高铁安置村庄市政工程(万德镇金山铺村)工程施工组织设计.doc

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1、六、施工组织设计第一节 编制依据及原则一、编制依据:工程施工招标文件、工程设计图纸国家、行业、省、市有关标准规范规程二、编制原则1、根据工程实际情况,合理安排施工方案与施工顺序。2、制定切实可行的施工方案,采用新工艺、新技术和设备配套的机械化施工,确保工程工期、质量。3、合理布置施工平面,尽量减少临时工程,降低生产成本。第二节 工程概况一、工程概况本工程为万德镇金山铺村京沪高铁安置村庄市政工程,包括道路、给水、排水等项目。二、水文、气象本工程属北温带半湿润季风气候区,一年四季分明,春季多风干燥,夏季高温多雨,雨量充沛集中,降雨量大多集中在7-8月份,秋季秋高气爽,冬季寒冷干燥。三、质量标准及工

2、期本工程质量标准:合格。工期: 60日历天。第三节 施工准备我们将发扬我公司敢打硬仗的优良作风,强化施工组织管理,以“三快,三化、三保、一创”的主导思想组织好施工。“三快”是快速组建项目经理部、快速调集人员和机械设备进场、快速完成施工准备工作; “三化”是管理科学化、施工机械化、作业平行化。“三保”是保证质量、保证安全、保证进度。“一创”即创精品工程。1、项目及集中施工场地的组建项目经理部各职能机构职责:(1)、经理部负责全面工作,主要进行整体工作的管理和调度;(2)、总工办负责工程的总体质量与进度控制;(3)、施工部负责工程各项施工方案的制定,各分项工程的安排与组织;(4)、中心试验室负责各

3、种工程试验以及材料检验工作;(5)、质检科主要负责工程质量监督检查工作;(6)、综合办公室主要负责行政管理以及日常生活、事务接待等的工作;(7)、财务部负责工程财务工作;(8)、机料部负责工程材料采购保管及机械管理工作;(9)、安全部负责工程安全工作,在施工过程负责交通管制;(10)、机械土方施工处负责路基工程的施工;(11)、综合施工处负责道路路面工程施工;2、施工用电及生产生活用水:2.1如有条件接当地电网,另在各施工队内配备备用发电机。2.2施工及生活用水可联系当地有关部门,就近打井取水。3、施工机械设备配备及进场计划 本工程主要施工机械详见:拟投入本工程的主要施工机械表4、施工便道 :

4、全线施工便道本着既满足生产需要又节约用地的原则,按照业主及监理要求修筑便道,便道在使用过程中应进行必要的修整、维护并设置必要的交通标志。5、工地通讯:项目经理部设程控电话及移动电话,各施工队配备移动电话及对讲机,以加强通讯联络,协调施工。6、精选施工经验丰富的测量工程师及结构工程师,组建测量小组及工地试验室,并设质检人员,对本段工程施工的全过程进行有效的监控。项目经理部作为本公司的派出机构,对该工程的施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制及检查、计量试验检测、安全生产、经济核算、文明施工、材料供应、设备运转到竣工验收及工程回访全面负责,对建设单位全面负责,形成强有力的管理层。项目经理

5、部各职能部门各自制定详细的管理措施(针对该工程的管理规划)并经项目经理审查后报分公司批准实施:在技术质量管理方面,施工现场要做到三有三控三点 ,即有标准、有体系、有制度;材料设备控制、施工工序控制、交接检控制;质量控制点、检查点、静止点检查。在施工进度方面,编制月(旬)施工作业计划,下任务书等,在安全方面实行风险管理规划,建立安全体系,制定安全守则,使用安全手册。7、测量放样:首先根据设计部门提供的测量资料和控制点桩,进行恢复定线,校核资料,设置或增补施工导线点、水准点,并加固保护标志,测量中发现问题及时上报监理工程师,确保控制点的准确性。对监理工程师提供的高程点,永久埋石等,在施工中来回保护

6、,并定期核查、修正。8、工地试验室:全面负责本工程材料的质量检验及其他常规试验,及时提供有关检测数据,并配合监理工程师做好与本工程有关的各种试验。一些重要项目的试验,由我公司中心实验室进行。9.其他施工准备9.1、认真组织施工人员对设计文件、图纸、资料进行熟悉研究。理解设计意图,查对有无遗漏、差错或相互矛盾之处,若发现差错及时向业主提出更正。9.2、认真组织测量人员对施工现场的关键平面及高程控制点进行复核、核对、交接和保护工作。9.3、组织工程技术管理人员认真学习招标文件中有关工程的质量、工期目标要求以及施工技术规范。掌握各单项工程的工艺标准及国家验收规范。第四节 主要工程项目的施工方案、施工

7、方法一、施工准备1、技术准备:施工前由项目总工组织施工技术人员,认真熟悉设计图纸,领会设计意图,编制实施性施工作业计划。组织施工人员对施工现场沿线全面踏勘,把影响施工的建筑物构筑物、地下物如电缆、排水管道等记录下来与业主协商进行拆迁或采取加固保护措施。对甲方提供的导线点,水准点进行复核,核对,并根据需要加密,对关键控制点加固保护。2、人员、机械设备准备:根据施工作业计划的安排和工程施工的要求,公司在施工机械操作人员配备上按照24小时施工进行编排、确保“人休机不停”三班作业;公司设备处确保上足工地所需的各种机械设备,工程开工前对所有设备进行的检修、保养 ;车辆所耗各种油料计划在工地附近加油站定点

8、加油。劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况(人)给排水工程路基工程3:7灰土水泥稳定碎石砼面层路缘石电工21111机械工3555102架子工瓦工1510砼工1010钢筋工木工55壮工202020202010施工机具安排及数量汇总表序号机械或设备名称型号规格数量国 别产 地制 造年 份额定功率(KW)生产能力施工部位备注1推土机T751济宁200275kw2平地机Py1601兖州200460kw3震动压路机CA252徐州200225T4挖掘机PC2001济宁20055装载机ZL302临沂20046小型挖掘机2禹城20037路拌机WBY211天津20008搅拌站JS5001济南20099砼

9、摊铺机1文登200810排阵机1济南200711磨光机1天津200812压纹机1文登200813割缝机1文登2008133、施工放样本工程拟采用TOPCON600全站仪进行精细放样测量。开挖前,放出开挖边线,开挖过程中用水准仪控制好开挖深度。二、路基施工根据设计和规范要求,路基以下腐质土必须清除,填挖路基采用好土回填。路基填筑前,根据图纸放出道路红线,红线范围内的路基表层用推土机进行清表,清除表层腐质土,腐质土用装载机铲上自卸汽车,运到事先联系的指定地点。腐质土不可用于路基回填。采用挖掘机配合推土机及人工进行路基开挖、回填、整平、碾压。做到随挖随填随推,及时整平压实。路槽挖出后,人工配合推土机

10、分层修刮平整,路基的纵坡、横坡符合设计要求,坚实平整并不得有凹凸不平现象。1、路基土夯实路基填筑施工工艺的主要工序有:施工放样清基倾倒土方整平碾压成型(见路基施工工艺流程图)。路基施工工艺流程图路基放样地表清理(碾压)挖运土方整平、测量取土场清理测含水量洒水或晾晒合格碾压测压实度合格路基成型施工放样本工程拟采用TOPCON600全站仪进行精细放样测量。路基施工前,放出路基填筑边线,恢复路基中线并在中线处埋设竹杆,间距50m,在竹杆上画出20cm一层的路基填筑标高,作为每层路基填筑控制高度。清基用人工配合推土机,把路基填筑范围内的表土,清出路基范围,清基完成后,再进行基底整平、压实,压实度达到9

11、3%以上。路基填筑路基填筑土方,利用推土机推土,平地机整平,振动压路机压实,采用分层填筑法施工。按路基横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑,每层填土松铺厚度最大不能超过2030cm,压实厚度1520cm,填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度不应小于8cm,为便于排水路基横坡度按2-3%控制。每层填土完成后,质检人员按照路基施工技术规范要求检验,并填写报检单,请现场监理工程师抽验合格后,方可进行下一步施工。2、路槽压实:挖方施工的路槽要予以压实,使压实达到规范要求。路槽地面以下0-30cm不小于93%。 压实机械采用CA25振动压路机。压实顺序:先边后中;压实速度:先慢后快;压实强度:先弱后强;碾

12、压时横向接头的轮迹要有一部分重叠,压路机重叠15-20cm。做到无漏压、无死角现象。三、底基层3:7石灰土施工1、施工准备:1.1材料石灰 石灰拟从就近石灰场采购,为保证质量,采购前先对生产厂家的石灰取样,按照JTJ034-2000公路基层施工技术规范的要求检验合格方可采用。土石灰土基层的土料以塑性指数10-30(100g锥)适宜选用,施工前对取土点取样检验。水施工用水采用地下水。2、混合料组成设计根据设计文件要求,施工前,设计从土场选取合格的土料,在试验室按设计剂量作击实试验,求最大干密度和最佳含水量,然后按设计压实度的干密度及规范要求的试件数量制备试件,其7d小浸水抗压强度应符合要求的强度

13、。3、施工方法:灰土基层施工采用宝马路拌机路拌,平地机找平,振动压路机与光轮压路机压实成型的方法施工。铺土铺石灰拌和找平压实,系列工序流水作业展开每个拌和压实的作业段根据土质、机械配备,综合考虑拟2000m2左右为一作业段。4、施工工艺:灰土底基层路拌机施工的主要工序有:测量放线准备下层运土铺土运铺石灰拌和找平碾压养生(见灰土施工工艺流程图)。4.1测量放线用全站仪对上路床进行施工放样,确定线型,以保证路面面层的线型准确。4.2准备下承层路床验收合格,工序交接完成后,在上土前应对路槽清扫干净,不得留有杂物等。4.3运土粗平将合格的土用推土机粗铺,并根据实验路段得出的虚铺系数控制上土数量,保证上

14、土厚度。4.4打格铺石灰根据设计配合比石灰土基层、底基层预定的干密度,计算出每平方米石灰的含量,在平整的土料上用灰线打出方格,按格卸灰,再用人工配合推土机进行铺灰工作,铺灰应均匀,并随时检查铺灰厚度。4.5拌和用稳定土拌和机拌和,在拌和过程中根据含水量的大小均匀洒水, 石灰土施工工艺流程图施工放样挖运土方计量上土灰土配比试验土场清理整平初压石灰选择扩格铺灰机械拌和含水量调整初压整平测量找补成型碾压压实度检测养生检测验收4.6细找平稳定土拌和机拌和后,先用小型压路机进行稳压,测量人员根据试验路段得出压实系数,现场提供高程数据,然后用平地机细找平,保证平整度及碾压完成后,高程符合规范要求。4.7碾

15、压在经过细整平的灰土上,使用振动压路机从边缘向中央位置碾压,前后轮重叠30cm,然后用三轮碾压,前后轮错半轴。根据试验路段得出最佳组合碾压成型。4.8验收按规定频率自检并请监理工程师抽检,监理抽检合格后方可进行下一步施工。4.9养生养生期间封闭交通,养生时间至少7d,用洒水车保证其潮湿状态(或者经监理工程师批准,覆土养生),达到标准强度后再进行下一道工序的施工。5、机械设备配备 序号名称型号单位数量用途1洒水车 8000L台2洒水2振动压路机YZ18GD台2压实3推土机75KW东方红台4推铺灰土4平地机PY160A台2整平5稳定土路拌机WBY210台2拌和6光轮压路机3Y18-21T台2压实7

16、自卸车8-15T台8运料 8挖掘机PC200台1挖土6、施工质量保证措施: 6.1进场石灰应符合三级灰标准,并应在用于工程之前7-10天内进行充分消解,并尽快用于工程,避免由于长时间存放造成失效。6.2石灰应打格摊铺,以保证石灰用量。同时,石灰应摊铺均匀, 大石块及灰膏应清出现场,块状石灰应打碎。6.3从拌和到碾压成型应不超过4h,以保证石灰与土能更好的结合。6.4两工作段的衔接处应搭接拌和,前8-10m,不进行碾压,后一段施工时,将前一段未压部分一起再进行拌和,并与后一段一起碾压。6.5施工机械不宜在己压成的层上“调头”,否则应采取措施,保护“调头”部分不受破坏。四、水泥稳定碎石施工1、施工

17、准备1.1材料1.1.1水泥:采用35.5普通硅酸盐水泥,选用终凝时间较长的(宜6h以上)水泥。1.1.2级配碎石根据实验报告选用碎石,其压碎值应小于26%;最大粒经不应超过40mm,不含有有害物质和软性物质,其级配范围应符合设计图纸要求。1.1.3水采用清澈河水。1.1.4配合比试验认真选择符合规范要求的原材料,按设计配合比认真进行施工配合比试验工作,以取得最佳配合比及必要的理论数据,经监理工程师同意后方能施工。2、施工方法水泥稳定碎石基层拟采用混凝土拌和站厂拌,自卸汽车运料,人工摊铺,16-18t光轮压路机压实成型的方法施工。根据设计路面宽度,计划单幅施工。3、施工工艺水泥稳定碎石基层的主

18、要施工工序有:施工放样培路肩挂基准线清理下承层摊铺混合料检测找补碾压成型养生(见稳定碎石施工工艺流程)。31施工放样复测中线桩位,水准点控制桩高程。基层水泥稳定碎石的线位与高程是道路工程中非常重要一部分,若中线偏位,将直接影响总体线型,补铺非常困难,若高程偏高,超出了规范要求会直接影响砼面层的厚度,则需铣刨,偏低则无法用水稳填补,需由砼弥补,会增加工程造价,造成很大浪费,所以控制好基层高程至关重要。3.2人工培土模在土基上沿路纵向在上下口两侧卸优质土,由人工挂线整平,用高度与基层相同,人工切削成1:0.05的立坡,形如两道模具,下角直接形成路肩,使水泥稳定碎石按理论宽度摊铺,即节省用料又能保证

19、基层两边碾压密实,不塌角。3.3挂绳控制高程沿路纵向每10m分别在两则土模上钉挂绳支架,支架由14钢筋做成,长50cm,桩头设一卡具,卡住横向铁棍,棍头划槽,绳搭在槽里,绑扎牢固,支架的架设应直线段顺畅,曲线段平滑,距土模里侧20cm。绳长度300m一段,两头拉紧,测量人员用水准仪给出高程数据,调整绳线高度,使其符合设计高程与纵坡要求。3.4清理下承层摊铺水泥稳定碎石前,必须将下承层清扫干净,尤其是浮土、杂物等,并适当洒水保持湿润。3.5摊铺混合料由于工程量较小,摊铺采用人工摊铺。根据试验段得出的摊铺系数,设置摊铺厚度、宽度、横坡度等,各项装置就绪后,指挥运输车倒行倾倒至指定位置。人工摊铺安排

20、工人16人,铁锨10把,钉耙6把。先用铁锨把混合料初步摊铺,再用钉耙细找平。摊铺过程中应随时检查虚铺厚度、宽度、横坡度,并做相应的调整。每摊铺一段距离,人工将包边土与摊铺料下坡脚之间的缝隙用土填塞,以防止摊铺料边缘松散。3.6检测找补摊铺面上如有明显坑洞或松散离析应人工填补新料或筛撒细料。3.7碾压成型为了减少混合料中水分挥发和争取时间,摊铺完成50-60m后即开始碾压,碾压时采用阶梯形压法,先稳压一遍,然后重压两遍,最后再稳压一遍,达到要求密实度后用压路机溜光成型。碾压顺序遵循先外侧后内侧的碾压原则,一个来回算一遍,三轮压路机错后轮的1/2,并应注意压路机的驱动轮同摊铺机的摊铺方向一致。当天

21、施工完成后,沿路横向在路全宽范围内,用小型装载机切成立茬,以便于再作业时搭接。以50m为一碾压段落,控制延迟时间(从混合料加水拌和到碾压成活时间),应保证不超过4h。3.8养生现场碾压、检测完成后,即进入养生阶段,养生期不少于7d,养生期间使用洒水车经常洒水,便水泥稳定碎石表面保持湿润状态,并限制车辆通行。4、机械设备配备机械名称规格数量用途机械名称规格数量用途混凝土拌合站Js5001拌料装载机ZL-301拌和站上料自卸汽车3运料洒水车小型自制1养护压路机16-18t1压实装载机ZL-151找平运料2.3.5施工质量保证措施碎石选用应严格按照设计文件和规范要求进行检验。水泥宜选用32.5硅酸盐

22、水泥或矿渣硅酸盐水泥以保证施工时间的需求。摊铺混合料时,压实要跟上,以减少混合料水分蒸发。碾压合格后应及时养生,保持基层湿润,严禁车辆通行。注意接缝处理压路机手要注意在分段碾压停顿和启动时缓慢减速和提速,挂振和取消振动要在加减速的同时进行。以防出现“搓板”、“拥坡”现象。五、砼路面施工1、准备工作本段工程混凝土采用自拌混凝土,混凝土标号为C30,抗折强度满足设计要求。并进行一段试验摊铺,检验混凝土的工作性能并加以调整。砼使用普硅42.5水泥,碎石采用1-2CM和2-4CM二级配,最大粒径不超过4CM,碎石技术要求见附表。细集料采用中砂,符合规定级配,细度模数在2.5以上。2、混凝土的摊铺及振捣

23、2.1混凝土的摊铺采用人工摊铺。混凝土路面模板采用加工好的定型槽钢模板。模板应符合下列规定: a 模板采用槽钢模板,槽钢模板的高度与混凝土设置厚度一致; b 采取措施以保证模板连接牢固可靠,使浇筑混凝土时能经受捣实和饰面设备的冲击和振动;c 模板高度允许误差为2mm,其口舌部或凹槽长度允许误差为1cm ;d 立模的平面位置与高程,符合设计要求,并支立准确稳固,接头紧密平顺,不得有离缝,前后错茬和高低不平等现象并且模板接头在任何方向都不活动;e 模板在整个长度上紧压在基层上,不得漏浆;f 在半径小于或等于100m的曲线上,模板符合规定半径的曲线要求; g 模板要彻底清扫干净,并在每次浇筑混凝土前

24、涂上隔离剂。 2.2混凝土的卸料高度,不超过1.5m。砼振捣采用砼摊铺机和内部振动式振捣器相结合的方式。先在振捣梁前方设置一道与铺筑宽度相同的复平刮梁,在刮梁前用内部振捣器先大体上振一遍,后修补路面平整缺陷后用排式振捣梁振捣,提出浆后便于整平工作进行,在靠近模板处,用插入式振捣器补充振捣。振捣棒在每一位置振捣的持续时间,以拌和物停止下沉,不在冒气泡并泛出水泥砂浆为准,不宜过振。混凝土浇筑期间的气温不低于5度,不高于35度为准。混凝土拌和物从搅拌机出料后,运至铺筑地点进行摊铺,振捣密实,直至浇筑完成的允许最长时间,由实验室据水泥初凝时间及施工气温确定。混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间见

25、下表施工气温允许最长时间5-10210-201520-30130-35075 3、表面提浆、压光、压槽砼表面初凝前,采用磨光压实机,磨压三遍,直至表面细浆严密无砂眼,然后人工搭架悬空抹光,抹光后掌握好面层初凝时间,垂直于路轴线压槽,槽深1-2。4、养生混凝土表面修整完毕后,砼表面的泌水消失后,洒水湿养,砼采用在其表面覆盖塑料薄膜进行养生,冬季施工养生时间不少于14天,正常施工养生时间不少于7天。塑料薄膜养护采用喷洒法,当砼表面不见浮水和用手指压无痕迹时,进行喷洒,养护期要保持薄膜的的完整,当因天气或各种原因破裂时,要立即修补,保持完好无损。5、割缝施工割缝要及时,当砼达到设计强度的25%-30

26、%或常温在25度时24小时以后及累计温度达到500度时,切割最为适宜。深度为路面厚度的1/3,横缝间距6.0米,要求垂直于路轴,用沥青灌缝前必须彻底清除干净缝间杂物、粉尘。灌缝采用聚氯乙烯胶泥现场加热到130-140度,用专用长壶嘴,顺缝而灌直到缝满外溢5mm为止。6、施工缝每天工作结束或浇筑工作中断超过30分钟混凝土初凝时,设置施工缝。施工缝于路轴垂直并结合伸缩缝,施工缝采用割缝灌固体聚氯乙烯胶泥,伸缩缝的切割缝宽不得低于5mm,缝深不得低于板厚的2/3。施工缝为施工间断时设置的横缝,设于胀缝或缩缝处,多车道施工缝应避免设在同一横断面上。施工缝设于缩缝处,板中应增设传力杆必须与缝壁垂直。施工

27、缝按横胀缝的要求处理。7、钻芯取样砼面层强度达到70%后,可以现场钻芯取样,样本1km不少于1组,样本可根据施工天数由专人送甲方指定实验室做强度鉴定,鉴定结果大于25.0MPa的为合格,厚度、强度达标后方可进入验收程序。水泥混凝土路面施工工艺框图开通放车钻芯检验强度及验收。灌缝切缝拆模喷洒养护剂拉槽或压槽抹光及检验平整度脱水垫滚桶提浆振动梁振动刮平插入式及平板振动器振实摊铺运料搅拌检查坍落度人工整面振实装填三组抗折试模称量配料模板(含胀缝传力杆)安装及检验检验基层以抗折为指标的混凝土配合比设计及检验检验砂石质量快速检验水泥强度及安定性七、给水管线工程1、管网概况:参见图纸设施供水管网图;生活兼

28、室外给水管道、检查井等项目。2、施工方案:2.1材料要求PE管管材及管件规格品种应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁。管材与管件应是同一厂家的配套产品,并有出厂合格证与卫生检测证明。阀门无裂纹、开关灵活严密、铸造规矩,手轮无损坏,并有出厂合格证。2.2主要机具电熔焊机、热熔对接焊机、旋转切刀、旋转刮刀;手锯、铣口器、活扳手、手锤、水平尺、棉布等。2.3 作业条件管沟平直,管沟深度、宽度符合要求,阀门井、表井垫层,消火栓底座施工完毕。管沟沟底夯实,沟内无障碍物。且应有防塌方措施。管沟两侧不得对方施工材料和其他物品。2.4 施工工艺工艺流程:安装准备-管材切割-管道焊接安装-阀门、水表、洒水

29、栓安装-水压试验-管道冲洗根据施工图检查管沟座标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。把阀门、管件、稳放在规定位置,作为基准点。根据管段位置确定工作坑。承插电熔连接步骤(适应管径D75的PE管):将两管材固定在焊机夹具上,利用铣刀铣削两端面并调节保持中轴线对中。根据管径和环境温度调整加热时间,利用加热板加热两管管端。加热完毕,移开加热板,依预先调整压力迅速对接,冷却后完毕。钢塑过渡接头连接(适应与水表、丝接阀门等):钢塑过渡的管件的塑料端先与塑料管连接。钢塑过渡管件钢管端与金属管以丝扣、法兰或焊接方式进行连接。安装管件、阀门等位置应准确,阀杆要垂直向上。室外消火栓底座下设有预制好的混凝

30、土垫块或现浇混凝土垫层,下面的土层要求夯实。对已安装的管道进行水压试验,试验压力值按设计要求及施工规范规定。管道冲洗,使管道水质达到洁净要求,并请有关部门验收,作好管道冲洗验收记录。管沟回填与夯实。2.5质量标准埋地管道的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。塑料管道的水压试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6 Mpa,稳压1小时,压降不大于0.05Mpa,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏。给水管道在埋地敷设时,应在当地的冰冻线以下,如必须在冰冻线以上敷设时,应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区,埋地敷设时,管顶的覆土埋深不得小于500mm,穿越道路部位埋深不得

31、小于700mm。管道严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。管道接口法兰应安装在检查井内,不得直接埋在土壤中。给水系统各种井室内的管道安装,如无设计要求,井壁距法兰或承口的距离:管径小于或等于450mm时,不得小于250mm;管径大于450mm时,不得小于350mm。给水管道竣工后必须进行冲洗,饮用水管道还要在冲洗后进行消毒,满足饮用水卫生要求。塑料给水管道上的水表、阀门、等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上,当管径50mm时必须设独立的支撑装置。给水管道与污水管道在不同标高平行敷设,其垂直间距在500mm以内,给水管道管径小于或等于20

32、0mm的,管壁水平间距不得小于1.5m;管径大于200mm的,不得小于3m.2.6成品保护管道、管件、阀门及消火栓运放要避免碰撞损伤。消火栓,及表井要及时砌好,保证管件安装后不受损坏。管道水压试验后及时泄水,防止受冻。2.7质量通病与防止埋地管道断裂。原因是管基处理不好,或填土夯实方法不当。阀门井深度不够,地下消火栓的顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大于400mm。原因是埋地管道的座标及标高不准。管道冲洗数遍,水质仍达不到设计要求和施工规范规定。原因是管膛清扫不清。2.8给水系统工程质量控制点明细表序号控制点名 称控制内容检查方式检查人员记录表格1水压试验10min内压力降0.02Mpa,无

33、渗漏加压泵打压甲乙双方及质检员鲁建1242管道隐蔽标高坡度支架方向正确观察甲乙双方及质检员鲁建12113阀类清洗试验外观清洗观察甲乙双方及质检员鲁建1274阀体打压试验进行严密性实验,无渗漏观察压力表甲乙双方及质检员施通045设备、压力试验进行强度试压不渗漏观察甲乙双方及质检员施通036各类管道清洗进出口水质相同观察甲乙双方及质检员鲁建1287设备安装位置、标高、安装方式观察甲乙双方及质检员8设备试运转运行工况符合设计要求甲乙双方及质检员9系统调试运行工况符合设计要求甲乙双方及质检员施通01053、饮用水安全防护措施4、成品保护给水铸铁管道、管件、阀门及消火栓运、放要避免碰撞损伤。消火栓井及表

34、井要及时砌好,以保证管道安装后不受损坏。埋地管要避免受外荷载破坏而产生变形,试水完毕后要及时泄水,防止受冻。管道穿公路基础要加套管。地下管道回填土时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实,并应在管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。在管道安装过程中,管道未安装前应对接口处做临时封堵,以免污物进入管道。5、应注意的质量问题埋地管道断裂。原因是管基处理不好,或填土夯实方法不当。阀门井深度不够,地下消火栓的顶部出水口距井盖底部距离小于400mm。原因是埋地管道坐标及标高不准。管道冲洗数遍,水质仍达不到设计要求和施工规范规定。原

35、因是管膛清扫不净。6、应具备的质量记录应有材料及设备的出厂合格证。材料及设备进场检验记录。管路系统的预检记录。管路系统的隐蔽检查记录。管路系统的试压记录。系统的冲洗记录。系统的通水记录。第五节、质量保证措施 公司以“以人为本,以科技为先导,以业主满意为宗旨,强化管理,提高服务水平和产品质量,争创名牌”作为质量方针,以“实现工程合格率100,定向优良率100,竣工工程优良率50”作为质量目标。多年来,我们公司一直在以质量方针为导向,积极实现质量目标。为了达到公司的质量目标,我们强化质量管理,狠抓落实;建立健全质量体系,积极组织;加强质量控制,狠抓质量环节交接验收;实现有效的质量保证,加大要素评比

36、及验证审核工作的力度。一、质量保证体系 1、建立完善的质量体系 紧紧围绕公司的质量方针,接到工程任务后,积极组织。组建项目部,公司分管经理主抓,项目经理负责,项目总工处理工地上的一切技术性问题,设立专职质检员,加强工地现场质量管理,针对工程情况制定方案措施,狠抓落实,分工明确,责任到人。同时确定质量问题主管领导一手抓到底,保障工程质量。严控标准进行质量监督,上一道工序过程中,我们严格按内控标准进行质量监督,上一道工序达不到标准,下一道工序不准进行。这样既提高了工程质量又加快了工程进度。项目部组织机构图如下:项目经理项目总工 质 检 员测 量 员机 电 员安 全 员材 料 员各施工班组2、健全公

37、司内部自检体系,完善报检制度为严格控制好工程质量,必须控制各个工序的施工,严把质量关。工序完工后,报质检员验收,合格后,报监理工程师验收合格,方可进行下道工序施工,以确保工程质量,杜绝一味追求工程进度而忽略质量问题的发生。公司内部建立起三级质量自检体系,层层把关严格控制各道工序的施工,争取将质量问题控制在自检范围内,同时健全向监理工程师的报验制定,明确质量工序验收程序。工序施工质检员验收公司质检处分公司生技科巡检员 合格监理工程师验收 不合格项目部质检员合格可进行下道工序施工不合格公司内部自检体系 工序验收程序 3、项目部人员资料(见附表): 4、明确责任,确立项目部各组成人员的岗位责任制,在

38、分工明确的同时加强团结,做好整体协调工作,确立项目部人员“立足本职,搞好外联,团结协作,共同进步”的十六字方针,以加强项目部各项工作的衔接,使之能达到预期的质量目标。二、质量管理措施1、建立技术交底制度认真学习和复核设计图纸,吃透设计意图,并做好逐级的技术交底工作,实行工程技术总交底和单项工序技术交底相结合的办法,逐级落实并做好记录。同时要求交底内容具有规范性、真实性、可操作性等特点。尤其项目部人员必须具有以上三个特点。在公司内部建立起三级交底制度,交底程序如下:公司技术处分公司公司技术处分公司2、序间交接制度实行自检、外检相结合,以确保防患于未然,同时,建立班组自检互检制度,单个工序班组在工

39、序完工后自检合格,班组间工序交接时,下道工序施工班组检验上道工序施工情况,以建立班组间互间制度,防止上道工序的质量问题逐级遗留累加。3、以“相对零误差”进行质量控制 “相对零误差”即按设计图纸内几何尺寸左右两个毫米为质量内部控制指标,以减少累计误差。在施工工程中,我们严格按内控标准进行质量监督,上一道工序过程中,我们严格按内控标准进行质量监督,上一道工序达不到标准,下一道工序不准进行。这样即提高了工程质量又加快了工程进度。4、实行全过程跟踪检验,增加检验频率,变事后管理为事前管理。每一道工序均实行专职质检员的跟踪全方位、全过程检查,严格按内部控标准进行监督,及时发现问题立即将信息反馈给工程技术

40、负责人、项目经理,并及时解决这些问题(该返工的返工,该处罚的处罚),将质量事故消灭在萌芽状态。质检负责人配合技术负责人,针对每一道工序,预见性地指出问题的施工部位,使操作者从主观上得到重视,变事后管理为事前管理后,发现问题及时整改。通过实行全过程跟踪检验及变事后管理变事前管理,既保证了工程质量,加快了施工进度,又避免了因既成事实而返工等原因造成的工期延误和材料浪费。5、设立生产质量例会制 每天下班前对当天完成工程量进行评估,及对明天工作的安排。工程质量合格后方可安排下道工序施工,否则不准进行下道工序施工,当天对工程质量问题进行总结。同时设立周生产质量例会制,对一周工作总结及下周工作安排,同时对

41、一周内的质量问题进行总结及对下周可能出现的工作质量问题采取一定的预控措施。6、建立完善质量奖惩制度 健全以质量为重点的激励机制,实行质量一票否决制,提高工程质量在奖金分配中的“含金量”。对单位工程中无质量问题给予一定数额的奖励,若单位工程中有三道以上工序出现质量问题给予一定的经济处罚,做到赏罚分明,调动施工队的积极性。7、积极开展各项劳动竞赛,以提高施工人员的质量意识和主人翁意识,使职工牢牢树立“百年大计,质量第一”的思想。职工内部开展“敬业爱岗,社会主义劳动竞赛”评比活动,在项目部间开展“一优、四同步”,一优即质量优,四同步即工程进度与工期要求、材料进度、资料整理同步进行,增加质量在各项评比中的法码。 工程质量与经济效益双向挂钩,施工单位所干工程量必须报监理验收合格后方予以计量,否则不予计量。三、加强质量控制: 为切实抓好工程质量,严格加强质量控制,特制订了工程施工过程中的“三控”措施,即原材料控制,施工队伍的控制及施工过程全方位控制。 1、工程所需材料半成品控制 工程材料供应方应是合格承包方名单中所列,同时原材料半成品进场要做好企业营业热照,生产经营许可证,准用证,材料出厂合格证等“三证一照”的审核,切实落实好原材料供应环节的质量控制。 2

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