂安全网加一道防护栏杆。8.3高处作业防护8.3.1高处作业中的安全标志、工具仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查 ，确认其完好，方能投入使用。8.3.2高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持
28、证上岗，并必须进行体格检查。8.3.3施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。8.3.4高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不得妨碍通行和装卸，工具应随手放入工具袋。作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清除干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得随意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。8.3.5在建筑物首层四周设6m宽水平大眼安全网，每隔二层（最多隔10m）还应固定一道4m宽的大眼安全网，水平网接口处必须连接严密，与建筑物之间缝隙不大于10cm，并且外边沿明显高于内边沿。建筑物的出入口应搭设长6m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板，非
29、出入口和通道的两侧必须封严8.4临时用电8.4.1建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查，建立必要的内业档案资料。8.4.2配电系统必须实行分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。8.4.3在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的的保护系统，漏电保护装置的选择要符合规定。8.4.4各种高大设施必须按规定装设避雷装置。
30、8.4.5手持电动工具的使用，应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插入、和插座应完好。电源线不得任意接长或调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。8.4.6使用行灯照明，其电源电压不超过36v，灯体与手柄应绝缘良好，电源线应使用椽套电缆线，不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮、防雨水设施。8.4.7电焊机应单独设开关，电焊机外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩，焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点应有防漏、防雨、防砸措施。8.5机械安全
31、施工电梯的地基、安装和使用须符合原厂使用规定并办理验收备案手续，经检验合格后，方可使用。使用中定期进行检测，施工电梯的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。8.6料具管理8.6.1施工现场外临时存放施工材料，须经有关部门批准，并应按规定办理临时占地手续。材料要码放整齐符合要求，不得防碍交通和影响市容，堆放散料时应进行围挡，围挡高度为半米。料具及构配件应按施工平面布置图指定位置分类码放整齐、稳固，做到一头齐、一条线。砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂。8.6.2施工现场的材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品，易燃、易爆和有毒物品应及时入库，
32、专库专管，设明显标志，并建立严格的领退料手续。8.7环境保护措施8.7.1清理施工垃圾，必须搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。8.7.2水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应安排在库内存放，如在库外存放时应用苫布遮盖，运输时防止遗洒、飞扬，卸运时应减少扬尘。8.7.3施工现场临时用路的面层采用混凝土，减少道路扬尘。施工现场建立洒水降尘制度，配备洒水设备及指定专人负责，在易扬尘的季节，要洒水降尘。8.7.4在现场运输车清洗处设置沉淀池，废水经沉淀后方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。现场控制污水流向，严禁污水流出施工区域，污染环境。
33、8.7.5施工时，一般不得超过22时，如因规范要求连续作业时，应办理有关手续并降低人为的施工噪音，不得在夜间施工时修理钢模、抛脚手管等野蛮作业，最大限度地减少噪音扰民。8.7.6施工现场在易扬尘季节应指定专人洒水降尘。8.7.7施工垃圾、生活垃圾及时清运。8.7.8 食堂应设有隔油池，避免污染地下水。8.7.9强噪声工具必须放置在加工棚中，加工棚四周围挡严密。8.7.10尽量避免夜间施工，防止噪音扰民。8.8消防措施8.8.1施工现场成立义务消防队，并确定一名现场负责人为防火负责人，全面负责施工现场的消防安全工作。8.8.2对分包的项目，规定分包单位的消防安全责任，总包单位负责对该项目的消防工
34、作监督检查。8.8.3冬季施工使用电热器，须有工程技术部门提供的安全使用技术资料，并经施工现场防火负责人同意。冬季施工用的保温材料，不可采用可燃材料。8.8.4施工中使用化学易燃品时，应限额领料。禁止交叉作业，禁止在作业场所分装、调料，禁止在工程内使用液化石油气钢瓶。8.8.5施工现场严禁吸烟，木材料场及加工棚设消防栓，周围3m内不得存放任何物品。8.8.6设置消防竖管，管径为100mm，并随楼层的升高，每隔一层设一处消防栓口，配备高压水龙带。8.8.7 氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m，明火作业时两瓶间距不小于10m。8.9保卫措施8.9.1施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则确定主要领
35、导负责保卫工作，建立保卫工作领导小组，与分包单位签订保卫工作责任书，各分包单位必须接受总承包单位的统一领导和监督检查。8.9.2建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志，实行凭证件出入制度。8.9.3配电室、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，要制定保卫措施，确保安全。8.9.4料场、库房的设置应符合治安消防要求，并配备必要的防范设施，建立存放、保管、领用、回收制，做到帐物相符，职工携物出现场，要开出门条。8.9.5施工现场发生各类灾害和事故，要立即做好抢救工作，报告上级领导及公安部门并保护现场，积极配合公安机关工作8.10其他安全注意事项8.10.1墙身砌体高
36、度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不许用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处作业时要系好安全带，安全带挂靠地点要牢固。8.10.2停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾侧。8.10.3进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。8.10.4施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。8.10.5从砌块垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。9. 降低成本措施 施工人员必须充分熟悉工程的特点、施工范围、工艺流程、复核建筑坐标尺寸等，充分做好施工准备，在保证质量的前提下搞好降低成本，增加效益。9.1认真审查图纸，在不影响质量和设计要求的前提下，改变不合理地方，节约原材料。9
37、.2合理安排施工进度和作业计划，均衡安排劳动力，防止窝工现象，尽量减少严寒酷暑的室外作业，提高劳动效率。合理安排施工顺序，有关工种搞好协调关系，避免返工。严格把住质量关，精心操作，合理用料，提高材料的利用率，做到省时、省力、省材料。9.3加强现场材料管管理，按计划分期进料防止积压，对来料验收工作从数量、质量、规格、型号要把关，禁止不符合标准的材料进场造成浪费，施工员对进料和材料消耗做到心中有数，合理使用大型机具设备，用完及时退回，节约台班费。9.4施工中推广采用活动安装架子既灵活又方便，不但可减少搭架子费用，又可保证劳动生产的安全。9.5采购材料附料广开门路综合比较，择优进货采购费用。在施工中认真推广新工艺、新材料、新机具、新技术、降低成本。9.6工程施工时尽量利用土建脚手架，需用加搭架的脚手架，施工员应与土建办正式委托手续。9.7对施工中的设计变更或代用材料及时办理变更代用手续或经济签证手续。
