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1、维护保养,一.目的充分发挥数控机床的效益，使数控系统少出故障，延长机床的平均无故障时间。,二.注意事项 1应避免风沙吹袭、雨水、尘土及腐蚀性有机盐类的环境或受阳光热源直接曝晒。理想的环境是：室内温度0-45室内湿度45-75，温度变化不可造成凝结现象。2机床必须远离震源，如冲床、刨床等。3机床四周应避免高频电动机、充电机、电焊机等作业，并且不可从本机器电器箱内供应他种用途之用电。因为若有以上情形时，都可能会干扰到CNC控制器。4电力需求为三相三线，电压220V，电压降范围在85%-110%，如果电压不稳，需配稳压器。如果由主电源直接供电，需要有安全、独立的线路，电源线最好能单独接地。5机床接线
2、后需确认机床正相与反相：数控车床：在开机后检查油压单元有无压力。,三.日常维护保养保养须知 A确保维护工作的安全，各电器门及护盖除了维护工作的需要绝不可打开。B不可用压缩空气来清理机器或其它组件。（防止灰尘及金属屑可能吹入轴承或滑道内）。,1.用油单元,给油口,每天检查润滑油是否足够，不足时及时添加，使用高品质68#润滑油。,油压检知,油压指示35kg/mm2,手动打油按钮,润滑系统,1各用油单元,润滑系统,滤油网,每月定期检查给油口滤网，清除杂质,润滑系统,1各用油单元,润滑系统,滤油网,每年对整个润滑油箱清洗一次,!使用专用油桶加润滑油，避免与别种油品混合；并且油桶须加盖以防异物进入,润滑
3、系统,润滑系统,每隔一月卸除机床后面防护板,找到此处油排,逐个拆开油排各接口，检查是否有油通过,每隔一月卸除机床后面防护板,找到此处油排,逐个拆开油排各接口，检查是否有油通过,液压系统,每季度检查液压站油量，不足时需及时加油（32号液压油）每年需更换液压油一次,液压泵及时清洁,液压表指示是否正常,压力调节是否锁紧,液压系统,液压油冷却装置及时清洁,请勿调节此处螺丝,液压系统,油盖及时清洁,油加满后将盖子盖好,加油时请勿拿下,液压系统,禁止使用经油水分离器分离出的油品,油水分离器,液压系统,每月检查数控车床刀塔齿轮箱的油量，不足时需及时加油。每年需要更换刀塔齿轮箱油品一次,注油口,液压系统,每周
4、给数控车床油压尾座心轴添加润滑油脂（加工中使用尾座时），不可缺油,注意防锈,刀塔 注意防锈,不要积集太多铁屑,不要积集太多铁屑,注意防锈,注油口,及时清洁铁屑,注意防锈,及时清洁铁屑,注意防锈,及时清洁铁屑,及时清洁铁屑,排屑系统,及时清洁铁屑,排屑机在机床加工中须保持自动运转，使机床加工所产生的切屑及时排出。严禁排屑机积压过多切屑。若有过多切屑排出时，易将此处钣金挤爆,每季度需将排屑机拉出机床外全面检查,每周清洁机床电气箱处热交换器过滤网（车间环境较差时需要2-3天清洁一次）,每周检查并清洁机床各电机外观，保持有效散热）,每周检查并清洁机床各电机外观，保持有效散热）,每周检查并清洁切削液水槽过滤网,每周检查并清洁切削液水槽过滤网,!机床若长期不用需定期通电：每周通电至少一次，每次通电至少一小时以上。机床第一次操作或长时间停止后，每个滑轨面均须先加润滑油，故让机床开机但不运转约30分钟，便于润滑油泵将油打至滑轨面后再运转。机床停机十二小时以上要先暖机,
