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1、泰山龙曦旅游度假地工程垫层及以下清槽施工方案编 制 人： 审 核 人： 中建八局第二建设有限公司二零一二年二月二十三日施工组织设计（方案）报审表工程名称：山东泰山龙曦旅游度假地工程 编 号：致：山东众成建设项目管理有限公司 （监理单位）我方已完成了 垫层及以下部位清槽 施工方案的编制，请予以审查。附： 垫层及以下部位清槽施工方案承包单位（章） 项目经理 日 期 专业监理工程师审核意见： 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见： 监理单位 （章） 总监理工程师 日 期 泰山龙曦旅游度假地工程垫层及以下清槽施工方案一、编制依据及原则：1、编制依据基础平面布置图及基础详图 （2012年2月10
2、日下发编号为DW11-01-19-1）H1、H2楼基槽处理意见 （2011年11月30日下发）H5楼部分基槽处理意见 （2012年2月10日下发）2、编制原则1）安全第一，确保施工质量合格的原则。2）优化施工组织，科学安排施工、合理展开流水施工、努力降低工程成本，保证工期的原则。3）采用切实可行的施工方法，确保工程质量的原则。4）做好现场文明施工、环保等工作的原则。5）本着“工艺先进、工期最佳、质量创优、质保措施得当”的原则。二、工程概况本工程为泰安旅游度假地项目一期龙曦酒店，本项目位于泰安市经济旅游开发区泰山脚下，天平湖以南，山东省交通学校以北，大河路以东。用地范围南北向长度约470米，东西
3、向长度约600米，总用地面积约19500平米。建筑高度最高为76米，包括五个高层和一个裙房，其中H1、H2、H3、H5号楼地上8层，地下1层；H4号楼工程地上12层，地下1层；裙房地上3层，总建筑面积为125000平米，地上约90000平米，地下约35000平米。主楼及裙房采用框架结构；主楼基础形式为钢筋混凝土独立基础及局部筏板基础，裙楼基础为钢筋混凝土独立基础.工程设计相对标高0.000相当于绝对标高179.000m。图纸设计为100mm厚C15混凝土垫层，20mm砂浆找平层，再做防水层。由于在土石方爆破挖运过程中，基础平面图以及结构施工蓝图一直未出具，施工现场按照建设方2011年8月提供的
4、定位图进行基坑开挖，在开挖过程中多次变更开挖边线，直至2012年2月10日下发的基础平面布置图（白图）中，电梯井、集水坑具体做法及位置才完全确定。但后浇带的具体位置仍然未确定，在整个基坑清槽完成后，还需处理后浇带位置下挖的土石方，再重复进行清槽。施工现场已于2012年2月7日按照建设单位的要求，将一期酒店基础土石方统一爆破挖运至172.5米标高处，集水坑、电梯井的土石方因其位置及做法未确定而没有爆破挖运。现场已于2012年2月18日开始展开集水坑、电梯井石方的破除挖运，以及清槽作业。三、施工部署由于地基基础土质为强分化岩、中分化岩和花岗岩，在土石方爆破时施工时，不可能像挖运粘土那样完全精确的达
5、到设定的基础标高172.5米，局部会出现超爆和达不到设计标高的现象，形成像丘陵一样的基槽，达不到标高的部位仍需采用油锤进行破碎。同时，基槽内H1、H2及H5楼地基有软弱土层，将软弱土层挖出后按照设计院给出的地基处理意见进行处理。根据2012年2月10日基础平面布置图，开始人工配合机械清槽。地基土质为强分化岩、中分化岩和花岗岩，人工手持工具难以清槽，必须配合小型挖掘机清槽，采用油锤破除未达到设计标高的石块，然后用大挖掘机将清槽土石方清运出基槽。基槽面积约为35000m2，根据基础平面布置图将基础分为10个施工段进行流水清槽施工，为保证3月31日完成垫层的施工，现场采用5个施工班组，每组30人，每
6、10-15人配备型号为70的小型挖掘机一台。10个施工段具体划分为：一段：H1-1/01H1-6/H1-JH1-A二段：H1-1/01H1-4/H6-HH6-1/A三段：H2-3/01H2-6/H2-J/H2-A四段：H6-5H6-9/H6-HH6-2/0A五段：H3-3/01H3-4/H3-JH3-A六段：H6-9H6-13/H6-HH6-2/0A七段：H4-1H4-3/H4-mH4-A八段：H6-14H6-21/H6-HH6-2/0A九段：H5-1/01H5-4/H5-HH4-A十段：H6-21H6-27/H6-HH6-A清槽时，同时采用五个施工班组，每组30人，一组负责清理一段二段，二组
7、负责清理三段、四段，三组负责清理五段、六段，四组负责清理七段、八段，五组分别清理九段、十段。五个班组同时清理一、三、五、七、九段，一组清理一段完成后，开始处理H1楼软弱地基部分，五组清理九段完成后，开始处理H5楼软弱地基，其他三个班组继续按照流水段进行清槽。H5楼软弱地基处理完成后，开始施工H5楼独立基础，然后回填级配砂石，回填至172.34米，再施工防水底部垫层。在清槽过程中，按照集水坑、电梯坑位置进行该部位的土石方挖运，深度低于1米的土石方采用油锤破碎，高于1米和难以用油锤破碎的石方采用爆破方式进行破碎。基槽面积太大，根据流水施工的要求，清理完成的部位开始浇筑垫层，采用两个班组浇筑垫层，每
8、个班组20人。考虑到浇筑混凝土时，基槽内混凝土运输车的通行，浇筑完成一、三、五、七、九段垫层后，按十、八、六、四段的顺序进行浇筑，最后清理浇筑二段。浇筑混凝土时采用人工配合汽车泵进行施工。四、质量要求1、清槽质量要求人工配合机械将爆破挖运时扰动的土层、松软的土层全部清理出去，并用扫帚将浮动的土层清扫干净，运出基槽。根据设计院及勘察院现场验槽的意见，将H4楼基坑内的松软的片麻岩沟壑清理至垫层底2000mm深即可。2、标高的质量控制在基槽内用砌筑砖台内镶嵌木桩做标高控制点，控制垫层的标高。由于基槽现场为山区地质，清理完成的基底如同丘陵，高低不平。在清槽完成后浇筑垫层前，按照后浇带分区分片用白灰撒上
9、2m方格网，在方格网的交点处进行标高抄测，遇到同一方格网高低差别较大时，在方格网中再增加1-2个点进行标高抄测，分区分片取平均值计算垫层混凝土计划用量。3、垫层的质量要求垫层一次性浇筑完成，表面找平压光，达到做防水层的要求，表面平整度允许偏差10mm。在已浇筑的混凝土强度达到12Mpa以后，方准在其上走动人员和上面继续施工。在施工中，应保护好垫层，发现碰坏处，一定及时修补。五、垂直机械布置本工程包括五个单体楼和一个裙房，现场配备八台塔吊，塔吊平面布置图附后，八台塔吊具体位置为：1号塔吊：H1-CH1-D/H1-1/01西侧2号塔吊：H2-4H2-5/H2-CH2-D3号塔吊：H3-DH3-E/
10、H3-4东侧4号塔吊：H3-9H3-10/H3-AH3-B5号塔吊：H4-FH4-G/H4-3东侧6号塔吊：H5-DH5-E/H5-4东侧7号塔吊：H6-21/01H6-22/H6-CH6-D8号塔吊：H6-2/0AH6-1/0A/H6-7H6-81号、2号塔吊分别于2011年11月24日、12月2日安装调试完毕，其余6台塔吊在基槽清理过程中陆续安装调试完毕。其中2号塔吊型号为QTZ120，其余均为QTZ80。六、清槽、挖运及浇筑垫层设备的配备清槽共投入型号为70挖掘机11台，260挖掘机两台，260油锤两台，自卸汽车6台。浇筑混凝土采用汽车泵，投入汽车泵2台。七、施工工艺设计要求做100mm
11、垫层，20mm找平层，再做防水层，考虑到20mm找平层容易起鼓开裂，施工时直接做120mm厚垫层，压光。1、H1、H2号楼地基处理，按照现场实测标高，对地基软弱部分土层挖除完成后，对较低处采用放台阶处理，分两步台阶，最底部垫层底标高为170.84米，第二步阶垫层底标高为171.64m。由于地基基础土质比较坚硬，在做45、60放坡时，边坡不能做到精确标准坡度，凸凹不平处，采用毛石砂浆砌筑，再做垫层，见下图：2、H5楼地基处理，将软弱土层挖出后，根据独立基础位置现场确定实际垫层底标高，浇筑垫层，施工独立基础，然后回填级配砂石，再做垫层及防水层，具体做法见下图：3、集水坑、电梯坑的开挖，按照设计图纸
12、，在施工现场精确定位，按要求进行开挖，开挖后放坡处理同1做法，土石方开挖时，底口开挖线按图纸要求垫层内侧线外扩200mm，上口开挖线相应外扩，开挖示意图见下图：4、超爆部位按设计院处理意见进行处理，超爆深度不大于 300mm时，应用 C15素混凝土找平处理，超爆深度大于 300mm时，用 C15毛石混凝土找平处理。C15毛石混凝土要求采用未风化的新鲜毛石，毛石粒径不大于200mm,掺量为20%。5、靠近边坡超爆和处理软弱地基部位，采用砖胎膜作为模板，其余垫层采用木模板。砖胎膜外侧随砌随回填，并做夯实处理。砖胎膜示意图见下图：6、后浇带部位垫层的处理：7、基槽内高低错台位置，开挖后放坡处理同1做
13、法，土石方开挖时，底口开挖线按图纸要求垫层内侧线外扩200mm，上口开挖线相应外扩，挖土及垫层做法见下图：八、安全防护措施1.基坑四周均采用防护栏杆进行防护，防护栏杆高1.2米，防护栏杆底部设置250mm高240mm宽挡水台，在挡水台外侧设置排水沟，排水沟宽240mm,最浅处200mm深，8坡度找坡。2.坑底设排水沟和集水坑，排水沟距基槽边300mm，沿基底周圈布置，断面尺寸300mm（宽）300（高）mm，最浅处300mm，8坡度找坡至集水坑；集水坑尺寸600mm600mm1000mm，集水坑每30米设置一个。现场随时布置好潜水泵及时抽取存有的积水。3.进入现场必须戴好安全帽，不得在挖土机作
14、业半径内站人，严禁任何人向坑内抛扔杂物。4.人工清槽时，人机必须留有足够的安全距离，并派专人指挥监护。 5.夜间施工必须有足够的照明，装、拆由值班电工负责并监护。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。 6.基坑开挖后必须将残留在坑边的杂土、松土、垃圾及时清出基坑并运走。7.开挖结束后，即将护栏设置完毕：护栏距坑边1500mm，采用48钢管，水平钢管2根，竖向1.52m间距，并用醒目的红、白漆间色刷好。竖向钢管埋地深度不小于0.5m，高度不小于1.2m，水平钢管第一道离地面0.6m，第二道1.2m。8.防止扬尘、大气污染措施。在现场出入口设专人冲洗车辆，蓬布覆盖，边缘必须低于车辆槽帮上沿10cm，严禁沿途遗洒；用于工程预留的回填土，为防止扬尘，采取喷洒覆盖的方法；在施工现场洒水降尘。
