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1、喷烤漆房设计方案一、 喷烤一体房1、工件名称：烤漆房2、输送方式： 人工输送3、喷漆房内径尺寸（长宽高）：685039002200（mm）4、喷漆房外径尺寸（长宽高）：700040502800（mm）5、进出货门尺寸 （宽高）：30002200（mm）6、加热方式：电加热式 （碳纤维远红外壁挂式烤灯）7、最高工作温度：658、设备总面积：30m2 二、设计目标主要承担工件的喷漆和烘干工作，使工件表面形成致密的耐蚀膜层，并具有良好的外观质量，以提高产品的防腐性能和装饰性能。喷烤漆室具备通风、照明、空气净化、加热、升温和保温、漆雾处理功能，同时还具备故障报警和废气治理功能。三、设计思想概述及原则1
2、、喷烤漆室在设计时严格按照国家有关劳动、卫生、消防及环保等方面的标准进行，如：涂装作业安全性方面符合65142002、144442002涂装作业安全规程喷漆室、烘干室安全技术规定；涂装作业卫生性方面符合3697涂装作业安全规程；环保方面符合162972002大气污染物综合排放标准。2、设备美观大方，满足产品使用要求，运行可靠，操作简便，维护保养方便易行。3、选用的配套件、材料及电器元件均质量可靠，技术领先，其中关键配套件和材料（如：顶部过滤棉、红外线和电器主控件）均选用国内外知名品牌，确保设备的整体性能和质量。4、控制系统充分考虑系统相互之间的连锁性，在温度、系统阻力都采取了保护措施，避免设备
3、事故发生。5、我们的设备是全新设备，包括室体、过滤材料，风机及所有零部件。四、设备组成系统说明1、设备目的：用于工件外表面喷漆和烘干。 2、设备组成：本喷漆室用于工件喷漆和升温喷漆时扑捉漆雾、处理漆雾和废气治理功能，且严格按照国家有关劳动、卫生、消防及环保等方面的标准进行设计，通排风根据喷漆的工艺要求实施。该设备主要由：房体、送风系统、排风系统、加热系统、空气过滤系统、照明系统、漆雾、废气处理系统、电控系统等组成。房体主要由：墙板、骨架、顶板静压室、工件进出门组成。墙板采用拼装式EPS复合板，此板保温、新颖、隔热隔音、施工快捷，墙板厚度7.5cm，双面铁皮0.4mm，强度、稳定性、抗冲击性能好
4、。顶板选用0.6mm的镀锌板折弯。在房体顶部设有静压室，从供风系统送来的新鲜风进入静压室，在静压室与操作室之间，铺有漆房专用方钢管顶网骨架，无接缝式连接（能更好地防止灰尘掉落）及意大利进口材料生产的精密级亚高效过滤棉，风经过此棉后，气流流向操作间更平稳，避免了紊流现象的产生。过滤层网用方管烤漆处理。工件进出货门为手动折叠式，大门上设有玻璃观察窗，内侧配有大门插销总成，操作方便。根据工件尺寸设计3扇折叠式大门。材料与墙板同质。安全门：在室体纵向两侧各设安全门，以方便人员进出，安全门尺寸（宽高）mm：6501850，安全门带机械压力锁，保证自动打开卸压。照明系统，采用侧灯与过滤网相结合照明方法，此
5、结构使房内各点光线柔和，光照均匀明亮，顶侧灯组成45角安装，灯管采用高效光源进行照明FST型三基色，振流器采用喷漆房专用振流器，漆房中部带有裙灯，从而保证每个角度喷漆时光照度达到700lux（勒克司）满足工件各端面的喷漆作业。空气过滤净化系统；采用干式处理，整个空气过滤为亚高效过滤，此过滤形式可以降低风速，增加容尘量，减少滤棉更换次数，有效地捕捉、阻挡直径大于5um的尘粒。顶部过滤材料为进口材料生产的特厚过滤棉，具有多层结构，设置在静压室底部，用顶网撑住，顶网为井型结构，烤漆处理，无锈蚀、更换顶棉容易、能有效捕捉直径大于5um的尘粒。整个过滤系统容尘量大、阻力小、寿命长、过滤效率可达96%以上
6、。 初效过滤棉技术指标为 ： 型号：hty913，能有效捕捉直径大于10um的尘粒。 原始阻力：24pa最终阻力：250pa 平均阻挡率： 86% 容尘量： 620g/m2 厚度： 15mm阻燃能力符合3级标准亚高效过滤材料技术指标为：型号：TWB2600原始阻力：19pa 最终阻力： 400pa 平均阻隔率： 98%（计算法） 容尘量： 418g/m2 厚度：25mm，阻燃能力符合F3级标准。该过滤棉具有多层结构，其中间油性夹层具有极高的粘附力，可确保空气洁净度达到尘埃量1.5mg/m3，且最大尘粒10um。送、排风系统：根据喷烤漆室风量的要求，取总的送风量为64000m3/h，喷烤漆房采用
7、2台送风机，每台3KW纯铜风机，送风风机采用引进西门子技术生产的上制式风机。送风量的确定根据公式s=3600FV计算得送风量为64000m3/h。考虑到设备启动功率、噪音、送风的均匀性，故给喷漆室配置2台送风系统。确保风速0.3米/秒。加热系统：采用碳纤维红外线加热装置，24组每组1kw（升温快，方便快捷）。废气漆雾处理系统：采用在排风道中活性碳吸附装置，使废气排放达到标准，此方式是所有大型喷漆房工程中处理有机废气最有效和可行的方式。符合GB16272002大气污染物综合排放标准。控制系统采用国内外先进的电子元件组装的智能电脑控制箱，任意设定烤漆温度，温差范围等参数，该系统具有数码显示、操作简
8、便、性能可靠的优点。五、 一主要技术参数： 1、外径尺寸（长宽高）mm：见第一页 2、内径尺寸（长宽高）mm： 见第一页3、 大门规格（宽高）mm：，见第一页材料与壁板同质。4、 安全维修门规格（宽高）mm：65018001套，材料与壁板同质。5、 室内有载风速：0.30.4m/s8、烘干温度：环境温度659、烘干升温时间：30分钟10、室内工作区域温度均匀性：0511、室内压力：室内呈微正压50150pa12、室内清洁度：空气过滤效率96，室内尘埃直径小于10um。13、室内光照度：700lux14、控制方式：智能控制系统，具有多种保护、报警功能，恒温设定。15、漆房装机总功率：31kw内。
9、16、送风机：3kw2台。（纯铜）17、红外线：1kw组24。23、高效过滤棉：TWB600。二、材料配置单部件名称标准配置一、房体墙板彩板+保温材料，总厚度=75mm,保温岩棉材料彩钢厚度：0.4mm-0.4mm 双面底座部分国标底座的框架，上车3*5钢格板跑道，两边花纹板进出货门对开式1套，带观察窗，铝合金包边二、进风机组上进风框架国标方管焊接主梁送风机喷烤漆房专用风机，正压式3kw*2台纯铜排风柜宽度1m,长度2.2m，高度2.8m。方管焊接加热方式,电远红外线加热(碳纤维管)三，顶棉喷漆房有过滤棉，烤房有过滤棉风口棉外置式 过滤棉600G全胶棉四，.上排灯佛山T8无影光管36W，三基色
10、五，灯箱材质白色彩钢板，折弯压制而成六，.控制系统微电脑智能化控制（自动恒温）德力西电器元件七，.地格支撑框架8号槽钢.焊接框架结构八，地格栅规格35mm，材质：扁钢与6号螺纹钢焊接，防锈处理九，.顶梁框架44cm国标方钢管焊接十，过滤棉框架2.52.5cm方钢管，烤漆处理十一，过滤棉托网2.52.5cm与1.52cm方钢管焊接，烤漆处理,白色十二，四周包边彩钢板，门边为铝型材 六、 施工组织设计与验收 1 土建施工由买方完成，并在施工完成前通知供方。 2、现场具备安装条件后，供方进入施工现场。3、合同生效后，我方负责向客户提供以下技术资料：产品出厂合格证、产品使用、维修说明书、保修卡。4、供方负责把设备运输到需方所在地。供方负责自备施工工具及安装用的各种原材料。5、供方对操作工、电修、机修人员集中现场培训，并本着对工程负责到底的服务惯例，在试生产过程中留守至需方人员掌握为止。设备保修期一年，从最终验收签字之日起计。七、 报价 总价格：工期：生产与安装工期10天付款方式：30首付，货到付总价70。 山东邹平红太阳系列烤房 联系人：王经理电话：15965414123手机：15965414123 2014年6月28日
