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1、天钢原料场转运站及通廊基础桩（SZ11、SZ12、ZS13转运站）钻孔灌注桩施工方案（一）、工程概况天钢原料场转运站及通廊基础（SZ11、SZ12、SZ13转运转运站）钻孔灌注桩工程,位于二期原料场东南面。拟建的三个转运站基础桩，原设计为PHC AB 400 80型管桩，桩长24m的28根，桩长25m的54根。因场地的土质太软，压桩机无法就位施工，如进行土质换填，工期将延误，且没有足够量的好土进行换填。因此，经甲方、设计、监理同意，将拟建转运站的基础桩，由管桩改为钻孔灌注桩。灌注桩的直径为600mm，其有效桩长与所改管桩的桩长相同。灌注桩的配筋图见2005年6月7日的洽商记录。（二）、施工执行
2、的规范 1、地基与基础工程施工及验收规范 GBJ202-83 2、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 3、工程测量规范 GBJ50026-13 4、钢筋焊接及验收规范 JGJ18-965、建筑桩基技术规范 JGJ 94-94（三）、灌注桩施工1、准备工作1.1准备工作中熟悉图纸，搞好技术交底和技术核定工作。1.2根据图纸，放出施工场地范围，并进行平整，做好施工准备。1.3按施工平面图开挖泥浆坑和排泥沟。1. 4合理布置好钢筋笼制作位置，避免影响灌注桩施工。1. 5事先做好保养试块的水池。1. 6钻机成套设备：泥浆检验计量器具、砼灌注筒、受料喇叭等均应先准备好。2、施工工
3、艺2. 1灌注桩施工如桩位间距太近，为避免穿孔，应采用跳打的方式，不得逐一施打。2.2成桩过程的工艺如下：钻机成孔下放钢筋笼下导管二次洗孔灌注水下砼成桩。2.3钻机到达指定桩位后，调平钻机平台，用铅锤检查钻杆垂直度，对准桩位、开钻，当发现孔口坍塌应埋设护筒。利用反循环钻机成孔，考虑到钻孔穿过地层已粘性土为主，拟采用原土造浆，钻进过程中用水泵压送清水，使从钻头底端射出，与切碎的土混合，然后不断由孔底向孔口溢出，如此连续钻进、排除，形成桩孔。钻进至设计深度后，停止钻进，继续向孔内压送清水排浆，并随时测定泥浆比重，当孔内泥浆比重达到1.15左右时停止压送清水，提钻，测定钻孔深度，待钻孔深度达到设计要
4、求后，沉渣厚度h50mm，再进行下道工序施工。2.4下放钢筋笼：钢筋笼要双点起吊，使钢筋笼垂直对准钻孔中心，扶正，严禁与泥浆发生碰撞和摩擦，缓慢准确吊放至设计深度。考虑到钢筋通长配筋，一次性吊放难度较打，故要采取孔口搭接。（双面焊5d或单面焊10d）2.5连接导管下井：上端导管与漏斗连接，导管之间用法兰连接，底端离孔底0.3m左右。2.6二次清孔：由于钢筋笼需要在孔口搭接，考虑大时间较长，为了防止泥浆沉淀，所以要二次清孔，再下放球胆。2.7灌注桩砼采用嘉士得混凝土搅拌站提供的商品砼，由罐车运到现场使用，砼出罐时间越短越好。砼使用前，工地与搅拌站联系并计划好砼的坍落度，其值取150180mm。2
5、.8灌注前计算开导管时的砼的体积，并测量根据实际情况决定拔出导管长度；必须保证导管在砼中埋入深度不得小于1.5米。砼要连续灌注，在灌注过程中导管不得发生水平移动；并准确测定钻孔中砼的上升高度，随着砼面上升，导管也跟随提升，提升导管达到一段长度时拆出。每50m3做一组试块，特殊情况下加取。2.9成桩完成后，再检查已完成的工作，作好记录。将钻机移至下一孔位。3、质量保证措施钻孔灌注桩是一项隐蔽工程，如出现质量问题，不仅影响下道工序施工，而且后果不堪设想。为确保工程质量，现对施工中的质量控制要求如下：3.1施工放线：根据已知控制点和基础平面图进行施工放线，用经纬仪定向，钢尺测距，反复进行校核，达到施
6、工精度要求。轴线施放结束后，必须经监理复验后再施放桩位。3.2桩位：桩位施放必须由两人以上共同负责，即一个人施放，一个人检查，桩位偏差不得大于50mm。3.3桩深：桩长按设计桩长要求用钻杆加以控制。首先确定地坪标高及送桩深度，在钻杆上标出钻进深度，钻进深度减去送桩深度等于有效桩长。3.4桩数：施工前对各工程桩进行统一编号，施工过程中完成一根桩，在图纸上划掉一根桩，杜绝漏桩现象。3.5桩位允许偏差：边桩控制在100mm以内，中间桩控制在150 mm以内。3.6桩的垂直度：不得大于1，桩垂直度用线锤和钻杆加以控制。3.7充盈系数：砼的充盈系数按1.2进行施工。3.8为了保证桩体质量，混凝土超浇高度
7、按1.2米进行施工。3.9泥浆护壁：根据天津地区的施工经验，可采用原土造浆，泥浆比重一般不大于1.15，但在施工过程中加以修正，并随时做泥浆比重实验；即要保证砼的灌注质量，又要不使钻孔坍塌或孔径过大造成充盈系数过大而造成不必要的经济浪费。因此，应通过灌注和成桩效果修正泥浆比重，但泥浆比重不能大于1.3。一般取定为1.181.2。3.10沉渣系数控制：孔底沉渣厚度：h50mm，用测绳进行测量。钻孔结束后，将带有平头铅锤的测绳下至孔底，并测量三点，取其算术平均值，用钻进深度减去测绳下至孔底的平均长度，即等于沉渣厚度h。3.11串孔控制：根据以往的施工经验，考虑到混凝土的超压力产生的侧压力，容易对相
8、邻孔产生影响，施工中必须采取跳打，间隔时间大于24小时。3.12混凝土质量控制：本工程采用嘉士得混凝土搅拌站的商品混凝土。其坍落度为150-180 mm，每班必须测一次坍落度，并做好记录。3.13钢筋：钢筋笼所使用的钢筋分别为I级和II级钢，使用前必须验收起材质报告和复验证明书。3.14钢筋笼：严格按照建筑桩基技术规范有关技术要求和设计图纸进行制作。其允许偏差：主筋间距10 mm，箍筋间距或螺旋筋间距20 mm，钢筋笼直径10 mm，钢筋笼长度50 mm。3.15钢筋搭接长度：100 mm，采用双面焊接，同一截面搭接不得超过50，每300个接头选取一组试样，并送交试验室进行强度试验。且焊工操作
9、者必须持证上岗。焊条要有合格证书，使用前要进行烘烤，保证干燥，并注意不要受潮。4、施工保证措施4.1要求搅拌站搅拌出的砼必须保证我方连续作业。4.2控制好砼的入模温度（不得低于50C）。4.3焊接时，如有大风，需继续施工，必须用挡风板挡风，以保证焊接质量。（四）、质保体系及劳动组织1、质保体系项目经理施工负责人技术负责人甲班班长 乙班班长 2、项目经理部组织机构图 项目经理 施工负责任技术负责人技术部综合部安全部物资部工程部项目经理部各部门职责如下：工程部：制定施工计划，施工组织，施工进度计划及现场协调，配合业主、监理对工程质量进行全方位检查监督控制。技术部：技术措施的制定，详细的技术交底。物
10、资部：负责施工所用的材料供应，运输。安全部：负责施工现场安全，保卫工作。综合部：负责行政管理，公共关系，生活供应及宣传教育工作。（五）主要机具设备计划机具名称型号台数额定功率备注钻机新河ZQ-900228KW单机功率灌注桩机215单机功率高压水泵3PN215单机功率电焊机BX-300235单机功率BX-500235单机功率泥浆泵35.5单机功率泥浆车1（六）施工安全6.1严禁操作人员违章作业，严禁指挥人员违章指挥。6.2特殊工种持证上岗。6.3现场人员一律戴好安全帽。6.4已施工完的桩孔用土填好，夜间施工要在桩孔以及泥浆坑周边设照明灯。6.5现场用电及其他设备一律按有关规定执行。（七）施工平面布置图（附后）（八）施工计划（附后）
