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1、中国矿业大学银川学院 2012届本科毕业设计（论文）附本 题 目 北京铁路局住宅小区4#楼基础底板施工方案院（系、部） 土木工程系 班 级 08土木工程1班 姓 名 刘 来 拾 指 导 老 师 张 雷 目录1工程概况2施工准备 2.1作业条件： 2.2技术准备 2.3 机械准备 2.4 材料准备 2.5 劳动力及管理人员计划安排 2.6其它准备工作3施工流程4施工方案4.1技术方案4.2组织方案5主要施工方法及技术措施6质量保证措施7安全生产、文明施工保证措施8期保证措施9附图1、工程概况 该工程为北京铁路局住宅小区4#楼。工程基础底板长98.1m，宽42.6m，厚900m，基础底板底标高-9
2、00mm，局部标高-915mm。基础垫层为100厚C10混凝土，压光。基础底板为钢筋混凝土，混凝土等级C30P8。均采用刚性砼自防水，混凝土采用商品砼。基础底板及承台砼强度等级为C35，抗渗等级为S10，加强带混凝土的强度等级为C40，抗渗等级为S10，钢筋、级。技术、质量要求高，施工组织要求严密，是该底板大体积砼施工的特点。钢筋量大，配筋复杂，故钢筋绑扎是该工程的难点。大体积砼温度裂缝防止是本工程的重点。2、 施工准备2.1作业条件：（1） 施工现场三通一平（道路、水、电和场地平整）已经按要求完成。（2） 基地土质情况和标高、基础轴线尺寸已经通过鉴定和检查，并办理了隐蔽检查手续。（3） 施工
3、时供水供电线路已设置，施工机器已进行安装就位，并试运正常。（4） 钢筋、模板一加工完成。（5） 各种材料已按要求进场，并检验合格。2.2技术准备学习和熟悉拟建场地的岩土工程勘察报告；工程施工图集图纸会审纪要；检查需要的测量控制点；砼浇筑前项目部相关人员进行方案的讨论、制定，并按照方案组织基础底板的施工，然后根据施工方案对管理人员和操作工人进行详细的技术交底。2.3机器设备：（1）主要机械（性能及数量）：皮带输送机：台插入式振动机：Hz-50 Hz-30台平板式振动机：2台自卸翻斗汽车：辆机动翻斗车：辆混泥土搅拌运输车：18辆（8m3/车）、输送水泵车：采用车载泵2台，保证混凝土浇筑要求，避免出
4、现施工冷缝。砼输送管选用专用压力管直径125，终端采用混凝土布料机进行布料施工。布料机覆盖半径为12米。 （2）主要工具：大小平锹、串筒、溜槽、胶皮管、混泥土卸料槽、吊斗、手推胶轮车、抹子。2.4材料准备序号材料名称单位数量备 注1钢材吨1200含外墙2抗渗砼立方米7500C40/S83垫层砼立方米810C154红土砖万块5防水涂料水泥基结晶渗透型6减水剂、早强剂、膨胀剂7钢管吨700周转材料8竹胶合板平方米500周转材料9扣件万个25周转材料10钢筋25吨22吨20吨16吨14吨12吨盘条12吨盘条10吨盘条8吨2.5 劳动力及管理人员计划安排 序号种 类数 量备 注1模板工1602钢筋工1
5、103砼工604瓦工255架子工206电焊工57电工48普工409水电安装工30主要管理人员需用量表序号种 类数 量备 注1负责人1602外部协调1103工长604技术255质检206安全57物资48后勤管理402.6其他准备工作 砼浇筑前与当地气象部门联系，取得施工期间的气象预报资料。并根据预报资料准备好防雨的覆盖物（塑料布）。 砼浇筑前还应同当地供水公司和供电公司联系，以保证施工期间的水电供应。 3. 施工流程： 地基开挖浇筑垫层混泥土画线绑扎钢筋支模浇筑混泥土养护4施工方案4.1技术方案 4.1.1地基开挖： 地坑开挖，如有地下水应采用人工降低地下水位至基坑底50cm以下部位，保持在无水
6、的的情况下进行土方开挖和基础结构施工。基坑土方开挖应保持基坑底土原状结构，如采用机械开挖时，基础地面以上30cm厚的土层，应采用人工清除，避免超挖或破坏基土。如局部有软弱土层或超挖，应进行换填，并夯实。基坑开挖应连续进行，如基坑开挖以后不能立即进入下一道工序，应在基底以上留300mm厚一层不挖，带下一道工序施工时再挖至地基标高，以免基土被扰动。4.2.2垫层施工： 基础垫层C10混凝土施工前，地基验槽完毕，需要处理的地基已处理完毕后，作好隐检手续。垫层边模板采用100100木方。浇筑前地基表面提前冲筋打点，冲筋点布置原则按间距3米考虑，小于刮杠长度，利于找平。垫层表面木抹搓平后撒1：1水泥砂子
7、压光。4.2.3画线：（1）测量放线根据由项目总工批准的放线方案及技术交底，放出主控线后进行自检，确认合格后报技术组长或项目总工验收签认。之后报监理验收签认。（2）主控线验收合格后，放轴线、墙边线 、门窗洞口及梁柱位置线，并进行自检，却认无误后报测量工长验收、签认，最后报监理验收签认。（3）高程测量：根据引测的水准点，复核板底标高并做好记录，进行自检互检后，报测量工长验收签认后，报监理验收签认。4.2.4钢筋工程：(1)钢筋的检验钢筋进场时，每捆（盘）都挂有二个标牌，并附有质量证明书，钢筋进场时应进行复验。钢筋进行场时应按此检查和验收，每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同净化状态的钢筋组成。重量
8、不大于60t，每批不得多于6个炉罐号，含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%，否则就不能作为一批。外观检查：从每批钢筋中抽取5%进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。重量。力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样，分别进行拉伸和冷弯试验，如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中量取2倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。所有钢筋合格后方可使用。（2） 钢筋下料单、样板筋的报验：施工队根据设计施工图，计算钢筋用量，报钢筋工长验收签认后，方可开始下料加工。并根据各种规格尺寸做出样板筋，由钢筋工长验收签认后，刷漆标识，挂在钢筋加工
9、地点，下料加工时以样板筋为准。(3)基础底板钢筋主筋双层双向25150，接头连接采用镦粗直螺纹接头；集水坑钢筋为25150；底板内暗梁钢筋为1025，箍筋210150；暗柱钢筋为22、20、16，箍筋均为8100；墙体钢筋：外墙立筋16200，水平筋14200；内墙立筋12200，水平筋12200；采光井墙外侧立筋12150，水平筋14150；内侧立筋12200，水平筋14150；临空墙（400厚）立筋20200，水平筋16200，（300厚）立筋16200，水平筋16200，墙体均设“S”形拉结筋8400，梅花形布置。（4）钢筋绑扎：在测量放线完成后开始绑扎，按绑扎程序依次报验。 a.底板下
10、层筋、门窗洞口下暗梁绑扎完后，由班组进行自检后报钢筋工长验收签认合格后进行下道工序施工。 b.底板钢筋验收后，进行上层钢筋的绑扎，经班组自检后报钢筋工长验收签认，合格后进行墙、柱钢筋绑扎。 c.墙柱钢筋根据其位置线，按节点构造进行绑扎。在班组进行自检互检合格的基础上，报钢筋工长验收签认。 d.钢筋绑扎完成后，安装止水钢板。止水钢板进场后由材料组及模板工长对其材质、证明、规格、尺寸进行检查验收，确认进场材料与材质证明相符后方可发放使用。止水钢板安装前必须对电焊工验明上岗操作证，杜绝无证作业。安装完毕后进行自检后，报钢筋工长验收签认。 e.钢筋全部完成后，分下铁、上铁、墙柱生根、集水坑位置，在自检
11、专检合格基础上，报项目技术组验收签认后再报监理进行分项工程的检查验收签认，合格后进行下道工序施工。5模板工程：(1) 支模前，对模板的规格尺寸、平整度、清洁及脱模剂进行全面检查，由班组向木工工长报验，工长签认后进行支模。(2) 支模按施工方案 a.平板模板安装时，先在梁模板的两侧板分别弹水平线，水平线标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐，再把靠梁模旁的搁栅行摆上，分搁栅间距，摆中间部份的搁栅，最后在搁栅上铺钉平板模板。为了方便于拆除换板，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。如用定型胶合板则铺在搁栅上即可。如中间设有牵杆撑及牵杆时，应在搁栅
12、摆放前先将牵杆撑立起，将牵杠铺平。平板模板铺好后，应进行模板面标高的水平全面检查复核标准，如有不符合，应进行调整准确。b.梁模板的安装：梁模板安装时，应在梁模下方地面上铺垫板，并按梁模长度等分顶撑间距，立中间部份的顶撑。顶撑底应打入木楔。安放侧板时，两头要钉牢在衬口档上，并在侧板底外侧铺上夹木，用夹木将两侧夹紧，并钉牢在顶撑帽木上，随即把斜撑钉牢。c.次梁模板安装时，垂直待主梁模板安装完毕并校正后才能进行，其底板及侧板两头是钉牢在主梁模板缺口处的衬口档上。次梁模板的两侧板外侧要按搁栅底标高钉上托木。梁模板安装时应校对正确，拉中线进行检查，复校各梁模中心位置是否对正，待平板模板安装后，检查并调整
13、标高，将木楔钉牢在垫板上，各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固可靠，当梁的跨度在4.0m或4.0m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁板跨度的0.1%0.3%。(3)模板支完后，由班组对模板平整、垂直、截面尺寸、轴线位置、标高、模板内清洁及模板的刚度、强度、稳定性进行全面的自检，合格后报木工工长进行专项检查验收、签认，报监理验收签认后，方可进行下道工序施工。 根据结构情况和施工具体条件及要求采用底板和梁钢筋、模板一次同时支好，梁侧模板用混凝土支墩或钢支脚支承并固定牢固，混凝土一次连续浇筑成。（这种方法一次完成施工，质量易于保证，可缩短工期。但应注意保证梁位置和柱插筋位置正确，混凝
14、土应一次连续浇筑完成。）由于该基础长度很长（40米以上），所以应考虑在中部留设贯通后浇缝带(艰巨一般不超过30m)，以避免出现温度收缩裂缝和便于进行施工分段流水作业；6.混泥土工程6.1 砼的浇筑前的准备（1）每次砼浇筑前按砼的购销合同于12小时前，填写生产联系单送达砼供应公司，使砼的供应准时到达工地，确保砼浇注时间的准确，保证工程进度。（2）砼浇筑部位的前道工序已全部施工完毕，并办理好了隐蔽工程验收手续。模板已清理干净，并淋水湿润。（3）砼浇筑前及时填报砼浇注申请令，在得到监理单位同意后开始浇注砼。6.2浇筑方向根据本次浇筑现场的实际情况，浇筑方向如图所示的施工顺序进行。6.3浇筑顺序 根据
15、现场的实际情况，结合布料机的覆盖范围，本次浇筑的顺序为：总体上分两半同时浇筑，低跨先浇的原则进行，每半按布料机覆盖范围又分两个浇筑点进行，中间布料机移位采用5#塔吊进行配合。6.4砼浇筑施工6.4.1混泥土检验： 混凝土进场后，由试验员对出开盘鉴定、配合比通知单、出机时间进行检查验收，确认合格后方可使用。按车进行坍落度试验、出罐温度、入模温度的测试，并按试验方案（试块部分）制作混凝土试块，送标养室养护。6.4.2混凝土浇筑方法： （1）混凝土浇筑过程中，由混凝土工长现场监督、检查浇筑厚度、振捣时间、插捣间距、表面压光整平。 混凝土为泵送混凝土，坍落度大，流动性好，浇筑采用斜面分层布料方法施工，
16、即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”。振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移，确保不漏振。因本工程底板厚度为920mm，浇筑时可分三次浇筑到位，分别为400mm、300mm、620mm。 底板混凝土标号为C30P8，（后浇带为C35P8）采用商品混凝土。底板厚度920，施工易产生裂缝，（产生裂缝有多种原因，如周围环境温度，混凝土的均匀性、坍落度，分段是否妥当，结构形式，原材料质量等，都可能引起较大体积混凝土的裂缝，情况比较复杂，但温度裂缝是重要因素之一，）因此，施工时严格控制温度和坍落度，振捣密实,养护保温及时。 （2）混凝土材料要求：水泥采用P.O.425#粉煤灰硅酸盐水泥，混凝土必须保证
17、均匀，坍落度要严格控制在14030。 （3）底板混凝土水平施工缝设置在底板以上250mm的位置见图。基础反梁应在底板砼接近初凝后方开始浇筑，因梁高较大，浇筑时应分两次浇筑到位，以避免模板加固不到位出现胀膜等情况。 6.4.3混凝土振捣 砼振捣采用插入式振捣棒为主、平板振动器为辅的方式进行振捣。为使混凝土振捣密实，现场配备10只插入式振捣棒（8只工作，每班4台，2只备用），分三道布置。第一道布置在出料点，使混凝土形成自然流淌坡度；第二道布置在坡脚处，确保混凝土下部密实；第三道、第四道布置在斜面上，在斜面上各点要严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。每个浇筑段的每道振捣手固定专人负责，严防漏振。
18、混凝土浇筑前，选定责任心强、技术好的人员为振捣人员，针对各个部位的浇筑特点，进行详细交底，管理人员跟班作业，检查和监督振捣作业。振捣方法：振动棒移动间距不大于500mm ,振捣时紧插慢拔，根据混凝土表面不再明显下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为标准来确定砼是否振捣密实。上层砼振捣时应插入下层混凝土50mm左右，以消除二层之间的接缝。 在混凝土收面前，再用平板振动器进行一次辅助振捣。 在浇筑砼过程中若发现有胀模，跑模或钢筋偏位，倾倒现象，应立即停止浇筑该部位的砼，并同时通知值班的木工、钢筋工及项目部值班人员；待该部位修正完毕后，再继续浇筑砼。6.4.4砼收面砼收面工作应随砼的干硬速度情况进行，首
19、先在砼振捣密实后用刮尺刮平，用木磨板收面一次，在第一次收面后7小时左右砼初凝前进行第二次收面、搓毛。框架柱及剪力墙等竖向构件根部、接茬部位在混凝土收面、拉毛后，用洗净的碎石植入混凝土表面。6.4.5混凝土养护：为防止混凝土因早期失水产生塑性裂缝及温度收缩裂缝，在混凝土揉压、搓平后，应立即覆膜养护，具体养护方法为：表面覆盖一层塑料薄膜并加盖两层草袋保温养护，养护初期不得浇水，养护时间不少于14天。6.4.6混凝土试块的留置： 每浇筑100m3砼留置试块不少于两组（连续浇筑超过1000 m3时，每200m3留置两组），一组标准养护送试验室试压（作为混凝土强度评定），一组同条件养护以备用。因本工程为
20、确保底板施工质量，砼中需掺加一定数量的粉煤灰（掺量详见混凝土配合比通知单），砼的早期强度增长较慢，砼试块的龄期将迟长至90天进行评定。7质量保证措施（1）质保部要制定专项质量保证措施，增加人员，加强管理。（2）分项工程，各工序严格执行“三检”制度。（3）严格按照施工技术方案组织施工，按标准操作。对违反规定不负责任、不听指挥的人，一经发现，立即现场处罚。（4）超平放线必须由固定的标准点引测，不得从附近建筑物引测，引标高宜由两处标准点引测，以便核对引线和标高的准确性。（5）现场须预备一些保温材料（薄膜），以便在大风降温或混凝土内外温差接近20度时加强覆盖和保温。（6）、连续作业时，换班人员提前吃饭
21、做好准备，不因吃饭停止作业。（7）、施工前与气象台联系，保证浇灌砼期间在无雨天气进行，现场备一定数量的塑料布以防万一下雨时进行覆盖遮挡。如雨水过大，应停止浇筑。若时间超过混凝土的初凝时间应按施工缝要求进行留茬。（8）本工程采用商品混凝土，配料搅拌过程全部在远离现场的搅拌站进行，其质量控制是工作重点和难点，防水混凝土更是重中之重，从原材料的选择到搅拌、运输、浇筑时间，成品的和易性、流动性等都必须按要求严加控制。一定将各个技术指标控制在允许范围内，因防水混凝土要求每个施工段内必须连续浇筑，不能出现冷缝，因此在指定一个生产厂家的同时，再确定一备用厂家，一旦出现不合格品,坚决拒收，由备用厂家供货。（9
22、）、砼振捣要责任到人，预先布置振捣棒插点，保证砼振捣密实，为防止砼早期收缩裂缝，可采取二次振捣措施。（10）、砼浇筑完毕后，专人进行抹压收光，终凝后及时覆盖保温。（11）、在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温保湿养护，养护时间应符合规定。 8.安全、文明保证措施（1）严格遵守安全生产制度，安全操作规程和各项安全措施和规定，作好安全交底，加强安全检查。（2）进入现场施工的人员，要掌握并严格执行现场安全施工纪律（制度），执行“三宝”，增强自我防护意识。（3）要对职工进行安全思想教育，严格贯彻安全防护工作，定期进行检查。（4）各项安全防护要齐全，塔吊要有避雷接地（5）使用振动器的作业人员，穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。（6）严禁用振动棒拨钢筋和模板，或将振动棒当作锤使用，操作时使振捣棒头到钢筋里或其硬物而受到损坏。（7）用绳拉平板振动器时，拉绳要求干燥绝缘，振捣器与平板保持紧固，电源线固定在平板上。（8）施工前，项目总工进行技术交底，使所有施工人员理解和掌握“干什么？怎么干？注意什么？”，明白有关安全施工的具体要求和操作方法。（9）混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。（10）现场施工人员应戴好安全帽，不准穿拖鞋、赤膊、露背进入施工现场。（11）夜间作业，必须有足够的照明且避免照明盲区存在。
