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1、目 录一、编制依据3二、工程概况3三、施工工艺、方法3（一）、施工工艺流程3（二）、施工准备4（三）、放样定位4（四）、桩机就位、调直5（五）、泥浆制备5（六）、搅拌喷浆下沉5（七）、搅拌提升6（八）、重复搅拌喷浆下沉6（九）、重复搅拌提升6（十）、停机6（十一）、成桩、记录6四、施工质量控制7（一）泥浆帷幕桩施工工艺参数7（二）质量控制方法7五、施工安全8六、桩机防倾倒措施9七、文明施工9一、编制依据1、真空预压法加固软土地基施工技术规程（HG/T20578-95）；2、真空预压加固软土地基技术规程（JTS 147-2-2009）；3、新港北中心站DK12+760DK13+400软土地基加固
2、设计图；4、其他相关国家规范及地方规范、规程；二、工程概况天津新港北铁路集装箱中心站工程DK12+760DK13+400地基处理采用真空预压，该地段冲填土表层存在杂填土。根据地质资料分析，杂填土层在真空预压过程中存在漏气的可能，因此在真空预压部分边界设置泥浆帷幕桩。泥浆帷幕桩采用双排搅拌桩，宽度1.2m，拌合深度至5m，B区拌和深度13m。三、施工工艺、方法施工工艺流程：原地面处理放样定位桩机就位、调直搅拌喷浆下沉到达预定深度 搅拌提升 重复搅拌喷浆下沉 重复搅拌提升 喷浆搅拌完毕 处理完毕成桩、记录 桩机移位。（一）、施工工艺流程施工工艺流程图施工放线定 桩 位桩机对位调平搅拌喷浆下沉搅拌提
3、升重复搅拌喷浆下沉搅拌提升至地面表设计配合比拌制浆液移位（二）、施工准备1、平整场地至设计标高。清除地表植被，树根、建筑生活垃圾等。2、试验桩桩机各项准备工作到位，桩机操作人员、桩机证件、用于试桩材料符合设计规范要求。（三）、放样定位1、对设计提供的导线控制网进行复测，复测结果在允许误差范围内时，即可利用设计所提供的导线点的坐标进行施工放样工作。2、按照设计提供的泥浆帷幕桩布置图，放样出试桩桩位。3、桩位布设根据设计给定的区域及桩间距进行布桩，布桩遵循以下原则：在真空预压12区南侧加固边线共布设10根试桩桩位，间距、桩长均按照设计进行。桩位平面、深度偏差不得大于70mm，垂直度小于1.5%。桩
4、位应设置不易破坏的标志，可用白灰标出并在桩位点上插上竹签，桩位布设完成后，对桩孔统一进行编号。（四）、桩机就位、调直桩位复核无误后方能就位，桩机就位由机班长统一指挥，移动要看清左右及前后各方面情况，发现有阻力及时排除。移动结束后检查定位情况，安装钻机时，将钻机对准桩位，调平桩机机身以保证桩的垂直度。保证桩机的基座平稳、调正，并用水平尺校正基座水平，钻杆垂直度偏差不得超过1.5%，动力头、搅拌头、桩位线三点一线，并由现场质检人员检查确认无误后开始开机作业。（五）、泥浆制备1、泥浆配制，粘土（或淤泥）掺入量不低于20%；膨润土掺入量5%，膨润土粒度：150-300，且通过率90%，如果拌合用土的粘
5、粒含量40%，可以不掺入膨润土；泥浆浓度大于1.3，采用比重计进行抽样检测。2、在搅拌头预拌下沉的同时，严格按设计配合比制作泥浆，严格控制泥浆浓度，泥浆搅拌时间不得小于2分钟，以便浆液充分拌合，施工过程中泥浆需进行间歇性搅拌，避免发生沉淀。3、搅拌好的泥浆应通过20号过滤网注入储浆筒，以防泥块或杂质堵塞注浆管道。（六）、搅拌喷浆下沉桩机调正后，启动主电机钻进，待搅拌钻头接近地面时，打开送料阀门，喷送泥浆，边喷浆边下沉，下沉速度1.0-1.2m/分。下沉到达设计深度后，在桩端搅拌喷浆30s后匀速搅拌提升。在施工过程中，桩机操作人员与搅拌浆液工作人员保持密切联系，保证搅拌机喷浆时连续供浆，因故需暂
6、停时，为防止断桩，等恢复供浆时应在断浆面上重复搭接0.5m，喷浆施工。根据设计桩长，用反光漆或者胶带在钻杆立柱上清晰标明，达到设计桩长的位置。（七）、搅拌提升确认水泥搅拌桩钻头下沉到设计深度后 ，在桩端搅拌喷浆30s后关闭送料阀门，匀速搅拌提升。（八）、重复搅拌喷浆下沉重复搅拌下沉，打开送料阀门，打开送浆阀门，喷送加固浆液，边喷浆边下沉。（九）、重复搅拌提升确认搅拌浆液已到桩底后在桩端搅拌喷浆30s后关闭送料阀门，匀速搅拌提升。（十）、停机注浆完毕后，停机，停浆面应高于桩顶设计标高30cm以上。将搅拌钻头提升到地面以上，停止主电机，停止空压机，填写施工记录。（十一）、成桩、记录成桩结束后，清理
7、完钻杆和压浆管道，进行移架移位，每班必须在每根桩的施工过程中及时认真地、真实地进行成桩记录的填写。四、施工质量控制（一）泥浆帷幕桩施工工艺参数1、粘土（或淤泥）掺入量不低于20%；2、膨润土掺入量5%，膨润土粒度：150-300，且通过率90%，如果拌合用土的粘粒含量40%，可以不掺入膨润土。3、泥浆浓度采用比重计进行抽样检测，泥浆浓度大于1.3；4、深度控制：B区拌和深度13m，且深入下伏地硬层中不小于1m，其他地段5m。5、泥浆帷幕桩粘粒含量不得小于20%，渗透系数K110-5；6、泥浆帷幕桩采用双搅头深层搅拌机，搅头为两个直径为70cm的搅刀，彼此搭接18.8cm，施搅时可形成宽120c
8、m长70cm的“8”字形，每根桩彼此搭接20cm。（二）质量控制方法1、桩架倾斜度1.5%,桩位平面误差70mm；2、定期检查桩头直径，钻头直径小于70cm时应接长，保证拌合墙宽度的要求；3、拌和机钻进有效深度以喷浆口为计算有效深度，并在钻管上刻划明显的进尺标志，作为控制深度的依据；4、土进场时，要进行材料检测；在配制时，严格控制泥浆浓度符合合计要求，制备好的浆液不得离析，不得停放时间过长，泵送必须连续，前台操作桩机与后台供浆应密切配合。5、当输浆管有弯折、外压或漏浆情况时要及时检查、理顺管道，清除外压，发现漏浆点应进行补漏，严重时停机换管。6、现场试验对于泥浆浓度进行检测，合格后方可进行泥浆
9、的泵送。同时,施工过程中认真填写施工记录。7、抽取2，且不少于3根泥浆帷幕桩检验桩体完整性和拌和深度、均匀性，每孔取不同深度的不小于3个试样检验粘粒含量和渗透系数，达不到规定指标要求的要进行二次拌合补救。五、施工安全1、所有参建人员必须进行岗前培训及安全教育，考试合格后才准上岗。要求技术熟练，工序清楚，相互协作默契，树立“安全第一”的观念。2、施工现场悬挂安全标志，危险地区悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志。3、现场设专职安全管理人员，施工人员进入现场应带好安全帽,各种机电设备、卷扬机、钢丝绳要定期检修,非操作人员不得擅动设备。现场配电接线人员必须由电工进行,电工须持证上岗,电工
10、操作必须穿戴必要的绝缘保护用品。4、电缆要求架起离开地面，防止压坏及漏电，过路电缆要求挖沟浅埋。桩机行走时应先清理地面上的障碍物和挪动电缆,挪动电缆时应戴好绝缘手套,注意防止电缆磨损漏电。5、桩机操作人员应了解桩机的性能、构造并熟悉操作、保养的方法,方能操作，在桩机架上装拆维修机件、进行高空作业时必须系好安全带。6、每台班开工前及收工后,及时检查桩机配电箱、电缆等部位,发现问题及时处理并做好交接手续。7、夜间施工,工地应有足够的照明。六、桩机防倾倒措施 1、施工前，将场地进行平整，并进行碾压密实，保证桩机能在表面移动。2、加强对桩机操作员的安全操作规程教育，使其能熟练地掌握有关技术。3、指定专职人员现场指挥，禁止桩机随意选点施工及移机。树立“安全第一”的观念。4、严格遵守特种设备安全监察条例等法律、法规的要求，驾驶员须持证上岗，并对桩机定期进行检验、监定等。七、文明施工1、做好环保、文明施工的宣传教育工作。2、做好文明施工，定期对施工现场进行整理清扫，保证现场卫生清洁。3、施工现场内的材料和工具要在指定位置堆放整齐，不得随意堆放杂物。4、施工现场严格按照环境保护、文明施工规定和要求进行，做到活完、料净、场地清。
