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1、黑龙江省松花江干流治理工程（第二十三标段）佳郊区平安堤（0+000-18+000）合同编号：SGZL/SG-23 施工组织设计编制： 审核： 批准：黑龙江省水利第二工程处松花江干流治理工程第二十三标段项目经理部 二一五年八月三十日目 录第一章工程概述第二章施工方案与技术措施第三章质量管理体系与保证措施第四章安全管理体系与保证措施第五章环境保护管理体系与保证措施第六章工程进度计划与保证措施第七章资源配备计划第一章工程概述第一节编制说明一、施工组织设计编制依据（一）工程招、投标标文件。（二）本段堤防踏勘现场调查、料场规划资料。（三）设计图纸、有关施工规范、规程。（四）本项目部现有的施工管理水平、技
2、术水平和机械设备配套能力。（五）本项目部在类似工程的施工经验和科研成果。二、施工组织设计编制原则（一）合理的原则针对本段堤防工程的实际情况，本着经济、可靠、合理的原则比选施工方案，并配备足够数量的适合本段堤防工程施工的机械设备和其他资源以满足施工要求；对整个施工过程实施信息化动态管理，从而达到合理组织和不断优化施工方案，确保按期按质完成施工任务的目标。（二）技术先进和可靠性原则根据本段堤防工程特点，结合以往施工经验，针对地质条件选用先进的具有优异性能的施工机械，采取可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工，确保工程质量、安全、工期、文明施工满足招标文件要求。（三）质量保证原则采用ISO900
3、2标准全方位控制施工过程，建立完整的质量管理体系和控制程序，严格进行质量管理与控制，明确工程质量方针和质量目标，结合本段堤防工程特点与实际情况制定切实可行、有效的工程质量保证措施，确保工程质量。（四）工期保障原则根据业主对本段堤防工程的工期要求，合理配置资源，科学组织施工，使本项目的资源能得以利用充分，根据总体工期的安排分解工期节点目标，编制月计划和周进度计划，做到各项分部工程施工衔接有序以确保各阶段施工计划和总体施工计划的实现，从而保证总工期的按期完成。（五）环保原则建立环境管理体系和控制程序，进行环境管理。充分调查和重视周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工，切实作好工程环境的保护工作，建
4、设“绿色工地”、实施“环保施工”，减少废气、振动、噪声、扬尘污染，杜绝随意排放污水、胡乱丢弃建筑垃圾等对环境的污染，按照业主的要求高度重视弃渣的管理，防止废弃泥浆造成污染。（六）以人为本的原则建立、健全消防、安全、保卫、健康管理体系和控制程序并严格执行，贯彻以人为本的施工宗旨，维护和保障施工人员的健康与安全。（七）风险超前研究和可控的原则根据本段堤防工程所在的特殊地理位置、工程地质水文等特点，参考国内类似工程施工经验，针对地质情况对各种技术难题进行超前研究，认真分析并识别出所有影响施工进度、工程质量、工程和人员安全及环境影响等方面的风险并进行评价，对风险进行管理控制，减小发生的频次，制定应急预
5、案和措施，最大限度的控制风险发生时造成的损害。三、施工组织设计目标（一）工期目标确保招标文件和合同工期中规定的总工期以及节点工期目标。（二）人身安全目标杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通、重大火灾事故，轻伤率控制在2以内。（三）工程安全目标确保对周边环境的影响减小到最低程度，各种变形均控制在允许范围内，保证施工的安全。（四）质量目标合同履约率为100%，顾客投诉为零；工程质量一次验收合格率98%以上，确保工程合格率100%。（五）文明施工目标确保达到有关规范和文件的要求进行文明施工，争创文明样板工地第二节工程概况松花江流域地处我国东北地区北部，位于东经11952-13231、北纬4142-513
6、8之间，东西宽920km，南北长1070km。流域总面积56.12万km2，行政区划属黑龙江省、内蒙古自治区、吉林省和辽宁省，黑龙江省占全流域面积的48.4%，主要为嫩江左岸和松花江干流部分。松花江是我国七大江河之一，干流大部分位于黑龙江省，只有右岸第二松花江至拉林河的一段属于吉林省。沿岸有肇源县、肇东市、哈尔滨市、双城市、宾县、巴彦县、方正县(含方正林业局)、木兰县、通河县、依兰县、汤原县、佳木斯市、桦川县、萝北县、富锦市、绥滨县、同江市、江川农场、291农场、新华农场、梧桐河农场、普阳农场、军川农场、290农场、依兰农场等17个市县和8个国营农场，2012年总人口1261.44万人，非农业
7、人口716.04万人，播种面积4466.14万亩。主要建设内容：堤防土方工程及护坡工程。（平安堤0+00018+000）主要工程量详见下表: 主要工程量黑龙江省松花江干流治理工程（第二十三标段）佳郊区平安堤（0+000-18+000）序号分项工程名称单位数量序号分项工程名称单位数量1填方m376836411框格砼m338242挖方m364923 12砼固脚m37840 3清基m3153417 13框格砼封顶m311254腐殖土回填m37180314砂砾石垫层m329822 5防渗墙m212000015土工膜m23335406混凝土路面m212386516草皮护坡m2527967水泥碎石基层m2
8、1321868框格草皮护坡m2861609雷诺护垫m368591 10格宾固脚m38000第三节工程地质堤基地质结构可分为粗粒土单一结构、上薄粘性土下粗粒土双层结构，粗粒土单一结构堤基由粉土质砂、细砂、中砂、粗砂组成，双层结构堤基由低液限粘土、粉土质砂、细砂、中砂、粗砂组成。上薄粘性土下粗粒土双层结构堤基工程地质条件为B类，局部坑塘及黏性土较薄处在汛期高水位时，坡脚出现渗水、管涌现象，工程地质条件较差。粗粒土单一结构工程地质条件为C类，工程地质条件差。第四节施工条件一、天然建筑材料本堤段筑堤土料为河流砂，在堤段上游规划有三个料场可供本堤段筑堤使用，储量基本可满足设计需要。料场运距较短，运输条件
9、一般。二、交通条件对外交通：佳郊到本堤段1+000处，有混凝土路面乡级道路连接可作为对外交通道路，比较便利。对内交通：堤顶砂石路面，路况良好。第五节施工工期计划开工日期：2015年8月30日；计划竣工日期：2016年12月31日。第六节施工准备为确保工程施工的顺利进行，确保工程的施工质量，提高工程施工的效益，首先要做好工程的施工准备工作。一、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料二、编制施工组织设计三、施工机械设备、人员进场及物资准备四、劳动组织准备五、建立健全各项管理制度六、施工现场准备（一）做好施工场地的控制网测量（二）搞好“四通一平”，四通一平是指通路、通水、通电、通讯和平整场地。（三）建造
10、临时设施（四）安装、调试施工机械设备及施工机具（五）做好设备、配件等的储存和堆放（六）进行新技术项目的试制和试验（七）设置消防、保安设施七、施工场外准备（一）材料、设备的供货（二）向监理提交开工申请报告第七节施工总体布置原则施工总体布置按照项目所在地点分别布置。施工总布置应在因地制宜、因时制宜和利于生产、方便生活、快速安全、经济可靠、易于管理的原则指导下进行，并注意以下各点：一、所有的生活、生产临建设施、施工辅助单位及施工道路布置均按招标文件要求及业主提供的各种条件在指定的施工场地进行规划布置。二、施工场地的选择要综合考虑地形、地质条件，场内外交通布置，给水、供电、防洪等要求，尽量选择地形平坦
11、开阔、地质条件好的场地。三、临建设施的规模和容量做到既能充分发挥施工工厂设施的生产能力，又能在满足施工总进度和施工强度的要求的前提下节约用地，作到结构合理，布局整齐美观、经济可行。四、生产设施布置要避免对主体工程和其它标段施工造成干扰和影响，同时充分考虑到施工程序和场地的使用时限，尽量减少现场临时设施的迁移次数。五、按国家有关规定和招标文件的要求，所有的生活、生产等设施布置要充分考虑环境保护要求以及生活、生产区的卫生、消防安全等方面的要求。六、统筹最优原则，即在各单元均满足要求前提下，用系统分析方法求得最经济的布置方案原则。七、最大限度地缩短场内运输距离，尽可能避免二次搬运，选定的场内外运输方
12、案一致，满足运输要求，运营方便可靠、经济。八、各施工场地及生活营地均按有关要求配置足够可靠的环保设施及消防设施，避免施工对公众利益的损害，并考虑为他人提供方便。第八节施工总体布置依据一、招标文件的有关规定及实地考察资料。二、工程所在地区的自然条件和技术经济条件。三、黑龙江省关于环保、安全、文明施工的有关规定。四、设计资料。五、施工布置和主要工程施工方案。六、施工进度计划。七、资源需要量表。八、在实施本段堤防工程中的项目管理目标。第二章 施工方案与技术措施第一节 施工测量一、施工测量依据测量规范（GBJ50026-93）；水利水电工程施工测量规范（SL52-93）；国家三角测量和精密导线测量规范
13、；国家一、二等水准测量规范（GB12897-91）；国家三、四等水准测量规范（GB12898-91）；以及设计图纸、修改通知、监理部门的其他技术要求。二、平面控制我企业在发包人给定的控制网的基础上进行校验该控制网的准确性，并绘制实际平面控制网与给定控制网之间的误差上报监理工程师，待批复后，我企业将平面控制网移至满足施工要求的控制区域内，并设永久控制桩，控制桩的制做标准应满足测量施工规范的要求。平面控制网完成后应进行定期校验，防止因控制网破坏影响工期，控制桩完成后应做好明确的标识，如控制网影响主体施工时可根据相应的位置关系移出控制点，而不影响工程的施工。三、高程控制我企业在给定的高程点引入施工区
14、内，符合施工规范对高程控制的要求，引测完毕后在施工区或在已开挖边坡上做若干BM水准控制点，避免由一个或几个破坏后无法施测而影响工程的效益，因此对高程测量的控制网应定期或不定期的校验，做完成设立醒目的标识。第二节 临时工程临时工程是为完成主体工程而需要而且是必须的先导工程，对工程进度起关键性作用，在本工程里主要有施工道路、料场排水等。一、施工道路施工道路是施工物质保证的重要生命线，为顺利完成施工任务要采取如下筑路措施。（一）清除淤泥土，采用推土机直接推运土方到指定场地堆放。清除筑路范围内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。（二）临时道路宽度5.0m；局部设置汇车处宽度保证7.5m。
15、（三）路基施工，对不适合做路基的路段进行换填合格填料处理。（四）在清理好的路基上填筑外运的土方，采用挖掘机在指定土料场挖装自卸汽车，由自卸汽车将土料推运至道路现场，推土机进行统一平整，统一碾压。（五）在土方上面铺设风化石或碎石，进行道路硬化处理。（六）道路两边设40cm60cm临时排水沟。设专人、专门设备进行道路维护保养，保证施工道路的通行顺畅。二、施工导流（一）导流标准建筑物所在工程堤防为2级堤防。根据水利水电施工组织设计规范（SL303-2004）第3.2.1条规定，临时导流建筑物等级为5级，相应洪水重现期为5-10年。根据本工程实际设计情况，选用5年一遇为本工程导流标准。本工程导流时段为
16、春汛和秋汛。其中春汛期为4-6月；大汛期为7-9月；秋汛期为10-11月。全部建筑物均在一个春汛或者秋汛期内完工。（二）导流方式本工程建筑物的导流方式为一次拦断渠道围堰的导流方式。按照工程特点和现场实际河流流量情况，泄水闸采取一次拦断渠道围堰的导流方式。（三）导流建筑物设计本工程建筑物施工导流围堰型式采用土围堰，堰体采用土工膜防渗，编织袋土防护，厚50cm。围堰边坡采用1:2.5，堰顶宽度为4m，根据堤段工程情况和施工要求确定，安全超高采用0.5m。围堰的填筑标准同堤防土方填筑标准，按压实度确定，采用值为0.91。（四）导流建筑物施工堰体利用堤防的开挖弃土或就近取土在非汛期水位较低的时段进行截
17、留戗堤填筑，拖拉机压实，待填筑到水位以上时，以此做为施工平台，进行基础和戗堤的处理，在戗堤上直接修筑土围堰，同时在围堰轴线人工铺设土工膜，迎水坡侧人工铺筑编织袋土护坡。围堰拆除采用挖掘机挖土装自卸汽车外运弃料或推土机推运土就近弃料。第三节 堤防土方工程施工一、清基施工施工方案与技术措施（一）清基施工方案采用160kW推土机推运，清基料可根据实际情况利用至填塘填筑和腐殖土回填。清基厚度一般为30cm，基面的淤泥、泥炭土等不合格土和草皮、杂质土等杂物必须清除。（二）清基施工技术措施1.采用推土机直接推运土方到指定场地堆放。清除施工范围内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。2.施工场地
18、地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5m的距离。主体工程的植被清理，须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。3.施工中注意保护清理区域附近的天然植被，避免因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，避免对环境保护造成不良影响。4.表土的清挖、堆放和有机土壤的使用。表土开挖深度按20cm进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放。防止土壤被冲刷流失。二、土方开挖、削坡施工方案与技术措施（一）土方开挖采用1m3挖掘机挖土，利用方采用74kW推土机直接推运至边坡以外堆存，其余土方采用15t自卸汽车运输
19、至指定弃料场存放；削坡利用挖掘机从坡地至坡顶按照设计厚度直接挖除土层；清基和削坡均预留10cm厚保护层，进行下一道工序施工前人工清除，精确削坡。（二）土方开挖施工技术措施1.土方开挖应分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的方法进行开挖，施工时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围内形成积水。2.土方开挖按开挖图进行。开挖必须严格按照设计断面及各项要求进行，超挖应符合规范要求，不得欠挖。3.测量人员定期校正、调整开挖平面尺寸和标高，按施工图纸要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交给监理工程师。4.开挖过程中要经常校核测量开挖平面位置、水平标高、水准点及边坡坡度。开挖前测
20、放开挖边界线，以便控制断面开口尺寸，使之符合设计要求。5.使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应预留20-30cm修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。6.开挖过程中，测量员必须跟班，配合施工员指挥挖掘机施工，及时检查开挖边线。三、堤防填筑砂料工程施工方案与技术措施（一）堤防回填工程施工方案堤防加高采用160kW推土机推土，1.5m3挖掘机挖装，15t自卸汽车运输到堤面，74kW推土机碾压整平，拖拉机压实，拖拉机压实遍数由碾压实验确定。（二）施工准备 1.料场复查 根据本工程所需的各种筑堤材料的使用要求，施工前首先对指定的料场进行察勘核查，其主要内容为： （1）堤身填筑采
21、用砂料的开采范围和数量。（2）砂料开采、加工、储存、装运条件。 施工前规划的料场的实际开采总量应考虑到调查的精度，料场天然容重与填筑压实容重的差值，以及开挖与运输，雨后堤面清理、削坡等因素，其与堤身填筑量的比例一般应为2.5。 （三）施工试验与堤料加工碾压试验是控制填筑砂料施工质量的关键工序，由于砂料的离散特性，必须通过碾压试验确定施工参数和压实机械。在堤防填筑之前，在选定料场区内开挖填料与实际施工条件相仿的场地进行现场碾压，通过试验成果确定填筑施工参数，达到以下目的。1.现场碾压试验（1）试验场地布置拟在堤防下游经监理同意的平地，选择面积可满足现场试验需要碾压试验场地。(2)试验用材料砂料上
22、料取用选定料场料，试验填筑用水选用松花江水，用水泵从江中抽取，水罐车运送至填筑面。（3）试验用机械设备挖掘机、15t自卸汽车、20t光面压路机、装载机、160kW推土机等。（4）试验用检测设备感量为0.01g天平称一台、称重为30kg感量为10g天平称一台，灌砂筒一套，称量200g感量0.1g天平称一台、铅盒若干、取样环刀3个、99%酒精若干。（5）试验程序基础处理，测量放样，砂料挖运，料场拌合，填筑面上料，人工配合机械整平，洒水，检测含水量，机械碾压，密实度检测。试验目的确定填筑程序、工艺和施工参数。 (6)试验结果选用填筑面采用人工配合推土机整平，人工洒水，拖拉机压实。每层砂性土虚铺厚度为
23、40cm。洒水量以渗入下层10cm为宜，碾压遍数为6-8遍，轮迹搭接30-50cm，行车速度控制在30m/min以内，砂料松铺系数为1.253，细度模数为1.3以上，相对密度采用设计值为0.65。 （四）填筑料的开采与运输 针对本工程的实际特点，结合料场的地形条件及地质位置，堤料开采应充分考虑到施工不同时段，不同堤身的运料路线，对开采工作面进行划分，并与施工条件及填筑强度相适应，做好土料平衡计划。 开采方法采用船只水面抽砂和船只水面挖砂，运输采用挖掘机直接装自卸汽车运输。 （五）堤料填筑因自卸车重量大，车轮接触面较小，容易沉陷，因此，采用后退式上料，边上料边摊铺，边洒水，边碾压。1.堤面流水作
24、业设计 填筑作业初始时，工序多，工作面较宽，采用进占法卸料铺筑，按平行坝轴线流水工作段布置形式，进行流水作业施工。 拟定工序数目，按平行堤防轴线流水工作段布置形式，确定工序数目为铺料、压实。 按照即保证上堤强度要求，又有利于填筑施工及防雨，且施工战线长度适中的原则，合理划分每一流水作业段长度，划分为500m为一作业区。2.土料铺填（1）铺填作业从最低处开始，按水平层次进行，不得顺坡铺填。地面起伏不平时，堤基横断面坡度陡于1：5时，将地面坡度削至缓于1：5。（2）作业面分层统一铺土、统一碾压，并配备人员或平土机具参与平整作业。已铺土料表面在压实前被晒干时，按照碾压试验数据洒水湿润。（3）铺料至堤
25、身边线时，在设计边线外侧各超填30cm余量。施工过程中,保证测量工作正常进行，并保护测量标志完好。（4）相邻作业面均衡上升，以减少施工接缝。分段间有高差的连接时，垂直堤轴线方向的接缝应以斜面相接，坡度可采用1：3-1：5，高差大时用缓坡。（5）为确保施工质量，采取以下措施，防止产生剪力破坏。 采用轻型汽车运料； 错开行车路线； 尽量减少载重汽车在堤面上的行驶距离； 在主要路口铺设0.3-0.5m厚松土，使汽车在松土上行驶； 在汽车运输线作业面上铺设钢板； （6）通过碾压实验确定铺厚度为0.3-0.5m（经验数据应以试验数据为准），在铺料施工中，采用以下措施控制铺料厚度。保持填土表面平整； 算方
26、上料，有专人指挥，即按每车方量及铺筑面积，计算卸料间的距离，以减少推土平料工作； 推土机平料时及时检查厚度；岸坡处填土应辅以人工配合找平。 3.土料填筑的辅助作业 （1）调整土料含水量主要在土料场进行。当上坝土料的平均含水量少于碾压施工含水量3-2%左右时，可采用洒水汽车在坝面直接洒水。加水后用圆盘耙使其掺合均匀，含水量大于施工控制含水量的上限1%以内时，碾压前可用圆盘耙在填筑面进行翻晒，以降低土料含水量。（2）由以往工程实验并经试验论证，采用链轨式推土机牵引汽胎碾碾压，均不需刨毛，在铺土前将压实的结合层面洒水湿润后，再进行填筑。（六）压实作业采用103kW拖拉机进行碾压，局部边角、死角采用蛙
27、式打夯机及载重汽车补压，确保施工要求。1.压实方法采用平行坝轴线进退错距法。 2.采用平行坝轴线方向进行碾压。 3.分段碾压的搭接宽度。顺碾压方向搭接宽度不小于0.3-0.5m，垂直碾压方向为1.0-1.5m。 4.以1-2档车速进行碾压。5.碾压后相对密度达到设计值时为合格（执行碾压试验的批得报告）。 （七）接合部位的施工 1.堤基结合面上土料填筑。 （1）对砂砾质土堤基，将其表面含水量调节至施工含水量上限范围，采用与堤身相同的碾压参数压实，然后刨毛3-5cm，再铺土压实。 （2）无粘性土堤基应先压实，然后铺第一层土，铺土厚度可适当减薄，土料含水量调节至施工含水量上限，采用轻型机械压实，压实
28、干容重可略少于设计要求。 （3）饱和抗压强度小于10MPa的软弱堤基，表层第一层填土时必须用轻型机具压实，填筑至1.0m以上时方可用震动碾压实。2.坡面接合部位的土料碾压方法：第一，对岸坡表面比较平整，坡度一般不陡于1:2.0，采用18t压路机等重型碾压机械碾压。第二，岸坡顺直，表面平整，汽车沿岸坡开行，碾压遍数以汽车后轮控制。采用挖掘机或重型载重汽车碾压。第三，蛙夯不易到达的局部狭小部位。人工夯实。3.与建筑物结合部位填筑将建筑物表面涂刷泥浆，推土机送土至建筑物附近，人工铺土并夯实。第四节 防渗墙工程施工水泥搅拌桩采用喷浆工艺施工，采用BJS-15B多头小直径搅拌桩机。水泥搅拌桩成墙厚度为0
29、.3m。桩间搭接长度不小于5cm，垂直误差不大于0.3。墙体抗压强度大于1.0MPa，渗透破坏比降大于200，渗透系数小于110-5cm/s。固化剂主剂采用42.5号普通硅酸盐水泥，水泥掺入量一般为7-20，实际施工中应根据试验最终确定水泥掺入量。一、施工准备（一）项目部工程技术人员进驻工地后，将进一步了解实施本工程的目的、设计标准、技术要求，按设计文件要求进行测量放样工作。（二）针对水泥搅拌桩截渗墙工程的要求，编制详细的施工方案和施工进度计划，用以指导施工。（三）确定好设备进场道路，施工设备运输进场、安装。按施工技术要求平整、清理场地，准备好堆料场（库）。（四）工程机械设备的选择根据设计要求
30、、质量要求、工程量大小和各种水泥土搅拌桩截渗墙机械的技术参数，选择BJS-15B型多头小直径水泥土搅拌桩施工机械。二、施工现场布置（一）施工用电水泥土搅拌桩截渗墙工程使用工地统一电源。（二）施工用水利用工程区附近符合质量要求的河水或井水。（三）配合比及现场成墙试验1.水泥土搅拌桩截渗墙施工作业开始前，按施工图纸的要求和监理人的指示，在选择好的试验段内进行现场工艺试验，以选定浆液的水灰比、水泥掺入比、输浆量、施工速度之间的档位配合以及与之相应的允许电流和成墙厚度等施工参数。根据工程设计参数、机械选择、水泥土截渗墙施工规范，选用钻头直径为380mm，桩与桩之间相割70mm，截渗墙上部的最小厚度为3
31、00mm，成桩垂直度偏差不大于0.3%。水泥掺入量：在进行水泥土截渗墙成墙试验时，水泥掺入比分别选用12%、15%、18%、20%，待试验结束后再最终确定掺入比。2.试验结束后，应根据监理人指示钻取芯样进行固结体的均匀性、整体性、强度和渗透性等试验，并将试验成果提交监理人。三、水泥土搅拌桩截渗墙施工程序及成墙工艺（一）水泥土搅拌桩截渗墙施工程序1.多头小直径搅拌桩机就位、调平，搅拌轴对中偏差不大于20mm，搅拌机械塔架要保持垂直，垂直度偏差不超过0.3%。2.启动喷浆泵喷浆。3.随即启动主机，钻杆开始边喷浆边钻进。4.当钻进到设计深度后，重复喷浆搅拌提升到地面，再重复2、3、4项动作完成二次复
32、搅，第一序桩完成。5.主机上机架第一次纵移至第二序桩位，调平。6.重复、项动作，第二序桩完成。7.主机上机架第二次纵移至第三序桩位，调平。8.重复、项动作，二次复搅后第三序桩完成，即第一单元墙体完成。9.主机整体沿预定的方向移动，开始重复项动作完成第二单元墙体，如此连续作业，直至工程完成。（二）成墙工艺使多头小直径搅拌桩机就位、调平；启动主机，通过主机的动力传动装置，带动主机上的多个并列的钻杆转动，钻头搅拌，并以一定的推进力把钻头向土层推进至设计深度；然后提升搅拌到孔口；在上述过程中，通过水泥浆泵将水泥浆由高压输浆管输进钻杆，经钻头喷入土体。在钻进和提升的同时水泥浆和原土充分拌和。桩机纵移就位
33、调平，多次重复上述过程形成一道截渗墙。四、质量控制措施（一）质量管理的一般要求1.质量管理机构：项目部设专职质量检查人员，班组设兼职质检员，每一道工序检查，层层把关，项目质量管理接受公司质量管理职能部门的管理和指导。2.用于施工的水泥等主要材料，必须有质保证件并复检，合格后方可使用。3.桩位放样用经纬仪精确定位并做好控制标记，每次截渗桩机就位后再作一次定位复核，保证桩位偏差在规定的范围内。4.截渗桩机安装必须稳固，钻进过程中无严重摇晃现象，以保证截渗桩的垂直度偏差小于设计和规范要求。5.在成桩后7d内，采用轻便触探器钻取桩身土样检查桩体均匀情况与完整性，抽检比例不低于2%。6.钻芯取样检查。施
34、工过程中以轻便触探检验，在施工28d或90d后，根据监理人指示，采用钻机取芯样检查墙体质量。7.采用开挖从墙体取样和现场取土按墙体水泥掺入比拌制土样的方式同时进行室内试验，测定水泥土的抗压强度指标和渗透系数指标。要求水泥土无侧限抗压强度不小于0.5MPa，渗透系数小于i10-6cm/s(1i10) 。根据工程施工情况，采用开挖检查的方式检验搅拌桩成墙的施工质量，如桩体均匀性、连续性及桩体搭接情况等，必要时做局部围封注水试验检验防渗墙的防渗效果。（二）质量检查与记录1.检查轴线及桩位测量放样资料；2.对原材料的抽样检查和配合比试验检查。3.检查钻机定位、造浆、输浆、喷浆、搅拌等施工班报记录；4.
35、检查是否按施工要求控制钻深度、输浆面、停浆面、确保施工墙长，深度误差不大于设计和规范规定值；5.检查有无准确的输浆计量装置；6.检查搅拌、输浆及下沉或提升是否均匀，是否准确计量，以保证墙体连续。7.检查施工中是否定期对钻头进行复检，控制钻头磨耗量。8.成墙质量检查水泥土搅拌桩桩位检查；水泥土搅拌桩有效直径的检查；搅拌桩的顶底高程和有效长度的检查；搅拌桩的搭接范围与形成的墙厚度的检查；搅拌桩墙体水泥土抗压强度的检查；搅拌桩墙体水泥土渗透系数的测定。第五节 堤防护坡工程施工护坡工程在堤防土方填筑施工完成后进行，按照分段施工，整体控制，保证质量，按期完工的原则进行管理。一、固脚工程施工方案与技术措施
36、（一）固脚开挖固脚开挖采用人工配合1m3挖掘机开挖的方法进行。开挖尺寸严格按照设计尺寸进行开挖，在开挖结束后，便开始进行混凝土浇筑施工。混凝土固脚采用现浇结构，尺寸为宽0.8m，高1.0m。固脚每10米设2cm伸缩缝一条，接缝处采用发泡聚乙烯填缝板。（二）混凝土浇筑1.模板工程模板施工主要采用人工立模、支模、拆模，水平运输混凝土罐车，垂直运输混凝土输送泵。钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。模板安装按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构设置必要的控制点，以便检查校正。为保证混凝土表
37、面质量，在拆除模板和脚手架时，尽量遵循由上到下、由里到外，在混凝土建筑物达到符合规范的要求强度时拆除，拆除时，尽量不使用撬棍等金属工具，以防止混凝土表面造成不必要的缺陷。2.混凝土工程本工程的混凝土采用0.4m3混凝土搅拌机拌制,电子称称量上料，混凝土水平运输采用5t翻斗车，垂直运输采用溜槽直接入仓，人工平仓，插入式振捣器振实。达到拆模时限后，及时拆除模板并用无纺布进行混凝土覆盖及洒水养生。二、护坡工程施工方案与技术措施（一）雷诺护垫护坡施工方案与技术措施1.土工膜铺设根据设计要求，土工膜全部采用甲供方式。使用前必须进行二次检验。（1）边坡处理完毕，由监理工程师验收合格后，进行土工膜铺设，铺设
38、土工膜的底面要平整光洁，并清除坡面上的石块等尖角杂物，土工膜铺设时，按由下而上的顺序铺设，且不应过紧，应留3-5%的余量，以便拼接和适应气温变化。铺设前进行土工膜检查。根据不同位置进行土工膜尺寸对位检查，土工膜有无孔洞，然后卷好后运至铺设现场。运输过程中严禁刮破土工膜。（2）铺设土工膜前，应将基面用挖除法整平，对个别低洼部分，应采用与基面相同土料填平，夯实。（3）平整碾压场地。清除地面一切可能损伤土工膜的带尖棱硬物，平整土面，修好坡面。（4）备料，按工程要求裁剪、拼幅；避免土工膜被损伤，保持其不受脏物污染。（5）力求平顺，松紧适度，不得绷拉过紧；土工膜应与砂垫层密贴，不留空隙。（6）发现土工膜
39、有损，立即修补或更换。（7）相邻织物块土工膜采用焊接方式，无纺布采用缝接方式。（8）土工膜的铺设，应自上而下开始依次向上游侧进行，上游织物应搭接在下游侧织物上。土工膜长边宜顺堤防铺设，上面层应搭接在下面层上。坡顶和坡脚以锚固沟或其他可靠方法固定，防止其滑动。（9）土工膜应避免张拉受力、折叠、打皱等情况发生。有破损处应及时补好或更换。（10）铺设土工膜在坡顶处用铁丝制成的n形钉固定。顺水流方向土工膜搭接带同时固定。两块土工膜间要铺平，缝合平顺，保证搭接密实平顺。 （11）铺设工人应穿软底鞋，以免损伤土工膜。（12）土工膜铺好后，避免受日光直接照射。随铺随填，或采取有效保护措施。（13）已铺设完成
40、的工段，及时进行下道工序施工，严禁人车通行。（14）雨雪天应停止铺筑，雪后应避免冻块、积雪等混入。2.砂砾石垫层铺设砂砾石垫层在护坡板下部，防渗膜上部。施工前先在坡面上挂线，施工时，由四轮车或者胶轮车运至坡顶，卸料至坡底，采用人工由底部向上按层次逐层铺设，并保证层次清楚，互不混杂，铺垫至设计线。3.组装网箱根据设计要求，雷诺护垫网片全部采用甲供方式。4.填充石料施工填充石笼网箱的石料规格质量，必须符合设计要求。石笼由人工装笼，块石的粒径尺寸和风化程度符合设计要求，块石大小搭配适当，块石粒径不小于15cm，石笼孔隙率不大于20%。保证笼间块石装填紧密，无架空现象，所有前后的明缝用小片石料填塞紧密
41、。并且石笼表面平整美观，石笼外露面的顶边和侧边，选用较整齐的石块砌筑平整。封口拧紧，笼与笼之间连接紧固。5.箱体封盖施工封盖必须在顶部石料砌垒平整的基础上进行，必须先使用封盖夹固定每端相邻结点后，再加以绑扎，封盖与网箱边框相交线，每间隔25cm绑扎一道。（二）砼框格草皮护坡施工格构草皮护坡采用现浇正方形混凝土框格，高65cm、宽65cm，框格间距45cm，框格内填充腐殖土并喷播植草。混凝土强度等级为C25、抗冻等级为F200。本工程的混凝土采用0.4m3混凝土搅拌机拌制,电子称称量上料，混凝土水平运输采用1t翻斗车，垂直运输采用溜槽直接入仓，人工平仓，插入式振捣器振实。达到拆模时限后，及时拆除
42、模板并用无纺布进行混凝土覆盖及洒水养生。1.平整坡面 先把要铺设的基面按设计坡度找平、夯实。一般（10-15）m为一段，挂线，用水平仪上下找平；按照设计变坡坡度要求进行边坡地基处理，清除杂草、树根、突出物，对于较大的突出物或深坑用推土机先初步推平，最终使边坡表面平整、密实，并符合设计要求。若基层夯实、找平处理不好，会直接影响砼框格的铺设质量与施工速度。2.浇筑砼框格浇筑砼框格前先排放、从下向上排两列，计算护坡能用多少块板，并确定第一块砼框格所放的位置。用经纬仪作出垂直、平行水流方向两条线，用水准仪找平，挂线开始支模，浇筑混凝土。 3.覆土、植草 混凝土框格达到设计强度后，在空格内填充12cm腐
43、殖土，然后进行撒草籽播种做植草护坡，覆盖率95%以上（允许偏差3%），撒播密度不小于80kg/hm2。草籽可选用耐瘠薄的草木樨、披碱草等。（1）草籽选择 草籽的选择在符合设计要求的同时，应着重考虑到本地区的气温、降水、土质等情况，必要时，根据要求可以试种，草籽可选用耐瘠薄的草木樨、披碱草、紫羊茅、早熟禾、芨芨草等。草籽选择应符合以下条件： 对土质的适应性强，耐酸碱。 对环境的适应性强，耐寒、耐旱、耐涝。 生长快、根系发度、绿期长。 价格低廉。 （2）种植本工程采用撒播草籽的形式进行种植，定于工期第二年春季播种（在当地温度10以上时即可播种），施工时首先在坡面上铺设腐殖土20cm，并整平后，然后
44、进行撒草籽播种做植草护坡，覆盖率95%以上（允许偏差3%），由于种子细小，播种前应认真细致整地，清除坪床上一切杂物。打碎土壤块，平整地面，施底肥、施腐熟有机肥22.537.5t/hm2。播种前12d，应预先灌水，在土壤半干半湿的情况下进行播种，播种深度11.5cm。播种量80kg/hm2。为了使播种均匀，按照预定的播种量把种子按划分的地块数分开，按块进行播种，播种后用钉耙轻轻的把种子耙到土中，覆土应做到浅而不露种子，切忌过深。播种后用镇压器轻轻地镇压土壤，以保证种子土壤能紧密接触。播种后要经常保持土壤湿润，以利于种子发芽，还要勤除杂草，当苗长到56cm时，可追施化肥（氮肥）施量为5g/m2。（
45、3）养护出苗15d后，为了促进草坪生长，应施氮肥一次，再过10d施复合肥一次。并根据气候情况适当浇水，就可以达到绿化边坡的效果。养护分前中后期养护，前期养护60d，喷灌水为主，经常保持土壤湿润，以促进种子发芽和快速生长覆盖；中期靠自然雨水养护，遇旱，月喷1-2次水；后期养护每月喷水2次，并追施氮肥，促苗转青。第六节 交通工程施工本标段的道路包括引道、堤顶路、防汛专用路，均为水泥碎石基层，混凝土面层结构。一、施工准备工作（一）施工机械设备和质量检测仪器 1.主要机械：压路机、推土机、装载机、洒水车、混合料运输车、搅拌机、振动梁、振捣棒、压纹器等，数量、型号、性能及配套施工能力应满足施工的最少配置
46、要求，同时还要求满足工程进度的要求。 2.试验检测设备应能满足本工程施工质量和施工进度的基本要求。 （二）堆料场、拌和场拌和场的粗、细集料的存放场地必须硬化处理隔水隔泥，隔仓并设有良好的排水设施。水泥、生石灰、熟石灰分仓堆放，生石灰硝化场达到环保要求。水泥、石灰、细集料要求有防雨措施。拌和场要有明确的水泥混凝土、水泥稳定粒料、水泥砂浆、砂灰碎石等混合料配合比牌子，内容包括设计配合比、施工配合比。 二、混凝土道路施工方法与措施（一）基层施工水稳砂及水稳土全部采用厂拌法施工，基层混合料拌和站拌和，底基层材料为水泥稳定土，基层材料为水泥稳定砂，采用摊铺机摊铺，压路机碾压密实，一次摊铺碾压成型。水泥稳定土、水泥稳定砂由试验确定出最佳配合比，并报请监理工程师批准，由拌和站统一控制，拌制时混合料
