连云新城商务公共服务中心风化砂围护桩施工方案修改稿.doc

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1、江苏省金陵建工集团有限公司商务公共服务中心桩基工程风化砂回填区域固结处理方案编制: 审核: 批准: 编制单位:江苏省金陵建工集团连云新城项目部编制日期:2013年4月23目 录一、工程概况3二、编制依据3三、施工部署4四、进度计划5五、施工方法和工艺流程5六、质量保证措施8七、质量、安全保证体系11连云新城商务公共服务中心回填区域固结施工方案1, 工程概况2013年2月份在围堰东侧回填风化砂,向东回填长度约50m,回填量7万多立方,最深处有10m左右。2013年3月底,用推土机将回填的上层1.5m2m厚风化砂向东平推,回填场地东扩约30m。2013年4月8日,对回填的风化砂层用挖掘机开挖探明下

2、部情况,围堰东50m范围内场地绝对标高约为2m,下挖6m未见淤泥层。推土机回填的东侧30m范围内场地绝对标高约为2.5m,下挖1.8m可见淤泥层,拳头大石块可抛入淤泥内10cm。为了尽早进入桩基施工,针对此地基处理方案,在江苏省金陵建工集团有限公司的要求下,于2013年4月21日在项目部会议室召开了针对此地基成桩的专家研讨会。商务公共服务中心桩型为钻孔灌注桩,由于新回填风化砂厚度局部约10米左右。考虑到桩基施工过程中回填部位松散会造成塌孔现象。由于回填挤压隆起的,在东部区域的淤泥,在桩基施工中会造成缩孔现象。根据与会专家、建设指挥部、现场监理及桩基施工单位的共同探讨,一致认为选择水泥搅拌桩环形

3、围护并配合相应粉喷桩施工工艺较为可行。7-12轴水泥搅拌桩(用于风化砂回填较深区域),13-18轴采用粉喷桩(用于淤泥挤压隆起较深区域)。2,编制依据21岩土工程勘察报告。22建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)。23桩位施工图。3,施工部署我方已组织具有水泥搅拌桩及粉喷桩施工经验丰富的施工人员和精良的施工设备进场,同时组建了围护桩施工工作小组,由技术负责人任组长,质检工程师、试验工程师、材料主管、安全主管为组员。目前施工人员及机械设备已全部到位。表一 管理人员配备表序 号职 务姓 名序 号职 务姓 名1项目总负责傅建辉4质检员葛玉斌2项目负责人魏杰5测量员唐海3技术负责人张文祥6

4、安全员马耀卿表二 劳动力配备表序号人员类别人数备注1机长4抢工时人数可能会增加3普工244电工15安全员16合计30表三 测量仪器序号名称规格型号数量备注1全站仪GTS-102N12经纬仪J223水准仪DZS3-114卷尺5m25钢尺50m14:进度计划暂定2013年4月25日-2013年5月25日备注:部分桩基围护桩须待甲方将围堰施工完成后方可施工,具体工期待定5,施工方法和工艺流程5.1,施工现场的准备工作5.1.1,施工现场配备各种计量仪器设备,做好计量装置的标定工作。5.1.2,根据施工图纸画出桩位平面布置图,并报请测量工程师批准。5.1.3,根据桩位平面布置图,在施工现场用钢尺定出围

5、护桩的桩位,并用竹签插入土层做好标记,每根桩的桩位误差不得大于5cm。同时做好复测工作,在以后的施工中应经常检查桩位标记是否被移动,确保围护桩桩位的准确性。5.1.4,在施工现场搭设水泥棚,水泥采用普通硅酸盐水泥32.5.水泥棚的底部用土填高,使之比周围地面高出30cm50cm,并铺设一层木板,然后铺设一层彩条布,最后再铺设一层塑料薄膜,以确保水泥不受潮变硬。水泥棚内的水泥储存量应不少于30吨。5.1.5,对进场的机具设备进行组装和调试,确保机具的完好,满足施工要求。.5.2、施工方法总体施工顺序考虑现场现有供电、供水条件,达到合理的资源配置。为确保本工程工程桩围护体系施工质量,围护桩及工程桩

6、施工顺序为:确定工程桩桩位,并确定围护桩施工闭合圆环。先施工500水泥搅拌桩或粉喷桩,并在水泥搅拌桩施工中适量加入早强剂(水玻璃),待施工3天后(具体施工间隔日期根据现场强度而定)开始施工钻孔灌注桩。水泥搅拌桩施工区域在风化砂回填区域。粉喷桩施工区域为向东平推回填场地,宽约30米处。围护桩沿原工程桩的周边设置,采取环形闭合施工。桩径500mm。围护桩桩顶标高为自然地面土高度向下600mm。桩底标高深度进入原土层(原板结淤泥层)不小于1米。围护桩高度暂按10米/根(实际深度根据现场钻孔测定)。环形围护桩桩间搭接约10cm。环形围护桩施工桩心布置在以原工程桩桩心为圆心,半径650mm的圆环上。每个

7、工程桩环形闭合设置桩数为10个(详附件:围护桩施工工艺图)。可确保搭接约10cm,水泥土搅拌桩采用P32.5级新鲜普通硅酸盐水泥,水泥掺量约为13%,水灰比1.52.0,单轴水泥土搅拌桩采用500搅拌桩设备进行施工,采用两喷两搅的施工工艺,在桩体范围内必须做到水泥搅拌均匀。桩体垂直度偏差不大于1/150,桩位偏差不大于20mm。对施工进行动态观测,及时观测桩基的施工用电负荷变化,及时记录在不同地质土层的负荷变化情况。加以推算水泥搅拌桩是否已经穿越回填风化砂层。5.3,工艺流程水泥搅拌桩工艺流程 定桩位上料、搅拌 桩机对位 喷浆下沉 送 浆 重至设计深度复一喷浆搅拌提升至地表次 移 位 粉喷桩施

8、工工艺流程图桩位测放场地平整桩位复测水泥进场钻机就位取样试验钻机钻至桩底标高送灰喷粉提钻运至泵站复送钻具至复喷标高复喷提钻资料整理验 收下一桩施工6,工程质量的技术保障措施61,水泥搅拌桩施工技术措施6.1.1,水泥搅拌桩应按要求进行试成桩,确定在本工程中实际采用的水泥浆液水灰比、成桩工艺和施工步骤,试成桩定为2-3组。6.1.2,工程在施工中严格计量水泥用量,以确保浆液质量的稳定,因故搁置超过2小时以上拌制浆液,应作废浆处理,严禁再用。6.1.3,严格控制搅拌桩下沉速度和搅拌提升速度,并保持匀速下沉(提升),搅拌提升时不应使孔内产生负压造成堤坝周边地基沉降,在桩机筒身上做好明显标志。6.1.

9、4,为提高围护桩的施工质量,本工程采用的搅拌桩机全断面重复套打搭接工序。桩与桩搭接时间超过24小时,应作为冷缝记录在案,采取在搭接处补做搅拌桩等技术措施,确保搅拌桩的搭接质量。6.1.5,认真填写每班组水泥记录及相应报表备查。6.1.6,施工过程中随时检查施工记录,并对照规定的施工工艺对每组桩和检验批进行质量评定,检查重点是:水泥用量、桩长、制桩过程中有否断桩现象、搅拌提升时间。6.1.7,水泥土搅拌桩成桩后可以进行必要的质量跟踪检验,了解搅拌均匀程度桩身强度,以及防渗效果,如出现个别不符合规定要求的桩身部位,应采取有效补救措施。6.1.8,认真做好各施工班组作业人员分层次技术交底,以及上岗前

10、的培训工作,持证上岗,确保岗位工作质量。6.1.9,确保使用设计强度等级的水泥,进场水泥及时送检,合格后方可使用。6.1.10,严格控制水灰比(1.5-2.0)及掺入量,确定下沉速度为1m/min,提升速度为2m/min。6.1.11,施工前对桩机垂直度进行检查校正。6.1.12,加强上述施工质量点的全面管理,项目部实现24小时岗位值班制度,做好施工过程质量控制记录。6.1.13,施工过程中,由专人负责填写施工记录,施工记录表中详细记录桩位编号、桩长、断面面积、下沉(提升)的时间及深度、水泥用量、水泥掺入比、水灰比。6.1.14,在施工中严格按照工程技术资料管理要求进行记录验收,并对资料进行收

11、集、整理、编目、汇总装订,提供原始记录供有关部门检查,核定。竣工后按规定归档。6.2,粉喷桩施工技术措施6.2.1,建立健全质量保证体系,实行奖罚机制和质量责任终身制,开工前项目总工组织学习“施工组织设计”,做好工人上岗前的技术交底工作,关键岗位均要持证上岗。6.2.2,选拔经验丰富的工程技术人员和成立质检组,24小时值班,及时解决处理施工中出现的问题。6.2.3,严格制度管理,一级管一级,考核到班组个人,奖罚分明。6.2.4,对施工中的每一道工序均按要求进行指导、检查、验收,确保工序质量,杜绝不合格品进入下道工序。5.2.5,重点控制,包括桩位测放、终孔验收、喷粉成桩,均应由质检员会同甲方和

12、工程监理共同验收。并安排责任心强,技术过硬的职工操作。6.2.6,量检测仪器和器具,并定期由专业技术员检查其精度。6.2.7,接班记录和施工记录,及时填写各种报表及施工日志,做到当班资料、当班整理汇总,资料齐全。6.2.8,翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度应相互匹配,以确保加固深度范围内土体的任何一点均能经过20次以上的搅拌。6.2.9,停灰面应高于桩顶设计标高300-500mm。6.2.10,施工中应保持搅拌钻机底盘的水平和导向架的竖直,粉喷桩的垂直偏差不得超过1;桩位的偏差不得大于50mm;成桩直径和桩长不得小于设计值。6.2.11,施工前应仔细检查搅拌机械、

13、供粉泵、送气(粉)管路、接和阀门的密封性、可靠性。送气(粉)管路的长度不宜超过60m。6.2.12,,拌头每旋转一周,其提升高度不得超过16mm。6.2.13,,拌头的直径应定期复核检查,其磨耗量不得大于10mm。6.2.14,当搅拌头到达设计桩底以上1.5m,时,立即开启喷粉机提前进行喷粉作业。当搅拌头提升至设计桩顶标高以上500mm时,喷粉机停止喷粉。再循环一次该工序,满足四搅两喷设计要求。6.2.15,桩过程中因故停止喷粉,应将搅拌头下沉至停灰面以下1m处,待恢复喷粉时再喷粉搅拌提升。7、质量、安全保证体系7.1、质量保证体系 除了从人员、设备、材料、施工前准备、工程施工过程等方面进行预

14、控外,还有建立相应的规章制度,建立完善的质量管理网络,以确保工程的质量。()、组织保证、思想保证措施、经常宣传“百年大计,质量第一”的口号,并贯彻落实到工作中去。、组建一个强有力的粉喷桩工作组,选派优秀的施工骨干来组织、协调整个项目施工。、制定科学的组织管理制度,努力提高管理水平,实行机长负责制,对质量实行一票否决制。、由质管组定期、不定期地对工程质量进行检查,以确保工程质量。、开工前对全体人员进行技术交底,负责学习设计文件,体会设计意图,确保施工中实施。2、安全保证体系(1)、安全生产管理a、建立并完善以项目经理为首的安全生产领导小组,开展安全生产管理活动。b 、建立各级人员安全生产责任制,

15、明确各自的人员安全责任,落实安全责任,实施责任与目标管理,对安全生产责任落实情况进行定期检查。、建立安全台帐,做好施工中安全台帐的记录工作。()、安全技术措施、组装和拆迁机具、登高作业必须戴好安全帽,系上安全带,并有统一指挥,进入施工场地严禁穿拖鞋。、施工现场应配备有齐全的各类电气保护装置,并能有效地防雨、防水。所有电机应处接地状态,接地电阻不大于。雨雪天加强电气安全检查工作,确保电器防水。、施工操作中严格注意电压、电流等仪表,电流控制在以内,不得长时间超负荷运行。、机具移车、转向要有专人指挥,专人负责移动电缆及管线安全,严防碰撞、挤压磨伤电器。、现场操作人员应戴好防尘保护品,以免粉尘粘附皮肤或吸入肺内。所有操作动作要统一讯号,统一指挥,操作要相互协调江苏金陵建工集团连云港分公司

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