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1、四、建筑给排水及采暖工程 1、检查依据 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）； 建筑给水排水及采暖工程质量验收规范（GB50242）； 自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261）； 建筑工程施工质量评价标准（GB/T50375）； 2、抽查部位零层、一至三层、空中沙龙的(卫生间、管道井、吊顶内、办公室、精装会议室、颁奖前厅及具有特殊功能的房间等)；机房（泵房、制冷、换热机房等）；室外（消火栓、接合器、雨水管、废污水井等）。 3、实物质量检查3.1总体安装（管线综合排布）（1）主要施工部位：零层小走廊、零层环路，二层小走廊、空中沙龙走廊，风管、水管（空阀供回水管、冷凝水管、喷淋水
2、管等）、桥架、线槽等管线在走廊吊顶内安装，主要控制各种管线的标高、间距及其支管的引出位置，要进行整体策划、综合布局，做到层次分明、错落有致。对于走向、标高一致的成排管线，应设置共用支架，改变方向的弯管其曲率半径应一致；集中设置在管廊内的管道，如安装时受建筑宽度的限制，可上、下分层平行布置。吊顶上灯具、喷头、烟感、音响、风口等安装需统一布置，做到居中、对称、成排、成线。（2）管道井、零层内环路、机房、泵房等部位，设备、主干管和阀门等标识齐全，即有用途、流向、色标等标识。管道安装要做到横平竖直，管道与支架（承重支架）防腐到位；墙身和楼板孔洞封堵严密，管道背后墙面粉饰到位。3.2室内给水系统安装 （
3、1）给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。 （2）各种承压管道系统和设备应做水压实验，非承压系统管道和设备应做闭水实验。 (3)地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对于严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。 （4）生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准后方可使用。 （5）室内消火栓系统安装完成应取屋顶层(或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。 （6）管道穿越伸缩缝、抗震缝及沉降缝时应根据情况采取下列保护措施：在墙体两侧采用柔性连接；在管道或保温
4、层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。 （7）管道安装应做到横平竖直，排列整齐，接口正确。管道连接应符合下列要求：各种形式接口不允许在墙内，距墙距离应大于100mm.。螺纹连接：管道安装后的管螺纹根部应有23扣外露螺纹，多余麻丝应清理干净并做防腐处理（特别是吊顶内管道）。法兰连接:连接法兰的螺栓，其直径、长度应符合标准，螺母处应有垫片，螺栓方向一致，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。焊接：焊缝外型尺寸应符合图纸和工艺文件规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡；焊缝及热影响区表面应无裂缝、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷；焊缝周围应清理干净，外表清洁。 （8
5、）管道敷设不允许半明半暗。管径大于100mm的镀锌钢管应采取法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。（9）吊、支架制作、安装：吊、支架的制作结构应正确，型钢的拼角应采用45度拼接，支架孔洞应采用机械钻孔（禁止气焊、电焊开孔）；支架形式不能做成侧抱、倒抱等形式；吊、支架的安装应平整牢固、排列整齐、合理布置、不影响结果安全，U型卡环紧固后，卡环或螺栓露出螺母的长度为螺杆直径的一半；吊、支架的油漆应完好，表面均匀光亮，不脱皮、不起泡、不漏涂。管道与设备连接时应在进出口处设置支架，支架设置位置应合理，不得将支架设置在设备与软接头之间；大口径的阀门和部件处应设支架，不得由设备承受管道
6、、管件的重量；管道井内的立管应合理设置承重支架或支座，在管道穿墙面、转弯、上返或下返处应加设支架。（10） 沟槽式管道安装，吊、支架不得支承在连接头上，水平管的任意两个连接头之间必须有吊、支架；吊、支架连接头距离500-800mm，卡箍安装方向应一致。（11） 采暖、给水及系统的塑料管采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。 （12）采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定；楼层高度小于或等于5m时，每层必须安装1个；楼层高度大于5m时，每层不得少于2个；管卡安装高度距地面应为1.5-1.8m，2个以上管卡应均匀安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。 （
7、14）管道穿过墙壁和楼板时，应设置金属或塑料套管。套管的设置若无设计要求时，一般按规定操作：套管比管道大两号，安装牢固，与管道之间间隙均匀。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板地面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙之间应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，其两端与饰面平齐，做到美观整洁。管道的接口不得在套管内。（15）箱式消火栓的安装应符合下列规定：栓口处朝外，并不应安装在门轴侧（注意：安装在墙角的消火栓箱，其门轴应安装在墙角侧）；栓口中心距地面为1.1m，允许偏差20
8、mm，水带盘法和接口绑扎正确，箱体内四周应封堵严密，门上标识明显齐全，且有便于开、关的手柄。3.3 室内排水系统安装 （1）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水实验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 （2）水箱溢流管和放空管应设置在排水低点附近，但不得与排水管直接连接，且溢流管排水口应安装防护罩，并应留出不小于100mm的隔断空间。 (3)排水横管坡度应符合设计或规范要求。排水主立管及水平干管管道均应做通球实验，通球球径不小于排水管道管径的2/3。（4）在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定： 在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有
9、卫生器具的最高层必须设置。如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面为1m，允许偏差20mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。 在连接2个或2个以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设置在上一层地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。 在转角小于135的污水横管上，应设置检查口或清扫口。 污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。（6）金属排水管道上的支、吊架应固定在承重结构上
10、，其中固定件间距：横管不大于2m，立管不大于3m。楼层高度小于等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。（7）排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：通气管高出屋面300mm，且必须大于 最大积雪厚度；在通气管出口4m以内有门窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。 (8)通向室外的排水管，穿过墙面或基础必须下返时，应采用45三通和45弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。 （9)雨水管道不得与生活污水管道相连接。安装在室内的雨水管道安装后应做灌水实验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗，灌水时间持续1h，不惨不漏。 3.4卫生器具安装
11、(1)卫生器具应与装饰顶面、墙面、地面进行整体排布，做到布局合理、固定牢固、协调美观。阀件的位置及朝向合理、接口严密、安装端正、使用灵活、维修便利，器具配件完好无损伤，表面洁净，无外露油麻。成排器具排列整齐美观，支架设置合理、牢固，与器具接触良好，卫生器具与墙面接触部位需打胶处理，严禁卫生器具用水泥砂浆埋设。 （2）地漏设置正确，安装低于排水表面25mm，排水通畅。地漏水封高度不得小于50mm。 （3）卫生器具应尽量选用节水型，洗面盆水龙头和大小便器冲洗阀选用自动感应阀，节水、卫生。 （4）成排洁具布置应间距均衡、标高一致。挂式小便器安装高度为上沿口距地面60cm，残疾人小便器安装高度为上沿口
12、距地面50cm。固定小便器的螺栓紧固后，露出螺母的螺栓应控制在23扣，带上六角圆螺帽或用塑料罩罩住，防止生锈。 3.5自动喷火灭火系统安装 （1）自动喷火灭火系统的消防水泵接合器应设置与消火栓系统的消防水泵接合器有区别的永久性固定标志，并有分区标志。 （2）管道支架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果，与喷头之间距离不宜小于300mm,与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。配水支管每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的支架不宜少于1个，支架的间距不宜大于3.6m。当管道的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置固定支架不应少于1个，当管道改变方向时应增设固定支架。 （3）安装喷头的
13、吊顶开孔不应过大，以溅水盘能完全覆盖为宜，且应与吊顶接触平整严密；粉刷吊顶不应污染溅水盘，喷头与照明灯具的距离不宜小于30cm，并应保持等距，且应与灯具成行成线。 (4)配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。其中，对红色环圈标志，宽度不应小于20mm，间隔不宜大于4m，在一个独立的单元内环圈不宜少于2处。（5）主要控制阀应加设启闭标志，隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。（6）消防水泵吸水管上应安装：控制阀、过滤器、偏心异径管和软接头，其中控制阀不应采用没有锁定装置的蝶阀，偏心异径管安装应采用管顶平接。 （7）消防水泵出水管上应安装止回阀、控制阀和压力表。系统的总出水管上还应安装压
14、力表和泄压阀，安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程应为工作压力的22.5倍。（8） 安装报警阀组和水泵的室内地面应有排水设施。 4、资料检查（1）施工方案（2） 技术交底（3） 设计变更、施工洽商（4） 施工日志（5） 施工主要进场材料汇总表 材料、设备进场检验记录； 设备开箱检验记录； 材料、设备合格证及质量证明文件。（6）施工记录 隐蔽工程验收记录； 预拉伸记录 设备、管道防腐保温施工记录； 基础验收记录（7）施工试验记录阀门强度和严密性试验记录;管道强度和严密性试验记录；辅助设备水压（满水）试验记录；给水系统通水试验记录；管道系统冲洗和消毒记录；排（雨）
15、水管道灌水、通水试验记录；排水管道（主立管和水平干管）通球试验记录：地漏排水试验记录；卫生器具满水和通水试验记录；消火栓系统试射试验记录；单机（水泵）试运转记录。(8)施工质量验收记录 检验批质量验收记录； 分项工程验收记录； 分部（子分部）工程质量验收记录。五、通风与空调工程1、检查依据建筑工程质量验收统一标准（GB50300）；通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243)；建筑工程施工质量评价标准（GB/T50375）；2、抽查部位零层、一至三层、沙龙层（管道井、吊顶内、新风机房、办公室、会议室、及具有特殊功能的房间等）。3、实物质量检查空调水系统安装见室内给水系统安装。3.1 通风空
16、调系统安装（1） 防火风管的本体、框架与固定材料、密封填料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。（2） 复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害。（3） 防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。（4） 在风管穿过需要封闭的防火防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护管之间，应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。（5） 风管安装必须符合下列要求： 风管内严禁其它管道穿越； 输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其它辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口； 室
17、外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。（6）输送空气温度高于80的风管，应按设计规定采取防护措施。（7）通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须设防护罩（网）或采取其他安全措施。 （8）通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试）。系统调试应包括下列项目： 设备单机试运转及调试： 系统无生产负荷下的联合试运转及调试。 （9）防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及风压），必须符合设计与消防的规定。 （10）风管安装横平竖直、连接严密，螺栓方向及露出长度一致；吊支架（防晃支架）结构正确、安装牢固、布置合理，吊杆需双螺母锁固。 （11）柔性短管应符合下列要求： 应选
18、用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料。用于空调系统的应采取防止结露的措施。 柔性短管的长度，一般宜为150300mm，其连接处应严密、牢固； 柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管，应松紧适度，无明显扭曲； 设于结构变形缝的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加100mm及以上。（12）可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹。（13）风管吊支架的安装应符合下列要求：风管水平安装，当其直径或长边小于等于400mm时，间距不应大于4m；当大于400mm，间距不应大于3m； 风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点；风管的支、吊架宜按国际图集与规范选用强度
19、和刚度相适应的形式和规格；对于直径或长边大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架，应按设计规定；支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm；当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止晃动的固定支架，每个系统不应少于1个； 吊架的螺孔应采用机械加工；吊杆应平直，螺纹完整、光洁；安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形；风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计要求进行调整；（14） 各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm
20、时，宜设独立支、吊架。（15） 风口与风管连接严密、牢固，紧贴装饰面；风口表面平整、不变形，调节灵活、可靠，条形风口的安装，接缝处连接自然，无明显缝隙。同一室内送（回）风口的安装位置和高度一致，排列整齐。（16） 保温层表面应平整、密实，无裂缝、空隙等缺陷，粘胶带应粘贴牢固，不得有胀裂和脱落等现象。3.2 设备安装（1） 水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。（2） 安装在同一个房间的多台设备应进行统筹规划、统一布局，使设备安装的标高一致、间距均衡、整齐划一，同时使管道及组件（如阀门、压力表、安全阀等）安装走向、坐标及标高一致，做到整齐美观。（3） 管道与设
21、备连接应在设备安装完成后进行，与水泵、制冷机组的接管必须为柔性接口。柔性短管不得强行对口连接，与其连接的管道应设置独立支架。（4） 冷却塔安装应水平，同一冷却水系统的多台冷却塔安装时，各台冷却塔的水面高度一致，高差不应大于30mm。（5） 制冷机组、水泵等设备找平找正后，应有防松动措施；泄漏的水不应漫布地面，在基础四周做引水槽，将泄漏的水引入室内排水沟。设备全部安装完成，设备基础可涂以与地面颜色相匹配的色带，或镶贴与地砖相匹配的面砖，以提升观感质量。（6） 正压送风机的压出端和排风机的吸入端与风管连接不应采用刚性连接，应采用三防布制作的柔性短管连接，以防止设备运行时产生的振动和噪声传递到送、排
22、风系统。（7） 安装减振器的地面应平整，各组隔振器因承受荷载产生的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm。 4、资料检查 （1）施工方案 （2）技术交底 （3）设计变更、施工洽商 （4）施工日志 (5）施工主要进场材料汇总表 材料、设备进场检验记录； 设备开箱检验记录； 材料和设备合格证、质量证明文件、安装使用说明书等。（6）施工记录隐蔽工程验收记录（风管、水管、保温）；消声器安装记录；防火阀、防排烟阀、防爆阀等安装记录；设备（含水泵、风机、空气处理设备、空调机组和制冷设备）安装记录；设备、管道防腐保温施工记录；基础验收记录。（7）施工试验记录风管强度试验记录；风管漏光检测记录；风管漏风检测记录；
23、阀门强度及严密性试验记录；管道（设备）强度及严密性试验记录；管道系统冲洗记录；辅助设备水压（满水）试验记录；排水管道通水（灌水）试验记录；风机盘管试验记录；绝热材料点燃试验记录；单机试运转记录；风系统调试记录；防火阀、排烟阀（口）启闭联动试验记录；防排烟系统无生产负荷联合试运转与调试记录（风量、风压）；房间室内风量、温度测试记录；空调水系统试运转与调试记录；通风空调系统无生产负荷联合试运转与调试记录。（8） 施工质量验收记录检验批质量验收记录；分项工程验收记录；分部（子分部）工程质量验收记录。六、建筑电气工程1、检查依据建筑工程施工质量评价标准（GB/T50375）；建筑工程施工质量验收统一标
24、准（GB 50300）建筑电气工程施工质量验收规范（GB 50303）2、抽查部位屋面；马道、顶层、底层（吊顶内、电气间、多功能厅、会议室、走廊、办公室、客房、颁奖前厅等）；机房（配电室、泵房、空调机房等）；室外。3、实物质量检查3.1成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）（以下简称成套设备）的安装（1）成套设备的基础位置、标高、几何尺寸应满足设计和安装精度要求。室内潮湿场所宜设150200mm高且周边封闭的基础，基础内地面应比基础外地面高出20mm，基础表面应平整，并刷与周围环境相协调的涂层或镶贴相应的面砖，如图88所示。进入基础内的导管管口应高出地面5080mm，排练整齐，管
25、口高度一致，导管口在电缆线周围用纤维堵塞严密，再用密封胶泥（防火泥）封堵，其深度不小于导管内径，且不小于40mm。（2）成套设备的金属框架（箱、柜体）、金属安装板（二层板）、金属手动操作装置等应分别设专用接地螺栓，与PE排直接连接；跨门PE线应为铜编织线，一端与门上专用接地螺栓连接，另一端与PE排直接连接。（3）成套设备内开关电器应标明用途名称等标识，标识应为印刷体，字体应清晰、工整、不脱色，标识大小适宜、粘贴位置统一。（4）成套设备内母线集中排列在人易接触处，应设不燃透明挡板或将母线包覆绝缘层；从母排上引出线时不应利用母排本身连接的固定螺栓，不同电压等级的交、直流线路应分别理顺且绑扎成束，穿
26、过金属板孔时应采取绝缘防护措施。箱内配线整齐、绑扎牢固、接线正确，标识齐全清晰。（5）导线连接牢固，不伤线芯、不断股，接线端子每个螺丝压接导线不应超过2根，导线绝缘层剥除长度以垫片边缘或紧贴孔边为宜，多股导线应涮锡或压接专用鼻子。对于插接式端子，不同截面的两根导线，不得在同一端子上。对于螺栓连接端子，当压接两根线时中间应加垫片。（6）三相五线制供电回路中，配电箱内应分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。N、PE排应用镀锡铜母线，各回路的零线和保护地线不得绞接，应按回路分别接于零排和接地保护排上（7） 进入配电箱的保护地线PE截面积，与其相线其截面积小于或等于
27、16mm2时，PE线和相线相同；相线截面积大于16mm2、小于或等于35mm2时，PE线为16mm2；相线截面积大于35mm2、小于或等于400mm2时，PE线时相线截面积的1/2。（8）配电箱（盘）与导管连接宜上进下出，管口平齐光滑，护口完整齐全；成套设备与桥架、母线槽连接需要开孔时，必须采用机械开孔，孔周边应无毛刺、变形，并设专用护口。所有螺丝应是镀锌制品，平垫片、弹簧垫片齐全并拧紧。3.2 导管敷设（1）吊顶内各种管线设置应有一个总体规划，水、电、风管道的排布应按小管让大管、电在上水在下的原则统一考虑，综合布局。（2）吊顶内的电气配管宜按明配管的要求施工，不得将导管固定在平顶的吊架或龙骨
28、上，做到横平竖直、间距均匀、固定牢固、接地可靠、防腐到位；直线段卡子间距应符合规定，距终端箱、盒、弯头、设备边缘处为150500mm；明配管弯曲半径不宜小于外管径的6倍（一个弯为4倍），弯头应呈圆弧曲线，不得有起褶、开裂现象，弯扁度不大于管直径的10%；同一走向的一束管线宜采用共用支架和共用接线盒成排排列敷设。（3）支架制作安装要做到结构正确、机械加工、焊接良好、防腐到位；安装要做到布置合理、位置正确、安装牢固、标高一致，油漆表面平整均匀。（4）非镀锌金属导管敷设前应先进行防腐处理，内外防腐底漆两道，面漆两道，做到漆层均匀、表面光滑。埋入混凝土内的金属导管外壁不应做防腐处理。直接埋地的金属导管
29、壁应刷沥青漆。（5）金属导管严禁对口焊接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得用套管熔焊连接。（6）镀锌导管不得熔焊焊接接地线，应采用专用接地卡跨接，两卡接连线为铜芯软线，截面积不小于4mm2。（7）非镀锌钢管套管连接，套管长度为管外径的1.53倍，管与管对口处应在套管中心。套管采用焊接时，须满焊；套管采用丝扣连接时，需用直径不小于6mm的圆钢跨接，焊接长度不得小于圆钢直径的6倍。（8）管口切断处应平整光滑，无毛刺，端面应和管轴向呈垂直。导管暗敷时保护层厚度一般不小于15mm，明配管应配套明装盒。（9）水泵、风机等设备电源暗配管的长度和位置应在预埋是核实正确，一次埋设到位，避免增加接管难度并影
30、响工程质量；管口预先套丝，并采用专用接头与软管连接，软管弯成滴水弯后与设备连接；动力工程用软管长度不应大于0.8mm。3.3 桥架、母线安装 （1）金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，如图92所示，且必须符合下列规定：金属电缆桥架及其支架全长应不小于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯连接线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；镀锌电缆桥架间连接的两端不跨接地线，但连接板两端应有不少于两个防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。（2）非镀锌金属桥架跨接线应设在同一侧，弧度一致，螺母在外侧，弹簧垫、平垫、爪形
31、垫齐全；接地螺栓不应小于M6，或沿桥架敷设一根镀锌扁铁作专用保护接地线，并与每段桥架作电气连接，此时连接处可不跨接地线。（3）桥架连接板不应设在墙体、楼板内，盖板接头距墙体、楼板应为200300mm；穿越墙体、楼板处在桥架四周与构筑物间应留有50mm空隙，预留洞口方正，在地面洞口周边设50mm50mm的挡水台，挡水台应方正光滑。（4）桥架与成套设备连接处应设专用链接板，以包角固定或翻边，并在线槽侧面距箱、柜侧面200300mm处设专用接地螺栓，用PE线与成套设备内的PE排链接，PE线鼻子应明露或贴接地标志。（5）安装在室外的桥架应采用防水桥架，底盘设泄水孔，穿墙处设套管，套管与桥架之间做可靠封
32、堵，防止雨水渗入室内。（6）桥架与管道间距应满足安全距离要求，桥架应横平竖直，支、吊架间距均匀，固定方式一致；多层桥架用同一支、吊架安装时，支、吊架应进行计算，并经设计确认。桥架在水平安装时支架间距为1.5-2m，垂直安装支架间距不大于2m。（7）桥架、母线槽等通过配变电室、电梯机房、锅炉房及防火分区墙体、楼板时，应用防火泥或阻火包（防火枕）等防火材料进行封堵，封堵应严密平整。竖向线槽内防火封堵，可在穿楼板处的线槽内横向设两跟8的镀锌圆钢，将阻火包码放在钢筋上当用阻火包时宜与墙面平齐，当用防火泥是可略凸出墙面，并抹平整正方，也可在阶火材料封堵后用防火板封严。（8）封闭、插接式母线每段母线组对接
33、续前，绝缘电阻测试合格，绝缘电阻值大于20M，才能安装组对；安装后系统绝缘电阻值不应小于0.5M。（9）母线垂直敷设时，应在母线分接处设防晃支架；母线水平安装时，每一单元母线槽不应少于两个支架，且固定可靠。母线支架和封闭、插接式母线的金属外壳要可靠接地，且在始末端及各楼层均要与接地干线可靠连接。（10）配电间内桥架敷设的接地干线，需采用焊接连接，安装要平直牢固，标识要明显。当井道内桥架较多时，需增设横向接地干线，以便就近接地。3.4电线、电缆敷设（1）金属电缆支架、电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。（2）三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。（3）导线截面除满足载流量的要
34、求外，铜芯绝缘导线截面的最小值应符合下列要求：住宅进户线不小于10mm2，照明及动力分支线不小于2.5mm2，厨房、空调等支线不小于4mm2,，照明、动力配电箱、控制箱进线不小于6mm2，照明、动力配电箱进线的N、PE线不小于6mm2。（4）吊顶层不得有明敷电缆、电线，同一建筑导线分色应一致，当导线或电缆内芯线本身色标不符合要求时，应按规范色标标识。（5）电缆的首段、末端、分支处和主要转弯处及直线段每隔50m应设标志碑，标明电缆编号、型号规格、起点和终点。标志碑应字迹清晰，安装牢固，位置和方式统一，且具有永久性。（6）在桥架内敷设电缆应按顺序排列，不得有接头，单层敷设时不得交叉，并应留有余量，
35、如图94所示。电缆在桥架内敷设固定部位及间距可按表2.8中的规定执行。 表2.8 电缆在桥架内敷设固定部位及间距电缆敷设方式固定部位及间距水平敷设电缆首、末两端电缆拐弯处两侧电缆的其他部位每隔510m垂直敷设电缆的上端全塑型和控制电缆1m其他电缆1.5m电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等应做密封处理。3.5开关、插座安装（1）接线应符合下列规定对单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；对单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线应接在上孔，插座的接地端子不与零线端
36、子连接，同一场所的三相插座接线的相序一致；接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。（2）除设计注明外，暗装电源、电话、电视、信息等插座距地不应小于0.3m，空调电源插座距地1.8-2m，洗衣机电源插座距地1.5-1.8m，排气扇、电热水器电源插座距地1.8m，卫生间电话距地不应小于1 m，对讲可视电话距地不应小于1.4m；卫生间插座应在淋浴喷头水流之外，距浴盆外沿、专用淋浴间门边水平距离应大于0.6m；电源插座与信息插座水平间距不应小于0.3m，与电视插座不应小于0.5m。（3）接插有触电危险的家用电器插座，应采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线。潮湿场所采用密封型带有保护地线触
37、头的保护型插座，且安装高度不低于1.5m，如图95所示。（4）在木结构、软包装等易燃材料上安装的开关、插座、接线盒应与墙面平，以避免导线与易燃品的接触，如图95所示。燃气锅炉等易爆场所应安装防爆型安全开关、插座。（5）在面砖或干挂石材等装饰墙面上安装开关、插座、弱电出线口等，应在满足设计和规范要求的基础上，综合排布、合理设置、准确套割，使面板紧贴面砖，且与装饰面协调一致。（6）同一建筑物使用同一系列开关、插座。并列安装及同一室内相同标高的开关、插座，安装高度一致，高差要小于5mm；同一场所开关控制有序不错位。 （7）开关、插座接线盒内应整洁、无杂物，预埋盒口与墙面间距大于20mm时应补加套盒，
38、并注意接地连续性，盒口周围应密实平整，导线无污染，接线正确；多联开关、插座分支导线应在接线盒内将支线与电源线并头爪形连接；面板应紧贴表面，四周无缝隙，安装牢固，表面光洁，无损坏、划伤，装饰帽齐全，如图96所示。3.6灯具安装（1）花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验，如97所示。（2）当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应用专用接地螺栓，且有标识。（3）建筑物景观照明灯具安装应符合下列规定：每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2M；在人行道等人员来往密集场所安装的落
39、地式灯具，若无围栏防护，则安装高度应距地面2.5m以上；金属构架和灯具的可接近裸露导体及金属软管的接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。（4）吸顶日光灯的灯罩应完全遮盖灯头盒，否则应加盖板，盖板应与顶板颜色协调一致：吊灯吊链（杆）应平直、不歪斜。（5）顶棚上安装的灯具应与吊顶装饰分格、风口、探头、喷头、广播喇叭等设备器具布置相协调，竖成行、横成线，偏差不大于5mm，吸顶灯、嵌入式灯具安装应紧贴吊顶板面，四周无缝隙，固定牢固。吊顶内照明灯具的金属软管长度不大于1.2m。（6）灯具不应安装在成排管道、线槽等遮挡光线设施的上方；顶层楼梯通道照明因净空过高不便维修时，应与设计人员协商改成壁灯。（
40、7）灯具不应安装在成套设备、裸母线、电梯曳引机的正上方，灯具与裸导体的水平距离不应小于1m，且应采用吸顶灯或吊杆灯。（8）庭院灯、草坪灯、景观照明灯与基础固定牢固，地脚螺栓螺帽齐全，电源管口、接线盒或熔断器盒应防水密封，金属灯具及支架接地可靠。3.7 防雷和保护接地装置的安装（1）测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。（2）接地（PE）或接零（PEN）直线必须单独与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，不得串联连接。（3）电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）。（4）利用屋面金属栏杆做避雷带时，栏杆的截面积应符合避雷带的设计要求，与引下点连接要明显
41、可靠，拐弯处应做成圆弧形，栏杆连接需要符合避雷接地要求。（5）屋面接地干线应从接地装置直接引出，应为不可拆卸的永久性的连接。高出屋面的金属管道、支架、电气设备等导体必须与接地干线可靠连接。保护接地线必须并联连接，不得串联。（6）屋面避雷网宜暗敷，在金属管道、支架和用电设备等处分别引出接地圆钢或接地扁钢，以便金属设施就近做防雷接地；建筑物上、下屋面之间避雷带宜明敷，暗敷时应有明显的连接点，确保整个屋面避雷带连接成一个闭合回路。（7）屋面带有减震措施的设备应采用多股软铜线与接地干线做可靠连接。高出屋面避雷带的非金属突出物，如烟囱、天窗等不再保护范围内时，应在其上部增加避雷带或避雷针进行保护。（8）
42、明敷避雷带（圆钢、扁钢）搭接焊时，应将避雷带的一端接头制作成圆弧形的鸭脖弯后再进行焊接，以保持避雷带顺直。避雷带采用焊接，避雷带为圆钢时，搭接长度为圆钢直径的6倍，双面焊接；避雷带为扁钢时，搭接长度为扁钢宽度的2倍，不少于三边（要有2个长边）焊接。避雷带跨越建筑物变形缝时，应做弓形或弯补偿，如图99所示。（9）避雷带采用的材料其型号、规格应符合设计要求，安装平直牢固，安装高度为150mm。支架设置间距均匀，水平直线段为800-1000mm，垂直直线段为1500-2000mm，直角转弯段距弯300-500mm，根部做装饰收口处理。（10）暗装防雷断接卡或测试点应使用成品箱（盒），箱体四周平整密实
43、，箱门设防水和接地测试点标识，短接卡配备M1030mm的镀锌螺栓，见图100所示。（11）幕墙的金属结构必须做防雷接地，接地连接材料、截面尺寸、连接方法必须符合设计要求，不同材质间应防止电化反应，铝材间连接用铝材，铜材与铝材连接时铜材刷锡，钢材与铝材连接时钢材刷锡。3.8配变电所（含配电室）安装（1）高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的交接实验，必须符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150）的规定。（2）变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接，接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。（3）柴油发电机馈电线路连接后，两端的相序必须与原供电系统的相序一致。（4）不间
44、断电源输出端的中性线（N级），必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地。（5）TN-S系统变压器中性点接地线截面按照变压器的容量由设计确定，TN-S系统的中性线与保护线是分开的，中性接地线采用电缆，穿保护管接至配变电所接地端子板；变压器外壳接地线接至配变电所PE干线。（6）当电源为TN-S系统引入总配电柜（箱）时，柜（箱）内的总PE排和N排不跨接，引出的所有PE、N线分别从PE排和N排引出，且不得再作电气连接。（7）当电源为TN-C系统引入总配电柜（箱）时，应将PEN线作重复接地，PEN线与柜（箱）内PE排连接，并将PE排和N排跨接，跨接线用同规格母排或不小于同等载流量的铜线，所有
45、引出的PE、N线，应分别从PE排和N排引出，且不得再作电气连接。（8）配变电所位置不应设在厕所、浴室、厨房或其他经常积水场所的正下方，且不宜与上述场所相邻；不宜与有防电磁干扰要求的设备及机房贴邻，或位于其正上方或下方；不宜设在地下室的最底层。设在地下室的配变电所的地面，宜抬高100-300mm，以防止水浸入。（9）配变电所应设甲级防火门、窗，通风管道等应采用不燃材料；门向外开，门上标有配变电所名称和安全警告标志；各房间之间的通道门应为双向开启或向低压侧开启，与室外相同的门口底边应设专用挡板，其高度不应低于500mm，以防小动物进入。（10）配变电所内的金属栅栏、支架和门框应就近与室内明敷接地干
46、线连接，金属门框与金属门铰链处应用铜编织线跨接。（11）变电所内明敷接地干线沿墙壁水平敷设时，距地面高度250-300mm，与墙壁间的间隙10-15mm，转角弯曲半径不得小于扁钢或铜排厚度的2倍，直角侧弯应加工成90圆弧形；接地线表面沿长度方向，每段长为15-100mm，分别涂以黄色和绿色相间的色标，接地干线应设置不少于2个供临时接地用的接地螺栓，如图101所示。（12）配备电所电缆夹层应整洁干燥，不得有渗漏水现象，不应有其他杂物；电缆沟和电缆夹层应设有防、排水措施；引至配电柜的电缆应排列整齐，并设专用固定点固定牢固。（13）电气间需进人操作的，其操作通道宽度不小于0.8m；不进人操作的可以只考虑管线及设备安装，但电气间的深度不应小于0.5m，并满足操作距离要求；门向外开，不宜低于乙级防火门标准。4、资料检查（1）施工方案（2）技术交底（3）设计变更、施工洽商（4）施工日志（5）施工主要进场材料汇总表材料、设备进场检验记录；设备开箱检验记录；材料和设备合格证、质量证明文件、安装使用说明书等。（6）施工记录隐蔽工程验收记录（避雷接地、重复接地、保护接地隐检；穿线隐检）；基础验收记录；低压成套配电柜及动力、照明配电箱安装记录
