建筑工程基坑支护.doc

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1、建筑工程基坑支护1.1. 水文地质1.1.1. 工程水文地质条件拟建场地地貌单元属于黄河冲积平原，场地地下水上部属第四系潜水，稳定水位标高为97.0m，水位年变化幅度2.5m左右。第二层为粉土；第三层为粉质粘土；第四层为粉土，土质非常湿。1.2. 方案设计1.2.1. 设计原则1.2.1.1. 安全第一，确保地下室施工全过程的边坡稳定，确保周边建筑物、道路、 围墙及管线的安全。基坑侧壁重要性系数按1.0考虑。1.2.1.2. 在确保安全完成基础施工的前提下，尽可能降低工程造价。1.2.1.3. 有效缩短边坡支护和土方开挖的工期，尽可能缩短0.000m以下基础施工时间。1.2.1.4. 合理有效

2、利用现场条件，组织有序高效的文明标准化施工。1.2.2. 设计依据1.2.2.1. 基坑周边环境、基坑开挖深度、坡顶荷载按10KN/m2考虑1.2.2.2. 岩土工程勘察报告1.2.2.3. 建筑基坑支护技术规程JGJ120-991.2.2.4. 土层土钉设计与施工规程CECS22:901.2.2.5. 基坑土钉支护技术规程CEC96:971.2.2.6. 建筑基坑工程技术规范YB9258-971.2.2.7. 混凝土结构设计规范GBJ10891.2.2.8. 理正建筑深基坑支护与降水软件1.2.3. 设计方案本工程边坡支护采用锚杆、土钉墙支护。土钉的水平间距1.5m，竖向间距1.4m(土钉长

3、度见设计图)土钉材料为16、级钢；土钉孔径0.10m，倾角5度,注浆体强度M10；加强钢筋采用10，菱形布置；钢筋网采用6.5，间距双向250；水泥采用32.5普通硅酸盐水泥，碎石采用5-10mm，砂采用干净中砂；喷射面板砼厚度60mm，强度等级C20,喷射砼配合比:水泥碎石干净砂=122；护顶砼外延1.0m宽，砼厚度60mm，强度同面板砼。1.3. 施工工艺1.3.1. 土钉墙施工工艺土钉墙支护施工工艺流程：测量放线修坡凿孔安装土钉注浆挂钢筋网焊接加强筋焊结锚头喷射砼养护监测。1.3.2. 土钉墙施工工艺1.3.2.1. 基坑开挖和放线修坡：为保证土钉墙施工过程中边坡的稳定，基坑土方开挖要自

4、上而下分层进行，每层挖深2.0m左右，严禁一挖到底，每层开挖纵向长度10m左右，随开挖随支护，跟进作业。工作面开挖出来后， 要放线修整边坡，使之平整和顺直。1.3.2.2. 凿孔：采用洛阳铲，按设计的孔位布置， 进行测量画线标出准确的孔位，按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔，严格控制质量，逐孔按土钉墙支护指标进行验收记录。1.3.2.3. 土钉安装：按照设计的各排土钉的长度、直径，加工成合格的土钉。 为使土钉体处于孔的中心位置，每隔2.0m焊结一个居中支架，将土钉安放在孔内，要顺其自然，不可用重物击打。1.3.2.4. 注浆：注浆材料选用普通硅酸盐32.5水泥， 水灰比0.45-0.5，

5、 可加适量早强剂和膨胀剂， 水泥浆搅拌时间不能少于2min，外加剂要求在搅拌时间过半后加入。注浆采用由里向外注入，需将注浆管插入孔内距孔底约0.5m处，必须在孔口绑扎封孔袋，防止浆液流出，注浆压力不低于0.3MPa，以确保土钉与孔壁之间均注满砂浆，必要时进行二次加压注浆。1.3.2.5. 挂钢筋网：在边坡坡面上，按设计方案要求铺上钢筋网， 网筋之间用扎丝扎牢，网片之间搭接要牢固，在地表距边坡1.0m处打一排深约1m的短钢筋，各钢筋之间用10钢筋焊接起来，便于挂网，基坑上边缘修成比较平缓的弧面，便于雨水流过。1.3.2.6. 焊结加强筋：在土钉端部之间用10钢筋焊结成菱形状加强筋， 压住钢筋网，

6、使土钉、钢筋网和加强筋形成一个整体。1.3.2.7. 焊接锚头：锚头焊接1根3000mm长16钢筋，使网筋与土钉紧密连结。1.3.2.8. 喷射砼面层：采用普通硅酸盐32.5水泥，干净中砂、碎石为原料， 碎石选用5-10mm，配合比为1:2:2，水灰比0.40-0.45，可加适量速凝剂。施工中要掌握好喷头角度，降低加弹量，保证砼层技术要求。如工作面稳定性较差或遇雨天时可进行初喷。喷射砼面厚6cm。1.3.2.9. 养护：要求在喷过的砼终凝两小时后，洒水养护3-7天,防止出现裂缝。1.3.2.10. 监测：在施工期间要经常目测边坡的稳定性，必要时可设置测点，定期观测。1.4. 施工组织1.4.1

7、. 项目经理部的组成、分工及权限健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键，本工程采用项目经理负责制，管理人员应履行各自职责。加强组织管理，根据工程需要实行例会制。项目部主要人员有项目经理、技术负责人、项目副经理。项目部主要人员职责：1.4.1.1. 项目经理：对工程全面管理组织施工，直接抓安全文明生产。全面负责项目经理部的领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益负责。1.4.1.2. 项目副经理：主抓生产、材料供应、后勤保障。1.4.1.3. 技术负责人：负责项目施工中的全部技术管理、质量控制，分管技术组、质检组、预算组和资料组。1.4.2. 项目部下设班组及职责工程技

8、术组、工程生产组、工程质检组、预算组、材料组、安全组、后勤服务组。1.4.2.1. 工程生产组：下设土钉墙施工组等。负责土钉墙的施工。1.4.2.2. 技术组：负责施工组织设计、专项施工方案的编制和技术交底；负责施工测量、放线；现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。1.4.2.3. 质检组：设多个质检员，负责工程质量的检查、监督，进行分部、分项工程的自检评定，开展全面质量管理。1.4.2.4. 材料组：设材料员、试验员及设备管理员。负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应；负责材料的发放和物资保管

9、，进行原材料的检验、化验、抽检，提供有关材料的技术文件。设备配件的供应和设备的维修。1.4.2.5. 安全组：设安全员及保卫人员。负责整个工地的安全保卫工作，做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。1.4.2.6. 总务后勤组：设工地会计、行政管理员、炊事员。主要负责后勤服务工作。1.4.2.7. 预算组：负责工程预决算和材料计划的提供。1.4.3. 劳动力计划施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成，劳动力合理调整，确保各阶段施工人员及时到位。为保证施工质量，提高效率，便于管理，作业班组人员应保持相对

10、稳定，并隶属于项目经理部统一领导，统筹调度。为了保证施工工期，作业层施工人员分成两班，昼夜交替连续施工。作业层施工人员组成情况见附表1。施工人员组成情况表（附表1）序号工序工种数量备注1边坡修整 力工52成孔专业43安装土钉锚杆钢筋工44安装钢筋网片专业55注浆专业56喷射混凝土 电焊工37辅助施工辅助施工21.4.4. 施工设备序号设备名称型号规格数量1空压机VY9/81台2喷浆机PZ5B1台3注浆机UBJ1.8GI2.2/2.8KW1台4砂浆搅拌机3KW1台5钢筋切割机J3G400 2.2KW1台6电焊机Q/AABP00192 14KW2台7钢筋调直机3KW1台8待添加的隐藏文字内容2凿岩

11、机KZY301台9经纬仪J21台10水准仪S31台1.5. 质量控制措施1.5.1. 组织措施1.5.1.1. 建立以项目经理负责制的现场项目领导班子，项目经理现场全面管理。1.5.1.2. 建立技术负责人、项目专职质量检查人员现场质量管理系统。并由技术负责人负责质量管理，开展系统地组织、督促和检查落实工作。做到现场质量工作事事有人管、人人有专职、“人管成线、群管成网”、办事有程序、检查有标准的质量管理系统。1.5.1.3. 建立信息反馈系统，实现管理业务标准化，管理流程程序化。对原材料的复验、质量检查、施工工艺、技术革新等各方面的信息要及时收集、处理、传递和贮存。把业务处理过程中经过的各个环

12、节、各管理岗位、先后工作步骤等，经过分析研究，分类归纳，加以改进，将处理方法制定成规章制度。1.5.1.4. 强化全体管理、施工、服务人员的质量意识，树立质量第一的思想。1.5.1.5. 全体人员进场后，施工技术交底，使大家明确施工工艺、 技术要领、质量目标和完成任务及提高质量的工艺方法，做到以优质的岗位工作质量确保整体工程质量。1.5.1.6. 严把材料质量关，钢筋、水泥主要材料必须有原材合格证方可进场， 碎石、砂必须符合设计要求，并对所有材料进行复检，合格后方可使用。1.5.1.7. 严格工序管理，每道工序完毕后，均应及时进行质量自检和互检， 发现问题及时研究解决，上工序检查合格后方可进行

13、下工序施工。实行工程技术人员跟班作业，确保质量符合规范规定和设计要求。1.5.1.8. 针对施工中出现的问题，应积极分析原因，制定对策，及时有效处理， 确保施工顺利进行。1.5.2. 建立健全各项管理制度1.5.2.1. 技术交底制度：项目技术负责人向组（班）长及职能人员进行技术交底，并结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点、注意事项、新技术推广项目予以落实。为保证技术交底的贯彻落实，技术人员应对作业人员进行工前技术培训，从材料使用、加工、各工序的质量标准、注意事项都要进行详尽讲解，使每个参加施工的人员对设计要求、规范标准、操作要领做到心中有数，避免作业中的盲目性与随意性。1.5.2.

14、2. 材料试验检验制度：应按照国家、部颁标准、规范、规程和设计要求，对材料进行试验和检验，并将试验结果存入工程档案。经检验不合格的材料严禁使用，进场的限期清理出场。砼试块应按现行规范要求制作、养护和试验。1.5.2.3. 技术复核制度：是以重要环节进行复查、校核，以避免重大差错的一项制度。复核的项目按照有关规定进行。1.5.2.4. 质量检查验收制度：为保证工程质量，建立“三检”与“专检”相结合的全面质量检查制度。在施工过程中，对每道工序都要办理签证和验收制度。并列入工程档案。对不符合质量要求的工序要认真进行处理，未经检查合格者不能进行下道工序施工。技术档案制度：从施工准备开始到交工为止，应加

15、强技术资料的取证、记录、检查和整理工作，各项技术资料要如实反映情况，经有关人员审定后严加管理不得丢失损坏，保证在交工前存有完整的技术资料。1.5.2.5. 执行质量一票否决权和质量奖罚制度。1.5.3. 技术措施1.5.3.1. 修坡：挂线、验尺、不亏不盈，坡面角度符合设计要求，不准有伞沿，坡面平整无鼓包。1.5.3.2. 凿孔：孔的水平垂直间距，允许误差50mm，孔径允许误差5mm， 孔深允许误差50mm。1.5.3.3. 挂钢筋网：网格允许误差20mm，经、 纬筋搭接点用扎丝扎牢，接头长度300mm。1.5.3.4. 土钉制作：按设计选准材径、长度下料，土钉长度允许误差100mm， 居中架

16、间距2.0m一个，焊牢。1.5.3.5. 土钉安装：检查材径，长度和居中架要符合本孔要求，对号放座。清除孔内浮土，保证畅通，土钉能无阻碍插入孔底再拔露出孔口100mm ，禁止用锤击打土钉强制插入。1.5.3.6. 加强筋：必须与土钉焊结牢固，不允许漏焊，压住钢筋网。1.5.3.7. 制浆：严格按设计要求的水泥、水灰比以及添加剂配料，搅拌均匀。1.5.3.8. 注浆作业：首先扎紧防漏浆袋，将符合孔深要求的注浆塑料管插入孔内，从里向外逐步回撤注浆，达到孔口稍有溢流现象，浆液背压不小于0.3MPa，即行堵口封死。1.5.3.9. 喷砼：严格按设计要求比例配料搅拌均匀。严格掌握喷层厚度，表面平整度要求

17、30mm。喷砼前，由专人负责检查土钉、注浆、联网等是否符合设计要求，下达喷砼指令才能开始喷砼。1.5.3.10. 砼的养护：由喷浆手负责喷水湿润砼表面。1.6. 安全控制措施1.6.1. 安全组织措施认真贯彻国家安全生产的方针政策和法规，加强安全施工管理工作，保障人身和财产安全，预防伤亡事故的发生，没有安全就没有效益，做好安全管理，是一项不容忽视的工作。1.6.1.1. 项目经理部建立安全生产保证体系，设置安全生产管理机构，配备专职安全监督管理人员，并赋予一定的管理权限。建立健全安全生产责任制，严格执行安全生产的法律、法规、标准和企业安全规章制度，确保安全生产。1.6.1.2. 施工现场建立安

18、全管理小组，由主管生产负责人主持安全活动，建立专业检查，职工自检和安全值日巡回检查制度，发现隐患，立即整改。安全技术管理资料，应由专人管理，做到及时、准确、齐全。1.6.1.3. 进行各级经济承包时，应明确经济承包中安全生产指标，对现场作业人员必须进行书面与口头相结合的安全技术交底，交底人和被交底人均应履行签字手续，未作安全技术交底的，生产班组作业人员有权拒绝接受任务。1.6.1.4. 建立健全职工安全培训教育制度，特殊工种作业人员持证上岗，凡未经安全培训教育的施工保同不得上岗作业，管理人员不得从事管理活动。执行每周一安全例会制度和班前安全活动制度，对全体参与施工的管理及操作人员进行安全教育，

19、学习安全技术知识，操作规程、设备性能、安全制度和严禁事项，贯彻有关安全文明精神，落实安全生产岗位责任制及现场安全规章制度，并定期对管理人员进行安全技术考核。1.6.2. 安全保证措施1.6.2.1. 各操作人员，应遵守安全操作规程。1.6.2.2. 施工现场必须按照规定设置安全防护设施，保证施工现场及相邻区域的人员和设施安全。严禁私自购买使用劣质假冒的设施和劳动保护用品。1.6.2.3. 施工现场道路应当平整畅通，出入口等易看到的地方应安全标证和警示牌。1.6.2.4. 进入施工现场，人人必须戴安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋和残疾病人及童工进入现场，严禁酒后施工作业。1.6.2.5. 非机电作业人员

20、不准动用机电设备。机电设备的防护装置应齐全，操作人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套。1.6.2.6. 机械作业时，操作人员思想要集中，不得擅自离岗或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区。1.6.2.7. 施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。1.7. 文明控制措施1.7.1. 文明施工的组织措施文明施工关系到工程周围群众的切身利益，同时又是企业取信于民、维护企业声誉的大事，一旦在施工中掉以轻心，造成的损失和影响是无法弥补的，我们将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针，总结我

21、公司在河南省基坑工程施工中取得的经验，精心组织，文明施工。1.7.1.1. 建立“创建文明施工”领导小组，全面开展创建文明工地的活动，做到“两通三无五必须”，即:施工现场人行道畅通;施工工地周围单位和居民出入口畅通;施工中无管线高放，施工现场排水无积水，施工工地道路平整无坑塘;施工区域和非施工区域严格分隔，施工现场必须挂牌施工，管理人员必须佩卡上施工现场，施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明，并开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作。1.7.1.2. 健全以项目经理领导、文明施工员指导、各施工班组具体落实的管理网络，增强管理力量。 1.7.2. 文明施工管理办法1.7.2.1. 挂牌施

22、工，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人。1.7.2.2. 采取有效措施处理生产、生活废水，不得超标排放，并确保施工现场无积水现象。1.7.2.3. 现场布局合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。1.7.2.4. 施工区域按河南省文明施工有关要求采用隔离墙与道路分离，实施全封闭施工。1.7.2.5. 组建文明施工小分队对施工现场、环保、疏导交通、护栏的整理及临近通道进行监察，以及排除污水及路障，确保平整、畅通、清洁。1.7.2.6. 施工内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。1.7.2.7. 创建美好环境，在工地现场和生活区设置

23、足够的临时卫生设施，每天清扫处理。1.7.2.8. 施工期间，经常对施工机械车辆道路进行维修，确保晴雨畅通。 1.7.2.9. 车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得超载，车辆轮胎及外表用水冲洗干净，保证市政道路的清洁。 1.7.2.10. 作好防火工作，乙炔和氧气使用时其间距在5M以上，存放时注意与易燃物品隔离。1.7.2.11. 加强对施工人员的全面管理，严禁接收三无人员。做好防盗工作，落实防范措施，严格禁止各种违法行为，确保在施工地区内，施工人员无违法违纪现象发生。尊重所在地各行政部门的管理意见和建议。1.7.3. 施工噪音控制措施1.7.3.1. 在施工过程中

24、应尽量减少噪音，对容易产生噪音的钢筋加工、施工机械、等，采取以下措施，降低或减少声源。1.7.3.2. 施工机械尽量选用性能好、噪音小，减少机械噪音污染。1.7.3.3. 施工现场指挥生产，采用无线电对讲机既可及时进行工作联络，又可减少现场人为的叫喊声。1.7.3.4. 加强现场运输车辆出入的管理，车辆进入现场禁止鸣笛，对建筑材料的装卸，采用人工递送的办法，不得随意扔、丢抛、倒，减少金属件的碰击声。这样可尽量保持施工现场的安静环境。1.8. 工期控制措施1.8.1. 确保工期的组织措施本工程选择我公司力量最强、经验最丰富的项目领导班子，选择技术水平高、经验最丰富的技术人员，选择具有技术水平高、

25、有多年施工经验的机械操作人员和工人，选择我公司最先进的设备，根据以往我公司成功的施工管理经验，全力以赴，24小时施工，调动一切可以调动的力量，确保本合同段工程 按时、优质地完成。1.8.2. 确保工期的保证措施1.8.2.1. 组织保证措施：派有丰富施工经验、良好组织才能，责任心强的同志担任项目经理及现场负责人，集中专业技术骨干，组织精干过硬的施工队伍施工，项目经理部及领导班子和各专业管理人员，全部由我公司委派组建。1.8.2.2. 制度保证措施：实行项目经理负责制，充分发挥项目经理的工作才能，充分地向项目经理授权，全权处理施工中出现的问题。健全施工协调制度，保证“条条渠道畅通”。一些行之有效

26、的协调制度措施，在本工程施工中继续加强和完善执行。1.8.2.3. 技术保证措施：运用网络技术，对整个工程进行系统化、规范化施工技术管理，严格按照基建程序组织各项工程施工，认真运用我公司在历年的施工经历中摸索和制订的一套行之有效的管理制度。使本工程的技术管理确实起到各项施工管理的龙头作用。1.8.2.4. 设备保证措施：采取动态管理措施，保证机械施工的连续性，充分发挥机械的正常效能，施工人员必须持证上岗，严禁违章操作，管好用好设备，定期检修，备足设备易损件，严禁机械设备带病作业。1.8.2.5. 落实保证措施：根据施工总体计划的总工期，分阶段进行控制，实施中明确每个阶段的目标、任务，突出重点全

27、方位的抓落实。项目经理除掌握总体计划外，每天下达当日施工计划并监督实施，现场负责人确保任务落实。1.8.2.6. 资金保证措施：严格执行专款专用制度，全力投入，在资金方面确保工程施工的正常运行，为如期完成提供充足的资金。1.8.2.7. 后勤供应保证措施：保证所用原材料充足、保证场地道路畅通无阻、保证职工日常生活用品的供应、保证奖励用品的及时发放、雨具充足，使雨期正常施工、加强职工思想教育工作。1.9. 基坑安全措施及应急措施1.9.1. 预防措施1.9.1.1. 严禁坑边大量堆载，基坑边严格按支护设计要求控制荷载，坑边3m范围内严禁堆载，以免导致支护结构较大变形而危及基坑及周边建筑物的安全。

28、1.9.1.2. 为防止突发事件的发生，应做好应急准备工作：基坑边坡变形过大、过快，应立即回填支撑基坑，加打预应力锚杆。1.9.1.3. 加强安全监控：由于土性及施工工程的复杂性，施工过程中常存在许多影响安全的不可知因素。然而基坑和周边环境的稳定和安全，集中体现在土体的变化情况，因此加强动态信息化跟踪，以数据分析对比观测值指导和控制施工进度，必要时采用相应的应急措施加以补救，确保基坑和周边建筑的安全。1.9.2. 现场复杂地质的处理措施1.9.2.1. 在施工过程中，若发现异常复杂地质，应采取有效措施；若发现有老基础、防空洞等均要全部挖除，然后回填素土并分层夯实。1.9.2.2. 若发现有地下

29、管网、地下管线及通信线路，应暂停施工，会同有关部门，对地下管网、地下管线及通信线路作移位、改道或作保护处理。1.9.2.3. 若施工中发现地质实际情况与地质勘查报告不符和需要进行特殊的地方应会同有关部门对方案进行实际调整。1.9.3. 工程配合1.9.3.1. 三通：即水、电、路通；1.9.3.2. 土方开挖应按确定的基坑边线进行，边坡附近不留孤岛、土柱、挖土应分层开挖，每层挖深2.0m，千万不可一挖到底，随开挖随支护；1.9.3.3. 应提供基坑边界外10m范围内的地下管线资料等。如有障碍物应对土钉位置、长度、密度进行调整。1.9.3.4. 严禁边坡顶大量堆载，严格按设计控制荷载。1.9.4

30、. 应急措施1.9.4.1. 现场准备一些超长锚杆；1.9.4.2. 在施工过程中，如发现基坑边坡变形较大或变形变化较快，应立即进行基坑回填，加打预应力锚杆或超长土钉；1.10. 基坑及环境监测基坑与环境的安全与稳定，集中体现在土体的变位，边坡水平位移和沉降。随着土方开挖深度的增加，边坡周围土体会产生一些变化，如应力重新分布，动态跟踪变位监测，已成为基坑施工工程的一项重要内容，是避免事故发生的重要保障。1.10.1. 监测目的根据观测数据，及时调整开挖深度及位置，必要时采取补救措施，保护临近建筑物及管线不因土体地面位移的过量而遭破坏，以利工程顺利进行。1.10.2. 监测项目支护结构水平位移，

31、周围建筑物沉降,地下水位等。1.10.3. 监测点的布置1.10.3.1. 控制点的布置控制点包括基准点、工程基点及联系点、检核和定向点等工作点，在选设和使用上应符合下列要求。1.10.3.1.1. 基准点应选设在变形影响范围以外便于长期保存的稳定位置。使用时，应作稳定性检查，并以稳定或相对稳定的点作为测定变形的参考点，基准点不少于3个。1.10.3.1.2. 工作基点应选设在靠近观测目标且便于连测观测点的稳定或相对稳定位置。1.10.3.2. 观测点的布设1.10.3.2.1. 建筑物上的观测点，应选设在建筑物上。1.10.3.2.2. 基坑支护位移观测点，每隔20m左右选在支护墙体上。1.

32、10.3.2.3. 水位观测点再坑内1.10.4. 观测方法及观测要求1.10.4.1. 沉降观测：采用DS3水准仪，普通水准尺，按三级水准测量的方法进行观测。1.10.4.2. 水平位移观测：采用DS2经纬仪，按二级测量的方法进行观测。1.10.4.3. 水位观测用测绳1.10.4.4. 每次观测时，应符合下列要求：1.10.4.4.1. 采用相同的观测线路和观测方法。1.10.4.4.2. 使用同一仪器和设备。1.10.4.4.3. 固定观测人员。1.10.4.4.4. 在基本相同的环境和条件下工作。1.10.5. 观测周期基坑开挖前，首先对观测点进行一次全面普查，在开挖过程中，每天观测一次，变化较大或突变时，应加大观测次数。基础结构施工阶段每3天观测1次，主体施工阶段每周观测1次。每次大、暴雨后应立即观测。1.10.6. 信息化动态跟踪每日汇总各监测点变化情况，并绘制成表格，每周绘制一次各点变化图，分析产生变化的原因，随时掌握和控制工程进展情况，及时采取切实可行的应急措施。